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(11) | EP 1 925 764 B1 |
| (12) | EUROPEAN PATENT SPECIFICATION |
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| (54) |
Handle for vehicle doors, handle and tool as well as processes for assembling or disassembling this handle Griff für Fahrzeugtüren, Griff und Werkzeug sowie Verfahren zur Montage und Demontage dieses Griffs Poignée de portes de véhicule, poignée et outil ainsi que des procédés de montage et de démontage de cette poignée |
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| Note: Within nine months from the publication of the mention of the grant of the European patent, any person may give notice to the European Patent Office of opposition to the European patent granted. Notice of opposition shall be filed in a written reasoned statement. It shall not be deemed to have been filed until the opposition fee has been paid. (Art. 99(1) European Patent Convention). |
[0001] The present invention relates to a handle for vehicle doors, and in particular to a handle provided with a secondary body which can contain a lock or other means for locking a door. The present invention also relates to a combination of a handle and a tool as well as processes for assembling or disassembling said handle.
[0002] EP 1099817 discloses a handle comprising a main body which is suitable to be fastened to a vehicle door and is provided with a seat for a secondary body which can contain the lock of this door, wherein a locking member is rotated in the main body for preventing the sliding of the secondary body in the seat by means of a ring provided with a central opening in which a functional portion of the secondary body can be inserted. The locking member is rotated manually by means of a lever protruding outside the main body, so as to simplify the assembling and disassembling processes of the handle, for example during its manufacturing, repair or maintenance.
[0003] Since said lever is easily accessible, a thief could disassemble the lock by operating from the outside with suitable tools for opening the door of a vehicle.
[0004] It is therefore an object of the present invention to provide a handle free from said disadvantage. Said object is achieved with a handle, a handle and a tool, an assembling process and a disassembling process, whose main features are disclosed in claims 1, 23, 30 and 34, respectively, while other features defining preferred embodiments are disclosed in the remaining claims.
[0005] Thanks to its particular locking member and to its particular main body, the handle according to the present invention cannot be easily disassembled without employing a particular tool, in any case only by operating from the inside of the door.
[0006] Furthermore, the assembling process of this handle is simpler than the disassembling process, especially if said tool is employed, so that the assembling difficulty is not increased with respect to the known handles.
[0007] According to a particular preferred embodiment of the invention, the main body and/or the locking member are provided with a snap connection enclosed entirely in the main body for preventing the rotation of the locking member, so as to make the disassembly of the secondary body even harder if a particular tool is not used.
[0008] According to another particular preferred embodiment of the invention, the main body is provided with a guide system preferably comprising an elastic tongue, a slit, grooves and/or protrusions for simplifying the assembling process and ensuring the perfect assembly of the handle.
[0009] Further advantages and features of the handle, of the handle and the tool and of the processes according to the present invention will become clear to those skilled in the art from the following detailed and non-limiting description of an embodiment thereof with reference to the attached drawings, wherein:
- figure 1 shows an exploded view of the handle;
- figure 2 shows a bottom view of the handle of figure 1 and of the tool;
- figures 3 and 4 show views sectioned along plane III-III of figure 2 during two steps of the assembling process;
- figure 5 shows detail V of figure 4;
- figure 6 shows a perspective view of the handle of figure 1 and of the tool; and
- figures 7 to 9 show three partial sectioned views of the handle of figure 1 during three steps of the disassembling process.
[0010] Referring to figure 1, it is seen that the handle according to the present invention comprises in a known way at least one main body 1 suitable to be fastened inside a vehicle door. A lever (not shown in the figures) is pivoted to the main body 1 for opening said door. The main body 1 is provided with a seat 2 for at least one secondary body 3 which can contain the lock for locking said door. The secondary body 3 can be inserted partially into seat 2 of the main body 1 along a first axis A substantially perpendicular to the outer surface of said door. A gasket 4 can be comprised between an outer surface of the main body 1 and an inner surface of the secondary body 3. A locking member 5 can rotate in the main body 1 around the first axis A for locking or unlocking the secondary body 3, i.e. for preventing or allowing its sliding in seat 2. For this purpose, the locking member 5 comprises a ring 6 provided with a central opening 7 in which a functional portion 8, substantially cylindrical, of the secondary body 3 is inserted. The functional portion 8 is provided with one or more protrusions 9 which can slide in corresponding grooves made in seat 2 of the main body 1. Ring 6 of the locking member 5 is provided with inner notches 10 in which protrusions 9 of the functional portion 8 of the secondary body 3 can slide, so that by rotating the locking member 5 when the secondary body 3 is inserted in seat 2 of the main body 1 protrusions 9 engage with ring 6 and prevent the sliding of the secondary body 3 along the first axis A. In the present embodiment, the functional portion 8 of the secondary body 3 comprises three pairs of protrusions 9 aligned along axes parallel to the first axis A and separated by a gap in which ring 6 can rotate. The locking member 5 is inserted into the main body 1 along a second axis B substantially perpendicular to the first axis A through a side opening 11 made in the main body 1.
