BODENGRUPPE EINER WÄSCHEBEHANDLUNGSVORRICHTUNG SOWIE HAUSHALTSGERÄT MIT EINER BODENGRUPPE

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Bodengruppe einer Wäschebehandlungsvorrichtung zum Halten einer Wärmepumpe, umfassend eine Wärmequelle und eine Wärmesenke, die jeweils als Wärmetauscher ausgebildet sind, welche in einem Aufnahmebereich der Bodengruppe zumindest teilweise aufgenommen sind, welcher durch eine oberhalb der Wärmequelle und der Wärmesenke angeordnete Abdeckung zumindest abschnittsweise abdeckbar ist, wobei die Abdeckung zumindest einen Diffusor als Teil eines Systems zum Reinigen der Wärmequelle und/oder der Wärmesenke aufweist.

[0002] Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Haushaltsgerät zum Trocknen von Wäsche mit einer Bodengruppe.

[0003] Unter einem Haushaltsgerät zum Trocknen von Wäsche ist insbesondere ein Wäschetrockner oder ein sog. Waschtrockner zu verstehen, der die Funktionen einer Waschmaschine und eines Wäschetrockners in einem Kombinationsgerät vereint. Im Hinblick auf steigende ökonomische und ökologische Anforderungen werden Wäschebehandlungsmaschinen zunehmend mit Wärmepumpen ausgestattet und als sogenannte Wärmepumpentrockner (Kondensationstrockner) betrieben, bei denen die elektrische Beheizung und der Kühlkreislauf für die so genannte Prozessluft durch die entsprechenden Komponenten einer Wärmepumpe gebildet sind.

[0004] Als Wärmetauscher zum Entzug von Wärme aus dem zuvor einen Wäschebehandlungsraum durchströmenden und aus der feuchten Wäsche Feuchtigkeit aufnehmenden Prozessluftstrom dient dabei ein sog. Evaporator oder Verdampfer, der der Prozessluft Wärme entzieht und diese dadurch abkühlt. Aus der abgekühlten Prozessluft kondensiert von ihr zuvor aufgenommene Feuchtigkeit. Flüssiges Kältemittel nimmt im Verdampfer der Wärmepumpe dabei Wärme (Energie) aus der Prozessluft auf, verdampft und wird von einem Verdichter (Kompressor) aus dem Verdampfer abgesaugt. Der Kompressor bringt den Kältemitteldampf auf einen erhöhten Druck und damit auf eine höhere Temperatur und befördert ihn zu einem Kondensator oder Verflüssiger (als Heizung dienende Komponente der Wärmepumpe). Im Verflüssiger verflüssigt sich das Kältemittel wieder unter Abgabe von Wärme an die von dem Verdampfer kommende Prozessluft. Im Kältemittelkreislauf ist anschließend ein Entspannungsorgan (Expansionsventil) vorgesehen, durch welches das Kältemittel wieder auf den niedrigeren Verdampferdruck entspannt wird.

[0005] Die DE 10 2014 211 303 A1 offenbart eine als Wäschetrockner ausgeführte Wäschebehandlungsvorrichtung mit einer Bodengruppe. Die Bodengruppe ist zum Halten einer Wärmepumpe, die eine als Kondensator ausgeführte Wärmequelle und eine als Evaporator ausgeführte Wärmesenke aufweist, eingerichtet. Hierzu werden die Wärmequelle und die Wärmesenke in einem Aufnahmebereich der Bodengruppe aufgenommen. Der Aufnahmebereich ist durch eine oberhalb der Wärmequelle und der Wärmesenke angeordnete Abdeckung zumindest abschnittsweise abdeckbar. Die Abdeckung weist einen Diffusor eines Systems zum Reinigen der Wärmequelle und/oder der Wärmesenke auf. Bei dem Evaporator und dem Kondensator handelt es sich jeweils um Wärmetauscher, welche zur Erhöhung ihrer dem Wärmeaustausch dienenden Oberflächen beabstandet gestapelte Bleche oder Lamellen aufweisen. Je nach Anforderung und Bauart der Wärmetauscher weisen die Lamellen unterschiedliche Abstände auf. Insbesondere Wärmetauscher mit geringen Lamellenabständen erfordern eine Reinigung der Lamellen, um die Wärmetauscherleistung dauerhaft sicherzustellen. Der Diffusor dient dem Ausbringen einer Flüssigkeit auf die Lamellen des Wärmetauschers. Hierzu muss der Abstand zwischen einem Spülspalt des Diffusors und der Vorderkante des zu reinigenden Wärmetauschers immer gleich sein.

