Gedichteter Stecker

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft einen gedichteten Stecker für Fahrzeuge. Insbesondere zur Verwendung für Netzwerke in Fahrzeugen. Sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Netzwerkleitung mit diesem Stecker.

[0002] In der Fahrzeugtechnik sind Netzwerke, die intelligente Knoten miteinander verbinden, unentbehrlich geworden. Durch Verwendung von Netzwerken und intelligenten Knoten, ist es möglich geworden, in Fahrzeugen Signalleitungen einzusparen. Gleichzeitig steigen Sicherheit und Komfort. Im Vergleich zur klassischen Verdrahtung von Fahrzeugen müssen jedoch bei Netzwerken zur Datenübertragung die technischen Besonderheiten beachtet werden. Dieses bedeutet, dass an die zu übertragenen Signale angepasste Leitungen verwendet werden müssen. Dazu verwendet man, aus der EDV bekannten, Koaxialkabel, Lichtleiter oder so genannte Twisted-Pair-Kabel. Twisted-Pair-Kabel sind Kabel mit verdrillten Adernpaaren, die geschirmt oder ungeschirmt verwendet werden. Die Aderpaare besitzen üblicherweise eine zweite, gemeinsame Isolierschicht, die dem Kabel mehr mechanische Stabilität verleiht. In der Praxis haben sich Twisted-Pair-Kabel als besonders praktisch erwiesen. Die Anzahl der Knoten in modernen Fahrzeugen steigt kontinuierlich mit der Entwicklung neuer Ausstatungsmerkmale. Da der Bauraum in Fahrzeugen begrenzt ist und auch das Gewicht eine Rolle spielt, werden miniaturisierte Steckersysteme eingesetzt. Miniaturisierte Stecksysteme sind in der Produktion von Fahrzeugen relativ schwierig zu verarbeiten. Es ist eine gewisse Robustheit bei der Montage erforderlich. Gleichzeitig steigen die Datenraten, die über die Netzwerke transportiert werden müssen. Daraus ergeben sich zusätzliche Herausforderungen, die gemeistert werden müssen. Die Knoten, Stecker und Leitungen müssen aufeinander angepasst sein um Störung der Signale zu vermeiden. Dazu ist es nötig die Leiter der Twisted-Pair-Kabel, von der Quelle bis zum Ziel, so dicht wie möglich beieinander zu führen. Eine bekannte Lösung ist, die Stecker modular aufzubauen und die Kabel für die Netzwerke als separate Leitunssätz zu betrachten. Dadurch kann das Handling bei der Herstellung des Kabelsatzes erleichtert werden, weil die Netzwerkverbindungskabel separat vorkonfektioniert werden können. Die Netzwerkverbindungskabel werden komplett, mit Steckern an den Enden, angeliefert und in Steckergehäuse des Kabelsatzes integriert. In Fahrzeugen müssen Kabelsätze natürlich gegen Feuchtigkeit und Schmutz gedichtet sein. Beispiele dafür zeigen EP1024557 und WO2013031088. Dabei wirkt sich die Modularisierung allerdings negativ aus. Der Aufwand, der zum Abdichten notwendig ist, steigt. Das Abdichten von modularen Steckersysteme, insbesondere wenn High-Speed-Netzwerkverbindungen involviert sind, stellt die Entwickler vor große Probleme.

[0003] DE 10 2009 007881 A1 zeigt einen elektrischen Stecker nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

[0004] Die Aufgabe der Erfindung kann darin gesehen werden einen verbesserten, gedichteten Stecker bereitzustellen, der für Netzwerkanwendungen in Fahrzeugen eingesetzt werden kann und bei der Montage robust gegen Beschädigung der Kontaktelemente ist. Sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsleitung mit dem gedichteten Stecker.

[0005] Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruch 1 sowie durch das Verfahren nach Anspruch 10 gelöst.

[0006] Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen.

[0007] Gemäß einer Ausführungsform weist die das zweite Steckergehäuse eine Stirnfläche und Seitenflächen auf. Die Seitenflächen erstrecken sich entgegen der Steckrichtung von der Stirnfläche dabei sind die Übergangsbereiche zwischen den Flächen abgerundet und/oder angefast.

[0008] Beim Einführen eines Gegenstands mit scharfen Ecken in eine Öffnung eines elastischen Materials kann das Material leicht einreißen. Durch das Abrunden oder Anfasen der Übergangsbereiche zwischen den Front und Seitenflächen wird das Hineingleiten des zweiten Steckers durch die Öffnung des Dichtmittels ermöglicht, ohne das Dichtmittel durch scharfe Kannten und Ecken zu beschädigen.

[0009] Die abgerundeten bzw. angefasten Seitenkanten (Übergangsbereiche parallel zur Steckrichtung) verhindern beim hindurchschieben des zweiten Steckergehäuses eine Beschädigung der Öffnung des Dichtmittels. Bei Verwendung eines Steckergehäuses mit rundem Querschnitt entfällt diese Anforderung. Bei der vorliegenden Ausführungsform ist die Ausrichtungung des zweiten Steckerghäuses im ersten Steckergehäuse jedoch wichtig.

