[0001] La présente invention concerne un distributeur duo comprenant deux réservoirs de
produits fluides différents, deux pompes et une tête de distribution commune, cette
tête de distribution commune comprenant un canal de sortie formant un orifice de sortie,
ce canal de sortie étant alimenté avec les produits fluides issus des deux pompes.
Les domaines d'application privilégiés de la présente invention sont ceux de la cosmétique
et de la pharmacie, ou encore de la parfumerie. Voir à titre d'exemple
DE3911089.
[0002] Dans l'art antérieur, on connaît depuis longtemps des distributeurs duo capable de
distribuer deux produits fluides différents issus de réservoirs distincts à travers
un orifice de distributeur commun unique. Le document
FR2654016 en est un exemple : il décrit un distributeur duo comprenant une cale rotative qui
est déplaçable au-dessus de la tige d'actionnement d'une des pompes pour faire varier
l'enfoncement de la tige d'actionnement, et donc la dose à mélanger avec la dose chassée
par l'autre pompe.
[0003] La présente invention n'a pas pour but de faire varier la dose distribuée par les
pompes en agissant sur la course d'une des tiges d'actionnement, mais plutôt de déphaser
la distribution des produits fluides en fin de course, afin qu'un seul produit fluide
soit distribué à travers l'orifice de distributeur en fin de phase de distribution.
Autrement dit, l'orifice de distribution n'est en contact qu'avec un seul produit
fluide hors de la phase de distribution, ou encore l'orifice de distributeur n'est
en contact des deux produits fluides que lors des phases de distribution.
[0004] Pour atteindre de but, la présente invention propose un distributeur comme décrit
dans la revendication 1.
[0005] Ainsi, les deux éléments d'appui parcourent, à partir de la position de repos de
la tête de distribution commune, d'abord un trajet identique, symétrique et synchrone,
puis, lorsque la seconde tige d'actionnement ayant une course courte a été entièrement
enfoncée, les éléments d'appui entament un déplacement par pivotement/rotation de
l'organe pivotant, de sorte que l'élément d'appui associé à la première tige d'actionnement
ayant une course longue poursuit son trajet axial jusqu'à ce que la première tige
d'actionnement soit entièrement enfoncée. Il est préférable que les forces d'actionnement
des deux tiges d'actionnement soient sensiblement ou parfaitement identiques. Autrement,
il faut prévoir des moyens de guidage axiaux qui permettent un déplacement identique,
symétrique et synchrone des deux éléments d'appui.
[0006] Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les deux éléments d'appui sont
solidaires du canal de sortie. Plus préférentiellement encore, les deux éléments d'appui
s'étendent de part et d'autre du canal de sortie, avantageusement de manière symétrique.
Le canal de sortie peut par exemple être rectiligne sur au moins une partie de sa
longueur, et les deux éléments d'appui peuvent s'étendre symétriquement de manière
opposée à partir du canal.
[0007] Selon un autre aspect avantageux de l'invention, les deux éléments d'appui pivotent
autour du canal de sortie. Cela induit une légère rotation du canal de sortie sur
lui-même, puisqu'il fait fonction d'axe de pivotement pour les deux éléments d'appui.
[0008] Selon un autre aspect avantageux de l'invention, l'organe pivotant peut comprendre
au moins une zone de transmission de poussée, et avantageusement deux, de sorte qu'une
poussée axiale exercée sur cette zone de transmission de poussée entraîne d'abord
le déplacement translatif des deux éléments d'appui et du canal de sortie sur la course
courte, puis ensuite une légère rotation du canal de sortie sur lui-même et le pivotement
des éléments d'appui pour terminer la course longue. En d'autres termes, le canal
de sortie et ses deux éléments d'appui se déplacent d'abord translativement sur la
course courte, puis pivotent autour du point de contact de l'élément d'appui qui est
en butée au niveau de la seconde tige d'actionnement entièrement enfoncée. L'élément
d'appui associé à la première tige d'actionnement continue son déplacement vers le
bas, non pas de manière translative, mais au contraire en décrivant un arc de cercle
dont le rayon correspond à l'écartement entre les points de contact des deux éléments
d'appui. Le canal de sortie décrit lui aussi un léger arc de cercle, mais d'un rayon
inférieur, à savoir la moitié de celui des éléments d'appui.