[0006] Aus der nachveröffentlichen EP 3 309 291 A1 ist eine Bodengruppe einer Wäschebehandlungsvorrichtung zum Halten einer Wärmepumpe bekannt, umfassend eine Wärmequelle und eine Wärmesenke, die jeweils als Wärmetauscher ausgebildet und in einem Aufnahmebereich der Bodengruppe zumindest teilweise aufgenommen sind, welcher durch eine oberhalb der Wärmequelle und der Wärmesenke angeordnete Abdeckung zumindest abschnittsweise abdeckbar ist, wobei die Abdeckung zumindest einen Diffusor als Teil eines Systems zum Reinigen der Wärmequelle und/oder der Wärmesenke aufweist. Der Diffusor umfasst eine Düse, welche schwenkbar mit der Abdeckung verbunden ist. Hierfür sind Gelenkbauteile an gegenüberliegenden Enden einer Befestigungsöffnung in der Abdeckung angeordnet. Die Gelenkbauteile umfassen Aufstellstützen und eine Drehachse, die an der Düse ausgebildet und mit den Aufstellstützen verbunden ist.

[0007] Die EP 2 628 846 A1 offenbart eine Bodengruppe einer Wäschebehandlungsvorrichtung zum Halten einer Wärmepumpe, umfassend eine Wärmequelle und eine Wärmesenke, die jeweils als Wärmetauscher ausgebildet und in einem Aufnahmebereich der Bodengruppe zumindest teilweise aufgenommen sind, welcher durch eine oberhalb der Wärmequelle und der Wärmesenke angeordnete Abdeckung zumindest abschnittsweise abdeckbar ist, wobei die Abdeckung zumindest ein Düsenelement als Teil eines Systems zum Reinigen der Wärmequelle und/oder der Wärmesenke aufweist. Das Düsenelement ist mit einer Flüssigkeitsversorgungsquelle verbunden, um Flüssigkeit zum Reinigen des Wärmetauschers zu versprühen. Die Abdeckung weist ein Gehäuse auf, in welchem das Düsenelement mittels eines Schwenklagers um eine Schwenkachse schwenkbar gelagert ist.

[0008] Die Einstellung des Abstands zwischen dem Spülspalt des Diffusors und der Vorderkante des Wärmetauschers erfolgt durch eine Verschraubung, wobei die Schrauben zum Toleranzausgleich der Position des Wärmetauschers relativ zur Bodengruppe in Langlöchern verschiebbar sind. Eine weitere Vorgehensweise besteht darin, den Diffusor durch Positionierelemente auf die richtige Position relativ zu dem Wärmetauscher zu ziehen oder zu drücken. Dies ist bei kurzen Toleranzketten, wie sie am vorderen Wärmetauscher auftreten, realisierbar. Bei langen Toleranzketten, wie sie an dem hinteren Wärmetauscher auftreten können, lässt sich das Positionieren des Diffusors relativ zu der Vorderkante des hinteren Wärmetauschers durch Ziehen oder Drücken, nicht mehr umsetzen. Darüber hinaus steigt die Gefahr der Bypassbildung zwischen dem hinteren Wärmetauscher und einer hinteren Anlagefläche im Aufnahmebereich, wenn der hinteren Wärmetauscher schwimmend in der Bodengruppe gelagert werden muss. Dies dient dazu, während der Montage der Abdeckung mit dem Diffusor eine Bewegung des Wärmetauschers gewährleisten zu können.

[0009] Es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Positionierung eines Diffusors relativ zu der Vorderkante einer als Wärmetauscher ausgebildeten Wärmequelle oder Wärmesenke zu vereinfachen und präziser zu gestalten.

