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EP 3 587 717 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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03.03.2021 Patentblatt 2021/09 |
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Anmeldetag: 07.06.2019 |
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Internationale Patentklassifikation (IPC):
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DREHLAGER FÜR EINEN GEGEN EINEN RAHMEN SCHWENKBAREN FLÜGEL
PIVOT BEARING FOR A LEAF PIVOTABLE RELATIVE TO A FRAME
PALIER ROTATIF POUR UN BATTANT PIVOTANT CONTRE UN CADRE
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Benannte Vertragsstaaten: |
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AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL
NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
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Priorität: |
21.06.2018 DE 102018210102
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Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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01.01.2020 Patentblatt 2020/01 |
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Patentinhaber: Aug. Winkhaus GmbH & Co. KG |
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48291 Telgte (DE) |
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Erfinder: |
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- Kushtilov, Boyko
48159 Münster (DE)
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Entgegenhaltungen: :
EP-A1- 0 928 871 EP-A1- 2 636 831 DE-U1-202009 005 886
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EP-A1- 1 180 570 DE-A1- 19 521 539
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft ein Drehlager für einen gegen einen Rahmen schwenkbaren Flügel
eines Fensters, einer Fenstertür oder dergleichen, mit einem zwei Gabelschenkel aufweisender
Lagergabelteil, mit einem Lagerbolzen, und mit einem Sicherungselement zur axialen
Sicherung des Lagerbolzens an einem der zwei Gabelschenkel. Weiterhin wird ein Verfahren
zur Montage eines solchen Drehlagers für einen gegen einen Rahmen schwenkbaren Flügel
offenbart, welches allerdings keinen Teil der Erfindung darstellt, wobei das Sicherungselement
ein in einem der Gabelschenkel angeordnetes Grundelement und ein Federelement hat
und dass das Grundelement und das Federelement als separate Bauteile ausgebildet sind.
[0002] Solche Drehlager werden insbesondere bei Drehbeschlägen oder Dreh-Kipp-Beschlägen
eingesetzt und erfordern eine zuverlässige Sicherung des Lagerbolzens gegen ein Herausfallen.
[0003] Ein solches Drehlager ist aus der
DE 195 21 539 A1 bekannt. Das vorgestellte Drehlager umfasst einen Lagerbolzen, welcher durch Sicherungselemente
auf Höhe der Lageraugen gehalten wird. Die Sicherungselemente umfassen hierbei einen
Grundkörper, welcher den Lagerbolzen umschließt und ein Federelement, welches den
Lagerbolzen in der gewünschten Lage fixiert.
[0004] Aus der
DE 20 2009 005 886 U1 ist ebenfalls ein Drehlager mit einer Bolzensicherung bekannt, welche einen Grundkörper
und ein Federelement umfasst. Die Bolzensicherung kann mittels Kraftspeicherfunktion
des Federelementes in eine Sicherungsstellung vorgespannt werden.
[0005] Weiterhin ist aus der
EP 0 928 871 A1 eine Lagerbolzensicherung bekannt, welche ebenfalls eine zweiteilige Ausführung aufweist.
Die Lagerbolzensicherung ist in einem Hohlraum, beispielsweise einer Bohrung, an der
dem Rahmen zugewandten Seite angeordnet und weist ein Sicherungselement und ein Blockierorgan
auf. Das Blockierorgan kann zwischen einer Blocker- und Freigabestellung verlagert
werden, um so den Lagerbolzen entweder im montierten Zustand zu sichern oder ihn beispielsweise
zur Demontage freizugeben.
[0006] Die
EP 2 636 831 A1 offenbart ein Lager für Flügel von Fenstern mit einem einstückigen Lagergabelteil,
in das ein Federelement eingesetzt ist. Das Federelement umgreift eine keilförmige
Kontur im Inneren des Lagergabelteils und ragt mit einem Bügel in eine Ausnehmung
des Lagerbolzens hinein. Hierdurch ist das Lager jedoch sehr unflexibel. Ein Lagerbolzen
mit einem größeren Durchmesser würde ein völlig neues Lagergabelteil erfordern.
