ECHANGEUR DE CHALEUR À PLAQUES

Description

[0001] La présente invention concerne de manière générale les échangeurs de chaleur. L'invention concerne plus particulièrement les échangeurs de chaleur à plaques. Un échangeur selon le préambule de la revendication 1 est connu du document WO 99/66279. Un échangeur de chaleur est un dispositif permettant de transférer de l'énergie thermique d'un fluide vers un autre, sans les mélanger. Un échangeur de chaleur à plaques comprend usuellement un grand nombre de plaques disposées l'une en regard de l'autre et séparées deux à deux d'une faible distance pour ménager entre les plaques, des espaces de circulation d'un premier fluide, et, de manière alternée avec les espaces de circulation du premier fluide, des espace de circulation d'un deuxième fluide étanches par rapport aux espaces de circulation du premier fluide. L'échange de chaleur s'effectue ainsi entre les premier et deuxième fluides par l'intermédiaire des plaques.

[0002] On connait ainsi de l'état de la technique des échangeurs de chaleur à plaques dont chaque plaque présente une surface ondulée pour générer un flux turbulent du fluide circulant entre ladite plaque et une plaque voisine. Cependant, on constate qu'avec de tels échangeurs de chaleur à plaques connus de l'état de la technique, la distribution de fluide entre les plaques n'est pas satisfaisante et le régime d'écoulement s'avère difficilement contrôlable. La mauvaise distribution des fluides a pour conséquence la diminution des performances thermiques.

[0003] La présente invention a pour but de proposer un nouvel échangeur de chaleur à plaques permettant de résoudre tout ou partie des problèmes exposés ci-dessus.

[0004] A cet effet, l'invention a pour objet un échangeur de chaleur à plaques avec les caractéristiques de la revendication 1. Une telle conception de l'échangeur selon l'invention permet d'homogénéiser la distribution des fluides et de contrôler le régime d'écoulement dans les plaques en utilisant une structure de canaux de type échelle, et en particulier une structure de canaux de type multi-échelles.

[0005] Une telle structure en échelle du ou de chaque circuit formé dans chaque plaque permet d'augmenter les performances de l'échangeur de chaleur par rapport à ceux connus de l'état de la technique.

[0006] En particulier une telle structure de circuit permet d'obtenir une meilleure distribution de fluide pour une perte de pression donnée.

[0007] Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la ou chaque échelle comprend un ou plusieurs autres barreaux parallèles aux premier et deuxième barreaux dont les extrémités sont raccordées aux montants. Avantageusement, le premier montant présente une section de passage qui croît, de préférence de manière continue, depuis le deuxième barreau d'extrémité en direction du premier barreau d'extrémité, et le deuxième montant présente une section de passage qui croît, de préférence de manière continue, depuis le premier barreau d'extrémité en direction du deuxième barreau d'extrémité.

[0008] Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le premier canal de groupe présente une section de passage qui croît dans un sens de parcours dudit premier canal de groupe allant dudit deuxième côté d'une échelle en direction dudit premier côté, et le deuxième canal de groupe présente une section de passage qui croît dans un sens de parcours dudit deuxième canal de groupe allant dudit premier côté d'une échelle en direction dudit deuxième côté.

[0009] Une conception du circuit avec un motif en ensemble de groupe d'échelles permet de bénéficier d'un meilleur échange de chaleur.

[0010] Avantageusement, le premier canal d'ensemble présente une section de passage qui croît dans un sens allant dudit deuxième barreau d'extrémité en direction dudit premier barreau d'extrémité d'une échelle de l'ensemble de groupes, et le deuxième canal d'ensemble présente une section de passage qui croît dans un sens allant dudit premier barreau d'extrémité en direction dudit deuxième barreau d'extrémité d'une échelle de l'ensemble de groupes. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, chaque circuit comprend au moins un ensemble de groupes d'échelles supplémentaire, et de préférence deux ensembles de groupes d'échelles supplémentaires, formant avec ledit ensemble de groupe d'échelle, une composition d'ensemble de groupe d'échelles, les ensembles de groupes d'échelles de ladite composition étant répartis suivant une direction sensiblement parallèle auxdits premier et deuxième barreaux, et les premiers canaux d'ensemble sont reliés entre eux par un canal, appelé premier canal de composition, qui s'étend suivant une direction sensiblement parallèle aux premier et deuxième barreaux, et les deuxièmes canaux d'ensemble sont reliés entre eux par un canal, appelé deuxième canal de composition, qui s'étend suivant une direction sensiblement parallèle aux barreaux.

[0011] La réalisation du circuit sous forme d'un motif correspondant à une composition d'ensemble de groupe d'échelles améliore encore l'échange de chaleur.

[0012] Avantageusement, le premier canal de composition d'ensemble présente une section de passage qui croît dans un sens allant dudit deuxième canal d'ensemble d'un ensemble de la composition en direction dudit premier canal d'ensemble dudit ensemble, et le deuxième canal de composition d'ensemble présente une section de passage qui croît dans un sens allant dudit premier canal d'ensemble d'un ensemble de la composition en direction dudit deuxième canal d'ensemble dudit ensemble.

[0013] Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, ledit échangeur comprend au moins une troisième et une quatrième plaques disposées parallèlement l'une en regard de l'autre, chacune des troisième et quatrième plaques présentant un circuit de circulation de fluide, le circuit de circulation de fluide de la troisième plaque étant formé dans la face de la troisième plaque en regard de la quatrième plaque, la quatrième plaque venant en applique de la troisième plaque, et le circuit de circulation de fluide de la quatrième plaque étant formé dans la face de la quatrième plaque en regard de la première plaque, la première plaque venant en applique de la quatrième plaque, chaque circuit de circulation desdites troisième et quatrième plaques comprenant :

• une entrée de fluide et une sortie de fluide distinctes l'une de l'autre ;
• entre lesdites entrée et sortie de chaque circuit de circulation des desdites troisième et quatrième plaques, au moins une échelle.

[0014] Selon un aspect particulier, ledit échangeur comprend des premiers moyens d'alimentation en fluide agencés pour alimenter l'entrée du circuit de circulation de la première et de la troisième plaques, et des deuxièmes moyens d'alimentation en fluide agencés pour alimenter l'entrée du circuit de circulation de la deuxième et de la quatrième plaques, et ledit échangeur comprend des premiers moyens d'évacuation en fluide agencés pour collecter le fluide des sorties du circuit de circulation de la première et de la troisième plaques, et des deuxièmes moyens d'évacuation en fluide agencés pour collecter le fluide des sorties du circuit de circulation de la deuxième et de la quatrième plaques.

