KALTGASSPRITZVORRICHTUNG

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Kaltgasspritzvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.

[0002] Beim Kaltgasspritzen handelt es sich um ein Beschichtungsverfahren, bei dem der Beschichtungswerkstoff in Pulverform vorliegt und mit sehr hohen Geschwindigkeiten, insbesondere Überschallgeschwindigkeit, auf ein Substrat, d.h. Trägermaterial bzw. Bauteil, aufgebracht wird.

[0003] Die Pulverpartikel des Beschichtungswerkstoffs weisen üblicherweise Partikeldurchmesser von 1 µm bis 250 µm auf. Die Pulverpartikel werden in einem Gasstrom auf Geschwindigkeiten von 200 m/s bis 1600 m/s beschleunigt, indem die Pulverpartikel in eine zwischen einer Düse und einem Hochdruckgaserhitzer angeordnete Mischkammer eingeleitet werden, wobei aus dem Hochdruckgaserhitzer das Prozessgas mit einer hohen Geschwindigkeit in die Mischkammer strömt, so dass die in die Mischkammer eingeleiteten Pulverpartikel durch den Gasstrom beschleunigt und aufgeheizt werden. Beim Aufprall der Pulverpartikel auf dem Substrat steigt durch plastische Verformung der Pulverpartikel deren Temperatur soweit an, dass es zu einem Anschmelzen der Pulverpartikel kommt und diese mit der Oberfläche des Substrats verschweißen.

[0004] Beim Kaltgasspritzen werden üblicherweise Pistolen mit Lavaldüsen verwendet, die in Strömungsrichtung hintereinander einen konvergierenden Kanalabschnitt, einen engsten Kanalabschnitt und einen divergierenden Kanalabschnitt aufweisen.

[0005] Aus der EP 1 390 152 B1 ist bereits eine Kaltgasspritzvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 bekannt, bei der eine sogenannte Breitstrahldüse verwendet wird, d.h. der durchströmte Kanalquerschnitt verbreitert sich in Richtung der Auslassöffnung der Düse derart, dass die Auslassöffnung eine rechteckige Querschnittform hat. Derartige Breitstrahldüsen haben gegenüber Düsen mit kreisförmiger Austrittsöffnung den Vorteil, dass flächige Beschichtungen gleichmäßiger und wesentlich schneller hergestellt werden können.

[0006] Nachteilig ist bei bekannten Breitstrahldüsen dieser Art, dass das Pulver innerhalb der Düse nicht mit der gewünschten Gleichmäßigkeit über die Breite der Düse verteilt wird. Meist kommt es zu einer Anhäufung von Pulverpartikeln im mittleren Bereich, da das Pulver vom Pulverinjektionsrohr mittig in die Mischkammer und von dort mittig in die Lavaldüsen strömt. Hierdurch wird der Vorteil der Breitstrahldüsen im Vergleich zu Düsen mit runder Austrittsöffnung beim Flächenspritzen wieder teilweise aufgehoben.

[0007] Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Kaltgasspritzvorrichtung zu schaffen, mit der flächige Beschichtungsvorgänge auf besonders effektive und gleichmäßige Weise durchgeführt werden können.

[0008] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Kaltgasspritzvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.

[0009] Bei der Kaltgasspritzvorrichtung ist in der Mischkammer eine Strömungsleiteinrichtung angeordnet, welche das Spritzpartikel/Gas-Gemisch von einem längsachsennahen Bereich nach außen in einen wandnahen Bereich der Mischkammer drängt.

[0010] Die Strömungsleiteinrichtung bewirkt, dass eine Anhäufung von Pulverpartikeln im mittleren Bereich des durchströmten Düsenkanals wirkungsvoll verhindert werden kann. Eine "Unterversorgung" der Randbereiche mit Pulverpartikel wird daher vermieden. Dies führt insbesondere bei Breitstrahldüsen, bei denen die Breite der Austrittsöffnung wesentlich größer, beispielsweise mehr als zehn mal so groß ist als deren Höhe, zu einer gleichmäßigeren Pulververteilung über die gesamte Breite der Austrittsöffnung.

