[0001] L'invention a trait au domaine de l'éclairage et de la signalisation lumineuse pour
véhicules automobiles.
[0002] L'utilisation de sources lumineuses du type diode à électroluminescence (LED) est
de plus en plus courante, essentiellement en raison d'une meilleure efficacité énergétique.
Cela signifie que la ou les sources lumineuses disposées dans un dispositif lumineux
produisent sensiblement moins de chaleur en comparaison avec des sources lumineuses
plus classiques comme les sources lumineuses à décharge et celles à incandescence.
Cela signifie également qu'en cas de formation de givre sur la glace d'un projecteur
équipé de source(s) lumineuse(s) du type LED, la chaleur produite par ladite ou lesdites
sources est susceptible de ne pas suffire pour faire fondre et disparaitre le givre.
Il est alors nécessaire de prévoir un dispositif spécifique de dégivrage. Un tel dispositif
est alors disposé sur la face intérieure de la glace et peut comprendre un revêtement
conducteur électriquement et résistif, tel que des fils métalliques, formant une zone
de chauffe lorsqu'elle est parcourue par un courant électrique. Cette zone de chauffe
doit alors être alimentée électriquement au moyen de pistes électriques déposées sur
la face intérieure de la glace. Des câbles d'alimentation électrique peuvent être
fixés à ces pistes électriques notamment par soudage ou au moyen de fiches de connexion
électriques. Une telle opération s'avère cependant fastidieuse en ce qu'elle doit
être réalisée avant la mise en place de la glace sur le boîtier. De plus, une fois
les fils raccordés à la glace, les longueurs de fils nécessaires pour permettre cette
opération alors que la glace est à distance du boîtier doivent être logées dans le
boîtier, ce qui pose notamment des problèmes de temps d'assemblage et d'encombrement,
sans compter les éventuels problèmes de fiabilité liés au fait que ces longueurs de
fils sont susceptibles de se déplacer librement dans le boîtier.
[0003] L'invention a pour objectif de pallier au moins un des inconvénients de l'état de
la technique susmentionné. Plus particulièrement, l'invention a pour objectif de réaliser
une alimentation électrique d'un dispositif électrique, tel qu'un dispositif de dégivrage,
sur la face intérieure de la glace d'un dispositif lumineux qui soit facile à mettre
en oeuvre, efficace et fiable.
[0004] L'invention a pour objet un dispositif de signalisation lumineuse et/ou d'éclairage,
comprenant : un boîtier avec une ouverture ; une glace fixée au boîtier de manière
à refermer l'ouverture ; remarquable en ce qu'il comprend, en outre, au moins une
piste conductrice électriquement sur une face intérieure de la glace ; et un connecteur
électrique fixé au boîtier et comprenant au moins un contact électrique mobile élastiquement
en pression contre la ou une des pistes conductrices électriquement de manière à assurer
un contact électrique avec ladite ou lesdites pistes.
[0005] Le nombre de pistes conductrices électriquement est avantageusement supérieur ou
égal à deux, préférentiellement trois.
[0006] Avantageusement, la ou les pistes électriques sont en contact électrique avec un
revêtement transparent sur la face intérieure de la glace, formant une zone de chauffe
lorsqu'elle est parcourue par un courant électrique, notamment à des fins de dégivrage.
[0007] Selon un mode avantageux de l'invention, le connecteur et la ou les pistes conductrices
électriquement sont configurés pour que la mise en place de la glace sur le boîtier
assure la mise en pression du ou des contacts électriques mobiles élastiquement avec
ladite ou lesdites pistes.
[0008] Selon un mode avantageux de l'invention, la glace comprend à sa périphérie une nervure
s'engageant, suivant une direction d'insertion, dans une rainure du boîtier autour
de l'ouverture, le ou les contacts électriques étant mobiles élastiquement dans une
direction parallèle et/ou dans une direction perpendiculaire à la direction d'insertion.
[0009] Selon un mode avantageux de l'invention, le ou chacun des contacts électriques mobiles
élastiquement est formé par une lamelle métallique déformée par la pression contre
la piste conductrice électriquement sur la glace.
[0010] Selon un mode avantageux de l'invention, le connecteur comprend une embase supportant
le ou les contacts électriques mobiles élastiquement.
[0011] Selon un mode avantageux de l'invention, la ou chacune des lamelles métalliques comprend
une portion avant arrondie en saillie de l'embase et formant le contact électrique.
