VERFAHREN ZUR BEHANDLUNG VON WÄSCHE MIT VARIABLER NETZDAUER UND HIERZU GEEIGNETE WASCHMASCHINE

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von Wäsche mit variabler Netzdauer in einer programmgesteuerten Waschmaschine sowie eine zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Waschmaschine. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Behandlung von Wäsche, bei dem eine Benetzungsphase zwischen einer vorgegebenen minimalen und einer vorgegebenen maximalen Zeitdauer variabel ausgestaltet werden kann.

[0002] Zum Stand der Technik wird verwiesen auf die Schriften DE 101 36 519 B4 sowie DE 10 2004 039 662 A1.

[0003] Die Offenlegungsschrift EP 0 649 932 A1 zeigt ein Verfahren zum Behandeln von Wäsche.

[0004] In Hinblick auf die zum Waschen benötigten Wassermenge für einen Wäscheposten im Laugenbehälter einer programmgesteuerten Waschmaschine ist es wünschenswert, die Benetzungsphase, also die Phase, während der der Wäscheposten mit Wasser benetzt wird, so zu optimieren, dass der Wäscheposten vor dem eigentlichen Waschprozess mit einer auf den Wäscheposten abgestimmten Wassermenge in möglichst kurzer Zeit vollständig und gleichmäßig benetzt wird.

[0005] Für die Durchführung der Benetzungsphase wird im Allgemeinen ein elektromagnetischer Wasserstandsregler (Wasserstandssensor) verwendet, der die Wasserzufuhr steuert. Hierbei wird innerhalb einer Niveau- bzw. Druckhysterese am Wasserstandsregler zwischen zwei Schaltpunkten der Zulauf von Wasser an einem entsprechenden Ventil geregelt. Bei geöffnetem Ventil erfolgt das Füllen des Laugenbehälters, bis ein oberer Schaltpunkt (d.h. oberer hydrostatischer Druck) p₁ erreicht ist. Dann wird das Ventil geschlossen und damit die Wasserzufuhr unterbrochen. In der Benetzungsphase wird das Wasser im Laugenbehälter von der zu befeuchtenden (zu benetzenden) Wäsche aufgenommen, so dass der hydrostatische Druck im Laugenbehälter sinkt. Wenn ein unterer Schaltpunkt (d.h. unterer Grenzwert für den hydrostatischen Druck) p₂ unterschritten wird, wird das Ventil wieder geöffnet und die Wasserzufuhr in den Laugenbehälter wieder
aufgenommen. Wasser wird dann wiederum so lange zugeführt, bis der obere Schaltpunkt erreicht ist, usw.

[0006] Die Dauer der Netzphase in einer Waschmaschine mit ausschließlich elektromagnetischem Wasserstandsregler ist üblicherweise für jeden Programmschritt spezifisch, unabhängig von der Beladungsart und Beladungsmenge, fest vorgegeben. Diese definierte feste Dauer garantiert in den meisten Fällen einer Klarwäsche, dass die notwendige Wassermenge in den Laugenbehälter der Waschmaschine eingelassen wird. Bei einem schlecht saugenden Wäscheposten, einem Wasserstandsregler in Minus-Toleranz oder bei einem zu geringen Druck in der öffentlichen Wasserversorgung, an welche die Waschmaschine angeschlossen ist, ist die Wassermenge bei der Klarwäsche gegebenenfalls aber zu gering, und es kann zu einem verspäteten Nachziehen von Wasser kommen.

[0007] In der DE 10 2004 039 662 A1 ist eine programmgesteuerte Waschmaschine mit einem Benetzungsprozess beschrieben, der auf die Wäschemenge in einer in einem Laugenbehälter um eine nicht vertikale Achse drehbar gelagerten Wäschetrommel mittels eines Wasserzulaufsystems und einer Steuereinrichtung abgestimmt werden kann. Durch die Steuereinrichtung ist der Zulauf von Wasser in den Laugenbehälter zeitlich steuerbar, wobei der Benetzungsprozess in so viele Phasen (Ph1 bis Ph3) aufgeteilt ist, wie Mengenstufen (klein, mittel, groß) für die zu behandelnde Wäsche vorgesehen sind.

[0008] Eine Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung eines Verfahrens zur Behandlung von Wäsche in einer programmgesteuerten Waschmaschine mit einem elektromagnetischen Wasserstandsregler, bei dem die Benetzungsphase flexibel gestaltet werden kann und die notwendige Wassermenge für die vollständige Durchfeuchtung von Wäscheposten für die Klarwäsche besser eingestellt werden kann.