[0007] Aus der
EP 1 180 570 B1 ist ein Lager bekannt geworden, bei dem von einer Befestigungsplatte zwei Schenkel
zur Lagerung einer Scharnierspindel abgewinkelt sind. Eine Lageröse sichert die Scharnierspindel
an einem der Schenkel. Auch diese Lagerung lässt sich nur mit großem Aufwand an unterschiedliche
Aufgaben anpassen.
[0008] Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Drehlager der eingangs genannten Art
so zu gestalten, dass es eine hohe Stabilität hat und einfach auf verschiedene Aufgaben
angepasst werden kann.
[0009] Das Problem wird erfindungsgemäß gemäß Anspruch 1 dadurch gelöst, dass der eine der
zwei Gabelschenkel bügelförmig, das Grundelement derart übergreifend gestaltet ist,
sodass das Grundelement von dem Lagerbolzen aus gesehen in radialer Richtung abgestützt
wird, dass das Grundelement eine Schale für den Lagerbolzen aufweist, dass das Federelement
den einen der zwei Gabelschenkel mit dem Grundelement und dem Lagerbolzen verbindet
und dass das Grundelement eine Ausnehmung zur Aufnahme des Federelementes hat.
[0010] Durch diese Gestaltung lassen sich die Bauteile des Sicherungselementes einfach auf
die jeweiligen Aufgaben des Drehlagers anpassen. So kann für besonders schwere Flügel
das Grundelement aus einem hochfesten Material gefertigt sein. Mithin kann das Grundelement
vorzugsweise aus Kunststoff beispielsweise im Spritzgussverfahren gefertigt werden,
wodurch sich das Drehlager kostengünstig gestalten lässt. Ebenfalls lassen sich je
nach Aufgabe unterschiedlich gestaltete Federelemente einsetzen und hierdurch das
Drehlager einfach anpassen. Zudem lässt sich eine vorgesehene Stabilität des Drehlagers
durch eine geeignete Wahl der Bauteile des Sicherungselementes einfach sicherstellen.
Dadurch, dass das Grundelement in den einen der zwei Gabelschenkel eingesetzt und
von dem Lagerbolzen aus geseher in radialer Richtung abgestützt wird sowie der Lagerbolzen
in axialer Richtung von dem Federelement gehalten ist, werden Kräfte zuverlässig abgestützt.
Dies trägt zur Erhöhung der Stabilität des Drehlagers bei. Weiterhin gestaltet sich
das Drehlager zudem besonders einfach, wenn das Federelement in einer Richtung aus
der Ausnehmung herausragt, um einen Formschluss mit dem Gabelschenkel zu erzeugen,
und in einer anderen Richtung aus der Ausnehmung herausragt, um einen Formschluss
mit dem Lagerbolzen zu erzeugen. Die Lagerung des Flügels an dem Lagerbolzen gestaltet
sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung konstruktiv besonders
einfach, wenn das Grundelement drehfest an zumindest einem der Bauteile des Gabelschenkels
oder des Lagerbolzens gehalten ist. Der Gabelschenkel kann hierzu unrund gestaltet
sein. Der Lagerbolzen kann hierzu eine Abflachung aufweisen. Das Grundelement hat
dabei eine dem Gabelschenkel oder dem Lagerbolzen angepasste Kontur.
[0011] Die formschlüssige Verbindung des Sicherungselementes mit dem Gabelschenkel gestaltet
sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung konstruktiv besonders
einfach, wenn der Gabelschenkel eine Ausnehmung zur Aufnahme eines Teilbereichs des
Federelementes hat. Damit ermöglicht das Federelement die direkte Übertragung von
Kräften von dem Lagerbolzen auf das Lagergabelteil.
[0012] Das Drehlager lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung
besonders kostengünstig fertigen, wenn das Federelement aus Federdraht oder Federblech
gefertigt ist.
[0013] Gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung erfüllt das Federelement
seine Funktion besonders zuverlässig, wenn der Teilbereich des Federelementes, welcher
in der Ausnehmung aufgenommen wird, gegenüber dem restlichen Federelement um 90° gedreht
verläuft.
