[0001] L'invention concerne un actionneur tubulaire d'un écran mobile utilisé dans une installation
domotique, telle qu'un volet roulant ou un store. L'invention concerne également l'installation
domotique comprenant un tel actionneur.
[0002] Un actionneur tubulaire comprend généralement un tube dans lequel sont insérés un
motoréducteur d'un coté et un point fixe à l'autre extrémité. Le point fixe constitue
en quelque sorte un bouchon à l'extrémité du tube et intègre, de préférence, une partie
de la connectique du moteur et peut comprendre des moyens électroniques ou mécaniques
de commande de l'alimentation du moteur. Ce point fixe a surtout une fonction mécanique
: il est rendu solidaire du tube et participe activement à la reprise du couple de
l'actionneur par rapport au bâti sur lequel il est fixé. Le point fixe doit donc être
solidaire du tube. Pour bloquer axialement le point fixe, il est courant d'assembler
radialement une vis sur cette pièce, une fois montée dans le tube, de manière à ce
que la tête de vis vienne se loger dans un orifice du tube. C'est la coopération entre
la tête de vis et l'orifice qui empêche la translation axiale. Pour démonter le point
fixe, il faut enlever la vis avec un outil. Pour certains actionneurs, la vis a été
remplacée par un clip disposé sur le point fixe et dont l'extrémité vient se loger
dans l'orifice du tube. Pour démonter le point fixe, il faut, dans ce cas, appuyer
sur l'extrémité du clip pour le désengager. Le clip est dimensionné pour un bon maintien
du point fixe et s'avère rigide, nécessitant ainsi l'usage d'un outil pour le démontage.
Cette rigidité limite également les opérations malencontreuses. Concernant la reprise
du couple, que ce soit une vis ou un clip, cet élément participe peu à cette transmission
d'effort. Le couple est généralement repris par des ergots disposés sur le point fixe
coopérant avec des encoches du tube. Dans de nombreux cas, le point fixe comprend
également des formes spécifiques coopérant avec des formes complémentaires d'un support
fixé sur le bâti. Cette combinaison permet une bonne reprise du couple entre le bâti
et le tube de l'actionneur. L'interface peut être également réalisée par une pièce
intermédiaire sur laquelle est fixé le point fixe.
[0003] On connaît par exemple du document
FR 2 840 012, un point fixe monté dans un tube d'actionneur et retenu en translation axiale grâce
à un pion escamotable sur le point fixe coopérant avec un trou sur le tube.
[0004] Tous ces dispositifs présentent l'inconvénient d'être relativement difficile à démonter
dans la mesure où ils nécessitent un outil pour leur démontage.
[0005] Le but de l'invention est de fournir un actionneur tubulaire palliant les inconvénients
précédents et améliorant les actionneurs tubulaires connus de l'art antérieur. En
particulier, l'invention propose un actionneur tubulaire ayant une structure simple
et dont le point fixe peut être démonté de manière simple sans l'aide d'un outil,
le point fixe ne se démontant néanmoins pas intempestivement. L'invention propose
aussi une installation comprenant un tel actionneur.
[0006] L'actionneur selon l'invention est défini par la revendication 1.
[0007] Différents modes de réalisation de l'actionneur sont définis par les revendications
dépendantes 2 à 10.
[0008] L'installation domotique selon l'invention est définie par la revendication 11.
[0009] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée
uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels
:
- la figure 1 est une vue en perspective de certains éléments constitutifs d'un actionneur
tubulaire conforme à un premier mode de réalisation selon l'invention ;
- les figures 2 à 5 sont des vues en coupe représentant les différentes étapes d'assemblage
du premier mode de réalisation d'un actionneur selon l'invention ;
- les figures 6 à 9 sont des vues en coupe partielle représentant les différentes étapes
d'assemblage d'un deuxième mode de réalisation d'un actionneur selon l'invention ;
- la figure 10 est une vue représentant un troisième mode de réalisation d'un actionneur
selon l'invention ;
- la figure 11 est une vue en coupe représentant un quatrième mode de réalisation d'un
actionneur selon l'invention.
[0010] L'actionneur selon l'invention présente des moyens d'arrêt ou d'indexation coopérant
pour arrêter un point fixe, comme une embase, par exemple fixée ou destinée à être
fixée à la structure d'un bâtiment, au moins axialement par rapport à un tube, c'est-à-dire
bloquer les mouvements relatifs du point fixe et du tube selon au moins la direction
axiale. Ces moyens d'arrêt ou d'indexation peuvent être dimensionnés pour assurer
une faible tenue d'arrêt au moins axiale, uniquement pour pré-assembler le point fixe
et le tube. Le point fixe peut ainsi être inséré dans le tube avec un faible effort.
