|
(11) | EP 2 889 242 B1 |
(12) | EUROPEAN PATENT SPECIFICATION |
|
|
(54) |
PRINT MEDIUM-CONVEYING DEVICE AND INKJET PRINTING DEVICE DRUCKMEDIENFÖRDERVORRICHTUNG UND TINTENSTRAHLDRUCKVORRICHTUNG DISPOSITIF DE TRANSPORT DE SUPPORT D'ENREGISTREMENT, ET DISPOSITIF D'ENREGISTREMENT À JET D'ENCRE |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
Note: Within nine months from the publication of the mention of the grant of the European patent, any person may give notice to the European Patent Office of opposition to the European patent granted. Notice of opposition shall be filed in a written reasoned statement. It shall not be deemed to have been filed until the opposition fee has been paid. (Art. 99(1) European Patent Convention). |
{Technical Field}
{Background Art}
{Citation List}
{Patent Literature}
{Summary of Invention}
{Technical Problem}
{Solution to Problem}
{Advantageous Effects of Invention}
{Brief Description of Drawings}
{Figure 1} Figure 1 is a whole configuration diagram illustrating an embodiment of an inkjet printing device according to the present invention.
{Figure 2} Figure 2 is a block diagram illustrating a schematic configuration of a control system of an inkjet printing device.
{Figure 3} Figure 3 is a side view illustrating a schematic configuration of a paper conveying mechanism of an image recording unit.
{Figure 4} Figure 4 is a perspective view illustrating a schematic configuration of a paper conveying mechanism of an image recording unit.
{Figure 5} Figure 5 is a plan view illustrating the configuration of a pressure roller.
{Figure 6} Figure 6 is a bottom view of a suction unit (plan view of an adsorption holding surface).
{Figure 7} Figure 7 is a side view illustrating another configuration of the paper conveying mechanism of the image recording unit.
{Figure 8} Figure 8 is a side view illustrating another configuration of the paper conveying mechanism of the image recording unit.
{Figure 9} Figure 9 is a side view illustrating another configuration of the paper conveying mechanism of the image recording unit.
{Figure 10} Figure 10 is a plan view illustrating another mode of the pressure roller.
{Figure 11} Figure 11 is a diagram illustrating a relative movement locus of a groove with respect to a paper.
{Figure 12A} Figure 12A is a diagram illustrating another mode of the adsorption holding surface of the suction unit.
{Figure 12B} Figure 12B is a diagram illustrating another mode of the adsorption holding surface of the suction unit.
{Figure 13} Figure 13 is a diagram illustrating another mode of the adsorption holding surface of the suction unit.
{Figure 14A} Figure 14A is a diagram illustrating another mode of the adsorption holding surface of the suction unit.
{Figure 14B} Figure 14B is a diagram illustrating another mode of the adsorption holding surface of the suction unit.
{Figure 15A} Figure 15A is a diagram illustrating another mode of a suction hole formed on the adsorption holding surface.
{Figure 15B} Figure 15B is a diagram illustrating another mode of the suction hole formed on the adsorption holding surface.
{Figure 15C} Figure 15C is a diagram illustrating another mode of the suction hole formed on the adsorption holding surface.
{Figure 15D} Figure 15D is a diagram illustrating another mode of the suction hole formed on the adsorption holding surface.
{Figure 15E} Figure 15E is a diagram illustrating another mode of the suction hole formed on the adsorption holding surface.
{Figure 15F} Figure 15F is a diagram illustrating another mode of the suction hole formed on the adsorption holding surface.
{Figure 15G} Figure 15G is a diagram illustrating another mode of the suction hole formed on the adsorption holding surface.
{Figure 16A} Figure 16A is a diagram illustrating yet another mode of the suction hole formed on the adsorption holding surface.
{Figure 16B} Figure 16B is a diagram illustrating yet another mode of the suction hole formed on the adsorption holding surface.
{Figure 16C} Figure 16C is a diagram illustrating yet another mode of the suction hole formed on the adsorption holding surface.
{Figure 17A} Figure 17A is a diagram illustrating another mode of the suction hole.
{Figure 17B} Figure 17B is a diagram illustrating another mode of the suction hole.
{Figure 18A} Figure 18A is a diagram illustrating another mode of the suction unit.
{Figure 18B} Figure 18B is a diagram illustrating another mode of the suction unit.
{Figure 18C} Figure 18C is a diagram illustrating another mode of the suction unit.
{Figure 19} Figure 19 is a diagram illustrating another mode of the suction unit.