[0015] Selon différents modes de réalisation de l'invention, chaque circuit de circulation associé à une plaque est ménagé dans l'épaisseur de la plaque, de préférence par gravure.

[0016] Préférentiellement, les zones de liaison entre deux portions de circuit de différentes orientations sont courbes.

[0017] Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, l'entrée et la sortie du circuit de chaque plaque sont situées sur deux côtés opposés de la plaque.

[0018] L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :

• la figure 1 est une vue en perspective d'un échangeur de chaleur à plaques selon un mode de réalisation de l'invention;
• la figure 2 est une vue à l'état éclaté d'un échangeur à plaques selon un mode de réalisation de l'invention;
• la figure 3 est une vue en perspective d'une plaque de l'échangeur de la figure 2 ;
• la figure 4 est une vue de face de la plaque de la figure 3 ;
• la figure 5 est un schéma d'une variante de circuit de circulation d'une plaque d'un échangeur selon un mode de réalisation de l'invention.

[0019] Comme illustré aux figures, l'invention concerne un échangeur 1 de chaleur à plaques.

[0020] Dans l'exemple illustré à la figure 2, l'échangeur comprend quatre plaques 10, 20, 30, 40 ainsi qu'un élément de recouvrement, appelé couverture, qui vient en applique de la plaque 20. Bien entendu, l'échangeur peut comprendre un plus grand nombre de plaques. En particulier, pour un nombre de plaques N (N étant un entier naturel supérieur à 4), l'échangeur peut être conçu de sorte que la n-ième plaque, avec n compris entre 1 et N, présente les caractéristiques de la plaque 20 ou 40 telle que décrite ci-après, et la n+1-ième plaque comprend les caractéristiques de la plaque 10 ou 30 telle que décrite ci-après.

[0021] En particulier, lesdites plaques incluent une première et une deuxième plaques 10, 20 disposées parallèlement l'une en regard de l'autre. La deuxième plaque s'étend aussi en regard de la couverture CVR comme expliqué ci-dessus. Lesdites plaques comprennent aussi une troisième et une quatrième plaques 30, 40 disposées parallèlement l'une en regard de l'autre. La quatrième plaque 40 s'étend aussi en regard de la première plaque 10.

[0022] Chacune des plaques 10, 20, 30, 40 présente un circuit de circulation de fluide 100, 200, 300, 400 formé de différents canaux.

[0023] Chaque circuit de circulation associé à une plaque est ménagé dans l'épaisseur de la plaque, de préférence par gravure. La face de l'autre plaque voisine qui s'étend en regard des canaux ménagés dans l'épaisseur de ladite plaque vient fermer le contour périphérique desdits canaux de sorte que le fluide s'écoule bien le long des canaux du circuit entre l'entrée et la sortie.

[0024] En particulier, les parties plates de la plaque, distinctes des parties en creux qui forment les canaux du circuit de la plaque, sont disposées en applique contre la face plate de la plaque en regard pour que chaque canal du circuit de circulation présente en section transversale un contour périphérique fermé formé d'une part par les parties en creux de la plaque et, d'autre part, par la plaque en regard, afin d'empêcher le fluide de s'étendre entre les deux plaques en dehors du circuit de circulation ainsi défini.

[0025] Ainsi, le circuit de circulation 100 de fluide de la première plaque 10 est formé dans la face de la première plaque 10 située en regard de la deuxième plaque 20. La face plate de la deuxième plaque 20 vient en applique de la première plaque 10 pour fermer le contour périphérique de chaque canal du circuit 100.

[0026] Le circuit de circulation 200 de fluide de la deuxième plaque 20 est formé dans la face de la deuxième plaque 20 en regard de la couverture CVR. La couverture se présente sous forme d'une plaque dont une face plate vient en applique de la deuxième plaque 20.

[0027] Le circuit de circulation 300 de fluide de la troisième plaque 30 est formé dans la face de la troisième plaque 30 et la face plate de la quatrième plaque 40 vient en applique de la troisième plaque 30 pour fermer le contour périphérique de chaque canal dudit circuit.

[0028] Le circuit de circulation 400 de fluide de la quatrième plaque 40 est formé dans la face de la quatrième plaque 40 en regard de la face plate de la première plaque 10. Ladite face plate de la première plaque 10 vient en applique de la quatrième plaque 40 pour fermer le contour périphérique de chaque canal dudit circuit.

[0029] De manière générale, chaque plaque peut être réalisée en différents types de matériau, selon la nature des fluides et les conditions opérationnelles. Selon un mode de réalisation particulier, chaque plaque peut être réalisée en acier inoxydable.

[0030] Les zones de liaison entre deux canaux de différentes orientations sont de préférence courbes.

[0031] L'entrée et la sortie du circuit de chaque plaque sont situées sur deux côtés opposés de la plaque. En particulier chaque entrée de fluide d'un circuit de circulation de fluide est formée par un orifice traversant ménagé à proximité d'un bord de la plaque. De même la sortie de fluide dudit circuit est formée par un orifice traversant ménagé à proximité d'un bord opposé de la plaque. Avantageusement, les entrée et sortie de chaque plaque sont situées sur une diagonale de la plaque, de préférence à proximité de deux coins diagonalement opposés de la plaque. Autrement dit, chaque circuit présente, comme détaillé ci-après, une structure à échelles de type en Z.

[0032] Chaque circuit de circulation comprend une entrée de fluide et une sortie de fluide distinctes l'une de l'autre et entre lesdites entrée et sortie de chaque circuit de circulation une structure de canaux en échelles ECH1, ECH2, ECH3.

[0033] Par simplification le circuit de circulation décrit ci-dessus est celui de la plaque 20 en référence à la figure 3. La description s'applique aussi au circuit de la plaque 40. La description s'applique aussi au circuit de circulation de chacune des plaques 10, 30 avec la particularité suivante : les circuits de circulation des plaques 10, 30 sont orientés à l'inverse des circuits de circulation 20, 40. Ainsi le circuit d'une plaque correspond géométriquement au circuit de la ou de chaque plaque directement voisine auquel on aurait appliqué une rotation de 180° autour d'un axe passant par le centre de la plaque et perpendiculaire à la plaque.