[0009] Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la tête de distribution
commune comprend un capot qui vient en contact d'appui sur les zones de transmission
de poussée. Avantageusement, le canal de sortie comprend une zone de transmission
de poussée à proximité de chacune de ses extrémités. Avantageusement, les éléments
d'appui s'étendent sensiblement perpendiculairement au canal de sortie entre les deux
zones de transmission de poussée. La formation de deux zones de transmission de poussée
permet de répartir la poussée de manière équilibrée sur la longueur du canal de sortie,
et le fait de positionner les zones de transmission au niveau des extrémités du canal
permet de maintenir le canal parfaitement stable lors de son déplacement.
[0010] Selon un aspect fort intéressant, la première tige d'actionnement ayant la course
longue peut être raccordée au canal de sortie plus à proximité de l'orifice de distribution
que la seconde tige d'actionnement ayant la course courte. Ainsi, le produit fluide
issu de la première tige d'actionnement (ayant une course longue) va passer seul et
en dernier à travers l'orifice de distribution lors de chaque phase de distribution,
de sorte qu'en position de repos, il n'y a que le produit fluide issu de la première
tige d'actionnement au niveau de l'orifice de distribution. Cela est particulièrement
avantageux, lorsque le produit fluide issu de la seconde tige d'actionnement est sensible,
« dénaturable » ou « détériorable » au contact de l'air. En utilisant un produit fluide
(issu de la première tige d'actionnement) qui est plus stable et/ou avec des propriétés
désinfectante ou bactéricide, on assure qu'il n'y aura aucun résidu contaminé ou altéré
de produit fluide au niveau de l'orifice de distribution.
[0011] Selon une forme de réalisation pratique, chaque tige d'actionnement peut être coiffée
d'un capuchon définissant un plateau d'appui pour son élément d'appui respectif et
un embout de raccordement recevant un conduit souple qui relie le canal de sortie.
Ce capuchon peut simplement être emmanché en force sur l'extrémité libre de la tige
d'actionnement.
[0012] L'esprit de l'invention réside sur le principe d'actionner les deux pompes par l'intermédiaire
d'un organe rotatif qui se déplace d'abord translativement sur la course commune aux
deux pompes, puis ensuite par rotation ou pivotement pour terminer l'actionnement
de la pompe qui a la course la plus longue. Ainsi, une des pompes va distributeur
du produit fluide après l'autre pompe en fin de phase de distribution pour exposer
l'orifice de distribution, et une section du canal de sortie, uniquement à une seul
produit fluide, qui aura avantageusement des propriétés stables, désinfectante et/ou
bactéricide.
[0013] L'invention sera maintenant décrite plus en détail en référence aux dessins joints,
donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention.
[0014] Sur les figures :
- La figure 1 est une vue en perspective explosée d'un distributeur selon la présente
invention, les deux réservoirs n'ayant pas été représentés,
- La figure 2 est une vue en coupe transversale verticale à travers le distributeur
de la figure 1 à l'état assemblé en position de repos, en l'absence de réservoirs,
- La figure 3 est une vue de dessus en transparence de la figure 2,
- La figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 2 avec la tête de distribution
ayant effectué la course courte, et
- La figure 5 est une vue similaire à celle de la figure 4 avec la tête de distribution
ayant effectué la course longue.
[0015] On se réfèrera indépendamment aux figures 1 à 3 pour décrire en détail la structure
d'un distributeur duo selon l'invention susceptible de distribuer simultanément deux
produits fluides de natures, de textures et/ou de propriétés différentes. L'intégralité
du distributeur sera décrite, à l'exception des deux réservoirs de produit fluide
contenant les produits fluides différents. Une coque optionnelle contenant les deux
réservoirs n'est pas non plus représentée. De toute façon, les deux réservoirs ainsi
que la coque ne sont pas critiques pour la présente invention, qui se situe au niveau
de la partie haute du distributeur.
