[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft einen Palettencontainer zur Lagerung und zum Transport
von insbesondere gefährlichen flüssigen Füllgütern, mit einem austauschbaren Kunststoffinnenbehälter
und einen den Kunststoffinnenbehälter dicht umschließenden Stützmantel aus einem Rohrgitterrahmen,
der am oberen Außenrand einer rechteckförmigen Palette befestigt ist, wobei die Palette
ein flaches Palettenoberdeck als Auflage für den eingestellten Kunststoffinnenbehälter
und einen Palettenunterbau mit Eck- und Mittelfüßen aufweist.
[0002] Die Palette ist zwischen den Eck- und Mittelfüßen mit jeweils einer entsprechenden
Ausnehmung zum Einschieben der Gabeln eines Gabelstapler-Fahrzeuges ausgestattet.
Die Palette kann von allen vier Seiten in Längs- oder Querrichtung unterfahren werden.
Befüllte Palettencontainer mit einem Füllvolumen von ca. 1000 Litern mit einer üblichen
Palettengröße von 1200 mm x 1000 mm können je nach spez. Gewicht des flüssigen Füllgutes
weit über 1 t Gewicht aufweisen und sind nur noch mit Gabelstapler-Fahrzeugen handhabbar.
Stand der Technik:
[0003] Für derartige leichtgebaute Composite- Palettencontainer der vorliegenden Art ohne
massiven Metall-Rahmen und -Eckpfosten gibt es bisher keine besonderen konstruktiven
Vorrichtungen für eine optimale Transportsicherung. Es sind lediglich bei Stahlpaletten
Durchgangsöffnungen in den aus massivem Stahlblech bestehenden Eckfüßen selbst bekannt.
[0004] EP 2 418 391 A1, auf dem der Oberbegriff des Anspruchs 1 basiert ist, offenbart einen Palettencontainer
mit einer Bodenpalette, einen Kunststoffinnenbehälter und einen Stützmantel.
Aufgabenstellung
[0005] Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Palettencontainer der gattungsmäßigen
Art mit einer besonderen Ausgestaltung im Hinblick auf eine höhere Transportsicherheit
vorzuschlagen.
Aufgabenlösung
[0006] Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung durch die Merkmale des Patentanspruches
1 gelöst. Dadurch, dass auf dem Palettenoberdeck der Boden-Palette in allen vier Eckbereichen
außenseitig vor bzw. an dem untersten horizontal umlaufenden Gitter-Rohr des Rohrgitterrahmens
jeweils eine aus Metall bestehende Transportsicherungs-Öse vorgesehen und befestigt
ist, kann ein befüllter Palettencontainer bzw. eine Vielzahl davon, mit Hilfe von
Spanngurten bei denen an einem Ende ein Sicherungshaken zum Einhaken in die Transportsicherungs-Öse
vorgesehen ist, transportsicher auf einem LKW verzurrt werden, so dass er durch Beschleunigungvorgänge
(Anfahren, Abbremsen, Straßenunebenheiten, Schlaglöcher) nicht auf der Ladefläche
des LKW verrutschen kann.
[0007] Zweckmäßigerweise ist die Transportsicherungs-Öse mit einer im Eckbereich durch das
unterste horizontal umlaufende Gitter-Rohr des Rohrgitterrahmens durchgehenden Schraube
befestigt. Diese Schraube ist zur Fixierung des Gitterrahmens sowieso vorhanden und
es kann auf ein separates weiteres Befestigungsmittel der Transportsicherungs-Öse
verzichtet werden.
[0008] In der Erfindung ist vorgesehen, dass die Transportsicherungs-Öse mit einer Befestigungslasche
einstückig aus einem Stahlblechstreifen gefertigt ist und an ihrem Außenrand und in
ihrer Durchgangsöffnung jeweils mit einem abgewinkelten Flanschrand versehen ist.
