FER À VAPEUR COMPORTANT UN DISPOSITIF DE RETENUE DE GOUTTELETTES D'EAU

Description

[0001] La présente invention concerne un fer à vapeur, et plus particulièrement un fer à vapeur pourvu d'un dispositif de retenue de gouttelettes d'eau.

[0002] Un fer à vapeur comporte de façon connue une semelle délimitant un circuit de distribution de vapeur et comportant une plaque de repassage pourvue d'une surface de repassage et d'orifices de vapeur débouchant dans la surface de repassage.

[0003] Les fers à vapeur ont une problématique récurrente liée au fait qu'au démarrage ou au redémarrage, une importante quantité de gouttelettes d'eau est expulsée par les orifices de vapeur.

[0004] Les documents DE102004032361 et EP2251482 divulguent un fer à vapeur comportant un circuit de distribution de vapeur muni d'un dispositif de retenue configuré pour retenir des gouttelettes d'eau entraînées par le flux de vapeur s'écoulant le long du circuit de distribution de vapeur et pour vaporiser lesdites gouttelettes d'eau retenues.

[0005] Le dispositif de retenue comprend notamment un corps extérieur délimitant une chambre cyclonique, une entrée de vapeur débouchant dans une portion inférieure de la chambre cyclonique et par laquelle le flux de vapeur entre dans la chambre cyclonique, et un conduit central disposé au centre de la chambre cyclonique et pourvu d'une sortie de vapeur supérieure par laquelle le flux de vapeur sort de la chambre cyclonique.

[0006] Bien qu'un tel dispositif de retenue assure la retenue et la vaporisation d'une partie importante des gouttelettes d'eau entraînées par le flux de vapeur s'écoulant dans le circuit de distribution de vapeur, une quantité non négligeable de gouttelettes d'eau atteint encore les orifices de vapeur au démarrage d'un tel fer à vapeur.

[0007] La présente invention vise à remédier à ces inconvénients.

[0008] Le problème technique à la base de l'invention consiste donc à fournir un fer à vapeur qui limite de manière satisfaisante la quantité d'eau sous forme liquide qui atteint les orifices de vapeur notamment au démarrage du fer à vapeur.

[0009] A cet effet, la présente invention concerne un fer à vapeur comportant un circuit de distribution de vapeur dans lequel est destiné à s'écouler un flux de vapeur, et un dispositif de retenue disposé le long du circuit de distribution de vapeur et configuré pour retenir des gouttelettes d'eau entraînées par le flux de vapeur et éventuellement vaporiser lesdites gouttelettes d'eau retenues, le dispositif de retenue comprenant un organe de retenue comportant au moins :

• un conduit comprenant une paroi périphérique et présentant un axe longitudinal, la paroi périphérique comportant une ouverture d'entrée inférieure par laquelle le flux de vapeur pénètre dans le conduit et une ouverture de sortie supérieure par laquelle le flux de vapeur sort du conduit, et
• au moins un élément de retenue s'étendant à partir de la paroi périphérique et configuré pour retenir des gouttelettes d'eau entraînées par le flux de vapeur, l'au moins un élément de retenue délimitant au moins en partie une ouverture de passage intermédiaire disposée en aval de l'ouverture d'entrée inférieure et en amont de l'ouverture de sortie supérieure par rapport au sens d'écoulement du flux de vapeur, l'ouverture de passage intermédiaire présentant une section de passage inférieure à la section de passage de l'ouverture d'entrée inférieure, et l'au moins un élément de retenue s'étend depuis la paroi périphérique vers l'intérieur du conduit en présentant au moins une partie inclinée vers l'ouverture d'entrée inférieure.

[0010] Une telle configuration du dispositif de retenue, et plus particulièrement de l'organe de retenue, assure une séparation efficace des gouttelettes d'eau et de la vapeur d'eau, et donc la retenue, par le dispositif de retenue, d'une quantité importante des gouttelettes d'eau entraînée par le flux de vapeur. Il en résulte qu'au démarrage du fer à vapeur selon l'invention seulement une faible proportion d'eau sous forme liquide atteint les orifices de vapeur du fer à vapeur.

[0011] Le fer à vapeur peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.

[0012] Selon un mode de réalisation de l'invention, le fer à vapeur comporte une plaque de repassage sur lequel il peut reposer horizontalement dans une position de repassage, la plaque de repassage étant avantageusement munie d'orifices de vapeur.

[0013] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'axe longitudinal du conduit s'étend sensiblement verticalement lorsque le fer à vapeur occupe la position de repassage.

[0014] Selon un mode de réalisation de l'invention, la plaque de repassage comprend une surface de repassage sensiblement plane et l'axe longitudinal du conduit s'étendant perpendiculairement au plan de la surface de repassage.

[0015] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de retenue est amovible.

[0016] Selon un mode de réalisation de l'invention, la paroi périphérique est tubulaire.

[0017] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'au moins un élément de retenue s'étend depuis la paroi périphérique vers l'intérieur du conduit en présentant au moins une partie inclinée vers l'ouverture d'entrée inférieure. Une telle inclinaison permet de favoriser l'écoulement par gravité, en direction de l'ouverture d'entrée inférieure, des gouttelettes d'eau se condensant sous l'élément de retenue.

[0018] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'au moins un élément de retenue comporte une surface de retenue comprenant au moins une portion de surface inclinée par rapport à l'axe longitudinal du conduit.