[0011] Referring also to figure 2, it is seen that the locking member 5 is suitably provided with at least one extension 12 which can be pulled or pushed for rotating ring 6 in seat 2 around the functional portion 8 of the secondary body 3. Extension 12 of the locking member 5 comprises a socket 13 shaped for being coupled with head 14 of a tool 15 for pulling and/or pushing extension 12, so as to rotate the locking member 5. In particular, head 14 of tool 15 can be introduced into the main body 1 along the second axis B through the side opening 11 thanks to a guide system which comprises a first groove 16 in which at least one first pin 17 protruding transversely from head 14 can slide. A shank 18 connects a handle 19 to head 14 of tool 15, so that head 14 can be easily rotated around the longitudinal axis of shank 18 when it is arranged in the main body 1. The longitudinal axes of shank 18 and handle 19 are substantially perpendicular to each other. Head 14 further comprises one or more second pins 20 protruding transversely from head 14, for engaging the latter with socket 13. The second pins 20 are closer to the point of head 14 with respect to the first pin 17. The longitudinal axes of the first pin 17 and of the second pins 20 are substantially parallel to the first axis A when head 14 of tool 15 is introduced into the main body 1. Said guide system is provided also with a second groove 21 in which one of the two second pins 20 protruding from the opposite side of head 14 with respect to the first pin 17 can slide. The second groove 21 is arranged in front of the first groove 16, which is in turn made in an elastic tongue 22 provided with a slit 23 connected to the first groove 16, so that when head 14 of tool 15 is introduced into the main body, the first pin 17 slides in the first groove 16, thereby bending the elastic tongue 22 outwards, after which it penetrates into slit 23, thereby sliding along the latter and guiding head 14 toward socket 13. The longitudinal axes of the first groove 16, of the second groove 21, of the elastic tongue 22 and/or of slit 23 are substantially parallel to axis B along which head 14 of tool 15 is introduced into the main body 1. When the first pin 17 penetrates into slit 23, the elastic tongue 22, preferably made of a single piece of a plastic material with the main body 1, goes back to its non-bent position. However, the lateral surface of socket 13 of extension 12 is provided with one or more protrusions 24 suitable for bending the elastic tongue 22 outwards again at the end of the rotation of ring 6. During the rotation of ring 6, socket 13 or preferably the whole locking member 5 are enclosed in the main body 1.
[0012] Referring to figures 3 and 4, it is seen that head 14 of tool 15 penetrates into socket 13 and pushes extension 12 when it is introduced into the main body 1, so as to rotate ring 6 with an angle a comprised between 20° and 40° and to lock the functional portion 8 of the secondary body 3 in seat 2 by means of the locking member 5.
[0013] Referring also to figure 5, it is seen that a wedge 26 is elastically connected, for example through a flexible plate 27, to the main body 1, so that when the locking member 5 is rotated by tool 15 for locking the secondary body 3 the outer surface of socket 13 of extension 12 pushes wedge 26, thereby moving the latter away from ring 6. At the end of the rotation, wedge 26 goes back to its initial position and engages with a tooth 28 made in extension 12 close to socket 13, thereby forming a snap connection which prevents the inverse rotation of the locking member 5. At the same time protrusions 24 of extension 12 bend the elastic tongue 22 outwards, thereby releasing head 14 of tool 15 for extracting it from the main body 1. As a matter of fact, during the rotation of the locking member 5, head 14 of tool 15 is retained in the main body 1 by said guide system, in particular by slit 23 of the elastic tongue 21. Wedge 26 and the flexible plate 27 are entirely enclosed in the main body 1 and are preferably made of a single piece of a plastic material with it.
[0014] Figure 6 shows the handle assembled at the end of the above mentioned assembling process, wherein tool 15 is extracted from the main body 1 along the second axis B. The side opening 11 can be easily closed with a cover (not shown in the figure), for improving the safety of the handle.
[0015] Referring to figure 7, it is seen that in the disassembling process of the handle according to the present invention tool 15 is introduced into the main body 1 along the second axis B until its head 14 penetrates into socket 13 of extension 12 of the locking member 5, as in the assembling process, after which head 14 is rotated around an axis substantially perpendicular to the first axis A with an angle b substantially equal to 90°, so that the longitudinal axis of the first pin 17 is substantially perpendicular to the first axis A and urges wedge 26, thereby moving it away from tooth 28 and bending the flexible plate 27.
[0016] Referring to figure 8, it is seen that after said rotation of tool 15 the second pins 20 of head 14 are engaged in socket 13, so that extension 12 can be pulled along the second axis B together with head 14 of tool 15. In this intermediate position of the locking member 5 the outer surface of socket 13 of extension 12 urges wedge 26.
[0017] Referring to figure 9, it is seen that when extension 12 is completely pulled, so as to unlock the secondary body 3, head 14 is rotated again with an angle b substantially equal to 90°, so that the longitudinal axis of the first pin 17 is again substantially parallel to the first axis A. Therefore, the second pins 20 of head 14 are not engaged anymore in socket 13 and tool 15 can be completely extracted from the main body 1.
1. Handle comprising at least one main body (1) which is suitable to be fastened to a
vehicle door and is provided with a seat (2) for at least one secondary body (3) which
can contain the lock of this door, wherein a locking member (5) can rotate in the
main body (1) around a first axis (A) for preventing the sliding of the secondary
body (3) in the seat (2) by means of a ring (6) provided with a central opening (7)
in which a functional portion (8) of the secondary body (3) can be inserted, characterized in that the locking member (5) is provided with an extension (12) comprising a socket (13)
shaped for being coupled with the head (14) of at least one tool (15) for pulling
and/or pushing the extension (12), so as to rotate the locking member (5).
2. Handle according to the previous claim, characterized in that the socket (13) is enclosed in the main body (1) during the rotation of the locking
member (5).
3. Handle according to the previous claim, characterized in that the whole locking member (5) is enclosed in the main body (1) during the rotation
thereof.