Dabei sollte diese Transportsicherungs-Öse mit der Befestigungslasche insgesamt eine
Länge von ca. 60 mm bis 95 mm, vorzugsweise ca. 85 mm, eine Gesamtbreite von ca. 55
mm und einen freien Innendurchmesser der Durchgangsöffnung von ca. 20 mm bis 40 mm,
vorzugsweise ca. 30 mm, aufweisen.
[0009] Die Befestigungslasche ist einfach zu befestigen, aber eine Besonderheit ist zu beachten,
nämlich dass die Befestigungslasche mit Bohrung rechtwinkelig zur Transportsicherungs-Öse
abgewinkelt und formschlüssig
von innen unter das unterste horizontal umlaufende, im Eckbereich flachgedrückte Gitter-Rohr
des Rohrgitterrahmens gesteckt und mittels der im Eckbereich durch das unterste horizontal
umlaufende Gitter-Rohr des Rohrgitterrahmens durchgehenden Befestigungs-Schraube verschraubt
und befestigt ist. Durch die abgewinkelte Befestigungslasche wird zunächst ein ungehindertes
Einschrauben der Befestigungsschraube ermöglicht.
[0010] Im Montagezustand steht die Transportsicherungs-Öse im wesentlichen senkrecht zum
Palettenoberdeck hoch und erst beim Verladen der befüllten Palettencontainer wird
die Transportsicherungs-Öse im Verspannungszustand mit stramm angezogenen Spanngurten
derart schräg abgebogen, dass der abgewinkelte Flanschrand im unteren Bereich der
Durchgangsöffnung auf dem Schraubenkopf der im Eckbereich eingeschraubten Befestigungs-Schraube
zur Auflage kommt und somit den Schraubenkopf überdeckt und gegen ungewolltes Loslösen
fixiert.
[0011] Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeichnungsfiguren schematisch dargestellten
Ausführungsbeispielen näher erläutert und beschrieben. Es zeigen :
Figur 1 einen erfindungsgemäßen Palettencontainer mit besonderen Transportsicherungs-Ösen
in den Eckbereichen "X",
Figur 2a und 2b eine Transportsicherungs-Ose, die kein Teil der beanspruchten Erfindung
bildet,
Figur 3 den Eckbereich eines Palettencontainers mit den Transportsicherungs-Ösen gem.
Fig. 2a und 2b,
Figur 4a, 4b, 4c eine Transportsicherungs-Öse, gemäß der Erfindung,
Figur 5 die Transportsicherungs-Öse gem. Fig. 4 im Montagezustand im Eckbereich eines
erfindungsgemäßen Palettencontainers und
Figur 6 die Transportsicherungs-Öse gem. Fig. 4 und Fig. 5 im verspannten Verzurrzustand
[0012] In
Figur 1 ist mit der Bezugsziffer 10 ein quaderförmiger Palettencontainer zur Lagerung und
zum Transport von insbesondere gefährlichen flüssigen Füllgütern bezeichnet. Die Hauptbestandteile
des Palettencontainers 10 sind im wesentlichen eine Bodenpalette 12, ein flüssigkeitsdichter
austauschbarer Kunststoff-Innenbehälter 14 und ein den Kunststoff-Innenbehälter 14
als Stützmantel dicht umschließender Rohrgitterrahmen 16. Der Rohrgitterrahmen 16
ist am oberen Außenrand auf dem Palettenoberdeck der Bodenpalette 12 befestigt. Die
Füllvolumen derartiger Palettencontainer liegen üblicherweise bei ca. 1000 Liter.
[0013] Die Bodenpalette 12 ist hier als reine Kunststoff-Palette ausgeführt; es könnte aber
auch eine Stahlpalette, eine Holzpalette oder eine Composite-Palette (aus Stahl und
Kunststoff oder Holz mit Kunststoff-Füßen bzw. -Kufen) sein. Die hier wichtigen Eckbereiche
des erfindungsgemäßen Palettencontainers mit besonderen Transportsicherungs-Ösen sind
mit einem Kreis "X" markiert.
