SÄGE

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Säge, insbesondere Kapp-, Kappzug-, Kapp-Gehrungs- oder Kappzug-Gehrungssäge gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine solche Säge ist offenbart in GB2497347.

[0002] Bei Formatkreissägen ist es bekannt, anstatt einfacher Markierungen mittels Leuchten vor dem sich drehenden Vorritzsägeblatt zu warnen, siehe beispielsweise europäische Patentanmeldung EP 2 210 722 A2.

[0003] Die deutsche Patentanmeldung DE 10 2008 054 698 A1 offenbart eine mit LEDs ausgestattete Signalisierungsvorrichtung an einer Kreissäge, welche signalisiert, ob ein Sensor scharf geschaltet ist, der erfasst, ob eine gefährliche Annäherung eines Körperteils des Bedieners an das Sägeblatt vorliegt.

[0004] Die US-Patentanmeldung US 2014/0130643 A zeigt eine Kreissäge, bei der verschiedene Lichtquellen vorhanden sind, nämlich zum einen ein Transmitter, zum anderen ein Laser, die beide erfassen sollen, ob ein Werkstück in den Bereich des Sägeblatts gelangt. Unabhängig von diesen beiden Lichtquellen ist dort ein Mikroschalter vorgesehen, der an einem Halter für eine Sägeblattabdeckung angebracht ist und erfasst, ob die Sägeblattabdeckung an dem Halter angebracht ist.

[0005] Gattungsgemäße Kapp-, Kappzug-, Kapp-Gehrungs- oder Kappzug-Gehrungssägen weisen einen ein Sägeblatt und eine Sägeblattabdeckung tragenden Maschinenkopf auf, eine Werkstückauflage, die in der Regel von einem Durchlassschlitz für ein Sägeblatt durchdrungen ist, sowie einen Halter, an dem der Maschinenkopf oberhalb der Werkstückauflage aufgenommen ist. Der Maschinenkopf ist dabei zwischen einer oberen Sägeblattposition, in der sich das Sägeblatt oberhalb der Werkstückauflage befindet, und einer demgegenüber abgesenkten, zumindest ein zu bearbeitendes Werkstück, in der Regel auch die Werkstückauflage durchdringenden, unteren Sägeblattposition verschwenkbar aufgenommen, und zwar in der Regel in einer vertikalen Ebene verschwenkbar.

[0006] Die Sägeblattabdeckung kann dabei mehrere um die Drehachse des Sägeblatts ein- und austeleskopierbar an dem Maschinenkopf angebrachte Segmente aufweisen. Es sind jedoch auch Sägeblattabdeckungen mit flexiblen, ein- und ausfahrbaren Abschnitten denkbar. Die Segmente bzw. die Abschnitte der Sägeblattabdeckung sind dabei in der oberen Sägeblattposition austeleskopiert und dienen als Sägeblattschutz, indem sie das Sägeblatt weitgehend einschließen. Wird der Maschinenkopf mit dem Sägeblatt in die untere Sägeblattposition, also in Arbeitsposition heruntergedrückt, so werden die Segmente bzw. Abschnitte der Sägeblattabdeckung einteleskopiert, und geben das Sägeblatt zum Sägen frei.

[0007] Dazu ist herkömmlich ein Gestänge vorgesehen, dass einenends an dem Halter und anderenends an der Sägeblattabdeckung angreift und die Segmente der Sägeblattabdeckung einteleskopiert bzw. zusammenschiebt oder bei dieser Bewegung führt, wenn der Maschinenkopf nach unten gedrückt wird. Das Gestänge kann dabei beispielsweise aus drei gelenkig miteinander verbundenen Stangen bestehen, von denen die beiden äußeren Stangen an ihrem freien Ende jeweils mit dem Halter bzw. der Sägeblattabdeckung verbunden sind und deren einander zugewandten Enden an entgegensetzten Enden einer mittleren Stange angelenkt sind. Das an der Sägeblattabdeckung angelenkte Ende des Gestänges kann dabei beispielsweise exzentrisch zur Drehachse des Sägeblatts am vordersten der Sägeblattabdeckungssegmente angelenkt sein, so dass über das Gestänge dafür gesorgt wird, dass beim Herunterdrücken des Maschinenkopfs die Sägeblattabdeckung eingefahren bzw. einteleskopiert wird. Nach Abschluss des Sägevorgangs wird dann beim Anheben des Maschinenkopfs die Sägeblattabdeckung wieder weit um das Sägeblatt herum austeleskopiert.