[0012] Selon un mode avantageux de l'invention, la portion arrondie de la ou de chaque lamelle
correspond à un pliage de ladite lamelle sur plus de 150° de manière à présenter une
section en U.
[0013] Selon un mode avantageux de l'invention, le contact électrique formé par la portion
arrondie de la ou de chaque lamelle comprend une nervure s'étendant sur plus de 150°
de ladite portion. La nervure forme la zone de contact avec la piste conductrice électriquement.
[0014] Selon un mode avantageux de l'invention, la ou chacune des lamelles métalliques comprend
une portion arrière généralement rectiligne formant une zone creuse de réception d'un
fil électrique.
[0015] Selon un mode avantageux de l'invention, la ou chacune des lamelles métalliques comprend
une portion centrale perpendiculaire à la portion arrière et comprenant des ailes
latérales engageant avec des rainures correspondantes dans l'embase.
[0016] Selon un mode avantageux de l'invention, la ou les portions de piste(s) conductrice(s)
électriquement en pression contre la ou les contacts électriques est/sont située(s)
sur une portion de la glace généralement parallèle et adjacente à une portion de paroi
du boîtier formant l'ouverture.
[0017] Selon un mode avantageux de l'invention, l'embase forme une languette parallèle à
la portion de paroi et la portion de glace, et la ou chacune des lamelles métalliques
présente un profil en U chaussant ladite languette.
[0018] Selon un mode avantageux de l'invention, la languette comprend deux faces principales
opposées, la ou chacune des lamelles comprenant une portion bombée sur une des faces
principales qui est en vis-à-vis de la glace, ladite portion bombée étant en pression
contre la ou une des pistes conductrices électriquement.
[0019] Selon un mode avantageux de l'invention, la languette est formée intégralement avec
la portion de paroi du boîtier ou est formée par un cache à l'intérieur du boîtier.
[0020] Selon un mode avantageux de l'invention, la ou les portions de piste(s) conductrice(s)
électriquement en pression contre la ou les contacts électriques est/sont située(s)
sur une portion de la glace transversale à une portion de paroi du boîtier formant
l'ouverture, l'embase étant fixée à un cache à l'intérieur du boîtier.
[0021] Les mesures de l'invention sont intéressantes en ce qu'elles permettent d'assurer
un raccordement électrique fiable entre la glace et le boîtier, et ce malgré une dispersion
inévitable au niveau de la position relative entre la glace et le boîtier ainsi qu'au
niveau du positionnement des pistes électriques par rapport à la glace et le connecteur
par rapport au boîtier. En effet, le fait que la connexion électrique se fasse par
un ou plusieurs contacts électriques mobiles élastiquement par rapport au boîtier
et en pression contre la ou les pistes électriques sur la glace implique qu'une certaine
tolérance est autorisée, non seulement dans la direction de déformation de la ou des
contacts électriques mais aussi dans la direction de montage de la glace sur le boîtier
et dans une direction transversale à la direction de montage dans le plan de la ou
des pistes électriques.
[0022] D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux compris
à l'aide de la description et des dessins parmi lesquels :
- La figure 1 est une vue en coupe longitudinale et verticale d'un dispositif d'éclairage
selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
- La figure 2 est une vue en perspective du connecteur du dispositif de la figure 1
;
- La figure 3 est une vue en coupe horizontale illustrant le contact entre le connecteur
et la glace du dispositif de la figure 1 ;
- La figure 4 est une vue en perspective et en coupe d'un dispositif d'éclairage selon
un deuxième mode de réalisation de l'invention ;
- La figure 5 est une vue en perspective du connecteur du dispositif de la figure 4;
- La figure 6 est une vue de profil du connecteur de la figure 5 ;
- La figure 7 est une vue en perspective des lamelles métalliques du connecteur des
figures 5 et 6 ;
- La figure 8 est une vue en perspective et en coupe d'une configuration alternative
du dispositif d'éclairage de la figure 4 ;
- La figure 9 est une vue en perspective d'un connecteur selon un troisième mode de
réalisation de l'invention ;
- La figure 10 est une vue en coupe d'une portion de dispositif d'éclairage pourvu du
connecteur de la figure 9, selon une première variante du troisième mode de réalisation
de l'invention ;
- La figure 11 est une vue en coupe d'une portion de dispositif d'éclairage pourvu du
connecteur de la figure 9, selon une deuxième variante du troisième mode de réalisation
de l'invention.
