DECKELBESCHLAG ZUM SCHWENKBAREN BEFESTIGEN EINES DECKELS AN EINEM MÖBELKORPUS

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft einen Deckelbeschlag zum schwenkbaren Befestigen eines Deckels an einen Möbelkorpus, wobei der Deckelbeschlag ein Basiselement zur Montage des Deckelbeschlags an eine Seitenwand des Möbelkorpus, einen Schwenkarm, der an dem Basiselement schwenkbar befestigt ist, und eine Verbindungsanordnung mit zumindest zwei Verbindungselementen zum schwenkbaren Verbinden des Schwenkarms mit dem Deckel, wobei eines der Verbindungselemente mit dem Schwenkarm schwenkbar verbunden ist und eines der Verbindungselemente in einem montierten Zustand des Deckelbeschlags mit dem anderen Verbindungselement verbunden ist und dazu bestimmt und geeignet ist, an dem Deckel befestigt zu werden, aufweist. Eines der Verbindungselemente weist einen Führungsabschnitt und einen Kopfabschnitt auf, wobei ein anderes der Verbindungselemente einen Führungsschlitz aufweist, mit dem es im montierten Zustand des Deckelbeschlags in einer Montagerichtung auf den Führungsabschnitt aufgeschoben ist und den Kopfabschnitt in einer Richtung quer zur Montagerichtung hintergreift. Ferner weist der Deckelbeschlag eine Fixiereinrichtung auf, mittels derer die Verbindungselemente im montierten Zustand des Deckelbeschlags zueinander fixiert sind, wobei die Fixiereinrichtung ein Sicherungselement aufweist, das mit einem der Verbindungselemente verbunden ist oder durch dieses dargestellt ist, wobei die Fixiereinrichtung ein Fixierelement aufweist, das mit demjenigen der Verbindungselemente befestigt ist, das den Führungsschlitz aufweist, und wobei das Fixierelement im montierten Zustand des Deckelbeschlags an dem Sicherungselement gegen Verschieben in und entgegen der Montagerichtung fixiert ist.

[0002] Ein solcher Deckelbeschlag ist zum Beispiel aus der JP 2003-278440 A bekannt. Hierbei ist das Sicherungselement eine Schraube, die in einen Winkel desjenigen Verbindungselements eingeschraubt ist, das den Führungsschlitz aufweist. Der Schraubenkopf stützt sich gegen einen weiteren Winkel einer Schiene ab, die mit demjenigen Verbindungselement verbunden ist, das den Führungsabschnitt und Kopfabschnitt aufweist. Durch Einschrauben der Schaube in den Winkel in Montagerichtung werden die beiden Verbindungselemente zueinander fixiert.

[0003] Einen ähnlichen Aufbau zeigt DE 200 17 906 U1, die eine Montageeinheit zur Befestigung einer Schwinglade offenbart. Über die Montageeinheit wird eine Schwinglade hängend an einer Unterseite eines Möbelstücks bewegbar befestigt.

[0004] EP 2 551 433 A2 offenbart eine Befestigungseinrichtung zum Befestigen eines Deckelbeschlags an einem Möbelkorpus. Hierzu weist die Befestigungseinrichtung eine Schiene auf, die zwei parallel verlaufende Abschnitte aufweist, die beidseitig von einem zentralen Steg vorstehen. Die Schiene wird an einem Oberboden eines Möbelkorpus befestigt. Die Befestigungseinrichtung weist ferner einen Schlitz in einem Basiselement des Deckelbeschlags auf, mit dem der Deckelbeschlag auf die Schiene aufgeschoben werden kann. In der vollständig aufgeschobenen Stellung rastet ein Rastvorsprung der Schiene in eine Rastausnehmung des Basiselements ein, sodass ein Entfernen des Deckelbeschlags von der Schiene nur nach Überwindung eines gewissen Kraftaufwandsmöglich ist.

[0005] EP 2 857 620 A1 zeigt einen Einstellmechanismus, bei dem die Position einer Unterlegscheibenplatte relativ zu einer Tür durch Schließen der Tür passend eingestellt werden kann. Ein Unterlegscheibenkörper weist hierzu Vorsprünge und Mulden auf, die abwechselnd in vertikaler Richtung angeordnet sind. Ein Positionseinstellelement hat einen Eingriffsabschnitt, der den Vorsprünge und Mulden zugewandt ist, und einen elastisch verformbaren Stützabschnitt zum Stützen des Eingriffsabschnitts. Durch Bewegen des Positionseinstellelements in vertikaler Richtung relativ zum Unterlegscheibenkörper gleitet der Eingriffsabschnitt auf die Zähne und verformt den Stützabschnitt elastisch. Danach fährt der Eingriffsabschnitt über die Zähne, wodurch die Form des elastisch verformten Stützabschnitts wiederhergestellt wird, sodass der Eingriffsabschnitt mit der Mulde in Eingriff kommt.

[0006] DE 88 00 293 U1 zeigt einen Beschlag für einen Möbelkorpus mit einer Öffnung, die durch eine Tür verschlossen werden kann. Die Tür ist über den Beschlag mit dem Möbelkorpus verbunden. Der Beschlag weist eine Korpuslagerplatte und eine Türlagerplatte auf. Diese beiden Lagerplatten sind durch zwei nebeneinander an ihnen angelenkten Winkelhebeln etwa parallelogrammartig verbunden. Die Korpuslagerplatte wird an dem Möbelkorpus befestigt. Die Türlagerplatte weist eine Ausnehmung auf, in die eine Justierplatte mit einer freien Kante eingehängt ist. Diese ist mit der Tür mittels eines Exzenters verstellbar verbunden. Die Verbindung zwischen der Türlagerplatte und der Justierplatte wird hierbei durch ein Sperrglied gesichert.

[0007] EP 2 354 404 B1 beschreibt einen solchen Deckelbeschlag. Ein schwenkarmseitiges Verbindungselement der Verbindungsanordnung lässt sich werkzeuglos über eine Rastverbindung mit einem deckelseitigen Verbindungselement der Verbindungsanordnung verbinden. Über mehrere Einstellschrauben am schwenkarmseitigen Verbindungselement können die Höhenposition, die seitliche Position und die Neigung des Deckels gegenüber dem Möbelkorpus eingestellt werden.

[0008] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen einfach aufgebauten Deckelbeschlag bereit zu stellen, der eine einfache Fixierung der Bauteile ermöglicht.