[0019] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'au moins un élément de retenue s'étend en travers du conduit.

[0020] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'au moins un élément de retenue recouvre, dans un plan de projection perpendiculaire à l'axe longitudinal du conduit, au moins 60%, et de préférence au moins 70%, de la section de passage du conduit.

[0021] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'au moins un élément de retenue et la paroi périphérique délimitent l'ouverture de passage intermédiaire.

[0022] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'au moins un élément de retenue présente un bord qui délimite, avec la paroi périphérique, l'ouverture de passage intermédiaire, ce bord constituant la partie de l'élément de retenue se trouvant la plus proche de l'ouverture d'entrée inférieure du conduit. Une telle caractéristique permet de limiter la remontée de gouttelettes d'eau, formées sur l'élément de retenue et entrainées par le flux de vapeur, vers l'intérieur de l'ouverture de passage intermédiaire.

[0023] Selon un mode de réalisation de l'invention, le fer à vapeur comprend une semelle, la semelle comportant une partie de support sur laquelle est monté l'organe de retenue, l'organe de retenue et la partie de support délimitant une chambre de vaporisation disposée en amont de l'au moins un élément de retenue par rapport au sens d'écoulement du flux de vapeur.

[0024] Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de retenue comporte une entrée de vapeur débouchant dans la chambre de vaporisation et par laquelle le flux de vapeur entre dans la chambre de vaporisation.

[0025] Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de support comporte une paroi de fond et une paroi latérale s'étendant depuis la paroi de fond et sur laquelle est monté l'organe de retenue. L'entrée de vapeur est par exemple ménagée dans la paroi latérale.

[0026] Selon un mode de réalisation de l'invention, la paroi latérale de la partie de support et la paroi périphérique du conduit sont coaxiales.

[0027] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'entrée de vapeur est en partie délimitée par la paroi périphérique du conduit.

[0028] Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de retenue comporte des premiers moyens d'indexage angulaire configurés pour coopérer avec des deuxièmes moyens d'indexage angulaire complémentaires prévus sur la partie de support.

[0029] Selon un mode de réalisation de l'invention, le fer à vapeur comporte une partie de recouvrement délimitant au moins en partie le circuit de distribution de vapeur et recouvrant l'organe de retenue.

[0030] Selon un mode de réalisation de l'invention, la semelle comporte la partie de recouvrement.

[0031] Selon un mode de réalisation de l'invention, la semelle comporte une surface de repassage et au moins un orifice de vapeur débouchant dans la surface de repassage.

[0032] Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de recouvrement et l'organe de retenue définissent au moins en partie une chambre de refoulement de vapeur reliée fluidiquement à l'au moins un orifice de vapeur.

[0033] Selon un mode de réalisation de l'invention, un bord supérieur de la paroi périphérique comporte une encoche supérieure définissant au moins en partie l'ouverture de sortie supérieure. Une telle caractéristique permet d'avoir une ouverture de sortie supérieure disposée latéralement à la direction d'écoulement du flux de vapeur dans le conduit, ce qui permet de générer un changement brutal de la direction d'écoulement du flux de vapeur favorable à la rétention des gouttelettes d'eau dans le conduit.

[0034] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'encoche supérieure est diamétralement opposée à l'ouverture de passage intermédiaire par rapport à l'axe longitudinal du conduit.

[0035] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de retenue est en matière plastique. Ces dispositions permettent d'éviter de surchauffer le flux de vapeur traversant le dispositif de retenue, et donc d'éviter que le flux de vapeur sortant du fer à vapeur ne soit trop sec. Ainsi, le dispositif de retenue selon un tel mode de réalisation permet de retenir la majeure partie des gouttelettes d'eau entraînées par le flux de vapeur, tout en assurant l'éjection d'un flux de vapeur humide à la sortie des orifices de vapeur du fer à vapeur. Néanmoins, l'organe de retenue pourrait être réalisé en d'autres matériaux et par exemple en aluminium ou en cuivre.

[0036] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de retenue est monobloc.

[0037] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'au moins un élément de retenue comporte au moins une nervure de retenue. Une telle nervure de retenue permet de former un barrage pour les gouttelettes d'eau retenue sous l'élément de retenue, évitant que ces dernières ne s'écoulent le long de la surface de l'élément de retenue en direction de l'ouverture de sortie supérieure du conduit.

[0038] Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l'au moins un élément de retenue est une paroi de retenue.

[0039] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'ouverture de passage intermédiaire est centrée par rapport à l'axe longitudinal du conduit.

[0040] Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l'ouverture de passage intermédiaire est décalée par rapport à l'axe longitudinal du conduit.

[0041] Selon un mode de réalisation de l'invention, la paroi périphérique comporte une succession de tronçons périphériques tubulaires s'étendant selon l'axe longitudinal du conduit et ayant des diamètres internes différents, les diamètres internes respectifs des tronçons périphériques tubulaires successifs étant de plus en plus petits en direction de l'ouverture de sortie supérieure.

[0042] Selon un mode de réalisation de l'invention, chaque tronçon périphérique tubulaire est cylindrique, et présente un diamètre interne constant.

[0043] Selon un mode de réalisation de l'invention, chaque tronçon périphérique tubulaire est tronconique, et présente un diamètre interne qui varie de manière décroissante en direction de l'ouverture de sortie supérieure.

