Steckverbinder

Beschreibung

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf einen Steckverbinder mit U- oder kastenförmigem Querschnitt, der als Gerad-, Winkel-, Eck- oder Kreuzungsverbinder ausgebildet ist, für Abstandhalterhohlprofile für Isolierglasscheiben mit einem Bodenteil und zwei Längsseitenkanten, die als vom Boden aufragende Schenkel ausgebildet sein können, wobei das Bodenteil zusammen mit den Längsseitenkanten den Körper des Verbinders bildet, wobei an den Längsseitenkanten nach außen ragende, elastisch verformbare Lamellen für jeden Einsteckabschnitt angeordnet sein können, die geneigt oder gebogen ausgeführt sein können, wobei die Neigung oder Biegung in Einsteckrichtung nach hinten ausgebildet sein kann.
Derartige Steckverbinder sind seit langem üblich und für viele Hohlprofile aus Stahl, Aluminium und Kunststoff gebräuchlich.

[0002] Beispiele aus dem Stand der Technik werden von US2009/107085 und DE29918002U gezeigt.

[0003] Diese Hohlprofile sind meistens aus Flachmaterial hergestellt und in Längsrichtung geschweisst. Die Schweißnaht wurde bislang auf der späteren Außenseite des Hohlprofiles angeordnet, die durch Butyl oder dergleichen versiegelt wurde und so nicht mehr sichtbar war.

[0004] Gerade aber bei Sprossenprofilen aber auch bei normalen Abstandhalterhohlprofilen ist eine solche Anordnung der Schweißnaht nicht erwünscht, da dort beide Seiten des Profils sichtbar sind.
Deswegen wurde teilweise dazu übergegangen, die Hohlprofile an den Schmalseitenkanten zu schweißen und so die Schweißnaht in einen kaum sichtbaren Bereich zu verlegen.
Damit besteht aber das Problem, daß bekannte Steckverbinder für Hohlprofile nur noch eingeschränkt eingesetzt werden können. Entweder steigen die Einsteckkräfte stark an oder aber es ist kein sicherer Halt des Steckverbinders im Hohlprofil mehr gewährleistet.
Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Steckverbinder vorzuschlagen, der einerseits leicht in ein solches neuartiges Hohlprofil einsetzbar ist, aber dennoch straff und sicher darin sitzt. Zudem soll der Steckverbinder auch für herkömmliche Hohlprofile einsetzbar sein.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an den Lamellen und/oder den Schenkeln Ausnehmungen vorgesehen sind, wobei die Ausnehmungen zusammen einen in Verbinderlängsrichtung weisenden Kanal bilden. Mittels dieser Ausnehmungen können die Lamellen bzw. Schenkel die Schweißnaht umgreifen. Die Ausnehmungen sorgen so dafür, daß die Lamellen bzw. Schenkel trotzdem an den Wandungen des Hohlprofiles anliegen und sich dort abstützen können. Dabei hat es sich als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn die Ausnehmungen an den von den Schenkeln wegweisenden Enden der Lamellen bzw. den Außenseiten der Schenkel vorgesehen sind.
Dies entspricht der üblichen Anordnung der Schweißnaht bei den neuartigen Hohlprofilen.

[0005] Als äußerst vorteilhaft hat es sich erfindungsgemäß auch erwiesen, wenn die Ausnehmungen wenigstens annähernd teilkreisförmig oder rechteckig ausgebildet sind.

[0006] Damit wird die Schweißnaht optimal umfasst. Unnötig große Ausnehmungen werden vermieden.

[0007] Eine weitere sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt auch vor, wenn an den vom Bodenteil wegweisenden Enden der Schenkel Erhebungen vorgesehen sind, die als Auflaufschrägen und/oder Rastnasen ausgebildet sein können. Diese Rastnasen können sich auch auf einen Teil der Außenseite der Schenkel erstrecken.