[0010] Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die Frontkannten und die Seitenkanten (Übergangsbereiche), die beim Stecken des zweiten Steckergehäuses durch die Öffnung des Dichtmittels, am Dichtmittel entlang streichen, abgerundet und/oder angefast. Durch Entfernen von scharfen Kanten mittels Fasen oder abrunden wird die Gefahr einer Beschädigung der Öffnung des elastischen Dichtmittels beim Hindurchstecken das zweiten Steckergehäuses minimiert. Dabei ist es jedoch ausreichend nur die Bereiche des zweiten Steckergehäuses zu entschärfen, die beim Hindurchschieben mit dem Dichtmittel in Kontakt kommen.

[0011] Besonders bevorzugt ist das Dichtmittel einstückig aus einem elastischen Material gebildet. Durch den Einsatz eines einstückigen Dichtmittels werden die Produktionskosten reduziert. Im Vergleich zur Einzeladerabdichtungen ist das einstücktige Dichtmittel preiswerter herzustellen und bei der Montage kostengünstiger zu handhaben. Es können auch Schichtweise aufgebaute Dichtungen benutzt werden, mit denen sich unterschiedliche Durchgangsgeometrien realisieren lassen. Die kleineren, zweiten Steckergehäuse, lassen sich durch die elastischen Öffnungen hindurch stecken.

[0012] Erfindungsgemäss weist das Dichtmittel an seiner ersten Seite, die der zweiten Seite des ersten Steckers zugewandt ist und/oder an seiner zweiten Seite, die dem Haltemittel zugewandt ist, Ausnehmungen auf. Das Dichtmittel, das in dieser Ausführungsform aus Silikon besteht, weist an seiner ersten Seite Ausnehmung auf. Je nach Ausführung des ersten Gehäuses können Vorsprünge des ersten Steckergehäuses in die Ausnehmungen ragen. Diese Vorsprünge halten das Dichtmittel in der gewünschten Position. So bleibt gewährleistet, dass die Öffnungen des Dichtmittels mit den Öffnungen des ersten Steckergehäuses Fluchten. Bevorzugt werden die Ausnehmungen jedoch nicht durch Gehäuseteile ausgefüllt. Die Flexibilität der Dichtung wird verbessert, wenn dem Silikon Raum zum Ausweichen geboten wird. Die Ausnehmungen auf der zweiten Seite des Dichtmittels stellen ebenfalls Raum zur Verfügung, in den sich das Material des Dichtmittels ausbreiten kann, wenn ein zweites Steckergehäuse durch die Öffnung geschoben wird. Da Silikon nicht kompressibel ist, wird so eine Möglichkeit geschaffen, die Öffnungen zu weiten ohne das Material in Richtung der Öffnung des ersten Steckergehäuses zu drücken.

[0013] Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die mindestens eine Öffnung im Dichtmittel so ausgebildet, dass sie eine Netzwerkkabel dichtend umgibt. Die Größe der Öffnungen im Dichtmittel wird nach der Geometrie des zweiten Steckergehäuses und dem Durchmesser des Netzwerkkabels ausgelegt. Die Öffnung im Dichtmittel ist so bemessen, dass das zweite Gehäuse durch die Öffnung gleiten kann, ohne das Dichtmittel zu beschädigen. Wobei danach das Dichtmittel das Netzwerkkabel dicht umschließt.

[0014] Besonders bevorzugt umfasst das Dichtmittel Silikon oder besteht aus Silikon. Der Einsatz von Silikon hat, unter anderem, den Vorteil, dass bei der Herstellung von Silikon-Dichtmitteln meist etwas Ö1 auf den Dichtmitteln verbleibt, dieses erleichtert das Hindurchstecken der zweiten Gehäuse. Bei entsprechend angepasstem Design könnte auch ein Silikon-Dichtmittel an das erste Gehäuse angespritzt werden. Diese Ausführungsform wird hier allerdings nicht weiterverfolgt.

[0015] Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Haltemittel mehrteilig ausgebildet. Der erfinderische elektrische Stecker wird in einer Reihenfolge montiert, in der das Haltemittel im letzten Arbeitsschritt an der zweiten Seite des ersten Steckergehäuses angebracht wird. Zu diesem Zeitpunkt ragen, speziell bei Steckern, die mehr als ein zweites Steckergehäuse aufnehmen, einige Netzwerkkabel aus der zweiten Seite des ersten Steckergehäuses. Die Mehrteiligkeit des Haltemittels erlaubt es, das Haltemittel um die Netzwerkkabel herum zu positionieren und das Dichtmittel, auch zwischen den Netzwerkkabeln, an der zweiten Seite des ersten Steckergehäuses zu halten.

[0016] Besonders bevorzugt sind die Teile des Haltemittels beweglich miteinander verbunden. Die Teile des Haltemittels sind miteinander verbunden um das Handling bei der Montage zu verbessern. Die Teile müssen nicht passen zusammengesucht werden und können auch nicht leicht verloren gehen. Sie können zum Beispiel mittels Filmscharnieren miteinander verbunden sein. Durch die Position der Verbindung wird der Gebrauch vorgegeben. Die Teile können nur auf eine Art sinnvoll zusammengesetzt werden, sodass Fehler bei der Montage nahezu ausgeschlossen werden können. Bevorzugt weist ein oder mehrere Teile des Haltemittels, senkrecht zur Steckrichtung Ausnehmungen auf. Das Haltemittel kann so zwischen Netzwerkkabeln angeordnet werden, dass ein Netzwerkkabel in die Ausnehmungen aufgenommen wird. Ein weiteres Teil des Haltemittels, wird so mit dem ersten Teil verbunden, dass das Netzwerkkabel vom Haltemittel vollständig umschlossen ist. Besonders bei Steckern mit mehreren zweiten Steckergehäusen kann dieses Haltemittel einfach zwischen den Netzwerkkabeln angeordnet und zusammengebaut werden. Die Netzwerkleitungen müssen so nicht durch Öffnungen gefädelt werden, was die Montage sehr erleichtert. Nachdem die einzelnen Teile miteinander verbunden sind, bilden sie eine stabile Kappe.