Lorsqu'ils assurent leur fonction d'indexation ou de maintien du point fixe dans le
tube les moyens d'arrêt sont dits actifs ou dans une position de coopération. Au-delà
d'un certain effort axial exercé sur le point fixe, celui-ci se désengage du tube,
par déformation élastique d'au moins un des moyens d'arrêt. Selon un autre mode de
réalisation, l'arrêt axial est obtenu grâce au positionnement d'un moyen d'arrêt en
vis-à-vis d'un second moyen d'arrêt complémentaire. Dans ce cas, pour désengager le
point fixe du tube, il faut déplacer un des moyens d'arrêt par rapport à l'autre pour
qu'il ne soit plus en vis-à-vis du moyen d'arrêt complémentaire, pour qu'il ne coopère
plus avec ce moyen d'arrêt complémentaire. Les moyens d'arrêt deviennent alors inactifs,
c'est-à-dire qu'ils quittent leur position de coopération. Un autre moyen de les rendre
inactifs, consiste à agir directement sur l'un d'entre eux, par exemple, en déclipsant
un moyen d'arrêt qui serait un clip. Cette configuration facilite le démontage et
l'assemblage de l'actionneur en cas de service après-vente et cela sans l'aide d'outils.
Pour sécuriser l'assemblage et s'assurer que les pièces restent solidaires en translation
en usage, l'invention propose des moyens de verrouillage montés par exemple sur le
point fixe rendant les moyens d'arrêt toujours actifs, c'est-à-dire en maintenant
les moyens d'arrêt dans leur position de coopération. Les moyens de verrouillage peuvent,
par exemple, interdire la déformation élastique ou le déplacement des moyens d'arrêt.
Or, compte tenu qu'il faut soit déformer, soit déplacer les moyens d'arrêt pour désassembler
le point fixe du tube, les moyens de verrouillage permettent de maintenir l'assemblage
des deux pièces. Autrement dit, ces moyens de verrouillage empêchent les moyens d'arrêt
de se désactiver. Ainsi, tant que les moyens de verrouillage sont en place, il n'est
pas possible de désassembler le point fixe du tube, sauf à endommager les moyens d'arrêt.
Les moyens de verrouillage sont dits actifs lorsqu'ils assurent leur fonction d'interdiction
de déformation ou de déplacement des moyens d'arrêt et sont dits inactifs lorsqu'ils
n'assurent pas leur fonction d'interdiction de déformation ou de déplacement des moyens
d'arrêt.
[0011] Avantageusement, le moyen de verrouillage permet de renforcer les moyens d'arrêt
et plus particulièrement leur rigidité au couple qui peut être transmis du tube au
point fixe. En adaptant des surfaces de reprises adéquates entre les moyens de verrouillage,
le corps du point fixe et les moyens d'arrêt, une partie du couple transmis peut être
repris au niveau des moyens d'arrêt. Ceux-ci participent ainsi mieux à la transmission
du couple.
[0012] Cet actionneur permet également d'ajouter des fonctions au moyen de verrouillage,
ce qui rend la solution plus industrielle et économique. On peut, par exemple, utiliser
la prise d'alimentation du moteur pour assurer le verrouillage. Une seconde alternative
consiste à ce qu'il soit disposé sur une pièce dotée de surfaces interfaces avec le
support fixé sur le bâti. Cette pièce forme alors une tête personnalisable. Une partie
de l'actionneur formée du tube, du motoréducteur et du point fixe étant standard,
il suffit alors d'adapter la tête en fonction de l'installation.
[0013] La figure 1 représente un premier mode de réalisation d'un actionneur tubulaire 1
destiné à entraîner un tube d'enroulement d'un écran de type store ou volet roulant.
Cet actionneur comprend un tube 10 à l'intérieur duquel est inséré un motoréducteur
(non représenté) faisant saillie d'un coté. A l'autre extrémité, le tube est obturé
par un point fixe 20 sur lequel se fixe une tête 30.
[0014] La constitution et l'assemblage de ces trois éléments est décrit en référence aux
figures 2 à 4.