[0009] Aufgabe ist es außerdem, eine für die Durchführung dieses Verfahrens geeignete Waschmaschine aufzuzeigen.

[0010] Erfindungsgemäß werden diese Aufgaben durch ein Verfahren mit den Merkmalen von Anspruch 1 und durch eine Waschmaschine mit den Merkmalen von Anspruch 4 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.

[0011] Die Erfindung betrifft somit ein Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einer programmgesteuerten Waschmaschine mit einem Laugenbehälter, einer drehbar gelagerten Trommel, und einem Wasserstandssensor zur Bestimmung des hydrostatischen Druckes p der im Laugenbehälter befindlichen Flüssigkeit,
bei dem Wasser über eine voreingestellte Hysterese dem Laugenbehälter bis zu einem festgelegten hydrostatischen Druck p₁ zugeführt wird, wobei die Hysterese die Druckdifferenz zwischen dem hydrostatischen Druck p₁ beim oberen Schaltpunkt für die Wasserzufuhr und dem hydrostatischen Druck p₂ beim unteren Schaltpunkt für die Wasserzufuhr ist, so dass zunächst

(a) Wasser bei einem hydrostatischen Druck unterhalb von p₁ in den Laugenbehälter (1) gefüllt wird, bis der hydrostatische Druck p₁ erreicht ist und dann

(b) die Wasserzufuhr unterbrochen wird, bis der hydrostatische Druck auf p₂ abgesunken ist,

wobei sich die Schritte a) und b) wiederholen können, und wobei

(c) jeweils der Zeitraum t_n für die n-te Abfolge der Schritte a) und b) gemessen wird, wobei n eine natürliche Zahl größer oder gleich 1 ist, und

(d) die Wasserzufuhr gemäß Schritt (a) beendet wird, wenn

(d1) die Summe der Zeiträume t₁ bis t_n größer als ein vorgegebener Wert t_max ist, oder

(d2) der Zeitraum t_n größer als ein vorgegebener Zeitraum t_min ist.

[0012] Im erfindungsgemäßen Verfahren wird der Wert t_min so eingestellt, dass er der gewünschten Zeit, die im Durchschnitt nach den Saugcharakteristiken unterschiedlicher Wäscheposten und der definierten Hysterese des Wasserstandreglers zwischen zwei Füllschlucken gegen Ende der Netzphase entspricht gebraucht wird, entspricht. Der Wert t_max wird unter Berücksichtigung von Energieeffizienz, Zeit und möglichen Wasserlecks ausgewählt.

[0013] Im Verfahrensschritt (a) und/oder (b) kann der mit Hilfe des Wasserstandssensors gemessene hydrostatische Druck p mit der eingefüllten Wassermenge verglichen werden. Die in der Trommel befindliche Wäsche saugt Wasser auf, das daher nicht zu einer Erhöhung des hydrostatischen Drucks beitragen kann. Durch den Vergleich der absoluten Werte und ggf. der zeitlichen Änderung von gemessenem hydrostatischen Druck und zugelaufener Wassermenge mit den in der Programmsteuerung einer Waschmaschine gespeicherten Werten für die entsprechende Durchfeuchtung von Wäsche lassen sich entsprechende Eigenschaften (insb. Größe oder Masse und Art der enthaltenen Textilien) des Wäschepostens und sein Durchfeuchtungsgrad (Benetzungsgrad) ermitteln. Im Ergebnis kann die Benetzungsphase sehr genau auf den vorgegebenen Wäscheposten abgestimmt werden.

[0014] Im Verfahrensschritt (a) erfolgt die Zufuhr von Wasser in den Laugenbehälter über eine voreingestellte Hysterese, vorzugsweise über eine kleine Hysterese. "Hysterese" im Sinne der Erfindung ist die Druckdifferenz zwischen dem Druck beim oberen Schaltpunkt p₁ für die Wasserzufuhr und dem Druck p₂ beim unteren Schaltpunkt für die Wasserzufuhr. Erfindungsgemäß ist es bevorzugt, wenn sich diese Druckdifferenz (Hysterese) im Bereich von 10 bis 150 Pa, mehr bevorzugt von 20 bis 100 Pa und ganz besonders bevorzugt im Bereich von 30 bis 70 Pa befindet.