[0034] Ainsi, lorsque les entrées E2, E4 des circuits 200, 400 de circulation sont situées en bas à gauche d'une plaque et lorsque la sortie S2 du circuit 200 et la sortie (non représentée) du circuit 400 sont situées en haut à droite d'une plaque, à l'inverse, les entrées E1, E3 des circuits 100, 300 de circulation sont situées en bas à droite d'une plaque et les sorties S1, S3 en haut à gauche d'une plaque (voir figure 2). Ainsi les circuits de deux plaques voisines, c'est-à-dire les deux circuits dans lesquels circulent deux fluides distincts sont inversés l'un par rapport à l'autre. Les fluides des deux types de circuit peuvent circulés dans le même sens ou de préférence en sens inverse l'un de l'autre.

[0035] Comme détaillé ci-après, chaque circuit comprend une pluralité d'échelles qui forment des groupes d'échelles eux même rassemblés en ensembles d'échelles.

[0036] Chaque échelle comprend deux canaux B1, B2 parallèles et écartés l'un de l'autre, appelés respectivement premier barreau d'extrémité B1 et deuxième barreau d'extrémité B2. Chaque échelle comprend aussi deux autres canaux, appelés respectivement premier montant M1 et deuxième montant M2. Ces montants M1, M2 s'étendent suivant une direction sensiblement perpendiculaire aux barreaux B1, B2. Le premier montant M1 relie entre elles les extrémités des barreaux B1, B2 situées d'un même côté, appelé premier côté. Le deuxième montant M2 relie entre elles les extrémités des barreaux situées de l'autre côté, appelé deuxième côté.

[0037] Bien entendu, chaque échelle ECH1 peut comprendre un ou plusieurs autres barreaux B3 parallèles aux premier et deuxième barreaux B1, B2 dont les extrémités sont raccordées aux montants M1, M2. Ainsi dans l'exemple illustré aux figures 1 à 4, chaque échelle comprend trois barreaux et dans le mode de réalisation illustré à la figure 5 chaque échelle du circuit 100' comprend huit barreaux.

[0038] Par référence à la figure 4, ledit premier côté correspond au côté gauche, le deuxième côté correspondant au côté droit, le troisième côté au côté inférieur et le quatrième côté au côté supérieur.

[0039] Comme détaillé ci-après, chaque canal présente une section qui varie d'une extrémité à l'autre dudit canal. La variation de chaque section de canal s'effectue de manière continue. Une telle conception des canaux permet d'homogénéiser l'écoulement de fluide dans le circuit en limitant les écoulements turbulents, ce qui permet de limiter les pertes de charges.

[0040] Pour chaque échelle, le premier montant M1 présente une section de passage qui croît sur toute sa longueur depuis le deuxième barreau B2 d'extrémité en direction du premier barreau B1 d'extrémité. Le deuxième montant M2 présente une section de passage qui croît sur toute sa longueur depuis le premier barreau B1 d'extrémité en direction du deuxième barreau B2 d'extrémité.

[0041] Dans l'exemple illustré aux figures 1 à 4, chaque circuit comprend deux échelles ECH2, ECH3 supplémentaires formant avec ladite échelle ECH1 un groupe d'échelles GECH1.

[0042] Les échelles dudit groupes GECH1 sont réparties l'une à côté de l'autre suivant une direction sensiblement parallèle aux barreaux. Lesdits premiers montants M1 des échelles dudit groupe d'échelles GECH sont reliés entre eux, du côté du groupe défini par lesdits premiers barreaux B1 d'extrémité (troisième côté), par un canal, appelé premier canal de groupe CG1. Ledit premier canal de groupe CG1 s'étend suivant une direction sensiblement parallèle aux barreaux.

[0043] Lesdits deuxièmes montants M2 des échelles ECH1, ECH2, ECH3 dudit groupe d'échelles GECH sont reliés entre eux, du côté du groupe défini par lesdits deuxièmes barreaux B2 d'extrémité (quatrième côté), par un canal, appelé deuxième canal de groupe CG2, qui s'étend suivant une direction sensiblement parallèle aux barreaux.

[0044] Le premier canal de groupe CG1 présente une section de passage qui croît sur toute sa longueur dans un sens de parcours dudit premier canal de groupe allant dudit deuxième côté d'une échelle en direction dudit premier côté. Le deuxième canal de groupe CG2 présente une section de passage qui croît sur toute sa longueur dans un sens de parcours dudit deuxième canal de groupe allant dudit premier côté d'une échelle en direction dudit deuxième côté.

[0045] Dans l'exemple illustré aux figures 1 à 4, chaque circuit comprend deux groupes d'échelles GECH2, GECH3 supplémentaires formant avec ledit groupe d'échelle GECH1 un ensemble de groupe d'échelles EG1. Les groupes d'échelles dudit ensemble EG1 sont répartis l'un au dessus de l'autre suivant une direction sensiblement parallèle aux premier et deuxième montants M1, M2.

[0046] Lesdits premiers canaux de groupe CG1 des groupes d'échelles dudit ensemble de groupes EG1 sont reliés entre eux par un canal, appelé premier canal d'ensemble CE1 qui s'étend suivant une direction sensiblement parallèle aux montants.

[0047] De manière similaire, lesdits deuxièmes canaux de groupe CG2 des groupes d'échelles dudit ensemble de groupes EG1 sont reliés entre eux par un canal, appelé deuxième canal d'ensemble CE2 qui s'étend suivant une direction sensiblement parallèle aux montants.

[0048] Ledit canal d'ensemble CE1 est situé du côté de l'ensemble de groupe correspondant au premier côté de chaque groupe. Ledit canal d'ensemble CE2 est situé du côté de l'ensemble de groupe correspondant au deuxième côté de chaque groupe.

[0049] Le premier canal d'ensemble CE1 présente une section de passage qui croît sur toute sa longueur dans un sens allant dudit deuxième barreau B2 d'extrémité en direction dudit premier barreau B1 d'extrémité d'une échelle de l'ensemble de groupes EG1. Le deuxième canal d'ensemble CE2 présente une section de passage qui croît sur toute sa longueur dans un sens allant dudit premier barreau B1 d'extrémité en direction dudit deuxième barreau B2 d'extrémité d'une échelle de l'ensemble de groupes EG1.

[0050] Dans l'exemple illustré aux figures 1 à 4, chaque circuit comprend deux groupes d'échelles EG2, EG3 supplémentaires formant avec ledit ensemble de groupe d'échelle EG1, une composition d'ensemble de groupe d'échelles CEG.

[0051] Les ensembles EG1, EG2, EG3 de groupes d'échelles de ladite composition CEG sont répartis l'un à côté de l'autre suivant une direction sensiblement parallèle auxdits premier et deuxième barreaux B1, B2.