[0016] Ainsi, le distributeur de l'invention comprend deux pompes P1 et P2 comprenant chacune
un corps de pompe P10 et P20 ainsi que deux tiges d'actionnement P11 et P21 qui sont
déplaçables axialement en va-et-vient dans leurs corps de pompe respectifs P10 et
P20 à l'encontre d'un ressort de rappel non représenté. Les tiges d'actionnement P11
et P21, qui font saillie vers le haut hors des corps P10 et P20 sont déplaçables sur
des hauteurs de courses différentes, à savoir une course longue pour la tige d'actionnement
P11 et une course plus courte pour la tige d'actionnement P21. Les pompes P1 et P2
définissent chacune une chambre de pompe de volumes identiques ou différents.
[0017] D'autre part, il peut être avantageux que les tiges d'actionnement P11 et P21 présentent
une résistance sensiblement ou parfaitement identique à l'enfoncement. Sinon, il faudrait
prévoir dans le cadre de l'invention des moyens spécifiques pour compenser toute différence
de résistance à l'enfoncement des deux tiges d'actionnement.
[0018] Chaque pompe P1, P2 comprend également une bague de fixation P12, P22 pour monter
de manière fixe et étanche la pompe sur le col d'un réservoir respectif (non représenté).
Le type de fixation n'est pas critique pour la présente invention.
[0019] Le distributeur duo de l'invention comprend également une lunette 3 définissant deux
logements de réception 3P1 et 3P2, respectivement pour les pompes P1 et P2. Comme
on peut le voir sur la figure 2, les bagues de fixation P12 et P22 sont reçues à ajustement
serré à l'intérieur des deux logements de réception 3P1 et 3P2, afin de verrouiller
les bagues sur les cols des réservoirs. Il s'agit là d'une configuration tout à fait
classique dans le domaine de la cosmétique. La lunette 3 peut coopérer avec une coque
(non représentée) dans laquelle sont reçus les deux réservoirs (non représentés).
[0020] Le distributeur duo de l'invention comprend également deux capuchons C1 et C2 qui
coiffent respectivement les extrémités libres des tiges d'actionnement P11 et P21,
comme on peut le voir sur la figure 2. Les capuchons C1 et C2 peuvent être identiques,
ou légèrement différents, par exemple pour s'adapter à des tiges d'actionnement de
diamètres différents. Chaque capuchon C1, C2 comprend un plateau d'appui C11, C21
ainsi qu'un embout de raccordement latéral C12, C22. Cet embout de raccordement communique
directement avec les tiges d'actionnement P11, P21, de sorte que les produits fluides
refoulés à travers les tiges d'actionnement parviennent jusqu'à ses deux embouts de
raccordement C12, C22. Les plateaux d'appui C11, C21 s'étendent sensiblement perpendiculairement
à l'axe de déplacement des tiges d'actionnement P11, P21. Avantageusement, chaque
plateau d'appui est entouré partiellement par une couronne échancrée C13, C23.
[0021] Le distributeur duo de l'invention comprend également un organe pivotant 1, qui peut
avantageusement être réalisé de manière monobloc. Cet organe pivotant 1 comprend un
canal de sortie 10, qui présente ici une configuration rectiligne. Ce canal de sortie
10 est obturé à une de ses extrémités et définit à son autre extrémité une ouverture
12 dans laquelle est enchâssé un gicleur 13 qui définit un orifice de distribution
14. Ainsi, le produit fluide qui arrive dans le canal de sortie 10 en sort à travers
l'orifice de distribution 14 du gicleur 13 qui obture l'ouverture 12. On peut également
remarquer que les deux extrémités du canal 10 sont renforcées de manière à définir
deux zones de transmission de poussée 11, comme cela sera expliqué ci-après. Le canal
de sortie 10 comprend deux embouts de connexion 16, 17 qui reçoivent chacun un conduit
souple 18, 19 respectivement reliés aux embouts de connexion C12, C22 des deux capuchons
C1 et C2. Les conduits souples 18 et 19 peuvent être enchâssés dans les embouts 16,
17, C12 et C22, ou, en variante, être réalisés de manière monobloc soit avec l'organe
pivotant 1, soit avec les capuchons C1 et C2. On voit plus clairement sur la figure
3 de quelle manière les conduits souples 18 et 19 relient les embouts 16, 17, C12
et C22, en présentant une configuration coudée. On peut remarquer sur les figures
1 et 3 que l'embout 16 est disposé à proximité du gicleur 13, et donc de l'orifice
de distribution 14, alors que l'embout de connexion 17 est situé à proximité de l'extrémité
opposée au gicleur 13. Par conséquent, le produit fluide issu de la pompe P1 et cheminant
à travers le capuchon C1 et le conduit souple 18 est injecté dans le canal de sortie
10 à proximité directe de l'orifice de distribution 14. Le produit fluide issu de
la pompe P2 devra au contraire parcourir la totalité de la longueur du conduit du
canal de sortie 10.
