DOMAINE DE L'INVENTION
[0001] L'invention concerne de manière générale les moteurs à turbine à gaz, et plus particulièrement
une ailette d'un diffuseur pour un compresseur radial ou mixte, un étage de diffusion
d'un compresseur radial ou mixte d'une turbine à gaz, ainsi qu'à un compresseur associé.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE
[0002] Un compresseur comprend un ou plusieurs disques tournants (rotor ou rouet), aubagés
ou non et une ou plusieurs roues à aubes fixes (étages redresseurs).
[0003] Un compresseur radial (ou centrifuge) possède au moins un étage de compression radial,
c'est-à-dire apte à réaliser un écoulement de gaz perpendiculaire à l'axe central
du compresseur. Il comprend au moins un rouet à pales radiales qui aspirent l'air
axialement, qui, sous l'effet de la force radial, est accéléré, comprimé et refoulé
radialement. Cet air est ensuite redressé dans un diffuseur (aubage fixe) qui transforme
une partie de sa vitesse en pression statique en ralentissant les gaz en sortie du
rouet. L'opération doit se dérouler avec un minimum de perte de pression totale tout
en maintenant un niveau de stabilité du compresseur satisfaisant afin de maintenir
une marge au pompage acceptable pour le fonctionnement de la turbomachine.
[0004] Les gaz sont alors guidés vers la chambre de combustion.
[0005] Un compresseur mixte (ou hélico-radial) possède au moins un étage de compression
incliné par rapport audit axe central, de sorte que le fluide sort du rouet du compresseur
en faisant un angle non nul avec la direction radiale.
[0006] Un diffuseur d'un compresseur radial est composé d'une roue formée de deux flasques
entre lesquelles s'écoulent les gaz de manière radiale ou inclinée à partir du centre
vers la périphérie. Des ailettes sont réparties entre les flasques tout le long de
la roue. Ces ailettes forment une grille d'écoulement entre les bords d'attaque de
ces ailettes et les bords de fuite.
[0007] Cependant, la déviation du flux d'air en sortie du rouet par les ailettes du diffuseur
peut provoquer un décollement du fluide sur l'intrados ou l'extrados des ailettes,
lequel décollement, dès lors qu'il est important, peut conduire au décrochage du fluide
et, par suite, au pompage. Il est connu que ce phénomène de pompage est néfaste pour
les éléments constitutifs du compresseur, en sorte qu'on cherche à l'éviter dans la
mesure du possible.
[0008] Habituellement, les ailettes du diffuseur sont construites à partir d'une paroi intrados
et d'une paroi extrados en forme d'arc de cercle, et comprennent une loi d'angle quasi
linéaire. Un exemple d'une telle ailette est illustré en figure 1. Cependant, ces
ailettes présentent une limitation en termes de capacité diffusante. En effet, une
augmentation de la diffusion par ces ailettes provoque une chute de rendement isentropique
et un accroissement de l'instabilité du compresseur.
[0009] Il a été proposé dans le document
WO 2012/019650 un diffuseur pour un compresseur radial comprenant des ailettes conformes au préambule
de la revendication 1. En particulier, ce document décrit des ailettes dont le profil
présente une ligne de cambrure définie par une fonction ayant un point d'inflexion.
La ligne de cambrure présente à cet effet une forme de « S », et permet de distribuer
les charges le long du profil de l'ailette, avec un faible chargement dans la zone
du bord d'attaque, qui augmente progressivement jusqu'au point d'inflexion de l'ailette
où il devient maximal. Cependant, la mise en oeuvre d'une ailette présentant un tel
profilé en « S » nécessite de restreindre la section au col du diffuseur (c'est-à-dire
la section d'entrée du fluide). Ceci a pour effet de décaler la caractéristique Débit/Taux
vers de plus faibles débits, et réduit le débit de blocage aérodynamique du diffuseur.
[0010] Des ailettes de profilé similaire en forme de « S » ont également été décrites dans
le document
JP 2011-252424. En particulier, les ailettes de ce document sont configurées de sorte qu'un angle
formé entre la ligne de courbure et le profilé circonférentiel augmente, puis diminue,
puis augmente à nouveau entre le bord d'attaque et le bord de fuite de l'ailette.