[0052] Les premiers canaux d'ensemble CE1 desdits ensembles EG1, EG2, EG3 de groupes d'échelles sont reliés entre eux par un canal, appelé premier canal de composition CC1, qui s'étend suivant une direction sensiblement parallèle aux premier et deuxième barreaux B1, B2.

[0053] Les deuxièmes canaux d'ensemble CE2 desdits ensembles EG1, EG2, EG3 de groupes d'échelles sont reliés entre eux par un canal, appelé deuxième canal de composition CC2, qui s'étend suivant une direction sensiblement parallèle aux barreaux.

[0054] Le premier canal de composition CC1 s'étend du côté de la composition d'ensemble de groupe correspondant au troisième côté de chaque ensemble de groupe. Le deuxième canal de composition CC2 s'étend du côté de la composition d'ensemble de groupe correspondant au quatrième côté de chaque ensemble de groupe.

[0055] Le premier canal de composition d'ensemble CC1 présente une section de passage qui croît sur toute sa longueur dans un sens allant dudit deuxième canal d'ensemble CE2 d'un ensemble de la composition en direction dudit premier canal d'ensemble CE1 dudit ensemble. Le deuxième canal de composition d'ensemble CCE présente une section de passage qui croît sur toute sa longueur dans un sens allant dudit premier canal d'ensemble CE1 d'un ensemble de la composition en direction dudit deuxième canal d'ensemble CE2 dudit ensemble.

[0056] Ledit échangeur 1 comprend des premiers moyens d'alimentation AL1 en fluide agencés pour alimenter l'entrée E1, E3 du circuit de circulation de la première et de la troisième plaques 10, 30, et des deuxièmes moyens d'alimentation AL2 en fluide agencés pour alimenter l'entrée E2, E4 du circuit de circulation de la deuxième et de la quatrième plaques 20, 40.

[0057] Lesdits premier moyens d'alimentation comprennent un conduit d'alimentation qui s'étend orthogonalement auxdites plaques et alimentent les entrées des plaques présentant le premier type de circuit. Les plaques présentant le deuxième type de circuit présentent aussi des orifices traversants OE1, OS1 permettant aux entrées, respectivement sorties, des plaques voisines de communiquer l'une avec l'autre et ainsi d'être alimentées par ledit conduit des premiers moyens d'alimentation. De manière similaire, lesdits deuxième moyens d'alimentation comprennent un conduit d'alimentation qui s'étend orthogonalement auxdites plaques et alimentent les entrées des plaques présentant le deuxième type de circuit. Les plaques présentant le premier type de circuit présentent aussi des orifices traversants permettant aux entrées, respectivement sorties, des plaques voisines, qui présentent un circuit du deuxième type, de communiquer l'une avec l'autre et ainsi d'être alimentées par ledit conduit d'alimentation des deuxième moyens d'alimentation. Lesdits moyens d'alimentation comprennent aussi un système de circulation de fluide tel qu'un circulateur.

[0058] Ledit échangeur 1 comprend des premiers moyens d'évacuation EV1 en fluide agencés pour collecter le fluide des sorties S1, S3 du circuit de circulation de la première et de la troisième plaques 10, 30. Ledit échangeur 1 comprend aussi des deuxièmes moyens d'évacuation EV2 agencés pour collecter le fluide de la sortie S2 du circuit de circulation de la deuxième plaque 20 et de la sortie (non représentée) du circuit de circulation de la quatrième plaques 40. Lesdits moyens d'évacuation se présentent sous la forme d'un conduit orthogonal aux plaques et communiquant avec les sorties des circuits correspondant. Des orifices sont ménagés à travers les plaques pour permettre aux sorties d'un même type de circuit de communiquer entre elles.

[0059] En particulier, deux configurations distinctes peuvent être prévues en ce qui concerne les positions des conduits d'alimentation AL1, AL2 et des conduits d'évacuation EV1, EV2, Une première configuration dite configuration localement contrecourant et globalement concourant, correspond à la configuration des conduits telle qu'illustrée en figure 2. La deuxième configuration dite localement concourant et globalement contrecourant correspond à une configuration (non représentée) dans laquelle la position de conduit d'alimentation EV2 sera inversée avec la position de conduit d'évacuation AL2 par rapport à la configuration de la figure 2.

[0060] Le périmètre des plaques est bordé d'un joint qui permet par compression de l'ensemble des plaques d'éviter les fuites. En variante, les plaques peuvent être soudées entre elles pour assurer l'étanchéité.

[0061] Grâce à la conception de l'échangeur selon l'invention, l'échangeur comprend un réseau de canalisation multi-échelles. Les paramètres géométriques du réseau permettent de guider et contrôler la trajectoire du fluide afin d'obtenir une distribution de fluide homogène et une faible perte de charge.

[0062] Les plages de dimensions des canaux de circuits peuvent varier d'une application à l'autre. Selon un mode de réalisation particulier, la dimension caractéristique du plus petit canal, c'est-à-dire des barreaux d'échelle, peut être par exemple de l'ordre d'un millimètre. La largeur du canal d'alimentation (distribution) et du canal d'évacuation (collection) et les dimensions en longueur et largeur de chaque plaque sont fonctions du nombre des canaux et le nombre d'échelles.

[0063] Le fluide circule à travers le circuit de circulation ménagé entre deux plaques d'un coin à un autre de l'ensemble des deux plaques.

[0064] Chaque circuit de circulation du premier fluide ménagé entre deux plaques s'étend entre deux autres circuit de circulation du deuxième fluide et inversement. Autrement dit, les premiers circuits de circulation sont répartis de manière alternée avec les deuxièmes circuits de circulation du deuxième fluide. Chaque tuyau permet ainsi au fluide circulant le long du circuit gravé dans une plaque de traverser la plaque voisine dans laquelle est gravé un circuit de circulation de l'autre fluide, et de déboucher dans le circuit de circulation de fluide gravé dans la plaque suivante. Autrement dit, le fluide passe d'un espace entre deux plaques à un autre en sautant un espace ou encore le fluide passe de l'espace n à l'espace n+2, n étant le nombre d'espaces ménagés entre les plaques.

[0065] La conception de l'échangeur selon l'invention permet ainsi d'obtenir un échangeur compact et peu coûteux, et présentant un bon coefficient de transfert thermique. En outre l'échangeur présente peu de pertes thermiques et est modulable du fait de la possibilité d'ajouter ou de retirer des plaques. Le nombre d'échelles peut aussi être modifié lors de la conception de l'échangeur.