[0022] L'organe pivotant 1 forme également deux éléments d'appui 1C1 et 1C2 qui s'étendent
perpendiculairement au canal de sortie 10 de manière symétrique et opposée. On pourrait
dire que le canal de sortie 10 et les deux éléments d'appui 1C1 et 1C2 présentent
une configuration globale en forme de croix. De ce fait, les deux éléments d'appui
1C1 et 1C2 sont solidaires l'un de l'autre par l'intermédiaire du canal de sortie
10. Chaque élément d'appui se présente sous la forme d'une patte allongée qui définit
à son extrémité libre, une tête d'appui 15 qui est orientée vers le bas, et qui vient
en contact avec le plateau d'appui C11, C21 des capuchons C1, C2, comme représenté
sur la figure 2. Les éléments d'appui 1C1 et 1C2 s'étendent à travers les échancrures
des couronnes échancrées C13 et C23 pour permettre à leurs têtes d'appui respectives
15 de venir en contact avec les plateaux d'appui C11, C21. Avantageusement, des têtes
d'appui 15 s'étendent dans le prolongement des tiges d'actionnement P11, P21. On peut
également remarquer que les éléments d'appui 1C1 et 1C2 se raccordent au canal de
sortie 10 sensiblement à mi-distance entre les deux zones de transmission de poussée
11 situées aux deux extrémités opposées du canal 10.
[0023] Le distributeur duo de l'invention comprend également un capot 2, ici de forme ovale,
qui définit une surface supérieure d'appui 21 ainsi qu'une jupe périphérique 22 qui
est percée d'un trou 23 qui va venir en regard du gicleur 13. Le capot 2 comprend
également une douille de maintien 24 dans laquelle est reçu fixement le capuchon C1.
D'autre part, le capot 2 comprend également une douille de guidage 25 qui entoure
le capuchon C2, en lui permettant de coulisser à l'intérieur. Comme on peut le voir
sur la figure 2, la jupe 22 du capot 2 s'étend autour de la lunette 3, de manière
à masquer complétement les capuchons C1, C2 ainsi que l'organe de distribution et
d'appui 1.
[0024] Les deux capuchons C1 et C2, l'organe pivotant 1 et le capot 2 forment ensemble une
tête de distribution de produits fluides, qui est commune aux deux pompes P1 et P2.
