TEXTILES FLÄCHENGEBILDE

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft ein textiles Flächengebilde mit einem flexiblen Substrat, auf das eine Vielzahl von plättchenförmigen Elementen aus einem abriebfesten und steiferen Material als das Substrat aufgebracht sind, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.

[0002] Ein solches textiles Flächengebilde ist beispielsweise aus der WO 2012/024532 A1 bereits bekannt. Allerdings werden bei diesem Material die gewünschten Oberflächeneigenschaften wie Festigkeit und Wasserdichtheit durch eine entsprechende Wahl eines flächendeckenden Überzugs hergestellt.

[0003] In der US 4,810,559 A wird ein Schutzgewebe für Kleidungsstücke beschrieben, das ein Grundgewebe aus synthetischem Material und darauf aufgeschweißte steife Plättchen aufweist. Die Plättchen sind aus einem thermoplastischen oder unter Wärme aushärtenden Material gefertigt. Dieses bekannte Schutzgewebe ist zwar für Kleidungsstücke einsetzbar, nicht jedoch für Anwendungen, in denen es auch auf eine Resistenz gegen Hitzeeinwirkung und eine schwere Entflammbarkeit ankommt.

[0004] Die DE 103 00 684 A1 offenbart ein Textilprodukt, bei dem auf einen textilen Träger ein dreidimensionales Muster aufgebracht ist, wobei das dreidimensionale Muster mindestens 15 % der Fläche des textilen Trägers bedeckt, sodass die Scheuerbeständigkeit des Produkts über der Scheuerbeständigkeit des textilen Trägers liegt.

[0005] Die DE 10 2009 010 995 A1 offenbart ein thermisch fixierbares Flächengebilde, mit einer Trägerlage aus einem Vliesstoff, auf welcher eine zweilagige Haftmassenstruktur, welche ein Bindemittel und ein thermoplastisches Polymer umfasst, aufgebracht ist.

[0006] Aus der DE 10 2006 017 103 A1 ist ein Schaumpolster zur Verwendung an einem Fahrzeugsitz mit zumindest einem geschäumten Polsterelement bekannt, wobei auf der zur Sitzfläche oder Lehnenfläche weisenden Seite des Polsterelements eine luftdurchlässige Klimaschicht vorgesehen ist.

[0007] Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein textiles Flächengebilde zu schaffen, das eine hohe mechanische Stabilität bei gleichzeitiger Flexibilität aufweist und das einfach herstellbar ist.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein textiles Flächengebilde mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Das erfindungsgemäße Flächengebilde erhält seine mechanische Stabilität alleine durch die aufgebrachten plättchenförmigen Elemente und benötigt dazu keinen weiteren Überzug. Die mechanische Stabilität wird durch die Füllstoffe erzeugt, die mithilfe des wasserbasierten Dispersionsklebers abriebfest haftend auf das Substrat aufgebracht werden können. Wasserbasierte Dispersionskleber sind relativ einfach zu verarbeiten und gesundheitlich unbedenklich.
Das Material für die plättchenförmigen Elemente weist mindestens ein Latex-Material, einen Dispersionskleber auf Polyurethanbasis und verstärkende Füllstoffe auf. Das Latex-Material, das ein Butadien-Styrol-Copolymer ist, sorgt dafür, dass die Plättchen nicht zu spröde werden. Besonders günstige Eigenschaften des Flächengebildes ergeben sich, da der Anteil des Latex-Materials mindestens 20%, der Anteil des Polyurethan-Dispersionsklebers mindestens 10% und der Anteil an Füllstoffen mindestens 5% des Materials für die plättchenförmigen Elemente betragen. Je nach gewünschten mechanischen Eigenschaften des Flächengebildes kann der Anteil an Füllstoffen bis auf 50% erhöht werden. Weiter kann das Material für die plättchenförmigen Elemente einen Vernetzer sowie eine wässrige Styrol-Acrylat-Dispersion aufweisen.

[0008] Die Füllstoffe sind insbesondere keramische Partikel und/oder Glaspartikel und/oder metallische Partikel, um die gewünschte Abrieb- und Stichfestigkeit des Flächengebildes zu erreichen. Die bevorzugte Partikelgröße der Füllstoffe beträgt dabei zwischen 3 µm und 80 µm.

[0009] Als Substrat kommen verschiedene flexible Materialien in Frage. Es können auch Kunststofffolien verwendet werden. Bevorzugt kann das Substrat jedoch aus einem Polyamid- oder Polyestergewebe besteht, das einfach herzustellen und sehr strapazierfähig ist. Außerdem ergibt das Gewebe einen guten Haftgrund für die plättchenförmigen Elemente. Dies gilt insbesondere dann, wenn die plättchenförmigen Elemente durch ein Schablonendruckverfahren auf das Substrat aufgebracht werden.