[0044] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de retenue comporte une pluralité d'éléments de retenue s'étendant à partir de la paroi périphérique, chaque élément de retenue délimitant au moins en partie une ouverture de passage intermédiaire respective présentant une section de passage inférieure à la section de passage de l'ouverture d'entrée inférieure.

[0045] Selon un mode de réalisation de l'invention, chaque élément de retenue s'étend à partir d'une zone de liaison respective située entre deux tronçons périphériques tubulaires adjacents respectifs.

[0046] Selon un mode de réalisation de l'invention, les sections de passage respectives des ouvertures de passage intermédiaires successives sont de plus en plus étroites en direction de l'ouverture de sortie supérieure.

[0047] Selon un mode de réalisation de l'invention, les éléments de retenue sont des nervures de retenue coaxiales.

[0048] Selon un mode de réalisation de l'invention, le circuit de distribution de vapeur comprend en outre une chambre de détente disposée en amont du dispositif de retenue et configurée pour diminuer la vitesse d'écoulement du flux de vapeur avant que le flux de vapeur n'atteigne le dispositif de retenue. Ces dispositions permettent d'augmenter la durée de passage du flux de vapeur dans la semelle du fer à vapeur, et donc de favoriser d'une part la vaporisation d'une partie plus importante de gouttelettes d'eau en amont du dispositif de retenue et d'autre part d'améliorer l'efficacité du dispositif de retenue.

[0049] Selon un mode de réalisation de l'invention, la chambre de détente est agencée de telle sorte que la section de passage minimale pour l'écoulement du flux de vapeur au travers de la chambre de détente est supérieure à 25 mm².

[0050] Selon un mode de réalisation de l'invention, la chambre de détente est agencée de telle sorte que la vitesse d'écoulement du flux de vapeur dans la chambre de détente est inférieure à 20 m.s^-1.

[0051] Selon un mode de réalisation de l'invention, le circuit de distribution de vapeur comprend une entrée de flux de vapeur destinée à être reliée à un conduit d'acheminement de vapeur. Avantageusement, l'entrée de flux de vapeur est prévue sur la partie de recouvrement.

[0052] Selon un mode de réalisation de l'invention, le circuit de distribution de vapeur comprend une unique cloison de déviation disposée entre l'entrée de flux de vapeur et le dispositif de retenue.

[0053] Selon un mode de réalisation de l'invention, le circuit de distribution de vapeur comprend une pluralité de picots s'étendant à proximité de l'entrée de flux de vapeur. Ces dispositions permettent d'augmenter la surface d'échange entre le flux de vapeur et le circuit de distribution de vapeur, et donc de favoriser la séparation des gouttelettes d'eau du flux de vapeur.

[0054] Selon un mode de réalisation de l'invention, la chambre de détente est disposée en amont de la chambre de vaporisation, et plus particulièrement en amont de l'entrée de vapeur.

[0055] La présente invention concerne en outre un appareil de repassage comprenant un fer à vapeur selon l'invention, un générateur de vapeur et un conduit d'acheminement de vapeur reliant le générateur de vapeur au fer à vapeur et destiné à alimenter le fer à vapeur en vapeur.

[0056] Selon un mode de réalisation non couvert par l'invention, un organe de retenue est destiné à être disposé le long d'un circuit de distribution de vapeur d'un fer à vapeur et configuré pour retenir des gouttelettes d'eau entraînées par un flux de vapeur s'écoulant dans le circuit de distribution de vapeur, l'organe de retenue comportant :

• un conduit comprenant une paroi périphérique et présentant un axe longitudinal, la paroi périphérique comportant une ouverture d'entrée inférieure par laquelle le flux de vapeur pénètre dans le conduit et une ouverture de sortie supérieure par laquelle le flux de vapeur sort du conduit, et
• au moins un élément de retenue s'étendant à partir de la paroi périphérique et configuré pour retenir des gouttelettes d'eau entraînées par le flux de vapeur, l'au moins un élément de retenue délimitant au moins en partie une ouverture de passage intermédiaire disposée en aval de l'ouverture d'entrée inférieure et en amont de l'ouverture de sortie supérieure par rapport au sens d'écoulement du flux de vapeur, l'ouverture de passage intermédiaire présentant une section de passage inférieure à la section de passage de l'ouverture d'entrée inférieure.

[0057] L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit en référence aux dessins schématiques annexés représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de ce fer à vapeur.

• la figure 1 est une vue schématique d'un appareil de vapeur selon la présente invention comportant un fer à vapeur et une unité de base pourvue d'un générateur de vapeur ;
• la figure 2 est une vue en perspective du fer à vapeur de la figure 1 ;
• la figure 3 est une vue en perspective de la semelle du fer à vapeur de la figure 1 ;
• la figure 4 est une vue en perspective de la semelle de la figure 3 démunie de la partie de recouvrement et équipée d'un dispositif de retenue selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
• la figure 5 est une vue en coupe longitudinale de la semelle de la figure 3 ;
• la figures 6 et 7 sont des vues en perspective respectivement de dessus et de dessous d'un organe de retenue appartenant au dispositif de retenue des figures 4 et 5 ;
• la figure 8 est une vue de dessus de l'organe de retenue de la figure 6 ;
• la figures 9 est une vue en coupe selon les lignes IX-IX de la figure 8 ;
• la figure 10 est une vue en perspective de la semelle du fer à vapeur de la figure 1, équipée d'un dispositif de retenue selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ;
• la figure 11 est une vue en coupe longitudinale de la semelle de la figure 10 munie de la plaque de fermeture ;
• les figures 12 et 13 sont des vues en perspective respectivement de dessus et de dessous d'un organe de retenue appartenant au dispositif de retenue des figures 10 et 11 ;
• la figure 14 est une vue de dessus de l'organe de retenue de la figure 12 ;
• la figure 15 est une vue en coupe selon les lignes XV-XV de la figure 14.

