ENSEMBLE DE MALLES DE TRANSPORT EMPILLABLES

Description

[0001] La présente invention concerne le domaine technique des malles ou boîtiers d'appareillage technique et/ou scientifique assurant une fonction de protection pendant le transport ainsi qu'une fonction de support de l'appareillage sur le lieu de mise en œuvre.

[0002] Dans le domaine ci-dessus, il est connu des malles de transport qui comprennent généralement un corps, en matière plastique ou composite, équipé d'un couvercle amovible. Afin de permettre un assemblage des différentes malles de manière à constituer un rack de support de l'ensemble de l'équipement adapté dans le corps des malles, ces derniers comprennent des systèmes d'assemblage mettant en œuvre des plots mâles coopérant avec des conformations femelles complémentaires, de manière à définir des liaisons réalisées par un emboîtement selon une direction normale aux plots et aux conformations femelles complémentaires et le plus souvent aux faces portant lesdites conformations. De telles malles donnent généralement satisfaction en ce qui concerne leur fonction de transport et de protection d'un équipement électrique ou électronique, mais présentent toutefois l'inconvénient de ne pas toujours être facilement assemblables. Par ailleurs, les plots et les conformation femelles complémentaires présentent l'inconvénient d'induire des coûts de fabrication relativement élevés tout en présentant une certaine difficulté d'assemblage dans le cadre de la mise en œuvre d'un nombre important de malles empilées les unes sur les autres ou encore de malles présentant une masse individuelle relativement importante.

[0003] Des exemples de conteneurs empilables sont par ailleurs décrits dans les documents de brevet US 2008/060964 A1 et DE 1280730 B.

[0004] Il est donc apparu le besoin d'un nouveau de type de malle ou ensemble de malles qui offrent une plus grande facilité d'assemblage notamment dans le cadre de la mise en œuvre de malles relativement volumineuses et lourdes.

[0005] Afin d'atteindre cet objectif, l'invention concerne un ensemble d'au moins deux malles de transport empilables selon la revendication 1 annexée. Chaque malle présente un corps de forme générale parallélépipédique qui comprend un fond et quatre parois latérales solidaires du fond et qui est fermé par un couvercle amovible, l'une des parois latérales de chaque malle comprenant des moyens d'emboîtement destinés à coopérer avec les moyens d'emboîtement d'une paroi latérale d'une autre malle sur laquelle elle est empilée.

[0006] Selon l'invention, les moyens d'emboîtement sont adaptés pour définir, lorsqu'ils coopèrent, une liaison glissière dont la direction de translation est parallèle aux faces latérales portant les moyens d'emboîtement et aux fonds des malles et pour guider la translation des malles l'une sur l'autre, les parois latérales correspondantes étant adaptées pour permettre la coopération des moyens d'emboitement et autoriser cette translation.

[0007] La mise en œuvre de tels moyens d'emboîtement définissant des liaisons glissières permet de faciliter la mise en place des malles les unes sur les autres, notamment lorsque l'ensemble de malles met en œuvre plus de trois malles. En effet, la liaison glissière définie par des moyens d'emboîtement permet de venir poser une malle supérieure sur une malle inférieure sans que la malle supérieure soit parfaitement alignée sur celle qui la supporte, de sorte que les parois latérales verticales de la malle sont parfaitement dégagées facilitant ainsi la manutention de la malle supérieure. Il est ensuite possible de venir accoler cette malle supérieure à sa voisine en faisant simplement glisser la malle supérieure sur la malle inférieure grâce à la liaison glissière définie par les moyens d'emboîtement selon l'invention. Cette liaison glissière prévient alors les risques de chute de la malle supérieure en guidant parfaitement son mouvement.

[0008] Selon l'invention, la liaison glissière peut être définie par des conformations mâles et femelles complémentaires. Un tel mode de réalisation n'est toutefois pas strictement nécessaire à l'invention, ainsi, selon une forme de réalisation de l'invention, les moyens d'emboîtement comprennent, au niveau de chaque face latérale correspondante de chaque malle, au moins deux nervures d'emboîtement aménagées en saillie.

[0009] La mise en œuvre de telles nervures en tant que moyens d'emboîtement présente l'avantage, d'une part, d'assurer une parfaite protection des faces latérales pourvues des nervures et, d'autre part, de contribuer à la rigidité de ces dernières. De plus, la mise en œuvre pour les moyens d'emboîtement d'éléments saillants par rapport aux surfaces qui les portent, évite tout risque d'encrassement des moyens d'emboîtement tels que ceux qui sont susceptibles d'intervenir dans le cas de conformation en creux ou femelles.

[0010] Pour permettre des combinaisons variées d'assemblage des différentes malles constitutives de l'ensemble, chaque malle comprend au niveau de ses quatre parois latérales des moyens d'emboîtement comprenant au moins deux nervures d'emboîtement parallèles entre elles, les bords internes en regard de ces nervures sont alors séparés d'une distance, dite écart interne, tandis que les bords externes orientés vers l'extérieur à l'opposé des bords internes sont séparés d'une distance dite écart externe. Selon cette forme de réalisation, pour chaque paire de parois latérales opposées l'écart externe des nervures d'emboîtement d'une paroi est inférieur ou égal à l'écart interne des nervures d'emboîtement de l'autre paroi latérale.

[0011] Selon une variante de cette forme de réalisation, afin de définir une orientation préférée d'assemblage, chaque malle comprend deux parois latérales consécutives dont les écarts interne et externe sont sensiblement égaux.

[0012] Dans le cadre de cette variante de réalisation, il est alors possible que deux autres parois latérales consécutives présentent des écarts externes différents.