[0014] Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung
ihres Grundprinzips sind mehrere davon in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend
beschrieben. Diese zeigt in
- Fig.1
- einen Teilbereich eines Fensters mit einem Drehlager,
- Fig.2
- eine Explosionsdarstellung des Drehlagers aus Figur 1,
- Fig.3
- vergrößert eine Schnittdarstellung des Drehlagers aus Figur 1,
- Fig.4
- eine Seitenansicht des Drehlagers aus Figur 1,
- Fig.5
- einen Querschnitt durch das Drehlager aus Figur 3 entlang der Linie III - III,
- Fig.6
- perspektivisch ein Federelement des Drehlagers aus Figur 5 in einer vergrößerten Darstellung,
- Fig.7
- einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform des Drehlagers,
- Fig.8
- perspektivisch ein Federelement des Drehlagers aus Figur 7 in einer vergrößerten Darstellung,
- Fig.9
- einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform des Drehlagers aus Figur 8,
- Fig.10
- perspektivisch ein Federelement des Drehlagers aus Figur 9 in einer vergrößerten Darstellung.
[0015] Figur 1 zeigt einen Teilbereich eines Fensters mit einem gegen einen Rahmen 1 schwenkbaren
Flügel 2 und einem Drehlager 3. Das Drehlager 3 hat ein an dem Rahmen 1 befestigtes
Lagergabelteil 4 und ein an dem Flügel 2 angelenktes Lagerband 5. Das Lagerband 5
kann beispielsweise ein Bauteil eines Scherenlagers eines Dreh-Kipp-Beschlags sein
oder Teil einer reinen Drehlagerung sein.
[0016] Figur 2 zeigt eine Explosionsdarstellung des Drehlagers 3 aus Figur 1. Zur Vereinfachung
der Zeichnung ist das Lagerband 5 nicht dargestellt. Das Drehlager 3 hat zwei Gabelschenkel
6 des Lagergabelteils 4 und in die Gabelschenkel 6 eingesetzte Sicherungselemente
7 zur Abstützung eines Lagerbolzens 8. Auf dem Lagerbolzen 8 ist das in Figur 1 dargestellte
Lagerband 5 drehbar gelagert. Die Sicherungselemente 7 setzen sich jeweils aus einem
Grundelement 9 und einem Federelement 10 zusammen. Der Lagerbolzen 8 hat Einschnürungen
11 zur Aufnahme eines Teilbereichs der Federelemente 10 und an seinem freien Ende
eine Fase 12, zum Einführen in die Sicherungselemente 7. Die Sicherungselemente 7
haben in den Grundelementen 9 angeordnete Schalen 13 für den Lagerbolzen.
[0017] Figur 3 zeigt vergrößert einen Längsschnitt durch das Drehlager 3, bei dem zur Vereinfachung
der Zeichnung das Lagerband 5 aus Figur 1 nicht dargestellt ist. Hierbei ist zu erkennen,
dass die Gabelschenkel 6 die Sicherungselemente 7 bügelförmig übergreifen. Das Federelement
10 ist in einer Ausnehmung 14 im Grundelement 9 angeordnet und sichert den Lagerbolzen
8 in axialer Richtung. Weiterhin hat das Lagergabelteil 4 Schraubausnehmungen 15 zur
Verschraubung mit dem in Figur 1 dargestellten Rahmen 1.
[0018] Figur 4 zeigt das Drehlager 3 aus Figur 3 in einer Seitenansicht. Hierbei ist zu
erkennen, dass die bügelförmig gestalteten Gabelschenkel 6 in eine Ausnehmung 16 einer
Grundplatte 17 des Lagergabelteils 4 eindringen und dort formschlüssig gehalten sind.