[0058] On notera que dans ce document, les termes "horizontal", "vertical", "inférieur", "supérieur", "avant", "arrière" employés pour décrire le fer à vapeur font référence à ce fer à vapeur en situation d'usage lorsque la plaque de repassage est posée sur un plan horizontal.

[0059] La figure 1 représente un appareil de repassage 2 comportant une unité de base 3, un fer à vapeur 4 et un conduit d'acheminement de vapeur 5 reliant l'unité de base 3 et le fer à vapeur 4. L'unité de base 3 comporte notamment un générateur de vapeur 6, un réservoir d'eau 7 et une pompe 8 configurée pour alimenter le générateur de vapeur 6 en eau provenant du réservoir d'eau 7, et le fer à vapeur 4 comporte notamment une partie de préhension 10 et une semelle 9.

[0060] Comme montré plus particulièrement sur la figure 5, la semelle 9 comporte un corps principal 11, une partie de recouvrement 12 recouvrant au moins en partie le corps principal 11, et une plaque de repassage 13 s'étendant sous le corps principal 11. La plaque de repassage 13 comprend une surface de repassage 14 sensiblement plane et des orifices de vapeur 15 débouchant dans la surface de repassage 14. Avantageusement, le corps principal 11 et la plaque de repassage 13 sont réalisés en matériaux thermiquement conducteurs.

[0061] Le corps principal 11 et la partie de recouvrement 12 définissent un circuit de distribution de vapeur 16 relié fluidiquement d'une part au générateur de vapeur 6 via le conduit d'acheminement de vapeur 5 et d'autre part aux orifices de vapeur 15. Le circuit de distribution de vapeur 16 comprend notamment une entrée de flux de vapeur 16.1 reliée au conduit d'acheminement de vapeur 5. Ainsi, un flux de vapeur est apte à s'écouler dans le circuit de distribution de vapeur 16 et jusqu'aux orifices de vapeur 15.

[0062] Le fer à vapeur 4 est pourvu d'un dispositif de chauffage 17 intégré au corps principal 11 de la semelle 9, et configuré pour chauffer la plaque de repassage 13 et le corps principal 11.

[0063] Comme montré plus particulièrement sur les figures 4 à 9, le fer à vapeur 4 comporte également un dispositif de retenue 18 disposé le long du circuit de distribution de vapeur 16 et configuré pour retenir des gouttelettes d'eau entraînées par le flux de vapeur s'écoulant dans le circuit de distribution de vapeur 16 et pour vaporiser les gouttelettes d'eau retenues.

[0064] Le dispositif de retenue 18 comprend un organe de retenue 19 recouvert par la partie de recouvrement 12. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 4 à 9, l'organe de retenue 19 est monobloc, et peut par exemple être en matière plastique.

[0065] L'organe de retenue 19 comporte un conduit 21 présentant un axe longitudinal A et comprenant une paroi périphérique 22. La paroi périphérique 22 comporte une ouverture d'entrée inférieure 23 par laquelle le flux de vapeur peut pénétrer dans le conduit 21 et une ouverture de sortie supérieure 24 par laquelle le flux de vapeur peut sortir du conduit 21. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 4 à 9, la paroi périphérique 22 comporte une succession de tronçons périphériques tubulaires 25 s'étendant selon l'axe longitudinal A du conduit 21 et ayant des diamètres internes différents, et les diamètres internes respectifs des tronçons périphériques tubulaires successifs 25 sont de plus en plus petits en direction de l'ouverture de sortie supérieure 24. Chaque tronçon périphérique tubulaire 25 peut par exemple être tronconique, et ainsi présenter un diamètre interne qui varie de manière décroissante en direction de l'ouverture de sortie supérieure 24, ou alors être cylindrique, et ainsi présenter un diamètre interne constant.

[0066] L'organe de retenue 19 comprend en outre un ou plusieurs éléments de retenue 26 s'étendant à partir de la paroi périphérique 22 et configuré(s) pour retenir des gouttelettes d'eau entraînées par le flux de vapeur s'écoulant dans le circuit de distribution de vapeur 16. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 4 à 9, chaque élément de retenue 26 comporte une surface de retenue 27 orientée vers l'extérieur et inclinée par rapport à l'axe longitudinal A du conduit 21, et plus particulièrement inclinée de l'extérieur vers l'intérieur et de haut en bas.

[0067] Chaque élément de retenue 26 délimite une ouverture de passage intermédiaire 28 respective disposée en aval de l'ouverture d'entrée inférieure 23 et en amont de l'ouverture de sortie supérieure 24 par rapport au sens d'écoulement du flux de vapeur. Chaque ouverture de passage intermédiaire 28 présente une section de passage inférieure à la section de passage de l'ouverture d'entrée inférieure 23 et supérieure à la section de passage de l'ouverture de sortie supérieure 24. De façon avantageuse, les sections de passage respectives des ouvertures de passage intermédiaires 28 successives sont de plus en plus étroites en direction de l'ouverture de sortie supérieure 24.