Revendications

1. Echangeur (1) de chaleur à plaques comprenant au moins une première et une deuxième plaques (10, 20) disposées parallèlement l'une en regard de l'autre et un élément de recouvrement, appelé couverture (CVR),
chacune des première et deuxième plaques (10, 20) présentant un circuit de circulation de fluide (100, 200),
le circuit de circulation (100) de fluide de la première plaque (10) étant formé dans la face de la première plaque (10) en regard de la deuxième plaque (20), la deuxième plaque (20) venant en applique de la première plaque (10),
et le circuit de circulation (200) de fluide de la deuxième plaque (20) étant formé dans la face de la deuxième plaque (20) en regard de la couverture (CVR), la couverture (CVR) venant en applique de la deuxième plaque (20), chaque circuit de circulation (100) comprenant :

- une entrée de fluide (E1, E2) et une sortie (S1, S2) de fluide distinctes l'une de l'autre ;

- entre lesdites entrée (E1, E2) et sortie (S1, S2) de chaque circuit de circulation (100, 200), au moins une portion, appelée échelle (ECH1), comprenant deux canaux (B1, B2) parallèles et écartés l'un de l'autre, appelés respectivement premier barreau d'extrémité (B1) et deuxième barreau d'extrémité (B2), et deux autres canaux, appelés respectivement premier montant (M1) et deuxième montant (M2), qui s'étendent suivant une direction sensiblement perpendiculaire aux barreaux (B1, B2), le premier montant (M1) reliant entre elles les extrémités des barreaux (B1, B2) situées d'un même côté, appelé premier côté, et le deuxième montant (M2) reliant entre elles les extrémités des barreaux situées de l'autre côté, appelé deuxième côté ;

et en ce que chaque circuit comprend au moins une échelle (ECH2) supplémentaire, de préférence deux échelles supplémentaires, formant avec ladite échelle (ECH1) un groupe d'échelles (GECH1),
les échelles dudit groupes (GECH1) étant réparties suivant une direction sensiblement parallèle aux barreaux,
et en ce que lesdits premiers montants (M1) des échelles dudit groupe d'échelles (GECH) sont reliés entre eux, du côté du groupe, appelé troisième côté, défini par lesdits premiers barreaux (B1) d'extrémité, par un canal, appelé premier canal de groupe (CG1), qui s'étend suivant une direction sensiblement parallèle aux barreaux,
et en ce que lesdits deuxième montants (M2) des échelles (ECH1, ECH2) dudit groupe d'échelles (GECH) sont reliés entre eux, du côté du groupe, appelé quatrième côté, défini par lesdits deuxièmes barreaux (B2) d'extrémité, par un canal, appelé deuxième canal de groupe (CG2), qui s'étend suivant une direction sensiblement parallèle aux barreaux ;
et caractérisé en ce que chaque circuit comprend au moins un groupe d'échelles (GECH2) supplémentaire, et de préférence deux groupes d'échelles supplémentaires, formant avec ledit groupe d'échelle (GECH1) un ensemble de groupe d'échelles (EG1), les groupes d'échelles dudit ensemble (EG1) étant répartis suivant une direction sensiblement parallèle aux premier et deuxième montants (M1, M2),
et en ce que lesdits premiers canaux de groupe (CG1) des groupes d'échelles dudit ensemble de groupes (EG1) sont reliés entre eux par un canal, appelé premier canal d'ensemble (CE1) qui s'étend suivant une direction sensiblement parallèle aux montants,
et en ce que lesdits deuxièmes canaux de groupe (CG2) des groupes d'échelles dudit ensemble de groupes (EG1) sont reliés entre eux par un canal, appelé deuxième canal d'ensemble (CE2) qui s'étend suivant une direction sensiblement parallèle aux montants.

2. Echangeur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la ou chaque échelle (ECH1) comprend un ou plusieurs autres barreaux (B3) parallèles aux premier et deuxième barreaux (B1, B2) dont les extrémités sont raccordées aux montants (M1, M2).

3. Echangeur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier montant (M1) présente une section de passage qui croît, de préférence de manière continue, depuis le deuxième barreau (B2) d'extrémité en direction du premier barreau (B1) d'extrémité,
et en ce que le deuxième montant (M2) présente une section de passage qui croît, de préférence de manière continue, depuis le premier barreau (B1) d'extrémité en direction du deuxième barreau (B2) d'extrémité.

4. Echangeur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier canal de groupe (CG1) présente une section de passage qui croît dans un sens de parcours dudit premier canal de groupe allant dudit deuxième côté d'une échelle en direction dudit premier côté,
et en ce que le deuxième canal de groupe (CG2) présente une section de passage qui croît dans un sens de parcours dudit deuxième canal de groupe allant dudit premier côté d'une échelle en direction dudit deuxième côté.

5. Echangeur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier canal d'ensemble (CE1) présente une section de passage qui croît dans un sens allant dudit deuxième barreau (B2) d'extrémité en direction dudit premier barreau (B1) d'extrémité d'une échelle de l'ensemble de groupes (EG1),
et en ce que le deuxième canal d'ensemble (CE2) présente une section de passage qui croît dans un sens allant dudit premier barreau (B1) d'extrémité en direction dudit deuxième barreau (B2) d'extrémité d'une échelle de l'ensemble de groupes (EG1).

6. Echangeur (1)selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque circuit comprend au moins un ensemble de groupes d'échelles (EG2) supplémentaire, et de préférence deux ensembles de groupes d'échelles supplémentaires, formant avec ledit ensemble de groupe d'échelle (EG1), une composition d'ensemble de groupe d'échelles (CEG), les ensembles de groupes d'échelles de ladite composition (CEG) étant répartis suivant une direction sensiblement parallèle auxdits premier et deuxième barreaux (B1, B2), et en ce que les premiers canaux d'ensemble (CE1) sont reliés entre eux par un canal, appelé premier canal de composition (CC1), qui s'étend suivant une direction sensiblement parallèle aux premier et deuxième barreaux (B1, B2),
et en ce que les deuxièmes canaux d'ensemble (CE2) sont reliés entre eux par un canal, appelé deuxième canal de composition (CC2), qui s'étend suivant une direction sensiblement parallèle aux barreaux.