{Figure 20} Figure 20 is a table (Example 1) illustrating the occurrence status of float/wrinkles and damage of a gloss paper.
{Figure 21} Figure 21 is a table (Example 2) illustrating the occurrence status of float/wrinkles and damage of a mat paper.
{Figure 22} Figure 22 is a table (Example 3) illustrating the occurrence status of float/wrinkles and damage of a high-quality paper.
{Figure 23} Figure 23 is a table (Example 4) illustrating the occurrence status of float/wrinkles and damage of a paperboard.
{Description of Embodiments}
«Entire configuration of inkjet printing device»
<Paper feed unit>
<Process liquid application unit>
<Image recording unit>
<Ink drying unit>
<Fixing unit>
<Collection unit>
«Control system»
«Printing operation»
«Details of paper conveying mechanism (print medium-conveying device) in image recording unit»
<<Operation of paper conveying mechanism in image recording unit>>
<Entire flow of paper conveyance>
<ON/OFF of back tension giving>
<<Another embodiment of paper conveying mechanism (print medium-conveying device) in image recording unit>>
<Another example (1) of paper conveying mechanism>
<Another example (2) of paper conveying mechanism>
<Another mode of pressure roller>
<Other modes of adsorption holding surface>
<Other modes of suction hole>
<Other modes of suction unit>
<Suction method at back tension giving>
<ON/OFF of back tension giving in consideration of paper type>
«Other embodiments»
Examples
<Float/wrinkles>
<Regarding damage>
{Reference Signs List}
a drum (41) that conveys a print medium (P) by winding a sheet-like print medium (P) around an outer peripheral surface and performing rotation;
a pressure roller (42) that presses a front surface of the print medium (P) wound around the outer peripheral surface of the drum (41) and makes a back surface of the print medium (P) contact the outer peripheral surface of the drum (41);
back tension giving means (300) having an adsorption holding surface (316) to which the front surface of the print medium (P) is adsorbed and held, for adsorbing and holding the front surface of the print medium to the adsorption holding surface in a position immediately before entry between the drum (41) and the pressure roller (42), and giving back tension to the print medium (P);
print medium information acquisition means for acquiring information of the print medium; and
control means for controlling ON/OFF of adsorption of the print medium by the back tension giving means, based on the information of the print medium acquired by the print medium information acquisition means,
wherein:the print medium (P) is a paper and the information of the print medium acquired by the print medium information acquisition means is thickness of the print medium (P); and
the control means compares the thickness of the print medium acquired by the print medium information acquisition means and a threshold set beforehand, turns on the adsorption of the print medium (P) by the back tension giving means (300) when the thickness of the print medium (P) acquired by the print medium information acquisition means is less than the threshold, and turns off the adsorption of the print medium by the back tension giving means (300) when the thickness is equal to or greater than the threshold.
the back tension giving means performs suction from a suction hole (318) formed on the adsorption holding surface (316) and adsorbs and holds the front surface of the print medium (P) to the adsorption holding surface; and
the control means controls ON/OFF of the suction from the suction hole (318) and controls ON/OFF of the adsorption of the print medium by the back tension giving means.
the back tension giving means (300) performs suction from a suction hole (318) formed on the adsorption holding surface and adsorbs and holds the front surface of the print medium (P) to the adsorption holding surface while preventing the print medium (P) from contacting the adsorption holding surface by performing ventilation from the suction hole; and
the control means controls the suction/ventilation from the suction hole (318) and controls ON/OFF of the adsorption of the print medium by the back tension giving means (300).
the back tension giving means (300) is installed so as to be movable between a first position in which the front surface of the print medium (P) immediately before entering between the drum (41) and the pressure roller (42) can be adsorbed and held to the adsorption holding surface (316) and a second position in which the front surface of the print medium (P) immediately before entering between the drum (41) and the pressure roller (42) cannot be adsorbed and held to the adsorption holding surface (316); and
the control means controls movement of the back tension giving means (300) and controls ON/OFF of the adsorption of the print medium (P) by the back tension giving means (300).
the back tension giving means (300) perform suction from a suction hole (318) formed on the adsorption holding surface and adsorbs and holds the front surface of the print medium (P) to the adsorption holding surface; and
the control means controls ON/OFF of the suction from the suction hole (318), controls movement of the back tension giving means and controls ON/OFF of the adsorption of the print medium by the back tension giving means (300).