[0008] Auf diese Art ergibt sich ein wirksamer Schutz des Benutzers vor Verletzungen durch ein unbeabsichtigtes Hineingreifen in das noch laufende Sägeblatt. Vor allem die Kombination aus hoher Drehzahl und einem scharfen Sägeblatt können bei einem während des Schneidvorgangs oder bei noch nicht ganz zum Stillstand gekommenen Sägeblatt, also während das Sägeblatt noch rotiert und die Sägeblattabdeckung noch nicht ganz geschlossen ist, schwere Verletzungen mit sich bringen. Deshalb sind an gattungsgemäßen Sägen meistens Aufkleber, Aufdrucke oder Einstanzungen an der Werkstückauflage vorgesehen, die den Benutzer davor warnen, ins laufende Sägeblatt zu greifen. Es kommt jedoch häufig vor, dass der Benutzer diese Warnhinweise nicht bemerkt oder beachtet.

[0009] Die britische Patentanmeldung GB 2497347 A offenbart eine Kombination aus einer Tischkreissäge und einer Kapp-Gehrungsäge, wobei eine Beleuchtung für die Kapp-Gehrungssäge vorgesehen ist. Die Säge weist ein Gestänge auf, das die dortige Sägeblattabdeckung teleskopisch auf- bzw. zuschwenkt, wenn der Maschinenkopf mit dem Sägeblatt nach unten bzw. nach oben verschwenkt wird. Zudem ist dort ein Lichtführungssystem gezeigt, welches eine Leuchte aufweist, die oberhalb der Kante des Sägeblatts angeordnet ist und einen Lichtstrahl darauf richten kann, falls ein Bediener einen Lichtschalter betätigt. Wenn die Motoreinheit nach unten zum Werkstück hin verschwenkt wird, scheint der Lichtstrahl über beide Seiten des Sägeblatts hinweg auf das Werkstück . Dabei erzeugt das Sägeblatt einen Schatten auf dem Werkstück , welcher als Indikator für die Schnittlinie des Sägeblatts dient.

[0010] Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Säge der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, dass die Betriebssicherheit erhöht wird.

[0011] Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

[0012] Erfindungsgemäß ist dazu über und/oder unter dem Gestänge ein Schalter an dem Halter angebracht. Der Schalter kann vorzugsweise als Mikroschalter ausgebildet sein. Der Schalter ist dabei so an dem Halter angebracht, dass er durch das Gestänge betätigt wird, wenn der Maschinenkopf aus der oberen Sägeblattposition nach unten gedrückt wird. Weiterhin erfindungsgemäß ist dabei eine Anzahl Leuchten vorgesehen, welche über den Schalter mit einer Spannungsquelle verbunden und mit einer zum Leuchten nötigen Betriebsspannung versorgt werden, wenn der Maschinenkopf aus der oberen Sägeblattposition nach unten gedrückt wird.

[0013] Über die per Gestänge und Schalter betätigten Leuchten lässt sich auf eine einfache Weise ein Beleuchtungssystem realisieren, welches angeht, wenn der Maschinenkopf in die Arbeitsposition, also die untere Sägeblattposition nach unten verschwenkt wird um dann den Sägebereich entsprechend ausleuchtet. Im Rahmen der Erfindung bevorzugt ist es jedoch, ein Warnsystem zu realisieren, um dem Benutzer einen auffälligen, gut sichtbaren Warnhinweis zugeben, der ihn davor warnen soll, ins laufende Sägeblatt zu langen.

[0014] Dazu kann die Anzahl Leuchten jeweils zumindest ein Leuchtmittel umfassen, beispielsweise eine oder mehrere LEDs oder auch Laser, sowie eine vor dem Leuchtmittel angeordnete, lichtdurchlässige Abdeckung, die mit einem entsprechenden Warnsymbol versehen ist. Werden die Leuchten bestromt, so durchleuchten die Leuchtmittel die Abdeckung, wodurch sich das Warnsymbol abzeichnet.

[0015] Gut wahrgenommen vom Benutzer werden Positionen am Rande der Werkstückauflage oder auf dem Werkstück selbst. Vorteilhaft kann daher zumindest eine der Anzahl Leuchten in eine Aussparung in der Werkzeugauflage eingelassen sein. Weiterhin vorteilhaft kann auch zumindest eine weitere Leuchte vorgesehen sein, die von oben auf die Werkstückauflage bzw. ein dort zum Sägen aufgelegtes Werkstück gerichtet ist, insbesondere um das Warnsymbol auf das Werkstück zu projizieren.

[0016] Insbesondere bei den bzw. der in eine Aussparung in der Werkstückauflage eingelassenen Leuchte kann die Abdeckung dabei vorteilhaft einen aus transparenten Kunststoff bestehenden Diffusor aufweisen. Der Diffusor kann dabei beispielsweise aus Acryl- oder Epoxidharz bestehen und ferner eine mattierte Oberfläche aufweisen. Das Warnssymbol kann dann auf einem lichtdurchlässigen Aufkleber aufgedruckt sein, der auf den Diffusor aufgeklebt ist bzw. daran angebracht ist. Der Diffusor kann kostengünstig als Kunststoffplättchen realisiert sein. Dabei wäre ebenso denkbar, das Warnsymbol in den Diffusor einzulasern oder einzufräsen, so lange es für den Benutzer deutlich erkennbar ist.