[0015] Selon ce mode de réalisation, les moyens d'arrêt comprennent un premier moyen sur
le point fixe et un deuxième moyen sur le tube. Les moyens d'arrêt permettent d'arrêter
le point fixe dans le tube au moins en translation selon l'axe du tube. Le premier
moyen comprend deux pattes élastiques 21 prévues sur le corps 20C du point fixe et
venant se clipper dans le deuxième moyen comprenant deux ouvertures 11 prévues sur
le tube. En variante, le point fixe peut n'avoir qu'une patte élastique ou plus de
deux pattes élastiques. Les pattes élastiques 21 s'étendent axialement sur le diamètre
extérieur 23 de la partie du point fixe pénétrant dans le tube. Ce diamètre extérieur
est légèrement inférieur au diamètre intérieur 13 du tube. Les pattes élastiques se
terminent chacune par une protubérance 24 s'étendant radialement jusqu'à un diamètre
24D supérieur au diamètre intérieur 13 du tube et, préférentiellement, inférieur au
diamètre extérieur 12 du tube. La protubérance comprend également une pente 24P destinée
à faciliter la flexion de la patte élastique. En effet, l'insertion I
1 du point fixe dans le tube a pour effet de faire fléchir radialement la patte élastique
lorsque le tube entre en contact avec la pente 24P. La protubérance s'efface alors,
le diamètre 24D de la protubérance devenant inférieur au diamètre intérieur du tube.
Lorsque la protubérance est positionnée en face d'une ouverture 11, la patte reprend,
par son élasticité, sa position de repos. La protubérance vient alors se loger dans
l'ouverture. Ainsi assemblé, le point fixe est bloqué axialement par rapport au tube,
dans une direction, par le contact d'une face 24F de la protubérance contre une face
14 de l'ouverture et, dans l'autre direction, par le contact d'une face 15 de l'extrémité
du tube contre une face 25 du point fixe. Dans le cas où le point fixe est intégralement
inséré dans le tube, l'arrêt peut être obtenu uniquement par les contacts entre les
faces de la protubérance et les faces de l'ouverture 11. De même, le point fixe se
trouve arrêté en rotation autour de l'axe du tube par contact de faces de la protubérance
avec des faces de l'ouverture.
[0016] Pour désassembler le point fixe, il suffit de désengager la patte élastique en exerçant
un effort radial sur la protubérance, accessible à travers l'ouverture du tube. Cette
action fait fléchir la patte élastique permettant à la protubérance de s'effacer.
La patte élastique peut être dimensionnée de manière à ce que cet effort radial ne
soit pas important mais que sa tenue axiale pour arrêter axialement le point fixe
soit suffisante pour que le point fixe reste solidaire du tube lorsqu'il est faiblement
sollicité dans cette direction. Un tel dimensionnement induit également une faible
tenue pour arrêter en rotation le point fixe dans le tube.
[0017] Pour augmenter et sécuriser la tenue axiale et éviter les erreurs de manipulation,
un moyen de verrouillage 32 est mis en place dans le point fixe. Ce moyen de verrouillage
permet d'interdire la déformation de flexion des pattes élastiques. Dans la présente
illustration, il s'agit d'une tête 30 muni de barres 32 venant s'insérer dans des
logements 22 prévus dans le point fixe. Ces logements sont agencés de manière à ce
que lorsque les barres 32 y sont introduites, les déformations de flexion des pattes
élastiques sont interdites. Par exemple, les logements présentent des sections rectangulaires
et sont disposés à cheval entre les pattes élastiques 21 et le corps 20C du point
fixe. L'insertion I
2 de la tête dans le point fixe verrouille les pattes élastiques. Pour ce faire, en
se reportant à la figure 3, la face inférieure 26 de la protubérance entre en contact
avec la face supérieure 36 de la barre de verrouillage 32. La face inférieure 37 appuie
alors sur la face rigide 27 du corps du point fixe. Le mouvement axial de la protubérance
est bloqué. La protubérance reste donc toujours logée dans l'ouverture du tube. Ainsi,
la fonction des moyens de verrouillage est d'assurer que les moyens d'arrêt du point
fixe relativement au tube restent actifs, c'est-à-dire assurer que le point fixe reste
solidaire du tube (au moins en translation si les moyens d'arrêt sont des moyens d'arrêt
en translation) y compris sous l'effet d'efforts axiaux ou d'efforts radiaux sur les
protubérances des pattes élastiques.
[0018] Pour que la tête reste assemblée avec le point fixe, il faut prévoir des moyens de
fixation (non représentés) entre ces deux pièces. Ces deux pièces sont faiblement
sollicitées en usage. Le dimensionnement de ces moyens n'est pas contraignant, ce
peut être, par exemple, un assemblage par clippage.