[0009] Die Aufgabe wird durch einen Deckelbeschlag zum schwenkbaren Befestigen eines Deckels an einen Möbelkorpus gelöst, wobei der Deckelbeschlag ein Basiselement zur Montage des Deckelbeschlags an eine Seitenwand des Möbelkorpus, einen Schwenkarm, der an dem Basiselement schwenkbar befestigt ist, und eine Verbindungsanordnung mit zumindest zwei Verbindungselementen zum schwenkbaren Verbinden des Schwenkarms mit dem Deckel, wobei eines der Verbindungselemente mit dem Schwenkarm schwenkbar verbunden ist und eines der Verbindungselemente in einem montierten Zustand des Deckelbeschlags mit dem anderen Verbindungselement verbunden ist und dazu bestimmt und geeignet ist, an dem Deckel befestigt zu werden, aufweist. Eines der Verbindungselemente weist einen Führungsabschnitt und einen Kopfabschnitt auf, wobei ein anderes der Verbindungselemente einen Führungsschlitz aufweist, mit dem es im montierten Zustand des Deckelbeschlags in einer Montagerichtung auf den Führungsabschnitt aufgeschoben ist und den Kopfabschnitt in einer Richtung quer zur Montagerichtung hintergreift. Ferner weist der Deckelbeschlag eine Fixiereinrichtung auf, mittels derer die Verbindungselemente im montierten Zustand des Deckelbeschlags zueinander fixiert sind, wobei die Fixiereinrichtung ein Fixierelement aufweist, das mit demjenigen der Verbindungselemente verbunden ist, das den Führungsschlitz aufweist, und wobei das Fixierelement im montierten Zustand des Deckelbeschlags an dem Sicherungselement gegen Verschieben in und entgegen der Montagerichtung fixiert ist. Dasjenige Verbindungselement, das den Führungsabschnitt und den Kopfabschnitt aufweist, dienst als Sicherungselement der Fixiereinrichtung. Das Fixierelement weist eine Fixierausnehmung auf, in welche, im montierten Zustand des Deckelbeschlags, der Kopfabschnitt eingreift.

[0010] Dadurch, dass das Verbindungselement mit Führungsschlitz derart gestaltet ist, dass es zur Montage auf das andere Verbindungselement aufgeschoben wird, ist eine besonders einfache Art der Montage gewährleistet. Im montierten Zustand sind zudem die Verbindungselemente in einfacher Weise zueinander fixiert.

[0011] Dadurch, dass die Fixiereinrichtung ein Sicherungselement und ein Fixierelement aufweist, wobei das Fixierelement im montierten Zustand des Deckelbeschlags an dem Sicherungselement gegen Verschieben in und entgegen der Montagerichtung fixiert ist, sind einfache Mittel vorhanden, um die Verbindungselemente zueinander zu fixieren.

[0012] Dadurch, dass dasjenige Verbindungselement, das den Führungsabschnitt und den Kopfabschnitt aufweist, als Sicherungselement dient, wird eine Fixierung der Verbindungselemente durch sehr einfach aufgebaute Mittel ermöglicht, ohne eine Vielzahl von weiteren Elementen vorsehen zu müssen.

[0013] Vorzugsweise ist der Kopfabschnitt in Montagerichtung betrachtet breiter als der Führungsabschnitt ausgebildet, sodass durch einfache Mittel gewährleistet ist, dass das Verbindungselement mit Führungsschlitz den Kopfabschnitt hintergreift und somit quer zur Montagerichtung gehalten ist.

[0014] In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Verbindungselemente im montierten Zustand des Deckelbeschlags mittels der Fixiereinrichtung zumindest gegen Verschieben in und entgegen der Montagerichtung (M) zueinander fixiert sind.

[0015] In einer möglichen Kombination mit dem in der Breite gegenüber dem Führungsschlitz vergrößerten Kopfabschnitt ist somit sichergestellt, dass die Verbindungselemente in allen Richtungen, also in und entgegen der Montagerichtung als auch quer zur Montagerichtung, zueinander fixiert sind.

[0016] In einer Ausgestaltung kann das Fixierelement eine Lasche sein, die quer zur Montagerichtung verstellbar ist. Die Lasche kann hierbei elastisch verstellbar ausgebildet sein. Zum Beispiel kann die Lasche aus einem elastisch verformbaren Material wie Stahlblech oder Kunststoff hergestellt sein.

[0017] Um eine Einstellbarkeit der Verbindungselemente zueinander zu ermöglichen, wodurch der Deckel gegenüber dem Möbelkorpus einstellbar ist, kann zum Beispiel das Fixierelement in Montagerichtung in einer variablen Position an einem der Verbindungselemente festsetzbar sein. Eine Möglichkeit der variablen Positionierung des Fixierelements besteht darin, dass das Fixierelement über ein verstellbares Exzenterelement an dem Verbindungselement befestigt ist. Das Exzenterelement lässt sich relativ zum Verbindungselement um eine Drehachse drehen, wobei das Exzenterelement um eine Exzenterachse, die parallel und beabstandet zur Drehachse verläuft, drehbar am Fixierelement befestigt ist. Durch eine seitliche Führung des Fixierelements, insbesondere im Bereich der Fixierausnehmung, kann somit eine lineare Verstellung der beiden Verbindungselemente zueinander erzielt werden.

[0018] In einem konkreten Ausführungsbeispiel ist das Verbindungselement mit Führungsabschnitt und Kopfabschnitt dazu bestimmt und geeignet, an dem Deckel befestigt zu werden. Darüber hinaus ist das Verbindungselement mit Führungsschlitz mit dem Schwenkarm schwenkbar verbunden. Grundsätzlich ist es auch denkbar, dass das Verbindungselement mit Führungsabschnitt und Kopfabschnitt mit dem Schwenkarm schwenkbar verbunden ist und das Verbindungselement mit Führungsschlitz dazu bestimmt und geeignet, an dem Deckel befestigt zu werden.

[0019] Um das Verbindungselement mit Führungsabschnitt und Kopfabschnitt am Deckel befestigen zu können, kann diese einen Befestigungsabschnitt aufweisen, mit dem das Verbindungselement an den Deckel befestigbar ist.

[0020] Bei einem Ausführungsbeispiel weist der Deckelbeschlag ferner ein weiteres Verbindungselement mit einem Führungsabschnitt und einem Kopfabschnitt auf. Somit sind zwei Verbindungselemente mit Führungsabschnitt und Kopfabschnitt vorhanden, die beide entweder am Deckel befestigbar sind oder beide mit dem Schwenkarm schwenkbar verbunden sind. Dadurch, dass zwei Verbindungselemente mit Führungsabschnitt und Kopfabschnitt vorhanden sind, die nebeneinander angeordnet sind, ist gewährleistet, dass beim Aufschieben des anderen Verbindungselements eine lineare Führung in Montagerichtung gegeben ist. Die Verbindungselemente mit Führungsabschnitt und Kopfabschnitt können hierbei jeweils zu einer Achse senkrecht zur Montagerichtung rotationssymmetrisch ausgebildet sein. Sie müssen nicht speziell geformt sein, um eine lineare Führung des anderen Verbindungselements zu gewährleisten.