[0008] Durch diese Erhebungen wird ein zusätzlicher und damit verbesserter Halt des Steckverbinders im Hohlprofil sichergestellt.

[0009] Gemäß einer weiteren Fortbildung der Erfindung ist es auch sehr vorteilhaft, wenn an der von den Schenkeln wegweisenden Seite des Bodenteils Erhebungen vorgesehen sind, die als Auflaufschrägen und/oder Rastnasen ausgebildet sein können und dabei wenigstens einen Teil der Breite des Bodenteils einnehmen können.

[0010] Auch hierdurch wird der Halt des Steckverbinders im Hohlprofil verbessert.

[0011] Erfindungsgemäß sehr vorteilhaft ist es auch, wenn wenigstens ein Anschlag vorgesehen ist, der die Einstecklänge des Steckverbinders in ein Hohlprofil zu begrenzen vermag, wobei die Anschläge an den Längsseitenkanten des Steckverbinders angeordnet und elastisch ausgebildet sein können.

[0012] Damit wird sichergestellt, daß der Steckverbinder nicht zu tief in ein Hohlprofilende eingesteckt wird. Dies ist gerade beim maschinellen Vorstecken äußerst wichtig.

[0013] Dabei hat es sich als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn ein Ausgleichselement im Bereich der Anschläge vorgesehen ist, welches federnd ausgebildet sein kann. Damit wird eine unerwünschte Kippbewegung des Steckverbinders im Hohlprofil vermieden. Zudem wird der Steckverbinder im Bereich der Anschläge zentriert.

[0014] Die Ausnehmungen bilden zusammen einen in Verbinderlängsrichtung weisenden Kanal, der für jede Einsteckrichtung getrennt ausgebildet sein kann.
Damit kann die erhabene Schweißnaht in die Ausnehmungen und den durch diese gebildeten Kanal eingreifen.
Sehr vorteilhaft ist es gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung auch, wenn in den Ausnehmungen Erhebungen bzw. Überhöhungen vorgesehen sind, die als Rastnasen dienen können und dabei auch als Auflaufschrägen ausgebildet sein können. Diese Erhebungen bzw. Überhöhungen können sich an der Schweißnaht abstützen und sich an Unebenheiten derselben verhaken.
Ebenfalls sehr vorteilhaft ist es erfindungsgemäß auch, wenn die Ausnehmungen asymmetrisch in Verbinderhöhenrichtung und/oder in Verbinderlängsrichtung ausgebildet sind.
Auch mit einer solchen Ausgestaltung wird erreicht, daß sich die Ausnehmungen an der Schweißnaht abstützen bzw. verhaken können.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht. Dabei zeigen:

Fig. 1

eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Steckverbinder, der als U-Verbinder mit einer Bodenfläche und zwei an den Längsseitenkanten angeordneten Längsseitenstegen, ausgebildet ist,

Fig. 2

eine Ansicht der Bodenfläche desselben Verbinders,

Fig. 3

ein Schaubild des Verbinders, und

Fig. 4

ein Schaubild eines Verbinders bei dem die Ausnehmungen direkt in den Schenkeln bzw. Längsseitenstegen angeordnet sind.

[0015] Mit 1 ist in Fig. 1 ein U-förmiger Steckverbinder mit einem Bodenteil 2 und zwei an den Längsseitenkanten 3 und 4 anschließenden Längsseitenstegen 5 und 6 bezeichnet.

[0016] An den Außenseiten der Längsseitenstege 5 und 6 sind nach außen ragende, in Einsteckrichtung nach hinten weisende Lamellen 7 angeordnet, die sich elastisch verformen können und sich damit an das jeweilige Hohlprofil anzupassen vermögen. Die Lamellen 7 verkeilen sich an den Innenseiten des jeweiligen Hohlprofiles und verhindern so, daß der Steckverbinder aus dem Hohlprofil versehentlich herausgezogen wird.