[0010] Diese Aufgabe wird durch eine Bodengruppe oder ein Haushaltsgerät gemäß dem jeweiligen unabhängigen Patentanspruch gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind insbesondere in den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung oder der beigefügten Zeichnung wiedergegeben, welche jeweils für sich genommen oder in verschiedener Kombination untereinander eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung darstellen können.

[0011] Die erfindungsgemäße Bodengruppe zum Halten einer Wärmepumpe einer Wäschebehandlungsvorrichtung umfasst eine Wärmequelle und eine Wärmesenke, die jeweils als Wärmetauscher ausgebildet und in einem Aufnahmebereich der Bodengruppe zumindest teilweise aufgenommen sind. Der Aufnahmebereich ist durch eine oberhalb der Wärmequelle und der Wärmesenke angeordnete Abdeckung zumindest abschnittsweise abdeckbar, wobei die Abdeckung zumindest einen Diffusor als Teil eines Systems zum Reinigen der Wärmequelle und/oder der Wärmesenke aufweist, wobei an dem Diffusor sich im Wesentlichen senkrecht zu der Abdeckung erstreckende Halteelemente angeordnet sind, wobei das jeweilige Haltelement mit einem jeweiligen an einer Stirnseite des Wärmetauschers angeordneten korrespondierenden Element formschlüssig in Eingriff gebracht wird, wobei der zumindest eine Diffusor schwimmend in einer Ausnehmung der Abdeckung gelagert ist, und wobei der Diffusor einer Bewegung des Wärmetauschers während der Montage der Abdeckung auf der Bodengruppe folgt.

[0012] Erfindungsgemäß lässt sich durch den schwimmend in der Ausnehmung der Abdeckung gelagerten Diffusor ein Toleranzausgleich zumindest in Quer- (x-Richtung) und Längsrichtung (y-Richtung) des zu reinigenden Wärmetauschers erreichen, damit der Spülspalt des Diffusors an der Vorderkante des Wärmetauschers ausgerichtet werden kann. Der Diffusor kann einer Bewegung des Wärmetauschers während der Montage der Abdeckung auf der Bodengruppe folgen. Die Abdeckung und der Diffusor können ein einstückiges Bauteil bilden, wodurch die Montage der Abdeckung vereinfacht wird.

[0013] Im Gegensatz zu der aus der DE 10 2014 211 303 A1 bekannten Bodengruppe ist es nicht erforderlich, den Diffusor auf die Abdeckung aufzuschrauben und auszurichten.

[0014] Dabei kann der Diffusor zumindest zweiteilig ausgebildet sein und eine Unterschale und eine Oberschale aufweisen. Die Abdeckung und die Unterschale können als ein gemeinsames Bauteil im Spritzgussverfahren hergestellt werden.

[0015] Zur schwimmenden Lagerung des Diffusors kann vorgesehen sein, dass die Unterschale mittels federelastischer Elemente mit der Abdeckung verbunden ist. Die federelastischen Elemente können dabei als separate Bauteile ausgeführt sein. Alternativ können die federelastischen Elemente als Verbindungsstege zwischen der Unterschale und der Abdeckung ausgeführt sein. Die Verbindungsstege können sich entsprechend beim Spritzgießen ausbilden. Bevorzugt erstrecken sich die beidseitig des Diffusors angeordneten federelastischen Elemente im Wesentlichen in Querrichtung (x-Richtung) der Abdeckung. Denkbar ist auch eine Anordnung, bei welcher sich ein Teil der federelastischen Elemente im Wesentlichen in Querrichtung (x-Richtung) und ein weiterer Teil der federelastischen Elemente im Wesentlichen in Längsrichtung (y-Richtung) der Abdeckung erstreckt.

[0016] Bei einer Ausführung als separate Bauteile können die federelastischen Elemente als Federstreifen, insbesondere aus einem Metall, ausgeführt sein. Hierbei können die als Federstreifen ausgebildeten federelastischen Elemente vorab in ein Spritzgusswerkzeug eingelegt werden. Im Anschluss daran werden die freien Enden der Federstreifen abschnittsweise bei der Herstellung der Abdeckung und der darin integrierten Unterschale umspritzt, so dass diese stoffschlüssig mit der Abdeckung und der Unterschale des Diffusors verbunden sind.