4. Handle according to one of the previous claims, characterized in that the locking member (5) is inserted into the main body (1) along a second axis (B)
substantially perpendicular to the first axis (A) through a side opening (11) made
in the main body (1).
5. Handle according to one of the previous claims, characterized in that the tool (15) is inserted into the main body (1) along a second axis (B) substantially
perpendicular to the first axis (A) through a side opening (11) made in the main body
(1).
6. Handle according to one of the previous claims, characterized in that the locking member (5) and the tool (15) are inserted into the main body (1) through
a same side opening (11) made in the main body (1).
7. Handle according to one of the previous claims, characterized in that the main body (1) is provided with a guide system (16, 21, 22, 23) for guiding the
head (14) of the tool (15) in the main body (1).
8. Handle according to the previous claim, characterized in that said guide system (16, 21, 22, 23) retains the head (14) of the tool (15) in the
main body (1) during the rotation of the locking member (5).
9. Handle according to claim 7 or 8, characterized in that said guide system (16, 21, 22, 23) comprises an elastic tongue (22) suitable for
being bent outwards by the head (14) of the tool (15).
10. Handle according to the previous claim, characterized in that said elastic tongue (22) is provided with at least one first groove (16) in which
a portion (17) of the head (14) of the tool (15) can slide.
11. Handle according to the previous claim, characterized in that said elastic tongue (22) is provided with a slit (23) connected to the first groove
(16).
12. Handle according to claim 10 or 11, characterized in that said elastic tongue (22) is made of a single piece of a plastic material with the
main body (1).
13. Handle according to one of claims 10 to 12, characterized in that said guide system (16, 21, 22, 23) comprises a second groove (21) which is arranged
in front of the first groove (16) and in which another portion (20) of the head (14)
of the tool (15) can slide.
14. Handle according to one of claims 9 to 13, characterized in that the longitudinal axes of the first groove (16), of the second groove (21), of the
elastic tongue (22) and/or of the slit (23) are substantially parallel to the axis
(B) along which the head (14) of the tool (15) is introduced into the main body (1).
15. Handle according to one of claims 9 to 14, characterized in that the extension (12) of the locking member (5) is provided with one or more protrusions
(24) suitable for bending outwards the elastic tongue (22) during the rotation of
the locking member (5).
16. Handle according to one of the previous claims, characterized in that the functional portion (8) of the secondary body (3) comprises three pairs of protrusions
(9) aligned along axes parallel to the first axis (A) and separated by a gap in which
the ring (6) can rotate.
17. Handle according to one of the previous claims, characterized in that the main body (1) and/or the locking member (5) are provided with a snap connection
(26, 27, 28) for preventing the rotation of the locking member (5), when the latter
locks the secondary body (3).
18. Handle according to the previous claim, characterized in that a wedge (26) is elastically connected to the main body (1).
19. Handle according to the previous claim, characterized in that the wedge (26) engages with a tooth (28) made in the locking member (5), when the
latter locks the secondary body (3).
20. Handle according to claim 18 or 19, characterized in that the wedge (26) is elastically connected to the main body (1) through a flexible plate
(27).
21. Handle according to the previous claim, characterized in that the wedge (26) and the flexible plate (27) are enclosed in the main body (1).
22. Handle according to the previous claim, characterized in that the wedge (26) and the flexible tongue (27) are made of a single piece of a plastic
material with the main body (1).
23. Handle and tool (15) for assembling and/or disassembling the handle, said handle comprising
at least one main body (1) which is suitable to be fastened to a vehicle door and
is provided with a seat (2) for at least one secondary body (3) which can contain
the lock of this door, wherein a locking member (5) can rotate in the main body (1)
around a first axis (A) for preventing the sliding of the secondary body (3) in the
seat (2) by means of a ring (6) provided with a central opening (7) in which a functional
portion (8) of the secondary body (3) can be inserted, characterized in that said tool (15) comprises a head (14) suitable for being coupled with a socket (13)
made in an extension (12) of the locking member (5) for pulling and/or pushing the
extension (12), so as to rotate the locking member (5).
24. Handle and tool (15) according to the previous claim, characterized in that the head (14) is connected through a shank (18) to a handle (19) for rotating the
head (14) around the longitudinal axis of the shank (18).
25. Handle and tool (15) according to the previous claim, characterized in that the longitudinal axes of the shank (18) and of the handle (19) are substantially
perpendicular to each other.
26. Handle and tool (15) according to one of claims 23 to 25, characterized in that at least one first pin (17) protrudes transversely from the head (14).
27. Handle and tool (15) according to one of claims 23 to 26, characterized in that one or more second pins (20) protrude transversely from the head (14).
28. Handle and tool (15) according to the previous claim, characterized in that the second pins (20) are closer to the point of the head (14) than the first pin
(17).
29. Handle and tool (15) according to claim 27 or 28, characterized in that the longitudinal axes of the first pin (17) and of the second pins (20) are substantially
parallel to each other.
30. Process for assembling a handle comprising at least one main body (1) which is suitable
to be fastened to a vehicle door and is provided with a seat (2) for at least one
secondary body (3) which can contain the lock of this door, wherein a locking member
(5) can rotate in the main body (1) around a first axis (A) for preventing the sliding
of the secondary body (3) in the seat (2) by means of a ring (6) provided with a central
opening (7) in which a functional portion (8) of the secondary body (3) can be inserted,
characterized by comprising the following operating steps:
- introducing the head (14) of a tool (15) into the main body (1);
- coupling said head (14) with a socket (13) made in an extension (12) of the locking member (5);
- pushing said head (14), so as to rotate the locking member (5);
- extracting said head (14) from the main body (1).
