Domaine technique
[0001] L'invention se rapporte au domaine de l'étanchéité de turbomachine par joint abradable
à deux phases. L'invention propose également un procédé de réalisation d'un joint
abradable. L'invention a également trait à un compresseur et à une turbomachine axiale,
notamment un turboréacteur d'avion ou un turbopropulseur d'aéronef.
Technique antérieure
[0002] Les jeux mécaniques entre les têtes d'aubes rotoriques et le carter les entourant
impliquent des fuites limitant les performances d'un compresseur de turbomachine.
Afin de réduire ces fuites, il est impératif de rapprocher les aubes du carter tout
en conservant une marge de sécurité. En effet, en cas de contact les aubes comme le
carter peuvent s'endommager, et mettre en péril la sécurité de fonctionnement de la
turbomachine. Ces cas de figure restent monnaie courante en raison des vibrations,
des ingestions, de la force centrifuge, de la dilatation, et des désaxages du rotor
notamment. Dès lors, ajouter une couche de matériau abradable à l'interface entre
le carter et les aubes permet de maîtriser l'endommagement en cas de contact puisque
la dégradation est concentrée dans la matière du joint qui s'effrite.
[0003] Le document
EP3023511A1 divulgue une composition pour joint abradable de turbomachine, la composition comprenant
une base aluminium, de la poudre de nickel, de la poudre de polyester. Il enseigne
par ailleurs un carter externe de compresseur-basse pression de turbomachine axiale
avec un joint abradable entourant une rangée annulaire d'aubes rotoriques. Le joint
comprend un support arrondi recouvert d'une couche de matériau abradable comportant
une phase métallique principalement en l'aluminium, et avec du nickel en moindre proportion.
L'abradable comporte en outre de 25% et 55% d'additif, tel du polyester, du méthacrylate
de méthyle, du nitrure de bore hexagonal, du fluorure de calcium. Le support est segmenté,
et forme un carter externe composite à matrice organique du compresseur. Or, les caractéristiques
d'un tel joint sont perfectibles. Par ailleurs, l'application du joint reste complexe.
[0004] Le document
EP 1 428 600 décrit un abradable avec une phase organique/minérale et une phase métallique d'aluminium.
Les caractéristiques notamment mécaniques d'un tel joint sont perfectibles.
Résumé de l'invention
Problème technique
[0005] L'invention a pour objectif de résoudre au moins un des problèmes posés par l'art
antérieur. Plus précisément, l'invention a pour objectif d'optimiser le caractère
friable du joint. L'invention a également pour objectif de proposer une solution simple,
résistante, légère, économique, fiable, facile à produire, commode d'entretien, d'inspection
aisée, et améliorant le rendement.
Solution technique
[0006] L'invention a pour objet une composition selon la revendication 1.
[0007] Selon des modes avantageux de l'invention, la composition peut comprendre une ou
plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons
techniques possibles :
- La phase métallique comprend en masse de 20% jusqu'à 45% de chrome.
- Le matériau polymère comprend du polyester et le matériau organique comprend nitrure
de bore hexagonal.
- La phase métallique représente de 50% à 90% de la masse de la composition.
- La phase métallique représente de 82% à 90% de la masse de la composition.
- La deuxième phase représente de 10% à 50% de la masse de la composition.
- La deuxième phase représente de 10% à 25% de la masse de la composition.
- La deuxième phase comprend au moins un des matériaux suivant : le polyimide, le polyamide-imide,
le polyéther-imide, le bismaléimide, du fluoroplastique, une résine à base de cétone,
des cristaux liquides de polymères ; ou toutes leurs combinaisons.
- La deuxième phase comprend au moins un des matériaux suivant : le disulfure de molybdène,
le graphite, le talc, la bentonite, le mica ; ou toutes leurs combinaisons.