[0019] Avantageusement, la barre de verrouillage est également immobilisée en rotation autour
de l'axe du tube, à la fois du coté de la patte élastique et du coté du corps du point
fixe. Cela a pour effet de renforcer la tenue d'arrêt en rotation de la patte élastique.
En conséquence, un couple exercé sur le tube peut être principalement ou exclusivement
transmis au corps du point fixe via les pattes élastiques. L'effort est transmis à
la protubérance via l'ouverture du tube. Il est ensuite transmis à la barre de verrouillage
via le contact entre les faces 28a ou 29a de la patte élastique et 38 ou 39 de la
barre. Le couple est alors transmis au corps du point fixe via le contact entre les
faces 39 ou 38 de la barre et 29b ou 28b du corps du point fixe. Il est ensuite transmis
à la tête, par exemple par obstacle grâce à des formes appropriées (non représentées).
Plus il y a de pattes élastiques, meilleure est la répartition de l'effort. Le dimensionnement
des pattes élastiques peut ainsi être optimisé. Si le dimensionnement ne permet pas
de transmettre le couple souhaité, des encoches peuvent être aménagées sur le tube
de manière à coopérer avec des ergots correspondants sur le point fixe. Et enfin,
l'effort est transmis à un support fixé sur le bâti via des surfaces d'interface (non
représentées) de la tête. Ainsi, pour s'adapter aux différents supports du marché,
seule la tête est à changer, le reste de l'actionneur étant standard.
[0020] Dans la variante décrite précédemment, les moyens de verrouillage sont intégrés sur
une tête rapportée sur le point fixe. Selon une autre variante, le verrouillage des
clips est activé suite à l'enfichage de la prise du câble d'alimentation dans le point
fixe. Dans encore une autre variante, les moyens de verrouillage peuvent aussi ne
pas avoir d'autre fonction que le verrouillage des pattes élastiques.
[0021] Des pattes élastiques telles que décrites permettent d'offrir une bonne résistance
d'arrêt en translation axiale, et nécessitent un faible effort dans une direction
perpendiculaire pour démonter l'assemblage.
[0022] Dans le mode de réalisation décrit, les pattes élastiques sont disposées sur le point
fixe mais elles peuvent faire partie du tube. D'autre part, il n'est pas nécessaire
d'avoir des ouvertures débouchantes sur le tube, des bossages sur le tube peuvent
permettre l'arrêt axial. L'ouverture débouchante peut servir uniquement au désengagement
des pattes élastiques et non à la tenue axiale. Dans le mode de réalisation décrit,
les moyens d'arrêt comprennent des pattes élastiques s'étendant longitudinalement.
Cependant, il pourrait s'agir notamment d'ergots escamotables ou de tout autre moyen
de clippage.
[0023] Dans un deuxième mode de réalisation, décrit ci-après en référence aux figures 6
à 9 la fonction d'arrêt en translation du point fixe 220 dans le tube 210 est assurée
par des moyens d'arrêt comprenant une déformation 211 du tube 210, un billage par
exemple. Cette variante assure une meilleure étanchéité de l'actionneur car elle supprime
une possibilité d'entrée d'eau par rapport à une solution avec une ouverture. Les
moyens d'arrêt comprennent également, sur le point fixe 220, une protubérance 221
en forme de U. Cette protubérance est disposée sur le diamètre extérieur du corps
du point fixe pénétrant dans le tube. Ce diamètre extérieur est dimensionné de manière
à ce que le point fixe puisse s'insérer dans le tube après qu'il soit déformé. La
protubérance s'étend radialement jusqu'à un diamètre légèrement inférieur au diamètre
intérieur du tube. Le point fixe comporte aussi des moyens de verrouillage. Ces moyens
de verrouillage comprennent une patte élastique 232, disposée également sur le diamètre
extérieur du corps du point fixe et, s'étendant jusqu'à un diamètre supérieur au diamètre
intérieur du tube et légèrement inférieur au diamètre extérieur du tube. Ces moyens
de verrouillage comprennent aussi une extrémité du tube destinée à coopérer par contact
avec la patte élastique. L'assemblage de ces pièces demande des opérations spécifiques.