[0017] Erfindungsgemäss weist das Haltemittel in Steckrichtung oder/und entgegen der Steckrichtung Vorsprünge auf. Die Vorsprünge des Haltemittels, die in Steckrichtung ragen, werden beim letzten Schritt der Montage des Haltemittels, in die Ausnehmungen des Dichtmittels gesteckt. Durch die Vorsprünge wird der Raum ausgefüllt, den das Dichtmittel beim Hindurchstecken des zweiten Steckergehäuses benötigt um die Öffnung zu erweitern. Dadurch kann sich die Öffnung des Dichtmittels nicht erweitern und liegt umlaufend an der Isolierung des Twisted-Pair-Kabels. Dieses verbessert die Abdichtung. Die Vorsprünge des Haltemittels die von der zweiten Seite des ersten Steckergehäuses entgegen der Steckrichtung ragen, haben eine mechanisch stabilisierende Wirkung auf das Haltemittel.

[0018] Die Anordnung der Vorsprünge kann so gewählt werden, das sich ein Wasserreservoir bildet, wenn ein Wasserstrahl auf das Haltemittel trifft. Das Wasser zwischen den Vorsprüngen senkt den Wasserdruck im Bereich zwischen Dichtmittel und Isolation des Netzwerkkabels.

[0019] Besonders bevorzugt wird bei der Herstellung der Verbindungsleitung das zweite Steckergehäuse vollständig durch die Öffnung im Dichtmittel hindurchgesteckt. Das vereinfacht das Handling bei der Montage. Hier handelt es sich um sehr kleine Stecksysteme, die in herkömmlicher Weise nur schwer zu bearbeiten sind.

[0020] Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird zuerst ein Teil des Haltemittels zwischen die Netzwerkkabel gebracht und dann werden die übrigen Teile um die Netzwerkkabel herumgelegt. Dadurch entsteht eine geschlossene Fläche, durch die die Netzwerkkabel hindurch ragen. Aus den Einzelteilen wird eine massive Platte gebildet, die das Dichtmittel am Gehäuse hält und die Netzwerkkabel zusätzlich abdichtet.

[0021] Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird das Haltemittel so angeordnet, dass die Vorsprünge des Haltemittels in die Ausnehmungen des Dichtmittels ragen. Die Vorsprünge verdrängen das Dichtmittel (hier Silikon) aus den Ausnehmungen und drücken das Dichtmittel gegen die Netzwerkkabel. Die Abdichtung wird so verbessert und das Dichtmittel in Position gehalten.

[0022] Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer vorteilhaften Ausführungsform rein beispielhaft unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1

zeigt einen modularen Stecker aus dem Stand der Technik.

Fig. 2

zeigt drei Darstellungen des ersten Gehäuses des erfinderischen Steckers.

Fig. 3

zeigt drei Darstellung des zweiten Gehäuses des erfinderischen Steckers

Fig. 4

zeigt drei Darstellungen des Dichtmittels des erfinderischen Steckers

Fig. 5

zeigt drei Darstellungen des Haltemittels des erfinderischen Steckers

Fig. 6

zeigt eine perspektivische Darstellung des Haltemittels im zusammengebauten Zustand.

Fig. 7

zeigt eine Explosionsdarstellung des erfinderischen Steckers.

Fig. 8

zeigt eine perspektivische Darstellung des erfinderischen Steckers mit offenem Haltemittel.

Fig. 9

zeigt eine perspektivische Darstellung des erfinderischen Steckers mit geschlossenem Haltemittel.

Fig. 10

zeigt eine perspektivische Darstellung des erfinderischen Steckers mit, am ersten Steckergehäuse, befestigtem Haltemittel.

Fig. 11

zeigt eine Schnittdarstellung des erfinderischen Steckers im komplett montierten Zustand.

[0023] Figur 1 zeigt einen modularen Stecker 10 aus dem Stand der Technik. Der Stecker besitzt ein erstes Steckergehäuse mit Kammern zur Aufnahme von, an elektrischen Leitung befestigten, Kontaktteilen. Außerdem besitzt das erste Steckergehäuses eine Kammer 23 zur Aufnahme eines zweiten Steckers 30, an dem ein Twisted-Pair-Kabel 101 angebracht ist. Dieses Steckerkonzept verwendet als Dichtmittel für den zweiten Stecker 30 Einzeladerabdichtungen. Der gesamte Stecker ist jedoch nicht gedichtet.

