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(11) |
EP 3 012 216 B1 |
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FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
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Mention de la délivrance du brevet: |
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22.02.2017 Bulletin 2017/08 |
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Date de dépôt: 24.09.2015 |
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BARRE DESTINEE AU RENVOI ANGULAIRE DE MATERIAUX EN FILMS CONTINUS
UMLENKSTANGE FÜR DAS WINKLIGE UMLENKEN VON DURCHGEHENDEN FOLIENMATERIALIEN
TURNING BAR FOR ANGULAR DEFLECTION OF MATERIALS IN CONTINUOUS FILMS
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Etats contractants désignés: |
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AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL
NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
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Priorité: |
30.09.2014 FR 1402193
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| (43) |
Date de publication de la demande: |
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27.04.2016 Bulletin 2016/17 |
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Titulaire: Bellet, Eric |
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34470 Perols (FR) |
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Inventeur: |
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- Bellet, Eric
34470 Perols (FR)
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Mandataire: Gosse, Michel |
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Cabinet Claude Bes
2 bis Rue de Verdun 34000 Montpellier 34000 Montpellier (FR) |
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Documents cités: :
EP-A2- 0 437 231 US-A1- 2005 277 504
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DE-A1- 4 322 114
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| Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
DOMAINE DE L'INVENTION
[0001] La présente invention se rapporte aux barres destinées au renvoi angulaire de matériaux
en films continus qui arrivent sur chacune d'entre elles selon un angle incident bien
déterminé, qui la contournent et qui en repartent selon un angle symétrique audit
angle incident.
EXPOSE DE L'ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE
[0002] La technique antérieure a proposé de nombreuses barres de renvoi angulaire de matériaux
en films continus.
[0003] Malheureusement, celles-ci, malgré les divers perfectionnements mis en oeuvre, présentent
certains inconvénients liés aux frottements existant entre les films et les barres
avec pour principales conséquences, à cause de la tension des films qui en résulte
:
- des pertes de matière liés à l'étirement des films qui nécessite une compensation
de matière à cause du rétrécissement des laizes ;
- des déplacements, des froissements, des plis et des dépliages des matières complexes
superposées ou pliées.
[0004] En outre, tous ces dispositifs nécessitent, pour leur bon fonctionnement :
- d'un centreur de bande en sortie ;
- d'un dispositif moteur en entrée et en sortie dans le cas du traitement de matières
sensibles (élastiques, fragiles,...).
[0005] Parmi les différents perfectionnements mis en oeuvre pour réduire les frottements,
autrement dit les inconvénients susmentionnés, on peut citer les axes de recherches
suivants :
- un premier, plus particulièrement appliqué aux films perméables, a porté sur la nature
et la finition des matériaux constitutifs des barres comme par exemple : l'inox, le
chrome dur, le téflon,... ;
- un deuxième, plus particulièrement appliqué aux films imperméables, a porté sur la
conception même des barres qui ont été pourvues d'une pluralité dé perforations au
travers desquelles passe un air pulsé.
RESUME DE L'INVENTION
[0007] L'invention vise à proposer une barre de renvoi supprimant les frottements selon
un nouveau axe de recherche applicable aussi bien aux films perméables qu'aux films
imperméables ainsi qu'aux films constitués de matières sensibles et aux films complexes
(superposés ou pliés).
[0008] En conséquence, tous les inconvénients mentionnés précédemment (pertes de matière,
déplacements, froissements, plis et dépliages) sont totalement supprimés y compris
l'utilisation d'un centreur de bande en sortie et d'un dispositif moteur en entrée
et en sortie dans le cas du traitement de matières sensibles.
[0009] La barre selon l'invention se caractérise essentiellement en ce qu'elle est constituée
:
- a) d'un tambour, animé d'un mouvement rotatif, dont la vitesse de rotation est fonction
de la vitesse de déplacement du film ;
- b) d'une pluralité de bandes transporteuses longitudinales, parallèles entre elles
et équidistantes, supportées par ledit tambour, défilant dans le même sens, animées
d'un même mouvement de translation, dont la vitesse de défilement, combinée avec celle
de rotation du tambour, est déterminée pour accompagner le film dans son déplacement
sans le moindre glissement entre les parties en contact.
[0010] Selon deux variantes de réalisation de l'invention :
- a) les bandes transporteuses longitudinales sont supportées, aux extrémités du tambour,
par des rouleaux de renvoi et sont constituées d'une seule bande sans fin entraînée
par une paire de poulies motrices elles mêmes entraînées, simultanément et en opposition,
par un même dispositif de motorisation ;
- b) les bandes transporteuses longitudinales, qui défilent dans le même sens, sont
supportées aux extrémités du tambour par des rouleaux de renvoi et sont entraînées
par une paire de poulies motrices elles mêmes entraînées, simultanément et en opposition,
par un même dispositif de motorisation.