the back tension giving means performs suction from a suction hole (318) formed on the adsorption holding surface and adsorbs and holds the front surface of the print medium (P) to the adsorption holding surface (316) while preventing the print medium (P) from contacting the adsorption holding surface (316) by performing ventilation from the suction hole; and
the control means controls the suction/ventilation from the suction hole (318), controls movement of the back tension giving means and controls ON/OFF of the adsorption of the print medium (P) by the back tension giving means.
the information of the print medium (P) acquired by the print medium information acquisition means is also a paper type of the print medium (P); and
the control means compares the thickness of the print medium (P) acquired by the print medium information acquisition means and a threshold set beforehand for each paper type, turns on the adsorption of the print medium by the back tension giving means (300) when the thickness of the print medium (P) acquired by the print medium information acquisition means is less than the threshold, and turns off the adsorption of the print medium (P) by the back tension giving means (300) when the thickness is equal to or greater than the threshold.
a print medium-conveying device according to any one of claims 1 to 9; and
an inkjet head (44C/M/Y/K)that ejects an ink droplet to a front surface of the print medium conveyed by the drum.
eine Trommel (41), die ein Druckmedium (P) durch Wickeln eines blattähnlichen Druckmediums (P) um eine äußere umfängliche Oberfläche und ein Durchführen einer Rotation fördert;
eine Druckwalze (52), die eine vordere Oberfläche des Druckmediums (P), das um eine äußere umfängliche Oberfläche der Trommel (41) gewickelt ist, drückt und eine hintere Oberfläche des Druckmediums (P) dazu bringt, in Kontakt mit der äußeren umfänglichen Oberfläche der Trommel (41) zu kommen;
ein rückspannungsgebendes Mittel (300) für eine Rückspannung, das eine Adsorptionshalteoberfläche (316) aufweist, an welcher die vordere Oberfläche des Druckmediums (P) adsorbiert und gehalten ist, zum Adsorbieren und Halten der vorderen Oberfläche des Druckmediums an der Adsorptionshalteoberfläche in einer Position unmittelbar vor einem Eintritt zwischen der Trommel (41) und der Druckwalze (52) und zum Anlegen einer Rückspannung an dem Druckmedium (P) ;
ein Erfassungsmittel für eine Druckmediuminformation zum Erfassen einer Information des Druckmediums; und
ein Steuerungsmittel zum Ein-/Aus-Schalten der Adsorption des Druckmediums durch das rückspannungsgebende Mittel basierend auf der Information des Druckmediums, die durch das Erfassungsmittel für eine Druckmediuminformation erhalten wurde,
wobei:das Druckmedium (P) Papier und die Information des Druckmediums, die durch das Erfassungsmittel für eine Druckmediuminformation erhalten wird, eine Dicke des Druckmediums (P) ist; und
das Steuerungsmittel die Dicke des Druckmediums, die durch das Erfassungsmittel für eine Druckmediuminformation erfasst wurde, und einen Grenzwert, der vorher gesetzt wurde, vergleicht, die Adsorption des Druckmediums (P) durch das rückspannungsgebende Mittel (300) einschaltet, wenn die Dicke des Druckmediums (P), die durch das Erfassungsmittel für eine Druckmediuminformation erhalten wurde, weniger als der Grenzwert ist, und die Adsorption des Druckmediums durch das rückspannungsgebende Mittel (300) ausschaltet, wenn die Dicke gleich oder größer als der Grenzwert ist.
das rückspannungsgebende Mittel ein Saugen durch ein Saugloch (318) durchführt, das an der Adsorptionshalteoberfläche (316) ausgebildet ist, und die vordere Oberfläche des Druckmediums (P) an der Adsorptionshalteoberfläche adsorbiert und hält; und
das Steuerungsmittel, das Saugen von dem Saugloch (318) einschaltet/ausschaltet und die Adsorption des Druckmediums durch das rückspannungsgebende Mittel ein-/ausschaltet.
das rückspannungsgebende Mittel (300) ein Saugen von einem Saugloch (318) durchführt, das an der Adsorptionshalteoberfläche ausgebildet ist und die vordere Oberfläche des Druckmediums (P) an die Adsorptionshalteoberfläche adsorbiert und hält, während es durch ein Durchführen einer Ventilation von dem Saugloch verhindert, dass das Druckmedium (P) die Adsorptionshaltefläche kontaktiert; und
das Steuerungsmittel, das Saugen/Ventilieren von dem Saugloch (318) steuert und die Adsorption des Druckmediums durch das rückspannungsgebende Mittel (300) einschaltet/ausschaltet.