[0024] Figur 2a zeigt eine perspektivische Darstellung des ersten Gehäuses 20, des erfinderischen Steckers 10. Das erste Gehäuse 20 hat eine erste Seite 21, die dazu konzipiert ist mit einem komplementären Stecker (nicht dargestellt) zusammengesteckt zu werden. Der erfinderischen Stecker wird in Steckrichtung (x) bewegt um mit dem Komplementärstecker verbunden zu werden. Das Steckergehäuse 20 weist eine zweite Seite 22 auf. Die zweite Seite 22 weist Öffnungen 23 auf. Die Öffnungen 23 sind zur Aufnahme von weiteren Steckergehäusen 30 ausgebildet. Zwischen der ersten Seite 21 und der zweiten Seite 22 befinden sich Hohlräume 24, in denen die zweiten Steckergehäuse 30 gehalten werden können. Von der zweiten Seite 22 ragt ein Kragen 27, entgegen der Steckrichtung x. Der Kragen umrandet den Bereiche in dem sich die Öffnungen 23 befinden. Die Fläche der zweiten Seite 22 und der umlaufende Kragen 27 bilden eine Aufnahme für das Dichtmittel 40. Aus dem ersten Steckergehäuse 20 ragen Laschen 25 entgegengesetzt zur Steckrichtung (x). Sie dienen zur Befestigung des Haltemittels 50. Figur 2b zeigt eine Ansicht der zweiten Seite 22 des ersten Steckergehäuses 20. Eine Schnittachse (A) verläuft senkrecht durch das erste Steckergehäuse 20. Figur 2c zeigt eine Schnittdarstellung des ersten Steckergehäuses 20 entlang der Schnittachse (A).

[0025] Figur 3a zeigt eine perspektivische Darstellung des zweiten Gehäuses 30 des erfinderischen Steckers 10. Das zweite Steckergehäuse 30 ist so ausgelegt, dass es in den Hohlraum 24 des ersten Steckergehäuses 20 eingeschoben werden kann und dort gehalten wird. Um im Hohlraum 24 gehalten zu werden ist ein Rastmechanismus 35 an beiden Gehäusen 20, 30 angebracht. Das zweite Steckergehäuse 30 ist als zweipoliges Gehäuse ausgeführt und hat eine im Wesentlichen quaderförmige Form. Der vordere Teil des zweiten Steckergehäuses 30, bezogen auf die Steckrichtung (x), weist angefaste Übergangsbereiche 33 zwischen den Flächen 31,32 auf. Der umlaufende Übergangsbereich 33, der die Stirnfläche 31 umläuft, wird es so entschärft. Der Winkel zwischen Stirnfläche 31 und den Seitenflächen 32 des zweiten Steckergehäuses 30, der sich entgegengesetzt der Steckrichtung x erstreckt, wird abgeflacht, indem er auf zwei Kanten verteilt wird. Der umlaufende Übergangsbereich 33 könnte auch abgerundet werden. Die Übergangsbereiche 34 des quaderförmigen Gehäuses 30 entlang der Steckachse (x) sind ebenfalls angefast oder abgerundet. Figur 3b zeigt eine Seitenansicht des zweiten Steckergehäuses 30. Das zweite Steckergehäuse 30 ist hier als zweistückiges Bauteil dargestellt, was aber keine Rolle spielt. Desweiteren weist das zweite Steckergehäuse 30 einen abgeschrägten Übergangsbereich 36 auf. Der abgeschrägte Übergansbereich 36 unterstützt das Hindurchgleiten des zweiten Steckergehäuses 30 durch das Dichtmittel 40.

[0026] Figur 3c zeigt eine Schnittdarstellung des zweiten Steckergehäuses 30 wobei der Schnitt in Steckrichtung verläuft. Im Inneren des zweiten Steckergehäuses 30 ist ein Kontaktelement 37 mit daran befestigter Twisted-Pair-Leitung 101 dargestellt. Die Twisted-Pair-Pair-Leitung 101 besitzt eine weitere Isolierschicht wie sie bei Netzwerkkabeln 100 üblich ist.

[0027] Figur 4a zeigt eine perspektivische Darstellung des Dichtmittels 40 des erfinderischen Steckers 10. Das Dichtmittel 40 ist hier als einstückig ausgebildete, flache Blockdichtung dargestellt. Am äußeren Umfang und innerhalb der Öffnungen sind Dichtlippen 46, 47 ausgebildet. Die Dichtlippen 47 am äußeren Umfang wirken mit der Innenfläche des Kragens 27zusammen um die zweite Seite 22 des ersten Gehäuses 20 abzudichten. Die Dichtlippen 46 in den Öffnungen 43 sind so ausgestaltet das sie sich an die Netzwerkkabel 100 anschmiegen. Auf der ersten Seite 41 und der zweiten Seite 42 des Dichtmittels 40 sind Ausnehmungen 44,45 eingebracht. Die Ausnehmungen 44,45 dienen als Reservoir für das Dichtmittelmaterial während der Montage des Steckers 10. Zum Zeitpunkt, zu dem eines der zweiten Steckergehäuse 30 durch die Öffnung 43 geschoben wird, kann das verdrängte Dichtmittelmaterial in die Ausnehmungen 44,45 ausweichen und sich die Öffnung 43 leichter öffnen. Eine Ausnehmung 48 am oberen Rand der Öffnung 43 dient der Ausrichtung des zweiten Steckergehäuses 30 beim Hindurchstecken durch das Dichtmittel 40. Figur 4b zeigt eine Ansicht der zweiten Seite 42 des Dichtmittels 40. Die Schnittachse (A) zeigt den Schnittverlauf durch das Dichtmittel 40. Figur 4c zeigt eine Schnittdarstellung des Dichtmittels 40.

