(19) |
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(11) |
EP 3 342 733 B1 |
(12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
(45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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13.11.2019 Bulletin 2019/46 |
(22) |
Date de dépôt: 22.12.2017 |
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(54) |
COUVERCLE DE RÉCIPIENT COMPORTANT UNE LANGUETTE D'AMORTISSEMENT
BEHÄLTERDECKEL MIT EINER DÄMPFUNGSZUNGE
CONTAINER LID HAVING A DAMPING TAB
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(84) |
Etats contractants désignés: |
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AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL
NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
(30) |
Priorité: |
28.12.2016 FR 1663474
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(43) |
Date de publication de la demande: |
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04.07.2018 Bulletin 2018/27 |
(73) |
Titulaire: Plastic Omnium Systèmes Urbains |
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69007 Lyon (FR) |
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(72) |
Inventeur: |
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- TROTON, Jean
MEXIMIEUX (FR)
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(74) |
Mandataire: LLR |
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11, boulevard de Sébastopol 75001 Paris 75001 Paris (FR) |
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Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] L'invention concerne le domaine du traitement des déchets et s'intéresse plus particulièrement
aux bacs dans lesquels sont collectés les déchets ménagers.
[0002] Ces bacs de collecte comportent une cuve et un couvercle mobile entre une position
d'ouverture dans laquelle il permet l'introduction de déchets dans la cuve et une
position de fermeture dans laquelle il repose par sa périphérie sur la collerette
supérieure de la cuve.
[0003] La fermeture du couvercle, sous l'effet de son propre poids, peut s'accompagner d'un
bruit susceptible de gêner le voisinage.
[0004] Aussi, pour réduire ces nuisances sonores, de nombreuses propositions ont été faites.
Une première solution consiste à munir la cuve et/ou le couvercle de butées en caoutchouc
qui permettent d'amortir le choc du couvercle sur la cuve.
[0005] Il a également été proposé de réaliser un freinage au niveau de l'articulation du
couvercle sur la cuve afin de ralentir le mouvement de ce dernier à l'approche de
la position de fermeture et d'ouverture. Un tel frein est relativement délicat à réaliser
et de plus, son efficacité diminue au cours de la vie du bac, du fait de l'usure des
parties en contact.
[0006] La publication
US A 4 917 257 propose de freiner le couvercle en prévoyant des nervures en saillie sur les flancs
de la cuve du conteneur pour former, en coopération avec le bord du couvercle, un
trajet d'air en labyrinthe lors de la fermeture du bac. Toutefois, en raison de la
complexité des surfaces constituant le labyrinthe, ce dispositif s'avère complexe
à fabriquer par moulage en grande série.
[0007] La publication
EP 1 127 811 propose une solution simplifiée du dispositif ci-dessus, dans laquelle le couvercle
et la cuve sont agencés de telle sorte que l'air sortant de la cuve, lors de la fermeture
du couvercle et lorsque ce dernier est proche de sa position de fermeture, est forcé
à faire au moins deux virages, en passant entre des surfaces sensiblement verticales
appartenant respectivement au couvercle et à la cuve. Cet agencement particulier,
facile à réaliser par moulage, permet de réduire la complexité de fabrication.
[0008] Ces dispositifs pneumatiques restent malgré tout insuffisants lorsque le couvercle
est rabattu avec plus de force.
[0009] De manière alternative, la publication
EP 1 584 576 propose de disposer en saillie sur le bord inférieur du couvercle une bande en arc
de cercle de faible section, apte à se déformer sous l'effet de l'impact du couvercle
sur la collerette de la cuve. Cette bande élastique de faible section présente toutefois
une certaine fragilité et reste encore onéreuse à fabriquer en raison de la nécessité
d'utiliser un moule à tiroir, comprenant des pièces mobiles, et donc plus complexe
à mettre en oeuvre.
[0010] L'invention a pour objet de proposer une solution alternative aux dispositifs décrits
brièvement ci-dessus.