[0021] Wenn zwei Verbindungselemente mit Führungsabschnitt und Kopfabschnitt vorhanden, kann das Verbindungselemente mit Führungsschlitz einen weiteren Führungsschlitz aufweisen, mit dem es im montierten Zustand des Deckelbeschlags in einer Montagerichtung auf den Führungsabschnitt des weiteren Verbindungselements mit Führungsabschnitt und Kopfabschnitt aufgeschoben ist. Somit ist für jedes Verbindungselement mit Führungsabschnitt und Kopfabschnitt ein Führungsschlitz vorgesehen.

[0022] Hierbei kann der weitere Führungsschlitz schlüssellochähnlich ausgebildet sein und einen erweiterten Abschnitt aufweisen, der in Montagerichtung betrachtet breiter ist als der Kopfabschnitt des aufzunehmenden Verbindungselements und breiter ist als der Führungsabschnitt.

[0023] Grundsätzlich kann auch ein einziger Führungsschlitz vorgesehen sein, der auf beide Verbindungselemente mit Führungsabschnitt und Kopfabschnitt aufgeschoben wird.

[0024] Bei einem Ausführungsbeispiel weist der Deckelbeschlag ein Indikatorelement auf, das beim Verbinden der zumindest zwei Verbindungselemente miteinander aus einer ersten Stellung in eine zweite Stellung elastisch verstellt wird. Das Indikatorelement kann hierbei an dem als Lasche gebildeten Fixierelement in Form einer elastischen Indikatorlasche angeformt sein. Die Indikatorlasche kann durch das weitere Verbindungselemente mit Führungsabschnitt und Kopfabschnitt bei der Montage aus der ersten Stellung in die zweite Stellung überführbar sein. Die Indikatorlasche kann einen Indikator aufweisen, der zum Beispiel in der ersten Stellung mit einer Seitenwand in Überdeckung liegt und in der zweiten Stellung über eine Kante der Seitenwand vorsteht.

[0025] Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel wird im Folgenden anhand der Figuren näher erläutert. Hierin zeigen

Figur 1

eine Seitenansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Deckelbeschlags an einem Möbel in Offenstellung;

Figur 2

eine vergrößerte Darstellung des Deckelbeschlags gemäß Figur 1 im Längsschnitt im Bereich der Verbindungsanordnung;

Figur 3

eine Explosionsdarstellung des Deckelbeschlags gemäß Figur 1;

Figur 4

eine Draufsicht auf das schwenkarmseitige Verbindungselement mit der Lasche in einer maximal oberen Position,

Figur 5

eine Draufsicht gemäß Figur 4 mit der Lasche in einer mittleren Position,

Figur 6

eine Draufsicht gemäß Figur 4 mit der Lasche in einer maximal unteren Position.

Figur 7

eine perspektivische Darstellung des Deckelbeschlags gemäß Figur 1 in einem nicht mit dem Deckel befestigten Zustand;

Figur 8

eine perspektivische Darstellung des Deckelbeschlags gemäß Figur 7 in einem nicht vollständig mit dem Deckel befestigten Zustand;

Figur 9

eine perspektivische Darstellung des Deckelbeschlags gemäß Figur 7 in einem mit dem Deckel befestigten Zustand;

Figur 10

eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform einer Verbindungsanordnung vor dem Verbinden der Verbindungselemente; und

Figur 11

eine Seitenansicht der Verbindungsanordnung nach Figur 10 nach dem Verbinden der Verbindungselemente.

[0026] Die Figuren 1 bis 3 zeigen eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Deckelbeschlags 1 in unterschiedlichen Ansichten und werden im Folgenden zusammen beschrieben.

[0027] Der Deckelbeschlag 1 weist ein Basiselement 2 auf, das über nicht dargestellte Befestigungsschrauben an einem Möbelkorpus 6 befestigt ist. Das Basiselement 2 ist somit an der Seitenwand 5 des Möbelkorpus 6 fixiert.

[0028] An dem Basiselement 2 ist ein Schwenkarm 7 um eine erste Korpusachse K1 schwenkbar befestigt. An einem von der ersten Korpusachse K1 entfernten Ende ist der Schwenkarm 7 mit einem schwenkarmseitigen Verbindungselement 8 um eine erste Deckelachse D1 schwenkbar verbunden. Die erste Korpusachse K1 und die erste Deckelachse D1 sind beabstandet und parallel zueinander angeordnet.

[0029] Das schwenkarmseitige Verbindungselement 8 ist mit einem ersten deckelseitigen Verbindungselement 9 und einem zweiten deckelseitigen Verbindungselement 10 verbunden, wobei die beiden deckelseitigen Verbindungselemente 9, 10 mit einem Deckel 11 verbunden sind. Alle Verbindungselemente 8, 9, 10 bilden zusammen eine Verbindungsanordnung.

[0030] Der Deckel 11 ist ausschließlich über den Deckelbeschlag 1 oder weitere vergleichbare Deckelbeschläge mit dem Korpus 6 schwenkbar verbunden. Es sind keine weiteren Scharniere vorgesehen.

[0031] Um einen definierten Bewegungsablauf des Deckels 11 gegenüber dem Möbelkorpus 6 zu gewährleisten, weist der Deckelbeschlag 1 in der vorliegenden Ausführungsform einen Steuerarm 12 auf, der am Basiselement 2 um eine zweite Korpusachse K2 schwenkbar verbunden ist und der am schwenkarmseitigen Verbindungselement 8 um eine zweite Deckelachse D2 schwenkbar verbunden ist. Die zweite Korpusachse K2 und die zweite Deckelachse D2 sind beabstandet und parallel zueinander sowie beabstandet und parallel zur ersten Korpusachse K1 und ersten Deckelachse D1 angeordnet.

[0032] Somit bilden der Schwenkarm 7 und der Steuerarm 12 eine Parallelogrammanordnung, die einen definierten Bewegungsablauf der Verbindungsanordnung 8, 9, 10 und damit des Deckels 11 vorgibt.

[0033] Der Deckel 11 lässt sich gegenüber dem Korpus 6 mittels des Deckelbeschlags 1 zwischen einer in Figur 1 dargestellten Offenstellung und einer Schließstellung bewegen, wobei der Deckel 11 in der Schließstellung in einer vertikalen Position angeordnet ist und eine Öffnung 26 des Möbelkorpus 6 verschließt.

[0034] Die beiden deckelseitigen Verbindungselemente 9, 10 sind identisch zueinander ausgebildet. Repräsentativ wird daher das in Figur 2 links dargestellte erste deckelseitige Verbindungselement 9 beschrieben.