[0011] Vorteilhafterweise weist das Kegel- oder Keilelement einen hinteren Kegel- oder Keilabschnitt mit einer hinteren Spitze oder Schneide auf, die auf eine Auslassöffnung des Pulverinjektionsrohrs hingerichtet ist. Hierdurch wird das Pulver besonders gleichmäßig und kontinuierlich vom mittleren, d.h. längsachsennahen, Bereich der Mischkammer in deren Randbereich und damit seitlich nach außen in die Randbereiche des Strömungskanals der Lavaldüse geleitet. Besonders vorteilhaft ist es hierbei, wenn die Verlängerung der Längsachse des hinteren Kegel- oder Keilabschnitts durch das Zentrum der Auslassöffnung des Pulverinjektionsrohrs hindurchgeht.

[0012] Vorteilhafterweise weist das Kegel- oder Keilelement einen vorderen Kegel- oder Keilabschnitt auf, der in den konvergierenden Kanalabschnitt der Lavaldüse hineinragt. Hierdurch wird das vom hinteren Kegel- oder Keilabschnitt in den Randbereich der Mischkammer geleitete Pulver auch im konvergierenden Kanalabschnitt der Lavaldüse im Randbereich gehalten und auf gleichmäßige Weise in die Randbereiche des engsten Kanalabschnitts geleitet, der bereits schlitzförmig ausgebildet ist, d.h. dessen Breite größer als dessen Höhe ist. Von diesem engsten Kanalabschnitt aus verteilen sich dann die Pulverpartikel auf gleichmäßige Weise über den gesamten Querschnitt des divergierenden Kanalabschnitts.

[0013] Vorteilhafterweise umfasst die Strömungsleiteinrichtung eine Außenhülse, in der das Kegel- oder Keilelement mittels speichenartiger Streben mittig und auf Abstand gehalten ist. Hierdurch lässt sich die Strömungsleiteinrichtung auf besonders einfache Weise mittig in der Spritzpistole befestigen.

[0014] Vorteilhafterweise ist der Innendurchmesser des vom Spritzpartikel/Gasgemisch durchströmten Ringspaltes im Bereich des Eintrittsquerschnitts des konvergierenden Kanalabschnitts der Lavaldüse größer als 50%, vorzugsweise größer als 60% des Außendurchmessers des Ringspalts. Dies bedeutet mit anderen Worten, dass mehr als 50%, vorzugsweise mehr als 60%, des Eintrittsquerschnitts der Lavaldüse von der Strömungsleiteinrichtung ausgefüllt ist.

[0015] Vorteilhafterweise erstreckt sich der vordere Kegel- oder Keilabschnitt über eine Länge von 50% bis 90% der Länge des konvergierenden Kanalabschnitts in den konvergierenden Kanalabschnitt hinein. Auf diese Weise erfolgt über eine relativ große Länge des konvergierenden Kanalabschnitts die randnahe Zwangsführung der Pulverpartikel.

[0016] Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1:

einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Kaltgasspritzvorrichtung,

Figur 2:

einen Längsschnitt durch die Lavaldüse längs der Linie II-II von Figur 3,

Figur 3:

eine Frontansicht der Lavaldüse von Figur 2,

Figur 4:

eine räumliche Darstellung der Lavaldüse,

Figur 5:

einen Längsschnitt durch eine Strömungsleiteinrichtung längs der Linie V-V von Figur 6,

Figur 6:

eine Frontansicht der Strömungsleiteinrichtung von Figur 5,

Figur 7:

einen Längsschnitt längs der Linie VII-VII von Figur 6,

Figur 8:

eine räumliche Darstellung der Strömungsleiteinrichtung schräg von vorne, und

Figur 9:

eine räumliche Darstellung der Strömungsleiteinrichtung schräg von hinten.