[0017] Insbesondere bei dem bzw. der von oben auf die Werkstückauflage bzw. ein dort zum Sägen aufgelegtes Werkstück gerichteten Leuchten ist es dagegen vorteilhaft, wenn die Abdeckung eine Streulinse umfasst, um das Licht der Leuchte vergrößert auf die Werkstückauflage bzw. das dort zum Sägen aufgelegte Werkstück zu projizieren. Das Warnsymbol kann dann wiederum in die Streulinse eingelasert oder eingefräst sein, oder es kann ein lichtdurchlässiger Aufkleber mit dem Warnsymbol auf der Streulinse aufgebracht sein. Um hier die nötige Leuchtkraft zur Projektion des Warnsymbols insbesondere in vergrößerter Weise auf das Werkstück bereitzustellen bietet sich ein Laser als Lichtquelle an.

[0018] Weiter gesteigert kann die Aufmerksamkeit des Benutzers werden, wenn zumindest eine Anzahl oder auch alle Leuchten eine Mikroschaltung aufweisen, so dass deren Leuchtmittel blinkt, wenn die Betriebsspannung anliegt.

[0019] Sind als Leuchtmittel pro Leuchte eine oder mehrere, beispielsweise zwei LEDs vorgesehen, so kann die mit diesem Leuchtmittel ausgestattete Leuchte vorteilhaft eine Platine aufweisen, welche nicht nur die LED bzw. die LEDs trägt, sondern auch für jede LED einen Vorwiderstand, der verhindert, dass die LED durchbrennt, wenn die Betriebsspannung angelegt wird. Weiterhin vorteilhaft kann auf die Platine eine flächige Leiterbahn aufgetragen sein, beispielsweise eine verzinnte, versilberte oder vergoldete Leiterbahn, die gleichzeitig als Reflektor für das Leuchtmittel dient und als elektrischer Leiter zum Leuchtmittel oder zum Vorwiderstand.

[0020] Weist die Säge zur Schnittführung eine die Schnittrichtung anzeigende Lasereinheit auf, so können die Leuchtmittel der Anzahl Leuchten an die Spannungsversorgung der Schnittführungslasereinheit angeschlossen sein. Zur Speisung der Leuchtmittel kann jedoch auch eine Batterie vorgesehen sein. Es wäre auch denkbar, die zum Betrieb der Säge verwendete Netzspannung mittels eines Transformators und einem nachgeschalteten Gleichrichter herunter zu transformieren und gleichzurichten, um sie zur Speisung der Leuchtmittel einsetzen zu können.

[0021] Weiterhin vorteilhaft können die Leuchtmittel dabei so geschalten sein, dass sie lediglich in einer beispielsweise einige Sekunden langen Warnphase leuchten, wenn der Maschienkopf aus der oberen Sägeblattposition nach unten gedrückt wird, unabhängig davon, wie lange der Maschinenkopf aus der oberen Sägeblattposition nach unten gedrückt in der unteren Sägeblattposition verbleibt. Denn dadurch kann ein zusätzlicher Ein-Aus-Schalter vermieden werden, der ansonsten notwendig wäre, um zu verhindern, dass die Leuchten während des Transports der Säge mit abgesenktem Maschinenkopf dauernd leuchten. Dies kann weiter vorteilhaft dadurch realisiert werden, dass zumindest ein Kondensator oder bevorzugt ein Superkondensator vorgesehen ist, insbesondere jeweils ein Kondensator oder Superkondensator pro Leuchte, der während der Warnphase als kurzfristige Spannungsquelle für die Leuchtmittel dient und - z. B. über die Batterie - geladen wird, wenn sich der Maschinenkopf in der oberen Sägeblattposition befindet.

[0022] Es wäre weiterhin denkbar, über einen zweiten, vom Gestänge beim Nach-oben-Verschwenken des Maschinenkopfs betätigbaren Schalter zu erfassen, wann ein Sägevorgang beendet ist, und den Benutzer über die Leuchten oder andere, zusätzliche Leuchten eine entsprechende Entwarnung zu geben, z. B. über ein im Schaltglied zwischengeschaltetes Verzögerungsglied, so dass sichergestellt ist, dass sich das Sägeblatt nicht mehr dreht. Hierzu wäre die Verwendung andersfarbiger LEDs bzw. Laser denkbar, etwa grün anstatt rot.

[0023] Nachfolgend werden anhand der beiliegenden Figuren vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung näher erläutert.