Ici encore, la section au col du diffuseur doit donc être restreinte, ce qui a pour
effet réduire la stabilité du diffuseur.
RESUME DE L'INVENTION
[0011] Un objectif de l'invention est d'améliorer les performances et la marge au pompage
des diffuseurs des compresseurs radiaux et mixtes de l'art antérieur.
[0012] En particulier, l'invention a pour objectif de proposer un diffuseur d'un compresseur
radial ou mixte capable de limiter la chute du rendement isentropique du compresseur
et d'améliorer la capacité à ralentir et à redresser l'écoulement délivré par le rouet
du compresseur tout en maintenant la stabilité de cet écoulement.
Pour cela, l'invention propose une ailette d'un diffuseur pour un compresseur radial
ou mixte d'un moteur, comprenant un bord d'attaque disposé en regard d'un écoulement
de gaz, un bord de fuite opposé au bord d'attaque, d'une paroi latérale d'intrados
et d'une paroi latérale d'extrados qui relient le bord d'attaque au bord de fuite.
Le profil de l'ailette comprend une ligne de cambrure présentant au moins deux points
d'inflexion entre le bord d'attaque et le bord de fuite. La courbure de la paroi d'intrados
et la courbure de la paroi d'extrados suivent par ailleurs sensiblement la courbure
de la ligne de cambrure, de sorte que :
- la paroi d'intrados comprend, entre le bord d'attaque et le bord de fuite, au moins
deux parties convexes séparées par une partie concave, et
- la paroi d'extrados comprend, entre le bord d'attaque et le bord de fuite, au moins
deux parties concaves séparées par une partie convexe, et le profil définit une corde
qui s'étend entre le bord d'attaque et le bord de fuite, et les parties convexes de
la paroi d'intrados et les parties concaves de la paroi d'extrados s'étendent au moins
partiellement du même côté de ladite corde.
[0013] L'invention propose également un diffuseur comprenant au moins une ailette comme
décrit ci-dessus, ainsi qu'un compresseur radial ou mixte comprenant un tel diffuseur,
et un moteur comprenant un tel compresseur.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
[0014] D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront
mieux à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et au regard des dessins
annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels :
La figure 1 illustre un exemple de profil de pales d'un diffuseur conforme à l'art
antérieur,
La figure 2 illustre un exemple de profil de pales d'un diffuseur conforme à l'invention,
La figure 3 est une vue en détail d'une pale de la figure 2, sur laquelle a été représentée
une corde et une ligne médiane de la pale, et
La figure 4 illustre un exemple de moteur pouvant comprendre un diffuseur conforme
à l'invention.
DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION
[0015] Un diffuseur radial selon la présente invention est notamment destiné à être utilisé
avec un compresseur 2 de type radial ou mixte.
[0016] La figure 4 est une coupe partielle d'un moteur 1 comportant un compresseur radial
2. Un flux gazeux F est d'abord aspiré dans une manche d'entrée d'air, puis comprimé
entre les pales 3a d'un rouet 3 du compresseur radial 2 et son carter. Le compresseur
2 est de symétrie axiale autour d'un axe X. Le flux gazeux F comprimé sort alors radialement
du rouet 3. Si le compresseur 2 était mixte, le flux gazeux sortirait incliné selon
un angle non nul par rapport à une direction radiale à l'axe X.
[0017] L'air comprimé sort radialement du rouet 3 tout en présentant un moment cinétique
et passe dans un diffuseur 5. Le rôle du diffuseur 5 est de convertir une partie de
l'énergie cinétique des gaz en provenance du compresseur 2 en pression statique en
ralentissant la vitesse des gaz, et de redresser l'écoulement issu du rouet 3. Il
comprend pour cela une pluralité d'ailettes 10 disposées selon sa circonférence, qui
s'étendent entre un flasque avant 5a et un flasque arrière 5b. Chacune des ailettes
10 présente, de manière connue, un bord d'attaque 11 disposé en regard d'un écoulement
de gaz, un bord de fuite 12 opposé au bord d'attaque 11, une paroi latérale d'extrados
13 et une paroi latérale d'intrados 14 qui relient le bord d'attaque 11 au bord de
fuite 12.