[0013] Selon l'invention, différentes formes peuvent être envisagées pour les nervures d'emboîtement, ainsi, les nervures d'emboîtement peuvent par exemple présenter une forme générale trapézoïdale ou encore une forme générale rectangulaire.

[0014] Selon l'invention, un ensemble de malles peut comprendre des malles susceptibles de connaître différentes applications ou mettant en œuvre différentes fonctionnalités.

[0015] Ainsi, l'ensemble peut comprendre au moins une malle à tiroir dont le corps comprend au moins une cloison interne qui est perpendiculaire à deux parois latérales opposées et au fond et qui définit au moins un compartiment de réception d'un tiroir, chaque cloison présentant au niveau de son bord libre situé à l'opposé du fond au moins une échancrure en U d'une profondeur supérieure à 10 cm et d'une largeur supérieure à 20 cm et inférieure à la longueur de la cloison interne mesurée parallèlement au fond, chaque tiroir comprenant un dos et à l'opposé du dos une façade qui est en retrait ou au niveau d'un bord longitudinal de l'échancrure lorsque que le dos du tiroir est en contact avec le fond de la malle à tiroir. Ces échancrures offrent alors la possibilité à un utilisateur assis de placer partiellement ses jambes à l'intérieur de la malle à tiroir lorsque cette dernière supporte une malle intégrant un équipement pouvant être utilisé en position assise.

[0016] Dans le cadre de cette forme de réalisation et selon encore une autre variante, chaque tiroir comprend des moyens de verrouillage du tiroir en une position rétractée, le dos du tiroir étant en contact avec le fond de la malle.

[0017] L'ensemble selon l'invention peut également comprendre une malle à bouteille de gaz dont le corps comprend au moins deux cloisons parallèles entre elles et au fond qui sont chacune pourvue d'une fenêtre, les fenêtres des deux cloisons étant alignées selon un axe central Δ incliné par rapport au fond de la malle pour définir un logement de réception d'au moins une bouteille cylindrique de gaz sous pression en position.

[0018] Selon une caractéristique de l'invention, chaque fenêtre peut présenter une forme elliptique et se trouver équipée à sa périphérie d'au moins trois rouleaux destinés à guider la bouteille lors de sa mise en place. La mise en œuvre d'une telle forme de fenêtre associée à des rouleaux permet d'assurer un calage optimal de chaque bouteille à l'intérieur de la malle. De plus, les rouleaux permettent un parfait guidage de la bouteille, lors de son introduction et de son retrait.

[0019] Afin d'augmenter l'efficacité du calage de chaque bouteille, le couvercle de la malle à bouteille de gaz pourra également comprendre un ou plusieurs éléments amortisseurs élastiquement déformables situés sensiblement dans l'alignement de l'axe Δ ou des fenêtres et destinés à former un appui pour la tête de la bouteille de gaz lorsque le couvercle est en position sur le corps de la malle à bouteille de gaz.

[0020] Dans le même esprit, la malle à bouteille de gaz pourra comprendre au niveau de son fond au moins un élément amortisseur élastiquement déformable situé sensiblement dans l'alignement de l'axe Δ et destiné à former un appui pour le fond de la bouteille de gaz.

[0021] Selon une caractéristique visant à augmenter plus encore l'ergonomie du système transportable mettant en œuvre l'ensemble selon l'invention, une malle peut comprendre une tablette articulée sur une paroi latérale du corps de la malle de manière à être mobile en rotation entre une position repliée dans laquelle elle est parallèle au fond de la malle et une position dépliée dans laquelle elle est parallèle à la paroi latérale qui la porte.

[0022] Toujours dans cet esprit d'augmentation de l'ergonomie de l'ensemble selon l'invention, au moins une malle de l'ensemble peut comprendre un couvercle équipé, au niveau d'une face inférieure, de pieds rabattables destinés à supporter le couvercle lorsqu'ils sont en positon dépliée. Chaque pied rabattable peut alors posséder une extrémité réglable.

[0023] La mise en œuvre d'un tel couvercle à pieds intégrés permet également d'augmenter l'ergonomie de l'ensemble selon l'invention. Ainsi, le couvercle posé sur le sol avec les pieds en position dépliés pourra servir de base ou de support au corps constitutif de la malle. A cet effet, le couvercle peut comprendre, au niveau d'une face supérieure des moyens d'emboîtement destinés à coopérer avec les moyens d'emboîtement d'une face latérale du corps correspondant.

[0024] Dans le même esprit, le couvercle pourra également être utilisé en tant que table. A cet effet, le couvercle peut comprendre au niveau de sa face inférieure des moyens de maintient d'une tablette amovible destinée à être placée sur la face supérieure du couvercle, la tablette comprenant au niveau de sa face inférieure des moyens d'immobilisation destinés à coopérer avec des moyens d'emboîtement de la face supérieure du couvercle de manière à bloquer au moins la translation de la tablette parallèlement à la face supérieure du couvercle et perpendiculairement aux nervures. La mise en œuvre d'une telle tablette amovible permet d'obtenir une surface de travail dont la surface parfaitement plane et propre. De plus, les moyens d'emboîtement aménagés sur la face inférieure de la tablette garantissent une bonne immobilisation de cette dernière sur le couvercle qui la supporte.

[0025] Selon l'invention, une au moins des malles de l'ensemble peut comprendre des équipements électriques et/ou électroniques et des moyens de raccordement à une source d'énergie électromagnétique.