[0024] Es zeigen:

Figur 1

eine perspektivische, explodierte Ansicht zweier Leuchten für eine Säge gemäß der in den Figuren 3 bis 5 gezeigten Ausführungsform der Erfindung, wobei eine Leuchte mit und eine ohne Superkondensator gezeigt ist;

Figur 2

eine perspektivische Ansicht der in der Fig. 1 mit Superkondensator gezeigten Leuchte im zusammengebauten Zustand;

Figur 3

eine perspektivische Teilansicht einer Kapp-Gehrungssäge, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung;

Figur 4

eine Detailansicht eines Seitenbereichs einer Werkstückauflage der in Fig. 3 gezeigten Kapp-Gehrungssäge;

Figur 5

eine Draufsicht auf die in den Figuren 3 und 4 gezeigte Kapp-Gehrungssäge;

Figur 6

ein Schaltdiagramm für die in Figur 1 mit Superkondensator gezeigten Leuchte;

Figur 7

einen Schaltplan für die in Figur 1 ohne Superkondensator gezeigten Leuchte; und

Figur 8

eine Prinzipdarstellung für eine ein Warnsymbol auf ein Werkstück projizierende Leuchte.

[0025] Die Fig. 3 bis 5 zeigen eine Kapp-Gehrungssäge mit einem oberhalb einer Werkstückauflage 8 schwenkbar angebrachten Maschinenkopf 7, der ein Sägeblatt 11 mit einer Sägeblattabdeckung 10 trägt und, wie insbesondere Fig. 5 zeigt, mit einem Handgriff ausgestattet ist, um das Sägeblatt 11 aus einer oberen Sägeblattposition/Ruheposition in eine untere Sägeblattposition/Arbeitsposition zu verschwenken und zurück.

[0026] Der Maschinenkopf 7 ist dabei an einem nicht näher bezeichneten Halter angelenkt, der den Maschinenkopf 7 mit einem Maschinengestell verbindet, welches in Form eines Drehtellers gegenüber den beiden seitlichen Abschnitten der Werkstückauflage 8 drehbar ist, um so Gehrungsschnitte herstellen zu können.

[0027] Beim Absenken des Sägeblatts 11, also beim nach unten Verschwenken des Maschinenkopfs 7 muss die Sägeblattabdeckung 10, die in der Ruheposition das Sägeblatt 11 zumindest weitgehend verdeckt, geöffnet werden, um einen Sägeschnitt durch das Werkstück zu ermöglichen. Beim an den Sägevorgang anschließenden Wiederanheben des Sägeblatts 11, also beim nach oben Verschwenken des Maschinenkopfs 7 soll sich die Sägeblattabdeckung dagegen möglichst schnell wieder um das Sägeblatt herum erstrecken, um einen Benutzer der Kapp-Gehrungssäge vor unbeabsichtigten Verletzungen durch das noch rotierende Sägeblatt 11 zu schützen. Dazu ist ein in Fig. 3 zu erkennendes Gestänge 9 vorgesehen, welches die Sägeblattabdeckung 10 mit dem Halter verbindet, an dem der Maschinenkopf 7 angelenkt ist.

[0028] Unterhalb des an dem Halter angelenkten Schenkels des Gestänges 9 ist dabei ein Mikroschalter 12 vorgesehen, welcher beim Absenken des Sägeblatts 11, also beim Verschwenken des Maschinenkopfs 7 nach unten, zwangsweise über das Gestänge 9 bzw. dessen am Halter angelenkten Schenkel betätigt wird.

[0029] Der Schalter 12 ist dabei in einem elektrischen Schaltkreis mit zwei in die Werkstückauflage 8 links und rechts des Sägeblatts 11 eingelassenen Leuchten verbunden, die bei Bestromung ein Warnsymbol, in dem dargestellten Beispiel eine durchgestrichene Hand hinterleuchten. Wird das Gestänge 9 beim Absenken des Maschinenkopfs 7 bzw. des Sägeblatts 11 also in vertikale Richtung bewegt und drückt dabei auf den Mikroschalter 12, so wird über einen Schaltkreis jede der beiden Leuchten mit einer Stromquelle verbunden und mit einer Betriebsspannung versorgt, so dass die Leuchten aufleuchten, sobald der Maschinenkopf 7 der Kapp-Gehrungssäge nach unten gedrückt wird.

[0030] In den Fig. 6 und 7 sind dabei zwei mögliche Beschaltungen für eine der beiden Leuchten gezeigt.

[0031] Fig. 7 zeigt dabei die einfachst mögliche Beschaltung. So lange der Maschinenkopf 7 nach unten gedrückt bleibt, leuchten (oder blinken) die beiden LEDs 1 der jeweiligen Leuchte. Ein hier mit 15 bezeichneter Ein-/Ausschalter ist notwendig, da ansonsten die LEDs 1 dauernd leuchten oder blinken würden, wenn der Maschinenkopf 7 z. B. zum Transport der Kapp-Gehrungssäge in der unteren Stellung arretiert wird.