[0011] Le bac à déchet selon l'invention comporte une cuve et un couvercle mobile entre
une position ouverte et une position fermée, ledit couvercle comprenant un bord inférieur
inscrit sensiblement dans un plan et destiné à venir en contact avec une collerette
supérieure de la cuve lorsque ledit couvercle est en position fermée.
[0012] Ce bac se caractérise en ce que le couvercle comprend au moins une languette flexible
s'étendant depuis la paroi du couvercle entre deux entailles formées depuis le bord
inférieur du couvercle. La languette élastique comprend une ligne de contact parallèle
au bord inférieur du couvercle, destinée à s'appuyer sur la collerette, et disposée
à une distance donnée en dessous du plan dans lequel est inscrit le bord inférieur
du couvercle.
[0013] Lors de la fermeture du couvercle, la languette élastique vient reposer sur la collerette
avant que le bord inférieur du couvercle ne vienne lui-même en contact avec la collerette,
et subit une déformation élastique permettant de limiter la vitesse d'impact du couvercle,
et d'amortir le choc du couvercle sur la cuve. Il en résulte une diminution du bruit
et de la nuisance sonore qu'il engendre.
[0014] Il est possible d'ajuster l'élasticité de la languette en changeant la longueur des
entailles, en modifiant son inclinaison, en ajustant son épaisseur ou sa largeur,
ou encore en réglant l'éloignement de la ligne de contact du plan dans lequel est
inscrit le bord inférieur du couvercle.
[0015] De plus, la forme de la languette élastique autorise une fabrication du couvercle
par moulage sous injection sans qu'il soit nécessaire de faire appel à un moule complexe.
L'absence d'angles, de parties creuses ou de recoins évite également l'accumulation
de déchets.
[0016] Le dispositif selon l'invention peut aussi comprendre isolément, ou en combinaison,
les caractéristiques suivantes :
- La ligne de contact est disposée en dessous du plan dans lequel est inscrit le bord
inférieur du couvercle à une distance entre 3 mm et 15 mm.
- La languette flexible comprend une première concavité orientée vers le haut et disposée
de sorte qu'un plan tangent à la surface de la languette flexible et passant par la
ligne de contact est parallèle au plan dans lequel est inscrit le bord inférieur du
couvercle.- Un plan passant par la ligne de contact et par une ligne de flexion rejoignant
le fond de chacune des entailles est incliné par rapport à une direction (V), perpendiculaire
au plan (P) dans lequel est inscrit le bord inférieur (33) du couvercle, d'un angle
compris entre 15° et 80°.- La languette flexible se prolonge en formant une seconde
concavité orientée vers le bas et de manière à former une poignée permettant de soulever
le couvercle.- Les entailles s'étendent depuis le bord inférieur du couvercle dans
une direction perpendiculaire à ce dernier.
- Les entailles ont une profondeur comprise entre 10 mm et 50 mm.
- La languette flexible a une épaisseur comprise entre 1,5 mm et 3 mm.- Le couvercle
est en polyéthylène haute densité.- La languette flexible est venue de matière avec
le couvercle.
[0017] L'invention sera mieux comprise à la lecture des figures annexées, qui sont fournies
à titre d'exemples et ne présentent aucun caractère limitatif, dans lesquelles :-
La figure 1 est une représentation schématique à main levée d'un bac comprenant un
couvercle muni d'une languette élastique selon l'invention.- La figure 2 est une vue
en coupe de la languette élastique avant de venir en appui sur la surface de la collerette
supérieure de la cuve.- La figure 3 est une vue de face de la languette élastique.-La
figure 4 est une vue en coupe de la languette élastique en appui sur la collerette
supérieure de la cuve au moment de l'impact du couvercle sur la collerette supérieure
de la cuve.
[0018] La figure 1 représente un bac à déchets 1 comprenant une cuve 2 et un couvercle 3.
Le couvercle est relié à la cuve par une articulation 21 d'axe XX'.