[0028] Figur 5a zeigt eine perspektivische Darstellung des Haltemittels 50 des erfinderischen Steckers 10. Das Haltemittel 50 ist mehrteilig aufgebaut. Die einzelnen Teile 60, 61, 62 des Haltemittels 50 werden hier durch Filmscharniere 56 zusammengehalten. Durch die Anordnung der Filmscharniere 56 ergibt sich ein vorgegebener Bewegungsablauf, um das Haltemittel 50 zusammenzufügen. Figur 5b zeigt die erste Seite 51 des Haltemittels Das Haltemittel 50 hat an seiner ersten Seite 51 sowie an der zweiten Seite 52 Vorsprünge 53,54. Die Vorsprünge 53 die aus der ersten Seite 51 ragen, ragen im zusammengebauten Zustand, in die Ausnehmung 44,45 des Dichtmittels 40. Das Haltemittel weist Ausnehmung 70 auf durch die, das Netzwerkkabel100 durch das Haltemittel 50 geführt werden kann. Ein Rastmechanismus 63, 64 ist vorgesehen, um die Teile 60,61,62 des Haltemittels 50 nach dem Zusammenfügen zusammen zu halten. Der Rastmechanismus 63,64 umfasst eine Schließraste 63 sowie eine Schließlasche 64 in die die Schließraste 63 einrasten kann. Figur 5c zeigt die zweite Seite 52 des Haltemittels 50. Die zweite Seite 52 weist Vorsprünge 54 auf, die sich entgegengesetzt der Steckrichtung (x) erstrecken.

[0029] Figur 6 zeigt das Haltemittel 50 im zusammengebauten Zustand. Der Rastmechanismus 63,64 und die Scharniere 56 halten die Teile 60, 61,62 zusammen, sodass ein kappenförmiges Gebilde entsteht. Das Haltemittel 50 weist an seinem Rand einen umlaufenden Kragen 57 auf der sich in Steckrichtung x erstreckt. An der Außenseite des Kragens 57 sind Rasten 58 angeordnet, mit denen das Haltemittel 50 an den Laschen 25 des ersten Steckergehäuses 20 befestigbar ist.

[0030] Figur 7 zeigt eine Explosionsdarstellung des erfinderischen Steckers 10. Diese Darstellung veranschaulicht das Verfahren, nach dem der Stecker 10 montiert wird. An das erste Steckergehäuse 20 wird das Dichtmittel 40 angebracht. Dann werden die zweiten Steckergehäuse 30 mit daran angebrachten Netzwerkkabeln 100 durch das Dichtmittel 40 in das erste Steckergehäuse 20 gesteckt. Danach wird das Haltemittel 50 zwischen den Netzwerkkabeln 100 angeordnet, zu einem kappenförmigen Gebilde zusammengebaut und mit dem ersten Steckergehäuse 20 verbunden.

[0031] Figur 8 zeigt eine Explosionsdarstellung des erfinderischen Steckers 10. Die Abbildung zeigt den Stecker 10 mit, zwischen den Netzwerkkabeln 100, angeordneten, Haltemittel 50. Das Haltemittel 50 ist noch nicht zu seiner kappenförmigen Form zusammengefaltet.

[0032] Figur 9 zeigt eine Explosionsdarstellung des erfinderischen Steckers 10. Die Abbildung zeigt den Stecker 10 mit, zwischen den Netzwerkkabeln 100, angeordnetem Haltemittel 50. Das Haltemittel 50 ist in ihre kappenförmige Form gefaltet. Beim nächsten Montageschritt wird das Haltemittel 50 in Steckrichtung x bewegt, bis sich der Kragen 57 des Haltemittels 50 über den Kragen 27 des ersten Steckergehäuse 20 stülpt und die Raste 58 des Haltemittels 50 in die Lasche 25 des ersten Steckergehäuse 20 einrastet.

[0033] Figur 10 zeigt eine perspektivische Darstellung des erfinderischen Steckers 10 im zusammengebauten Zustand. Die Netzwerkkabel 100 ragen aus den Öffnungen 23 des ersten Steckergehäuses 20, durch die Öffnung 43 des Dichtmittels 40. Das Haltemittel 50 ist zwischen den Netzwerkleitungen 100 arrangiert und mit der zweiten Seite 22 des ersten Steckergehäuses 20 verbunden. Die Verbindung erfolgt mittels eines Schnappmechanismus 25,58.

[0034] Figur 11 zeigt eine Schnittdarstellung des erfinderischen Steckers 10 im zusammengebauten Zustand. Das zweite Steckergehäuse 30 ist im Hohlraum 24 des ersten Steckergehäuses 20 aufgenommen und gehalten. Die Kontaktteile 37 im zweiten Steckergehäuse 30 sind in Steckrichtung x ausgerichtet und die Adern der Twisted-Pair-Leitung 101 des Netzwerkkabels 100, sind mit den Kontaktteilen 37 verbunden. Das Dichtmittel 40 liegt an der zweiten Seite 22 des ersten Steckers 20 an. Das Netzwerkkabel 100 ragt durch die Öffnung 43 des Dichtmittels 40. Das Haltemittel 50 ist durch einen Schnappmechanismus 25,58 mit dem ersten Steckergehäuse 20 verbunden. Die Vorsprünge 53 des Haltemittels ragen in die Ausnehmungen 45 des Dichtmittels 40 und halten so die Dichtlippen 46 an der der Außenseite des Netzwerkkabels 100.