[0032] Bei der in Fig. 6 gezeigten Schaltung ist daher neben einer als Spannungsquelle dienenden Batterie 13 ein Superkondensator 14 vorgesehen, welcher aufgeladen wird, solange das Gestänge 9 nicht auf den Mikroschalter 12 drückt. Wird der Maschinenkopf 7 nun nach unten gedrückt, und mit ihm das Gestänge 9, so wird der Mikroschalter 12 betätigt, wodurch der Superkondensator 14 leitend mit den LEDs 1 verbunden wird. Der Superkondensator 14 dient dann als kurzfristige Spannungsquelle, so dass die LEDS 1 nur für einige Sekunden leuchten oder blinken, sobald der Maschinenkopf 7 nach unten gedrückt wird. Um zu vermeiden, dass die LEDS 1 durchbrennen, sind dabei jeweils Vorwiderstände 3 vorgeschaltet.

[0033] Die mit Superkondensator 14 versehenen Leuchten können dabei den in Fig. 1 links und in Fig. 2 gezeigten Aufbau aufweisen, die ohne Superkondensator vorgesehenen Leuchten den in Fig. 1 rechts gezeigten Aufbau.

[0034] Dabei sind die LEDs 1 vorzugsweise in SMD-Bauform ausgeführt, um einen flachen Aufbau zu gewährleisten, und sitzen sich stehend gegenüber auf einer kreisförmigen Platine 2. Die LEDs 1 können mit einer integrierten Mikroschaltung ausgestattet sein, so dass diese beim Anliegen der Betriebsspannung blinken. Die Wellenlänge der LEDs 1 beträgt vorzugsweise 620 bis 780 nm. Mit auf der Platine 2 sitzen die beiden für die beiden LEDs 1 notwendigen Vorwiderstände 3. Eine breite verzinnte, versilberte oder vergoldete Leiterbahn 4 auf der Platine 2 dient als Reflektor.

[0035] Über der Platine sitzt ein aus Acryl- oder Epoxidharz gefertigter Diffusor 5, dessen Oberfläche mattiert ist. Auf dem Diffusor 5 ist das aus einer durchgestrichenen Hand bestehende Warnsymbol als lichtdurchlässiger Aufkleber 6 angebracht. Das Warnsymbol kann aber auch direkt in dem Diffusor integriert sein, z. B. eingelasert oder eingefräst.

[0036] Weiterhin zeigt Fig. 8 eine Prinzipsskizze für eine zusätzliche Leuchte, die das Warnsymbol auf die Werkstücksoberfläche projizieren kann. Dabei ist als Leuchtmittel ein Laser 101 vorgesehen, welcher eine vorgeschaltete Streulinse 105 durchleuchtet, auf deren Rückseite wiederum ein Aufkleber 106 mit dem Warnsymbol aufgebracht ist. Die Beschaltung der zusätzlichen Leuchte kann wiederum wie in Fig. 6 oder 7 gezeigt erfolgen. Die zusätzliche Leuchte könnte beispielsweise am Halter angebracht sein, oder nahe des Haltegriffs des Maschinenkopfs.

Ansprüche

1. Säge, insbesondere Kapp-, Kapppzug-, Kapp-Gehrungs- oder Kappzug-Gehrungssäge, mit
einem ein Sägeblatt (11) und eine Sägeblattabdeckung (10) tragenden Maschinenkopf (7), einer Werkstückauflage (8), die vorzugsweise von einem Durchlass für das Sägeblatt (11) durchdrungen ist, und einem Halter, an dem der Maschinenkopf (7) in einer vertikalen Ebene gegenüber der Werkstückauflage (8) verschwenkbar aufgenommen ist, und zwar zwischen einer oberen Sägeblattposition, in der sich das Sägeblatt (11) oberhalb der Werkstückauflage (8) befindet, und einer demgegenüber unteren Sägeblattposition, in der das Sägeblatt (11) an einem auf der Werkstückauflage (8) aufliegenden Werkstück angreifen kann, wobei
die Sägeblattabdeckung (10) mehrere vorzugsweise um die Drehachse des Sägeblatts (11) ein- und austeleskopierbar an dem Maschinenkopf angebrachte Segmente aufweist, welche in der oberen Sägeblattposition als Sägeblattschutz austeleskopiert sind und in der unteren Sägeblattposition einteleskopiert sind, um das Sägeblatt (11) zum Sägen freizugeben, und wobei
ein den Halter und die Sägeblattabdeckung (10) verbindendes Gestänge (9) vorgesehen ist, welches die Segmente der Sägeblattabdeckung (10) zusammenschiebt, wenn der Maschinenkopf (7) nach unten gedrückt wird, und wobei ferner eine Anzahl Leuchten vorgesehen ist, welche über einen Schalter mit einer Spannungsquelle (13; 14) verbunden werden,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Schalter, vorzugsweise Mikroschalter (12) über und/oder unter dem Gestänge (9) so an dem Halter angebracht ist, dass er durch das Gestänge (9) betätigt wird, wenn der Maschinenkopf (7) aus der oberen Sägeblattposition nach unten gedrückt wird, wobei die Anzahl Leuchten über den Schalter mit der Spannungsquelle (13; 14) verbunden werden, wenn der Maschinenkopf (7) aus der oberen Sägeblattposition nach unten gedrückt wird.