das rückspannungsgebende Mittel (300) so installiert ist, dass es zwischen einer ersten Position, in welcher die vordere Oberfläche des Druckmediums (P) unmittelbar vor dem Eintritt zwischen der Trommel (41) und der Druckrolle (42) an der Adsorptionshalteoberfläche (316) adsorbiert und gehalten werden kann, und einer zweiten Position bewegt, in welcher die vordere Oberfläche des Druckmediums (P) unmittelbar bevor es zwischen der Trommel (41) und der Druckrolle (42) eintritt, nicht an der Adsorptionshalteoberfläche (316) gehalten und adsorbiert werden kann; und
das Steuerungsmittel die Bewegung des rückspannungsgebenden Mittels (300) steuert und die Adsorption des Druckmediums (P) durch das rückspannungsgebende Mittel (300) einschaltet/ausschaltet.
das rückspannungsgebende Mittel (300) ein Saugen von einem Saugloch (318), das an der Adsorptionshalteoberfläche ausgebildet ist, durchführt und die vordere Oberfläche des Druckmediums (P) an der Adsorptionshalteoberfläche adsorbiert und hält; und
das Steuerungsmittel das Saugen von dem Saugloch (318) einschaltet/ausschaltet, die Bewegung des rückspannungsgebenden Mittels steuert und die Adsorption des Druckmediums durch das rückspannungsgebende Mittel (300) einschaltet/ausschaltet.
das rückspannungsgebende Mittel ein Saugen durch ein Saugloch (318) durchführt, das an der Adsorptionshalteoberfläche ausgebildet ist, und die vordere Oberfläche des Druckmediums (P) an der Adsorptionshalteoberfläche (316) adsorbiert und hält, während es durch ein Durchführen einer Ventilation des Sauglochs verhindert, dass das Druckmedium (P) die Adsorptionshalteoberfläche (316) kontaktiert; und
das Steuerungsmittel das Saugen/Ventilieren von dem Saugloch (318) steuert, die Bewegung des rückspannungsgebenden Mittels steuert und die Adsorption des Druckmediums (P) durch das rückspannungsgebende Mittel einschaltet/ausschaltet.
die Information des Druckmediums (P), die durch das Erfassungsmittel für eine Druckmediuminformation erhalten wird, auch einen Papiertyp des Druckmediums (P) umfasst; und
das Steuerungsmittel die Dicke des Druckmediums (P), die durch das Erfassungsmittel für eine Druckmediuminformation erhalten wurde, und einen Grenzwert, der für jeden Papiertyp gesetzt wurde, vergleicht, die Adsorption des Druckmediums durch das rückspannungsgebende Mittel (300) einschaltet, wenn die Dicke des Druckmediums (P), die durch das Erfassungsmittel für eine Druckmediuminformation erhalten wurde, kleiner als der Grenzwert ist, und die Adsorption des Druckmediums (P) durch das rückspannungsgebende Mittel (300) ausschaltet, wenn die Dicke gleich oder größer als der Grenzwert ist.
eine Fördereinrichtung für ein Druckmedium nach einem der Ansprüche 1 bis 9; und
einem Tintenstrahlkopf (44C/M/Y/K), der einen Tintentropfen auf einer vorderen Oberfläche des Druckmediums, das durch die Trommel befördert wird, ausstößt.
un tambour (41) qui transporte un support d'impression (P) par enroulement d'un support d'impression (P) en forme de feuille autour d'une surface périphérique externe et par mise en rotation ;
un rouleau de pression (42) qui comprime une surface frontale du support d'impression (P) enroulé autour de la surface périphérique externe du tambour (41) et qui met une surface dorsale du support d'impression (P) en contact avec la surface périphérique externe du tambour (41) ;
un moyen (300) conférant une tension en retour, possédant une surface de maintien par adsorption (316) contre laquelle la surface frontale du support (P) d'impression est adsorbée et maintenue, pour adsorber et maintenir la surface frontale du support d'impression contre la surface de maintien par adsorption dans une position située immédiatement avant l'entrée entre le tambour (41) et le rouleau de pression (42), et conférant une tension en retour au support d'impression (P) ;
un moyen d'acquisition d'informations de support d'impression pour acquérir des informations du support d'impression ; et
un moyen de commande pour commander l'état de marche/arrêt d'adsorption du support d'impression via le moyen conférant une tension en retour, en se basant sur les informations du support d'impression acquises par le moyen d'acquisition d'informations de support d'impression ;
dans lequel :le support d'impression (P) est un papier, et les informations du support d'impression acquises par le moyen d'acquisition d'informations de support d'impression représentent l'épaisseur du support d'impression (P) ; et
le moyen de commande compare l'épaisseur du support d'impression acquise par le moyen d'acquisition d'informations de support d'impression et un seuil réglé à l'avance, active l'adsorption du support d'impression (P) via le moyen conférant une tension en retour (300) lorsque l'épaisseur du support d'impression (P) acquise par le moyen d'acquisition d'informations de support d'impression est inférieure au seuil, et désactive l'adsorption du support d'impression par le moyen conférant une tension en retour (300) lorsque l'épaisseur est égale ou supérieure au seuil.