[0026] Dans le cadre de cette forme de réalisation, l'invention peut comprendre :

• une malle d'alimentation qui comprend une unité de régulation et de répartition d'énergie électrique et des moyens de distribution d'énergie électrique raccordés à l'unité de répartition et ;
• une malle comprenant des équipements électriques et/ou électroniques et des moyens de raccordement aux moyens de distribution de la malle d'alimentation.

[0027] Les moyens de raccordement et de distribution d'énergie électriques peuvent alors être réalisés de toute façon appropriée, telle que par exemple sous la forme de connecteurs électriques multipoints.

[0028] Les moyens de raccordement et de distribution peuvent également être réalisés de façon à assurer un transfert d'énergie électrique sans contact. A cet effet, les moyens de raccordement et les moyens de distribution peuvent être adaptés pour assurer le transfert d'énergie électrique par couplage magnétique sans contact, ce qui permet d'éviter les opérations fastidieuses de branchement. Les moyens de transfert d'énergie par couplage magnétique peuvent être également associés à des moyens de communication sans contact entre les différentes malles, soit par ondes hertziennes, soit par la mise en œuvre de moyens de communication à couplage magnétique. Bien entendu, un ensemble de malles, selon l'invention, peut comprendre plusieurs malles d'un même type ou une malle de chacun des types évoqués ci-dessus ou encore des malles d'un seul type.

[0029] Il doit de plus être remarqué que les différentes formes, variantes et caractéristiques de l'invention peuvent être associées les unes aux autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres.

[0030] Par ailleurs, diverses autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description ci-dessus, effectuée en référence aux dessins annexés qui illustrent des exemples non limitatifs de forme de réalisation de malles constitutives d'un ensemble selon l'invention.

• La figure 1 est une perspective schématique, un ensemble de quatre malles, selon l'invention, assemblée et ouvertes pour former un laboratoire mobile.
• La figure 2 est une perspective schématique d'une malle fermée selon l'invention.
• La figure 3 est une perspective schématique du corps, sans couvercle, de la malle illustrée à la figure 2.
• La figure 4 est une vue de coté du corps de malle, illustré figure 3, en position verticale.
• La figure 5 est une vue partielle de coté montrant l'emboîtement des nervures de deux malles superposées.
• La figure 6 est une coupe transversale schématique d'une malle à bouteille de gaz appartenant à l'ensemble selon l'invention.
• La figure 7 est perspective schématique montrant l'intérieur du couvercle de la malle illustrée figure 6.
• La figure 8 est une perspective schématique montrant une étape de montage de l'ensemble de quatre malles illustré à la figure 1.
• La figure 9 est une perspective schématique en vue de dessous de l'ensemble de quatre malles illustré à la figure 1 avec une tablette dépliée.
• La figure 10 est une perspective schématique montrant l'intérieur d'un couvercle de malle comprenant des pieds repliables et une tablette amovible.
• Les figures 11 et 12 sont des perspectives du couvercle illustré à la figure 9 avec les pieds dépliés.

[0031] Un ensemble de malles de transport empilables selon l'invention peut, par exemple, être utilisé pour former après assemblage un laboratoire transportable tel qu'illustré à la figure 1.

[0032] Un tel laboratoire désigné dans son ensemble par la référence L est, selon l'exemple illustré, formé de quatre malles M empilées et juxtaposées.

[0033] Comme le montrent plus particulièrement les figures 2 à 4, chaque malle M constitutive de l'ensemble L comprend un corps 1 fermé par un couvercle 2 amovible. Le corps 1 présente une forme générale parallélépipédique comprenant un fond 3, bordé par quatre parois latérales 4 et 7 solidaires du fond 3. Les parois 4 à 7 définissent alors à l'opposé du fond 3 une façade en partie au moins ouverte et, selon l'exemple illustré, complètement ouverte qui offre un accès à l'intérieur du corps de la malle et au matériel qu'il est susceptible de contenir. Le couvercle 2 présente également une forme générale parallélépipédique avec un dessus 10 bordé par quatre rebords latéraux 11, dont seulement deux sont visibles à la figure 2. Les rebords 11 sont alors destinés à se trouver dans l'alignement des parois latérales 4 à 7, lorsque le couvercle 2 referme le corps 1. La malle M comprend alors des moyens de fixation 12 du couvercle sur la malle et par exemple, par des systèmes à genouillères 12.

[0034] Selon l'exemple illustré, les quatre parois latérales 4, 5, 6 et 7 comprennent chacune des moyens d'emboîtement 15 formés par deux nervures 16, 17 qui s'étendent parallèlement au fond 3 sur une grande partie de la longueur latérale correspondante 4. Les nervures 16 et 17, de chaque paroi latérale, sont parallèles entre elles et présentent une forme générale rectangulaire avec des angles arrondis vus en élévation de côté, tel qu'illustré à la figure 4 ou encore en section droite transversale.

[0035] Les nervures longitudinales 16 et 17, de chaque face latérale, présentent des bords internes en regard qui sont séparés d'une distance, dite écart interne E_i mesurée perpendiculairement auxdits bord interne, tandis que les bords externes des nervures 16 et 17 orientées vers l'extérieur à l'opposé des bords internes sont séparées d'une distance, dite écart externe, E_e mesurée perpendiculairement auxdits bords externes.

[0036] Afin de permettre un emboîtement des malles dans une position qui pourrait être dite verticale, une paroi latérale inférieure d'une malle supérieure M₄ venant en appui sur une paroi latérale supérieure d'une malle inférieure M₁ comme le montre la figure 5, les écarts interne E_i et externe E_e des nervures longitudinales de la paroi latérale inférieure d'une malle supérieure M₄ ne présentent pas les mêmes valeurs que les écarts interne E_i, et externe E_e des nervures longitudinales de la paroi latérale supérieure de la malle inférieure M₁.