2. Säge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Anzahl Leuchten in eine Aussparung in der Werkstückauflage (8) eingelassen ist.

3. Säge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Anzahl Leuchten von oben auf die Werkstückauflage (8) bzw. ein dort zum Sägen aufgelegtes Werkstück gerichtet ist.

4. Säge nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl Leuchten jeweils zumindest ein Leuchtmittel umfassen, insbesondere eine Anzahl LEDs (1) oder Laser (101), sowie eine vor dem Leuchtmittel angeordnete, lichtdurchlässige Abdeckung (5, 6; 105, 106), die mit einem Warnsymbol versehen ist.

5. Säge nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass bei zumindest einer der Anzahl Leuchten die Abdeckung (5, 6) einen aus transparentem Kunststoff, insbesondere aus Acryl- oder Epoxidharz gefertigten Diffusor (5) insbesondere mit einer mattierten Oberfläche aufweist, in den das Warnsymbol eingelasert oder eingefräst ist oder auf dem ein lichtdurchlässiger Aufkleber (6) mit dem Warnsymbol angebracht ist.

6. Säge nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei zumindest einer der Anzahl von oben auf die Werkstückauflage (8) bzw. ein dort zum Sägen aufgelegtes Werkstück gerichteten Leuchten die Abdeckung (105, 106) eine Streulinse (105) umfasst, um das Licht der Leuchte vergrößert auf die Werkstückauflage (8) bzw. ein dort zum Sägen aufgelegtes Werkstück zu projizieren, in die das Warnsymbol eingelasert oder eingefräst ist oder auf der ein lichtdurchlässiger Aufkleber (106) mit dem Warnsymbol angebracht ist.

7. Säge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Anzahl Leuchten eine Mikroschaltung aufweist, so dass Leuchtmittel blinkt, wenn die Betriebsspannung anliegt.

8. Säge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Anzahl Leuchten einen hinter dem Leuchtmittel angeordneten Reflektor umfasst.

9. Säge nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Reflektor als verzinnte, versilberte oder vergoldete, flächige Leiterbahn (4) auf einer Platine (2) ausgebildet ist.

10. Säge nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass als Leuchtmittel zumindest eine, vorzugsweise zwei LEDs vorgesehen sind, wobei die Platine (2) für jede LED einen Vorwiderstand (3) trägt.

11. Säge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Speisung der Leuchtmittel eine Batterie (13) vorgesehen ist, oder ein Transformator mit nachgeschaltenem Gleichrichter, welche eine zum Betrieb der Säge verwendete Netzspannung heruntertransformieren und gleichrichten.

12. Säge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Schnittführungslasereinheit aufweist, wobei die Leuchtmittel an die Spannungsversorgung der Schnittführungslasereinheit angeschlossen sind.

13. Säge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchtmittel so beschalten sind, dass sie während einer gesamten Zeitdauer leuchten, in der der Maschinenkopf (7) aus der oberen Sägeblattposition nach unten gedrückt ist.

14. Säge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchtmittel so beschalten sind, dass sie lediglich in einer beispielsweise einige Sekunden langen Warnphase leuchten, unabhängig davon, wie lange der Maschinenkopf (7) aus der oberen Sägeblattposition nach unten gedrückt wird.

15. Säge nach Anspruch 14 , dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Kondensator oder Superkondensator (14) vorgesehen ist, vorzugsweise jeweils ein Kondensator oder Superkondensator (14) pro Leuchte, der während der Warnphase als kurzfristige Spannungsquelle für die Leuchtmittel dient und der geladen wird, wenn sich der Maschinenkopf (7) in der oberen Sägeblattposition befindet.