[0023] Les figures 1 à 3 illustrent un premier mode de réalisation de l'invention.
[0024] La figure 1 est une vue en coupe longitudinale et verticale d'un dispositif d'éclairage,
en l'occurrence un projecteur, d'un véhicule automobile. Le dispositif 2 comprend
essentiellement un boîtier 4 formant une ouverture, et une glace 6 assemblée au boîtier
de manière à refermer l'ouverture en question. Le boîtier 4 renferme un ou plusieurs
modules lumineux, de manière bien connue en soi de l'homme de métier.
[0025] Le boîtier 4 comprend à la périphérie de l'ouverture correspondant à la glace 6 une
ou plusieurs rainures 4.1 recevant une nervure 6.1 de la glace 6, ladite nervure s'étendant
à la périphérie de la glace. Cette nervure s'étend depuis la glace suivant une direction
généralement parallèle à la portion de paroi 4.2 du boîtier formant la rainure 4.1.
Cette direction correspond à la direction de mise en place de la glace 6 sur le boîtier
lors des opérations de fabrication. En l'occurrence, la nervure 6.1 peut être réalisée
par surmoulage de matière sur la matière transparente et principale de la glace 6,
étant entendu qu'elle peut également être venu de matière avec la matière transparente
et principale de la glace 6.
[0026] La glace 6 comprend sur sa face intérieure 6.2 un revêtement conducteur électriquement
et résistif, formant une zone de chauffe destinée au dégivrage de la glace 6. Ce revêtement
n'est cependant pas visible à la figure 1, en raison de sa transparence et de sa faible
épaisseur. Il est appliqué sur une portion centrale et principale de la glace, en
face vis-à-vis du ou des modules lumineux. La glace 6 comprend également sur sa face
intérieure au moins deux pistes électriques 6.3 en contact électrique avec la zone
de chauffe et s'étendant vers le bas de la glace. Un connecteur 8 est disposé sur
un cache optique 10 assurant alors également un rôle de support du connecteur. Le
connecteur 8 comprend des contacts électriques mobiles élastiquement, en contact et
en pression contre les pistes électriques 6.3 en question.
[0027] Le contact électrique entre les pistes électriques 6.2 et le connecteur est réalisé
lors de l'assemblage du dispositif d'éclairage, plus précisément lors de la mise en
place de la glace 6 sur le boîtier 4. La direction d'engagement de la nervure 6.1
de la glace dans la ou les rainures 4.1 du boîtier correspond à une direction de mise
en pression des pistes électriques 6.3 contre les contacts électriques du connecteur
8.
[0028] La figure 2 illustre en perspective le connecteur 8. Il comprend une embase 12, avantageusement
en matière plastique et isolante électriquement, et des contacts électriques 14 montés
sur l'embase 12. Les contacts électriques sont avantageusement formés par des lamelles
métalliques déformables élastiquement lors de la mise en place de la glace sur le
boîtier, assurant une pression de contact contre les pistes électriques correspondantes
sur la glace.
[0029] Toujours en référence à la figure 2, l'embase peut comprendre des moyens de positionnement
et de fixation, comme notamment des orifices 12.1 servant au positionnement de l'embase
dans un plan perpendiculaire à la direction de montage de la glace sur le boîtier,
et/ou des clips 12.2 de retenue destinés à engager avec le support du connecteur et
ainsi assurer sa fixation.
[0030] La figure 3 est une vue en coupe du connecteur et de la portion de glace en contact
avec ledit connecteur. On peut observer que le cache 10 comprend des pions de positionnement
engageant avec les orifices 12.1 de l'embase du connecteur 8. On peut également observer
que le cache 10 comprend des fentes recevant les clips 12.2 de l'embase en question.
On peut observer que les contacts électriques 14 du connecteur 8 sont contre la face
intérieure de la glace 6, plus précisément contre les pistes électriques correspondantes
(non visibles).
[0031] Les figures 4 à 8 illustrent un deuxième mode de réalisation de l'invention. Les
numéros de référence du premier mode de réalisation sont utilisés pour désigner les
éléments identiques ou correspondants, ces numéros étant toutefois majorés de 100.
Il est par ailleurs fait référence à la description de ces éléments dans le cadre
du premier mode de réalisation.