[0015] Wenn beim erfindungsgemäßen Verfahren entweder Bedingung (d1) oder Bedingung (d2) eingetreten ist, wird im Allgemeinen davon ausgegangen, dass die zu behandelnde Wäsche ausreichend durchfeuchtet ist. Im Allgemeinen wird damit die Benetzungsphase beendet sein und ein Waschverfahren begonnen. Allerdings kann zunächst auch ein anderer Verfahrensschritt durchgeführt werden, an den sich dann in der Regel ein übliches Waschverfahren anschließt.

[0016] Insbesondere kann gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung anhand der im Verfahrensschritt (a) und/oder (b) ggf. ermittelten Größe des Wäschepostens entschieden werden, ob weitere Behandlungsschritte durchgeführt werden. Hierbei kann ggf. die Wasserzufuhr auch unterbrochen sein.

[0017] In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird die Trommel während der Durchführung der Verfahrensschritte (a) und/oder (b) gedreht, vorzugsweise mit einer Umdrehungszahl von 25 bis 50 Umdrehungen pro Minute (UpM).

[0018] Hierbei ist es bei Vorhandensein einer Schöpfeinrichtung in einer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens verwendeten Waschmaschine von Vorteil, wenn die Drehrichtung der Trommel einer Richtung der Wirksamkeit einer Schöpfeinrichtung entspricht. Hierbei wird die Wäsche intensiv durchfeuchtet, so dass die Menge des zugelaufenen Wassers noch genauer ermittelt werden bzw. die Benetzung noch effizienter durchgeführt werden kann.

[0019] Für die Ermittlung der eingefüllten Wassermenge kann eine Messvorrichtung vorhanden sein, beispielsweise eine Zeitmessvorrichtung zum Bestimmen des Öffnungszeitraums eines Ventils für den Zulauf von Wasser oder eine Flüssigkeitsmengenmessvorrichtung zur Messung der eingefüllten Menge an Flüssigkeit.

[0020] Gegenstand der Erfindung ist außerdem eine Waschmaschine mit einer Programmsteuerung zur Steuerung des Programmablaufs, einer in einem Laugenbehälter drehbar gelagerten Trommel zur Aufnahme von Wäsche, einem Antriebsmotor für die Trommel, einem Wasserstandssensor zur Bestimmung der Höhe der im Laugenbehälter befindlichen Flüssigkeit und Mitteln zur Steuerung eines Wasserzulaufs, wobei die Mittel in Verbindung mit dem Wasserstandssensor das oben beschriebene erfindungsgemäße Verfahren oder eine seiner oben ebenfalls beschriebenen Weiterbildungen durchführen können.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand der Figuren 1 und 2 beschrieben.

[0021] Figur 1 ist eine schematische Darstellung des zeitlichen Verlaufes einer Benetzungsphase in einem Verfahren zur Behandlung von Wäsche. In Fig. 1 sind hierzu Drehzahl und Drehrichtung einer Trommel einer Waschmaschine sowie das eingelassene Wasservolumen in Abhängigkeit von der Zeit dargestellt. Figur 1 illustriert, wie die Zeiten t_i für die Programmschritte (a) und (b) mit zunehmender Dauer der Benetzungsphase zunehmen. In der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform des Verfahrens wird die Trommel jeweils in unterschiedlichen Richtungen für eine bestimmte Zeit gedreht.

[0022] Figur 2 ist eine schematische Darstellung der vorliegend relevanten Teile einer Waschmaschine, in der das vorstehend beschriebene Verfahren durchgeführt werden kann. Andere Ausführungsformen sind denkbar. Die Waschmaschine weist einen Laugenbehälter 1 auf, in dem eine Trommel 2 drehbar gelagert ist und durch einen Antriebsmotor 14 betrieben werden kann. Gemäß neueren Erkenntnissen für die Ergonomie beim Umgang mit Waschmaschinen ist die Drehachse 3 der Trommel 2 aus der Horizontalen um einen kleinen Winkel (z.B. 13°) nach vorne oben gerichtet, so dass man einen leichteren Zugang und Einblick in das Innere der Trommel 2 hat. Durch diese Anordnung wird im Zusammenwirken mit besonders geformten Wäschemitnehmern 4 und Schöpfeinrichtungen 5 für die Waschlauge 6 an der Innenfläche des Trommelmantels außerdem auch eine Intensivierung der Durchflutung der Wäsche 7 mit Waschlauge und eine Verminderung der freien Flotte erreicht, also der Menge an Waschlauge im Laugenbehälter 1, die von der gesättigten Wäsche nicht berührt und nicht mehr aufgenommen werden kann (im Wesentlichen unterhalb des tiefsten Punktes der Trommel 2).