Claims

1. Saw, in particular a chop saw, a sliding chop saw, a mitre saw or a sliding compound mitre saw, comprising:

a machine head (7) carrying a saw blade (11) and a saw blade cover (10), a workpiece support (8), which is preferably penetrated by a through passage for the saw blade (11), and a holder, on which the machine head (7) is received pivotably relative to the workpiece support (8) in a vertical plane, between an upper saw blade position, in which the saw blade (11) is located above the workpiece support (8), and a lower saw blade position, in which the saw blade (11) can engage a workpiece resting on the workpiece support (8), wherein

the saw blade cover (10) has a plurality of segments which are mounted on the machine head so as to be telescopable in and out, preferably about the axis of rotation of the saw blade (11), and which are telescoped out in the upper saw blade position as a saw blade protection and are telescoped in in the lower saw blade position in order to release the saw blade (11) for sawing, and wherein

a linkage (9) connecting the holder and the saw blade cover (10) is provided which pushes the segments of the saw blade cover (10) together when the machine head (7) is pressed down, and wherein a number of luminaires are provided which are connected to a voltage source (13; 14) via a switch,

characterized in that

the switch, preferably microswitch (12), is mounted above and/or below the linkage (9) on the holder so that it is actuated by the linkage (9) when the machine head (7) is pushed down from the upper saw blade position, wherein the number of luminaires are connected via the switch to a voltage source (13; 14) when the machine head (7) is pushed down from the upper saw blade position.

2. Saw according to claim 1, characterized in that at least one of the number of luminaires is embedded in a recess in the workpiece support (8).

3. Saw according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the number of luminaires is directed from above onto the workpiece support (8) or a workpiece placed there for sawing.

4. Saw according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the number of luminaires each comprises at least one illuminant, in particular a number of LEDs (1) or lasers (101), and a transparent cover (5, 6; 105, 106) arranged in front of the illuminant and provided with a warning symbol.

5. Saw according to claim 4, characterized in that at at least one of the number of luminaires, the cover (5, 6) has a diffusor (5) made of transparent plastic, in particular of acrylic or epoxy resin, in particular with a matt surface, into which the warning symbol is lasered or milled or on which a translucent sticker (6) with the warning symbol is applied.

6. Saw according to claim 4 or 5, characterized in that at at least one of the numbers of luminaires directed from above onto the workpiece support (8) or a workpiece placed there for sawing, the cover (105, 106) comprises a diffusor lens (105) in order to project the light of the luminaire magnified onto the workpiece support (8) or a workpiece placed there for sawing, into which diffusor lens (105) the warning symbol is lasered or milled or on which a translucent sticker (106) with the warning symbol is attached.

7. Saw according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the number of luminaires has a microcircuit so that its illuminant flashes when the operating voltage is applied.

8. Saw according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the number of luminaires comprises a reflector arranged behind the illuminant.

9. Saw according to claim 8, characterized in that the reflector is constructed as a tinned, silver-plated or gold-plated, flat conductor track (4) on a printed circuit board (2).

10. Saw according to claim 9, characterized in that at least one, preferably two LEDs, are provided as illuminants, wherein the printed circuit board (2) carries a series resistor (3) for each LED.

11. Saw according to one of the preceding claims, characterized in that a battery (13) or a transformer with a rectifier connected downstream is provided for supplying the illuminants, which transform down and rectify a line voltage used to operate the saw.

12. Saw according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a cutting guide laser unit, wherein the lighting means being connected to the power supply of the cutting guide laser unit.

13. Saw according to one of the preceding claims, characterized in that the illuminants are wired in such a way that they illuminate for an entire period of time during which the machine head (7) is pressed down from the upper saw blade position.

14. Saw according to one of the preceding claims, characterized in that the illuminants are switched in such a way that they illuminate only in a warning phase, for example a few seconds long, irrespective of how long the machine head (7) is pressed down from the upper saw blade position.

15. Saw according to claim 14, characterized in that at least one capacitor or supercapacitor (14) is provided, preferably one capacitor or supercapacitor (14) per luminaire, which during the warning phase serves as a short-term voltage source for the illuminants and which is charged when the machine head (7) is in the upper saw blade position.