[0008] Selon un autre mode de réalisation, l'invention a pour objet une composition pour
joint d'étanchéité abradable de turbomachine, notamment en poudre, ledit joint étant
apte à s'effriter en cas de contact avec un rotor de ladite turbomachine, la composition
comprenant : une phase métallique avec une majorité massique d'aluminium, une deuxième
phase comprenant un matériau minéral et/ou un matériau organique; remarquable en ce
que la phase métallique représente entre 80% et 90% de la masse de la composition,
et/ou représente au moins : 81%, ou 82% ou 83% de la masse de la composition. Selon
un autre mode de réalisation, l'invention a pour objet une composition pour joint
d'étanchéité abradable de turbomachine, notamment en poudre, ledit joint étant apte
à s'effriter en cas de contact avec un rotor de ladite turbomachine, la composition
comprenant : une phase métallique avec une majorité massique d'aluminium, une deuxième
phase comprenant un matériau minéral et/ou un matériau organique; remarquable en ce
que le matériau minéral représente: de 10% jusqu'à 45%, ou de 10% jusqu'à 25% de la
masse de la composition.
[0009] Selon un autre mode de réalisation, l'invention a également pour objet une composition
pour joint d'étanchéité abradable de turbomachine, notamment en poudre, ledit joint
étant apte à s'effriter en cas de contact avec un rotor de ladite turbomachine, la
composition comprenant : une phase métallique avec une majorité massique d'aluminium,
une deuxième phase comprenant un matériau minéral et/ou un matériau organique; remarquable
en ce que le matériau organique représente: de 10% jusqu'à 45%, ou de 10% jusqu'à
25% de la masse de la composition.
[0010] Selon un autre mode de réalisation, l'invention a également pour objet une composition
pour joint d'étanchéité abradable de turbomachine, notamment en poudre, ledit joint
étant apte à s'effriter en cas de contact avec un rotor de ladite turbomachine, la
composition comprenant : une phase métallique avec une majorité massique d'aluminium,
une deuxième phase; remarquable en ce que la deuxième phase comprend au moins un des
matériaux suivant : le polyimide, le polyamide-imide, le polyéther-imide, le bismaléimide,
du fluoroplastique, une résine à base de cétone, des cristaux liquides de polymères,
le disulfure de molybdène, le graphite, le talc, la bentonite, le mica ; ou toute
combinaison réalisable.
[0011] L'invention a également pour objet un compresseur, de turbomachine, notamment un
compresseur-basse pression de turbomachine, comprenant un rotor avec des aubes rotoriques
et un joint abradable coopérant de manière étanche avec lesdites aubes rotoriques,
remarquable en ce que le joint abradable comprend une composition conforme à l'invention.
[0012] Selon des modes avantageux de l'invention, le compresseur peut comprendre une ou
plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons
techniques possibles :
- Le compresseur comprend une paroi composite à matrice organique sur laquelle est disposé
le joint abradable, et une interface entre la paroi et le joint abradable qui est
formée par un feuillard métallique.
- Les aubes rotoriques coopérant de manière étanche avec le joint abradable sont réalisées
en titane.
- Les aubes rotoriques sont configurées pour fonctionner à une vitesse transsonique.
- L'épaisseur radiale du joint abradable est supérieure ou égale à l'épaisseur moyenne
des aubes rotoriques, et/ou supérieure ou égale à 3,00 mm.
- Le feuillard est ferreux, notamment en acier.
- La compacité du joint en matériau abradable est supérieure ou égale à : 90%, ou 95%,
ou 98%, ou 99%.
[0013] L'invention a également pour objet une turbomachine, notamment un turboréacteur,
comprenant un joint abradable, remarquable en ce que la composition du joint abradable
est conforme à l'invention, la turbomachine comprend éventuellement un compresseur
conforme à l'invention.