[0068] Ces différentes dispositions permettent d'une part de générer des pertes de charge au sein du conduit qui favorisent la séparation des gouttelettes d'eau et de la vapeur d'eau, et d'autre part de former des obstacles au passage des gouttelettes d'eau, et ainsi d'assurer la retenue d'une quantité importante des gouttelettes d'eau entraînées par le flux de vapeur. La circulation du flux de vapeur à travers l'organe de retenue 19 est schématisée par des flèches en trait continu sur la figure 9, tandis que la circulation des gouttelettes d'eau retenues par l'organe de retenue 19 est schématisée par des flèches en trait discontinu sur la figure 9.

[0069] Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 4 à 9, chaque élément de retenue 26 est constitué par une nervure de retenue s'étendant en direction de l'ouverture d'entrée inférieure 23. Par exemple, chaque élément de retenue 26 peut s'étendre dans le prolongement du tronçon périphérique tubulaire 25 situé en aval.

[0070] Avantageusement, les éléments de retenue 26 sont disposés de manière coaxiale, et chaque ouverture de passage intermédiaire 28 est centrée par rapport à l'axe longitudinal A du conduit 21.

[0071] Le dispositif de retenue 18 comporte de plus une partie de support 29 ménagée sur la semelle 9, et plus particulièrement sur le corps principal 11. La partie de support 29 comporte une paroi de fond 29.1 et une paroi latérale 29.2 s'étendant depuis la paroi de fond 29.1 et sur laquelle est monté l'organe de retenue 19. L'organe de retenue 19 peut par exemple comporter une collerette d'appui 31 s'étendant autour d'un bord inférieur de la paroi périphérique 22 et prenant appui sur la paroi latérale 29.2 de la partie de support 29.

[0072] L'organe de retenue 19 et la partie de support 29 délimitent une chambre de vaporisation 32 disposée en amont des éléments de retenue 26 par rapport au sens d'écoulement du flux de vapeur, et plus particulièrement en dessous des éléments de retenue 26. Ainsi, les gouttelettes d'eau séparées du flux de vapeur par les éléments de retenue 26 tombent par gravité dans la chambre de vaporisation 32.

[0073] Le dispositif de retenue 18 comporte également une entrée de vapeur 33 (voir la figure 4) ménagée dans la paroi latérale 29.2 et par laquelle le flux de vapeur entre dans la chambre de vaporisation 32. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 4 à 9, l'entrée de vapeur 33 est en partie délimitée par le conduit 21.

[0074] Etant donné que le corps principal 11 est en matériau thermiquement conducteur, une partie de la chaleur produite par le dispositif de chauffage 17 est transférée à la chambre de vaporisation 32, de telle sorte que les gouttelettes d'eau tombées par gravité dans la chambre de vaporisation 32 sont vaporisées et peuvent ainsi être entraînées en dehors de la chambre de vaporisation 29 et vers les orifices de vapeur 15 par le flux de vapeur.

[0075] Le dispositif de retenue 18 comporte de plus des premiers moyens d'indexage angulaire configurés pour coopérer avec des deuxièmes moyens d'indexage angulaire complémentaires prévus sur la partie de support 29, afin d'assurer une immobilisation angulaire du dispositif de retenue 18 dans une position angulaire prédéfinie. Par exemple, les premiers moyens d'indexage angulaire pourraient comporter une nervure d'immobilisation 34 s'étendant à partir du bord inférieur de la paroi périphérique 22, et les deuxièmes moyens d'indexage angulaire pourraient être formés par les portions de la paroi latérale 29.2 délimitant l'entrée de vapeur 33.

[0076] Comme montré sur les figures 4 et 5, le circuit de distribution de vapeur 16 comprend une chambre de détente 35 disposée en amont du dispositif de retenue 18 et configurée pour diminuer la vitesse d'écoulement du flux de vapeur avant que le flux de vapeur n'atteigne le dispositif de retenue 18 et plus particulièrement l'organe de retenue 19. Avantageusement, la chambre de détente 35 comprend une unique cloison de déviation 35.1 s'étendant entre l'entrée de flux de vapeur 16.1 et le dispositif de retenue 18.

[0077] Le circuit de distribution de vapeur 16 comprend en outre une chambre de refoulement de vapeur 36 délimitée par la partie de recouvrement 12 et l'organe de retenue 19. La chambre de refoulement de vapeur 36 est disposée en aval de l'ouverture de sortie supérieure 24 et est reliée fluidiquement aux orifices de vapeur 15.

[0078] Avantageusement, le circuit de distribution de vapeur 16 comprend de plus une pluralité de picots 40 s'étendant à proximité de l'entrée de flux de vapeur 16.1. La présence de ces picots 40 permet d'augmenter la surface d'échange entre le flux de vapeur et le circuit de distribution de vapeur 16, et donc de favoriser la séparation des gouttelettes d'eau du flux de vapeur s'écoulant à travers le circuit de distribution de vapeur 16.

[0079] Les figures 10 à 15 représentent un dispositif de retenue 18 selon un deuxième mode de réalisation de l'invention qui diffère du premier mode de réalisation essentiellement en ce que l'organe de retenue 19 comporte un unique élément de retenue 26 qui est constitué par une paroi de retenue s'étendant en travers du conduit 11 et en direction de l'ouverture d'entrée inférieure 23, et en ce que l'ouverture de passage intermédiaire 28 respective est décalée par rapport à l'axe longitudinal A du conduit 21 et est délimitée par l'élément de retenue 26 et la paroi périphérique 22 qui est dans ce mode de réalisation tubulaire.