Revendications

1. Scie, en particulier scie à tronçonner, scie à tronçonner et passe-partout, scie à tronçonner et à onglets ou scie à tronçonner, passe-partout et à onglets, comprenant
une tête de machine (7) portant une lame de scie (11) et une couverture de lame de scie (10), un appui de pièce (8) qui est de préférence traversé par un passage pour la lame de scie (11), et un support sur lequel ladite tête de machine (7) est reçue de manière à pouvoir pivoter dans un plan vertical par rapport à l'appui de pièce (8), à savoir entre une position supérieure de lame de scie dans laquelle la lame de scie (11) est située au-dessus de l'appui de pièce (8) et une position inférieure de lame de scie dans laquelle la lame de scie (11) peut se prendre sur une pièce reposant sur ledit appui de pièce (8), dans laquelle
la couverture de lame de scie (10) comprend une pluralité de segments qui sont montés sur la tête de la machine de manière à pouvoir être rentrés et sortis de manière télescopique de préférence autour de l'axe de rotation de la lame de scie (11), et qui, dans la position supérieure de la lame de scie, sont sortis de manière télescopique en tant que protection de lame de scie et, dans la position inférieure de la lame de scie, sont rentrés de manière télescopique pour libérer la lame de scie (11) de manière à ce qu'elle puisse scier, et dans laquelle
une tringlerie (9) reliant le support et la couverture de lame de scie (10) est prévue qui fait emboîter les uns dans les autres les segments de la couverture de lame de scie (10) lorsque la tête de machine (7) est poussée vers le bas, et dans laquelle, en outre, un nombre de lampes est prévu qui sont connectées par un interrupteur à une source de tension (13; 14),
caractérisée par le fait que
ledit interrupteur, de préférence interrupteur miniature (12), est monté au-dessus et/ou au-dessous de la tringlerie (9) sur le support de telle manière qu'il est actionné par la tringlerie (9) lorsque la tête de machine (7) est poussée vers le bas depuis la position supérieure de lame de scie, dans laquelle le nombre de lampes est connecté par ledit interrupteur à la source de tension (13; 14) lorsque la tête de machine (7) est poussée vers le bas depuis la position supérieure de lame de scie.

2. Scie selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'au moins l'une du nombre de lampes est encastrée dans un évidement dans l'appui de pièce (8).

3. Scie selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait qu'au moins l'une du nombre de lampes est dirigée d'en haut sur ledit appui de pièce (8) ou bien sur une pièce y placée pour être sciée.

4. Scie selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisée par le fait que le nombre de lampes comprend chacune au moins un moyen lumineux, en particulier un nombre de DEL (1) ou lasers (101), ainsi qu'une couverture (5, 6; 105, 106) translucide qui est disposée devant le moyen lumineux et qui est pourvue d'un symbole d'avertissement.

5. Scie selon la revendication 4, caractérisée par le fait que, dans au moins l'une du nombre de lampes, la couverture (5, 6) présente un diffuseur (5) réalisé à partir de matière plastique transparente, en particulier de résine acrylique ou époxyde, en particulier à surface matie, dans lequel le symbole d'avertissement est gravé au laser ou fraisé ou sur lequel un autocollant (6) translucide ayant le symbole d'avertissement est appliqué.

6. Scie selon la revendication 4 ou 5, caractérisée par le fait que, dans au moins l'une du nombre de lampes dirigées d'en haut sur l'appui de pièce (8) ou bien sur une pièce y placée pour être sciée, la couverture (105, 106) comprend une lentille divergente (105) pour projeter la lumière de la lampe de façon agrandie sur l'appui de pièce (8) ou bien sur une pièce y placée pour être sciée, dans laquelle le symbole d'avertissement est gravé au laser ou fraisé ou sur laquelle un autocollant (106) translucide ayant le symbole d'avertissement est appliqué.

7. Scie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'au moins l'une du nombre de lampes présente un microcircuit de sorte que le moyen lumineux clignote lorsque la tension de fonctionnement est appliquée.

8. Scie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'au moins l'une du nombre de lampes comprend un réflecteur disposé derrière le moyen lumineux.

9. Scie selon la revendication 8, caractérisée par le fait que le réflecteur est réalisé en tant que piste conductrice (4) plate étamée, argentée ou dorée sur une carte de circuits imprimés (2).

10. Scie selon la revendication 9, caractérisée par le fait qu'au moins une, de préférence deux DEL sont prévues en tant que moyen lumineux, la carte de circuits imprimés (2) portant une résistance série (3) pour chaque DEL.

11. Scie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que, pour alimenter les moyens lumineux, on prévoit une batterie (13) ou un transformateur avec un redresseur monté en aval qui abaissent par transformation et redressent une tension de secteur utilisée pour faire fonctionner la scie.

12. Scie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comprend une unité laser de guidage de coupe, dans laquelle les moyens lumineux sont connectés à l'alimentation en tension de l'unité laser de guidage de coupe.

13. Scie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les moyens lumineux sont câblés de manière à s'éclairer pendant toute une période pendant laquelle la tête de machine (7) est poussée vers le bas depuis la position supérieure de lame de scie.

14. Scie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les moyens lumineux sont câblés de manière à ne s'éclairer que dans une phase d'avertissement, par exemple de quelques secondes, quelle que soit la durée pendant laquelle la tête de machine (7) est poussée vers le bas depuis la position supérieure de lame de scie.

15. Scie selon la revendication 14, caractérisée par le fait qu'au moins un condensateur ou supercondensateur (14) est prévu, de préférence respectivement un condensateur ou supercondensateur (14) par lampe, qui sert de source de tension à court terme pour les moyens lumineux pendant la phase d'avertissement et qui est chargé lorsque la tête de la machine (7) est en position supérieure de lame de scie.

Zeichnung