[0014] L'invention a également pour objet un procédé, de réalisation d'un joint d'étanchéité
abradable de turbomachine, notamment de turboréacteur, le joint comportant une paroi
arquée et une composition abradable appliquée contre la paroi arquée, le procédé comprenant
les étapes suivantes : (a) fourniture ou réalisation d'une paroi arquée ; (f) application
par projection thermique d'une composition de joint d'étanchéité abradable contre
la paroi arquée, ladite composition comprenant une majorité d'aluminium dans une phase
métallique, et une deuxième phase ; remarquable en ce qu'à l'étape (f) application,
la phase métallique comprend en outre du nickel, éventuellement au début et/ou à la
fin de l'étape (f) application la composition est conforme à l'invention.
[0015] Selon un mode avantageux de l'invention, lors de l'étape (f) application, la composition
est appliquée par projection plasma.
[0016] De manière générale, les modes avantageux de chaque objet de l'invention sont également
applicables aux autres objets de l'invention. Chaque objet de l'invention est combinable
aux autres objets, et les objets de l'invention sont également combinables aux modes
de réalisation de la description, qui en plus sont combinables entre eux, selon toutes
les combinaisons techniques possibles, à moins que le contraire ne soit explicitement
mentionné.
Avantages apportés
[0017] La présence de chrome dans la composition abradable apporte un meilleur ancrage sur
un support. Par exemple, la cohésion avec le feuillard métallique est améliorée, notamment
collé sur un carter composite à matrice organique. En parallèle, le comportement friable
de l'abradable qui en résulte suite à la projection plasma augmente. Ceci est notamment
dû un meilleur mélange de la portion métallique et de la deuxième portion. Chacune
d'elles forme des grains de taille réduite par rapport à l'état de l'art. La géométrie
et les surfaces des grains montrent éventuellement une meilleure interpénétration.
Brève description des dessins
[0018]
La figure 1 représente une turbomachine axiale selon l'invention.
La figure 2 est un schéma d'un compresseur de turbomachine selon l'invention.
La figure 3 esquisse un joint abradable de turbomachine selon l'invention.
La figure 4 illustre un diagramme d'un procédé de réalisation d'un joint d'étanchéité
abradable de turbomachine selon l'invention.
Description des modes de réalisation
[0019] Dans la description qui va suivre, les termes « interne » et « externe » renvoient
à un positionnement par rapport à l'axe de rotation d'une turbomachine axiale. La
direction axiale correspond à la direction le long de l'axe de rotation de la turbomachine.
La direction radiale est perpendiculaire à l'axe de rotation. L'amont et l'aval sont
en référence au sens d'écoulement principal du flux dans la turbomachine.
[0020] Par phase métallique, on peut entendre la propriété physique du matériau.
[0021] Par matériau abradable, on entend un matériau apte à s'effriter au contact d'un élément
rotorique de turbomachine. Ce matériau peut être apte pour y concentrer l'usure et
la déformation tout en préservant l'intégrité du rotor.
[0022] La figure 1 représente de manière simplifiée une turbomachine axiale. Il s'agit dans
ce cas précis d'un turboréacteur double-flux. Le turboréacteur 2 comprend un premier
niveau de compression, dit compresseur basse-pression 4, un deuxième niveau de compression,
dit compresseur haute-pression 6, une chambre de combustion 8 et un ou plusieurs niveaux
de turbines 10. En fonctionnement, la puissance mécanique de la turbine 10 transmise
via l'arbre central jusqu'au rotor 12 met en mouvement les deux compresseurs 4 et
6. Ces derniers comportent plusieurs rangées d'aubes de rotor associées à des rangées
d'aubes de stator. La rotation du rotor autour de son axe de rotation 14 permet ainsi
de générer un débit d'air et de comprimer progressivement ce dernier jusqu'à l'entrée
de la chambre de combustion 8.