[0017] Im Bereich der Mitte des Verbinders 1 sind ebenfalls an den Außenseiten der Längsseitenstege 5 und 6 für jede Einsteckrichtung jeweils ein Mittenanschlag 8 vorgesehen, der die Einstecktiefe des Verbinders 1 in die Hohlprofile begrenzt.

[0018] Den Mittenanschlägen 8 ist jeweils ein Ausgleichselement 9 zugeordnet, das gegenüber den Mittenanschlägen 8 jeweils am anderen Längsseitensteg 5 und 6 vorgesehen ist.

[0019] Das Ausgleichselement 9 und sorgt einerseits dafür, daß die Hohlprofile gegen die Mittenanschläge 8 stoßen und kann federnd ausgebildet sein. Andererseits werden etwaige Fertigungstoleranzen des Hohlprofils ausgeglichen. Ein Wackeln des Verbinders 1 im Hohlprofil wird vermieden. Es ist aber auch denkbar, daß auf das Ausgleichselement 9 verzichtet werden kann.

[0020] Die nach außen ragenden Lamellen 7 können sich über einen Teil oder die gesamte Höhe der Seitenstege 5 bzw. 6 erstrecken. Am von den Seitenstegen weg weisenden Ende der Lamellen 7 sind Ausnehmungen 10 vorgesehen, die in diesem Ausführungsbeispiel etwa in der Mitte der Höhe der Lamellen 7 angeordnet und halbkreisförmig ausgebildet sind.

[0021] Andere geometrische Ausgestaltungen der Ausnehmungen 10 sind denkbar. Diese können auch Teilkreise oder Ellipsoid-Abschnitte sein, oder aber auch geradlinige, rechteckige oder anderweitige Querschnitte aufweisen.

[0022] In diese Ausnehmungen 10 kann eine nach innen ragende Schweißnaht am Hohlprofil eingreifen. Neben der Schweißnaht und damit neben den Ausnehmungen 10 stützen sich die Lamellen 7 an der Wandung ab und sorgen dafür, daß der Steckverbinder 1 nicht aus dem Hohlprofil versehentlich herausgezogen wird.

[0023] Zusätzlich können in den Ausnehmungen 10 nicht dargestellte Erhebungen vorgesehen sein, die sich ihrerseits an der Schweißnaht des Hohlprofiles abzustützen vermögen. Dabei können die Erhebungen als in Einsteckrichtung geneigte Auflaufschrägen ausgebildet sein, um ein leichteres Einschieben des Steckverbinders 1 in das Hohlprofil sicherzustellen. Andererseits wird dadurch dann sichergestellt, daß sich die Auflaufschrägen auch sehr gut an selbst kleinsten Unebenheiten der Schweißnaht verhaken können und so ein unerwünschtes Herausziehen des Steckverbinders aus einem Hohlprofil verhindern.

[0024] Es ist aber auch denkbar, daß die Ausnehmungen 10 selbst abgeschrägt ausgeführt sind und sich schon auf diese Art und Weise an der Schweißnaht verhaken können.

[0025] Mehrere Ausnehmungen 10 hintereinander können einen wenigstens annähernd geradlinig verlaufenden Kanal bilden, in den die Schweißnaht eingeführt werden kann. Dabei ist es aber auch denkbar, daß der Kanal von der Verbinderlängsrichtung abweicht und so eine zusätzliche Verklemmung an der Schweißnaht erzeugt. Auch ist es denkbar, daß der Kanal geschwungen oder wenigstens gebogen verläuft und so dasselbe Ergebnis erzeugt. Dabei können die Ausnehmungen 10 auch entsprechend angeschrägt sein, um ein leichtes Aufschieben und einen festen Halt zu gewährleisten.