[0037] Dans le cas illustré à la figure 4, l'écart externe E_e1 de la malle inférieure est inférieur ou égal à l'écart interne E_i4 des nervures 16 et 17 de la paroi opposée de la malle supérieure M₄. Afin de permettre un emboîtement avec le moins de jeu possible, selon l'exemple illustré, l'écart E_i, l'écart externe E_e de la paroi supérieure 4 est sensiblement égal au jeu près à l'écart interne E_i de la paroi inférieure 6. Par ailleurs, selon cet exemple, les écarts interne E_i et externe E_e des parois constitutives 6 et 7 sont sensiblement égaux, tandis que les écarts interne externe des parois constitutives 4 et 5 sont également sensiblement égaux. Cette disposition permet alors de définir une orientation pour l'empilage des malles constitutives de l'ensemble L.

[0038] Par ailleurs, selon l'exemple illustré, le fonds 3 du corps 1 et le dessus 10 du couvercle 2 présente également des nervures d'emboîtement 18, 19, 20 et 21 respectivement. L'écart externe des nervures du couvercle 2, 20 et 21 étant sensiblement égal au jeu d'emboîtement près, à l'écart interne des nervures 18 et 19 du fond 3 du corps 1. Ainsi, les nervures d'emboîtement 18 à 21 permettent d'empiler de façon stable des malles selon l'invention, les unes sur les autres, lorsqu'elles sont fermées. Les nervures 18 à 21 contribuent également à la rigidité du dessus 10 du couvercle 2 et du fond 3 du corps 1.

[0039] L'ensemble L, selon l'invention, comprend quatre malles ainsi constituées destinées à être empilées les unes sur les autres, comme le montre la figure 1, leurs façades ouvertes étant toutes orientées verticalement d'un même côté. Selon cet exemple, chacune des malles présente des caractéristiques et des fonctionnalités différentes.

[0040] Ainsi, la première malle ou malle inférieure gauche M₁ est une malle à bouteilles permettant le transport dans des conditions de sécurité adaptée de bouteilles 25 de gaz sous pression. Selon l'exemple illustré, la première malle M₁ est destinée à recevoir deux bouteilles de gaz 25 et comprend, à cet effet, deux cloisons 26 et 27 parallèles entre elles et au fond 3 de la malle. Chaque paroi 26, 27 est alors pourvue de deux fenêtres, une pour chaque bouteille 25. Chaque fenêtre 28 d'une paroi est alors sensiblement alignée avec une fenêtre 29 d'une autre paroi, de manière à définir un logement de réception pour une bouteille. Les fenêtres 28 et 29 sont alors alignées selon un axe central Δ incliné par rapport au fond 3 de la malle M₁. L'axe central Δ correspondra alors à l'axe longitudinal de la bouteille lorsque cette dernière est engagée dans les fenêtres 28 et 29 correspondantes. Afin d'assurer une bonne tenue de chaque bouteille 25, les fenêtres présentent une forme sensiblement elliptique et sont chacune équipées au niveau de leur périphérie d'au moins trois rouleaux 30, dont un seul par fenêtre est visible à la figure 6. Les rouleaux 30 sont par exemple réalisés en élastomère et sont disposés sensiblement à 120° les uns des autres au niveau de chaque fenêtre. Les rouleaux 30 sont alors destinés à guider la bouteille correspondante 25, lors de sa mise en place. Afin de contribuer à une parfaite tenue des bouteilles lors de la manutention de la malle M₁, le corps 1 de la malle M₁ comprend au niveau de son fond au moins un élément amortisseur 31, tel qu'un bloc en élastomère élastiquement déformable, situé sensiblement dans l'alignement de l'axe Δ pour former un appui pour le fond de la bouteille de gaz correspondante. Dans le même esprit, le couvercle 2 de la malle M₁ présente, comme cela est illustré à la figure 7, sur sa face interne, deux éléments amortisseurs 33 élastiquement déformables, chaque élément amortisseur étant destiné à offrir un appui à la tête de la bouteille 25 correspondante, lorsque le couvercle 2 ferme la malle M₁. Il peut être remarqué que, selon l'exemple illustré, le couvercle comprend deux ensembles de deux amortisseurs 33 disposés symétriquement par rapport au centre du dessus 10 du couvercle. Cette disposition de l'invention permet de garantir qu'un élément amortisseur sera toujours placé en relation avec une bouteille quelque soit le sens de montage du couvercle sur le corps de la malle M₁.

[0041] Selon l'exemple illustré, l'ensemble L comprend également une malle à tiroir M₂, correspondant sur la figure 1, à la malle inférieure droite. La malle M₂ comprend, selon l'exemple illustré, au niveau de son corps 1, deux cloisons internes 35 qui sont perpendiculaires à deux parois latérales opposées ainsi qu'au fond 3, non visible du corps de la malle M₂. Les cloisons 35 sont alors solidaires des parois latérales et du fond correspondant. Selon l'exemple illustré, la malle à tiroirs M₂ comprend également une paroi séparatrice interne 36 qui s'étend perpendiculairement aux cloisons internes 35 et au fond de la malle à tiroirs M₂. Ainsi, les cloisons internes 35 et la paroi séparatrice 36 définissent à l'intérieur de la malle M₂ six compartiments destinés chacun à recevoir un tiroir 37 amovible et mobile en translation.