[0035] Das erste deckelseitige Verbindungselement 9 weist einen Kopfabschnitt 13, einen Führungsabschnitt 14 und einen Befestigungsabschnitt 15 auf, die entlang einer Längsachse L des ersten deckelseitigen Verbindungselements 9 hintereinander angeordnet sind. Der Führungsabschnitt 14 ist zwischen dem Kopfabschnitt 13 und dem Befestigungsabschnitt 15 angeordnet. Der Führungsabschnitt 14 weist einen kreisförmigen Querschnitt auf und hat einen kleineren Durchmesser, als der ebenfalls im Querschnitt kreisförmig gestaltete Kopfabschnitt 13.

[0036] Der Befestigungsabschnitt 15 ist in Form eines Gewindestifts ausgebildet, der in das Material des Deckels 11 eingeschraubt ist.

[0037] Durch den kleineren Durchmesser des Führungsabschnitts 14 gegenüber dem Kopfabschnitt 13 ist ein Hinterschnitt gebildet.

[0038] Das schwenkarmseitige Verbindungselement 8 ist blechförmig gestaltet und weist einen ersten Führungsschlitz 16 und einen weiteren zweiten Führungsschlitz 17 auf. Der erste Führungsschlitz 16 ist in einer Montagerichtung M nach vorne hin offen. Der zweite Führungsschlitz 17 ist in das Blechmaterial des schwenkarmseitigen Verbindungselements 8 in sich geschlossen eingebracht. Der zweite Führungsschlitz 17 weist in Montagerichtung M vorne einen erweiterten Abschnitt 18 auf.

[0039] In Montagerichtung M betrachtet, weisen die beiden Führungsschlitze 16, 17 eine Breite auf, die an den Durchmesser der Führungsabschnitte 14 der beiden deckelseitigen Verbindungselemente 9, 10 angepasst ist bzw. geringfügig breiter ist. Darüber hinaus sind die Führungsschlitze 16, 17, in Montagerichtung M betrachtet, schmaler als die Kopfabschnitte 13 der deckelseitigen Verbindungselemente 9, 10.

[0040] Um eine einfache Montage des schwenkarmseitigen Verbindungselements 8 an die deckelseitigen Verbindungselemente 9, 10 zu gewährleisten, ist, wie bereits erwähnt, der erste Führungsschlitz 16 in Montagerichtung M vorne offen gestaltet. Darüber hinaus weist der zweite Führungsschlitz 17 einen erweiterten Abschnitt 18 auf, dessen Durchmesser größer ist als der Durchmesser des Kopfabschnitts 13 des zweiten deckelseitigen Verbindungselements 10. Somit kann das schwenkarmseitige Verbindungselement 8 auf die deckelseitigen Verbindungselemente 9, 10 aufgesetzt werden, wobei das zweite deckelseitige Verbindungselement 10 durch den erweiterten Abschnitt 18 in den zweiten Führungsschlitz 17 eingreift, wie dies aus den Figuren 4 und 5 ersichtlich ist. Durch Verschieben des schwenkarmseitigen Verbindungselements 8 in Montagerichtung M hintergreift das schenkarmseitige Verbindungselement 8 die Kopfabschnitte 13 der beiden deckelseitigen Verbindungselemente 9, 10.

[0041] Zum Fixieren des schwenkarmseitigen Verbindungselements 8 an den beiden deckelseitigen Verbindungselementen 9, 10 ist eine Fixiereinrichtung mit einem Fixierelement in Form einer Lasche 19 vorgesehen. Die Lasche 19 ist mittels eines Exzenterelements 20 an dem schwenkarmseitigen Verbindungselement 8 befestigt. Hierzu weist die Lasche 19 eine Befestigungsausnehmung 21 auf, in der das Exzenterelement 20 mit einem Exzenteransatz 22 sitzt. Die Befestigungsausnehmung 21 ist im Querschnitt kreisförmig gestaltet, ebenso wie der darin sitzende Exzenteransatz 20, wobei das Exzenterelement 20 um eine Drehachse D in der Befestigungsausnehmung 21 drehbar ist.

[0042] In dem schwenkarmseitigen Verbindungselement 8 ist eine Bohrung 23 vorgesehen, in die ein Exzenteransatz 22 des Exzenterelements 20 eingreift und drehbar an dem schwenkarmseitigen Verbindungselement 8 vernietet ist. Das Exzenterelement 20 lässt sich um eine vom Exzenteransatz 22 definierte Exzenterachse E gegenüber dem schwenkarmseitigen Verbindungselement 8 drehen. Die Exzenterachse E ist parallel mit Abstand zur Drehachse D angeordnet.

[0043] Zum Verdrehen des Exzenterelements 20 weist dieses einen Kreuzschlitz 24 auf, sodass das Exzenterelement 20 mit einem Schraubendreher gedreht werden kann. Durch die exzentrische Anordnung des Exzenteransatzes 22 zur Befestigungsausnehmung 21 findet hierbei ein exzentrisches Taumeln der Befestigungsausnehmung 21 um die Exzenterachse E statt, wodurch die Lasche 19 relativ zum schwenkarmseitigen Verbindungselement 8 bewegt wird.

[0044] An einem von der Befestigungsausnehmung 21 entfernten vorderen Ende 27 der Lasche 19 weist die Lasche 19 eine Fixierausnehmung 25 auf, die den Kopfabschnitt 13 und den Führungsabschnitt 14 des als Sicherungselement dienenden ersten deckelseitigen Verbindungselements 9 aufnimmt. Die Fixierausnehmung 25 ist hierbei ebenfalls im Querschnitt kreisrund gestaltet und sorgt für einen sicheren Halt der Lasche 19 auf dem ersten deckelseitigen Verbindungselement 9. Hierdurch ist ein relatives Verschieben des schwenkarmseitigen Verbindungselements 8 gegenüber den beiden deckelseitigen Verbindungselementen 9, 10 verhindert und die Verbindungselemente 8, 9, 10 sind zueinander fixiert.

[0045] Das deckelseitige Verbindungselement 9 weist parallel zur Montagerichtung M verlaufende Führungswände 28, 29 auf, zwischen denen die Lasche 19 aufgenommen ist. Beim Verdrehen des Exzenterelements 20 wird das vordere Ende 27 der Lasche 19 daher in Montagerichtung M bewegt. Hierdurch lässt sich die Position des schwenkarmseitigen Verbindungselements 8 relativ zum ersten deckelseitigen Verbindungselement 9 und damit relativ zum Deckel 11 linear in und entgegen der Montagerichtung einstellen.