[0017] In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Elemente eine Bewegung des Diffusors in vertikaler Richtung (z-Richtung) zumindest beschränken. Dadurch kann ein vertikaler Mindestabstand zwischen dem Spülspalt des Diffusors und der Vorderkante des Wärmetauschers sichergestellt werden.

[0018] Bevorzugt können die Elemente einen zumindest abschnittsweise geschwungenen Verlauf aufweisen. Somit können die Elemente eine relativ hohe Federsteifigkeit aufweisen, was zu einer stabilen Verbindung zwischen der Unterschale des Diffusors und der Abdeckung beiträgt. Andererseits verfügen die einen geschwungenen Verlauf aufweisenden Elemente über einen hinreichenden Federweg, um auch größere Toleranzen bei der Positionierung der Unterschale des Diffusors relativ zu der Vorderkante des Wärmetauschers auszugleichen.

[0019] Vorteilhaft ist es, wenn die Oberschale auf der Unterschale befestigbar ist. Somit lässt sich die Oberschale mit der Unterschale verbinden, nachdem die Abdeckung, bei erfolgtem Ausgleich von Toleranzen in der Anordnung des Spülspaltes des Diffusors relativ zu der Vorderkante des Wärmetauschers im Zuge der Montage, auf der Bodengruppe fixiert worden ist. Die Abdeckung und der Diffusor bilden somit eine Einheit.

[0020] Hierzu kann die Oberschale stoffschlüssig oder formschlüssig mit der Unterschale verbindbar sein. Bevorzugt kann die Oberschale mit der Unterschale stoffschlüssig durch Kleben oder Schweißen verbunden werden. Alternativ kann die Oberschale mit der Unterschale formschlüssig durch Verschrauben verbunden werden, wobei bei der Montage zwischen der Oberschale und der Unterschale ein Dichtelement eingebracht wird. Denkbar ist es auch, im Zuge eines Spritzgussverfahrens die aus einer Hartkomponente (Thermoplast) bestehende Oberschale mit einem aus einer Weichkomponente (Elastomer) bestehenden Dichtelement zu einem Verbundteil zusammenzufügen. Dadurch würde das Einlegen eines Dichtelementes zwischen Unterschale und Oberschale entfallen.

[0021] Insbesondere kann ein die Abdeckung gegenüber einem Prozessraum der Wäschebehandlungsvorrichtung abdichtendes flächiges Dichtmaterial nur in Bereichen außerhalb der Ausnehmung an der Abdeckung befestigt sein. So kann zur Fixierung eines als Dichtmatte ausgebildeten Dichtmateriales das Verkleben der Dichtmatte lediglich in den äußeren Randbereichen der Abdeckung erfolgen. Im Bereich der Ausnehmung der Abdeckung, in der der Diffusor schwimmend gelagert ist, wird keine Klebeschicht auf das flächige Dichtmaterial respektive die Dichtmatte aufgebracht, um eine Verschiebung des Diffusors relativ zu der Abdeckung gewährleisten zu können.

[0022] Das erfindungsgemäße Haushaltsgerät zum Trocknen von Wäsche umfasst eine Bodengruppe nach einer der vorgenannten Ausgestaltungen oder einer beliebigen Kombination derselben.

[0023] Mit dem Haushaltsgerät sind die oben mit Bezug auf die Bodengruppe genannten Vorteile entsprechend verbunden. Das Haushaltsgerät kann beispielsweise als Wäschetrockner oder Waschtrockner mit einer Wärmepumpe ausgebildet sein.

[0024] Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden schematischen Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das im Zusammenhang mit den Figuren der beigefügten Zeichnung näher erläutert wird. Es zeigen:

Fig. 1

eine perspektivische Ansicht einer schematisch dargestellten Bodengruppe;

Fig. 2

eine Draufsicht auf eine Abdeckung eines Aufnahmebereichs der Bodengruppe;

Fig. 3

eine Schnittansicht entlang der Linie B-B gemäß Fig. 2;

Fig. 4

eine perspektivische Ansicht von unten einer schematisch dargestellten Abdeckung einer Wärmepumpe; und

Fig. 5

eine perspektivische Ansicht der oberhalb eines Wärmetauschers positionierten Abdeckung.