le moyen conférant une tension en retour met en oeuvre une aspiration à partir d'un trou d'aspiration (318) formé sur la surface de maintien par adsorption (316) et adsorbe et maintient la surface frontale du support d'impression (P) contre la surface de maintien par adsorption ; et
le moyen de commande commande l'état de marche/arrêt de l'aspiration à partir du trou d'aspiration (318) et commande l'état de marche/arrêt de l'adsorption du support d'impression via le moyen conférant une tension en retour.
le moyen conférant une tension en retour (300) met en oeuvre une aspiration à partir d'un trou d'aspiration (318) formé sur la surface de maintien par adsorption et adsorbe et maintient la surface frontale du support d'impression (P) contre la surface de maintien par adsorption, tout en empêchant le support d'impression (P) d'entrer en contact avec la surface de maintien par adsorption en mettant en oeuvre une ventilation à partir du trou d'aspiration ; et
le moyen de commande l'aspiration/la ventilation à partir du trou d'aspiration (318) et commande l'état de marche/arrêt de l'adsorption du support d'impression via le moyen (300) conférant une tension en retour.
le moyen conférant une tension en retour (300) est monté d'une manière telle qu'il peut se déplacer entre une première position dans laquelle la surface frontale du support d'impression (P) immédiatement avant son entrée entre le tambour (41) et le rouleau de pression (42) peut être adsorbée et maintenue contre la surface de maintien par adsorption (316) et une seconde position dans laquelle la surface frontale du support d'impression (P) immédiatement avant son entrée entre le tambour (41) et le rouleau de pression (42) ne peut pas être adsorbée et maintenue contre la surface de maintien par adsorption (316) ; et
le moyen de commande commande le mouvement du moyen conférant une tension en retour (300) et commande l'état de marche/arrêt de l'adsorption du support d'impression (P) via le moyen conférant une tension en retour (300).
le moyen conférant une tension en retour (300) met en oeuvre une aspiration à partir d'un trou d'aspiration (318) formé sur la surface de maintien par adsorption et adsorbe et maintient la surface frontale du support d'impression (P) contre la surface de maintien par adsorption ; et
le moyen de commande commande l'état de marche/arrêt de l'aspiration à partir du trou d'aspiration (318), commande le mouvement du moyen conférant une tension en retour et commande l'état de marche/arrêt de l'adsorption du support d'impression via le moyen conférant une tension en retour (300).
le moyen conférant une tension en retour met en oeuvre une aspiration à partir d'un trou d'aspiration (318) formé sur la surface de maintien par adsorption et adsorbe et maintient la surface frontale du support d'impression (P) contre la surface de maintien par adsorption (316), tout en empêchant le support d'impression (P) d'entrer en contact avec la surface de maintien par adsorption (316) en mettant en oeuvre une ventilation à partir du trou d'aspiration ; et
le moyen de commande commande l'aspiration/ventilation à partir du trou d'aspiration (318), commande le mouvement du moyen conférant une tension en retour et commande l'état de marche/arrêt de l'adsorption du support d'impression (P) via le moyen conférant une tension en retour.
les informations du support d'impression (P) acquises par le moyen d'acquisition d'informations du support d'impression sont également un type de papier du support d'impression (P) ; et
le moyen de commande compare l'épaisseur du support d'impression (P) acquise par le moyen d'acquisition d'informations de support d'impression et un seuil réglé à l'avance pour chaque type de papier, active l'adsorption du support d'impression via le moyen conférant une tension en retour (300) lorsque l'épaisseur du support d'impression (P) acquise par le moyen d'acquisition d'informations de support d'impression est inférieure au seuil, et désactive l'adsorption du support d'impression (P) via le moyen conférant une tension en retour (300) lorsque l'épaisseur est égale ou supérieure au seuil.
un dispositif de transport de support d'impression selon l'une quelconque des revendications 1 à 9; et
une tête à jet d'encre (44C/M/Y/K) qui éjecte une gouttelette d'encre en direction d'une surface frontale du support d'impression transporté par le tambour.
REFERENCES CITED IN THE DESCRIPTION
Patent documents cited in the description