[0046] In den Figuren 4 bis 6 ist die Lasche 19 in drei unterschiedlichen Positionen relativ zum schwenkarmseitigen Verbindungselement 8 dargestellt. In Figur 4 befindet sich die Lasche 19 in einer maximal oberen Position. Die Begriffe "oben" und "unten" beziehen sich hierbei auf einen Deckel 11, der sich in der Schließstellung befindet und vertikal angeordnet ist. In der maximal oberen Position befindet sich die Exzenterachse E am nächsten zum zweiten Schlitz 17 und damit in einer maximal oberen Position. Die Drehachse D ist seitlich versetzt zu einer Mittelachse X angeordnet, da die Bohrung 23 am schwenkarmseitigen Verbindungselement 8 zum Befestigen des Exzenterelements 20 ebenfalls seitlich versetzt zur Mittelachse X angeordnet ist. Die Exzenterachse E ist um denselben Betrag seitlich versetzt zur Mittelachse X. Dadurch ergibt sich eine Schrägstellung einer Mittelachse Y der Lasche 19 zur Mittelachse X des schwenkarmseitigen Verbindungselements 8. Durch die seitliche Führung der Lasche 19 durch die Führungswände 28, 29 im Bereich des vorderen Endes 27 ergibt sich nur ein gering oder kein seitlicher Versatz der Fixierausnehmung 25.

[0047] In Figur 5 ist die Lasche 19 in einer mittleren Position dargestellt. In dieser Position ist die Drehachse weiterhin seitlich versetzt zur Mittelachse X des schwenkarmseitigen Verbindungselements 8 angeordnet, da die Drehachse D von der Bohrung 23 im schwenkarmseitigen Verbindungselement 8 definiert ist und somit fix positionier ist. Die Exzenterachse E ist, verglichen zur maximal oberen Position der Lasche 19, weiter nach unten versetzt angeordnet. Somit befindet sich die gesamt Lasche 19 weiter unten als in der maximal oberen Position. Zudem liegt die Exzenterachse E in der mittleren Position auf der Mittelachse X des schwenkarmseitigen Verbindungselements 8. Somit liegen die Mittelachse X des schwenkarmseitigen Verbindungselements 8 und die Mittelachse Y der Lasche 19 aufeinander und die Lasche 19 ist ohne Schrägstellung parallel zum schwenkarmseitigen Verbindungselement 8 angeordnet. Die Exzenterachse E muss nicht zwangsläufig in der mittleren Position der Lasche 19 auf der Mittelachse X liegen. Sie ist auf jeden Fall weiter unten angeordnet als in der maximal oberen Position.

[0048] In der in Figur 6 gezeigten maximal unteren Position der Lasche 19 ist die Exzenterachse E in einer maximal unteren Position. In dieser Position ist die Exzenterachse E wieder seitlich versetzt zur Mittelachse X des schwenkarmseitigen Verbindungselements 8 angeordnet, wobei sich wieder eine Schrägstellung der Lasche 19 relativ zum schwenkarmseitigen Verbindungselement 8 ergibt, vergleichbar zur Schrägstellung gemäß Figur 4.

[0049] Der Montagevorgang ist in den Figuren 7 bis 9 erkennbar. vor der Montage liegt die Lasche 19 flach an dem schwenkarmseitigen Verbindungselement 8 an. Die deckelseitigen Verbindungselemente 9, 10 sind an dem Deckel 11 befestigt. Das schwenkarmseitige Verbindungselement 8 wird dann mit einer flachen Befestigungsfläche 34 quer zur Montagerichtung M und senkrecht zur Ebene des Deckels an den Deckel 11 aufgelegt. Das schwenkarmseitige Verbindungselement 8 befindet sich hierbei in einer Position, in der das erste deckelseitige Verbindungselement 9 vor dem ersten Führungsschlitz 16 liegt und das zweite deckelseitige Verbindungselement 10 mit dem erweiterten Abschnitt 18 des zweiten Führungsschlitzes 17 fluchtet. Somit taucht das zweite deckelseitige Verbindungselement 10 in den erweiterten Abschnitt 18 des zweiten Führungsschlitzes 17 ein.

[0050] In dieser Position fluchtet die Fixierausnehmung 25 der Lasche 19 nicht mit dem als Sicherungselement dienenden ersten deckelseitigen Verbindungselement 9, sodass die Lasche im Bereich der Fixierausnehmung 25 elastisch verformt wird und in diesem Bereich von dem schwenkarmseitigen Verbindungselement 8 abhebt.

[0051] Dann wird das schwenkarmseitigen Verbindungselement 8 in Montagerichtung M gegenüber den beiden deckelseitigen Verbindungselementen 9, 10 und gegenüber dem Deckel 11 verschoben. Hierbei taucht das erste deckelseitige Verbindungselement 9 in den ersten Führungsschlitz 16 ein. Ferner verlässt das zweite deckelseitige Verbindungselement 10 den erweiterten Abschnitt 18 des zweiten Führungsschlitzes 17 und taucht in denjenigen Bereich des zweiten Führungsschlitzes 17 ein, dessen Breite in Montagerichtung M betrachtet kleiner ist als der Kopfabschnitt des zweiten deckelseitigen Verbindungselements 10.

[0052] In der endgültigen Position fluchtet die Fixierausnehmung 25 der Lasche 19 mit dem als Sicherungselement dienenden ersten deckelseitigen Verbindungselement 9, sodass die Lasche 19 sich elastisch zurückstellt und mit der Fixierausnehmung 25 auf dem ersten deckelseitigen Verbindungselement 9 einrastet. Hierdurch wird ein weiteres Verstellen des schwenkarmseitigen Verbindungselements 8 gegenüber dem ersten deckelseitigen Verbindungselement 9 und damit gegenüber dem Deckel 11 verhindert.

[0053] Für die Demontage wird die Lasche 19 elastisch angehoben, sodass die die Fixierausnehmung 25 das erste deckelseitige Verbindungselement 9 wieder freigibt und ein Verschieben des schwenkarmseitigen Verbindungselements 8 gegenüber dem ersten deckelseitigen Verbindungselement 9 und damit gegenüber dem Deckel 11 wieder ermöglicht.

[0054] In dem Schwenkarm 7 ist eine hier nicht erkennbare Druckfeder angeordnet, die einerseits gegen ein Widerlager 30 nahe der ersten Korpusachse K1 und andererseits gegen ein Druckelement 31 abgestützt ist. Das Druckelement 31 wird somit in Richtung zum schwenkarmseitigen Verbindungselement 8 mit Kraft beaufschlagt, wobei das Druckelement 31 eine Rolle 32 aufweist, mit der das Druckelement 31 gegen eine Stellkontur 33 des schwenkarmseitigen Verbindungselements 8 abgestützt ist.