[0014] Eine Transportsicherungs-Öse 18 ist in
Figur 2a und
2b veranschaulicht. Die Transportsicherungs-Öse 18 weist eine Befestigungsplatte 20
mit Haltering 22 auf und ist mit einem Scharnier-Gelenk 24 versehen umklappbar ausgebildet.
[0015] In
Figur 3 ist ausschnittsweise der Eckbereich eines Paletten-containers mit montierter Transportsicherungs-Öse
18 veranschaulicht. Auf dem Palettenoberdeck der Boden-Palette 12 ist in allen vier
Eckbereichen außenseitig an dem untersten horizontal umlaufenden Gitter-Rohr 26 des
Rohrgitterrahmens 16 jeweils eine aus Metall bestehende Transportsicherungs-Öse 18
vorgesehen und befestigt.
[0016] Die Befestigung der Transportsicherungs-Öse 18 erfolgt jeweils mittels einer durch
das unterste horizontal umlaufende Gitter-Rohr 26 des Rohrgitterrahmens 16 durchgehende
Befestigungs-Schraube 28, die durch eine entsprechende Bohrung in der BefestigungsPlatte
20 hindurch gesteckt ist. Der ausgeklappte Haltering 22 ragt in den Eckbereichen nicht
über die Außenabmessungen der Bodenpalette 12 hinaus.
[0017] In den
Figuren 4a, 4b und
4c ist eine sehr stabile erfindungsgemäße Transportsicherungs-Öse 30 in verschiedenen
perspektivischen Ansichten dargestellt.
[0018] Konstruktiv ist die Transportsicherungs-Öse 30 mit einer Befestigungslasche 32 einstückig
aus einem Stahlblechstreifen gefertigt und ist an ihrem Außenrand 34 und in ihrer
Durchgangsöffnung 36 mit einem abgewinkelten Flanschrand 38, 40 versehen. Dabei weist
die Transportsicherungs-Öse 30 mitsamt der Befestigungslasche 32 insgesamt eine Länge
von ca. 60 mm bis 95 mm, vorzugsweise ca. 85 mm, eine Gesamtbreite von ca. 55 mm und
einen Innendurchmesser der Durchgangsöffnung 36 von ca. 20 mm bis 40 mm, vorzugsweise
ca. 30 mm, auf. Die Dicke des Stahlblechstreifens beträgt 2 mm und die Flanschränder
sind um ca. 3,5 mm abgewinkelt.
[0019] Wie in
Figur 5 veranschaulicht ist, besteht die Besonderheit dieser vorteilhaften Transportsicherungs-Öse
30 nun darin, dass die Befestigungslasche 32 mit Bohrung rechtwinkelig zur Transportsicherungs-Öse
30 abgewinkelt und formschlüssig von innen unter das unterste horizontal umlaufende,
im Eckbereich flachgedrückte Gitter-Rohr 26 des Rohrgitterrahmens 16 gesteckt und
mittels der im Eckbereich durch das unterste horizontal umlaufende Gitter-Rohr 26
des Rohrgitterrahmens 16 durchgehenden Schraube 28 befestigt ist. Dabei steht die
Transportsicherungs-Öse 30 im Montagezustand im wesentlichen senkrecht zum Palettenoberdeck
hoch, damit die durchgehende Befestigungs-Schraube 28 ungehindert eingeschraubt werden
kann.
[0020] Erst im Verspannungszustand der auf dem LKW verladenen befüllten Palettencontainer,
die je nach Füllgut ein Gewicht von weit über 1000 kg aufweisen können, wird die Transportsicherungs-Öse
30 von den eingehängten Spannhaken 42 über die stramm angezogenen Spanngurte derart
schräg abgebogen, dass der abgewinkelte Flanschrand 40 im unteren Bereich der Durchgangsöffnung
36 auf dem Schraubenkopf der im Eckbereich eingeschraubten Befestigungs-Schraube 28
aufsetzt und zur Auflage kommt und den Schraubenkopf somit als Schraubensicherung
gegen ungewolltes Loslösen fixiert. Dieser Verspannungszustand von ordnungsgemäß für
den Transport gesicherten Palettencontainern ist in der Teilschnittdarstellung (der
besseren Übersichtlichkeit ohne den Spannhaken) in
Figur 6 gezeigt.