31. Process according to the previous claim, characterized in that after said rotation of the locking member (5) a snap connection (26, 27, 28) prevents
the rotation of the locking member (5).
32. Process according to claim 30 or 31, characterized in that the head (14) of the tool (15) is guided toward the socket (13) of the locking member
(5) by a guide system (16, 21, 22, 23) when it is introduced into the main body (1).
33. Process according to the previous claim, characterized in that said guide system (16, 21, 22, 23) retains the head (14) of the tool (15) in the
main body (1) during the rotation of the locking member (5).
34. Process for disassembling a handle comprising at least one main body (1) which is
suitable to be fastened to a vehicle door and is provided with a seat (2) for at least
one secondary body (3) which can contain the lock of this door, wherein a locking
member (5) can rotate in the main body (1) around a first axis (A) for preventing
the sliding of the secondary body (3) in the seat (2) by means of a ring (6) provided
with a central opening (7) in which a functional portion (8) of the secondary body
(3) can be inserted, characterized by comprising the following operating steps:
- introducing the head (14) of a tool (15) into the main body (1);
- coupling said head (14) with a socket (13) made in an extension (12) of the locking member (5);
- rotating said head (14), so as to engage it with said socket (13);
- pulling said head (14), so as to rotate the locking member (5);
- rotating said head (14), so as to disengage it from said socket (13);
- extracting said head (14) from the main body (1).
35. Process according to the previous claim, characterized in that when said head (14) is rotated for being engaged with said socket (13), the tool
(15) disconnects a snap connection (25, 27, 28) which prevents the rotation of the
locking member (5).
36. Process according to claim 34 or 35, characterized in that said head (14) is rotated with an angle (b) substantially equal to 90° for being
engaged with said socket (13).
37. Process according to one of claims 34 to 36, characterized in that said head (14) is rotated with an angle (b) substantially equal to 90° for being
disengaged from said socket (13).
38. Process according to one of claims 34 to 37, characterized in that said head (14) is rotated around an axis substantially perpendicular to the first
axis (A).
39. Process according to one of claims 30 to 38, characterized in that the head (14) of the tool (15) is introduced into the main body (1) and/or extracted
from the main body (1) along a second axis (B) substantially perpendicular to the
first axis (A).
40. Process according to one of claims 30 to 39, characterized in that said handle is an handle according to one of claims 1 to 22.
41. Process according to one of claims 30 to 40, characterized in that said tool (15) is a tool according to one of claims 23 to 29.
42. Process according to the previous claim, characterized in that the longitudinal axis of the first pin (17) and/or of the second pins (20) of the
tool (15) is substantially parallel to the first axis (A) when the head (14) of the
tool (15) is introduced into the main body (1) and/or extracted from the main body
(1).
1. Griff, umfassend mindestens einen Hauptkörper (1), der geeignet ist, um an einer Fahrzeugtür
befestigt zu werden, und der mit einem Sitz (2) für mindestens einen Sekundarkörper
(3) bereitgestellt ist, der das Schloss für diese Tür enthalten kann, wobei ein schließendes
Glied (5) im Hauptkörper (1) um eine erste Achse (A) drehen kann, um das Gleiten des
Sekundarkörpers (3) im Sitz (2) anhand eines Rings (6) zu verhindern, der mit einer
zentralen Öffnung (7) bereitgestellt ist, in die ein funktioneller Abschnitt (8) des
Sekundarkörpers (3) eingeführt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass das schließende Glied (5) mit einer Verlängerung (12) bereitgestellt ist, umfassend
eine Aufnahme (13), die geformt ist, um mit dem Kopf (14) von mindestens einem Werkzeug
(15) zum Ziehen und/oder Schieben der Verlängerung (12) gekoppelt zu werden, um das
schließende Glied (5) zu drehen.
2. Griff nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (13) während der Drehung des schließenden Glieds (5) im Hauptkörper
(1) eingeschlossen ist.
3. Griff nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das ganze schließende Glied (5) während der Drehung des Hauptkörpers (1) darin eingeschlossen
ist.
4. Griff nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das schließende Glied (5) in den Hauptkörper (1) entlang einer zweiten, im Wesentlich
zu der ersten Achse (A) senkrechten Achse (B) durch eine seitliche Öffnung (11), die
im Hauptkörper (1) hergestellt ist, eingeführt wird.
5. Griff nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (15) in den Hauptkörper (1) entlang einer zweiten, im Wesentlichen zur
ersten Achse (A) senkrechten Achse (B) durch eine seitliche Öffnung (11), die im Hauptkörper
(1) hergestellt ist, eingeführt wird.
6. Griff nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das schließende Glied (5) und das Werkzeug (15) in den Hauptkörper (1) durch die
gleiche seitliche Öffnung (11) eingeführt werden, die im Hauptkörper (1) hergestellt
ist.
7. Griff nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkörper (1) mit einem Führungssystem (16, 21, 22, 23) zum Führen des Kopfs
(14) des Werkzeugs (15) in den Hauptkörper (1) bereitgestellt ist.
8. Griff nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungssystem (16, 21, 22, 23) den Kopf (14) des Werkzeugs (15) während der
Drehung des schließenden Glieds (5) im Hauptkörper (1) zurückhält.