Weiterhin hat das Lagergabelteil 4 an den Gabelschenkeln 6 jeweils eine Ausnehmung
18 zur Aufnahme einer Nase 19 des Grundelements 9 des Sicherungselements 7. Die Ausnehmungen
18 der beiden Gabelschenkel 6 sind einander zugewandt. Damit sind die durch den Lagerbolzen
8 auf Abstand zueinander gehaltene Sicherungselemente 7 axial unverschieblich in dem
Lagergabelteil 4 gehalten.
[0019] Figur 5 verdeutlicht die Gestaltung des bügelförmigen Gabelschenkels 6 in einem Querschnitt
durch das Lagergabelteil 4 aus Figur 3 entlang der Linie V - V. Der bügelförmige Teil
des Gabelschenkels 6 ist von der ebenen Grundplatte 17 des Lagergabelteils 4 abgewinkelt
und mit dem freien Ende in die Ausnehmung 16 der Grundplatte 17 eingeführt. In einer
alternativen, nicht dargestellten Ausführungsform kann auch die Grundplatte 17 zwei
gegenüberliegende Ausnehmungen 16 zur formschlüssigen Aufnahme beider Enden eines
separaten Bügels des Gabelschenkels 6 aufweisen.
[0020] Bei der Montage des Drehlagers 3 werden das Grundelement 9 und das Federelement 10
zu dem Sicherungselement 7 vormontiert und in den dargestellten Gabelschenkel 6 eingesetzt.
In einer alternativen Ausführungsform der Montage des Drehlagers 3 wird der bügelförmige
Teil des Gabelschenkels 6 nach der Montage des Sicherungselementes 7 an der Grundplatte
17 um das vormontierte Sicherungselement 7 herum gebogen und mit der Grundplatte 17
des Lagergabelteils 4 verbunden.
[0021] Weiterhin zeigt Figur 5, dass das Federelement 10 mit einem bogenförmig gestalteten
Haltelement 20 in eine weitere Ausnehmung 21 des Lagergabelteils 4 und mit einer Stützkante
22 in die eine Einschnürung 11 des Lagerbolzens 8 eindringt. Damit erzeugt das Federelement
10 einen Formschluss zwischen Lagergabelteil 4 und Lagerbolzen 8. Der Lagerbolzen
8 hat eine Abflachung 23, mit der er in der Schale 13 des Grundelements 9 drehfest
gehalten ist.
[0022] Figur 6 zeigt das Federelement 10 vergrößert in einer perspektivischen Darstellung.
Hierbei ist zu erkennen, dass das Federelement 10 aus einem Federdraht gebogen ist.
Gemäß einer erfindungsgemäßen, aber nicht dargestellten, Weiterbildung der Erfindung
kann das Halteelement 20 des Federelementes 10, welches von der Ausnehmung 21 aufgenommen
wird, gegenüber dem restlichen Federelement 10 um 90° gedreht verlaufen.
[0023] Figur 7 zeigt eine weitere Ausführungsform des Drehlagers 3 in einem Querschnitt
analog zu dem aus Figur 5. Ein Gabelschenkel 106 hat eine Ausnehmung 121 zur Aufnahme
eines Halteelementes 120 eines Federelementes 110 eines Sicherungselementes 107. Eine
Stützkante 122 des Federelementes 110 dringt wie bei der Ausführungsform nach Figur
5 in die Einschnürung 11 des Lagerbolzens 8 ein. Ein Grundelement 109 des Sicherungselementes
107 hat eine Ausnehmung 114 zur Aufnahme des Federelementes 110.
[0024] Figur 8 zeigt das Federelement 110 aus Figur 7 in einer perspektivischen Darstellung.
Das Federelement 110 ist aus Federblech gefertigt.
[0025] Die in den Figuren 6 und 8 dargestellten Federelemente 10, 110 haben die Gemeinsamkeit,
dass die Stützkante 22, 122 in Richtung des Halteelementes 20, 120 federn kann. Diese
Gestaltung ist von Vorteil, wenn man zur Montage des Drehlagers 3 das Gabellagerteil
4 mit den beiden Sicherungselementen 7, 107 vormontiert und die Lagerachse 8 als letzten
Arbeitsgang einführt. Dabei werden von der Fase 12 der Lagerachse 8 die Stützkanten
22, 122 weggedrückt und schnappen in den Einschnürungen 11 ein.