[0042] Afin d'offrir un dégagement pour les jambes d'un utilisateur qui souhaiterait travailler assis sur l'appareillage contenu par la malle M₃ située au-dessus de la malle M₂, les cloisons internes 35 présentent chacune de part et d'autre de la paroi séparatrice 36, une échancrure 38 en « U » présentant une profondeur supérieure à 10 cm et une largeur supérieure à 20 cm. Chaque échancrure en U est alors aménagée pour laisser subsister sur ses bords une partie suffisante de la cloison interne 35 correspondante pour former une glissière de support du tiroir 37 correspondant Afin d'éviter tout mouvement intempestif du tiroir lors du transport de la malle, chacun d'entre eux est équipé d'un système de verrouillage 39 permettant d'immobiliser le tiroir 37 correspondant dans une position rétractée, telle qu'illustrée à la figure 1.

[0043] La troisième malle M₃ constitutive de l'ensemble L, tel qu'illustré à la figure 1 comprend une hotte de travail en atmosphère contrôlée.

[0044] La quatrième et dernière malle M₄ constitue alors une malle d'alimentation comprenant une unité de régulation et de répartition d'énergie 40 réalisée, par exemple, sous la forme d'un onduleur et d'un système comprenant des appareillages de protection contre les surtensions.

[0045] Afin d'assurer l'alimentation en énergie de la malle d'alimentation M₄ et la distribution de cette énergie auprès de la malle M₃, la malle M₄ comprend au niveau de l'une de ses parois latérales des moyens de raccordement et de distribution d'énergie réalisé sous la forme de prises 41. La malle M₃ comprend également une prise 41 permettant la mise en place d'un cordon de raccordement, non représenté, entre la malle de distribution M₄ d'électricité et la malle utilisatrice M₃. Il est à noter que les prises 41 sont situées sur les faces supérieures des malles M₃, M₄ entre leurs nervures d'emboîtement, de manière à assure une fonction de détrompage empêchant tout empilage de malle sur les malles M₃ et M₄.

[0046] Le montage du laboratoire L à partir des malles M₁ à M₄ peut être effectué de la manière suivante.

[0047] Tout d'abord, les malles inférieures M₁ et M₂ sont placées de façon juxtaposée de manière à assurer à l'emboîtement de leurs nervures correspondantes. Ensuite, la malle M₄ est placée au-dessus de la malle M₁, de manière à procéder également à l'emboîtement des nervures correspondantes des parois latérales en contact. L'assemblage est achevé en venant placer la malle M₃ sur le dessus de la malle M₂. Compte tenu de la conformation des nervures d'emboîtement, il est possible de placer la malle M₃ en appui partiel sur la malle M₂, comme le montre la figure 7, puis ensuite, de procéder à une translation de la malle M₃ dans de la flèche F1 pour venir la plaquer contre la malle M₄. Les nervures d'emboîtement définissent alors de manière fort avantageuse, une glissière favorisant cette opération et réduisant les risques de chute de la malle M₃ lors de sa translation. Il doit être remarqué que les parois latérales et notamment leur rebords sont adaptés pour ne pas faire obstacle à cette translation.

[0048] Afin d'offrir des surfaces de travail complémentaires aux utilisateurs du laboratoire résultant de l'empilage des malles M₁ à M₄, la malle M₁ comprend en outre une tablette 45 mobile entre une position repliée, telle qu'illustrée à la figure 1, dans laquelle elle est sensiblement parallèle au fond de la malle correspondante et une position pliée, tel qu'illustré à la figure 9, dans laquelle elle est sensiblement perpendiculaire au fond pour former une surface de travail horizontale. A cet effet, la tablette 45 est équipée au niveau de sa face intérieure d'un pied repliable 46. Par ailleurs, la tablette 45 porte une prise 49 destinée à permettre le branchement d'un appareil électrique ou électronique comme un ordinateur portable. La prise 49 est alimentée par une prise extérieure 41 qui sera raccordée à une prise extérieure 41 de la malle M₄ par un cordon non représenté. Il sera remarqué que la prise 41 est située entre les nervures 16 et 17 de la paroi latérale qui la porte de façon à assurer une fonction de détrompage en interdisant que ladite paroi latérale puisse être convenablement accolée à la paroi latérale d'une autre malle. Ainsi les prises extérieures 41 des malles M₁, M₄, M₃ garantissent que les quatre malles de l'ensemble ne peuvent assemblées que dans la configuration illustrée aux figures 1, 8 et 9, les façades étant toutes orientées sur une même face de l'ensemble avec une orientation verticale convenable.

[0049] Toujours afin d'offrir des surfaces de travail supplémentaires, les couvercles des malles peuvent en outre comprendre des pieds repliables 47, tels qu'illustrés à la figure 10. Ces pieds 47 sont fixés sur la face interne du dessus 10 de chaque couvercle correspondant et sont destinés à supporter ledit couvercle lorsqu'ils sont placés, en position dépliées dans laquelle ils s'étendent perpendiculairement au-dessus, comme illustré aux figures 12 et 13.

[0050] Dans cette position, le couvercle peut servir de plan de travail et à cet effet, le couvercle comprend, au niveau de la face interne du dessus des moyens 50 de support d'une tablette amovible 51 destiné à être placée sur la face supérieure du couvercle, comme le montre les figures 9 et 10. Selon l'exemple illustré est pliable de manière à pouvoir être, en position repliée, disposée dans le couvercle entre les pieds 47. La tablette amovible 51 est alors pourvue sur sa face interne de moyens d'emboîtement 52 destinés à coopérer avec les nervures d'emboîtement 20, 21 du couvercle de manière à bloquer le mouvement de la

[0051] tablette, au moins dans une direction perpendiculaire aux nervures 20, 21. De plus, la tablette amovible 51 forme une surface propre adaptée aux travaux fins et/ou nécessitant des conditions de bonne propreté par opposition à la surface extérieure du couvercle 2 qui aura été salie lors du transport de la malle et ne se trouve donc pas adaptée pour ce type de travaux. Il est à noter que le couvercle, sans la tablette 51, peut également servir de support au corps de la malle qui lui correspond.