9. Griff nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungssystem (16, 21, 22, 23) eine elastische Zunge (22) umfasst, die geeignet
ist, um vom Kopf (14) des Werkzeugs (15) nach außen gebogen zu werden.
10. Griff nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Zunge (22) mit mindestens einer ersten Rille (16) bereitgestellt ist,
in der ein Abschnitt (17) des Kopfs (14) des Werkzeugs (15) gleiten kann.
11. Griff nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Zunge (22) mit einem Schlitz (23) bereitgestellt ist, der mit der
ersten Rille (16) verbunden ist.
12. Griff nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Zunge (22) aus einem einzigen Teil eines Kunststoffmaterials mit dem
Hauptkörper (1) hergestellt ist.
13. Griff nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungssystem (16, 21, 22, 23) eine zweite Rille (21) umfasst, die vor der ersten
Rille (16) angeordnet ist, und in der ein anderer Abschnitt (20) des Kopfs (14) des
Werkzeugs (15) gleiten kann.
14. Griff nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachsen der ersten Rille (16), der zweiten Rille (21), der elastischen Zunge
(22) und/oder des Schlitzes (23) im Wesentlichen parallel zu der Achse (B) sind, entlang
der der Kopf (14) des Werkzeugs (15) in den Hauptkörper (1) eingeführt wird.
15. Griff nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Verlängerung (12) des schließenden Glieds (5) mit einem oder mehreren Vorsprüngen
(24) bereitgestellt ist, die geeignet sind, um die elastische Zunge (22) während der
Drehung des schließenden Glieds (5) nach außen zu biegen.
16. Griff nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der funktionelle Abschnitt (8) des Sekundarkörpers (3) drei Vorsprungpaare (9) umfasst,
die entlang von Achsen ausgerichtet sind, die parallel zur ersten Achse (A) sind und
von einem Spalt getrennt sind, in dem der Ring (6) drehen kann.
17. Griff nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkörper (1) und/oder das schließende Glied (5) mit einer Schnappverbindung
(26, 27, 28) bereitgestellt ist, um die Drehung des schließenden Glieds (5) zu verhindern,
wenn die letztere den Sekundarkörper (3) verriegelt.
18. Griff nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ein Keil (26) elastisch mit dem Hauptkörper (1) verbunden ist.
19. Griff nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Keil (26) in einen Zahn (28) eingreift, der im schließenden Glied (5) hergestellt
ist, wenn letzterer den Sekundarkörper (3) verriegelt.
20. Griff nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Keil (26) elastisch mit dem Hauptkörper (1) über eine flexible Platte (27) verbunden
ist.
21. Griff nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Keil (26) und die flexible Platte (27) im Hauptkörper (1) eingeschlossen sind.
22. Griff nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Keil (26) und die flexible Zunge (27) aus einem einzigen Teil eines Kunststoffmaterials
mit dem Hauptkörper (1) hergestellt sind.
23. Griff und Werkzeug (15) zum Montieren und/oder Demontieren des Griffs, wobei der Griff
mindestens einen Hauptkörper (1) umfasst, der geeignet ist, um an einer Fahrzeugtür
befestigt zu werden, und der mit einem Sitz (2) für mindestens einen Sekundarkörper
(3) bereitgestellt ist, der das Schloss für diese Tür enthalten kann, wobei ein schließendes
Glied (5) im Hauptkörper (1) um eine erste Achse (A) drehen kann, um das Gleiten des
Sekundarkörpers (3) im Sitz (2) anhand eines Rings (6) zu verhindern, der mit einer
zentralen Öffnung (7) bereitgestellt ist, in die ein funktioneller Abschnitt (8) des
Sekundarkörpers (3) eingeführt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (15) einen Kopf (14) umfasst, der geeignet ist, um mit einer in einer
Verlängerung (12) des schließenden Glieds (5) gebildeten Aufnahme (13) zum Ziehen
und/oder Schieben der Verlängerung (12) gekoppelt zu werden, um das schließende Glied
(5) zu drehen.
24. Griff und Werkzeug (15) nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopf (14) durch einen Schaft (18) mit einem Griff (19) zum Drehen des Kopfs (14)
um die Längsachse des Schafts (18) verbunden ist.
25. Griff und Werkzeug (15) nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachsen des Schafts (18) und des Griffs (19) im Wesentlichen senkrecht zueinander
sind.
26. Griff und Werkzeug (15) nach einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein erster Stift (17) quer aus dem Kopf (14) vorsteht.
27. Griff und Werkzeug (15) nach einem der Ansprüche 23 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass einer oder mehrere zweite Stifte (20) quer aus dem Kopf (14) vorstehen.
28. Griff und Werkzeug (15) nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Stifte (20) näher an der Spitzes des Kopfs (14) sind als der erste Stift
(17).
29. Griff und Werkzeug (15) nach Anspruch 27 oder 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachsen des ersten Stifts (17) und der zweiten Stifte (20) im Wesentlichen
parallel zueinander sind.