[0010] Zur Erzielung einer möglichst gleichmäßigen Flexibilität des textilen Flächengebildes können die plättchenförmigen Elemente vorzugsweise in einem regelmäßigen Raster auf dem Substrat aufgebracht sein. Der Grad der Flexibilität lässt sich durch die Anzahl und den gegenseitigen Abstand der plattenförmigen Elemente bestimmen. Für die meisten Anwendungen ist eine Bedeckung der Oberfläche des Substrats zu 25% - 80% mit plättchenförmigen Elementen optimal.

[0011] Zur Herstellung einer dauerhaften Verbindung zwischen den plättchenförmigen Elementen und dem Substrat kann das Substrat mit einem Haftvermittler vorbeschichtet sein.

[0012] Die Erfindung betrifft außerdem einen Sitzmöbelüberzug, der aus einem textilen Flächengebilde nach einem der Ansprüche 1 - 8 hergestellt ist. Als Sitzmöbel kommen hier insbesondere Arbeitsstühle infrage, bei denen ein strapazierfähiger Überzug besonders wichtig ist. Gleichzeitig weist der Überzug die notwendige Flexibilität auf, um falten- und verzugsfrei auf den Möbelgrundkörper aufgezogen werden zu können.

[0013] Weitere Vorteile ergeben sich, wenn das textile Flächengebilde des Sitzmöbelüberzugs auf seiner den plättchenförmigen Elementen abgewandten Oberfläche von einer Folie, vorzugsweise einer aufgeklebten Polyurethanfolie abgedeckt ist. Der Sitzmöbelüberzug lässt sich dann auch hinterschäumen.

[0014] Nachfolgend wird ein mögliches Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen textilen Flächengebildes 10 anhand der Zeichnung näher beschrieben, deren einzige Figur eine Draufsicht auf einen Ausschnitt des Flächengebildes 10 zeigt.

[0015] Das Flächengebilde 10 besteht aus einem flexiblen Substrat 11, das beispielsweise ein Polyamid-Gewebe sein kann. Auf dieses sind in einem regelmäßigen Raster runde plättchenförmige Elemente 12 aus einem steiferen und mechanisch belastbareren Material als das Substrat 11 aufgedruckt, wobei die mechanische Belastbarkeit insbesondere durch keramische Füllstoffe im Material der Elemente 12 hergestellt werden kann. Die Elemente 12 sind dabei in Reihen R1, R2 nebeneinander angeordnet, wobei die Elemente 12 in benachbarten Reihen R1, R2 jeweils versetzt zueinander plaziert sind. Dadurch ist der gegenseitige Abstand der Elemente 12 überall der gleiche. Das Flächengebilde 12 erhält dadurch in allen Richtungen die gleiche Flexibilität, was auch durch die runde Form der Elemente 12 begünstigt wird. Die Elemente 12 könnten jedoch auch abweichende Formen, beispielsweise die Form von Polygonen aufweisen. Durch eine entsprechende Anordnung der Elemente 12 auf dem Substrat 11 können auch Vorzugsrichtungen für die Flexibilität des Gebildes 10 erzeugt werden, sofern dies gewünscht wird.

Ansprüche

1. Textiles Flächengebilde mit einem flexiblen Substrat (11), auf das eine Vielzahl von plättchenförmigen Elementen (12) aus einem abriebfesten und steiferen Material als das Substrat (11) aufgebracht sind, wobei die plättchenförmigen Elemente (12) aus einem Material mit mindestens einem wasserbasierten Dispersionskleber und mit die Festigkeit verstärkenden Füllstoffen hergestellt sind, wobei das Material für die plättchenförmigen Elemente (12) mindestens ein Latex-Material, einen Dispersionskleber auf Polyurethanbasis und verstärkende Füllstoffe aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil des Latex-Materials mindestens 20%, der Anteil des Dispersionsklebers auf Polyurethanbasis mindestens 10% und der Anteil an Füllstoffen mindestens 5% des Materials für die plättchenförmigen Elemente (12) betragen, wobei die Füllstoffe keramische Partikel und/oder Glaspartikel und/oder metallische Partikel sind und das mindestens eine Latex-Material ein Butadien-Styrol-Copolymer ist.

2. Textiles Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Material für die plättchenförmigen Elemente (12) einen Vernetzer sowie eine wässrige Styrol-Acrylat-Dispersion aufweist.

3. Textiles Flächengebilde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikelgröße der Füllstoffe zwischen 3 µm und 80 µm beträgt.

4. Textiles Flächengebilde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat (11) aus einem Polyamid- oder Polyestergewebe besteht.

5. Textiles Flächengebilde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die plättchenförmigen Elemente (12) durch ein Schablonendruckverfahren auf das Substrat (11) aufgebracht sind.

6. Textiles Flächengebilde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die plättchenförmigen Elemente (12) in einem regelmäßigen Raster auf dem Substrat (11) aufgebracht sind.

7. Textiles Flächengebilde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche des Substrats (11) zu 25% - 80 % mit plättchenförmigen Elementen (12) bedeckt ist.