7. Echangeur (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que le premier canal de composition d'ensemble (CC1) présente une section de passage qui croît dans un sens allant dudit deuxième canal d'ensemble (CE2) d'un ensemble de la composition en direction dudit premier canal d'ensemble (CE1) dudit ensemble,
et en ce que le deuxième canal de composition d'ensemble (CCE) présente une section de passage qui croît dans un sens allant dudit premier canal d'ensemble (CE1) d'un ensemble de la composition en direction dudit deuxième canal d'ensemble (CE2) dudit ensemble.

8. Echangeur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit échangeur (1) comprend au moins une troisième et une quatrième plaques (30, 40) disposées parallèlement l'une en regard de l'autre, chacune des troisième et quatrième plaques (30, 40) présentant un circuit de circulation de fluide (300, 400),
le circuit de circulation de fluide de la troisième plaque (30) étant formé dans la face de la troisième plaque (30) en regard de la quatrième plaque (40), la quatrième plaque (40) venant en applique de la troisième plaque (30),
et le circuit de circulation de fluide de la quatrième plaque (40) étant formé dans la face de la quatrième plaque (40) en regard de la première plaque (10), la première plaque (10) venant en applique de la quatrième plaque (40), chaque circuit de circulation desdites troisième et quatrième plaques (30, 40) comprenant :

- une entrée de fluide et une sortie de fluide distinctes l'une de l'autre ;

- entre lesdites entrée et sortie de chaque circuit de circulation des desdites troisième et quatrième plaques (30, 40), au moins une échelle (ECH).

9. Echangeur (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit échangeur (1) comprend des premiers moyens d'alimentation (AL1) en fluide agencés pour alimenter l'entrée (E1, E3) du circuit de circulation de la première et de la troisième plaques (10, 30), et des deuxièmes moyens d'alimentation (AL2) en fluide agencés pour alimenter l'entrée (E2, E4) du circuit de circulation de la deuxième et de la quatrième plaques (20, 40),
et en ce que ledit échangeur (1) comprend des premiers moyens d'évacuation (EV1) en fluide agencés pour collecter le fluide des sorties (S1, S3) du circuit de circulation de la première et de la troisième plaques (10, 30), et des deuxièmes moyens d'évacuation (EV2) en fluide agencés pour collecter le fluide des sorties (S2) du circuit de circulation de la deuxième et de la quatrième plaques (20, 40).

10. Echangeur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque circuit de circulation associé à une plaque est ménagé dans l'épaisseur de la plaque, de préférence par gravure.

11. Echangeur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les zones de liaison entre deux portions de circuit de différentes orientations sont courbes.

12. Echangeur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'entrée et la sortie du circuit de chaque plaque sont situées sur deux côtés opposés de la plaque.

Ansprüche

1. Plattenwärmetauscher (1), umfassend mindestens eine erste und eine zweite Platte (10, 20) die parallelzueinander und einander gegenüberliegend angeordnet sind, und ein Rückgewinnungselement, genannt Abdeckung (CVR),
wobei die erste und zweite Platte (10, 20) jeweils einen Flüssigkeitskreislauf (100, 200) aufweisen,
wobei der Flüssigkeitskreislauf (100) der ersten Platte (10) in der Oberfläche der ersten Platte (10) gegenüber der zweiten Platte (20) ausgebildet ist, wobei die zweite Platte der Stirnseite der ersten Platte (10) zugewandt ist,
und der Flüssigkeitskreislauf (200) der zweiten Platte (20) in der Stirnseite der zweiten Platte (20) gegenüber der Abdeckung (CVR) ausgebildet ist, wobei die Abdeckung (CVR) der Stirnseite der zweiten Platte (20) zugewandt ist,
wobei jeder Flüssigkeitskreislauf (100) umfasst:

- einen Flüssigkeitseintritt (E1, E2) und einen Flüssigkeitsaustritt (S1, S2), die voneinander getrennt sind,

- zwischen Ein- (E1, E2) und Austritt (S1, S2) jedes Flüssigkeitskreislaufs (100, 200) mindestens einen Abschnitt, genannt Leiter (ECH1), umfassend zwei parallele, voneinander beabstandete Kanäle (B1, B2), genannt jeweils erster Endbalken (B1) und zweiter Endbalken (B2), und zwei weitere Kanäle, genannt jeweils erster Aufwärtskanal (M1) und zweiter Aufwärtskanal (M2), die sich im Wesentlichen senkrecht zu den Balken (B1, B2) erstrecken, wobei der erste Aufwärtskanal (M1) die Enden der Balken (B1, B2) verbindet, die auf einer Seite, genannt erste Seite, liegen, und der zweite Aufwärtskanal (M2) die enden der Balken verbindet, die auf der anderen Seite, genannt zweite Seite, liegen;

und dass jeder Kreislauf mindestens eine zusätzliche Leiter (ECH2), vorzugsweise zwei zusätzliche Leitern, die mit der Leiter (ECH1) eine Leitergruppe (GEGH1) bilden,
wobei die Leitern der Gruppe (GECH1) im Wesentlichen parallel zu den Balken verteilt sind, und dass die ersten Aufwärtskanäle (M1) der Leitern der Leitergruppe (GECH) auf der Seite der Gruppe, genannt dritte Seite, die durch die ersten Endbalken (B1) definiert ist, über einen Kanal, genannt erster Kanal der Gruppe (GG1), miteinander verbunden sind, der sich im Wesentlichen parallel zu den Balken erstreckt,
und dass die zweiten Aufwärtskanäle (M2) der Leitern (ECH1, ECH2) der Leitergruppe (GECH) auf der Seite der Gruppe, genannt vierte Seite, die durch die zweiten Endbalken (B2) definiert ist, über einen Kanal, genannt zweiter Kanal der Gruppe (CG2), miteinander verbunden sind, der sich im Wesentlichen parallel zu den Balken erstreckt,
dadurch gekennzeichnet, dass
jeder Kreislauf mindestens eine zusätzliche Leitergruppe (GECH2), vorzugsweise zwei zusätzliche Leitergruppen, umfasst, die mit der Leitergruppe (GECH1) eine gemeinsame Leitergruppe (EG1) bilden, wobei die Leitergruppen der gemeinsamen Gruppe (EG1) im Wesentlichen parallel zum ersten und zweiten Aufwärtskanal (M1, M2) verteilt sind,
und dass die ersten Gruppenkanäle (CG1) der Leitergruppen der gemeinsamen Gruppe (EG1) miteinander über einen Kanal, genannt erster Gruppenkanal (CE1), verbunden sind, der sich im Wesentlichen parallel zu den Aufwärtskanälen erstreckt,
und dass die zweiten Gruppenkanäle (CG2) der Leitergruppen der gemeinsamen Gruppe (EG1) miteinander über einen Kanal, genannt zweiter Gruppenkanal (CE2), verbunden sind, der sich im Wesentlichen parallel zu den Aufwärtskanälen erstreckt.