30. Verfahren zum Montieren eines Griffs, umfassend mindestens einen Hauptkörper (1),
der geeignet ist, um an einer Fahrzeugtür befestigt zu werden, und der mit einem Sitz
(2) für mindestens einen Sekundarkörper (3) bereitgestellt ist, der das Schloss für
diese Tür enthalten kann, wobei ein schließendes Glied (5) im Hauptkörper (1) um eine
erste Achse (A) drehen kann, um das Gleiten des Sekundarkörpers (3) im Sitz (2) anhand
eines Rings (6) zu verhindern, der mit einer zentralen Öffnung (7) bereitgestellt
ist, in die ein funktioneller Abschnitt (8) des Sekundarkörpers (3) eingeführt werden
kann, dadurch gekennzeichnet, dass es folgende Betriebsschritte umfasst:
- Einführen des Kopfs (14) eines Werkzeugs (15) in den Hauptkörper (1);
- Koppeln des Kopfs (14) mit einer Aufnahme (13), die in einer Verlängerung (12) des schließenden Glieds (5) hergestellt ist;
- Drücken des Kopfs (14), um das schließende Glied (5) zu drehen;
- Herausziehen des Kopfs (14) aus dem Hauptkörper (1).
31. Verfahren nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Drehung des schließenden Glieds (5) eine Schnappverbindung (26, 27, 28)
die Drehung des schließenden Glieds (5) verhindert.
32. Verfahren nach Anspruch 30 oder 31, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopf (14) des Werkzeugs (15) zur Aufnahme (13) des schließenden Glieds (5) durch
ein Führungssystem (16, 21, 22, 23) hin geführt wird, wenn es in den Hauptkörper (1)
eingeführt ist.
33. Verfahren nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungssystem (16, 21, 22, 23) den Kopf (14) des Werkzeugs (15) während der
Drehung des schließenden Glieds (5) im Hauptkörper (1) zurückhält.
34. Verfahren zum Demontieren eines Griffs, umfassend mindestens einen Hauptkörper (1),
der geeignet ist, um an einer Fahrzeugtür befestigt zu werden, und der mit einem Sitz
(2) für mindestens einen Sekundarkörper (3) bereitgestellt ist, der das Schloss für
diese Tür enthalten kann, wobei ein schließendes Glied (5) im Hauptkörper (1) um eine
erste Achse (A) drehen kann, um das Gleiten des Sekundarkörpers (3) im Sitz (2) anhand
eines Rings (6) zu verhindern, der mit einer zentralen Öffnung (7) bereitgestellt
ist, in die ein funktioneller Abschnitt (8) des Sekundarkörpers (3) eingeführt werden
kann, dadurch gekennzeichnet, dass es folgende Betriebsschritte umfasst:
- Einführen des Kopfs (14) eines Werkzeugs (15) in den Hauptkörper (1);
- Koppeln des Kopfs (14) mit einer Aufnahme (13), die in einer Verlängerung (12) des schließenden Glieds (5) hergestellt ist;
- Drehen des Kopfs (14), damit er in die Aufnahme (13) eingreift;
- Ziehen am Kopf (14), um das schließende Glied (5) zu drehen;
- Drehen des Kopfs (14), um es von der Aufnahme (13) zu trennen;
- Herausziehen des Kopfs (14) aus dem Hauptkörper (1).
35. Verfahren nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass, wenn der (14) gedreht wird, um in die Aufnahme (13) einzugreifen, das Werkzeug (15)
eine Schnappverbindung (25, 27, 28) trennt, die die Drehung des schließenden Glieds
(5) verhindert.
36. Verfahren nach Anspruch 34 oder 35, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopf (14) mit einem Winkel (b) gedreht wird, der im Wesentlichen gleich 90° ist,
um in die Aufnahme (13) einzugreifen.
37. Verfahren nach einem der Ansprüche 34 bis 36, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopf (14) mit einem Winkel (b) gedreht wird, der im Wesentlichen gleich 90° ist,
um von der Aufnahme (13) getrennt zu werden.
38. Verfahren nach einem der Ansprüche 34 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopf (14) um eine Achse gedreht wird, die im Wesentlichen senkrecht zur ersten
Achse (A) ist.
39. Verfahren nach einem der Ansprüche 30 bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopf (14) des Werkzeugs (15) entlang einer zweiten Achse (B) in den Hauptkörper
(1) eingeführt und/oder aus dem Hauptkörper (1) herausgezogen wird, die im Wesentlichen
senkrecht zur ersten Achse (A) ist.
40. Verfahren nach einem der Ansprüche 30 bis 39, dadurch gekennzeichnet, dass der Griff ein Griff nach einem der Ansprüche 1 bis 22 ist.
41. Verfahren nach einem der Ansprüche 30 bis 40, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (15) ein Werkzeug nach einem der Ansprüche 23 bis 29 ist.
42. Verfahren nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachse des ersten Stifts (17) und/oder der zweiten Stifte (20) des Werkzeugs
(15) im Wesentlichen parallel zur ersten Achse (A) ist, wenn der Kopf (14) des Werkzeugs
(15) in den Hauptkörper (1) eingeführt und/oder aus dem Hauptkörper (1) herausgezogen
wird.
1. Poignée comprenant au moins un corps principal (1) qui est adapté pour être fixé à
une portière de véhicule et qui est muni d'un siège (2) pour au moins un corps secondaire
(3) qui peut contenir le verrou de cette portière, où un élément de verrouillage (5)
peut tourner dans le corps principal (1) autour d'un premier axe (A) pour empêcher
le coulissement du corps secondaire (3) dans le siège (2) au moyen d'un anneau (6)
muni d'une ouverture centrale (7) où une partie fonctionnelle (8) du corps secondaire
(3) peut être insérée, caractérisée en ce que l'élément de verrouillage (5) est muni d'une extension (12) comprenant une douille
(13) conformée pour être couplée à la tête (14) d'au moins un outil (15) pour tirer
et/ou pousser l'extension (12), de sorte à faire tourner l'élément de verrouillage
(5).