Le point fixe est orienté par rapport au billage du tube, c'est-à-dire, en ménageant
un décalage angulaire de la protubérance de manière à ce qu'elle ne bute pas contre
la déformation du tube lors de l'insertion du point fixe. Pour que la protubérance
dépasse la déformation du tube, la patte élastique doit être déformée en flexion,
permettant ainsi d'insérer plus profondément le point fixe dans le tube. Une fois
inséré dans le tube, le point fixe est tourné de manière à aligner la déformation
du tube avec le U de la protubérance. Il suffit alors de tirer le point fixe pour
que la déformation du tube se positionne à l'intérieur du U et que la patte élastique
reprenne, par son élasticité, sa position de repos. Cette solution permet ainsi une
bonne tenue d'arrêt axial du point fixe dans le tube ainsi qu'une bonne reprise de
couple. Il est préférable d'avoir au moins deux déformations coopérant avec deux protubérances
en U et deux pattes élastiques.
[0024] Concernant le moyen d'arrêt prévu sur le point fixe, celui-ci peut être en creux
plutôt qu'en relief comme illustré à la figure 10. Le corps du point fixe peut avoir
un diamètre extérieur proche du diamètre intérieur du tube, assurant ainsi un meilleur
guidage dans le tube lors de son insertion. Le corps est muni de rainures 323 formant
un chemin permettant de guider la déformation du tube jusqu'à une zone de blocage
321 correspondant au U dans le mode de réalisation décrit précédemment. Les moyens
de verrouillage 332 sont analogues à ceux de la solution précédente.
[0025] De multiples variantes de ce mode de réalisation peuvent être envisagées reprenant
le principe de baïonnette. Les alternatives peuvent concerner d'autres moyens de verrouillage,
en lieu et place de la patte élastique. On peut ainsi fixer une tête sur le point
fixe, celle-ci devant maintenir le U de la protubérance autour de la déformation du
tube. Une telle solution est illustrée à la figure 11 où une tête 430 est rapportée
sur un point fixe 420. Cette tête dispose de forme 432 permettant de positionner le
point fixe par rapport au tube 410. L'assemblage entre le point fixe et la tête peut
être réalisé de multiples façons, clippage, baïonnette...
[0026] Autrement dit, l'actionneur tubulaire selon l'invention comprend :
- un tube 10 muni d'un premier moyen d'arrêt 11, 211, 411,
- un point fixe 20, 220, 420 muni d'un deuxième moyen d'arrêt 21, 221,321,421,
ledit point fixe étant au moins partiellement inséré dans le tube par une de ses extrémités
et pouvant être positionné par rapport au tube de sorte que le premier et deuxième
moyens d'arrêt coopèrent afin de bloquer le mouvement axial du point fixe par rapport
au tube. L'actionneur tubulaire comprend des moyens de verrouillage 32, 232, 432 qui,
lorsqu'ils sont activés, permettent de maintenir les premier et deuxième moyens d'arrêt
dans une position de coopération.
[0027] D'autres solutions combinant les différents modes de réalisation décrits peuvent
être envisagées.
1. Actionneur tubulaire (1) d'un écran domotique comprenant :
- un tube (10),
- un point fixe (20 ; 220 ; 420) au moins partiellement inséré dans le tube par une
de ses extrémités, et
- des moyens d'arrêt (21, 11 ; 221, 211 ; 321 ; 421, 411) du point fixe par rapport
au tube, au moins en translation,
caractérisé en ce que l'actionneur tubulaire comprend des moyens de verrouillage (32 ; 232 ; 432) des moyens
d'arrêt.
2. Actionneur tubulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'arrêt comprennent un premier moyen (21 ; 221 ; 321 ; 421) sur le point
fixe et un deuxième moyen (11 ; 211 ; 411) sur le tube, les premier et deuxième moyens
coopérant par obstacle.
3. Actionneur tubulaire selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le premier moyen (21) est un moyen élastique.
4. Actionneur tubulaire selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le deuxième moyen (11) est un orifice.
5. Actionneur tubulaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'arrêt permettent d'arrêter le point fixe en rotation dans le tube.
6. Actionneur tubulaire selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage (32) solidarisent en rotation le premier moyen (21) et
le corps (20C) du point fixe ou renforce le couple transmissible du premier moyen
au corps du point fixe.
7. Actionneur tubulaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen de verrouillage comprend une pièce destinée à se loger dans un support fixé
sur un bâtiment.
8. Actionneur tubulaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen de verrouillage comprend une pièce (30) s'engageant au moins partiellement
en translation dans le point fixe.
9. Actionneur tubulaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen de verrouillage comprend une prise d'alimentation électrique de l'actionneur.