[0021] Die Befestigungslache 32 ist im Verzurrzustand U-förmig um das unterste Gitterohr
26 gebogen und dient so einer breiten flächigen Krafteinleitung der Zugkräfte aus
den Spanngurten auf stabile Fixpunkte des mehrfach verschraubten untersten umlaufenden
Gitterrohres 26 des Rohrgitterrahmens 16. Durch die breite Kraftübertragung durch
Umschlingung des untersten Gitterrohres wird die Schraube ganz wesentlich entlastet
und die Schraube 28 hat so gut wie keine Zugkraft-Belastung zu ertragen, vielmehr
wird sie durch die umgebogene Transportsicherungs-Öse 30 weiter in ihre eingeschraubte
Position hineingedrückt. Die Gefahr des Ausreißens der Befestigungs-Schraube oder
ein Abreißen des Schraubenkopfes ist hier - auch bei ruckartigen Belastungsstößen
mit Sicherheit ausgeschlossen.
[0022] Durch die abgewinkelten Flanschränder an ihrem Außenrand und in ihrer Durchgangsöffnung
26 wird die Stabilität der Transportsicherungs-Ose 30 ganz wesentlich erhöht und auch
eine Gefahr des Ausreißens der Transportsicherungs-Öse selbst wird mit Sicherheit
ausgeschlossen. Die eingehängten Spannhaken haben hier nicht nur eine linienförmige
sondern eine flächige Anlagefläche für eine funktionelle Kraftübertragung. Mit derartig
in die vier Transportsicherungs-Ösen eines Palettencontainers eingehängten Spanngurten
lässt sich eine sichere Fixierung auf der Ladefläche eines LKW realisieren, wodurch
eine wesentlich verbesserte Ladungssicherung von befüllten Palettencontainern gewährleistet
werden kann.
[0023] Bei von der DEKRA durchgeführten Fahrversuchen mit entsprechenden Bremstests wurden
ganz hervorragende Ergebnisse erzielt, bei denen kein einziger derartig gesicherter
Palettencontainer verrutscht war.
[0024] Bisherige Vorschläge zur Ladungssicherung von befüllten Palettencontainern bestehen
darin, diese mit hochkant gestellten Holzpaletten in Verbindung mit Antirutschmatten
und Spanngurten auf der Ladefläche der LKW zu fixieren; dies ist jedoch vergleichsweise
sehr aufwändig. Mit dem hierin erfindungsgemäß vorgeschlagenen Easy Fix-System benötigt
man keine zusätzlichen Paletten, die nicht auf jedem LKW vorhanden sind, sondern kann
mit den üblichen Spanngurten, die jeder LKW bei sich hat, eine einfache und optimale
Ladungssicherung realisieren.