[0023] Un ventilateur d'entrée communément désigné fan ou soufflante 16 est couplé au rotor
12 et génère un flux d'air qui se divise en un flux primaire 18 traversant les différents
niveaux susmentionnés de la turbomachine, et en un flux secondaire 20 traversant un
conduit annulaire (partiellement représenté) le long de la machine pour ensuite rejoindre
le flux primaire en sortie de turbine.
[0024] Le flux secondaire peut être accéléré de sorte à générer une réaction de poussée
nécessaire au vol d'un avion. Les flux primaire 18 et secondaire 20 sont des flux
annulaires coaxiaux et emmanchés l'un dans l'autre. Ils sont canalisés par le carter
de la turbomachine et/ou des viroles. A cet effet, le carter présente des parois cylindriques
21 qui peuvent être internes et externes.
[0025] La figure 2 est une vue en coupe d'un compresseur d'une turbomachine axiale telle
que celle de la figure 1. Le compresseur peut être un compresseur basse-pression 4.
On peut y observer une partie de la soufflante 16 et le bec de séparation 22 du flux
primaire 18 et du flux secondaire 20. Le rotor 12 comprend plusieurs rangées d'aubes
rotoriques 24, en l'occurrence trois.
[0026] Le compresseur basse-pression 4 comprend plusieurs redresseurs, en l'occurrence quatre,
qui contiennent chacun une rangée d'aubes statoriques 26. Certaines aubes statoriques
peuvent être à orientation réglable, également appelé aubes à calage variable. Les
redresseurs sont associés au fan 16 ou à une rangée d'aubes rotoriques pour redresser
le flux d'air, de sorte à convertir la vitesse du flux en pression, notamment en pression
statique.
[0027] Le compresseur 4 peut comprendre un carter externe 28. Celui-ci peut comprendre une
paroi arquée 30. Cette paroi 30 peut décrire une boucle fermée monobloc autour de
l'axe de rotation 14, ou être formée de demi-coquilles, ou encore de demi-cercles.
[0028] Le carter 28, et notamment sa paroi 30 peuvent être réalisé en un matériau composite
à matrice organique. La matrice peut être renforcée par des fibres, éventuellement
sous la forme d'une préforme. Le renfort peut comprendre des plis fibreux, par exemple
à fibres de carbone ou à fibres de verre.
[0029] Les aubes statoriques 26 s'étendent essentiellement radialement depuis la paroi 30,
et peuvent y être fixées et immobilisées à l'aide d'axes 32. Optionnellement, les
aubes statoriques 26 comprennent des plateformes de fixation 34, qui éventuellement,
reçoivent les axes de fixation 32. Les aubes comme les plateformes peuvent être en
titane.
[0030] Le stator, via son carter 28, reçoit au moins un joint d'étanchéité annulaire 36,
éventuellement un joint d'étanchéité annulaire 36 autour de chaque rangée annulaire
d'aubes rotoriques 24. Au moins un ou plusieurs ou chaque joint annulaire 36 peut
être un joint d'étanchéité abradable avec une couche annulaire de matériau d'abradable
38. Ainsi, les joints sont des joints abradable d'étanchéité 36, ils participent à
la réduction des fuites en autorisant un rapprochement entre les aubes 24 et le carter
28..
[0031] Optionnellement, des viroles internes 40 sont reliées aux extrémités internes des
aubes statoriques 26. Ces viroles 40 peuvent également recevoir un joint abradable
tel que décrit dans la présente invention, et coopérant avec le rotor 12 de manière
étanche.
[0032] La figure 3 représente un joint d'étanchéité abradable 36 de compresseur tel que
celui de la figure 2. Y est représentée une paroi 34 de carter 28, ou support 28,
une couche abradable 38 de joint d'étanchéité 36 qui y est appliquée, et une extrémité
d'aube rotorique 24 entre deux aubes statoriques 26.
[0033] La couche abradable 38 s'étend d'une plateforme 34 d'aube 26 à l'autre, qui appartient
à une rangée voisine disposée en amont ou en aval. Au moins un ou chaque joint abradable
peut être en contact du matériau des plateformes d'aubes, éventuellement en contact
électrique.