[0032] La figure 4 est une vue en coupe d'une partie inférieure d'un dispositif d'éclairage
selon le deuxième mode de réalisation de l'invention. On peut observer que la face
interne de la glace 106 est pourvue de plusieurs pistes électriques 106.3 parallèles
les unes aux autres. A la figure 4 seules deux pistes sont visibles en raison de la
coupe, une troisième piste étant en fait présente et non visible. Le connecteur 108
comprend, similairement à celui du premier mode de réalisation, une embase 112 en
matière plastique et isolante électriquement, et des contacts électriques 114.
[0033] Les figures 5 à 7 illustrent le connecteur 108 et les contacts électriques 114. Les
contacts électriques 114 sont montés sur l'embase 112. Cette dernière peut être configurée
pour être insérée sur un support (non représenté), similairement au premier mode de
réalisation. En l'occurrence, l'embase 112 peut comprendre des arêtes 112.1 formant
des surfaces d'arrêt sur le support, et des clips d'encliquetage 112.2 destinés à
se déformer et engager avec le support lors de l'insertion de l'embase.
[0034] On peut également observer que chaque contact électrique 114 est formé par pliage
à partir d'une lamelle métallique conductrice électriquement. Chaque contact électrique
114 comprend une portion avant 114.1 faisant saillie de l'embase 112. La lamelle métallique
forme un arrondi sur la portion avant 114.1 de plus de 150°, préférentiellement proche
de 180°. La portion avant 114.1 peut par ailleurs comprendre sur l'arrondi une nervure
114.2 destinée former la zone de contact électrique en tant que telle. La nervure
114.2 s'étend longitudinalement le long de la lamelle sur tout l'arrondi, avantageusement
au centre de ladite lamelle. La portion avant 114.1, plus précisément la nervure 114.2
de chacun des contacts électriques peut comprendre un revêtement à base d'argent de
manière éviter la corrosion et ainsi assurer le contact électrique. Il en va de même
pour les pistes électriques.
[0035] Chaque contact électrique 114 peut comprendre également une portion arrière 114.3
en forme de tube rectiligne apte à recevoir une extrémité d'un fil électrique en vue
d'une connexion électrique avec ledit fil.
[0036] Chaque contact électrique 114 peut comprendre également une portion centrale 114.4
(figure 7) s'étendant essentiellement perpendiculairement à la portion arrière 114.3
et comprenant deux ailes latérales 114.5 aptes à engager avec des rainures correspondantes
112.3 (figure 5) qui peuvent être formées sur des parois ou murets 112.4 parallèles
les uns aux autres et formant des logements pour les contacts électriques 114.
[0037] En référence à la figure 7, la portion avant 114.1 s'étend depuis l'extrémité de
la portion centrale 114.4 opposée à la portion arrière 114.3, suivant une direction
inclinée par rapport à la direction longitudinale de la portion arrière 114.3, pour
ensuite former l'arrondi et revenir vers la portion centrale 114.4 au niveau de sa
jonction avec la portion arrière 114.3. L'extrémité 114.6 du retour de l'arrondi de
la portion avant 114.1 est libre et à distance de la jonction entre la portion centrale
114.4 et la portion arrière 114.3. La portion avant 114.1 présente ainsi une zone
de contact s'étendant sur plus de 150° au niveau de l'arrondi et, par ailleurs, est
déformable élastiquement essentiellement au niveau de la jonction avec la portion
centrale 114.4.
[0038] En référence à la figure 6, la portion avant 114.1 de chaque contact électrique 114
s'étend avantageusement en saille d'un coin 112.5 de l'embase 112 de manière à pouvoir
contacter une surface parallèle à chacun des deux bords perpendiculaires 112.6 et
112.7 formant le coin 112.5 en question.
[0039] La figure 8 illustre une portion supérieure du dispositif d'éclairage 102 de la figure
4 suivant une configuration complémentaire ou alternative. La glace 106 comprend sur
une portion 106.4 adjacente à la nervure 106.1 et à la rainure 104.1 sur le boîtier,
et parallèle à la portion de paroi 104.2 du boîtier supportant la rainure 104.1, une
ou plusieurs pistes électriques 106.3 en pression contre des contacts électriques
114 d'un connecteur 108 similaire ou identique à celui des figures 4 à 7. A la différence
des contacts électriques réalisés à la figure 4, le ou les contacts électriques réalisés
ici à la figure 8 est avec une portion de la glace 106.4 généralement perpendiculaire
à la portion de glace de la figure 4. Plus particulièrement, il est intéressant de
noter que les pistes électriques 106.3 sur la portion de glace 106.4 en question sont
généralement parallèles au bord le plus grand 112.7 de l'embase contrairement à la
figure 4 où les pistes électriques sont parallèles au bord le plus petit 112.6 (figure
6).