Bezugsziffernliste
[0025]
- 10
- Palettencontainer
- 12
- Bodenpalette
- 14
- Kunststoff-Innenbehälter
- 16
- Rohrgitterrahmen (= Stützmantel)
- 18
- Transportsicherungs-Öse
- 20
- Befestigungsplatte (18)
- 22
- Haltering
- 24
- Scharnier (Gelenk)
- "X"
- Kreis = hier die wesentliche Stelle
- 26
- unterstes umlaufendes Gitterrahmen-Rohr (16)
- 28
- durchgehende Befestigungs-Schraube (26)
- 30
- Transportsicherungs-Öse stabil
- 32
- Befestigungslasche (30)
- 34
- Außenrand
- 36
- Durchgangsöffnung
- 38
- Flanschrand außen (34)
- 40
- Flanschrand innen (36)
- 42
- Spannhaken
1. Palettencontainer (10) zur Lagerung und zum Transport von insbesondere gefährlichen
flüssigen Füllgütern, mit einem austauschbaren Kunststoffinnenbehälter (14) und einem
den Kunststoffinnenbehälter (14) dicht umschließenden Stützmantel aus einem Rohrgitterrahmen
(16), der am oberen Außenrand auf dem Palettenoberdeck einer rechteckförmigen Boden-Palette
(12) befestigt ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
auf dem Palettenoberdeck der Boden-Palette (12) in allen vier Eckbereichen außenseitig
vor dem untersten horizontal umlaufenden Gitter-Rohr (26) des Rohrgitterrahmens (16)
jeweils eine aus Metall bestehende einstückig aus einem Stahlblechstreifen gefertigte
und an ihrem Außenrand (34) und in ihrer Durchgangsöffnung (36) mit einem abgewinkelten
Flanschrand (38, 40) versehene Transportsicherungs-Öse (30) mit einer Befestigungslasche
(32) vorgesehen und befestigt ist, wobei die Transportsicherungs-Öse (30) mit einer
im Eckbereich durch
das unterste horizontal umlaufende Gitter-Rohr (26) des Rohrgitterrahmens (16) durchgehenden
Befestigungs(28) befestigt ist.
2. Palettencontainer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Transportsicherungs-Öse (30) mit der Befestigungslasche (32) insgesamt eine Länge
von ca. 60 mm bis 95 mm, vorzugsweise ca. 85 mm, und einen freien Innendurchmesser
der Durchgangsöffnung (36) von ca. 20 mm bis 40 mm, vorzugsweise ca. 30 mm, aufweist.
3. Palettencontainer nach Anspruch 1 oder 2 ,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Befestigungslasche (32) mit Bohrung rechtwinkelig zur Transportsicherungs-Öse
(30) abgewinkelt und formschlüssig von innen unter das unterste horizontal umlaufende,
im Eckbereich flachgedrückte Gitter-Rohr (26) des Rohrgitterrahmens (16) gesteckt
und mittels der im Eckbereich durch das unterste horizontal umlaufende Gitter-Rohr
(26) des Rohrgitterrahmens (16) durchgehenden Befestigungs-Schraube (28) verschraubt
und befestigt ist.
4. Palettencontainer nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekenntzeichnet, dass
die Transportsicherungs-Ose (30) im Montagezustand im wesentlichen senkrecht zum Palettenoberdeck
hoch steht und erst im Verspannungszustand mit stramm angezogenen Spanngurten derart
schräg abgebogen ist, dass der abgewinkelte Flanschrand (40) im unteren Bereich der
Durchgangsöffnung (36) auf dem Schraubenkopf der im Eckbereich eingeschraubten Befestigungs-Schraube
(28) zur Auflage kommt und somit den Schraubenkopf überdeckt und gegen ungewolltes
Loslösen fixiert.
1. Pallet container (10) for storing and transporting in particular hazardous liquid
filling materials, having an exchangeable plastics inner container (14) and a supporting
casing which closely encloses the plastics inner container (14) and is made of a tubular
lattice frame (16) which is fastened to the upper outer rim on the pallet top deck
of a rectangular bottom pallet (12),
characterized in that
a transportation securing eye (30) having a fastening tab (32), said transportation
securing eye (30) consisting of metal, being produced in one piece from a sheet-steel
strip and being provided at its outer rim (34) and in its through-opening (36) with
an angled flange rim (38, 40), is provided and fastened in each case on the pallet
top deck of the bottom pallet (12) in all four corner regions externally in front
of the bottommost horizontally peripheral lattice tube (26) of the tubular lattice
frame (16), wherein the transportation securing eye (30) is fastened by way of a fastening
screw (28) that passes through the bottommost horizontally peripheral lattice tube
(26) of the tubular lattice frame (16) in the corner region.