Ansprüche

1. Elektrischer Stecker (10) umfassend ein erstes Steckergehäuse (20) mit einer ersten Seite (21) ausgebildet zum Verbinden mit einem Komplementärstecker und einer zweiten Seite (22), mit mindestens einer Öffnung (23), die sich in Steckrichtung (x) zu einem Hohlraum (24) erweitert, ein Dichtmittel (40) das an der zweiten Seite (22) des ersten Steckergehäuses (20) anbringbar ist, ein Haltemittel (50) das, das Dichtmittel (40) an der zweiten Seite (22) des ersten Steckergehäuses (20) hält, wobei das Dichtmittel (40) mindestens eine Öffnung (43) aufweist, die mit der Öffnung (23) des ersten Steckergehäuses in Steckrichtung (x) fluchtet, und wobei die Öffnung (43) im Dichtmittel (40) kleiner ist als die Öffnung (23) im ersten Steckergehäuse (20), wobei mindestens ein zweites Steckergehäuse (30), in dessen Innerem Kontaktteile (37) gehalten sind, in dem mindestens einem Hohlraum (24) des erste Steckergehäuses (20) gehalten werden kann, wobei das Dichtmittel (40) an einer ersten Seite (41), die der zweiten Seite (22) des ersten Steckers (20) zugewandt ist und/oder an einer zweiten Seite (42), die dem Haltemittel (50) zugewandt ist, Ausnehmungen (44,45) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Haltemittel (50) in Steckrichtung (x) oder/und entgegen der Steckrichtung Vorsprünge (51) aufweist, wobei die Vorsprünge des Haltemittels (51), die in Steckrichtung (x) ragen, in den Ausnehmungen des Dichtmittels stecken.

2. Elektrischer Stecker (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Steckergehäuse (30) eine Stirnfläche (31) und Seitenflächen (32) aufweist, wobei sich die Seitenflächen (32) entgegen der Steckrichtung (x) von der Stirnfläche (31) erstrecken und wobei Übergangsbereiche (33,34) zwischen den Flächen (31,32) abgerundet und/oder angefast sind.

3. Elektrischer Stecker (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Übergangsbereiche (33,34), die beim Stecken des zweiten Steckergehäuses (30) durch die Öffnung (43) des Dichtmittels (40) am Dichtmittel entlang streichen, abgerundet und/oder angefast sind.

4. Elektrischer Stecker (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtmittel (40) einstückig aus einem elastischen Material gebildet ist.

5. Elektrischer Stecker (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (43) im Dichtmittel (40) so ausgebildet ist, dass sie ein, sich durch die Öffnung erstreckendes, Netzwerkkabel (100) dichtend umgibt.

6. Elektrischer Stecker (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtmittel Silikon umfasst oder aus Silikon besteht.

7. Elektrischer Stecker (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemittel (50) mehrteilig (60, 61, 62) ausgebildet ist.

8. Elektrischer Stecker (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile (60, 61, 62) des Haltemittels beweglich miteinander verbunden sind.

9. Elektrischer Stecker (10) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Teile (60, 61, 62) des Haltemittels (50), senkrecht zur Steckrichtung (x), Ausnehmungen (70) aufweisen, so dass das Haltemittel zwischen Netzwerkkabeln (100) angeordnet werden kann, dass ein Netzwerkkabel (100) in die Ausnehmungen (70) aufgenommen werden kann und ein weiteres Teil (60, 61, 62) des Haltemittels so mit dem ersten Teil verbunden werden kann, so dass das Netzwerkkabel (100) vom Haltemittel vollständig umschlossen werden kann.

10. Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsleitung für ein Netzwerk, mit einem elektrischen Stecker nach Anspruch 1, umfassend die Schritte:

a) Bereitstellen eines ersten Steckergehäuses (20);

b) Anbringen eines Dichtmittels (40) an eine zweite Seite (22) des ersten Steckersgehäuses (20);

c) Bereitstellen eines zweiten Steckergehäuses (30) umfassend Kontaktteile (37), die im Inneren des zweiten Steckergehäuses (30) gehalten sind, wobei an den Kontaktteilen (37) Adern einer Twisted-Pair-Leitung (101) eines Netzwerkkabels (100) elektrisch angeschlossen und mechanisch befestigt sind;

d) Hineinstecken des zweiten Steckergehäuses (30), durch eine Öffnung (43) im Dichtmittel (40), in eine Öffnung (23) des ersten Steckergehäuses (20);

e) Bewegen des zweiten Steckergehäuses (30) bis das zweite Steckergehäuse in einem Hohlraum (24) des ersten Gehäuses aufgenommen und gehalten ist;

f) Anbringen eines Haltemittels (50) an die zweite Seite (22) des ersten Steckergehäuses (20), so dass das Dichtmittel (40) am ersten Steckergehäuse (20) gehalten wird.

11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass im Verfahrensschritt e) das zweite Steckergehäuse (30) vollständig durch die Öffnung (43) im Dichtmittel (40) hindurchgesteckt wird.