[0080] Avantageusement, l'élément de retenue 26 recouvre, dans un plan de projection perpendiculaire à l'axe longitudinal A du conduit 21, au moins 60%, et de préférence au moins 70%, de la section de passage du conduit 21.

[0081] En outre, selon ce deuxième mode de réalisation de l'invention, le bord supérieur de la paroi périphérique 22 comporte une encoche supérieure 37 définissant en partie l'ouverture de sortie supérieure 24. Avantageusement, l'encoche supérieure 37 est diamétralement opposée à l'ouverture de passage intermédiaire 28 par rapport à l'axe longitudinal A du conduit 21.

[0082] La circulation du flux de vapeur à travers l'organe de retenue 19 selon le deuxième mode de réalisation de l'invention est schématisée par des flèches en trait continu sur la figure 15, tandis que la circulation des gouttelettes d'eau retenues par ledit organe de retenue 19 est schématisée par des points sur la figure 15.

[0083] Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de ce fer à vapeur décrites ci-dessus à titre d'exemples, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. Ainsi dans une variante de réalisation non représentée, la chambre de vaporisation située en amont de l'élément de retenue pourra être remplacée par une zone de stockage de l'eau dans laquelle une pompe pourra venir puiser pour alimenter en eau une buse de pulvérisation d'un spray portée par le fer à vapeur.

Revendications

1. Fer à vapeur (4) comportant un circuit de distribution de vapeur (16) dans lequel est destiné à s'écouler un flux de vapeur, et un dispositif de retenue (18) disposé le long du circuit de distribution de vapeur (16) et configuré pour retenir des gouttelettes d'eau entraînées par le flux de vapeur et éventuellement vaporiser lesdites gouttelettes d'eau retenues, le fer à vapeur (4) comportant une plaque de repassage (13), avantageusement munie d'orifices de vapeur (15), sur lequel il peut reposer horizontalement dans une position de repassage, le dispositif de retenue (18) comprenant un organe de retenue (19) comportant au moins :

- un conduit (21) comprenant une paroi périphérique (22) et présentant un axe longitudinal (A) s'étendant sensiblement verticalement lorsque le fer à vapeur occupe la position de repassage, la paroi périphérique (22) comportant une ouverture d'entrée inférieure (23) par laquelle le flux de vapeur pénètre dans le conduit (21) et une ouverture de sortie supérieure (24) par laquelle le flux de vapeur sort du conduit (21), et

- au moins un élément de retenue (26) s'étendant à partir de la paroi périphérique (21) et configuré pour retenir des gouttelettes d'eau entraînées par le flux de vapeur, l'au moins un élément de retenue (26) délimitant au moins en partie une ouverture de passage intermédiaire (28) disposée en aval de l'ouverture d'entrée inférieure (23) et en amont de l'ouverture de sortie supérieure (24) par rapport au sens d'écoulement du flux de vapeur, l'ouverture de passage intermédiaire (28) présentant une section de passage inférieure à la section de passage de l'ouverture d'entrée inférieure (23),

caractérisé en ce que l'au moins un élément de retenue (26) s'étend depuis la paroi périphérique vers l'intérieur du conduit en présentant au moins une partie inclinée vers l'ouverture d'entrée inférieure (23).

2. Fer à vapeur (4) selon la revendication 1, dans lequel l'au moins un élément de retenue (26) comporte une surface de retenue (27) comprenant au moins une portion de surface inclinée par rapport à l'axe longitudinal (A) du conduit (21).

3. Fer à vapeur (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, lequel comprend une semelle (9) et dans lequel le dispositif de retenue (18) comporte une partie de support (29) prévue sur la semelle (9) et sur laquelle est monté l'organe de retenue (18), l'organe de retenue (18) et la partie de support (29) délimitant une chambre de vaporisation (32) disposée en amont de l'au moins un élément de retenue (26) par rapport au sens d'écoulement du flux de vapeur.

4. Fer à vapeur (4) selon la revendication 3, dans lequel le dispositif de retenue (18) comporte une entrée de vapeur (33) débouchant dans la chambre de vaporisation (32) et par laquelle le flux de vapeur entre dans la chambre de vaporisation (32).

5. Fer à vapeur (4) selon la revendication 3 ou 4, dans lequel la partie de support (29) comporte une paroi de fond (29.1) et une paroi latérale (29.2) s'étendant depuis la paroi de fond (29.1) et sur laquelle est monté l'organe de retenue (19).

6. Fer à vapeur (4) selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, dans lequel le dispositif de retenue (18) comporte des premiers moyens d'indexage angulaire configurés pour coopérer avec des deuxièmes moyens d'indexage angulaire complémentaires prévus sur la partie de support (29).

7. Fer à vapeur (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, lequel comporte une partie de recouvrement (12) délimitant au moins en partie le circuit de distribution de vapeur (16) et recouvrant l'organe de retenue (19).

8. Fer à vapeur (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel l'organe de retenue (19) est en matière plastique.

9. Fer à vapeur (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel la paroi périphérique (22) comporte une succession de tronçons périphériques tubulaires (25) s'étendant selon l'axe longitudinal (A) du conduit (21) et ayant des diamètres internes différents, les diamètres internes respectifs des tronçons périphériques tubulaires (25) successifs étant de plus en plus petits en direction de l'ouverture de sortie supérieure (24).