[0019] De manière commune, ce bac est réalisé en polyéthylène haute densité (PEHD) dont
les propriétés structurelles sont suffisantes pour subir des déformations élastiques
sans risques de dégradation dans le temps.
[0020] Le couvercle 3 lui-même, comprend un plateau 32 sensiblement horizontal bordé sur
sa circonférence par un bandeau latéral 34 s'abaissant plus ou moins verticalement
selon les types et les modèles de bacs à déchets. Ce bandeau latéral permet de recouvrir
le pare-pluie (non visible) prolongeant la paroi des flancs de la cuve au-dessus de
la collerette 20.
[0021] Le bord inférieur 33 du bandeau 32 vient reposer sur la surface supérieure de la
collerette supérieure 20 de la cuve 2. Le bord inférieur 33 est donc inscrit dans
un plan de manière à établir un contact uniforme sur toute la surface de la collerette
permettant de réduire la pénétration d'agents externes. La largeur et la forme de
la collerette 20 font l'objet de nombreuses normes et spécifications techniques pour
autoriser la manipulation du bac par les engins de collecte des déchets.
[0022] Une languette flexible 30 s'étend depuis la paroi du couvercle entre deux entailles
31. Ces entailles 31 s'étendent elles-mêmes depuis le bord inférieur 33 du couvercle
dans une direction sensiblement perpendiculaire audit bord inférieur 33.
[0023] En référence aux figures 2 et 3, dans lesquelles les détails de la languette flexible
sont mieux visibles, une ligne de contact 301 représente l'ensemble des points de
la languette 30 venant en contact avec la collerette de la cuve 2. Cette ligne de
contact est localement sensiblement parallèle au bord inférieur 33.
[0024] Lorsque le couvercle est libre et n'est pas en appui sur la collerette 21 de la cuve
2, la ligne de contact 301 se situe, à une distance d, en dessous d'un plan P dans
lequel est inscrit le bord inférieur 33 du couvercle 3. Cette distance est ajustable
pour augmenter ou réduire la course élastique de la languette flexible 30. En pratique,
la distance d est utilement comprise entre 3 mm et 15 mm.
[0025] La languette présente une première concavité 303 orientée vers le haut du bac à déchet.
Il en résulte qu'un plan P' tangent à la languette flexible 30 et passant par la ligne
de contact 301 est parallèle au plan P dans lequel est inscrit le bord inférieur 33.
[0026] Les entailles 31 ont une profondeur p qu'il est possible d'ajuster pour rendre la
languette plus ou moins flexible. On observera ici que les entailles partent du bord
inférieur 33 et peuvent cheminer sur toute la hauteur du bandeau 34 et s'étendre si
nécessaire sur le plateau 32 du couvercle. En pratique, les entailles ont une profondeur
p comprise entre 10 mm et 50 mm.
[0027] Une ligne de flexion fictive 302, parallèle au bord inférieur 33, et passant par
le fond de chacune des entailles 31, définit la limite entre le couvercle et la languette
flexible à partir de laquelle la languette est libre de se déformer en flexion. Bien
que la déformation élastique de la languette s'opère sur toute la longueur séparant
la ligne de flexion 303 de la ligne de contact 301, on peut considérer que la ligne
de flexion est équivalente à l'axe d'une articulation élastique autour de laquelle
la languette flexible est mise en rotation.
[0028] Le plan R passant par la ligne de flexion 302 et par la ligne de contact 301 définit
l'inclinaison d'angle a de la languette flexible par rapport à une direction perpendiculaire
au plan P. Cette direction V est assimilée à la direction verticale, lorsque le couvercle
est en position fermée. Cette inclinaison a est ajustable pour régler l'intensité
du couple s'exerçant sur la ligne de contact lors de la fermeture du couvercle. On
observera ici que lorsque cet angle d'inclinaison diminue, la force radiale transmise
au couvercle augmente et l'atténuation du bruit est moindre. Aussi on choisira un
angle a compris entre 15° et 80°.