[0018] Les flasques avant 5a et arrière 5b peuvent être plans. En variante, l'un au moins
des flasques 5a, 5b peut comprendre, dans l'espace qu'ils définissent entre eux, au
moins une zone à courbure alternée entre deux ailettes 10, de sorte que la veine d'air
peut comprendre des méridiennes tête et pied évolutives. On pourra se référer au document
FR 2 976 633 au nom de la Demanderesse pour plus de détail sur les flasques avant 5a et/ou arrière
5b présentant une telle courbure alternée.
[0019] Selon une autre variante encore, les flasques 5a, 5b peuvent être à formes évolutives
axisymétriques.
[0020] Par ailleurs, les flasques avant 5a et arrière 5b peuvent être aménagés de manière
à permettre l'aspiration et le soufflage dans le diffuseur 5.
[0021] Au moins l'une des ailettes 10 du diffuseur 5, de préférence l'ensemble des ailettes
10, comprend, d'amont en aval dans le sens de l'écoulement des gaz :
- une première zone, dite de captation, dont la forme est configurée pour s'adapter
à l'écoulement amont, et
- une deuxième zone, dite de diffusion, dont la forme est configurée pour redresser
plus fortement l'écoulement en provenance de la zone de captation, afin d'obtenir
une pression statique plus importante en sortie du diffuseur 5 et de faciliter l'alimentation
de la pièce aval, généralement un diffuseur 5 axial.
[0022] L'ailette 10 comprend un profil dont la ligne de cambrure 15 présente au moins deux
points d'inflexion I1, I2 entre son bord d'attaque 11 et son bord de fuite 12, c'est-à-dire
au moins deux changements de concavité.
[0023] Dans ce qui suit, on comprendra par « point d'inflexion » un point d'une courbe au
niveau duquel la courbe traverse sa tangente. Par ailleurs, par profil de l'ailette
10, on comprendra ici une section transversale de l'ailette 10, c'est-à-dire une section
de l'ailette 10 selon un plan globalement perpendiculaire à l'extrados 13 et à l'intrados
14 de l'ailette 10. Enfin, la « ligne de cambrure 15 » du profil correspond à la ligne
fictive qui comprend l'ensemble des points équidistants de l'extrados 13 et de l'intrados
14 de l'ailette 10, tandis que la « corde 16 » correspond au segment qui a pour extrémités
le bord d'attaque 11 et le bord de fuite 12.
[0024] Les points d'inflexion I1, I2 délimitent ensemble la zone de captation, qui comprend
la partie de l'ailette 10 s'étendant en amont du premier point d'inflexion I1, de
la zone de diffusion, qui comprend la partie de l'ailette 10 qui s'étend en aval du
deuxième point d'inflexion I2.
[0025] De préférence, afin d'optimiser la stabilité du diffuseur 5 et la pression statique
en sortie du diffuseur 5, les points d'inflexion I1, I2 sont situés entre 10% et 90%
de la corde 16, de préférence entre 30% et 70%. Par exemple, un premier I1 des points
d'inflexion peut être situé entre 35% et 55% de la corde 16, tandis que le deuxième
point d'inflexion I2 est situé entre 55% et 65% de la corde 16. Les points d'inflexion
I1, I2 peuvent en particulier être disposés symétriquement par rapport au centre de
la corde 16.
[0026] En variante, le profil de l'ailette 10 peut comprendre davantage de points d'inflexion
I1, I2.
[0027] Ainsi, la ligne de cambrure 15 présente successivement au moins, entre le bord d'attaque
11 et le bord de fuite 12, une première concavité, une deuxième concavité différente
de la première concavité, puis une troisième concavité. Lorsque les points d'inflexion
I1, I2 sont symétriques par rapport au centre de la corde 16, la deuxième concavité
est alors centrée dans l'ailette 10.
[0028] Selon l'invention la paroi d'intrados 14 et la paroi d'extrados 13 suivent sensiblement
la courbure de la ligne de cambrure 15, et présentent donc autant de points d'inflexion
I1, I2.