[0052] Bien entendu, diverses autres modifications peuvent être apportées à l'invention dans le cadre des revendications annexées.

Revendications

1. Ensemble d'au moins deux malles de transport (M, M₁, M₂) empilables, chaque malle (M) présentant un corps (1) de forme générale parallélépipédique qui comprend un fond (3) et quatre parois latérales (4,5,6,7) solidaires du fond (3) et qui est fermé par un couvercle amovible (2), l'une des parois latérales de chaque malle comprenant des moyens d'emboîtement (16, 17) destinés à coopérer avec les moyens d'emboîtement (16, 17) d'une paroi latérale d'une autre malle sur laquelle elle est empilée, lesdits moyens d'emboîtement (16, 17) étant adaptés pour définir, lorsqu'ils coopèrent, une liaison glissière dont la direction de translation est parallèle aux faces latérales portant les moyens d'emboîtement et aux fonds (3) des malles et pour guider la translation des malles l'une sur l'autre, les parois latérales correspondantes étant adaptées pour permettre la coopération des moyens d'emboitement et autoriser cette translation, caractérisé en ce que chaque malle (M) comprend au niveau de ses quatre parois latérales (4,5,6,7) des moyens d'emboîtement comprenant au moins deux nervures d'emboîtement (16,17) aménagées au niveau de chaque face latérale correspondante, parallèles entre elles et dont les bords internes en regard sont séparés d'une distance, dite écart interne (E_i) tandis que les bords externes orientés vers l'extérieur à l'opposé des bords internes sont séparés d'une distance, dite écart externe (E_e), pour chaque paire de parois latérales opposées (4-6,5-7) l'écart externe (E_e) des nervures d'emboîtement d'une paroi (4,5) étant inférieur ou égal à l'écart interne (E_i) des nervures d'emboîtement de la paroi latérale opposée (6,7).

2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque malle comprend deux parois latérales consécutives (6-7, 4-5) dont les écarts interne (E_i) et externe (E_e) sont sensiblement égaux.

3. Ensemble selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les nervures d'emboîtement (16, 17) présentent en coupe transversale une forme générale trapézoïdale ou rectangulaire.

4. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend une malle à tiroir (M₂) dont le corps (1) comprend au moins une cloison interne (35) qui est perpendiculaire à deux parois latérales opposées et au fond (3) et qui définit au moins un compartiment de réception d'un tiroir (37), chaque cloison (35) présentant au niveau de son bord libre situé à l'opposé du fond (3) au moins une échancrure (38) en U d'une profondeur supérieure à 10 cm et d'une largeur supérieure à 20 cm et inférieure à la longueur de la cloison interne mesurée parallèlement au fond, chaque tiroir (37) comprenant un dos et à l'opposé du dos une façade qui est en retrait ou au niveau d'un bord longitudinal de l'échancrure lorsque que le dos du tiroir est en contact avec le fond (3) de la malle à tiroir.

5. Ensemble selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque tiroir comprend des moyens de verrouillage (39) du tiroir (37) en une position rétractée, le dos du tiroir étant en contact avec le fond (3)* de la malle.

6. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend une malle (M₁) à bouteille de gaz (25) dont le corps (1) comprend au moins deux cloisons (26,27) parallèles entre elles et au fond (3)qui sont chacune pourvue d'une fenêtre (28,29), les fenêtres (28,29) des deux cloisons (26,27) étant alignées selon un axe central (Δ) incliné par rapport au fond (3)de la malle pour définir un logement de réception d'au moins une bouteille cylindrique (25) de gaz sous pression en position.

7. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en que chaque fenêtre (28,29) présente une forme elliptique et se trouve équipée à sa périphérie d'au moins trois rouleaux destinés à guider la bouteille (25) lors de sa mise en place.

8. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend une malle (M₁) qui comprend une tablette (45) articulée sur une paroi latérale du corps (1) de la malle de manière à être mobile en rotation entre une position repliée dans laquelle elle est parallèle au fond (3) de la malle et une position dépliée dans laquelle elle est parallèle à la paroi latérale qui la porte.

9. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend une malle (M) dont le couvercle (2) comprend, au niveau d'une face inférieure, des pieds rabattables (47) destinés à supporter le couvercle (2) lorsqu'ils sont en positon dépliée.

10. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend une malle dont le couvercle (2) comprend, au niveau d'une face supérieure des moyens d'emboîtement (20, 21) destiné à coopérer avec les moyens d'emboîtement d'une face latérale de ladite malle.

11. Ensemble selon l'une des revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que le couvercle comprend, au niveau de sa face inférieure des moyens (50) de maintient d'une tablette amovible (51) destinée à être placée sur la face supérieure du couvercle (2), la tablette (51) comprenant au niveau de sa face inférieure des moyens d'immobilisation (52) destinés à coopérer avec des moyens d'emboîtement de la face supérieure du couvercle de manière à bloquer toute translation de la tablette parallèlement à la face supérieure du couvercle.

12. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une malle (M₄, M₃) comprenant des équipements électriques et/ou électroniques et des moyens (41) de raccordement à une source d'énergie électromagnétique.