[0029] Utilement, la languette flexible peut se prolonger et former une seconde concavité
304 orientée vers le bas du bac à déchets de manière à former une poignée 305 permettant
à l'usager de relever le couvercle plus facilement.
[0030] Pour des raisons de commodité, il apparait alors utile de disposer une languette
flexible de chacun des côtés du couvercle de manière à offrir une solution d'ouverture
simple et intuitive. Dans cet arrangement, l'amortissement de l'impact lors de la
fermeture du couvercle est également mieux réparti.
[0031] L'épaisseur de la languette 30 est en règle générale sensiblement égale à l'épaisseur
du couvercle 3 et comprise entre 1,5 mm et 3 mm. Toutefois pour ajuster la rigidité
de la languette flexible, il est possible de régler localement cette épaisseur.
[0032] Enfin, la largeur de la languette flexible 30 permet aussi de modifier l'élasticité
de la languette 30. On veillera alors à ce que la largeur de la languette soit compatible
avec la largeur nécessaire à la préhension par la main d'un usager.
[0033] La figure 4 illustre la position de la languette au moment de l'impact du couvercle
sur la collerette supérieure de la cuve.
[0034] La force d'impact I comprend une composante radiale I
r passant par la ligne de flexion 302 et une composante circonférentielle I
c engendrant le couple de flexion de la languette autour de l'axe 302. On peut considérer
que la composante radiale I
r se transmet directement au couvercle sans effet d'amortissement, et plus la valeur
de cette composante I
r est importante moins l'effet sonore produit au moment du choc est atténué. Comme
cela a été indiqué ci-dessus, l'augmentation de l'inclinaison a de la languette flexible
30 permet de réduire ce phénomène.
[0035] Dans l'exemple de mise en oeuvre de l'invention servant de base à la présente description,
la languette flexible 30 est venue de matière avec le couvercle 3 du bac à déchets.
Cette solution présente de nombreux avantages en terme de fabrication. Toutefois,
il serait tout à fait possible d'envisager de disposer une lame en métal, fixée sur
la ligne de flexion entre les deux découpes 31, par exemple par des rivets, pour obtenir
des effets identiques.
[0036] Lorsque la languette flexible est venue de matière avec le couvercle, elle peut être
moulée en même temps que ce dernier. On observera qu'il n'est pas nécessaire de mettre
en oeuvre des pièces mobiles en raison de l'absence de parties en contredépouille.
De plus, la technologie de moulage par injection autorise toutes les variations de
formes et d'épaisseur permettant de réaliser une pièce conforme aux exigences de flexibilité
et de résistance telles que discutées ci-dessus.
NOMENCLATURE
[0037]
- 1
- Bac à déchets.
- 2
- Cuve.
- 20
- Collerette supérieure.
- 21
- Articulation du couvercle sur la cuve.
- 3
- Couvercle.
- 30
- Languette flexible.
- 301
- Ligne de contact de la languette flexible.
- 302
- Ligne de flexion rejoignant le fond des entailles.
- 303
- Première concavité orientée vers le haut.
- 304
- Seconde concavité orientée vers le bas.
- 305
- Poignée.
- 31
- Entailles.
- 32
- Plateau du couvercle.
- 33
- Bord inférieur du couvercle.
- 34
- Bandeau latéral du couvercle.
- P
- Plan dans lequel est inscrit le bord inférieur du couvercle.
- P'
- Plan tangent à la languette flexible passant par la ligne de contact.
- R
- Plan passant par les lignes 301 et 302.
- V
- Direction perpendiculaire au plan P.
- a
- Angle formé par le plan Q avec la direction V.
- p
- Profondeur des entailles 31.
- I
- Force d'impact du couvercle sur la collerette de la cuve.
- Ir
- Composante radiale de la force d'impact.
- Ic
- Composante circonférentielle de la force d'impact.
- XX'
- Axe de rotation du couvercle dans l'articulation 21.