[0026] Figur 9 zeigt eine weitere Ausführungsform des Drehlagers 3 in einem Querschnitt
analog zu dem aus Figur 5. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der aus Figur
5 vor allem dadurch, dass ein Gabelschenkel 206 zwei Ausnehmungen 221 zur Aufnahme
von Halteelementen 220 eines Federelementes 210 eines Sicherungselementes 207 hat.
Ein Grundelement 209 des Sicherungselementes 207 hat eine Ausnehmung 214 zur Aufnahme
des Federelementes 210.
[0027] Figur 10 zeigt das Federelement 210 der in Figur 9 dargestellten Ausführungsform.
Das Federelement 210 ist aus Federblech gefertigt und hat zwei als Halteklammern ausgebildete
Halteelemente 220 zur Halterung in den Ausnehmungen 221 des Gabelschenkels 206 und
eine stegartige Stützkante 222 mit welcher es in die Einschnürung 11 des in Figur
9 dargestellten Lagerbolzens 8 eindringt.
[0028] Bei dem in Figur 10 dargestellten Federelement 210 kann die Stützkante 222 im in
den Gabelschenkel 206 eingesetzten Zustand nicht zurückfedern, wie bei den anderen
Ausführungsformen. Zur Montage des Drehlagers 3 werden daher der Lagerbolzen 8 mit
den beiden Sicherungselementen 207 vormontiert und auf das Gabellagerteil 4 gesetzt.
Anschließend werden die Gabelschenkel 206 um die Sicherungselemente 207 herum gebogen.
1. Drehlager (3) für einen gegen einen Rahmen (1) schwenkbaren Flügel (2) eines Fensters,
einer Fenstertür oder dergleichen, mit einem zwei Gabelschenkel (6, 106, 206) aufweisender
Lagergabelteil (4), mit einem Lagerbolzen (8), und mit einem Sicherungselement (7,
107, 207) zur axialen Sicherung des Lagerbolzens (8) an einem der zwei Gabelschenkel
(6, 106, 206) wobei das Sicherungselement (7, 107, 207) ein in dem einen der zwei
Gabelschenkel (6, 106, 206) angeordnetes Grundelement (9, 109, 209) und ein Federelement
(10, 110, 210) hat und dass das Grundelement (9, 109, 209) und das Federelement (10,
110, 210) als separate Bauteile ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der eine der zwei Gabelschenkel (6, 106, 206) bügelförmig, das Grundelement (9, 109,
209) derart übergreifend gestaltet ist, sodass das Grundelement von dem Lagerbolzen
aus gesehen in radialer Richtung abgestützt wird, dass das Grundelement (9, 109, 209)
eine Schale (13) für den Lagerbolzen (8) aufweist, dass das Federelement (10, 110,
210) den einen der zwei Gabelschenkel (6, 106, 206) mit dem Grundelement (9, 109,
209) und dem Lagerbolzen (8) verbindet und dass das Grundelement (9, 109, 209) eine
Ausnehmung (14, 114, 214) zur Aufnahme des Federelementes (10, 110, 210) hat.
2. Drehlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundelement (9, 109, 209) drehfest an zumindest einem der Bauteile des einen
der zwei Gabelschenkel (6, 106, 206) oder des Lagerbolzens (8) gehalten ist.
3. Drehlager nach zumindest einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der eine der zwei Gabelschenkel (6, 106, 206) eine Ausnehmung (21, 121, 221) zur
Aufnahme eines Teilbereichs des Federelementes (10, 110, 210) hat.
4. Drehlager nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (10, 110, 210) aus Federdraht oder Federblech gefertigt ist.
5. Drehlager nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Teilbereich des Federelementes (10, 110, 210), welcher in der Ausnehmung (21,
121, 221) aufgenommen wird, gegenüber dem restlichen Federelement um 90° gedreht verläuft.