[0025] Sur la figure 2, le distributeur est dans sa configuration de repos, avec les deux
tiges d'actionnement P11 et P21 dans leur position étendue au maximum hors de leurs
corps de pompe respectifs P10, P20. Les deux plateaux d'appui C11 et C21 sont situés
sensiblement ou parfaitement à la même hauteur. Il en est bien évidemment de même
pour les deux têtes d'appui 15 des deux éléments d'appui 1C1 et 1C2. La face inférieure
de la surface d'appui 21 du capot 2 est en contact du canal de sortie 10 au niveau
des deux zones de transmission de poussée 11. A partir de cette position de repos,
l'utilisateur peut appuyer à l'aide d'un ou de plusieurs doigts sur la surface d'appui
21 du capot 2 avec une force de poussée suffisante pour déplacer le capot 2 vers la
lunette 3. La poussée ainsi exercée sur le capot 2 est transmise au canal de sortie
10 au niveau de ces deux zones de transmission de poussée 11. Ensuite, la force de
poussée est transmise à travers les deux éléments de poussée 1C1 et 1C2 aux têtes
d'appui 15 qui sont en contact appuyé sur les plateaux d'appui C11 et C21. La poussée
est ensuite transmise aux tiges d'actionnement P11 et P21, qui sont contraintes de
s'enfoncer à l'intérieur de leurs corps de pompe respectifs P10 et P20. Du fait que
les tiges d'actionnement P11 et P21 présentent une résistance à l'enfoncement identique
ou quasi identique, et du fait que les éléments d'appui 1C1 et 1C2 sont identiques
de manière symétrique, les deux tiges d'actionnement P11 et P21 s'enfoncent de manière
simultanée jusqu'à ce que la tige d'actionnement P21, qui a la course la plus petite,
soit complètement enfoncée. Cette position intermédiaire et instantanée est représentée
sur la figure 4. Les deux tiges d'actionnement P11 et P21 ont alors effectué la même
course, à savoir la course courte qui est la course maximale de la tige d'actionnement
P21. Les produits fluides différents issus des deux pompes P1 et P2 ont alors été
cheminés simultanément en parallèle à travers leurs tiges d'actionnement respectives
P11, P21, leurs capuchons respectifs C1, C2, leurs conduits souples respectifs 18,
19 pour parvenir jusque dans le canal de sortie 10 ou les deux produits fluides sont
mélangés avant d'être distribués à travers l'orifice de distribution commun unique
14. La distribution simultanée des deux produits fluides a eu lieu de la configuration
de repos de la figure 2 jusqu'à la configuration intermédiaire de la figure 4.
[0026] L'utilisateur qui continue à exercer une force de pression sur la surface d'appui
21 va encore déplacer le capot 2 vers le bas, en transmettant la poussée à l'organe
pivotant 1 au niveau des deux zones de transmission poussée 11 du canal de sortie
10. Etant donné que la tête 15 de l'élément d'appui 1C2 est bloqué en position du
fait que la tige d'actionnement P21 est complètement enfoncée, la poussée transmise
au canal de sortie 10 induit un déplacement supplémentaire vers le bas de la tête
d'appui 15 de l'élément d'appui 1C1. Ceci a pour effet d'enfoncer complétement la
tige d'actionnement P11, de sorte qu'elle a alors effectué sa course longue complète.
Au cours de cette course complémentaire, du produit fluide issu de la pompe P1 a été
injecté dans le canal de sortie 10, puis à travers l'orifice de distribution 14. Il
est à noter que seul le produit fluide issu de la pompe P1 passe à travers l'orifice
de distribution 14 en fin de phase de distribution, la distribution de l'autre produit
fluide issu de la pompe P2 s'étant achevée lorsque la tige d'actionnement P21 a effectué
la totalité de sa course courte.
[0027] En comparant les figures 4 et 5, on peut voir que l'orientation des deux éléments
d'appui 1C1 et 1C2 a été modifié. En effet, sur la figure 4, les deux éléments d'appui
1C1 et 1C2 s'étendent dans un plan sensiblement horizontal, alors que sur la figure
5, ces mêmes éléments d'appui s'étendent dans un plan qui est légèrement incliné vers
la droite. Par conséquent, en se référant au capot 2, les éléments d'appui 1C1 et
1C2 ont effectué un léger mouvement de pivotement ou rotation autour du point de contact
de la tête d'appui 15 contre le plateau d'appui C21. Il en est de même pour le canal
de sortie 10 qui a effectué un léger pivotement correspondant. En revanche, en se
référant au canal de sortie 10, on peut dire que le canal de sortie (10) a effectué
une légère rotation sur lui-même et les éléments d'appui (1C1, 1C2) ont effectué un
mouvement de pivotement autour du canal de sortie (10) pour terminer la course longue.