[0023] Die Waschmaschine weist zudem ein Laugenzulaufsystem 9, 10, 11 auf, das eine Wasseranschlussarmatur für das Hauswassernetz 8, ein elektrisch steuerbares Ventil 9 und eine Zuleitung 10 zum Laugenbehälter 1 umfasst, die gegebenenfalls auch über eine Einspülschale 11 geführt sein kann, aus der das zulaufende Wasser Waschmittelportionen in den Laugenbehälter 1 transportieren kann. Außerdem befindet sich im Laugenbehälter 1 eine Heizeinrichtung 13. Das Ventil 9 wie auch die Heizeinrichtung 13 können durch eine Steuereinrichtung oder Programmsteuerung 12 in Abhängigkeit von einem Ablaufplan gesteuert werden, der an ein Zeitprogramm und/oder an das Erreichen von gewissen Messwerten von Parametern wie Laugenniveau, Laugentemperatur, Drehzahl der Trommel usw. innerhalb der Waschmaschine, insbesondere an die in den Verfahrensschritten (a) und (b) vorgegebenen hydrostatischen Drucke p₁ und p₂ gebunden sein kann. 15 bedeutet einen Wasserstandssensor für die Messung des hydrostatischen Druckes p im Laugenbehälter 1.

[0024] Das Verfahren hat den Vorteil, dass auch in Waschmaschinen mit ausschließlich elektromechanischem Wasserstandsregler die Hauptwaschwassermenge trotz der Toleranz der Wasserstandssensoren bzw. -regler und der charakteristischen Merkmale der Wäschebeladung in Hinblick auf Saugvermögen und Menge am Ende der Netzphase nicht zu niedrig ist. Das unerwünschte Nachziehen von Wasser in der Heizphase oder der Waschphase wird verhindert. Der Beladungswert, der ggf. über eine Beladungserkennung durch Vergleich von hydrostatischem Druck und eingefüllter Wassermenge ermittelt werden kann und bei verspätetem Nachziehen von Wasser zu gering wäre, wird besser angenähert.

[0025] Darüber hinaus kann die Menge der zu behandelnden Wäsche auf einfache und zuverlässige Weise abgeschätzt werden, um den weiteren Verlauf der Benetzungsphase anzupassen. Insbesondere kann leicht zwischen unterschiedlichen Wäscheposten unterschieden werden.

Ansprüche

1. Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einer programmgesteuerten Waschmaschine mit einem Laugenbehälter (1), einer drehbar gelagerten Trommel (2) und einem Wasserstandssensor (15) zur Bestimmung des hydrostatischen Druckes p der im Laugenbehälter (1) befindlichen Flüssigkeit, bei welchem Verfahren Wasser über eine voreingestellte Hysterese dem Laugenbehälter (1) bis zu einem festgelegten hydrostatischen Druck p₁ zugeführt wird, wobei die Hysterese die Druckdifferenz zwischen dem hydrostatischen Druck p₁ beim oberen Schaltpunkt für die Wasserzufuhr und dem hydrostatischen Druck p₂ beim unteren Schaltpunkt für die Wasserzufuhr ist, und bei welchem Verfahren zunächst

(a) Wasser bei einem hydrostatischen Druck unterhalb von p₁ in den Läugenbehälter (1) gefüllt wird, bis der hydrostatische Druck p₁ erreicht ist und dann

(b) die Wasserzufuhr unterbrochen wird, bis der hydrostatische Druck auf p₂ abgesunken ist,

wobei sich die Schritte a) und b) wiederholen können, wobei

(c) der Zeitraum t_n für die n-te Abfolge der Schritte a) und b) gemessen wird, wobei n eine natürliche Zahl größer oder gleich 1 ist, dadurch gekennzeichnet, dass

(d) die Wasserzufuhr gemäß Schritt (a) beendet wird, wenn

(d1) die Summe der Zeiträume t₁ bis t_n größer als ein vorgegebener Wert t_max ist, der unter Berücksichtigung von Energieeffizienz, Zeit und möglichen Was-serlecks ausgewählt ist, oder

(d2) der Zeitraum t_n größer als ein vorgegebener Zeitraum t_min ist.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Trommel (2) während der Durchführung der Schritte (a) und/oder (b) mit einer Umdrehungszahl von 25 bis 50 Umdrehungen pro Minute (UpM) dreht.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckdifferenz zwischen p₁ und p₂ im Bereich von 10 bis 150 Pa liegt.