2. Pallet container according to Claim 1,
characterized in that
the transportation securing eye (30) together with the fastening tab (32) has an overall
length of approximately 60 mm to 95 mm, preferably approximately 85 mm, and a free
inside diameter of the through-opening (36) of approximately 20 mm to 40 mm, preferably
approximately 30 mm.
3. Pallet container according to Claim 1 or 2,
characterized in that
the fastening tab (32) having a bore is angled at right angles to the transportation
securing eye (30) and is fitted in a form-fitting manner from the inside under the
bottommost horizontally peripheral lattice tube (26), pressed flat in the corner region,
of the tubular lattice frame (16), and is screw-connected and fastened by means of
the fastening screw (28) that passes through the bottommost horizontally peripheral
lattice tube (26) of the tubular lattice frame (16) in the corner region.
4. Pallet container according to Claim 1, 2 or 3,
characterized in that
the transportation securing eye (30) projects upwardly substantially perpendicularly
to the pallet top deck in the mounted state and only in the guyed state with taut
lashing straps is it bent obliquely such that the angled flange rim (40), in the lower
region of the through-opening (36), comes to rest against the screw head of the fastening
screw (28) screwed in in the corner region and thus covers the screw head and fixes
the latter against undesired loosening.
1. Cuve-palette (10) destinée au stockage et au transport de substances de remplissage
liquides en particulier dangereuses, avec un récipient intérieur en matière plastique
thermoplastique remplaçable (14) et une enveloppe de soutien entourant étroitement
le récipient intérieur en matière plastique thermoplastique (14) en un cadre en grille
de tubes (16), qui est fixée au bord extérieur supérieur sur le plateau supérieur
de palette d'une palette de base rectangulaire (12), caractérisée en ce qu'il est prévu et fixé sur le plateau supérieur de palette de la palette de base (12),
dans les quatre régions de coin du côté extérieur devant le tube de grille périphérique
horizontal inférieur (26) du cadre en grille de tubes (16), respectivement une oreille
de fixation de transport (30) avec une patte de fixation (32) constituée de métal,
fabriquée en une seule pièce à partir d'une bande de tôle d'acier et munie à son bord
extérieur (34) et dans son ouverture de passage (36) d'un rebord coudé (38, 40), l'oreille
de fixation de transport (30) étant fixée avec une vis de fixation (28) passant dans
la région de coin à travers le tube de grille périphérique horizontal inférieur (26)
du cadre en grille de tubes (16).
2. Cuve-palette selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'oreille de fixation de transport (30) avec la patte de fixation (32) présente au
total une longueur d'environ 60 mm à 95 mm, de préférence d'environ 85 mm et un diamètre
intérieur libre de l'ouverture de passage (36) d'environ 20 mm à 40 mm, de préférence
d'environ 30 mm.
3. Cuve-palette selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la patte de fixation (32) avec le perçage est coudée perpendiculairement à l'oreille
de fixation de transport (30) et est engagée par correspondance de formes par l'intérieur
en dessous du tube de grille périphérique horizontal inférieur (26), aplati dans la
région de coin, du cadre en grille de tubes (16), et elle est vissée et fixée au moyen
de la vis de fixation (28) passant dans la région de coin à travers le tube de grille
périphérique horizontal inférieur (26) du cadre en grille de tubes (16).
4. Cuve-palette selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisée en ce que l'oreille de fixation de transport (30) est, dans l'état monté, dressée essentiellement
perpendiculairement au plateau supérieur de palette et n'est courbée en oblique que
dans l'état de serrage avec des sangles fortement tendues, de telle manière que le
rebord coudé (40) dans la région inférieure de l'ouverture de passage (36) vienne
s'appliquer sur la tête de vis de la vis de fixation (28) vissée dans la région de
coin et recouvre ainsi la tête de vis et la bloque contre un desserrage involontaire.