[0025] Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer schematisch dargestellten Bodengruppe 1 eines Haushaltsgerätes zum Trocknen von Wäsche. Die Bodengruppe 1 umfasst einen Aufnahmebereich 2 zum zumindest teilweisen Aufnehmen von Wärmetauschern einer Wärmepumpe. Weiterhin umfasst die Bodengruppe einen weiteren Aufnahmebereich 3, der dem zumindest teilweisen Aufnehmen eines Verdichters und einer Drossel der Wärmepumpe dient. Zudem umfasst die Bodengruppe 1 einen die Aufnahmebereiche 2 und 3 voneinander trennende Wand 4. Die Bodengruppe 1 umfasst außerdem eine Abdeckung 5, die oberhalb der in dem Aufnahmebereich 2 angeordneten Wärmetauscher angeordnet ist. Die Abdeckung 5 ist mit der Wand 4 und einer weiteren, den Aufnahmebereich 2 begrenzenden, Wand 6 verbindbar. Die weitere Wand 6 erstreckt sich im Wesentlichen parallel zu der Wand 4.

[0026] Die Abdeckung 5 weist einen Diffusor 7 auf, der Teil eines an sich bekannten Systems zum Reinigen des oder der Wärmetauscher ist. Der Diffusor 7 ist in einer Ausnehmung 8 in der Abdeckung 5 angeordnet. Dabei ist der Diffusor 7 mittels federelastischer Elemente 9 in der Ausnehmung 8 schwimmend gelagert. Die Ausnehmung 8 weist einen im Wesentlichen mit der äußeren Kontur des Diffusors 7 übereinstimmenden Verlauf auf. Der Diffusor 7 umfasst eine Oberschale 18, welche auf einer Unterschale 16, wie Figur 4 dargestellt, stoff- oder formschlüssig befestigbar ist.

[0027] Die Darstellung in Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Abdeckung 5 des Aufnahmebereichs 2 der Bodengruppe 1. An den Außenkanten des Diffusors 7 sind die federelastischen Elemente 9 angeordnet, welche den Diffusor 7 in einer beabstandeten Position relativ zu der die Ausnehmung 8 begrenzenden umlaufenden Wandung 10 der Abdeckung 5 halten. Die federelastischen Elemente 9 sind als Federstreifen ausgebildet und weisen in Querrichtung der Abdeckung 5 einen zumindest abschnittsweise geschwungenen Verlauf auf. Die schwimmende Lagerung ermöglicht eine Ausgleichsbewegung des Diffusors 7 relativ zur Vorderkante des Wärmetauschers bei der Montage der Abdeckung 5 auf der Bodengruppe 1. Die federelastischen Elemente 9 können als separate Bauteile ausgeführt sein, welche mit ihrem einen freien Ende mit der Abdeckung 5 und mit ihrem anderen freien Ende mit dem Diffusor 7 verbunden sind. Aufgrund des geschwungenen Verlaufs der als Federstreifen ausgebildeten federelastischen Elemente 9 lässt sich eine Bewegung des Diffusors 7 in vertikaler Richtung zumindest beschränken.

[0028] Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht entlang der Linie B-B gemäß Fig. 2. Die Darstellung in Fig. 3 zeigt einen als Kondensator ausgeführten Wärmetauscher 11, welcher in dem Aufnahmebereich 2 der Bodengruppe 1 angeordnet ist. Zu sehen ist dabei eine Stirnseite 12 des Wärmetauschers 11, auf welcher bogenförmigen Verbindungsabschnitte 13 der im Wärmetauscher 11 verlaufenden Rohrabschnitte über diese hinausragen. Die gegenüberliegende, in dieser Darstellung nicht sichtbare Stirnseite ist entsprechend ausgebildet. Unterhalb der Abdeckung 5 erstrecken sich beidseitig an dem Diffusor 7 angeordnete Halteelemente 14 im Wesentlichen senkrecht zu der Abdeckung 5. Das jeweilige Halteelement 14 ist mit einem an der jeweiligen Stirnseite 12 angeordneten korrespondierenden Element 15 formschlüssig in Eingriff bringbar.