4. Waschmaschine mit einer Programmsteuerung (12) zur Steuerung des Programmablaufs, einer in einem Laugenbehälter (1) drehbar gelagerten Trommel (2), einem Antriebsmotor (14) für die Trommel, einem Wasserstandssensor (15) zur Bestimmung der Höhe der im Laugenbehälter (1) befindlichen Flüssigkeit und Mitteln (9, 10, 12) zur Steuerung eines Wasserzulaufs, wobei die Mittel (9, 10, 12) in Verbindung mit dem Wasserstandssensor (15) eingerichtet sind zur Durchführung eines Verfahrens, bei dem Wasser über eine voreingestellte Hysterese dem Laugenbehälter (1) bis zu einem festgelegten hydrostatischen Druck p₁ zugeführt wird, wobei die Hysterese die Druckdifferenz zwischen dem hydrostatischen Druck p₁ beim oberen Schaltpunkt für die Wasserzufuhr und dem hydrostatischen Druck p₂ beim unteren Schaltpunkt für die Wasserzufuhr ist, und bei welchem Verfahren zunächst

(a) Wasser bei einem hydrostatischen Druck unterhalb von p₁ in den Laugenbehälter (1) gefüllt wird, bis der hydrostatische Druck p₁ erreicht ist und dann

(b) die Wasserzufuhr unterbrochen wird, bis der hydrostatische Druck auf p₂ abgesunken ist,

wobei sich die Schritte a) und b) wiederholen können,

(c) der Zeitraum t_n für die n-te Abfolge der Schritte a) und b) gemessen wird, wobei n eine natürliche Zahl größer oder gleich 1 ist, dadurch gekennzeichnet, dass

(d) die Wasserzufuhr gemäß Schritt (a) beendet wird, wenn

(d1) die Summe der Zeiträume t₁ bis t_n größer als ein vorgegebener Wert t_max ist, der unter Berücksichtigung von Energieeffizienz, Zeit und möglichen Wasserlecks ausgewählt ist, oder

(d2) der Zeitraum t_n größer als ein vorgegebener Zeitraum t_min ist.

Claims

1. Method for treating laundry in a program-controlled washing machine having an outer tub (1), a rotatably mounted drum (2) and a water level sensor (15) for determining the hydrostatic pressure p of the liquid located in the outer tub (1), in which method water is supplied with a predetermined hysteresis to the outer tub (1) up to a specified hydrostatic pressure p₁, wherein the hysteresis is the pressure difference between the hydrostatic pressure p₁ at the upper switching point for the water supply and the hydrostatic pressure p₂ at the lower switching point for the water supply, and in which method firstly

(a) the outer tub (1) is filled with water at a hydrostatic pressure below p₁ until the hydrostatic pressure p₁ is reached, then

(b) the water supply is interrupted until the hydrostatic pressure has dropped to p₂, wherein the steps a) and b) can be repeated,

wherein

(c) the time period t_n for the nth sequence of steps a) and b) is measured, wherein n is a natural number greater than or equal to 1, characterised in that

(d) the water supply in accordance with step (a) is stopped when

(d1) the sum of the time periods t₁ to t_n is greater than a specified value t_max that is selected so as to take account of energy efficiency, time, and potential water leakage, or

(d2) the time period t_n is greater than a specified time period t_min.

2. Method according to claim 1, characterised in that, during the execution of steps (a) and/or (b), the drum (2) rotates at a rate of 25 to 50 revolutions per minute (rpm).

3. Method according to claim 1 or 2, characterised in that the pressure difference between p₁ and p₂ lies in the range of 10 to 150 Pa.