1. Bac (1) comportant une cuve et (2) un couvercle (3) mobile entre une position ouverte
et une position fermée, ledit couvercle comprenant un bord inférieur (33) inscrit
sensiblement dans un plan (P) et destiné à venir en contact avec une collerette supérieure
(20) de la cuve (2) lorsque ledit couvercle (3) est en position fermée caractérisé en ce que le couvercle (3) comprend au moins une languette flexible (30) s'étendant depuis
la paroi (32, 34) du couvercle (3) entre deux entailles (31) formées depuis le bord
inférieur (33) du couvercle (3), et comprenant une ligne de contact (301) parallèle
au bord inférieur (33) du couvercle (3), destinée à s'appuyer sur la collerette (20),
et disposée à une distance donnée (d) en dessous du plan (P) dans lequel est inscrit
le bord inférieur (33) du couvercle (3).
2. Bac (1) selon la revendication 1, dans lequel la ligne de contact (301) est disposée
en dessous du plan (P) dans lequel est inscrit le bord inférieur (33) du couvercle
à une distance (d) comprise entre 3 mm et 15 mm.
3. Bac (1) selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel la languette flexible
(30) comprend une première concavité (303) orientée vers le haut et disposée de sorte
qu'un plan tangent (P') à la surface de la languette flexible (30) et passant par
la ligne de contact (301) est parallèle au plan (P) dans lequel est inscrit le bord
inférieur (33) du couvercle (3).
4. Bac (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel un plan
(R) passant par la ligne de contact (301) et par une ligne de flexion (302) rejoignant
le fond de chacune des entailles (31), est incliné par rapport à une direction (V)
perpendiculaire au plan (P) dans lequel est inscrit le bord inférieur (33) du couvercle
d'un angle (a) compris entre 15° et 80°.
5. Bac (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la languette
flexible (30) se prolonge en formant une seconde concavité (304) orientée vers le
bas de manière à former une poignée (305) permettant de soulever le couvercle (30).
6. Bac (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les entailles
(31) s'étendent depuis le bord inférieur (33) du couvercle (30) dans une direction
perpendiculaire à ce dernier.
7. Bac (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les entailles
(31) ont une profondeur comprise entre 10 mm et 50 mm.
8. Bac (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la languette
flexible (30) a une épaisseur comprise entre 1,5 mm et 3 mm.
9. Bac (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le couvercle
(3) est en polyéthylène haute densité.
10. Bac (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la languette
flexible (30) est venue de matière avec le couvercle (3).
1. Behälter (1) mit einem Trog (2) und einem Deckel (3), der beweglich ist zwischen einer
geöffneten und einer geschlossenen Stellung, wobei der Behälter einen unteren Rand
(33) umfasst, der im Wesentlichen in einer Ebene (P) liegt und dazu bestimmt ist,
mit einem oberen Bund (20) des Trogs (2) in Kontakt zu kommen, wenn der Deckel (3)
in geschlossener Stellung ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (3) mindestens eine flexible Zunge (30) umfasst, die sich von der Wand
(32, 34) des Deckels (3) aus zwischen zwei Einschnitten (31) erstreckt, die von dem
unteren Rand (33) des Deckels (3) aus gebildet sind, und umfassend eine Kontaktlinie
(301) parallel zu dem unteren Rand (33) des Deckels (3), die dazu bestimmt ist, sich
auf dem Bund (20) abzustützen, und die in einem bestimmten Abstand (d) unterhalb der
Ebene (P) angeordnet ist, in welcher der untere Rand (33) des Deckels (3) liegt.
2. Behälter (1) nach Anspruch 1, wobei die Kontaktlinie (301) unterhalb der Ebene (P),
in welcher der untere Rand (33) des Deckels liegt, in einem Abstand (d) angeordnet
ist, der zwischen 3 mm und 15 mm beträgt.