1. A pivot bearing (3) for a leaf (2) of a window, a French window or the like, which
is pivotable relative to a frame (1), having a bearing fork part (4) having two fork
legs (6, 106, 206), having a bearing pin (8), and having a securing element (7, 107,
207) for axially securing the bearing bin (8) to one of the two fork legs (6, 106,
206),
wherein the securing element (7, 107, 207) has a basic element (9, 109, 209) arranged
in the one of the two fork legs (6, 106, 206) and a spring element (10, 110, 210)
and that the basic element (9, 109, 209) and the spring element (10, 110, 210) are
designed as separate components, characterized in that the one of the two fork legs (6, 106, 206) is designed bow-shaped, engaging over
the basic element (9, 109, 209) in such a manner that the basic element is supported
in the radial direction when viewed from the bearing pin, that the basic element (9,
109, 209) has a shell (13) for the bearing pin (8), that the spring element (10, 110,
210) connects the one of the two fork legs (6, 106, 206) to the basic element (9,
109, 209) and the bearing pin (8) and that the basic element (9, 109, 209) has a recess
(14, 114, 214) for accommodating the spring element (10, 110, 210).
2. The pivot bearing according to claim 1, characterized in that the basic element (9, 109, 209) is held in a rotationally fixed manner on at least
one of the components of the one of the two fork legs (6, 106, 206) or of the bearing
pin (8).
3. The pivot bearing according to at least one of claims 1 or 2, characterized in that the one of the two fork legs (6, 106, 206) has a recess (21, 121, 221) for accommodating
a subsection of the spring element (10, 110, 210).
4. The pivot bearing according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the spring element (10, 110, 210) is made of spring wire or spring plate.
5. The pivot bearing according to claim 3, characterized in that the subsection of the spring element (10, 110, 210), which is accommodated in the
recess (21, 121, 221), is rotated by 90° relative to the rest of the spring element.
1. Palier rotatif (3) pour un vantail (2) d'une fenêtre, d'une porte-fenêtre ou similaire,
pouvant pivoter contre un cadre (1), avec une partie de fourche de palier (4) comportant
deux branches de fourche (6, 106, 206), avec un axe de palier (8), et avec un élément
de blocage (7, 107, 207) destiné au blocage axial de l'axe de palier (8) sur l'une
des deux branches de fourche (6, 106, 206), l'élément de blocage (7, 107, 207) ayant
un élément de base (9, 109, 209) disposé dans l'une des deux branches de fourche (6,
106, 206) et un élément à ressort (10, 110, 210), et l'élément de base (9, 109, 209)
et l'élément à ressort (10, 110, 210) étant constitués en tant que composants séparés,
caractérisé en ce que l'une des deux branches de fourche (6, 106, 206) est constituée en forme d'étrier
en enserrant l'élément de base (9, 109, 209) de telle sorte que, vu à partir de l'axe
de palier, l'élément de base est supporté dans la direction radiale, en ce que l'élément de base (9, 109, 209) comporte une coque (13) pour l'axe de palier (8),
en ce que l'élément à ressort (10, 110, 210) raccorde l'une des deux branches de fourche (6,
106, 206) à l'élément de base (9, 109, 209) et à l'axe de palier (8), et en ce que l'élément de base (9, 109, 209) a un creux (14, 114, 214) destiné à la réception
de l'élément à ressort (10, 110, 210).
2. Palier rotatif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de base (9, 109, 209) est retenu de façon solidaire en rotation sur au
moins l'un des composants de l'une des deux branches de fourche (6, 106, 206) ou de
l'axe de palier (8).
3. Palier rotatif selon au moins l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'une des deux branches de fourche (6, 106, 206) a un creux (21, 121, 221) destiné
à la réception d'une zone partielle de l'élément à ressort (10, 110, 210).
4. Palier rotatif selon au moins l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément à ressort (10, 110, 210) est fabriqué en fil à ressort ou en tôle à ressort.
5. Palier rotatif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la zone partielle de l'élément à ressort (10, 110, 210) qui est reçue dans le creux
(21, 121, 221) est tournée de 90° par rapport à l'élément à ressort restant.
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