[0034] La couche abradable 38 peut être appliquée à même la paroi 30 du carter 28. Ou encore,
le joint 36 peut comprendre une couche intercalaire entre le support et la couche
abradable 38. La couche intercalaire peut être un feuillard 42, telle une tôle d'acier,
ou une tôle de nickel. Le feuillard 42 peut être perforé et/ou découpé. Il peut être
d'épaisseur constante. La couche abradable 38 peut être plus épaisse que le feuillard
42.
[0035] Le feuillard 42 peut être collé à la paroi 30, et/ou être maintenu grâce aux plateformes
34 des aubes 26. Optionnellement, les bords amont et/ou aval du feuillard 42 sont
pincés entre les plateformes 34 et la paroi 30.
[0036] La couche abradable 38 présente une surface interne 44 en contact du flux primaire
18. Sa surface 44 guide et délimite le flux primaire 18 au cours de sa compression.
Elle peut affleurer les surfaces internes des plateformes 34.
[0037] La composition du matériau formant la couche abradable 38 et donc le joint d'étanchéité
36 peut comprendre au moins deux phases mélangées, à savoir une phase métallique et
une deuxième phase. La deuxième phase peut être minérale et/ou organique. L'abradable
peut être composite ; et/ou granuleux ; et/ou avec des espaces comblés par certains
de ses constituants. La deuxième phase peut former un lubrifiant.
[0038] La phase métallique comprend principalement de l'aluminium. La phase métallique de
la composition est à base aluminium. C'est-à-dire que parmi les métaux de l'abradable,
celui dont la masse est la plus importante est l'aluminium. La prépondérance de l'aluminium
optimise la masse du joint 36. La phase métallique peut également comprendre du chrome,
en proportion massique inférieure à celle de l'aluminium.
[0039] La phase métallique peut comprendre entre 20% et 45% de chrome ; et entre 55% et
80% d'aluminium. L'aluminium et le chrome peuvent être les deux seuls métaux dont
chacune des masses représente au moins 0,10%, ou au moins 1% de la masse de la composition.
Eventuellement, la phase métallique peut être constituée d'aluminium et de chrome.
[0040] Optionnellement, la phase métallique peut également comprendre du nickel, notamment
en proportion massique inférieure à celle du chrome, par exemple deux fois inférieure.
[0041] A titre d'exemple, la phase métallique peut comprendre, en masse, 10% de chrome et/ou
5% de nickel ; ou encore, en masse, 30% de chrome et 10% de nickel.
[0042] En outre, la phase métallique peut éventuellement comprendre du fer, du cuivre, du
zinc, du manganèse, du magnésium, des impuretés ; ces composants représentant chacun
ou en tout entre 1% et 0,1% de la masse de la phase métallique.
[0043] Le matériau organique de la deuxième phase de la composition peut comprendre du polymère,
tel que du polyester, du polyimide, du polyamide-imide, du polyéther-imide, du bismaléimide,
du fluoroplastique, une résine à base de cétone, des cristaux liquides de polymères
; ou toutes leurs éventuelles combinaisons possibles.
[0044] La deuxième phase peut également comprendre du nitrure de bore hexagonal, du fluorure
de calcium, du disulfure de molybdène, du graphite, du talc, de la bentonite, du mica
; ou toutes leur éventuelles combinaisons possibles. Ces matériaux peuvent être considérés
comme des matériaux minéraux.
[0045] La deuxième phase peut comprendre un mélange d'au moins un matériau minéral avec
au moins un matériau organique.
[0046] La masse de la deuxième phase peut représenter : de 5% jusqu'à 50%, ou de 15% jusqu'à
25%, éventuellement 20% de la masse de la composition. La phase métallique peut représenter
la majorité du volume de la couche abradable, ainsi, la phase métallique peut y former
une matrice recevant la deuxième phase.