[0029] Comme illustré sur les figures 2 et 3, la paroi d'intrados 14 et la paroi d'extrados
13 comprennent donc deux points d'inflexion I1, I2. La paroi d'intrados 14 comprend
une partie convexe 14a entre le bord d'attaque 11 et le premier point d'inflexion,
puis une partie concave 14b entre les deux points d'inflexion I1, I2, puis une partie
convexe 14c entre le deuxième point d'inflexion et le bord de fuite 12. La paroi d'extrados
13 quant à elle comprend une partie concave 13a entre le bord d'attaque 11 et le premier
point d'inflexion, puis une partie convexe 13b entre les deux points d'inflexion I1,
I2, puis une partie concave 13c entre le deuxième point d'inflexion et le bord de
fuite 12.
[0030] Par ailleurs, la ligne de cambrure 15 s'étend entre la paroi d'intrados 14 et la
corde 16. En d'autres termes, en tout point entre le bord d'attaque 11 et le bord
de fuite 12, la ligne de cambrure 15 et la paroi d'intrados 14 s'étendent à distance
de la corde 16. De plus, les zones concaves de la paroi d'extrados 13 traversent la
corde 16, et se trouvent par conséquent au moins partiellement du même côté que la
ligne de cambrure 15 de ladite corde 16.
[0031] Grâce à cette configuration, rendue possible par les deux points d'inflexion I1,
I2 de la ligne de cambrure 15, le bord d'attaque 11 et le bord de fuite 12 sont orientés
dans le même sens général par rapport à l'écoulement des gaz que celui rencontré habituellement
dans les diffuseurs 5 conventionnels, ce qui permet de préserver la section au col,
c'est-à-dire la section d'entrée du fluide entre deux ailettes 10 adjacentes. De la
sorte, la stabilité du diffuseur 5 est conservée tout en améliorant la diffusion de
l'écoulement.
[0032] L'angle d'attaque α (qui correspond à l'angle entre la tangente à la ligne de cambrure
15 au niveau du bord d'attaque 11 et la corde 16) peut être sensiblement identique
à celui des ailettes 10 conventionnelles. Par exemple, l'angle d'attaque α peut être
compris entre environ 0° et environ 45°. De la sorte, il est possible de conserver
sensiblement la forme des ailettes 10 de diffuseurs 5 conventionnelles dans leur zone
de captation, ce qui permet de préserver la stabilité de l'écoulement. De plus, la
présence du deuxième point d'inflexion I2 permet de modifier la forme des ailettes
10 dans leur zone de diffusion pour augmenter le rendement du diffuseur 5, sans pour
autant modifier la forme de la zone de captation. En effet, il est à présent possible
d'augmenter l'angle entre la ligne de cambrure 15 au niveau du bord de fuite 12 et
la corde 16, indépendamment de la forme de la zone de captation, ce qui permet de
redresser plus fortement l'écoulement des gaz et donc d'augmenter la pression statique
et le taux de pression totale à iso-échauffement en sortie du diffuseur 5, et donc
d'améliorer le rendement isentropique du diffuseur 5 tout en maintenant la marge au
pompage et donc la stabilité du compresseur 2.
[0033] Comme indiqué précédemment, la ligne de cambrure 15 du profil de l'ailette 10 comprend
au moins deux points d'inflexion I1, I2. De préférence, le nombre de points d'inflexion
I1, I2 peut être pair afin de conserver l'orientation générale du bord d'attaque 11
et du bord de fuite 12 par rapport à l'écoulement, et donc de préserver section au
col. Par ailleurs, selon r l'invention, la ligne de cambrure 15 correspondante s'étend
ici encore entre la paroi d'intrados 14 et la corde 16, de sorte que, en tout point
entre le bord d'attaque 11 et le bord de fuite 12, la ligne de cambrure 15 et la paroi
d'intrados 14 s'étendent à distance de la corde 16, et les zones concaves de la paroi
d'extrados 13 traversent la corde 16.