2. Poignée selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la douille (13) est enfermée dans le corps principal (1) pendant la rotation de l'élément
de verrouillage (5).
3. Poignée selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'ensemble de l'élément de verrouillage (5) est enfermé dans le corps principal (1)
pendant la rotation de celui-ci.
4. Poignée selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élément de verrouillage (5) est inséré dans le corps principal (1) le long d'un
deuxième axe (B) sensiblement perpendiculaire au premier axe (A) à travers une ouverture
latérale (11) réalisée dans le corps principal (1).
5. Poignée selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'outil (15) est inséré dans le corps principal (1) le long d'un deuxième axe (B)
sensiblement perpendiculaire au premier axe (A) à travers une ouverture latérale (11)
réalisée dans le corps principal (1).
6. Poignée selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élément de verrouillage (5) et l'outil (15) sont insérés dans le corps principal
(1) à travers la même ouverture latérale (11) réalisée dans le corps principal (1).
7. Poignée selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le corps principal (1) est muni d'un système de guidage (16, 21, 22, 23) pour guider
la tête (14) de l'outil (15) dans le corps principal (1).
8. Poignée selon la revendication précédente, caractérisée en ce que ledit système de guidage (16, 21, 22, 23) retient la tête (14) de l'outil (15) dans
le corps principal (1) pendant la rotation de l'élément de verrouillage (5).
9. Poignée selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que ledit système de guidage (16, 21, 22, 23) comprend une languette élastique (22) adaptée
pour être pliée vers l'extérieur par la tête (14) de l'outil (15).
10. Poignée selon la revendication précédente, caractérisée en ce que ladite languette élastique (22) est munie d'au moins un première rainure (16) où
une partie (17) de la tête (14) de l'outil (15) peut coulisser.
11. Poignée selon la revendication précédente, caractérisée en ce que ladite languette élastique (22) est munie d'une fente (23) reliée à la première rainure
(16).
12. Poignée selon la revendication 10 ou 11, caractérisée en ce que ladite languette élastique (22) est réalisée d'une seule pièce en matière plastique
avec le corps principal (1).
13. Poignée selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisée en ce que ledit système de guidage (16, 21, 22, 23) comprend une deuxième rainure (21) qui
est agencée en face de la première rainure (16) et où une autre partie (20) de la
tête (14) de l'outil (15) peut coulisser.
14. Poignée selon l'une des revendications 9 à 13, caractérisée en ce que les axes longitudinaux de la première rainure (16), de la deuxième rainure (21),
de la languette élastique (22) et/ou de la fente (23) sont sensiblement parallèles
à l'axe (B) le long duquel la tête (14) de l'outil (15) est introduite dans le corps
principal (1).
15. Poignée selon l'une des revendications 9 à 14, caractérisée en ce que l'extension (12) de l'élément de verrouillage (5) est munie d'une ou de plusieurs
protubérance(s) (24) adaptée(s) pour se plier vers l'extérieur de la languette élastique
(22) pendant la rotation de l'élément de verrouillage (5).
16. Poignée selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la partie fonctionnelle (8) du corps secondaire (3) comprend trois paires de protubérances
(9) alignées le long d'axes parallèles au premier axe (A) et séparées par un espace
où l'anneau (6) peut tourner.
17. Poignée selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le corps principal (1) et/ou l'élément de verrouillage (5) est/sont muni(s) d'un
assemblage par encliquetage (26, 27, 28) pour empêcher la rotation de l'élément de
verrouillage (5), lorsque ce dernier verrouille le corps secondaire (3).
18. Poignée selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu'une clavette (26) est reliée de manière élastique au corps principal (1).
19. Poignée selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la clavette (26) se met en prise avec une dent (28) réalisée dans l'élément de verrouillage
(5), lorsque ce dernier verrouille le corps secondaire (3).
20. Poignée selon la revendication 18 ou 19, caractérisée en ce que la clavette (26) est reliée de manière élastique au corps principal (1) par l'intermédiaire
d'une plaque flexible (27).
21. Poignée selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la clavette (26) et la plaque flexible (27) sont enfermées dans le corps principal
(1).
22. Poignée selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la clavette (26) et la plaque flexible (27) sont réalisées d'une seule pièce en matière
plastique avec le corps principal (1).
23. Poignée et outil (15) pour monter et/ou démonter la poignée, ladite poignée comprenant
au moins un corps principal (1) qui est adapté pour être fixé à une portière de véhicule
et qui est muni d'un siège (2) pour au moins un corps secondaire (3) qui peut contenir
le verrou de cette portière, où un élément de verrouillage (5) peut tourner dans le
corps principal (1) autour d'un premier axe (A) pour empêcher le coulissement du corps
secondaire (3) dans le siège (2) au moyen d'un anneau (6) muni d'une ouverture centrale
(7) où une partie fonctionnelle (8) du corps secondaire (3) peut être insérée, caractérisés en ce que ledit outil (15) comprend une tête (14) adaptée pour être couplée à une douille (13)
réalisée dans une extension (12) de l'élément de verrouillage (5) pour tirer et/ou
pousser l'extension (12), de sorte à faire tourner l'élément de verrouillage (5).
24. Poignée et outil (15) selon la revendication précédente, caractérisés en ce que la tête (14) est reliée par une tige (18) à une poignée (19) pour faire tourner la
tête (14) autour de l'axe longitudinal de la tige (18).