[0026] Die Lamellen 7 sind im abgebildeten Beispiel entgegen der Einsteckrichtung des Steckverbinders 1 ins Hohlprofil nach hinten geneigt. Besonders gute Ergebnisse in Bezug auf die aufzuwendende Einsteckkraft und die aufzuwendende Kraft um die Verbinder wieder aus dem Hohlprofil herauszuziehen wurden bei Neigungen zwischen 30 und 60° erzielt. Andere Neigungswinkel sind denkbar.

[0027] Auch denkbar ist eine gebogene oder geschwungene Ausgestaltung der Lamellen 7.

[0028] Die Lamellen 7 sind elastisch ausgebildet und können jede für sich genommen relativ leicht umgeformt werden. Um einen hinreichenden Halt des Verbinders im Hohlprofil sicherzustellen ist eine Vielzahl von Lamellen 7 vorgesehen.

[0029] Die Lamellen 7 im dargestellten Beispiel reichen in Höhenrichtung nur über einen Teil der Höhe des Hohlprofiles.

[0030] Die meisten Hohlprofile weisen im Bereich der Lamellen 7 eine sogenannte Butylsicke auf, in der beim Zusammensetzen einer Isolierglasscheibe Butyl eingebracht wird, das eine Klebung zwischen Abstandhalterhohlprofil und Scheibe herstellt.

[0031] Gerade im Bereich der Butylsicke können Rastelemente 12 vorgesehen sein, da dort das Hohlprofil eine sehr große Steifigkeit aufweist.

[0032] Viele Hohlprofile werden mit einem Trockenmittel gefüllt, um über einen langen Zeitraum zu gewährleisten, daß sich keine Feuchtigkeitsniederschläge in den Isolierglasscheiben bilden.

[0033] Dieses Trockenmittel soll nicht bis zur Stoßkante der zu verbindenden Hohlprofilenden gelangen, da dort die Gefahr besteht, daß das Trockenmittel in den Scheibeninnenraum austritt und dort für Verunreinigungen sorgt, die unerwünscht sind.

[0034] Um zu vermeiden, daß das Trockenmittel bis zu dieser Stoßstelle zu gelangen vermag können einzelne Lamellen 7 als Sperrlamellen 7a ausgebildet werden, die gegenüber den restlichen Lamellen 7 überhöht ausgebildet sind und eine Kontur aufweisen, die an die Innenkontur des Hohlprofiles angepasst ist. Die Sperrlamellen 7a können auch zusätzlich zu den Lamellen 7 vorgesehen werden. Um eine gute Abdichtung zu gewährleisten ist für jeden Seitensteg und für jede Einsteckrichtung mindestens eine Sperrlamelle 7a vorgesehen.

[0035] Zusätzlich können zwischen den Seitenstegen 5 und 6 quer verlaufende Sperrlamellen 11 vorgesehen werden. Durch diese Sperrlamellen 11 wird ein Trockenmitteldurchlauf durch den Steckverbinder 1 unterbunden. Auch im Mittenbereich kann damit kein Trockenmittel mehr an die Stoßstelle der Hohlprofilenden gelangen.

[0036] Es hat sich dabei als sehr praktikabel erwiesen, wenn pro Einsteckrichtung des Steckverbinders wenigstens zwei Sperrlamellen 11 vorgesehen werden, da dann auch bei einem versehentlichen, geringfügigen Herausziehen des Steckverbinders 1 beim Handhaben von bereits fertiggestellten Abstandhalterrahmen ein unerwünschtes Austreten von Trockenmittel verhindert wird.

[0037] Dieses unerwünschte geringfügige Herausziehen des Steckverbinders 1 tritt oftmals bei als Eck- oder Winkelverbinder ausgebildeten Steckverbindern 1 auf.

[0038] Die Seitenstege 5 und 6 können zusätzlich noch auf ihrer von der Bodenfläche 2 abgewandten Seite Rastnasen 12 tragen, die als Auflaufschrägen in Einsteckrichtung des Steckverbinders ausgebildet sein können.