[0017] Figur 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Kaltgasspritzvorrichtung mit einer Spritzpistole 1. Die Spritzpistole 1 umfasst im Wesentlichen eine Lavaldüse 2 und ein Mischkammerelement 3, an dessen vorderem Ende die Lavaldüse 2 befestigt ist. Mit "vorn" wird im Rahmen der Erfindung immer diejenige Seite der Vorrichtung bzw. eines Teils dieser Vorrichtung bezeichnet, die zu dem eine Austrittsöffnung 5 aufweisenden Endbereich 4 der Lavaldüse 2 hin gerichtet ist. Mit "hinten" wird im Folgenden diejenige Seite der Vorrichtung bzw. eines Teils davon bezeichnet, die zum hinteren, eine Eintrittsöffnung 6 für heißes Gas aufweisenden Endbereich 7 des Mischkammerelements 3 hin gerichtet ist.

[0018] An den hinteren Endbereich 7 des Mischkammerelements 3 schließt sich ein nicht dargestellter Hochdruckgaserhitzer an, um das Prozessgas auf die erforderlichen hohen Temperaturen zu erhitzen, die beim Kaltgasspritzen jedoch unterhalb der Schmelztemperatur von pulverförmigen Spritzpartikeln liegen, die auf ein nicht dargestelltes Substrat aufgetragen werden sollen. Das erhitzte Gas wird in Richtung des Pfeils 8 in einen sich durch das Mischkammerelement 3 axial hindurch erstreckenden Hohlraum 9 eingeleitet, der im vorderen Bereich des Mischkammerelements 3 eine Mischkammer 10 bildet.

[0019] In die Mischkammer 10 ist von der Seite her ein Pulverinjektionsrohr 11 eingeführt, mit dem in Richtung des Pfeils 12 über eine nicht dargestellte Pulverzuführleitung die pulverförmigen Spritzpartikel zugeführt werden, die zum Beschichten des Substrats verwendet werden. Das Pulverinjektionsrohr 11 weist eine seitliche Auslassöffnung 13 auf, über welche die Spritzpartikel in die Mischkammer 10 eingeleitet werden. Die Auslassöffnung 13 liegt auf der Längsmittelachse der Mischkammer 10 und der hierzu axial fluchtenden Lavaldüse 2. Weiterhin ist die Auslassöffnung 13 derart angeordnet, dass die austretenden Spritzpartikel nach vorne, d.h. in Richtung zur Lavaldüse 2 hin, austreten.

[0020] Die Lavaldüse 2 weist einen länglichen Düsenkörper 14 auf, in dem sich mittig ein axialer, hindurchgehender Strömungskanal 15 befindet. Der Strömungskanal 15 umfasst, anschließend an die Mischkammer 10, einen hinteren, konvergierenden Kanalabschnitt 16, einen daran anschließenden engsten Kanalabschnitt 17 und einen daran anschließenden vorderen, divergierenden Kanalabschnitt 18. Wie aus den Figuren 2 bis 4 ersichtlich, weist der konvergierende Kanalabschnitt 16 eine hintere Eintrittsöffnung 19 mit kreisförmiger Querschnittsfläche auf. Von dieser Eintrittsöffnung 19 konvergiert der Kanalabschnitt 16 in Richtung zum engsten Kanalabschnitt 17, wobei sich die Höhe h des Strömungskanals 15 wesentlich stärker verringert als dessen Breite b. Der engste Kanalabschnitt 17 weist damit einen schlitzartigen Querschnitt auf, dessen Breite b1 wesentlich größer als dessen Höhe h1 ist.

[0021] Von diesem engsten Kanalabschnitt 17 aus divergiert der Strömungskanal 15 wieder kontinuierlich in Richtung der Austrittsöffnung 5 zu einem schlitzartigen Querschnitt, der eine Breite b2 und eine Höhe h2 hat. Die Breite b2 ist wiederum wesentlich größer als die Höhe h2. Weiterhin ist die Höhe h2 deutlich größer als die Höhe h1, während die Breite b2 geringfügig größer als die Breite b1 ist. Die schlitzartige Querschnittsform des Strömungskanals 15 beginnt somit, in Strömungsrichtung gesehen, bereits nahe hinter der Eintrittsöffnung 19 und erstreckt sich über die gesamte Länge der Lavaldüse 2 bis zur Austrittsöffnung 5.