4. Washing machine having a program controller (12) for controlling the program sequence, a drum (2) mounted rotatably in an outer tub (1), a drive motor (14) for the drum, a water level sensor (15) for determining the height of the liquid located in the outer tub (1), and means (9, 10, 12) for controlling an inflow of water, wherein the means (9, 10, 12) in conjunction with the water level sensor (15) are designed to execute a method in which water is supplied with a predetermined hysteresis to the outer tub (1) up to a specified hydrostatic pressure p₁, wherein the hysteresis is the pressure difference between the hydrostatic pressure p₁ at the upper switching point for the water supply and the hydrostatic pressure p₂ at the lower switching point for the water supply, and in which method firstly

(a) the outer tub (1) is filled with water at a hydrostatic pressure below p₁ until the hydrostatic pressure p₁ is reached, then

(b) the water supply is interrupted until the hydrostatic pressure has dropped to p₂,

wherein the steps a) and b) can be repeated,

(c) the time period t_n for the nth sequence of steps a) and b) is measured, wherein n is a natural number greater than or equal to 1, characterised in that

(d) the water supply in accordance with step (a) is stopped when

(d1) the sum of the time periods t₁ to t_n is greater than a specified value t_max that is selected so as to take account of energy efficiency, time, and potential water leakage, or

(d2) the time period t_n is greater than a specified time period t_min.

Revendications

1. Procédé de traitement de linge dans un lave-linge commandé par programme comprenant une cuve de lavage (1), un tambour monté tournant (2) et un capteur de niveau d'eau (15) destiné à déterminer la pression hydrostatique p du liquide se trouvant dans la cuve de lavage (1), selon lequel procédé de l'eau est amenée à la cuve de lavage (1) jusqu'à une pression hydrostatique p₁ déterminée, en utilisant une hystérésis préréglée, l'hystérésis étant la différence de pression entre la pression hydrostatique p₁ à un point limite haut d'admission d'eau et la pression hydrostatique p₂ à un point limite bas d'admission d'eau, et selon lequel procédé, initialement

(a) de l'eau est alimentée à une pression hydrostatique inférieure à p₁ dans la cuve de lavage (1), jusqu'à ce que la pression atteigne la pression hydrostatique p₁, et ensuite

(b) l'admission d'eau est interrompue, jusqu'à ce que la pression hydrostatique diminue jusqu'à p₂,

les étapes a) et b) pouvant se répéter,
dans lequel

(c) la durée t_n de la séquence n des étapes a) et b) est mesurée, n étant un entier naturel supérieur ou égal à 1,

caractérisé en ce que

(d) l'admission d'eau selon l'étape (a) est stoppée lorsque

(d1) la somme des durées t₁ à t_n est supérieure à une valeur t_max prédéterminée, qui est choisie en tenant compte de l'efficacité énergétique, du temps et des pertes d'eau possibles, ou

(d2) la durée t_n est supérieure à une durée t_min prédéterminée.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tambour (2) tourne à une vitesse de rotation de 25 à 50 tours par minute (t/min.) durant l'exécution des étapes (a) et/ou (b).

3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la différence de pression entre p₁ et p₂ est de 10 à 150 Pa.

4. Lave-linge comprenant une commande programmée (12) pour commander le cycle du programme, un tambour (2) monté tournant dans une cuve de lavage (1), un moteur d'entraînement (14) du tambour, un capteur de niveau d'eau (15) pour déterminer la hauteur du liquide se trouvant dans la cuve de lavage (1) et des moyens (9, 10, 12) pour commander une admission d'eau, dans lequel les moyens (9, 10, 12), en liaison avec le capteur de niveau d'eau (15), sont conçus pour exécuter un procédé selon lequel de l'eau est amenée à la cuve de lavage (1), jusqu'à une pression hydrostatique p₁ déterminée, en utilisant une hystérésis préréglée, l'hystérésis étant la différence de pression entre la pression hydrostatique p₁ au point limite haut d'admission d'eau et la pression hydrostatique p₂ au point limite bas d'admission d'eau, et dans lequel procédé, initialement

(a) de l'eau est alimentée à une pression hydrostatique inférieure à p₁ dans la cuve de lavage (1), jusqu'à ce que la pression atteigne la pression hydrostatique p₁, et ensuite

(b) l'admission d'eau est interrompue, jusqu'à ce que la pression hydrostatique diminue jusqu'à p₂,

les étapes a) et b) pouvant se répéter,
dans lequel

(c) la durée t_n pour la séquence n des étapes a) et b) est mesurée, n étant un entier naturel supérieur ou égal à 1,

caractérisé en ce que

(d) l'admission d'eau selon l'étape (a) est stoppée lorsque

(d1) la somme des durées t₁ à t_n est supérieure à une valeur t_max prédéterminée, qui est choisie en tenant compte de l'efficacité énergétique, du temps et des pertes d'eau possibles, ou

(d2) la durée t_n est supérieure à une durée t_min prédéterminée.

Zeichnung