1. Ailette (10) d'un diffuseur (5) pour un compresseur (2) radial ou mixte d'un moteur
(1), comprenant un bord d'attaque (11) disposé en regard d'un écoulement de gaz, un
bord de fuite (12) opposé au bord d'attaque (11), une paroi latérale d'extrados (13)
et une paroi latérale d'intrados (14) qui relient le bord d'attaque (11) au bord de
fuite (12),
l'ailette (10) comprenant un profil dont une ligne de cambrure (15) présente au moins
deux points d'inflexion (I1, I2) entre le bord d'attaque (11) et le bord de fuite
(12),
l'ailette étant
caractérisée en ce que la courbure de la paroi d'intrados (14) et la courbure de la paroi d'extrados (13)
suivent sensiblement la courbure de la ligne de cambrure (15), de sorte que :
- la paroi d'intrados (14) comprend, entre le bord d'attaque (11) et le bord de fuite
(12), au moins deux parties convexes (14a, 14c) séparées par une partie concave (14b),
et
- la paroi d'extrados (13) comprend, entre le bord d'attaque (11) et le bord de fuite
(12), au moins deux parties concaves (13a, 13c) séparées par une partie convexe (13b),
et
en ce que le profil définit une corde (16) qui s'étend entre le bord d'attaque (11) et le bord
de fuite (12), et les parties convexes (14a, 14c) de la paroi d'intrados (14) et les
parties concaves (13a, 13c) de la paroi d'extrados (13) s'étendent au moins partiellement
du même côté de ladite corde (16).
2. Ailette (10) selon la revendication 1, dans laquelle le profil définit une corde (16)
qui s'étend entre le bord d'attaque (11) et le bord de fuite (12) et, en tout point
entre le bord d'attaque (11) et le bord de fuite (12), ladite corde (16) est située
à distance de la ligne de cambrure (15).
3. Ailette (10) selon l'une des revendications 1 ou 2, dans laquelle le profil définit
une corde (16) qui s'étend entre le bord d'attaque (11) et le bord de fuite (12),
et les points d'inflexion (I1, I2) sont situés entre 10% et 90% de ladite corde (16).
4. Ailette (10) selon la revendication 3, dans laquelle un premier (I1) desdits points
d'inflexion est situé entre 35% et 55% de la corde (16), et un deuxième (I2) desdits
points d'inflexion est situé entre 55% et 65% de ladite corde (16).
5. Ailette (10) selon l'une des revendications 1 à 4, comprenant un angle d'attaque (α)
compris entre environ 0° et environ 45°.
6. Diffuseur (5) d'un compresseur radial ou mixte d'un moteur (1), comprenant au moins
une ailette (10) selon l'une des revendications 1 à 5.
7. Compresseur (2) radial ou mixte d'un moteur (1), comprenant un diffuseur (5) selon
la revendication 6.
8. Moteur (1), comprenant un compresseur (2) radial ou mixte selon la revendication 7.
1. Flügel (10) eines Diffusors (5) für einen Radial- oder Mischkompressor (2) eines Motors
(1), eine Eintrittskante (11) umfassend, die gegenüber einem Gasstrom angeordnet ist,
eine Hinterkante (12), entgegengesetzt zur Eintrittskante (11), eine Saugseitenwand
(13) und eine Druckseitenwand (14), welche die Eintrittskante (11) mit der Hinterkante
(12) verbinden, wobei der Flügel (10) ein Profil umfasst, von dem eine Krümmungslinie
(15) zumindest zwei Wendepunkte (I1, 12) zwischen der Eintrittskante (11) und der
Hinterkante (12) aufweist,
wobei der Flügel
dadurch gekennzeichnet ist, dass die Krümmung der Druckseitenwand (14) und die Krümmung der Saugseitenwand (13) im
Wesentlichen der Krümmung der Krümmungslinie (15) folgen, sodass:
- die Druckseitenwand (14) zwischen der Eintrittskante (11) und der Hinterkante (12)
zumindest zwei konvexe Abschnitte (14a, 14c) umfasst, die durch einen konkaven Abschnitt
(14b) voneinander getrennt sind, und
- die Saugseitenwand (13) zwischen der Eintrittskante (11) und der Hinterkante (12)
zumindest zwei konkave Abschnitte (13a, 13c) umfasst, die durch einen konvexen Abschnitt
(13b) voneinander getrennt sind,
und dadurch, dass das Profil eine Sehne (16) definiert, die sich zwischen der Eintrittskante
(11) und der Hinterkante (12) erstreckt, und sich die konvexen Abschnitte (14a, 14c)
der Druckseitenwand (14) und die konkaven Abschnitte (13a, 13c) der Saugseitenwand
(13) zumindest teilweise auf derselben Seite der besagten Sehne (16) erstrecken.