[0022] "Schlitzartig" bedeutet im Rahmen der vorliegenden Erfindung, dass der Querschnitt des Strömungskanals 15 in einer ersten Richtung größer ist als in einer zweiten Richtung, die senkrecht zur ersten Richtung angeordnet ist. Bevorzugte Ausführungsbeispiele für schlitzartige Querschnittsformen sind rechteckige oder ovale Querschnittsformen. Je nach Anwendungsfall sind jedoch auch andere Querschnittsformen denkbar.

[0023] Aus Figur 1 ist weiter ersichtlich, dass in der Mischkammer 10 eine Strömungsleiteinrichtung 20 angeordnet ist. Die Strömungsleiteinrichtung 20 dient dazu, das aus der Auslassöffnung 13 des Pulverinjektionsrohrs 11 austretende Pulver, d.h. die pulverförmigen Spritzpartikel, gleichmäßig auf die Randbereiche der Mischkammer 10 und des Strömungskanals 15 zu verteilen, damit die Spritzpartikel am vorderen Ende der Lavaldüse 2 möglichst gleichmäßig über den Querschnitt der Austrittsöffnung 5 verteilt austreten.

[0024] Die Strömungsleiteinrichtung 20 wird im Folgenden anhand der Figuren 5 bis 9 näher beschrieben. Die Strömungsleiteinrichtung 20 umfasst ein Kegelelement 21, das mittels speichenförmiger, sich radial erstreckender Streben 22 mittig innerhalb und mit Abstand zu einer zylinderförmigen Außenhülse 23 gehalten wird. Das Kegelelement 21 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Doppelkegelelement ausgebildet und umfasst einen hinteren Kegelabschnitt 24, einen mittigen, zylinderförmigen Abschnitt 25 und einen vorderen Kegelabschnitt 26. Die Spitze des hinteren Kegelabschnitts 24 ist nach hinten gerichtet, während die Spitze des vorderen Kegelabschnitts nach vorne gerichtet ist. Weiterhin liegen die Spitzen der Kegelabschnitte 24, 26 auf einer gemeinsamen Längsachse 27, die mit der Längsmittelachse des Strömungskanals 15 zusammenfällt.

[0025] Aus Figur 6 ist ersichtlich, dass drei speichenartige Streben 22 vorgesehen sind, die in einem Winkelabstand von 120° über den Umfang des Kegelelements 21 verteilt sind. Mittels der Streben 22 wird das Kegelelement 21 in einem bestimmten Abstand zur Innenumfangsfläche 28 der Außenhülse 23 gehalten. Hierdurch wird ein umlaufender Ringspalt 29 zwischen der Innenumfangsfläche 28 und dem Kegelelement 21 gebildet, wobei der Ringspalt 29 lediglich durch die Streben 22 unterbrochen wird.

[0026] Wie aus Figur 5 ersichtlich, sind die Streben 22 lediglich im mittigen, zylinderförmigen Abschnitt 25 des Kegelelements 21 angeordnet. Der hintere Kegelabschnitt 24 erstreckt sich nach hinten in Axialrichtung gleich weit wie die Außenhülse 23. Der vordere Kegelabschnitt 26 erstreckt sich dagegen in Axialrichtung nach vorne über die Außenhülse 23 hinaus.

[0027] Wie aus Figur 1 ersichtlich, ist die Strömungsleiteinrichtung 20 mittels der Außenhülse 23 in den vorderen Abschnitt des Hohlraumes 9 derart in das Mischkammerelement 3 eingesetzt, dass die Außenhülse 23 vollständig innerhalb des Mischkammerelements 3 liegt. Die Axialposition der Strömungsleiteinrichtung 20 wird dabei mittels eines umlaufenden, radial vorstehenden Bundes 31 bestimmt, der zwischen einer vorderen Stirnwand 32 des Mischkammerelements 3 und einer hinteren Stirnwand 33 der Lavaldüse 2 eingeklemmt ist.