[0040] On peut également observer à la figue 8 que le connecteur 108 est monté dans un logement
104.3 relié à la portion de paroi 104.2 du boîtier 104. En particulier, l'embase du
connecteur 108 peut être montée dans le logement par un mouvement d'insertion suivi
d'un engagement des clips d'encliquetage avec des surfaces correspondantes sur le
logement.
[0041] Les figures 9 à 11 illustrent un troisième mode de réalisation de l'invention. Les
numéros de référence des premier et deuxième modes de réalisation sont utilisés pour
désigner les éléments identiques ou correspondants, ces numéros étant toutefois majorés
de 200 ou 100, respectivement. Il est par ailleurs fait référence à la description
de ces éléments dans le cadre des premier et deuxième modes de réalisation.
[0042] La figure 9 illustre le connecteur 208. Celui-ci comprend une embase 212 sous la
forme d'une languette chaussée par le contact électrique 214. Ce dernier est formé
par une lamelle métallique comprenant une portion avant ou frontale 214.1 avec une
lamelle plus étroite 214.2 en saillie destinée à assurer le contact électrique avec
la piste électrique correspondante. Plus spécifiquement, la lamelle en saillie 214.2
peut être formée par découpe de la portion frontale 214.1 et déformation en vue de
lui donner une forme courbée, préférentiellement en S, comme visible à la figure 9.
Il est intéressant de noter que l'extrémité de la lamelle en saillie 214.2 est en
contact avec la surface de l'embase 212, ce qui confère à la lamelle en question une
raideur accrue.
[0043] Toujours à la figure 9, on peut observer que le contact électrique 214 comprend une
portion arrière 214.3 avec une zone cylindrique destinée à recevoir et à fixer un
câble électrique. Le contact électrique 214 comprend une portion centrale 214.4 formant
un profil en U chaussant l'extrémité de la languette 212.
[0044] La figure 10 illustre une première variante de mise en oeuvre du connecteur de la
figure 9. On peut y voir que la languette 212 servant d'embase est formée directement
sur un cache optique 210. Ce dernier s'étant au moins partiellement vers l'avant,
et la languette est dirigée vers l'arrière. Le contact électrique 214 a sa lamelle
en saillie 214.2 en contact avec la piste électrique 206.3 adjacente au pied de la
glace 206 pourvu de la nervure 206.1.
[0045] La figure 11 illustre une deuxième variante de mise en oeuvre du connecteur de la
figure 9. On peut observer que la languette 212 servant d'embase au connecteur est
cette fois-ci dirigée vers l'avant et formée par une paroi 204.3 supportée par la
portion de paroi 204.2 adjacente à la rainure 204.1 de jonction avec la glace 206.
De manière avantageuse, la languette est formée intégralement, c'est-à-dire venu de
matière, avec la portion de paroi 204.2. La lamelle en saillie 214.2 est en contact
avec la piste électrique 206.3, similairement à la première variante de la figure
10, à cette différence que le contact électrique 214 est orientée de manière opposée.
1. Dispositif (2; 102 ; 202) de signalisation lumineuse et/ou d'éclairage, comprenant
:
- un boîtier (4 ; 104 ; 204) avec une ouverture ;
- une glace (6 ; 106 ; 206) fixée au boîtier (4 ; 104 ; 204) de manière à refermer
l'ouverture ;
caractérisé en ce qu'il comprend, en outre :
- au moins une piste conductrice électriquement (6.3 ; 106 :3 ; 206.3) sur une face
intérieure (6.2 ; 106.2 ; 206.2) de la glace (6 ; 106 ; 206) ; et
- un connecteur électrique (8 ; 108 ; 208) fixé au boîtier (4 ; 104 ; 204) et comprenant
au moins un contact électrique (14 ; 114; 214) mobile élastiquement en pression contre
la ou une des pistes conductrices électriquement (6.3 ; 106 :3 ; 206.3) de manière
à assurer un contact électrique avec ladite ou lesdites pistes.
2. Dispositif (2 ; 102 ; 202) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le connecteur (8 ; 108 ; 208) et la ou les pistes conductrices électriquement (6.3
; 106 :3 ; 206.3) sont configurés pour que la mise en place de la glace (6 ; 106 ;
206) sur le boîtier (4 ; 104 ; 204) assure la mise en pression du ou des contacts
électriques mobiles élastiquement (14 ; 114 ; 214) avec ladite ou lesdites pistes
(6.3 ; 106 :3 ; 206.3).