10. Fer à vapeur (4) selon la revendication 9, dans lequel l'organe de retenue (19) comporte une pluralité d'éléments de retenue (26) s'étendant à partir de la paroi périphérique (21), chaque élément de retenue (26) délimitant au moins en partie une ouverture de passage intermédiaire (28) respective présentant une section de passage inférieure à la section de passage de l'ouverture d'entrée inférieure (23).

11. Fer à vapeur (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel le circuit de distribution de vapeur (16) comprend en outre une chambre de détente (35) disposée en amont du dispositif de retenue (18) et configurée pour diminuer la vitesse d'écoulement du flux de vapeur avant que le flux de vapeur n'atteigne le dispositif de retenue (18) (19).

12. Appareil de repassage (2) comprenant un fer à vapeur (4) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, un générateur de vapeur (6) et un conduit d'acheminement de vapeur (5) reliant le générateur de vapeur (6) au fer à vapeur (4) et destiné à alimenter le fer à vapeur (4) en vapeur.

Ansprüche

1. Dampfbügeleisen (4) mit einem Dampfverteilungskreis (16), in dem ein Dampfstrom fließen soll, und einer Rückhaltevorrichtung (18), die entlang des Dampfverteilungskreises (16) angeordnet und konfiguriert ist, um Wassertröpfchen zurückzuhalten, die durch den Dampfstrom angetrieben werden, und gegebenenfalls die zurückgehaltenen Wassertröpfchen zu verdampfen, wobei das Dampfbügeleisen (4) eine Bügelplatte (13) aufweist, die vorteilhafterweise mit Dampföffnungen (15) versehen ist, auf der es in einer Bügelposition waagerecht aufliegen kann, wobei die Rückhaltevorrichtung (18) ein Rückhalteorgan (19) umfasst, mit mindestens:

- einer Leitung (21), die eine Umfangswand (22) umfasst und eine Längsachse (A) aufweist, die sich im Wesentlichen vertikal erstreckt, wenn das Dampfbügeleisen die Bügelposition einnimmt, wobei die Umfangswand (22) eine untere Einlassöffnung (23) aufweist, durch die der Dampfstrom in die Leitung (21) eindringt, und eine obere Auslassöffnung (24), durch die der Dampfstrom die Leitung (21) verlässt, und

- mindestens einem Rückhalteelement (26), das sich von der Umfangswand (21) erstreckt und konfiguriert ist, um durch den Dampfstrom angetriebene Wassertropfen zurückzuhalten, wobei das mindestens eine Rückhalteelement (26) zumindest teilweise eine stromabwärts der unteren Einlassöffnung (23) und stromaufwärts der oberen Auslassöffnung (24) angeordnete Zwischendurchgangsöffnung (28) in Bezug auf die Strömungsrichtung des Dampfstroms begrenzt, wobei die Zwischendurchgangsöffnung (28) einen kleineren Durchgangsquerschnitt als den Durchgangsquerschnitt der unteren Einlassöffnung (23) aufweist,

dadurch gekennzeichnet, dass sich das mindestens eine Rückhalteelement (26) von der Umfangswand in Richtung der Innenseite der Leitung erstreckt, wobei mindestens ein Teil in Richtung der unteren Einlassöffnung (23) geneigt ist.

2. Dampfbügeleisen (4) nach Anspruch 1, wobei das mindestens eine Rückhalteelement (26) eine Rückhaltefläche (27) aufweist, die mindestens einen zur Längsachse (A) der Leitung (21) geneigten Flächenabschnitt umfasst.

3. Dampfbügeleisen (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 2, das eine Sohle (9) aufweist und wobei die Rückhaltevorrichtung (18) ein auf der Sohle (9) vorgesehenes Trägerteil (29) aufweist und auf dem das Rückhalteorgan (18) angebracht ist, wobei das Rückhalteorgan (18) und das Trägerteil (29) eine in Bezug auf die Fließrichtung des Dampfstroms stromaufwärts des mindestens einen Rückhalteelements (26) angeordnete Verdampfungskammer (32) begrenzen.

4. Dampfbügeleisen (4) nach Anspruch 3, wobei die Rückhaltevorrichtung (18) einen Dampfeinlass (33) aufweist, der in die Verdampfungskammer (32) mündet und durch den der Dampfstrom in die Verdampfungskammer (32) eintritt.

5. Dampfbügeleisen (4) nach Anspruch 3 oder 4, wobei das Trägerteil (29) eine Bodenwand (29.1) und eine sich von der Bodenwand (29.1) erstreckende Seitenwand (29.2) aufweist und auf der das Rückhalteorgan (19) angebracht ist.

6. Dampfbügeleisen (4) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei die Rückhaltevorrichtung (18) erste winkelförmige Indexierungsmittel aufweist, die zum Zusammenwirken mit komplementären zweiten winkelförmigen Indexierungsmitteln konfiguriert sind, die an dem Trägerteil (29) vorgesehen sind.

7. Dampfbügeleisen (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, das ein Abdeckteil (12) aufweist, das den Dampfverteilungskreis (16) zumindest teilweise begrenzt und das Rückhalteorgan (19) abdeckt.

8. Dampfbügeleisen (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das Rückhalteorgan (19) aus Kunststoffmaterial ist.