[0028] Die hintere Spitze 30 des Kegelelements 21 ist auf die Mitte der Auslassöffnung 13 des Pulverinjektionsrohrs hin gerichtet und befindet sich in relativ kurzem Abstand vor dieser Auslassöffnung 13. Der vordere Kegelabschnitt 26 ragt dagegen in den konvergierenden Kanalabschnitt 16 der Lavaldüse 2 hinein. Die vordere Spitze 34 des vorderen Kegelabschnitts 26 befindet sich dabei relativ nahe am engsten Kanalabschnitt 17.

[0029] Die Spritzpartikel, die aus der Auslassöffnung 13 des Pulverinjektionsrohrs 11 austreten und in die Mischkammer 10 hineingeleitet werden, vermischen sich dort intensiv mit dem zugeführten Gas. Spritzpartikel und Gas werden durch den hinteren Kegelabschnitt 24 radial nach außen in die Randbereiche der Mischkammer 10 gedrängt und durch den Ringspalt 29 hindurch gedrückt. Aufgrund des vorderen Kegelabschnitts 26, der in den konvergierenden Kanalabschnitt 16 hineinragt, hat der durchströmbare Querschnitt des Strömungskanals 15 auch in diesem Bereich die Form eines Ringspalts, der nach außen hin durch die Innenumfangswand des Düsenkörpers 14 und radial nach innen durch den vorderen Kegelabschnitt 26 begrenzt wird. Zweckmäßigerweise ist der Innendurchmesser des vom Spritzpartikel/Gas-Gemisch durchströmten Ringspalts 29 im Bereich des Eintrittsquerschnitt des konvergierenden Kanalabschnitts 16, d.h. im Bereich der Eintrittsöffnung 19, größer als 50%, vorzugsweise größer als 60%, besonders vorzugsweise größer als 70%, des Außendurchmesser des Ringspalts 29. Weiterhin erstreckt sich der vordere Kegelabschnitt 26 über eine Länge von 50% bis 90% der Länge des konvergierenden Kanalabschnitts 16 in den konvergierenden Kanalabschnitt 16 hinein.

[0030] Im Rahmen der Erfindung ist eine Vielzahl von Variationen möglich. Beispielsweise ist nicht zwingend erforderlich, zur Halterung des Kegelelements 21 innerhalb des Mischkammerelements 3 eine Außenhülse 23 vorzusehen. Anzahl und Anordnung der Streben 22 können variieren. Beispielsweise können lediglich zwei oder auch vier Streben angeordnet sein, die in einem Winkelabstand von 180° bzw. 90° voneinander entfernt sind. Anstelle eines Kegelelements 21 kann auch eine Strömungsleiteinrichtung mit einer elyptischen Außenkontur oder ein Keilelement vorgesehen sein. Ein derartiges Keilelement kann einen hinteren Keilabschnitt mit einer hinteren Schneide und einen vorderen Keilabschnitt mit einer vorderen Schneide aufweisen. Es ist auch möglich, die Strömungsleiteinrichtung sowohl mit einem Kegelelement als auch mit einem Keilelement auszustatten. Auch andere Formen der Strömungsleiteinrichtung, die an den Querschnitt des konvergierenden Kanalabschnitts 16 angepasst sind, sind möglich.

[0031] Weiterhin ist es nicht unbedingt erforderlich, dass die Mischkammer 10 in Strömungsrichtung vor der Lavaldüse 2 angeordnet ist. Vielmehr kann sich die Mischkammer 10 innerhalb der Lavaldüse 2 befinden und beispielsweise durch einen hinteren Abschnitt des konvergierenden Kanalabschnitts 16 der Lavaldüse 2 gebildet werden. Dies bietet sich insbesondere dann an, wenn sich das Pulverinjektionsrohr 11 in den Strömungskanal 15 der Lavaldüse 2 hinein erstreckt oder sich die Auslassöffnung 13 des Pulverinjektionsrohrs 11 zumindest in unmittelbarer Nachbarschaft des konvergierenden Kanalabschnitts 16 befindet.