[0039] Auch auf der von den Seitenstegen 5 und 6 wegweisenden Oberfläche der Bodenfläche 2 können Rastnasen 13 vorgesehen sein, die ebenfalls als Auflaufschrägen ausgebildet sein können. Diese Rastnasen 13 können sich an der entsprechenden Innenseite des Hohlprofiles abstützen und dort schon an kleinsten Unebenheiten verkrallen. Es ist auch denkbar, daß sich die Rastnasen 13 an Perforationsbuckeln abstützen, die in das Hohlprofil eingebracht wurden, um Feuchtigkeit in das mit einem Molekularsieb gefüllte Hohlprofil eintreten zu lassen.

[0040] Die Enden des Steckverbinders 1 können abgeschrägt ausgebildet sein, um das Einstecken in die Hohlprofilenden zu erleichtern. Ein maschinelles Vorstecken oder auch Einstecken wird so unterstützt.

[0041] Durch das Zusammenwirken aller vorgenannten Merkmale wird ein universell einsetzbarer Steckverbinder geschaffen, der als Gerad-, Winkel-, Kreuz- oder Eckverbinder für Abstandhalterhohlprofile aber auch für Sprossen, Sprossenkreuze oder dergleichen einsetzbar ist.

[0042] Zwischenstücke zwischen den beiden Einsteckschenkeln sind denkbar, die beispielsweise ein Eck oder einen Winkel ausformen und an den Querschnitt des jeweiligen Hohlprofiles angepasst sein können.

[0043] Der erfindungsgemäße Steckverbinder kann bei allen Arten von Hohlprofilen eingesetzt werden. Denkbar ist der Einsatz bei Aluminium-, Stahl-, Edelstahl-, aber auch Kunststoff-Profilen, vor allem aber bei Profilen, die an wenigstens einer Seitenkante eine nach innen ragende Schweißnaht aufweisen.

[0044] Der Einsatz der Steckverbinder 1 ist bei allen Formaten von Isolierglasscheiben denkbar. Die Rückhaltekraft ist auch für große Schaufensterscheiben mit großen Abmessungen ausreichend. Auch bei der Herstellung solcher, oftmals mehrere Meter großer Scheiben werden die Abstandhalterhohlprofilenden sicher gehalten.
Die Ausnehmungen 10 können symmetrisch am Steckverbinder 1 verteilt angeordnet sein, so daß dieser in beliebiger Einsteckrichtung eingesetzt werden kann. Es ist aber auch denkbar, durch die Anordnung der Ausnehmungen 10 eine vorgegebene Einsteckrichtung und Passung zu bestimmten Hohlprofilen zu definieren.
Wie in Fig. 4 dargestellt können die Ausnehmungen 10 auch direkt in den Längsseitenstegen 5 und 6 angeordnet werden, wobei dann auf Lamellen 7 verzichtet wird. Der dort dargestellte Steckverbinder ist mit 21 bezeichnet.
Gerade bei diesem Ausführungsbeispiel können, wie in Fig.5 dargestellt, die auf der Unterseite der Bodenfläche 2 angeordneten Rastelemente 13 wenigstens annähernd die volle Breite des Steckverbinders 21 einnehmen. Zusätzlich können an den Außenkanten der Bodenfläche 2 Gleitflächen 22 vorgesehen sein, die ein leichteres Einschieben des Steckverbinders in das jeweilige Hohlprofil ermöglichen. Der Halt des Steckverbinders 21 wird dadurch nicht negativ beeinflusst.