[0028] Le fait que la pompe P1 distribue seule du produit fluide en fin de phase de distribution
permet d'éliminer le produit fluide issu de la pompe P2 lorsque le distributeur est
en position de repos. Ainsi, le produit fluide issu de la pompe P2 n'est présent au
niveau de l'orifice de distribution 14 que lors de la phase de distribution, et encore,
pas dans sa totalité, puisqu'en fin de phase de distribution seul le produit issu
de la pompe P1 passe à travers l'orifice de distribution 14. On peut alors rappeler
que le produit fluide issu de la pompe P1 est injecté dans le canal de sortie 10 à
proximité du gicleur 13, au niveau de l'embout de connexion 16, comme on peut le voir
sur la figure 3. Cela implique qu'une très faible quantité de produit fluide issu
de la pompe P1 est suffisant pour éliminer le produit fluide issu de la pompe P2 au
niveau de l'orifice de distribution 14, en fin de phase de distribution. En position
de repos comme représenté sur la figure 4, le produit fluide issu de la pompe P2 remplit
la quasi-totalité du canal de sortie 10, à l'exception de son extrémité proche du
gicleur 13.
[0029] Le distributeur duo de la présente invention est particulièrement avantageux pour
la distribution de deux produits fluides de natures et/ou de propriétés différentes.
Par exemple, le produit fluide distribué par la pompe P2 peut être un produit fluide
sensible ou facilement dégradable, alors que le produit fluide distribué par la pompe
P1 peut être un produit fluide plus stable, plus résistant ou présentant encore des
propriétés bactéricides ou désinfectantes. On peut par exemple prévoir que la pompe
P1 distribue une solution alcoolique. Ainsi, en fin de chaque phase de distribution,
l'orifice de distribution 14 est nettoyé par le passage d'une dose infime de solution
alcoolique qui assure une propreté parfaite du gicleur 13.
[0030] Grâce à l'invention, on dispose d'un distributeur duo dont l'orifice de distribution
ne peut pas être le siège d'une prolifération de microbes ou de bactéries, qui pourraient
être nuisibles aux produits fluides distribués ou encore à l'utilisateur.
1. Distributeur duo comprenant deux pompes (P1, P2) associées à deux réservoirs de produits
fluides différents et une tête de distribution commune, cette tête de distribution
commune comprenant un canal de sortie (10) formant un orifice de distribution (14),
ce canal de sortie (10) étant alimenté avec les produits fluides issus des deux pompes
(P1, P2),
caractérisé en ce que :
- les deux pompes (P1, P2) comprennent des tiges d'actionnement (P11, P21) déplaçables
axialement sur des courses de longueurs différentes, à savoir une première tige d'actionnement
(P11) ayant une course longue et une seconde tige d'actionnement (P21) ayant une course
courte,
- la tête de distribution commune comprend un organe pivotant (1) qui forme deux éléments
d'appui (1C1, 1C2), solidaires en déplacement l'un de l'autre, pour déplacer simultanément
les deux tiges d'actionnement (P11, P21) sur une hauteur axiale correspondant à la
course courte,
- les éléments d'appui (1C1, 1C2) continuant ensuite leurs déplacements par pivotement/rotation
de l'organe pivotant (1) autour de l'élément d'appui (1C2) bloqué en position du fait
que la seconde tige d'actionnement (P21) est déjà complètement enfoncée, de sorte
que l'élément d'appui (1C1) associé à la première tige d'actionnement (P11) ayant
une course longue poursuit son trajet axial jusqu'à ce que la première tige d'actionnement
(P11) soit entièrement enfoncée.
2. Distributeur selon la revendication 1, dans lequel les deux éléments d'appui (1C1,
1C2) sont solidaires du canal de sortie (10).
3. Distributeur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les deux éléments d'appui
(1C1, 1C2) s'étendent de part et d'autre du canal de sortie (10), avantageusement
de manière symétrique.
4. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les
deux éléments d'appui (1C1, 1C2) pivotent autour du canal de sortie (10).
5. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe
pivotant (1) comprend au moins une zone de transmission de poussée (11), de sorte
qu'une poussée axiale exercée sur cette zone de transmission de poussée (11) entraîne
d'abord le déplacement translatif des deux éléments d'appui (1C1, 1C2) et du canal
de sortie (10) sur la course courte, puis ensuite une légère rotation du canal de
sortie (10) sur lui-même et le pivotement des éléments d'appui (1C1, 1C2) pour terminer
la course longue.