9. Dampfbügeleisen (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Umfangswand (22) eine Folge von rohrförmigen Umfangsabschnitten (25) aufweist, die sich entlang der Längsachse (A) der Leitung (21) erstrecken und unterschiedliche Innendurchmesser aufweisen, wobei die jeweiligen Innendurchmesser der aufeinanderfolgenden rohrförmigen Umfangsabschnitte (25) zur oberen Auslassöffnung (24) hin zunehmend kleiner werden.

10. Dampfbügeleisen (4) nach Anspruch 9, wobei das Rückhalteorgan (19) eine Vielzahl von Rückhalteelementen (26) aufweist, die sich von der Umfangswand (21) austrecken, wobei jedes Rückhalteelement (26) zumindest teilweise eine jeweilige Zwischendurchgangsöffnung (28) mit einem kleineren Durchgangsquerschnitt als dem Durchgangsquerschnitt der unteren Einlassöffnung (23) begrenzt.

11. Dampfbügeleisen (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei der Dampfverteilungskreis (16) weiter eine Expansionskammer (35) umfasst, die stromaufwärts der Rückhaltevorrichtung (18) angeordnet und konfiguriert ist, um die Flussgeschwindigkeit des Dampfstroms zu verringern, bevor der Dampfstrom die Rückhaltevorrichtung (18) (19) erreicht.

12. Bügeleinrichtung (2), umfassend ein Dampfbügeleisen (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, einen Dampfgenerator (6) und eine Dampfzuführungsleitung (5) umfassend, die den Dampfgenerator (6) mit dem Dampfbügeleisen (4) verbindet und dazu bestimmt ist, das Dampfbügeleisen (4) mit Dampf zu versorgen.

Claims

1. Steam iron (4) comprising a steam distribution circuit (16) in which a steam flow is intended to flow, and a retaining device (18) arranged along the steam distribution circuit (16) and configured to retain water droplets carried along by the steam flow and optionally to evaporate the said retained water droplets, the steam iron (4) including an ironing board (13), advantageously equipped with steam openings (15), on which it can rest horizontally in an ironing position, the retaining device (18) comprising a retaining member (19) comprising at least:

- a duct (21) comprising a peripheral wall (22) and having a longitudinal axis (A) extending substantially vertically when the steam iron is in the ironing position, the peripheral wall (22) comprising a lower inlet opening (23) through which the steam flow enters the duct (21) and an upper outlet opening (24) through which the steam flow exits the duct (21), and

- at least one retaining element (26) extending from the peripheral wall (22) and configured to retain water droplets carried along by the steam flow, the at least one retaining element (26) defining at least partially an intermediate passage opening (28) arranged downstream of the lower inlet opening (23) and upstream of the upper outlet opening (24) with respect to the direction of flow of the steam flow, the intermediate passage opening (28) having a passage section smaller than the passage section of the lower inlet opening (23),

characterised in that the at least one retaining element (26) extends from the peripheral wall towards the inside of the duct and has at least one portion that is inclined towards the lower inlet opening (23).

2. Steam iron (4) according to claim 1, wherein the at least one retaining element (26) comprises a retaining surface (27) comprising at least one surface portion inclined with respect to the longitudinal axis (A) of the duct (21).

3. Steam iron (4) according to any one of claims 1 to 2, which comprises a soleplate (9) and wherein the retaining device (18) comprises a support portion (29) provided on the soleplate (9) and on which is mounted the retaining member (18), the retaining member (18) and the support portion (29) defining a steam generation chamber (32) arranged upstream of the at least one retaining element (26) with respect to the direction of flow of the steam flow.

4. Steam iron (4) according to claim 3, wherein the retaining device (18) comprises a steam inlet (33) opening into the steam generation chamber (32) and through which the flow of steam enters the steam generation chamber (32).

5. Steam iron (4) according to claim 3 or 4, wherein the support portion (29) comprises a bottom wall (29.1) and a side wall (29.2) extending from the bottom wall (29.1) and on which the retaining member (19) is mounted.

6. Steam iron (4) according to any one of claims 3 to 5, wherein the retaining device (18) comprises first angular indexing means configured to cooperate with second complementary angular indexing means provided on the support portion (29).

7. Steam iron (4) according to any one of claims 1 to 6, which comprises a covering portion (12) defining at least partially the steam distribution circuit (16) and covering the retaining member (19).

8. Steam iron (4) according to any one of claims 1 to 7, wherein the retaining member (19) is plastic.

9. Steam iron (4) according to any one of claims 1 to 8, wherein the peripheral wall (22) comprises a succession of tubular peripheral sections (25) extending along the longitudinal axis (A) of the duct (21) and having different internal diameters, the respective inner diameters of the successive tubular peripheral sections (25) being increasingly smaller in the direction of the upper outlet opening (24).

10. Steam iron (4) according to claim 9, wherein the retaining member (19) has a plurality of retaining elements (26) extending from the peripheral wall (21), each retaining element (26) defining at least partially a respective intermediate passage opening (28) having a passage section smaller than the passage section of the lower inlet opening (23).

11. Steam iron (4) according to any one of claims 1 to 10, wherein the steam distribution circuit (16) further comprises an expansion chamber (35) arranged upstream of the retaining device (18) and configured to decrease the flow velocity of the steam flow before the steam flow reaches the retaining device (18) (19).

12. Ironing appliance (2) comprising a steam iron (4) according to any one of claims 1 to 11, a steam generator (6) and a steam duct (5) connecting the steam generator (6) to the steam iron (4) for supplying the steam iron (4) with steam.

Dessins