2. Flügel (10) nach Anspruch 1, wobei das Profil eine Sehne (16) definiert, die sich
zwischen der Eintrittskante (11) und der Hinterkante (12) erstreckt, und sich die
besagte Sehne (16) an jedem Punkt zwischen der Eintrittskante (11) und der Hinterkante
(12) auf Abstand zur Krümmungslinie (15) befindet.
3. Flügel (10) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei das Profil eine Sehne (16) definiert,
die sich zwischen der Eintrittskante (11) und der Hinterkante (12) erstreckt, und
sich die Wendepunkte (I1, 12) zwischen 10% und 90% von der besagten Sehne (16) befinden.
4. Flügel (10) nach Anspruch 3, wobei sich ein erster (I1) der besagten Wendepunkte zwischen
35% und 55% von der Sehne (16), und ein zweiter (12) der besagten Wendepunkte zwischen
55% und 65% von der besagten Sehne (16) befindet.
5. Flügel (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, einen Eintrittswinkel (α) umfassend,
der zwischen etwa 0° und etwa 45° enthalten ist.
6. Diffusor (5) eines Radial- oder Mischkompressors eines Motors (1), zumindest einen
Flügel (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 umfassend.
7. Radial- oder Mischkompressor (2) eines Motors (1), einen Diffusor (5) nach Anspruch
6 umfassend.
8. Motor (1), einen Radial- oder Mischkompressor (2) nach Anspruch 7 umfassend.
1. A vane (10) of a diffuser (5) for a radial or mixed-flow compressor (2) of an engine
(1), including a leading edge (11) positioned facing a gas flow, a trailing edge (12)
opposite to the leading edge (11), an extrados side wall (13) and an intrados side
wall (14) which connect the leading edge (11) to the trailing edge (12),
the vane (10) including a profile having a camber line (15) with at least two inflection
points (I1, I2) between the leading edge (11) and the trailing edge (12),
the vane being
characterized in that the curve of the intrados wall (14) and the curve of the extrados wall (13) substantially
follow the curve of the camber line (15), so that:
- the intrados wall (14) includes, between the leading edge (11) and the trailing
edge (12), at least two convex parts (14a, 14c) separated by a concave part (14b),
and
- the extrados wall (13) includes, between the leading edge (11) and the trailing
edge (12), at least two concave parts (13a, 13c) separated by a convex part (13b),
and
in that the profile defines a chord (16) which extends between the leading edge (11) and
the trailing edge (12), and the convex parts (14a, 14c) of the intrados wall (14)
and the concave parts (13a, 13c) of the extrados wall (13) extend at least partially
on the same side of said chord (16).
2. The vane (10) according to claim 1, wherein the profile defines a chord (16) which
extends between the leading edge (11) and the trailing edge (12) and, at every point
between the leading edge (11) and the trailing edge (12), said chord (16) is located
remotely from the camber line (15).
3. The vane (10) according to one of claims 1 or 2, wherein the profile defines a chord
(16) which extends between the leading edge (11) and the trailing edge (12), and the
inflection points (I1, I2) are located between 10% and 90% of said chord (16).
4. The vane (10) according to claim 3, wherein a first (I1) of said inflection points
is located between 35% and 55% of the chord (16), and a second (I2) of said inflection
point is located between 55% and 65% of said chord (16).
5. The vane (10) according to one of claims 1 to 4, including an angle of attack (α)
comprised between about 0° and about 45°.
6. A diffuser (5) of a radial or mixed-flow compressor of an engine (1) including at
least one vane (10) according to one of claims 1 to 5.
7. A radial or mixed-flow compressor (2) of an engine (1), including a diffuser (5) according
to claim 6.
8. An engine (1), including a radial or mixed-flow compressor (2) according to claim
7.