2. Plattenwärmetauscher (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die bzw. jede Leiter (ECH1) mindestens einen anderen Balken (B3) umfasst, der parallel zum ersten und zweiten Balken (B1, B2) verläuft und dessen Enden mit den Aufwärtskanälen (M1, M2) verbunden sind.

3. Plattenwärmetauscher (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Aufwärtskanal (M1) eine Querschnittsfläche aufweist, die, vorzugsweise kontinuierlich, vom zweiten Endbalken (B2) in Richtung des ersten Endbalkens (B1) größer wird,
und dass der zweite Aufwärtskanal (M2) eine Querschnittfläche aufweist, die, vorzugsweise kontinuierlich, vom ersten Endbalken (B1) in Richtung des zweiten Endbalkens (B2) größer wird.

4. Plattenwärmetauscher (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Gruppenkanal (CG1) eine Querschnittsfläche aufweist, die über den Verlauf des ersten Gruppenkanals von der zweiten Seite einer Leiter in Richtung der ersten Seite größer wird,
und dass der zweite Gruppenkanal (CG2) eine Querschnittsfläche aufweist, die über den Verlauf des Gruppenkanals von der ersten Seite einer Leiter in Richtung der zweiten Seite größer wird.

5. Plattenwärmetauscher (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Gruppenkanal (CE1) eine Querschnittsfläche aufweist, die vom zweiten Endbalken (B2) in Richtung des ersten Endbalkens (B1) einer Leiter der gemeinsamen Gruppe (EG1) größer wird,
und dass der zweite Gruppenkanal (CE2) eine Querschnittsfläche aufweist, die vom ersten Endbalken (B1) in Richtung des zweiten Endbalkens (B2) einer Leiter der gemeinsamen Gruppe (EG1) größer wird.

6. Plattenwärmetauscher (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Flüssigkeitskreislauf mindestens eine, vorzugsweise zwei, gemeinsame Leitergruppen (EG2) umfasst, die mit der gemeinsamen Leitergruppe (EG1) eine übergeordnete Leitergruppe (CEG) bilden, wobei die gemeinsamen Leitergruppen der übergeordneten Leitergruppe (CEG) im Wesentlichen parallel zum ersten und zweiten Balken (B1, B2) verteilt sind, und dass die ersten Gruppenkanäle (CE1) über einen Kanal, genannt erster Obergruppenkanal (CC1), miteinander verbunden sind, der sich im Wesentlichen parallel zum ersten und zweiten Balken (B1, B2) erstreckt, und dass die zweiten Gruppenkanäle (CE2) über einen Kanal, genannt zweiter Obergruppenkanal (CC2), miteinander verbunden sind, der sich im Wesentlichen parallel zu den Balken (B1, B2) erstreckt.

7. Plattenwärmetauscher (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Obergruppenkanal (CC1) eine Querschnittsfläche aufweist, die vom zweiten Gruppenkanal (CE2) einer Gruppe der übergeordneten Gruppe in Richtung des ersten Gruppenkanals (CE1) der Gruppe größer wird,
und dass der zweite Obergruppenkanal (GGE) eine Querschnittsfläche aufweist, die vom ersten Gruppenkanal (CE1) einer Gruppe der übergeordneten Gruppe in Richtung des zweiten Gruppenkanals (CE2) der Gruppe größer wird.

8. Plattenwärmetauscher (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Plattenwärmetauscher (1) mindestens eine dritte und eine vierte Platte (30, 40) umfasst, die parallel zueinander angeordnet sind, wobei jede der dritten und vierten Platten (30, 40) einen Flüssigkeitskreislauf (300, 400) aufweisen,
wobei der Flüssigkeitskreislauf der dritten Platte (30) in der Stirnfläche der dritten Platte (30) gegenüber der vierten Platte (40) ausgebildet ist, wobei die vierte Platte (40) der Stirnseite der dritten Platte (30) zugewandt ist,
und der Flüssigkeitskreislauf der vierten Platte (40) in der Stirnfläche der vierten Platte (40) gegenüber der ersten Platte (10) ausgebildet ist, wobei die erste Platte (10) der Stirnseite der vierten Platte (40) zugewandt ist,
wobei jeder Flüssigkeitskreislauf der dritten und vierten Platten (30, 40) umfasst:

- einen Flüssigkeitseintritt und einen Flüssigkeitsaustritt, die voneinander getrennt sind,

- zwischen dem Ein- und Austritt jedes Flüssigkeitskreislaufs der dritten und vierten Platten (30, 40) mindestens eine Leiter (ECH).

9. Plattenwärmetauscher (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Plattenwärmetauscher (1) umfasst: erste Flüssigkeitsversorgungsmittel (AL1), die zur Versorgung des Eintritts (E1, E3) des Flüssigkeitskreislaufs der ersten und dritten Platten (10, 30) angeordnet sind, und zweite Flüssigkeitsversorgungsmittel (AL2), die zur Versorgung des Eintritts (E2, E4) des Flüssigkeitskreislaufs der zweiten und vierten Platten (20, 40) angeordnet sind,
und dass der Plattenwärmetauscher (1) umfasst: erste Entleerungsmittel (EV1), die zum Aufsammeln der Flüssigkeit von den Austritten (S1, S3) des Flüssigkeitskreislaufs der ersten und dritten Platten (10, 30) angeordnet sind, und zweite Entleerungsmittel (EV2), die zum Aufsammeln der Flüssigkeit von den Austritten (S2) des Flüssigkeitskreislaufs der zweiten und vierten Platten (20, 40) angeordnet sind.

10. Plattenwärmetauscher (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder einer Platte zugeordnete Flüssigkeitskreislauf in der Dicke der Platte, vorzugsweise durch Gravur, untergebracht ist.

11. Plattenwärmetauscher (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsbereiche zwischen zwei Kreislaufabschnitten mit unterschiedlicher Orientierungen Kurven sind.

12. Plattenwärmetauscher (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ein- und Austritt des Flüssigkeitskreislaufs jeder Platte auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten der Platte angeordnet sind.