3. Behälter (1) nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, wobei die flexible Zunge (30) eine erste
Konkavität (303) umfasst, die nach oben ausgerichtet ist und so angeordnet ist, dass
eine Ebene (P'), welche die Oberfläche der flexiblen Zunge (30) tangiert und durch
die Kontaktlinie (301) verläuft, parallel zu der Ebene (P) ist, in welcher der untere
Rand (33) des Deckels (3) liegt.
4. Behälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Ebene (R), die durch
die Kontaktlinie (301) und durch eine Biegelinie (302), die mit dem Boden jedes der
Einschnitte (31) zusammentrifft, verläuft, gegenüber einer Richtung (V) senkrecht
zu der Ebene (P), in welcher der untere Rand (33) des Deckels liegt, um einen Winkel
(a) geneigt ist, der zwischen 15° und 80° beträgt.
5. Behälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die flexible Zunge (30)
sich fortsetzt, indem sie eine zweite Konkavität (304) bildet, die nach unten ausgerichtet
ist, um einen Griff (305) zu bilden, der das Anheben des Deckels (30) gestattet.
6. Behälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Einschnitte (31) sich
von dem unteren Rand (33) des Deckels (3) aus in einer Richtung senkrecht zu diesem letzten erstrecken.
7. Behälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Einschnitte (31) eine
Tiefe zwischen 10 und 50 mm aufweisen.
8. Behälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die flexible Zunge (30)
eine Dicke aufweist, die zwischen 1,5 mm und 3 mm beträgt.
9. Behälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Deckel (3) aus Polyethylen
hoher Dichte ist.
10. Behälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die flexible Zunge (30)
an den Deckel (3) angeformt ist.
1. Container (1) comprising a tank (2) and a lid (3) movable between an open position
and a closed position, said lid comprising a lower edge (33) lying substantially in
a plane (P) and intended to come into contact with an upper flange (20) of the tank
(2) when said lid (3) is in the closed position, characterised in that the lid (3) comprises at least one flexible tab (30) extending from the wall (32,
34) of the lid (3) between two notches (31) formed from the lower edge (33) of the
lid (3), and comprising a contact line (301) parallel to the lower edge (33) of the
lid (3), intended to rest on the flange (20) and arranged at a given distance (d)
below the plane (P) containing the lower edge (33) of the lid (3).
2. Container (1) according to claim 1, wherein the contact line (301) is arranged below
the plane (P) containing the lower edge (33) of the lid at a distance (d) of between
3 mm and 15 mm.
3. Container (1) according to claim 1 or 2, wherein the flexible tab (30) comprises a
first concavity (303) facing upwards and arranged so that a plane (P') tangential
to the surface of the flexible tab (30) and passing through the contact line (301)
is parallel to the plane (P) containing the lower edge (33) of the lid (3).
4. Container (1) according to any one of the preceding claims, wherein a plane (R) passing
through the contact line (301) and through a bending line (302) joining the bottom
of each of the notches (31) is inclined at an angle (a) of between 15° and 80° relative
to a direction (V) perpendicular to the plane (P) containing the lower edge (33) of
the lid.
5. Container (1) according to any one of the preceding claims, wherein the flexible tab
(30) extends by forming a second concavity (304) facing downwards so as to form a
handle (305) to lift the lid (30).
6. Container (1) according to any one of the preceding claims, wherein the notches (31)
extend from the lower edge (33) of the lid (30) in a direction perpendicular thereto.
7. Container (1) according to any one of the preceding claims, wherein the depth of the
notches (31) is between 10 mm and 50 mm.
8. Container (1) according to any one of the preceding claims, wherein the thickness
of the flexible tab (30) is between 1.5 mm and 3 mm.
9. Container (1) according to any one of the preceding claims, wherein the lid (3) is
made of high density polyethylene.
10. Container (1) according to any one of the preceding claims, wherein the flexible tab
(30) is made in one piece with the lid (3).


RÉFÉRENCES CITÉES DANS LA DESCRIPTION
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