13. Ensemble selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend :

- une malle d'alimentation (M₄) qui comprend une unité (40) de régulation et de répartition d'énergie électrique et des moyens de distribution d'énergie électrique raccordés à l'unité de répartition et ;

- une malle (M₃) comprenant des équipements électriques et/ou électroniques et des moyens de raccordement aux moyens de distribution de la malle d'alimentation.

Ansprüche

1. Satz von mindestens zwei anreihbaren Transportkoffern (M, M₁, M₂), wobei jeder Koffer (M) einen Korpus (1) von allgemein quaderförmiger Form aufweist, der einen Boden (3) und vier mit dem Boden (3) fest verbundene Seitenwände (4, 5, 6, 7) umfasst und durch einen abnehmbaren Deckel (2) verschlossen ist, wobei eine der Seitenwände jedes Koffers Eingriffsmittel (16, 17) zum Zusammenwirken mit den Eingriffsmitteln (16, 17) einer Seitenwand eines anderen Koffers, an welche sie angereiht ist, umfasst, wobei die Eingriffsmittel (16, 17) dazu eingerichtet sind, in Zusammenwirkung eine Schiebeverbindung zu definieren, deren Bewegungsrichtung parallel zu den Seitenflächen, die die Eingriffsmittel tragen, und zu den Böden (3) der Koffer ist, und die Bewegung des einen Koffers auf den anderen zu führen, wobei die jeweiligen Seitenwände dazu eingerichtet sind, die Zusammenwirkung der Eingriffsmittel zu erlauben und diese Bewegung zuzulassen, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Koffer (M) an seinen vier Seitenwänden (4, 5, 6, 7) die Eingriffsmittel umfasst, die mindestens zwei Eingriffsrippen (16, 17) umfassen, die an jeder entsprechenden Seitenfläche angeordnet, parallel zueinander und deren Innenkanten durch einen Abstand voneinander getrennt sind, der als Innenabstand (E_i) bezeichnet wird, während die bezüglich der Innenkanten außen liegenden Außenkanten durch einen Abstand voneinander getrennt sind, der als Außenabstand (E_e) bezeichnet wird, wobei, für jedes Paar von gegenüberliegenden Seitenwänden (4-6, 5-7), der Außenabstand (E_e) der Eingriffsrippen der einen Wand (4, 5) kleiner oder gleich dem Innenabstand (E_i) der Eingriffsrippen der gegenüberliegenden Seitenwand (6, 7) ist.

2. Satz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Koffer zwei aufeinanderfolgende Seitenwände (6-7, 4-5) umfasst, deren Innenabstände (E_i) und deren Außenabstände (E_e) im Wesentlichen gleich sind.

3. Satz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffsrippen (16, 17) im Querschnitt eine allgemein trapezförmige oder rechteckige Form aufweisen.

4. Satz einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Schubladenkoffer (M₂) umfasst, dessen Korpus (1) mindestens eine innere Trennwand (35) aufweist, die senkrecht zu zwei gegenüberliegenden Seitenwänden und zu dem Boden (3) ist und die mindestens ein Fach zum Aufnehmen einer Schublade (37) definiert, wobei jede Trennwand (35) an ihrem freien Rand, der dem Boden (3) gegenüberliegt, mindestens eine U-förmige Kerbe (38) mit einer Tiefe von mehr als 10 cm und einer Breite von mehr als 20 cm und weniger als der Länge der inneren Trennwand, gemessen parallel zum Boden, aufweist, wobei jede Schublade (37) eine Rückseite und gegenüber der Rückseite eine Vorderseite aufweist, die hinter oder an einer Längskante der Kerbe ist, wenn die Rückseite der Schublade den Boden (3) des Schubladenkoffers berührt.

5. Satz nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass jede Schublade Verriegelungsmittel (39) der Schublade (37) an einer zurückgezogenen Position umfasst, wobei die Rückseite der Schublade den Boden (3) des Koffers berührt.

6. Satz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Koffer (M₁) für eine Gasflasche (25) umfasst, dessen Korpus (1) mindestens zwei Trennwände (26, 27) umfasst, die parallel zueinander und zum Boden (3) sind und jeweils mit einem Fenster (28,29) versehen sind, wobei die Fenster (28, 29) der zwei Trennwände (26, 27) entlang einer Mittelachse (Δ) ausgerichtet sind, die gegenüber dem Boden (3) des Koffers geneigt ist, um einen Aufnahmebereich mindestens einer zylindrischen, unter Druck befindlichen Gasflasche (25) hinsichtlich der Position zu definieren.

7. Satz nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Fenster (28, 29) eine elliptische Form aufweist und an seinem Umfang mit mindestens 3 Rollen zum Führen der Flasche (25) während ihres Einführens ausgestattet ist.

8. Satz nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Koffer (M₁) umfasst, der eine Ablage (45) umfasst, die an einer Seitenwand des Korpus (1) des Koffers zwischen einer zusammengeklappten Position, in der sie parallel zum Boden (3) des Koffers ist, und einer aufgeklappten Position, in der sie parallel zur sie tragenden Seitenwand ist, drehbar angeordnet ist.

9. Satz nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Koffer (M) umfasst, dessen Deckel (2) an einer Unterseite Klappbeine (47) zum Tragen des Deckels (2) umfasst, wenn sie in einer ausgeklappten Position sind.

10. Satz nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Koffer umfasst, dessen Deckel (2) an einer Oberseite Eingriffsmittel (20, 21) zum Zusammenwirken mit den Eingriffsmitteln einer Seitenfläche des Koffers umfasst.