8. Textiles Flächengebilde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat (12) mit einem Haftvermittler vorbeschichtet ist.

9. Sitzmöbelüberzug, dadurch gekennzeichnet, dass er aus einem textilen Flächengebilde (10) nach einem der Ansprüche 1 - 8 hergestellt ist.

10. Sitzmöbelüberzug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das textile Flächengebilde (10) auf seiner den plättchenförmigen Elementen abgewandten Oberfläche von einer aufgeklebten Polyurethanfolie abgedeckt ist.

Claims

1. Textile fabric comprising a flexible substrate (11) to which a plurality of platelet-like elements (12) made of an abrasion-resistant material stiffer than the substrate (11) are applied, wherein the platelet-like elements (12) are produced from a material with at least one water-based dispersion adhesive and with strength-increasing fillers and wherein the material for the platelet-like elements (12) comprises at least one latex material, a polyurethane-based dispersion adhesive and strengthening fillers, characterised in that the latex material content is at least 20 %, the polyurethane-based dispersion adhesive content is at least 10 % and the filler content is at least 5 % of the material for the platelet-like elements (12), wherein the fillers are ceramic particles and/or glass particles and/or metallic particles and the at least one latex material is a butadiene-styrene copolymer.

2. Textile fabric according to claim 1, characterised in that the material for the platelet-like elements (12) comprises a crosslinking agent and an aqueous styrene-acrylate dispersion.

3. Textile fabric according to one of the preceding claims, characterised in that the particle size of the fillers is between 3 µm and 80 µm.

4. Textile fabric according to one of the preceding claims, characterised in that the substrate (11) consists of a polyamide or polyester fabric.

5. Textile fabric according to one of the preceding claims, characterised in that the platelet-like elements (12) are applied to the substrate (11) by stencil printing.

6. Textile fabric according to one of the preceding claims, characterised in that the platelet-like elements (12) are applied to the substrate (11) in a regular pattern.

7. Textile fabric according to one of the preceding claims, characterised in that up to 25 % - 80 % of the surface of the substrate (11) is covered with platelet-like elements (12).

8. Textile fabric according to one of the preceding claims, characterised in that the substrate (11) is pre-coated with an adhesion promoter.

9. Seating furniture cover, characterised in that it is produced from a textile fabric (10) according to one of the claims 1 - 8.

10. Seating furniture cover according to claim 9, characterised in that the textile fabric (10) is covered on its surface directed away from the platelet-like elements by a stick-on polyurethane film.

Revendications

1. Structure surfacique textile comportant un substrat flexible (11) sur lequel sont déposés une multitude d'éléments (12) en forme de paillettes constitués d'un matériau résistant à l'abrasion et plus rigide que celui du substrat (11), les éléments en forme de paillettes (12) étant réalisés à partir d'un matériau comprenant au moins une colle à dispersion à base aqueuse et des agents de charge renforçant la résistance, le matériau pour les éléments en forme de paillettes (12) comprenant au moins un matériau de latex, une colle à dispersion à base de polyuréthane et des agents de charge de renforcement, caractérisée en ce que la proportion du matériau de latex est d'au moins 20 %, la proportion de la colle à dispersion à base de polyuréthane est d'au moins 10 % et la proportion d'agents de charge est d'au moins 5 % du matériau pour les éléments en forme de paillettes (12), les agents de charge étant des particules céramiques et/ou des particules de verre et/ou des particules métalliques, et ledit au moins un matériau de latex est un copolymère de butadiène/styrène.

2. Structure surfacique textile selon la revendication 1, caractérisée en ce que le matériau pour les éléments en forme de paillettes (12) comprend un agent réticulant ainsi qu'une dispersion aqueuse de styrène/acrylate.

3. Structure surfacique textile selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la taille des particules des agents de charge est comprise entre 3 µm et 80 µm.

4. Structure surfacique textile selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le substrat (11) est constitué d'un tissu de polyamide ou de polyester.

5. Structure surfacique textile selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les éléments en forme de paillettes (12) sont déposés sur le substrat (11) par un procédé d'impression au pochoir.

6. Structure surfacique textile selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les éléments en forme de paillettes (12) sont déposés sur le substrat (11) en un treillis régulier.

7. Structure surfacique textile selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la surface du substrat (11) est recouverte de 25 % - 80 % par les éléments en forme de paillettes (12).

8. Structure surfacique textile selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le substrat (12) est pré-revêtu d'un agent favorisant l'adhésion.

9. Revêtement de meuble formant siège, caractérisé en ce qu'il est réalisé à partir d'une structure surfacique textile (10) selon l'une des revendications 1 à 8.

10. Revêtement de meuble formant siège selon la revendication 9, caractérisé en ce que sur sa surface détournée des éléments en forme de paillettes, la structure surfacique textile (10) est recouverte par un film de polyuréthane collé sur celle-ci.

Zeichnung