Ansprüche

1. Kaltgasspritzvorrichtung mit einer Spritzpistole (1), die eine Mischkammer (10) zum Mischen von pulverförmigen Spritzpartikeln und Gas, ein in die Mischkammer (10) mündendes Pulverinjektionsrohr (11) und eine Lavaldüse (2) umfasst, die einen konvergierenden Kanalabschnitt (16), einen engsten Kanalabschnitt (17) und einen divergierenden Kanalabschnitt (18) aufweist, wobei der konvergierende Kanalabschnitt (16) einen Eintrittsquerschnitt aufweist, der in Richtung des engsten Kanalabschnitts (17) in eine schlitzartige Querschnittsform übergeht, dadurch gekennzeichnet, dass in der Mischkammer (10) eine Strömungsleiteinrichtung (20) angeordnet ist, welche das Spritzpartikel/Gas-Gemisch von einem längsachsennahen Bereich nach außen in einen wandnahen Bereich der Mischkammer (10) drängt.

2. Kaltgasspritzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsleiteinrichtung (20) ein Kegel- oder Keilelement (21) umfasst, das einen Ringspalt (29) radial nach innen begrenzt.

3. Kaltgasspritzvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kegel- oder Keilelement (21) einen hinteren Kegel- oder Keilabschnitt (24) mit einer hinteren Spitze (30) oder Schneide aufweist, die auf eine Auslassöffnung (13) des Pulverinjektionsrohrs (11) hin gerichtet ist.

4. Kaltgasspritzvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verlängerung der Längsachse (27) des hinteren Kegel- oder Keilabschnitts (24) durch das Zentrum der Auslassöffnung (13) des Pulverinjektionsrohrs (11) hindurch geht.

5. Kaltgasspritzvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Kegel- oder Keilelement (21) einen vorderen Kegel- oder Keilabschnitt (26) aufweist, der in den konvergierenden Kanalabschnitt (16) der Lavaldüse (2) hineinragt.

6. Kaltgasspritzvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsleiteinrichtung (20) eine Außenhülse (23) umfasst, in der das Kegel- oder Keilelement (21) mittels speichenartiger Streben (22) mittig und auf Abstand gehaltert ist.

7. Kaltgasspritzvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser des vom Spritzpartikel/Gas-Gemisch durchströmten Ringspalts (29) im Bereich des Eintrittsquerschnitts des konvergierenden Kanalabschnitts (16) der Lavaldüse (2) größer als 50%, vorzugsweise größer als 60% des Außendurchmessers des Ringspalts (29) ist.

8. Kaltgasspritzvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich der vordere Kegel- oder Keilabschnitt über eine Länge von 50% bis 90% der Länge des konvergierenden Kanalabschnitts (16) in den konvergierenden Kanalabschnitt (16) hineinstreckt.

Claims

1. Cold-gas spraying apparatus comprising a spray gun (1) which comprises a mixing chamber (10) for mixing powdered spray particles and gas, a powder injection tube (11) leading into the mixing chamber (10), and a Laval nozzle (2) that comprises a converging channel portion (16), a narrowmost channel portion (17) and a diverging channel portion (18), the converging channel portion (16) having an inlet cross section that transitions into a slot-shaped cross section in the direction of the narrowmost channel portion (17), characterised in that a flow-conducting device (20) is arranged in the mixing chamber (10), which device pushes the spray particle/gas mixture outwards from a region close to the longitudinal axis and into a region close to the wall of the mixing chamber (10).

2. Cold-gas spraying apparatus according to claim 1, characterised in that the flow-conducting device (20) comprises a cone or wedge element (21) that radially inwardly defines an annular gap (29).

3. Cold-gas spraying apparatus according to claim 2, characterised in that the cone or wedge element (21) comprises a rear cone or wedge portion (24) having a rear tip (30) or edge that is directed towards an outlet opening (13) of the powder injection tube (11).