11. Satz nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel an seiner Unterseite Mittel (50) zum Halten einer abnehmbaren Ablage (51) umfasst, die dazu bestimmt ist, auf der Oberseite des Deckels (2) platziert zu werden, wobei die Ablage (51) an ihrer Unterseite Sperrmittel (52) umfasst, die dazu bestimmt sind, mit den Eingriffsmitteln der Oberseite des Deckels zusammenzuwirken, um jegliche Bewegung der Ablage parallel zu der Oberseite des Deckels zu blockieren.

12. Satz nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass er mindestens einen Koffer (M₄, M₃) umfasst, der elektrische und/oder elektronische Geräte und Mittel (41) zum Anschluss an eine elektromagnetische Energiequelle umfasst.

13. Satz nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass er umfasst:

- einen Koffer für die Versorgung (M₄), der eine Einheit (40) zum Regeln und Aufteilen von elektrischer Energie und mit der Einheit zum Aufteilen verbundene Mittel zur Verteilung von elektrischer Energie umfasst und;

- einen Koffer (M3), der elektrische und/oder elektronische Geräte und Mittel zum Anschluss an die Mittel zur Verteilung des Koffers für die Versorgung umfasst.

Claims

1. Assembly of at least two stackable transport trunks (M, M1, M2), each trunk (M) having a body (1) with a generally parallelepiped shape, comprising a bottom (3) and four sidewalls (4,5,6,7) connected to the bottom (3) and being closed by a removable lid (2), one of the sidewalls of each trunk comprising nesting means (16, 17) for engaging with the nesting means (16, 17) of a sidewall of another trunk on which it is stacked, said nesting means (16, 17) being adapted, when they engage, for defining a sliding link having a sliding direction parallel to the side faces having the nesting means and to the bottoms (3) of the trunks and for guiding the translation of the trunks on each other, the corresponding sidewalls being adapted for enabling the engagement of the nesting means and enabling said translation, characterised in that each trunk (M) comprises nesting means on its four sidewalls (4,5,6,7) comprising at least two mutually parallel interlocking ribs (16,17) arranged on each corresponding side face, the opposite internal edges of which are separated by a space called internal gap (Ei), whilst the external edges facing towards the outside opposite the internal edges are separated by a space called external gap (Ee), for each pair of opposite sidewalls (4-6,5-7) the external gap (Ee) in the interlocking ribs on a wall (4,5) being less than or equal to the internal gap (Ei) in the interlocking ribs on the opposite sidewall (6,7).

2. Assembly according to claim 1, characterised in that each trunk comprises two consecutive sidewalls (6-7, 4-5) which have approximately equal internal (Ei) and external (Ee) gaps.

3. Assembly according to claim 1 or 2, characterised in that the interlocking ribs (16, 17) have a generally trapezoidal or rectangular form in transverse section.

4. Assembly according to any of claims 1 to 3, characterised in that it comprises a drawer trunk (M2), the body (1) of which contains at least one internal partition (35) which is perpendicular to two opposite sidewalls and to the bottom (3) and which defines at least one receiving compartment for a drawer (37), each partition (35) having on its free edge situated opposite the bottom (3) at least one U-shaped recess (38) with a depth of over 10 cm, a width of over 20 cm and a length less than that of the internal partition measured parallel to the bottom, each drawer (37) comprising a back and opposite to the back a front which is set back from or level with a longitudinal edge of the recess when the back of the drawer is in contact with the bottom (3) of the drawer trunk.

5. Assembly according to claim 4, characterised in that each drawer contains means (39) of locking the drawer (37) in a retracted position, the back of the drawer being in contact with the bottom (3) of the trunk.

6. Assembly according to any of claims 1 to 4, characterised in that it comprises a trunk (M1) for gas bottles (25), the body (1) of which comprises at least two partitions (26,27) parallel to each other and to the bottom (3), each of which is provided with a window (28,29), the windows (28,29) in both partitions (26,27) being aligned on a central axis (Δ) inclined in relation to the bottom (3) of the trunk to define a housing to take at least one cylindrical gas bottle (25) under pressure when in position.

7. Assembly according to claim 6, characterised in that each window (28,29) is elliptical in shape and is equipped on its circumference with at least three rollers designed to guide the bottle (25) when it is placed in position.

8. Assembly according to any of claims 1 to 7, characterised in that it comprises a trunk (M1) which comprises a shelf (45) hinged on a sidewall of the body (1) of the trunk so as to be movable in rotation between a folded position in which it is parallel to the bottom (3) of the trunk and an unfolded position in which it is parallel to the sidewall which holds it.

9. Assembly according to any of claims 1 to 8, characterised in that it comprises a trunk (M), the lid (2) of which comprises folding feet (47) on a bottom face which are designed to support the lid (2) when they are in the folded out position.

10. Assembly according to claim 9, characterised in that it comprises a trunk, the lid (2) of which comprises nesting means (20, 21) on a top face which are designed to engage with the nesting means on a side face of said trunk.

11. Assembly according to either of claims 9 or 10, characterised in that the lid comprises means (50) on its bottom face for holding a removable shelf (51) designed to be placed on the top face of the lid (2), the shelf (51) containing immobilization means (52) on its bottom face which are designed to engage with the nesting means on the top face of the lid so as to block any translation of the shelf parallel to the top face of the lid.

12. Assembly according to any of claims 1 to 11, characterised in that it comprises at least one trunk (M4, M3) containing electrical and/or electronic equipment and means (41) of connection to an electromagnetic power source.

13. Assembly according to claim 12, characterised in that it comprises:

- a power supply trunk (M4) which contains an electricity control and subtransmission unit (40) and electricity distribution means connection to the subtransmission unit and;

- a trunk (M3) containing electrical and/or electronic equipment and means of connection to the distribution means of the power supply trunk.

Dessins