Ansprüche

1. Steckverbinder (1,21) mit U- oder kastenförmigem Querschnitt, der als Gerad-, Winkel-, Eck- oder Kreuzungsverbinder ausgebildet ist, für Abstandhalterhohlprofile für Isolierglasscheiben mit einem Bodenteil (2) und zwei Längsseitenkanten, die als vom Boden (2) aufragende Schenkel (5,6) ausgebildet sein können, wobei das Bodenteil (2) zusammen mit den Längsseitenkanten (3,4) den Körper des Verbinders (1,21) bildet, wobei an den Längsseitenkanten (3,4) nach außen ragende, elastisch verformbare Lamellen (7) für jeden Einsteckabschnitt angeordnet sein können, die geneigt oder gebogen ausgeführt sein können, wobei die Neigung oder Biegung in Einsteckrichtung nach hinten ausgebildet sein kann, dadurch gekennzeichnet, daß an den Lamellen (7) Ausnehmungen (10) vorgesehen sind, wobei die Ausnehmungen (10) zusammen einen in Verbinderlängsrichtung weisenden Kanal bilden und die Ausnehmungen (10) an den von den Schenkeln (5,6) wegweisenden Enden der Lamellen (7) vorgesehen sind.

2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Ausnehmungen (10) an den Außenseiten der Schenkel (5,6) vorgesehen sind.

3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (10) wenigstens annähernd teilkreisförmig oder rechteckig ausgebildet sind.

4. Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den vom Bodenteil (2) wegweisenden Enden der Schenkel (5,6) Erhebungen (12) vorgesehen sind, die als Auflaufschrägen und/oder Rastnasen ausgebildet sein können.

5. Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der von den Schenkeln (5,6) wegweisenden Seite des Bodenteils (2) Erhebungen (13) vorgesehen sind, die als Auflaufschrägen und/oder Rastnasen ausgebildet sein können und dabei wenigstens einen Teil der Breite des Bodenteils einnehmen können.

6. Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Anschlag (8) vorgesehen ist, der die Einstecklänge des Steckverbinders in ein Hohlprofil zu begrenzen vermag, wobei die Anschläge (8) an den Längsseitenkanten (3,4) des Steckverbinders (1,21) angeordnet und elastisch ausgebildet sein können.

7. Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ausgleichselement (9) im Bereich der Anschläge (8) vorgesehen ist, welches federnd ausgebildet sein kann.

8. Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal für jede Einsteckrichtung getrennt ausgebildet ist.

9. Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den Ausnehmungen (10) Erhebungen bzw. Überhöhungen vorgesehen sind, die als Rastnasen dienen können und dabei auch als Auflaufschrägen ausgebildet sein können.

10. Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (10) asymmetrisch in Verbinderhöhenrichtung und/oder in Verbinderlängsrichtung ausgebildet sind.

Claims

1. Plug connector (1, 21) with U-shaped or box-shaped cross-section, which is constructed as a straight, angled, polygonal or cruciform connector, for spacer cavity sections for insulating glass panes, with a base part (2) and two longitudinal side edges which can be constructed as limbs (5, 6) projecting from the base (2), wherein the base part (2) together with the longitudinal side edges (3, 4) forms the body of the connector (1), wherein outwardly projecting resiliently deformable slats (7) for each insert section can be arranged at the longitudinal side edges (3, 4) and can be constructed to be inclined or curved and wherein the inclination or curvature can be formed to be rearward in insertion direction, characterised in that recesses (10) are provided at the slats (7), wherein the recesses (10) together form a channel facing in connector longitudinal direction and the recesses (10) are provided at the ends of the slats (7) facing away from the limbs (5, 6).

2. Plug connector according to claim 1, characterised in that recesses (10) are provided at the outer sides of the limbs (5, 6).

3. Plug connector according to claim 1 or 2, characterised in that the recesses (10) are formed to be at least approximately part-circular or rectangular.

4. Plug connector according to any one of the preceding claims, characterised in that elevations (12), which can be constructed as entry ramps and/or detent lugs, are provided at the ends of the limbs (5, 6) facing away from the base part (2).

5. Plug connector according to any one of the preceding claims, characterised in that elevations (13), which can be constructed as entry ramps and/or detent lugs, are provided at the side of the base part (2) facing away from the limbs (5, 6) and in that case can take up at least a part of the width of the base part.