6. Distributeur selon la revendication 5, dans lequel la tête de distribution commune
comprend un capot (2) qui vient en contact d'appui sur les zones de transmission de
poussée (11).
7. Distributeur selon la revendication 6, dans lequel le canal de sortie (10) comprend
une zone de transmission de poussée (11) à proximité de chacune de ses extrémités.
8. Distributeur selon la revendication 7, dans lequel les éléments d'appui (1C1, 1C2)
s'étendent sensiblement perpendiculairement au canal de sortie (10) entre les deux
zones de transmission de poussée (11).
9. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la
première tige d'actionnement (P11) ayant la course longue est raccordée au canal de
sortie (10) plus à proximité de l'orifice de distribution (14) que la seconde tige
d'actionnement (P21) ayant la course courte.
10. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque
tige d'actionnement (P11, P21) est coiffée d'un capuchon (C1, C2) définissant un plateau
d'appui (C11, C21) pour son élément d'appui respectif (1C1, 1C2) et un embout de raccordement
(C12, C22) recevant un conduit souple (18, 19) qui est relié au canal de sortie (10).
1. Dosiervorrichtung mit zwei Pumpen (P1, P2), die mit zwei Behältern für unterschiedliche
Flüssigprodukte verbunden sind, und einem gemeinsamen Spenderkopf, wobei dieser gemeinsame
Spenderkopf einen Ausgangskanal (10) aufweist, der eine Abgabeöffnung (14) bildet,
wobei diesem Ausgangskanal (10) die aus den beiden Pumpen (P1, P2) austretenden Flüssigprodukte
zugeführt werden,
dadurch gekennzeichnet, dass
- die beiden Pumpen (P1, P2) Betätigungsstangen (P11, P21) umfassen, die über unterschiedlich
lange Hübe axial verschiebbar sind, d.h. eine erste Betätigungsstange (P11) über einen
langen Hub und eine zweite Betätigungsstange (P21) über einen kurzen Hub,
- der gemeinsame Spenderkopf ein schwenkbares Element (1) umfasst, das zwei bewegungseinheitlich
miteinander verbundene Stützelemente (1C1, 1C2) zur gleichzeitigen Verschiebung der
beiden Betätigungsstangen (P11, P21) über eine dem kurzen Hub entsprechende axiale
Höhe bildet,
- die Stützelemente (1C1, 1C2) dann ihre jeweilige Bewegung durch Schwenken/Drehen
des schwenkbaren Elements (1) um das Stützelement (1C2) herum fortsetzen, das dadurch
in seiner Position verriegelt ist, dass die zweite Betätigungsstange (P21) bereits
vollständig niedergedrückt ist, so dass das Stützelement (1C1), das der ersten Betätigungsstange
(P11) mit einem langen Hub zugeordnet ist, seinen axialen Weg fortsetzt, bis die erste
Betätigungsstange (P11) vollständig niedergedrückt ist.
2. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, bei der die beiden Stützelemente (1C1, 1C2) fest
mit dem Ausgangskanal (10) verbunden sind.
3. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der die beiden Stützelemente (1C1, 1C2)
beidseitig des Ausgangskanals (10), vorzugsweise symmetrisch, verlaufen.
4. Dosiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die beiden Stützelemente
(1C1, 1C2) um den Ausgangskanal (10) herum schwenkbar sind.
5. Dosiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das schwenkbare
Element (1) mindestens einen Schubübertragungsbereich (11) aufweist, so dass ein auf
diesen Schubübertragungsbereich (11) ausgeübter Axialschub zunächst die translatorische
Verschiebung der beiden Stützelemente (1C1, 1C2) und des Ausgangskanals (10) über
den kurzen Hub, dann eine leichte Drehung des Ausgangskanals (10) um sich selbst herum
und das Schwenken der Stützelemente (1C1, 1C2) zur Beendigung des langen Hubs bewirkt.
6. Dosiervorrichtung nach Anspruch 5, bei der der gemeinsame Spenderkopf eine Kappe (2)
aufweist, die mit den Schubübertragungsbereichen (11) in Anlagekontakt kommt.