[0047] Eventuellement, la couche abradable peut être formée de grains de poudres métalliques
dont les espaces inter-grains sont comblés par la deuxième phase.
[0048] L'espace vide dans la couche abradable est inférieur à 1%, préférentiellement inférieur
à 0,1%.
[0049] La figure 4 représente un diagramme d'un procédé de réalisation d'un joint d'étanchéité
abradable de turbomachine axiale tel que présenté en figures 2 et/ou 3. Le joint peut
être employé sur un compresseur, notamment basse-pression, tel que détaillé en relation
avec les figures 1 et/ou 2.
[0050] Le procédé comprend les étapes suivantes, éventuellement réalisées dans l'ordre suivant
:
- (a)- fourniture ou fabrication 100 d'une paroi arquée, telle celle d'un carter externe
de compresseur, ladite paroi matérialisant un support,
- (b)- fourniture ou fabrication 102 d'aubes statoriques avec des plateformes ;
- (c)- fourniture ou fabrication 104 d'un feuillard ;
- (d)- mise en place 106 du feuillard contre le carter, notamment contre la surface
interne de la paroi arquée ;
- (e)- fixation 108 des aubes via leurs plateformes sur la paroi arquée en formant des
rangées annulaires ;
- (f)- application 110 d'une composition d'abradable sur la paroi arquée entre les rangées
annulaires de plateformes de sorte à recouvrir le feuillard.
[0051] Au début de l'étape (f) application 110, la composition présente une phase métallique
avec principalement de l'aluminium, par exemple sous forme de poudre. L'aluminium
peut être pur, ou sous forme d'alliage. Le même s'applique au chrome.
[0052] La composition peut également comprendre du chrome et éventuellement un deuxième
métal ; tous deux en poudres. La masse de chrome représente au moins : 20%, ou 21%,
ou 22%, ou 23% de la phase métallique. La composition de la poudre peut correspondre
à la composition chimique de la couche abradable présenté ci-dessus.
[0053] A l'issue de l'étape (f) application 110, au moins un ou chaque composé de la composition
reste sous forme de poudre, ou au moins un des composés a fondu, ou chaque composé
a fondu.
[0054] Eventuellement, certains, ou au moins un, ou chaque type de grain de poudre est essentiellement
plein. Chaque grain peut former un matériau homogène.
[0055] Optionnellement, un type de grain est creux, par exemple les grains d'aluminium ou
de chrome.
[0056] Lors de l'étape (f) application 110, la composition peut être appliquée sur le carter,
donc contre la paroi arquée, par projection plasma. Une telle technique thermique
est bien connue de l'homme du métier, elle peut être effectuée de manière similaire
à celle divulguée dans le document
EP 1 010 861 A2. La poudre de la deuxième phase peut être introduite dans le jet du plasma en aval
des poudres métalliques. D'autres techniques sont envisageables. Alternativement,
la composition peut être appliquée sur le support par frittage, éventuellement avec
un chauffage prolongé. Dans cette alternative, certains grains peuvent garder leurs
formes initiales.
[0057] Les étapes : (b) fourniture 102 d'aubes statoriques ; (c) fourniture ou fabrication
104 d'un feuillard ; (d) mise en place 106 du feuillard contre le carter, notamment
contre la surface interne de la paroi arquée ; (e) fixation 108 des aubes ; sont entièrement
optionnelles selon l'invention. En effet, la composition d'abradable peut être appliquée
sur un support libre d'aubes et/ou libre de feuillard. Par exemple, l'étape (f) application
110 peut s'effectuer dans une gorge formée dans l'épaisseur de la paroi arquée ; et/ou
directement sur la surface interne de la paroi arquée.
[0058] Les caractéristiques définies en relation avec la composition peuvent s'appliquer
au joint, et inversement.