4. Cold-gas spraying apparatus according to claim 3, characterised in that the extension of the longitudinal axis (27) of the rear cone or wedge portion (24) passes through the centre of the outlet opening (13) of the powder injection tube (11).

5. Cold-gas spraying apparatus according to any of claims 2 to 4, characterised in that the cone or wedge element (21) comprises a front cone or wedge portion (26) that projects into the converging channel portion (16) of the Laval nozzle (2).

6. Cold-gas spraying apparatus according to any of claims 2 to 5, characterised in that the flow-conducting device (20) comprises an outer sleeve (23) in which the cone or wedge element (21) is held centrally and at a distance by means of spoke-like struts (22).

7. Cold-gas spraying apparatus according to any of claims 2 to 6, characterised in that, in the region of the inlet cross section of the converging channel portion (16) of the Laval nozzle (2), the inner diameter of the annular gap (29) through which the spray particle/gas mixture flows is more than 50 %, preferably more than 60 %, of the outer diameter of the annular gap (29).

8. Cold-gas spraying apparatus according to any of claims 5 to 7, characterised in that the front cone or wedge portion extends into the converging channel portion (16) over a length of from 50 % to 90 % of the length of the converging channel portion (16).

Revendications

1. Dispositif de pulvérisation à gaz froid, comportant un pistolet de pulvérisation (1) qui comprend une chambre de mélange (10) pour mélanger des particules en poudre à pulvériser et un gaz, un tube d'injection de poudre (11) débouchant dans la chambre de mélange (10), et une tuyère de Laval (2) qui comprend une portion de canal convergente (16), une portion de canal la plus étroite (17) et une portion de canal divergente (18), la portion de canal divergente (16) présentant une section d'entrée qui se transforme en une forme de section en fente dans la direction de la portion de canal la plus étroite (17), caractérisé en ce que dans la chambre de mélange (10) est prévu un moyen de guidage d'écoulement (20) qui force le mélange de particules à pulvériser/gaz depuis une zone proche de l'axe longitudinal vers l'extérieur jusque dans une zone proche de la paroi de la chambre de mélange (10).

2. Dispositif de pulvérisation à gaz froid selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de guidage d'écoulement (20) comprend un élément en cône ou en coin (21) qui délimite radialement vers l'intérieur une fente annulaire (29).

3. Dispositif de pulvérisation à gaz froid selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément en cône ou en coin (21) comprend une portion de cône ou de coin arrière (24) pourvue d'une pointe arrière (30) ou d'un tranchant qui est dirigé(e) vers une ouverture de sortie (13) du tube d'injection de poudre (11).

4. Dispositif de pulvérisation à gaz froid selon la revendication 3, caractérisé en ce que le prolongement de l'axe longitudinal (27) de la portion de cône ou de coin arrière (24) passe à travers le centre le l'ouverture de sortie (13) du tube d'injection de poudre (11).

5. Dispositif de pulvérisation à gaz froid selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que l'élément en cône ou en coin (21) comprend une portion de cône ou de coin avant (26) qui pénètre dans la portion de canal convergente (16) de la tuyère de Laval (2).

6. Dispositif de pulvérisation à gaz froid selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le moyen de guidage d'écoulement (20) comprend une douille extérieure (23) dans laquelle l'élément en cône ou en coin (21) est retenu au centre et à distance au moyen d'entretoises (22) en forme de rayons.

7. Dispositif de pulvérisation à gaz froid selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que dans la zone de la section d'entrée de la portion de canal convergente (16) de la tuyère de Laval (2), le diamètre intérieur de la fente annulaire (29) traversé par le mélange de particules à pulvériser/gaz est supérieur à 50 %, de préférence supérieur à 60 % du diamètre extérieur de la fente annulaire (29.

8. Dispositif de pulvérisation à gaz froid selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que la portion de cône ou de coin avant s'étend jusque dans la portion de canal convergente (16) sur une longueur de 50 % à 90 % de la longueur de la portion de canal convergente (16).

Zeichnung