7. Dosiervorrichtung nach Anspruch 6, bei der der Ausgangskanal (10) einen Schubübertragungsbereich
in der Nähe jedes seiner Enden aufweist.
8. Dosiervorrichtung nach Anspruch 7, bei der die Stützelemente (1C1, 1C2) im Wesentlichen
senkrecht zum Ausgangskanal (10) zwischen den beiden Schubübertragungsbereichen (11)
verlaufen.
9. Dosiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die erste Betätigungsstange
(P11) mit dem langen Hub näher an der Abgabeöffnung (14) mit dem Ausgangskanal (10)
verbunden ist als die zweite Betätigungsstange (P21) mit dem kurzen Hub.
10. Dosiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der auf jeder Betätigungsstange
(P11, P21) eine Kappe (C1, C2), die eine Auflageplatte (C11, C21) für ihr jeweiliges
Stützelement (1C1, 1C2) definiert, und ein Anschlussstutzen (C12, C22), der eine flexible
Leitung (18, 19) aufnimmt, die mit dem Ausgangskanal (10) verbunden ist, angebracht
ist.
1. A dual dispenser comprising two pumps (P1, P2) that are associated respectively with
two different fluid reservoirs and a common dispenser head, the common dispenser head
including an outlet channel (10) that forms a dispenser orifice (14), the outlet channel
(10) being fed with the fluids coming from both pumps (P1, P2),
characterized in that:
- the two pumps (P1, P2) include respective actuator rods (P11, P21) that are movable
axially over strokes of different lengths, namely a first actuator rod (P11) having
a long stroke, and a second actuator rod (P21) having a short stroke;
- the common dispenser head includes a pivot member (1) that forms two bearing elements
(1C1, 1C2) that are constrained to move together, so as to move both actuator rods
(P11, P21) simultaneously over an axial height that corresponds to the short stroke,
- the bearing elements (1C1, 1C2) then continuing their movements by pivoting and
turning the pivot member (1) about the bearing element (1C2) that is blocked in position
as a result of the second actuator rod (P21) already being fully depressed, such that
the bearing element (1C1) connected with the first actuator rod (P11) having a long
stroke continue on its axial path until the first actuator rod (P11) being fully depressed.
2. A dispenser according to claim 1, wherein both bearing elements (1C1, 1C2) are secured
to the outlet channel (10).
3. A dispenser according to claim 1 or claim 2, wherein both bearing elements (1C1, 1C2)
extend on either side of the outlet channel (10), advantageously in symmetrical manner.
4. A dispenser according to any preceding claim, wherein both bearing elements (1C1,
1C2) pivot about the outlet channel (10).
5. A dispenser according to any preceding claim, wherein the pivot member (1) includes
at least one thrust transmission zone (11), such that axial thrust exerted on the
thrust transmission zone (11), causes both bearing elements (1C1, 1C2) and the outlet
channel (10) to begin by moving in translation over the short stroke, and then causes
the outlet channel (10) to turn a little about its own axis and the bearing elements
(1C1, 1C2) to pivot so as to terminate the long stroke.
6. A dispenser according to claim 5, wherein the common dispenser head includes a cover
(2) that comes into bearing contact against the thrust transmission zones (11).
7. A dispenser according to claim 6, wherein the outlet channel (10) includes a thrust
transmission zone (11) in the proximity of each of its ends.
8. A dispenser according to claim 7, wherein the bearing elements (1C1, 1C2) extend substantially
perpendicularly to the outlet channel (10) between the two thrust transmission zones
(11).
9. A dispenser according to any preceding claim, wherein the first actuator rod (P11)
having the long stroke is connected to the outlet channel (10) closer to the dispenser
orifice (14) than the second actuator rod (P21) having the short stroke.
10. A dispenser according to any preceding claim, wherein each actuator rod (P11, P21)
is covered by a cap (C1, C2) that defines both a bearing plate (C11, C21) for its
respective bearing element (1C1, 1C2), and also a connection endpiece (C12, C22) that
receives a flexible hose (18, 19) that is connected to the outlet channel (10).