25. Poignée et outil (15) selon la revendication précédente, caractérisés en ce que les axes longitudinaux de la tige (18) et de la poignée (19) sont sensiblement perpendiculaires
l'un à l'autre.
26. Poignée et outil (15) selon l'une des revendications 23 à 25, caractérisés en ce qu'au moins une première broche (17) fait saillie transversalement à partir de la tête
(14).
27. Poignée et outil (15) selon l'une des revendications 23 à 26, caractérisés en ce qu'une ou plusieurs deuxième(s) broche(s) (20) fait/font saillie transversalement à partir
de la tête (14).
28. Poignée et outil (15) selon la revendication précédente, caractérisés en ce que les deuxièmes broches (20) sont plus proches du point de la tête (14) que la première
broche (17).
29. Poignée et outil (15) selon la revendication 27 ou 28, caractérisés en ce que les axes longitudinaux de la première broche (17) et des deuxièmes broches (20) sont
sensiblement parallèles les uns aux autres.
30. Procédé de montage d'une poignée comprenant au moins un corps principal (1) qui est
adapté pour être fixé à une portière de véhicule et qui est muni d'un siège (2) pour
au moins un corps secondaire (3) qui peut contenir le verrou de cette portière, où
un élément de verrouillage (5) peut tourner dans le corps principal (1) autour d'un
premier axe (A) pour empêcher le coulissement du corps secondaire (3) dans le siège
(2) au moyen d'un anneau (6) muni d'une ouverture centrale (7) où une partie fonctionnelle
(8) du corps secondaire (3) peut être insérée, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de fonctionnement suivantes consistant à :
- introduire la tête (14) d'un outil (15) dans le corps principal (1) ;
- coupler ladite tête (14) à une douille (13) réalisée dans une extension (12) de l'élément de verrouillage (5) ;
- pousser ladite tête (14), de sorte à faire tourner l'élément de verrouillage (5) ;
- extraire ladite tête (14) du corps principal (1).
31. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'après ladite rotation de l'élément de verrouillage (5), un assemblage par encliquetage
(26, 27, 28) empêche la rotation de l'élément de verrouillage (5).
32. Procédé selon la revendication 30 ou 31, caractérisé en ce que la tête (14) de l'outil (15) est guidée vers la douille (13) de l'élément de verrouillage
(5) par un système de guidage (16, 21, 22, 23) lorsqu'elle est introduite dans le
corps principal (1).
33. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit système de guidage (16, 21, 22, 23) retient la tête (14) de l'outil (15) dans
le corps principal (1) pendant la rotation de l'élément de verrouillage (5).
34. Procédé de démontage d'une poignée comprenant au moins un corps principal (1) qui
est adapté pour être fixé à une portière de véhicule et qui est muni d'un siège (2)
pour au moins un corps secondaire (3) qui peut contenir le verrou de cette portière,
où un élément de verrouillage (5) peut tourner dans le corps principal (1) autour
d'un premier axe (A) pour empêcher le coulissement du corps secondaire (3) dans le
siège (2) au moyen d'un anneau (6) muni d'une ouverture centrale (7) où une partie
fonctionnelle (8) du corps secondaire (3) peut être insérée, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de fonctionnement suivantes consistant à :
- introduire la tête (14) d'un outil (15) dans le corps principal (1) ;
- coupler ladite tête (14) à une douille (13) réalisée dans une extension (12) de l'élément de verrouillage (5) ;
- faire tourner ladite tête (14), de sorte à la mettre en prise avec ladite douille (13) ;
- tirer ladite tête (14), de sorte à faire tourner l'élément de verrouillage (5) ;
- faire tourner ladite tête (14), de sorte à la libérer de ladite douille (13) ;
- extraire ladite tête (14) du corps principal (1).
35. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lorsque ladite tête (14) est tournée pour se mettre en prise avec ladite douille
(13), l'outil (15) détache un assemblage par encliquetage (25, 27, 28) qui empêche
la rotation de l'élément de verrouillage (5).
36. Procédé selon la revendication 34 ou 35, caractérisé en ce que ladite tête (14) est tournée selon un angle (b) sensiblement égal à 90° pour se mettre
en prise avec ladite douille (13).
37. Procédé selon l'une des revendications 34 à 36, caractérisé en ce que ladite tête (14) est tournée selon un angle (b) sensiblement égal à 90° pour être
libérée de ladite douille (13).
38. Procédé selon l'une des revendications 34 à 37, caractérisé en ce que ladite tête (14) est tournée autour d'un axe sensiblement perpendiculaire au premier
axe (A).
39. Procédé selon l'une des revendications 30 à 38, caractérisé en ce que la tête (14) de l'outil (15) est introduite dans le corps principal (1) et/ou extraite
du corps principal (1) le long d'un deuxième axe (B) sensiblement perpendiculaire
au premier axe (A).
40. Procédé selon l'une des revendications 30 à 39, caractérisé en ce que ladite poignée est une poignée selon l'une des revendications 1 à 22.
41. Procédé selon l'une des revendications 30 à 40, caractérisé en ce que ledit outil (15) est un outil selon l'une des revendications 23 à 29.
42. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'axe longitudinal de la première broche (17) et/ou des deuxièmes broches (20) de
l'outil (15) est sensiblement parallèle au premier axe (A) lorsque la tête (14) de
l'outil (15) est introduite dans le corps principal (1) et/ou extraite du corps principal
(1).
REFERENCES CITED IN THE DESCRIPTION
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