PRESENTATION DES FIGURES
[0011] Les caractéristiques et les avantages de l'invention vont apparaître plus clairement
à la lecture de la description détaillée qui suit d'au moins un mode de réalisation
préféré de celle-ci donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins
annexés.
[0012] Sur ces dessins :
- la figure 1 représente, en perspective, la barre complète selon l'invention représentant
une film continu en cours de renvoi : elle comporte deux paires de poulies motrices
;
- la figure 2 représente, en perspective, l'ensemble tambour, bandes et poulies extrait
de la figure 1.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
[0013] La barre (1) représentée aux figures est destinée au renvoi angulaire de matériaux
en films continus (2) qui arrivent sur celle-ci selon un angle incident bien déterminé,
qui la contournent et qui en repartent selon un angle symétrique audit angle incident.
[0014] Elle comporte :
- a) d'un tambour (11), animé d'un mouvement rotatif, dont la vitesse de rotation est
fonction de la vitesse de déplacement du film (2) ;
- b) d'une pluralité de bandes transporteuses longitudinales (12), parallèles entre
elles et équidistantes, supportées par ledit tambour (11), défilant dans le même sens,
animées d'un même mouvement de translation, dont la vitesse de défilement, combinée
avec celle de rotation du tambour (11), est déterminée pour accompagner le film (2)
dans son déplacement sans le moindre glissement entre les parties en contact.
[0015] Selon une première réalisation de l'invention, les bandes transporteuses longitudinales
(12) sont supportées, aux extrémités du tambour (11), par des rouleaux de renvoi (13)
et sont constituées d'une seule bande sans fin entraînée par une paire de poulies
motrices (14) et (15) elles mêmes entraînées, simultanément et en opposition, par
un même dispositif de motorisation (16).
[0016] Selon une deuxième réalisation de l'invention, les bandes transporteuses longitudinales
(12), qui défilent dans le même sens, sont supportées aux extrémités du tambour (11)
par des rouleaux de renvoi (3) et sont constituées d'au moins deux bandes sans fin
(121) et (122), identiques, entraînées, chacune, par une paire de poulies motrices
(14,15) elles mêmes entraînées, simultanément et en opposition, par un même dispositif
de motorisation (16).
[0017] Selon des particularités de réalisation de l'invention :
- le tambour (11) comporte des rainures longitudinales conçues pour guider et maintenir
parallèles entre elles les bandes transporteuses (12) ;
- chaque paire de poulies motrices (15,16) est entraînée par un pignon conique satellitaire.
[0018] L'axe d'entraînement du tambour porte la référence (17) et celui d'entraînement des
poulies porte la référence (18).
[0019] Le dispositif de motorisation du tambour porte la référence (19).
[0020] Dans la réalisation préférée de l'invention, les bandes transporteuses sont au nombre
de 20 divisées en 2 groupes de 10 entraînés, chacun, par 2 paires de poulies comme
représenté aux figures 1 et 2.
[0021] Par exemple, un angle incident de 45° permet un renvoi à 90°.
[0022] Parmi les films perméables traités par le dispositif selon l'invention, on peut citer,
de manière non limitative, les matériaux tissés ou tissés.
[0023] Parmi les films imperméables traités par le dispositif selon l'invention, on peut
citer, de manière non limitative, les matériaux en papier, polyéthylène, polypropylène.
[0024] Parmi les bandes transporteuses utilisées, on peut citer, de manière non limitative,
celles réalisées en polyuréthane, polyester, etc.
[0025] Bien entendu, l'homme de métier sera apte à réaliser l'invention telle que décrite
et représentée en appliquant et en adaptant des moyens connus sans qu'il soit nécessaire
de les décrire ou de les représenter.
[0026] Il pourra également prévoir d'autres variantes sans pour cela sortir du cadre de
l'invention tel que déterminé par la teneur des revendications.
1. Barre (1) destinée au renvoi angulaire de matériaux en films continus (2) qui arrivent
sur celle-ci selon un angle incident bien déterminé, qui la contournent et qui en
repartent selon un angle symétrique audit angle incident ;
ladite barre de renvoi (1) étant constituée :
a) d'un tambour (11), animé d'un mouvement rotatif, dont la vitesse de rotation est
fonction de la vitesse de déplacement du film (2) ;
b) d'une pluralité de bandes transporteuses longitudinales (12), parallèles entre
elles et équidistantes, supportées par ledit tambour (11) ;
caractérisé en ce que ladite pluralité de bandes transporteuses longitudinales (12) défilent dans le même
sens et sont animées d'un même mouvement de translation, dont la vitesse de défilement,
combinée avec celle de rotation du tambour (11), est déterminée pour accompagner le
film (2) dans son déplacement sans le moindre glissement entre les parties en contact.
2. Barre, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bandes transporteuses longitudinales (12) sont supportées, aux extrémités du
tambour (11), par des rouleaux de renvoi (13) et sont constituées d'au moins une seule
bande sans fin entraînée par au moins une paire de poulies motrices (14, 15) elles
mêmes entraînées, simultanément et en opposition, par un même dispositif de motorisation
(16).