6. Plug connector according to any one of the preceding claims, characterised in that at least one abutment (8) capable of limiting the insertion length of the plug connector in a cavity section is provided, wherein the abutments (8) can be arranged at the longitudinal side edges (3, 4) of the plug connector (1, 21) and are formed to be president.

7. Plug connector according to any one of the preceding claims, characterised in that a compensating element (9) which can be formed to be resilient is provided in the region of the abutments (8).

8. Plug connector according to any one of the preceding claims, characterised in that the channel is separately constructed for each insertion direction.

9. Plug connector according to any one of the preceding claims, characterised in that elevations or superlevations which can serve as detent lugs and in that case also be formed as entry ramps are provided in the recesses (10).

10. Plug connector according to any one of the preceding claim, characterised in that the recesses (10) are formed asymmetrically in connector height direction and/or in connector length direction.

Revendications

1. Connecteur enfichable (1, 21) ayant une coupe transversale en U ou en forme de caisson, qui est réalisé sous la forme d'un connecteur droit, d'un connecteur coudé, d'un connecteur d'angle ou d'un connecteur de croisement, pour des profilés creux d'écartement pour vitrages isolants, comportant une partie fond (2) et deux bords longitudinaux qui peuvent être réalisés sous la forme de branches (5, 6) faisant saillie du fond (2), la partie fond (2) et les bords longitudinaux (3, 4) formant ensemble le corps du connecteur (1, 21), des lamelles (7) faisant saillie vers l'extérieur, déformables élastiquement, pouvant être disposées sur les bords longitudinaux (3, 4) pour chaque section d'enfichage, lesquelles peuvent être réalisées inclinées ou incurvées, l'inclinaison ou l'incurvation pouvant être réalisée vers l'arrière dans la direction d'enfichage, caractérisé en ce que des évidements (10) sont prévus sur les lamelles (7), les évidements (10) formant ensemble un canal orienté dans la direction longitudinale du connecteur et les évidements (10) étant prévus sur les extrémités des lamelles (7) éloignées des branches (5, 6).

2. Connecteur enfichable selon la revendication 1, caractérisé en ce que les évidements (10) sont prévus sur les côtés extérieurs des branches (5, 6).

3. Connecteur enfichable selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les évidements (10) sont au moins approximativement de forme partiellement circulaire ou rectangulaire.

4. Connecteur enfichable selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des élévations (12) sont prévues sur les extrémités dés branches (5, 6) éloignées de la partie fond (2), lesquelles peuvent être réalisées sous la forme de rampes de guidage et/ou d'ergots d'encliquetage.

5. Connecteur enfichable selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des élévations (13) sont prévues sur le côté de la partie fond (2) éloigné des branches (5, 6), lesquelles peuvent être réalisées sous la forme de rampes de guidage et/ou d'ergots d'encliquetage et peuvent occuper au moins une partie de la largeur de la partie fond.

6. Connecteur enfichable selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une butée (8) est prévue, qui permet de limiter la longueur d'enfichage du connecteur enfichable dans un profilé creux, les butées (8) pouvant être disposées sur les bords longitudinaux (3, 4) du connecteur enfichable (1, 21) et être conçues élastiques.

7. Connecteur enfichable selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un élément de compensation (9) est prévu dans la zone des butées (8), lequel peut être conçu élastique.

8. Connecteur enfichable selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le canal est réalisé séparément pour chaque direction d'enfichage.

9. Connecteur enfichable selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que dans les évidements (10) sont prévues des élévations ou surélévations qui peuvent servir d'ergots d'encliquetage et peuvent aussi être réalisées sous la forme de rampes de guidage.

10. Connecteur enfichable selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les évidements (10) sont réalisés symétriquement dans le sens de la hauteur du connecteur et/ou dans la direction longitudinale du connecteur.

Zeichnung