[0029] Die Darstellung in Fig. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht von unten der schematisch dargestellten Abdeckung 5. Der Diffusor 7 weist eine Unterschale 16 auf, die mittels der federelastischen Elemente 9 schwimmend in der Ausnehmung 8 der Abdeckung 5 gelagert ist. Die Abdeckung 5 und die Unterschale 16 sind als ein Bauteil im Spritzguss herstellbar. Die federelastischen Elemente 9 können, wie bereits weiter oben erwähnt, als separate Bauteil ausgeführt sein oder aber als Verbindungsstege zwischen der Unterschale 16 und der Abdeckung 5 vorliegen, die sich entsprechend beim Spritzgießen ausbilden. Die Unterschale 16 ist mit einem Spülspalt 17 versehen, welcher sich im über die Breite des unterhalb der Schale 16 angeordneten Wärmetauschers 11 erstreckt.

[0030] Fig. 5 zeigt eine perspektivische Ansicht der oberhalb des Wärmetauschers 11 positionierten Abdeckung 5. Die Darstellung in Fig. 5 zeigt die Oberschale 18, in der diese noch nicht mit der Unterschale 16 verbunden ist. Die Montage der Abdeckung 5 auf der Bodengruppe 1 erfolgt nach der Positionierung des Wärmetauschers 11 im Aufnahmebereich 2. Hierzu wird zunächst die Abdeckung 5 auf die Wände 4 und 6 der Bodengruppe 1 in Fig. 1 aufgesetzt, wobei die Halteelemente 14 mit den korrespondierenden Elementen 15 im Bereich der Vorderkante des Wärmetauschers 11 formschlüssig in Eingriff gebracht werden. Im Anschluss daran wird die Abdeckung 5 gegenüber der Bodengruppe 1 ausgerichtet, um diese durch Verschrauben miteinander verbinden zu können. Die schwimmende Lagerung der Unterschale 16 des Diffusors 7 ermöglicht dabei den Ausgleich von Lagetoleranzen in Längs- und Querrichtung, da die Unterschale 16 bei einer Verschiebung der Abdeckung 5 relativ zum Wärmetauscher 11 mittels der Halteelemente 14 in ihrer vorbestimmten Position erhalten wird. Ein nachträgliches Einstellen des Abstandes des Spülspaltes 17 relativ zur Vorderkante des Wärmetauschers 11 nach Abschluss der Montage des Diffusors 7, wie dies im Stand der Technik der Fall ist, entfällt. Der Spülspalt 17 findet seine optimale Spülposition während der Montage der Abdeckung 5 selbsttätig. Der durch die schwimmende Lagerung des Diffusors 7 erzielbare Toleranzausgleich ermöglicht somit immer eine genaue Positionierung des Spülspaltes 17 relativ zur Vorderkante des Wärmetauschers 11, unabhängig von der Positionierung des Wärmetauschers 11 im Aufnahmebereich 2 der Bodengruppe 1.

[0031] Die Oberschale 18 wird, wie bereits ausgeführt, stoffschlüssig mit der Unterschale 16 verbunden, was durch Verschweißen oder Verkleben erfolgen kann. Durch das stoffschlüssige verbinden der Oberschale 18 mit der Unterschale 16 wird der Diffusor 7 vollständig in die Abdeckung 5 integriert. Hierdurch wird eine Einstückigkeit von Abdeckung 5 und Diffusor 7 erreicht, wodurch zusätzliche Dichtungen zwischen diesen entfallen. Die Abdichtung der notwendigen Öffnungen in der Abdeckung 5 zum Prozessluftraum in der Bodengruppe 1 erfolgt durch eine Dichtmatte, welche auf der Abdeckung 5 lediglich im Bereich der Wände 4 und 6 aufgeklebt wird. In dem dazwischenliegenden Bereich der Abdeckung 5 liegt die Dichtmatte lediglich auf, so dass eine Verschiebung des Diffusors 7 relativ zu der Abdeckung 5 gewährleistet ist.