10. Actionneur tubulaire selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le moyen de verrouillage comprend une languette élastique (232 ; 332 ; 432), venant
au repos en appui contre une extrémité du tube.
11. Installation domotique caractérisée en ce qu'elle comprend un actionneur tubulaire selon l'une des revendications 1 à 10.
1. Röhrenförmiges Stellglied (1) eines haustechnischen Schirms, umfassend:
- ein Rohr (10),
- eine Fixpunkt (20; 220; 420), der mittels einer seiner Enden mindestens teilweise
in das Rohr eingesetzt ist, und
- Stoppmittel (21, 11; 221, 211; 321; 421, 411) des Fixpunkts in Bezug zum Rohr, mindestens
in Verschiebung,
dadurch gekennzeichnet, dass das röhrenförmige Stellglied Verriegelungsmittel (32; 232; 432) der Stoppmittel umfasst.
2. Röhrenförmiges Stellglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stoppmittel ein erstes Mittel (21; 221; 321; 421) auf dem Fixpunkt und ein zweites
Mittel (11; 211; 411) auf dem Rohr umfassen, wobei das erste und zweite Mittel mittels
Hindernis zusammenwirken.
3. Röhrenförmiges Stellglied nach vorangehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Mittel (21) ein elastisches Mittel ist.
4. Röhrenförmiges Stellglied nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Mittel (11) eine Öffnung ist.
5. Röhrenförmiges Stellglied nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stoppmittel erlauben, den Fixpunkt rotierend im Rohr zu arretieren.
6. Röhrenförmiges Stellglied nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsmittel (32) das erste Mittel (21) und den Körper (20C) des Fixpunkts
rotierend fest verbinden oder das vom ersten Mittel auf den Körper des Fixpunkts übertragbare
Moment verstärken.
7. Röhrenförmiges Stellglied nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsmittel ein Teil umfasst, das bestimmt ist, in einem Halter zu ruhen,
der an einem Gebäude befestigt ist.
8. Röhrenförmiges Stellglied nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsmittel ein Teil (30) umfasst, das mindestens teilweise verschiebend
in den Fixpunkt eingreift.
9. Röhrenförmiges Stellglied nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsmittel einen elektrischen Versorgungsstecker des Stellglieds umfasst.
10. Röhrenförmiges Stellglied nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungsmittel eine elastische Zunge (232; 332; 432) umfasst, die sich in
Ruhe an einem Ende des Rohrs abstützt.
11. Haustechnische Anlage, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein röhrenförmiges Stellglied nach einem der Ansprüche 1 bis 10 umfasst.
1. A tubular actuator (1) of a home-automation screen comprising:
- a tube (10),
- a fixed point (20; 220; 420) at least partially inserted into the tube through one
of its ends, and
- stopping means (21, 11; 221, 211; 321; 421; 411) for stopping the fixed point movement
relative to the tube, at least in translation,
characterized in that the tubular actuator comprises locking means (32; 232; 432) for locking the stopping
means.
2. The tubular actuator as claimed in claim 1, characterized in that the stopping means comprise a first means (21; 221; 321; 421) on the fixed point
and a second means (11; 211; 411) on the tube, the first and the second means interacting
as an obstacle.
3. The tubular actuator as claimed in the preceding claim, characterized in that the first means (21) is an elastic means.
4. The tubular actuator as claimed in the claim 2 or 3, characterized in that the second means (11) is a hole.
5. The tubular actuator as claimed in one of the preceding claims, characterized in that the stopping means make it possible to stop the fixed point from rotating in the
tube.
6. The tubular actuator as claimed in one of the claims 2 to 5, characterized in that the locking means (32) secure in rotation the first means (21) and the body (20C)
of the fixed point or enhance the torque that can be transmitted from the first means
to the body of the fixed point.
7. The tubular actuator as claimed in one of the preceding claims, characterized in that the locking means comprises a part designed to be housed in a fixed support on a
building.
8. The tubular actuator as claimed in one of the preceding claims, characterized in that the locking means comprises a part (30) being engaged at least partially in translation
in the fixed point.
9. The tubular actuator as claimed in one of the preceding claims, characterized in that the locking means comprises an electric power outlet of the actuator.
10. The tubular actuator as claimed in one of claims 1 to 7, characterized in that the locking means comprises an elastic tab (232; 332; 432) coming to rest against
one end of the tube.
11. A home-automation installation characterized in that it comprises a tubular actuator as claimed in one of claims 1 to 10.