3. Barre, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bandes transporteuses longitudinales (12) sont supportées aux extrémités du tambour
(11) par des rouleaux de renvoi (13) et sont constituées d'au moins deux bandes sans
fin (121) et (122), identiques, entraînées, chacune, par une paire de poulies motrices
(14,15) elles mêmes entraînées, simultanément et en opposition, par un même dispositif
de motorisation (16).
4. Barre, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tambour (11) comporte des rainures longitudinales conçues pour guider et maintenir
parallèles entre elles les bandes transporteuses (12).
5. Barre, selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque paire de poulies motrices (14,15) est entraînée par un pignon conique satellitaire.
1. Stange (1), die zur Winkelumlenkung von Materialien aus Endlosfolien (2) bestimmt
ist, die in einem genau bestimmten Eintrittswinkel auf selbiger ankommen, um diese
herumführen und sie in einem symmetrischen Winkel zum besagten Eintrittswinkel wieder
verlassen;
wobei sich die besagte Umlenkstange (1) wie folgt zusammensetzt:
a) aus einer Trommel (11), die in eine Drehbewegung versetzt wird, deren Drehgeschwindigkeit
von der Bewegungsgeschwindigkeit der Folie (2) abhängig ist;
b) aus einer Vielzahl von Längsförderbändern (12), die parallel und abstandsgleich
zueinander sind und von der besagten Trommel (11) getragen werden;
dadurch gekennzeichnet, dass die besagte Vielzahl von Längsförderbändern (12) in dieselbe Richtung laufen und
in eine selbe Translationsbewegung versetzt werden, deren Laufgeschwindigkeit, kombiniert
mit der Drehgeschwindigkeit der Trommel (11) bestimmt wird, um die Folie (2) bei ihrer
Bewegung ohne den geringsten Schlupf zwischen den in Kontakt befindlichen Abschnitten
zu begleiten.
2. Stange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsförderbänder (12) an den Enden der Trommel (11) durch Umlenkrollen (13)
gehalten werden und aus zumindest einem einzigen Endlosband bestehen, das durch zumindest
ein Paar an Treibscheiben (14, 15) angetrieben wird, die selbst zugleich und entgegengesetzt
durch eine selbe Antriebsvorrichtung (16) angetrieben werden.
3. Stange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsförderbänder (12) an den Enden der Trommel (11) durch Umlenkrollen (13)
gehalten werden und aus zumindest zwei identischen Endlosbändern (121) und (122) bestehen,
die jeweils durch ein Paar an Treibscheiben (14, 15) angetrieben werden, die selbst
zugleich und entgegengesetzt durch eine selbe Antriebsvorrichtung (16) angetrieben
werden.
4. Stange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel (11) Längsrillen umfasst, die gestaltet sind, um die Längsförderbänder
(12) zu führen und parallel zueinander zu halten.
5. Stange nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Paar an Treibscheiben (14, 15) durch ein konisches Satellitenritzel angetrieben
wird.
1. Bar (1) intended for the angular deflection of materials made of continuous films
(2) that arrive on the latter according to a well-determined incident angle, which
circumvents it and which leaves therefrom according to an angle symmetrical to the
incident angle;
said deflecting bar (1) being comprised:
a) of a drum (11), driven by a rotating movement, of which the speed of rotation is
according to the displacement speed of the film (2);
b) of a plurality of longitudinal conveyor belts (12), parallel to one another and
equally distant, supported by said drum (11);
characterised in that said plurality of longitudinal conveyor belts (12) scroll in the same direction and
are driven by the same translation movement, of which the scrolling speed, combined
with that of the rotation of the drum (11), is determined in order to accompany the
film (2) in its displacement without the slightest sliding between the portions in
contact.
2. Bar, according to claim 1, characterised in that the longitudinal conveyor belts (12) are supported, at the ends of the drum (11),
by deflecting rollers (13) and are comprised of at least one single endless belt driven
by at least one pair of drive pulleys (14, 15) themselves driven, simultaneously and
in opposition, by the same motorisation device (16).
3. Bar, according to claim 1, characterised in that the longitudinal conveyor belts (12) are supported at the ends of the drum (11) by
deflecting rollers (13) and are comprised of at least two identical endless belts
(121) and (122), each one driven by a pair of drive pulleys (14, 15) themselves driven,
simultaneously and in opposition, by the same motorisation device (16).
4. Bar, according to claim 1, characterised in that the drum (11) comprises longitudinal grooves designed to guide and maintain the conveyor
belts (12) parallel between them.
5. Bar, according to claim 3, characterised in that each pair of drive pulleys (14, 15) is driven by a satellite bevel gear.

RÉFÉRENCES CITÉES DANS LA DESCRIPTION
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été accordé à sa conception, des erreurs ou des omissions ne peuvent être exclues
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