Bezugszeichenliste

[0032] 

1

Bodengruppe

2

Aufnahmebereich

3

Aufnahmebereich

4

Wand

5

Abdeckung

6

Wand

7

Diffusor

8

Ausnehmung

9

federelastisches Element

10

Wandung

11

Wärmetauscher

12

Stirnseite von elf

13

bogenförmigen Verbindungsabschnitt

14

Halteelemente

15

Element

16

Unterschale

17

Spülspalt

18

Oberschale

Ansprüche

1. Bodengruppe (1) einer Wäschebehandlungsvorrichtung zum Halten einer Wärmepumpe, umfassend eine Wärmequelle und eine Wärmesenke, die jeweils als Wärmetauscher (11) ausgebildet und in einem Aufnahmebereich (2, 3) der Bodengruppe (1) zumindest teilweise aufgenommen sind, welcher durch eine oberhalb der Wärmequelle und der Wärmesenke angeordnete Abdeckung (5) zumindest abschnittsweise abdeckbar ist, wobei die Abdeckung (5) zumindest einen Diffusor (7) als Teil eines Systems zum Reinigen der Wärmequelle und/oder der Wärmesenke aufweist, wobei unterhalb der Abdeckung (5) an dem Diffusor (7) sich im Wesentlichen senkrecht zu der Abdeckung (5) erstreckende Halteelemente (14) angeordnet sind, wobei das jeweilige Haltelement (14) mit einem jeweiligen an einer Stirnseite (12) des Wärmetauschers (11) angeordneten korrespondierenden Element (15) formschlüssig in Eingriff gebracht wird, wobei der zumindest eine Diffusor (7) schwimmend in einer Ausnehmung (8) der Abdeckung (5) gelagert ist, wobei der Diffusor (7) einer Bewegung des Wärmetauschers (11) während der Montage der Abdeckung (5) auf der Bodengruppe (1) folgt.

2. Bodengruppe (1) nach Anspruch 1, wobei der Diffusor (7) zumindest zweiteilig ausgebildet ist und eine Unterschale (16) und eine Oberschale (18) aufweist.

3. Bodengruppe (1) nach Anspruch 2, wobei die Unterschale (16) mittels federelastischer Elemente (9) mit der Abdeckung (5) verbunden ist.

4. Bodengruppe (1) nach Anspruch 3, wobei die federelastischen Elemente (9) als Federstreifen ausgeführt sind.

5. Bodengruppe (1) nach Anspruch 3 oder 4, wobei die Elemente (9) eine Bewegung des Diffusors (7) in vertikaler Richtung zumindest beschränken.

6. Bodengruppe (1) nach Anspruch 3 bis 5, wobei die Elemente (9) einen zumindest abschnittsweise geschwungenen Verlauf aufweisen.

7. Bodengruppe (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 6, wobei die Oberschale (18) auf der Unterschale (16) befestigbar ist.

8. Bodengruppe (1) nach Anspruch 7, wobei die Oberschale (18) stoffschlüssig oder formschlüssig mit der Unterschale (16) verbindbar ist.

9. Bodengruppe (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei ein die Abdeckung (5) gegenüber einem Prozessraum der Wäschebehandlungsvorrichtung abdichtendes flächiges Dichtelement nur in Bereichen außerhalb der Ausnehmung (8) an der Abdeckung (5) befestigt ist.

10. Haushaltsgerät zum Trocknen von Wäsche, umfassend eine Bodengruppe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.

Claims

1. Underframe (1) of a laundry treatment apparatus for holding a heat pump, comprising a heat source and a heat sink, which are embodied in each case as a heat exchanger (11) and received at least partially in a receiving area (2, 3) of the underframe (1), which can be covered at least in sections by a cover (5) arranged above the heat source and the heat sink, wherein the cover (5) has at least one diffusor (7) as part of a system for cleaning the heat source and/or the heat sink, wherein retaining elements (14) which extend substantially at right angles to the cover (5) are arranged on the diffusor (7) below the cover (5), wherein the respective retaining element (14) is brought into engagement in a form-fit manner with a respective corresponding element (15) arranged on an end face (12) of the heat exchanger (11), wherein the at least one diffusor (7) is mounted in a floating manner in a cut-out (8) of the cover (5), wherein the diffusor (7) follows a movement of the heat exchanger (11) during assembly of the cover (5) on the underframe (1).