Claims

1. A heat exchanger (1) with plates comprising at least a first and second plate (10, 20) arranged parallel across from one another and a covering element, called cover (CVR), each of the first and second plates (10, 20) having a fluid circulation circuit (100, 200), the fluid circulation circuit (100) of the first plate (10) being formed in the face of the first plate (10) across from the second plate (20),
the second plate (20) pressing on the first plate (10),
and the fluid circulation circuit (200) of the second plate (20) being formed in the face of the second plate (20) across from the cover (CVR), the cover (CVR) pressing on the second plate (20),
each circulation circuit (100) comprising:

- a fluid inlet (E1, E2) and a fluid outlet (S1, S2) separate from one another;

- between said inlet (E1, E2) and outlet (S1, S2) of each circulation circuit (100, 200), at least one portion, called ladder (ECH1), comprising two parallel channels (B1, B2) separated from one another, respectively called first end rung (B1) and second end rung (B2), and two other channels, respectively called first upright (M1) and second upright (M2), which extend in a direction substantially perpendicular to the rungs (B1, B2), the first upright (M1) connecting the ends of the rungs (B1, B2) situated on a same side, called first side, to one another, and the second upright (M2) connecting the ends of the rungs situated on the other side, called second side, to one another;

and in that each circuit comprises at least one additional ladder (ECH2), preferably two additional ladders, forming a group of ladders (GECH1) with said ladder (ECH1),
the ladders of said groups (GECH1) being distributed in a direction substantially parallel to the rungs,
and in that said first uprights (M1) of the ladders of said group of ladders (GECH) are connected to one another, on the side of the group, called third side, defined by said first end rungs (B1), by a channel, called first group channel (CG1), which extends in a direction substantially parallel to the rungs,
and in that said second uprights (M2) of the ladders (ECH1, ECH2) of said group of ladders (GECH) are connected to one another, on the side of the group, called fourth side, defined by said second end rungs (B2), by a channel, called second group channel (CG2), which extends in a direction substantially parallel to the rungs;
and characterized in that each circuit comprises at least one additional group of ladders (GECH2), and preferably two additional groups of ladders, forming, with said group of ladders (GECH1), a ladder group assembly (EG1), the groups of ladders of said assembly (EG1) being distributed in a direction substantially parallel to the first and second uprights (M1, M2),
and in that said first group channels (CG1) of the groups of ladders of said group assembly (EG1) are connected to one another by a channel, called first assembly channel (CE1), that extends in a direction substantially parallel to the uprights,
and in that said second group channels (CG2) of the groups of ladders of said group assembly (EG1) are connected to one another by a channel, called second assembly channel (CE2), that extends in a direction substantially parallel to the uprights.

2. The exchanger (1) according to claim 1, characterized in that the or each ladder (ECH1) comprises one or several other rungs (B3) parallel to the first and second rungs (B1, B2), the ends of which are connected to the uprights (M1, M2).

3. The exchanger (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the first upright (M1) has a passage section that increases, preferably continuously, from the second end rung (B2) toward the first end rung (B1),
and in that the second upright (M2) has a passage section that increases, preferably continuously, from the first end rung (B1) toward the second end rung (B2).

4. The exchanger (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the first group channel (CG1) has a passage section that increases in a direction of travel of said first group channel going from said second side of a ladder toward said first side, and in that the second group channel (CG2) has a passage section that increases in a direction of travel of said second group channel going from said first side of a ladder toward said second side.

5. The exchanger (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the first assembly channel (CE1) has a passage section that increases in a direction going from said second end rung (B2) toward said first end rung (B1) of a ladder of the group assembly (EG1),
and in that the second assembly channel (CE2) has a passage section that increases in a direction going from said first end rung (B1) toward said second end rung (B2) of a ladder of the group assembly (EG1).

6. The exchanger (1) according to one of the preceding claims, characterized in that each circuit comprises at least one additional ladder group assembly (EG2), and preferably two additional ladder group assemblies, forming, with said ladder group assembly (EG1), a ladder group assembly composition (CEG), the ladder group assemblies of said composition (CEG) being distributed in a direction substantially parallel to said first and second rungs (B1, B2), and in that the first assembly channels (CE1) are connected to one another by a channel, called first composition channel (CC1), that extends in a direction substantially parallel to the first and second rungs (B1, B2),
and in that the second assembly channels (CE2) are connected to one another by a channel, called second composition channel (CC2), that extends in a direction substantially parallel to the rungs.

7. The exchanger (1) according to claim 6, characterized in that the first assembly composition channel (CC1) has a passage section that increases in a direction going from said second assembly channel (CE2) of an assembly of the composition toward said first assembly channel (CE1) of said assembly,
and in that the second assembly composition channel (CCE) has a passage section that increases in a direction going from said first assembly channel (CE1) of an assembly of the composition toward said second assembly channel (CE2) of said assembly.

8. The exchanger (1) according to one of the preceding claims, characterized in that said exchanger (1) comprises at least a third and a fourth plate (30, 40) arranged parallel across from one another, each of the third and fourth plates (30, 40) having a fluid circulation circuit (300, 400),
the fluid circulation circuit of the third plate (30) being formed in the face of the third plate (30) across from the fourth plate (40), the fourth plate (40) pressing on the third plate (30), and the fluid circulation circuit of the fourth plate (40) being formed in the face of the fourth plate (40) across from the first plate (10),
the first plate (10) pressing on the fourth plate (40),
each circulation circuit of said third and fourth plates (30, 40) comprising:

- a fluid inlet and a fluid outlet that are separate from one another;

- between said inlet and outlet of each circulation circuit of said third and fourth plates (30, 40), at least one ladder (ECH).

9. The exchanger (1) according to claim 8, characterized in that said exchanger (1) comprises first fluid supply means (AL1) arranged to supply the inlet (E1, E3) of the circulation circuit of the first and third plates (10, 30), and second fluid supply means (AL2) arranged to supply the inlet (E2, E4) of the circulation circuit of the second and fourth plates (20, 40),
and in that said exchanger (1) comprises first fluid discharge means (EV1) arranged to collect the fluid from the outlets (S1, S3) of the circulation circuit of the first and third plates (10, 30), and second fluid discharge means (EV2) arranged to collect the fluid from the outlets (S2) of the circulation circuit of the second and fourth plates (20, 40).

10. The exchanger (1) according to one of the preceding claims, characterized in that each circulation circuit associated with a plate is arranged in the thickness of the plate, preferably by etching.

11. The exchanger (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting zones between two circuit portions with different orientations are curved.

12. The exchanger (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet and the outlet of the circuit of each plate are located on two opposite sides of the plate.

Dessins