12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass im Verfahrensschritt f) zuerst ein Teil (60, 61,62) des Haltemittels (50) zwischen die Netzwerkkabel (100) gebracht wird und dann die übrigen Teile (60, 61,62) um die Netzwerkkabel (100) herumgelegt werden, so dass eine geschlossene Fläche entsteht, durch die die Netzwerkkabel (100) hindurch ragen.

13. Verfahren nach Anspruch 10-12, dadurch gekennzeichnet, dass im Verfahrensschritt f) das Haltemittel (50) so an das erste Steckergehäuse (20) angebracht wird, dass Vorsprünge (53) des Haltemittels (50) in Ausnehmungen (45) des Dichtmittels (40) ragen.

Claims

1. An electrical plug (10) comprising a first plug housing (20) having a first side (21) configured for connection to a complementary plug and having a second side (22) with at least one opening (23) which widens in a plug-in direction (x) to form a hollow space (24); a sealing means (40) which is attachable to the second side (22) of the first plug housing (20); and a holding means (50) which holds the sealing means (40) at the second side (22) of the first plug housing (20), wherein the sealing means (40) has at least one opening (43) which is aligned with the opening (23) of the first plug housing in the plug-in direction (x); wherein the opening (43) in the sealing means (40) is smaller than the opening (23) in the first plug housing (20); wherein at least one second plug housing (30), in whose interior contact parts (37) are held, can be held in the at least one hollow space (24) of the first plug housing (20); wherein the sealing means (40) has recesses (44, 45) at a first side (41) which faces the second side (22) of the first plug (20) and/or at a second side (42) which faces the holding means (50),
characterized in that
the holding means (50) has projections (51) in the plug-in direction (x) and/or against the plug-in direction, with the projections of the holding means (51) which project in the plug-in direction (x) being plugged in the recesses of the sealing means.

2. An electrical plug (10) in accordance with claim 1, characterized in that the second plug housing (30) has an end face (31) and side surfaces (32), with the side surfaces (32) extending against the plug-in direction (x) from the end face (31), and with transition regions (33, 34) between the surfaces (31, 32) being rounded and/or chamfered.

3. An electrical plug (10) in accordance with claim 2, characterized in that the transition regions (33, 34) which brush along the sealing means on the insertion of the second plug housing (30) through the opening (43) of the sealing means (40) are rounded and/or chamfered.

4. An electrical plug (10) in accordance with any one of the preceding claims, characterized in that the sealing means (40) is formed in one piece from an elastic material.

5. An electrical plug (10) in accordance with any one of the preceding claims, characterized in that the opening (43) in the sealing means (40) is formed in such a manner that it sealingly surrounds a network cable (100) extending through the opening.

6. An electrical plug (10) in accordance with any one of the preceding claims, characterized in that the sealing means comprises or consists of silicone.

7. An electrical plug (10) in accordance with any one of the preceding claims, characterized in that the holding means (50) is formed in multiple parts (60, 61, 62).

8. An electrical plug (10) in accordance with claim 7, characterized in that the parts (60, 61, 62) of the holding means are movably connected to one another.

9. An electrical plug (10) in accordance with claim 7 or claim 8, characterized in that one or more parts (60, 61, 62) of the holding means (50) have recesses (70) perpendicular to the plug-in direction (x) such that the holding means can be arranged between network cables (100), that a network cable (100) can be received in the recesses (70) and a further part (60, 61, 62) of the holding means can be connected to the first part in such a manner that the network cable (100) can be completely enclosed by the holding means.

10. A method of manufacturing a connection line for a network having an electrical plug in accordance with claim 1, comprising the steps:

a) providing a first plug housing (20);

b) attaching a sealing means (40) to a second side (22) of the first plug housing (20);

c) providing a second plug housing (30) comprising contact parts (37) which are held in the interior of the second plug housing (30), with cores of a twisted pair line (101) of a network cable (100) being electrically connected and mechanically fastened to the contact parts (37);

d) inserting the second plug housing (30) through an opening (43) in the sealing means (40) into an opening (23) of the first plug housing (20);

e) moving the second plug housing (30) until the second plug housing is received and held in a hollow space (24) of the first housing; and

f) attaching a holding means (50) to the second side (22) of the first plug housing (20) such that the sealing means (40) is held at the first plug housing (20).

11. A method in accordance with claim 10, characterized in that, in method step e), the second plug housing (30) is inserted completely through the opening (43) in the sealing means (40).

12. A method in accordance with claim 10 or claim 11, characterized in that, in method step f), first a part (60, 61, 62) of the holding means (50) is moved between the network cables (100) and then the remaining parts (60, 61, 62) are placed around the network cables (100) such that a closed surface is produced through which the network cables (100) project.

13. A method in accordance with claims 10 to 12, characterized in that, in method step f), the holding means (50) is attached to the first plug housing (20) in such a manner that projections (53) of the holding means (50) project into recesses (45) of the sealing means (40).