[0055] Die Stellkontur 33 weist in Umfangsrichtung um die erste Deckelachse D1 einen sich verändernden Abstand zur ersten Deckelachse D1 auf. Hierbei ist die Stellkontur 33 derart gestaltet, dass von dem Druckelement 31 über den größten Schwenkweg des Deckels 11 bzw. des schwenkarmseitigen Verbindungselements 8 ein Drehmoment erzeugt wird, das den Deckel 11 in Richtung zur Offenstellung mit Kraft beaufschlagt. In einem Bereich zwischen einer Zwischenstellung, die sich zwischen der Offenstellung und der Schließstellung des Deckels 11 befindet, und der Schließstellung ist die Stellkontur 33 derart ausgebildet, dass der Deckel 11 in Richtung zur Schließstellung mit Kraft beaufschlagt ist.

[0056] Grundsätzlich ist es jedoch auch denkbar, dass ein Deckelbeschlag ohne Kraftbeaufschlagung zum Einsatz kommt oder ein Deckelbeschlag zum Einsatz kommt, bei dem der Deckel 11 über ein weiteres Scharnier mit dem Korpus 6 verbunden ist. Es kann auch ein Deckelbeschlag vorgesehen sein, der dazu dient, einen Faltdeckel zu halten, wobei der Faltdeckel aus mindestens zwei, in der Schließstellung vertikal übereinander angeordneten, Elementen gebildet ist, die schwenkbar miteinander verbunden sind.

[0057] Die Figuren 10 und 11 zeigen jeweils eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform einer Verbindungsanordnung. Elemente, die mit der ersten Ausführungsform der Verbindungsanordnung gemäß der Figuren 2 bis 9 übereinstimmen, sind mit denselben Bezugszeichen versehen und im Zusammenhang mit der ersten Ausführungsform beschrieben. Figur 10 zeigt die Verbindungsanordnung vor dem vollständigen Verbinden der Verbindungselemente und die Figur 11 nach dem vollständigen Verbinden der Verbindungselemente. Die Figuren 10 und 11 werden im Folgenden zusammen beschrieben.

[0058] Im Unterschied zur ersten Ausführungsform weist die zweite Ausführungsform der Verbindungsanordnung eine Lasche 19 auf, an der ein Indikatorelement 3 in Form einer Indikatorlasche angeformt ist. Das Indikatorelement 3 ist auf der von der Fixierausnehmung 25 abgewandten Seite der Lasche 19 angeordnet und überdeckt den zweiten Führungsschlitz 17.

[0059] Solange das schwenkarmseitige Verbindungselement 8 nicht vollständig mit dem zweiten deckelseitigen Verbindungselement 10 verbunden ist (Figur 10), das zweiten deckelseitigen Verbindungselement 10 also noch nicht in den zweiten Führungsschlitz 17 eingeführt ist, befindet sich das Indikatorelement 3 in einem an das schwenkarmseitige Verbindungselement 8 bzw. den zweiten Führungsschlitz 17 angenäherten ersten Stellung. In dieser Stellung ist ein an dem Ende der Indikatorlasche angeordneter Indikator 4 von einer Seitenwand des schwenkarmseitigen Verbindungselements 8 verdeckt und steht nicht quer zur Montagerichtung M über die Seitenwand vor. Die Seitenwand ist in diesem Ausführungsbeispiel von der Führungswand 29 gebildet, kann jedoch auch als separate Wand ausgebildet sein.

[0060] Wird das schwenkarmseitige Verbindungselement 8 vollständig mit dem zweiten deckelseitigen Verbindungselement 10 verbunden (Figur 11), wird das Indikatorelement 3 von dem zweiten deckelseitigen Verbindungselement 10 von der ersten Stellung (Figur 10) in eine zweite Stellung (Figur 11) überführt, in der der Indikator 4 über eine Kante 35 der Führungswand 29 vorsteht. In dieser zweiten Stellung ist für den Monteur somit klar erkennbar, dass das schwenkarmseitige Verbindungselement 8 vollständig mit dem zweiten deckelseitigen Verbindungselement 10 verbunden ist.

[0061] Als Indikator für die vollständige Montage des schwenkarmseitige Verbindungselement 8 mit dem ersten deckelseitigen Verbindungselement 9 dient die Lasche 19, die bei nicht vollständig abgeschlossener Montage über die Führungswand 29 vorsteht, wie dies in Figur 8 gezeigt ist.

[0062] Somit ist für den Monteur die korrekte oder nicht korrekte Montage unmittelbar anhand der Lasche 19 und dem Indikatorelement 3 erkennbar.

Bezugszeichenliste

[0063] 

1

Deckelbeschlag

2

Basiselement

3

Indikatorelement

4

Indikator

5

Seitenwand

6

Möbelkorpus

7

Schwenkarm

8

schwenkarmseitiges Verbindungselement

9

erstes deckelseitiges Verbindungselement

10

zweites deckelseitiges Verbindungselement

11

Deckel

12

Steuerarm

13

Kopfabschnitt

14

Führungsabschnitt

15

Befestigungsabschnitt

16

erster Führungsschlitz

17

zweiter Führungsschlitz

18

erweiterter Abschnitt

19

Lasche

20

Exzenterelement

21

Befestigungsausnehmung

22

Exzenteransatz

23

Bohrung

24

Kreuzschlitz

25

Fixierausnehmung

26

Öffnung

27

Ende

28

Führungswand

29

Führungswand

30

Widerlager

31

Druckelement

32

Rolle

33

Stellkontur

34

Befestigungsfläche

35

Kante

D

Drehachse

D1

erste Deckelachse

D2

zweite Deckelachse

E

Exzenterachse

K1

erste Korpusachse

K2

zweite Korpusachse

L

Längsachse

X

Mittelachse des schwenkarmseitigen Befestigungselements

Y

Mittelachse der Lasche

Ansprüche

1. Deckelbeschlag (1) zum schwenkbaren Befestigen eines Deckels (11) an einen Möbelkorpus (6), wobei der Deckelbeschlag (1) Folgendes aufweist:

ein Basiselement (2) zur Montage des Deckelbeschlags (1) an eine Seitenwand (5) des Möbelkorpus (6),

einen Schwenkarm (7), der an dem Basiselement (2) schwenkbar befestigt ist, eine Verbindungsanordnung mit zumindest zwei Verbindungselementen (8, 9, 10) zum schwenkbaren Verbinden des Schwenkarms (7) mit dem Deckel (11), wobei eines der Verbindungselemente (8) mit dem Schwenkarm (7) schwenkbar verbunden ist und eines der Verbindungselemente (9) in einem montierten Zustand des Deckelbeschlags (1) mit dem anderen Verbindungselement (8) verbunden ist und dazu bestimmt und geeignet ist, an dem Deckel (11) befestigt zu werden,

wobei eines der Verbindungselemente (9) einen Führungsabschnitt (14) und einen Kopfabschnitt (13) aufweist, und