3. Dispositif (2 ; 102 ; 202) selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la glace (6 ; 106 ; 206) comprend à sa périphérie une nervure (6.1 ; 106.1 ; 206.1)
s'engageant, suivant une direction d'insertion, dans une rainure (4.1 ; 104.1 ; 204.1)
du boîtier (4 ; 104 ; 204) autour de l'ouverture, le ou les contacts électriques (14
; 114 ; 214) étant mobiles élastiquement dans une direction parallèle et/ou dans une
direction perpendiculaire à la direction d'insertion.
4. Dispositif (2 ; 102 ; 202) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le ou chacun des contacts électriques mobiles élastiquement (14 ; 114 ; 214) est
formé par une lamelle métallique déformée par la pression contre la piste conductrice
électriquement (6.3 ; 106 :3 ; 206.3) sur la glace (6 ; 106 ; 206).
5. Dispositif (2 ; 102 ; 202) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le connecteur (8 ; 108 ; 208) comprend une embase (12 ; 112 ; 212) supportant le
ou les contacts électriques mobiles élastiquement (14 ; 114 ; 214).
6. Dispositif (2 ; 102 ; 202) selon les revendications 4 et 5, caractérisé en ce que la ou chacune des lamelles métalliques (14 ; 114 ; 214) comprend une portion avant
(114.1 ; 214.1, 214.2) arrondie en saillie de l'embase et formant le contact électrique.
7. Dispositif (102) selon la revendication 6, caractérisé en ce que la portion arrondie (114.1) de la ou de chaque lamelle (114) correspond à un pliage
de ladite lamelle sur plus de 150° de manière à présenter une section en U.
8. Dispositif (102) selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que le contact électrique formé par la portion arrondie (114.1) de la ou de chaque lamelle
(114) comprend une nervure (114.2) s'étendant sur plus de 150° de ladite portion.
9. Dispositif (102 ; 202) selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la ou chacune des lamelles métalliques (114 ; 214) comprend une portion arrière (114.3
; 214.3) généralement rectiligne formant une zone creuse de réception d'un fil électrique.
10. Dispositif (102) selon la revendication 9, caractérisé en ce que la ou chacune des lamelles métalliques (114) comprend une portion centrale (114.4)
perpendiculaire à la portion arrière (114.3) et comprenant des ailes latérales (114.5)
engageant avec des rainures correspondantes (112.1) dans l'embase (112).
11. Dispositif (102 ; 202) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que, la ou les portions de piste(s) conductrice(s) électriquement (106.2 ; 206.2) en
pression contre la ou les contacts électriques (114 ; 214) est/sont située(s) sur
une portion (106.4 ; 206.4) de la glace (106 ; 206) généralement parallèle et adjacente
à une portion de paroi (104.2 ; 204.2) du boîtier (104 ; 204), ladite portion formant
l'ouverture.
12. Dispositif (202) selon les revendications 4, 5 et 11, caractérisé en ce que l'embase (212) forme une languette parallèle à la portion de paroi (204.2) du boîtier
et la portion de glace (206.4), et la ou chacune des lamelles métalliques (214) présente
un profil en U chaussant ladite languette (212).
13. Dispositif (202) selon la revendication 12, caractérisé en ce que la languette (212) comprend deux faces principales opposées, la ou chacune des lamelles
(214) comprenant une portion bombée (214.2) sur une des faces principales qui est
en vis-à-vis de la glace (206), ladite portion bombée (214.2) étant en pression contre
la ou une des pistes conductrices électriquement (206.3).
14. Dispositif (202) selon l'une des revendications 12 et 13, caractérisé en ce que la languette (212) est formée intégralement avec la portion de paroi (204.2) du boîtier
(204) ou est formée par un cache (210) à l'intérieur du boîtier (204).
15. Dispositif (2 ; 102) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la ou les portions de piste(s) conductrice(s) électriquement (6.3 ; 106.3) en pression
contre la ou les contacts électriques (14 ; 214) est/sont située(s) sur une portion
de la glace (6 ; 106) qui est transversale à une portion de paroi (4.2 ; 104.2) du
boîtier (4 ; 104), formant l'ouverture, l'embase (12 ; 112) étant fixée à un cache
(10) à l'intérieur du boîtier (4 ; 104).