Revendications

1. Connecteur électrique (10) comprenant un premier boîtier de connecteur (20) ayant un premier côté (21) formé pour être connecté à un connecteur complémentaire et un deuxième côté (22) ayant au moins une ouverture (23) qui s'élargit dans la direction d'enfichage (x) pour former une cavité (24), un moyen d'étanchéité (40) qui peut être monté sur le deuxième côté (22) du premier boîtier de connecteur (20), un moyen de maintien (50) qui maintient le moyen d'étanchéité (40) sur le deuxième côté (22) du premier boîtier de connecteur (20), le moyen d'étanchéité (40) présentant au moins une ouverture (43) qui est alignée avec l'ouverture (23) du premier boîtier de connecteur dans la direction d'enfichage (x), et l'ouverture (43) dans le moyen d'étanchéité (40) étant plus petite que l'ouverture (23) dans le premier boîtier de connecteur (20), au moins un deuxième boîtier de connecteur (30), à l'intérieur duquel des parties de contact (37) sont maintenues, étant prévu, dans lequel au moins une cavité (24) du premier boîtier de connecteur (20) peut être maintenue, le moyen d'étanchéité (40) présentant des évidements (44, 45) sur un premier côté (41) tourné vers le deuxième côté (22) du premier connecteur (20) et/ou sur un deuxième côté (42) tourné vers le moyen de maintien (50),
caractérisé en ce que
le moyen de maintien (50) présente des saillies (51) dans la direction d'enfichage (x) et/ou à l'encontre de la direction d'enfichage, les saillies du moyen de maintien (51) qui dépassent dans la direction d'enfichage (x) s'engageant dans les évidements du moyen d'étanchéité.

2. Connecteur électrique (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le deuxième boîtier de connecteur (30) présente une face frontale (31) et des faces latérales (32), les faces latérales (32) s'étendant à partir de la face frontale (31) à l'encontre de la direction d'enfichage (x) et des zones de transition (33, 34) entre les faces (31, 32) étant arrondies et/ou chanfreinées.

3. Connecteur électrique (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que les zones de transition (33, 34) qui, lors de l'enfichage du deuxième boîtier de connecteur (30) à travers l'ouverture (43) du moyen d'étanchéité (40) passent le long du moyen d'étanchéité, sont arrondies et/ou chanfreinées.

4. Connecteur électrique (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen d'étanchéité (40) est formé d'une seule pièce réalisée dans un matériau élastique.

5. Connecteur électrique (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ouverture (43) dans le moyen d'étanchéité (40) est formée de manière à entourer de manière étanche un câble de réseau (100) s'étendant à travers l'ouverture.

6. Connecteur électrique (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen d'étanchéité comprend du silicone ou est constitué de silicone.

7. Connecteur électrique (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen de maintien (50) est formé en plusieurs parties (60, 61,62).

8. Connecteur électrique (10) selon la revendication 7, caractérisé en ce que les parties (60, 61, 62) du moyen de maintien sont reliées entre elles de manière mobile.

9. Connecteur électrique (10) selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce qu'une ou plusieurs parties (60, 61, 62) du moyen de maintien (50) présentent des évidements (70) perpendiculaires à la direction d'enfichage (x), de sorte que le moyen de maintien peut être disposé entre des câbles de réseau (100), qu'un câble de réseau (100) peut être logé dans les évidements (70) et qu'une autre partie (60, 61, 62) du moyen de maintien peut être reliée à la première partie de sorte que le câble de réseau (100) peut être complètement entouré par le moyen de maintien.

10. Procédé de fabrication d'une ligne de connexion pour un réseau, avec un connecteur électrique selon la revendication 1, comprenant les étapes consistant à :

a) fournir un premier boîtier de connecteur (20) ;

b) monter un moyen d'étanchéité (40) sur un deuxième côté (22) du premier boîtier de connecteur (20) ;

c) fournir un deuxième boîtier de connecteur (30) comprenant des pièces de contact (37) qui sont maintenues à l'intérieur du deuxième boîtier de connecteur (30), les conducteurs d'un câble à paire torsadée (101) d'un câble de réseau (100) étant connectés électriquement et fixés mécaniquement aux pièces de contact (37) ;

d) insérer le deuxième boîtier de connecteur (30) à travers une ouverture (43) du moyen d'étanchéité (40) dans une ouverture (23) du premier boîtier de connecteur (20) ;

e) déplacer le deuxième boîtier de connecteur (30) jusqu'à ce que le deuxième boîtier de connecteur soit logé et maintenu dans une cavité (24) du premier boîtier ;

f) monter un moyen de maintien (50) sur le deuxième côté (22) du premier boîtier de connecteur (20) de telle sorte que le moyen d'étanchéité (40) soit maintenu sur le premier boîtier de connecteur (20).

11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'à l'étape de procédé e), le deuxième boîtier de connecteur (30) est complètement inséré à travers l'ouverture (43) du moyen d'étanchéité (40).

12. Procédé selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce qu'à l'étape de procédé f), une partie (60, 61, 62) du moyen de maintien (50) est d'abord amenée entre les câbles de réseau (100), puis les autres parties (60, 61, 62) sont posées autour des câbles de réseau (100) de manière à former une surface fermée à travers laquelle les câbles de réseau (100) font saillie.

13. Procédé selon les revendications 10 à 12, caractérisé en ce qu'à l'étape de procédé f), le moyen de maintien (50) est monté sur le premier boîtier de connecteur (20) de telle sorte que des saillies (53) du moyen de maintien (50) pénètrent dans des évidements (45) du moyen d'étanchéité (40).

Zeichnung