wobei ein anderes der Verbindungselemente (8) einen Führungsschlitz (16) aufweist, mit dem es im montierten Zustand des Deckelbeschlags (1) in einer Montagerichtung (M) auf den Führungsabschnitt (14) aufgeschoben ist und den Kopfabschnitt (13) in einer Richtung quer zur Montagerichtung (M) hintergreift, eine Fixiereinrichtung (9, 19), mittels derer die Verbindungselemente (8, 9) im montierten Zustand des Deckelbeschlags (1) zueinander fixiert sind,

wobei die Fixiereinrichtung ein Sicherungselement (9) aufweist, das mit einem der Verbindungselemente (9) verbunden ist oder durch dieses dargestellt ist,

wobei die Fixiereinrichtung ein Fixierelement (19) aufweist, das mit demjenigen der Verbindungselemente (8) befestigt ist, das den Führungsschlitz (16) aufweist, und

wobei das Fixierelement (19) im montierten Zustand des Deckelbeschlags (1) an dem Sicherungselement (9) gegen Verschieben in und entgegen der Montagerichtung (M) fixiert ist,

dadurch gekennzeichnet,

dass dasjenige der Verbindungselemente (9), das den Führungsabschnitt (14) und

den Kopfabschnitt (13) aufweist, als Sicherungselement (9) der Fixiereinrichtung dient, und

dass das Fixierelement (19) eine Fixierausnehmung (25) aufweist, in welche, im montierten Zustand des Deckelbeschlags (1), der Kopfabschnitt (13) eingreift.

2. Deckelbeschlag nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Kopfabschnitt (13) in Montagerichtung (M) betrachtet breiter ist als der Führungsabschnitt (14).

3. Deckelbeschlag nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verbindungselemente (8, 9) im montierten Zustand des Deckelbeschlags (1) mittels der Fixiereinrichtung (9, 19) gegen Verschieben in und entgegen der Montagerichtung (M) zueinander fixiert sind.

4. Deckelbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Fixierelement eine Lasche (19) ist, die quer zur Montagerichtung (M) verstellbar ist.

5. Deckelbeschlag nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Lasche (19) elastisch verstellbar ausgebildet ist.

6. Deckelbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Fixierelement (19) in Montagerichtung (M) in einer variablen Position an einem der Verbindungselemente (8) festsetzbar ist.

7. Deckelbeschlag nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Fixierelement (19) über ein verstellbares Exzenterelement (20) an dem Verbindungselement (8) befestigt ist.

8. Deckelbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Verbindungselement (9) mit Führungsabschnitt (14) und Kopfabschnitt (13) dazu bestimmt und geeignet ist, an dem Deckel (11) befestigt zu werden, und
dass das Verbindungselement (8) mit Führungsschlitz (16) mit dem Schwenkarm (7) schwenkbar verbunden ist.

9. Deckelbeschlag nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Verbindungselement (9) mit Führungsabschnitt (14) und dem Kopfabschnitt (13) ferner einen Befestigungsabschnitt (15) aufweist, mit dem das Verbindungselement (9) an den Deckel (11) befestigbar ist.

10. Deckelbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Deckelbeschlag (1) ferner ein weiteres Verbindungselement (10) mit einem Führungsabschnitt und einem Kopfabschnitt aufweist.

11. Deckelbeschlag nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Verbindungselement (8) mit Führungsschlitz (16) einen weiteren Führungsschlitz (17) aufweist, mit dem es im montierten Zustand des Deckelbeschlags (1) in einer Montagerichtung (M) auf den Führungsabschnitt des weiteren Verbindungselements (10) mit Führungsabschnitt und Kopfabschnitt aufgeschoben ist.

12. Deckelbeschlag nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass der weitere Führungsschlitz (17) einen erweiterten Abschnitt (18) aufweist, der in Montagerichtung (M) betrachtet breiter ist als der Kopfabschnitt.

13. Deckelbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Deckelbeschlag (1) ein Indikatorelement (3) aufweist, das beim Verbinden der zumindest zwei Verbindungselemente (8, 9, 10) miteinander aus einer ersten Stellung in eine zweite Stellung elastisch verstellt wird.

Claims

1. Lid fitting (1) for the pivotable attachment of a lid (11) to a furniture body (6), wherein the lid fitting (1) comprises the following:

a base element (2) for mounting the lid fitting (1) to a side wall (5) of the furniture body (6),

a pivot arm (7), pivotably attached to the base element (2),

a connection arrangement with at least two connection elements (8, 9, 10) for pivotably connecting the pivot arm (7) to the lid (11), wherein one of the connection elements (8) is pivotably connected to the pivot arm (7) and wherein one of the connection elements (9) in a mounted condition of the lid fitting (1) is connected to the other connection element (8) and is intended and suitable to be attached to the lid (11),

wherein one of the connection elements (9) has a guide portion (14) and a head portion (13), and

wherein another one of the connection elements (8) has a guide slot (16), with which it is pushed in the mounted condition of the lid fitting (1) in a mounting direction (M) onto the guide portion (14) and engages behind the head portion (13) in a direction transversally to the mounting direction (M),

a fixing device (9, 19), by means of which the connection elements (8, 9) are fixed to each other in the mounted condition of the lid fitting (1), wherein the fixing device has a securing element (9), which is connected to one of the connection elements (9) or is represented by same,

wherein the fixing device has a fixing element (19), which is connected to that of the connection elements (8), which has the guide slot (16), and

wherein the fixing element (19) is fixed in the mounted condition of the lid fitting (1) to the securing element (9) against displacement in and against the mounting direction (M),

characterised in

that that of the connection element (9), which has the guide portion (14) and the head portion (13), serves as said securing element (9) of the fixing device, and

that the fixing element (19) has a fixing recess (25), in which the head portion (13) engages in the mounted condition of the lid fitting (1).

2. Lid fitting according to claim 1,
characterised in
that the head portion (13) is, when seen in mounting direction (M), wider than the guide portion (14).

3. Lid fitting according to claim 1 or 2,
characterised in
that the connection elements (8, 9) are fixed to each other in the mounted condition of the lid fitting (1) by means of the fixing device (9, 19) against displacement in and against the mounting direction (M).

4. Lid fitting according to one of claims 1 to 3,
characterised in
that the fixing element is a tab (19), displaceable transversally to the mounting direction (M).

5. Lid fitting according to claim 4,
characterised in
the tab (19) is formed elastically displaceable.

6. Lid fitting according to one of claims 1 to 5,
characterised in
that the fixing element (19) is securable in a variable position on one of the connection elements (8) in the mounting direction (M).

7. Lid fitting according to claim 6,
characterised in
that the fixing element (19) is attached by means of a displaceable eccentric element (20) to the connection element (8).