1. Composition pour joint d'étanchéité abradable (36) de turbomachine (2), notamment
en poudre, ledit joint (36) étant apte à s'effriter en cas de contact avec un rotor
(12) de ladite turbomachine (2), la composition comprenant :
- une phase métallique avec une majorité massique d'aluminium,
- une deuxième phase comprenant un matériau minéral et/ou un matériau organique;
caractérisée en ce que
la phase métallique comprend en outre du chrome et du nickel, la phase métallique
comprenant en masse plus de chrome que de nickel.
2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que la phase métallique comprend en masse de 20% jusqu'à 45% de chrome.
3. Composition selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisée en ce que le matériau organique comprend du polyester et le matériau minéral comprend nitrure
de bore hexagonal.
4. Composition selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la phase métallique représente de 82% à 90% de la masse de la composition.
5. Composition selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la deuxième phase représente de 10% à 25% de la masse de la composition.
6. Composition selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la deuxième phase comprend au moins un des matériaux suivants : le polyimide, le
polyamide-imide, le polyéther-imide, le bismaléimide, du fluoroplastique, une résine
à base de cétone, des cristaux liquides de polymères ; ou toutes leurs combinaisons.
7. Composition selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la deuxième phase comprend au moins un des matériaux suivants : le disulfure de molybdène,
le graphite, le talc, la bentonite, le mica ; ou toutes leurs combinaisons.
8. Compresseur (4 ; 6) de turbomachine (2), notamment un compresseur basse-pression de
turbomachine (2), comprenant un rotor (12) avec des aubes rotoriques (24) et un joint
abradable (36) coopérant de manière étanche avec lesdites aubes rotoriques (24), caractérisé en ce que le joint abradable (36) comprend une composition conforme à l'une des revendications
1 à 7.
9. Compresseur (4 ; 6) selon la revendication 8, caractérisé en ce que le compresseur comprend une paroi (30) composite à matrice organique sur laquelle
est disposé le joint abradable (36), et une interface entre la paroi (30) et le joint
abradable (36) qui est formée par un feuillard métallique (42).
10. Compresseur (4 ; 6) selon l'une des revendications 8 à 9, caractérisé en ce que les aubes rotoriques (24) coopérant de manière étanche avec le joint abradable (36)
sont réalisées en titane.
11. Compresseur (4 ; 6) selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que les aubes rotoriques (24) sont configurées pour fonctionner à une vitesse transsonique.
12. Compresseur (4 ; 6) selon l'une des revendications 8 à 11, caractérisé en ce que l'épaisseur radiale du joint abradable (36) est supérieure ou égale à l'épaisseur
moyenne des aubes rotoriques (24), et/ou supérieure ou égale à 3,00 mm.
13. Turbomachine (2), notamment un turboréacteur, comprenant un joint abradable (36),
caractérisée en ce que la composition du joint abradable (36) est conforme à l'une des revendications 1
à 7, la turbomachine (2) comprend éventuellement un compresseur (4 ; 6) conforme à
l'une des revendications 8 à 12.
14. Procédé de réalisation d'un joint d'étanchéité abradable (36) de turbomachine (2),
notamment de turboréacteur, le joint (36) comportant une paroi arquée (30) et une
composition abradable appliquée contre la paroi arquée (30), le procédé comprenant
les étapes suivantes :
(a) fourniture ou réalisation (100) d'une paroi arquée (30);
(f) application (110) par projection thermique d'une composition de joint d'étanchéité
abradable (36) contre la paroi arquée (30), ladite composition comprenant une majorité
d'aluminium dans une phase métallique, et une deuxième phase ;
caractérisé en ce qu'à l'étape (f) application (110),
la phase métallique comprend en outre du nickel,
éventuellement au début et/ou à la fin de l'étape (f) application (110) la composition
est conforme à l'une des revendications 1 à 7.
15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que lors de l'étape (f) application (110), la composition est appliquée par projection
plasma.