2. Underframe (1) according to claim 1, wherein the diffusor (7) is embodied at least in two parts and has a lower housing (16) and an upper housing (18).

3. Underframe (1) according to claim 2, wherein the lower housing (16) is connected to the cover (5) by means of spring-elastic elements (9).

4. Underframe (1) according to claim 3, wherein the spring-elastic elements (9) are embodied as elastic strips.

5. Underframe (1) according to claim 3 or 4, wherein the elements (9) at least restrict a movement of the diffusor (7) in the vertical direction.

6. Underframe (1) according to claim 3 to 5, wherein the elements (9) have a course which curves at least in sections.

7. Underframe (1) according to one of claims 2 to 6, wherein the upper housing (18) can be fastened to the lower housing (16).

8. Underframe (1) according to claim 7, wherein the upper housing (18) can be connected to the lower housing (16) with a material bond or in a form-fit manner.

9. Underframe (1) according to one of the preceding claims, wherein a planar sealing element which seals the cover (5) with respect to a processing compartment of the laundry treatment device is only fastened to the cover (5) in regions outside of the cut-out (8).

10. Household appliance for drying laundry, comprising an underframe (1) according to one of claims 1 to 9.

Revendications

1. Bloc inférieur (1) d'un dispositif de traitement du linge servant à renfermer une pompe à chaleur, comprenant une source de chaleur et un dissipateur de chaleur, qui sont configurés respectivement sous forme d'échangeurs de chaleur (11) et sont logés au moins en partie dans une zone de réception (2, 3) du bloc inférieur (1), laquelle peut être recouverte au moins par sections par un capot (5) disposé au-dessus de la source de chaleur et du dissipateur de chaleur, dans lequel le capot (5) comprend au moins un diffuseur (7) en tant que partie d'un système de nettoyage de la source de chaleur et/ou du dissipateur de chaleur, dans lequel des éléments de support (14) s'étendant essentiellement perpendiculairement au capot (5) sont disposés en dessous du capot (5) sur le diffuseur (7), dans lequel l'élément de support (14) respectif est mis en prise par liaison de forme avec un élément (15) correspondant disposé sur un côté avant (12) de l'échangeur de chaleur (11), et dans lequel le au moins un diffuseur (7) est monté de façon flottante dans une cavité (8) du capot (5), et le diffuseur (7) suit un déplacement de l'échangeur de chaleur (11) durant le montage du capot (5) sur le bloc inférieur (1).

2. Bloc inférieur (1) selon la revendication 1, dans lequel le diffuseur (7) est formé au moins en deux parties et comprend une coque inférieure (16) et une coque supérieure (18).

3. Bloc inférieur (1) selon la revendication 2, dans lequel la coque inférieure (16) est reliée au capot (5) au moyen d'éléments élastiques formant ressort (9).

4. Bloc inférieur (1) selon la revendication 3, dans lequel les éléments élastiques formant ressort (9) sont réalisés sous forme de bandes élastiques.

5. Bloc inférieur (1) selon la revendication 3 ou 4, dans lequel les éléments (9) limitent au moins un déplacement du diffuseur (7) dans le sens vertical.

6. Bloc inférieur (1) selon l'une des revendications 3 à 5, dans lequel les éléments (9) présentent un tracé arrondi au moins par sections.

7. Bloc inférieur (1) selon l'une des revendications 2 à 6, dans lequel la coque supérieure (18) peut être fixée à la coque inférieure (16).

8. Bloc inférieur (1) selon la revendication 7, dans lequel la coque supérieure (18) peut être assemblée par liaison de matière ou par liaison de forme avec la coque inférieure (16).

9. Bloc inférieur (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel un élément d'étanchéité plan rendant étanche le capot (5) par rapport à un espace de traitement du dispositif de traitement du linge est fixé au capot (5) uniquement dans des zones situées en dehors de la cavité (8).

10. Appareil électroménager pour sécher le linge, comprenant un bloc inférieur (1) selon l'une des revendications 1 à 9.

Zeichnung