8. Lid fitting according to one of claims 1 to 7,
characterised in
that the connection element (9) with the guide portion (14) and the head portion (13) is intended and is suitable to be attached to the lid (11), and that the connection element (8), which has the guide slot (16), is connected pivotably to the pivot arm (7).

9. Lid fitting according to claim 8,
characterised in
that the connection element (9), which has the guide portion (14) and the head portion (13), has further an attachment portion (15), with which the connection element (9) is attachable on the lid (11).

10. Lid fitting according to one of claims 1 to 9,
characterised in
that the lid fitting (1) further has a further connection element (10) with a guide portion and a head portion.

11. Lid fitting according to claim 10,
characterised in
that the connection element (8) with guide slot (16) has a further guide slot (17), with which it is pushed in the mounted condition of the lid fitting (1) in a mounting direction (M) onto the guide portion of the further connection element (10) with guide portion and head portion.

12. Lid fitting according to claim 11,
characterised in
that the further guide slot (17) has an expanded portion (18), which, when seen in mounting direction (M), is wider than the head portion.

13. Lid fitting according to one of claims 1 to 12,
characterised in
that the lid fitting (1) has an indicator element (3), which during the connection of the at least two connection elements (8, 9, 10) to each other, is elastically displaced from a first position to a second position.

Revendications

1. Ferrure de couvercle (1), destinée à la fixation pivotante d'un couvercle (11) à un corps de meuble (6), la ferrure de couvercle (1) comportant ce qui suit :

un élément de base (2), pour le montage de la ferrure de couvercle (1) à une paroi latérale (5) du corps de meuble (6),

un bras pivotant (7), qui est fixé de manière pivotante sur l'élément de base (2),

un ensemble d'assemblage, pourvu d'au moins deux éléments d'assemblage (8, 9, 10) pour l'assemblage en pivotement du bras pivotant (7) avec le couvercle (11), l'un des éléments d'assemblage (8) étant assemblé de manière pivotante avec le bras pivotant (7) et lorsque la ferrure de couvercle (1) est montée, l'un des éléments d'assemblage (9) étant assemblé avec l'autre élément d'assemblage (8) et voué et adapté à être fixé au couvercle (11),

l'un des éléments d'assemblage (9) comportant un segment de guidage (14) et un segment de tête (13), et un autre des éléments d'assemblage (8) comportant une fente de guidage (16), par laquelle lorsque la ferrure de couvercle (1) est montée, il est poussé dans un sens de montage (M) sur le segment de guidage (14) et accroche par l'arrière le segment de tête (13), dans un sens transversal au sens de montage (M),

un système de fixation (9, 19), au moyen duquel, lorsque la ferrure de couvercle (1) est montée, les éléments d'assemblage (8, 9) sont fixés ensemble,

le système de fixation comportant un élément de blocage (9), qui est assemblé avec l'un des éléments d'assemblage (9) ou qui est représenté par celui-ci,

le système de fixation comportant un élément de fixation (19), qui est fixé à celui des éléments d'assemblage (8) qui comporte la fente de guidage (16), et

lorsque la ferrure de couvercle (1) est montée, l'élément de fixation (19) étant fixé sur l'élément de blocage (9) contre un déplacement dans et à l'encontre du sens de montage (M),

caractérisée

en ce que celui des éléments d'assemblage (9) qui comporte le segment de guidage (14) et le segment de tête (13) fait office d'élément de blocage (9) du système de fixation, et

en ce que l'élément de fixation (19) comporte un évidement de fixation (25), dans lequel, lorsque la ferrure de couvercle (1) est montée, le segment de tête (13) s'engage.

2. Ferrure de couvercle selon la revendication 1,
caractérisée
en ce que considéré dans le sens de montage (M), le segment de tête (13) est plus large que le segment de guidage (14).

3. Ferrure de couvercle selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2,
caractérisée
en ce que lorsque la ferrure de couvercle (1) est montée, les éléments d'assemblage (8, 9) sont fixés ensemble au moyen du système de fixation (9, 19) contre un déplacement dans et à l'encontre du sens de montage (M).

4. Ferrure de couvercle selon l'une quelconque des revendications 1 à 3,
caractérisée
en ce que l'élément de fixation est une patte (19) qui est réglable à la transversale du sens de montage (M).

5. Ferrure de couvercle selon la revendication 4,
caractérisée
en ce que la patte (19) est conçue en étant élastiquement réglable.

6. Ferrure de couvercle selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,
caractérisée
en ce que l'élément de fixation (19) est susceptible d'être immobilisé dans le sens de montage (M) dans une position variable sur l'un des éléments d'assemblage (8) .

7. Ferrure de couvercle selon la revendication 6,
caractérisée
en ce que l'élément de fixation (19) est fixé par l'intermédiaire d'un élément excentrique (20) réglable à l'élément d'assemblage (8).

8. Ferrure de couvercle selon l'une quelconque des revendications 1 à 7,
caractérisée

en ce que l'élément d'assemblage (9) pourvu du segment de guidage (14) et du segment de tête (13) est voué et adapté à être fixé sur le couvercle (11), et

en ce que l'élément d'assemblage (8) pourvu de la fente de guidage (16) est assemblé de manière pivotante avec le bras pivotant (7).

9. Ferrure de couvercle selon la revendication 8,
caractérisée
en ce que l'élément d'assemblage (9) pourvu du segment de guidage (14) et du segment de tête (13) comporte par ailleurs un segment de fixation (15) par lequel l'élément d'assemblage (9) est susceptible d'être fixé au couvercle (11).

10. Ferrure de couvercle selon l'une quelconque des revendications 1 à 9,
caractérisée
en ce que la ferrure de couvercle (1) comporte par ailleurs un élément d'assemblage (10) supplémentaire, pourvu d'un segment de guidage et d'un segment de tête.

11. Ferrure de couvercle selon la revendication 10,
caractérisée
en ce que l'élément d'assemblage (8) pourvu d'une fente de guidage (16) comporte une fente de guidage (17) supplémentaire, par laquelle, lorsque la ferrure de couvercle (1) est montée, il est poussé dans un sens de montage (M) sur le segment de guidage de l'élément d'assemblage (10) supplémentaire, pourvu du segment de guidage et du segment de tête.

12. Ferrure de couvercle selon la revendication 11,
caractérisée
en ce que la fente de guidage (17) comporte un segment (18) élargi, qui considéré dans le sens de montage (M) est plus large que le segment de tête.

13. Ferrure de couvercle selon l'une quelconque des revendications 1 à 12,
caractérisée
en ce que la ferrure de couvercle (1) comporte un élément indicateur (3), qui lors de l'assemblage l'un à l'autre des au moins deux éléments d'assemblage (8, 9, 10) se règle élastiquement d'une première position dans une deuxième position.

Zeichnung