AUSWERFER FÜR EINE FORSTSEILWINDE

Abstract

 Die Erfindung betrifft einen Auswerfer (6) für eine Forsteilwinde (1), wobei der Auswerfer (6) eine drehbare Auswerferrolle (7) aufweist, über die ein Kunststoffseil (4) geführt und umgelenkt ist. Der Auswerfer (6) weist mindestens eine mittels eines Antriebsmotors (12) angetriebene drehbare Anpressrolle (10; 10a; 10b) auf, mittels der das Kunststoffseil (4) auf die Auswerferrolle (4) angepresst ist.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft einen Auswerfer für eine Forsteilwinde, wobei der Auswerfer eine drehbare Auswerferrolle aufweist, über die ein Kunststoffseil geführt und umgelenkt ist.

[0002] Bei Forstseilwinden sind Ausführungen mit einem Stahlseil und einem Kunststoffseil bekannt.

[0003] Bei Forsteilwinden mit einem Stahlseil ist es bekannt, das auf einer Seiltrommel der Forsteilwinde befindliche Seil über eine aktiv mittels eines Antriebsmotors angetriebene Auswerferrolle eines Auswerfers zu führen. Mit der von dem Antriebsmotor angetriebenen Auswerferrolle kann beim Abseilen des Stahlseils von der Seiltrommel sowie beim Aufseilen des Stahlseils auf die Seiltrommel eine gewünschte Axialkraft und somit Seilspannung auf das Stahlseil aufgebracht werden, die ein sicheres und geordnetes Abspulen des Stahlseil von der Seiltrommel beim Abseilen und ein sicheres und geordnetes Aufspulen des Stahlseil auf die Seiltrommel beim Aufseilen ermöglicht. Mit der von der angetriebenen Auswerferrolle auf das Stahlseil aufgebrachten Axialkraft und somit Seilspannung können weiterhin für eine Bedienperson, die beim Abseilen des Stahlseils von der Seiltrommel das Stahlseil über eine beträchtliche Strecke von bis zu 100m ziehen muss, geringe Bedienkräfte für das Ziehen des Stahlseils erzielt werden. Nachteilig bei Forstseilwinden mit einem Stahlseil ist jedoch das hohe Eigengewicht des Stahlseils, das beim Abspulen des Stahlseils hohe Tragekräfte für das Seiltragen des Stahlseils für die Bedienperson verursacht.

[0004] Weiterhin sind bereits Forsteilwinden mit einem Kunststoffseil bekannt. Bei einem Kunststoffseil handelt es sich um ein Gewebeseil aus forminstabiler, biegsamer Kunststofffädenstruktur, das als Vorteil gegenüber einem Stahlseil ein geringes Eigengewicht aufweist. Weiterhin ist ein Kunststoffseil unempfindlich bei kraftfreiem Aufwickeln auf die Seiltrommel der Forsteilwinde und ermöglicht geringere Umlenkradien. Ein wesentlicher Vorteil von Forstseilwinden mit einem Kunststoffseil gegenüber Forstseilwinden mit einem Stahlseil besteht in dem deutlich verringerten Eigengewicht des Kunststoffseils, wodurch sich beim Abspulen des Kunststoffseils geringe Tragekräfte für das Seiltragen des Kunststoffseils für die Bedienperson ergeben.

[0005] Bekannte Auswerfer für Forsteilwinden mit einem Stahlseil sind jedoch für eine Forsteilwinde mit einem Kunststoffseil nicht geeignet. Dies liegt darin begründet, dass die Auswerferrolle aus Stahl besteht, so dass sich für die Paarung Stahl-Auswerferrolle und Kunststoffseil sehr schlechte Kraftübertragungswerte ergeben, so dass mit der von dem Antriebsmotor angetriebenen Auswerferrolle keine ausreichenden Axialkräfte auf das Kunststoffseil übertragen werden können, um die gewünschten geringen Bedienkräfte für das Ziehen des Kunststoffseils beim Abspulen des Kunststoffseils zu erzielen. Wegen der geringen Kraftübertragungswerte zwischen der angetriebenen, als Stahlrolle ausgebildeten Auswerferrolle und einem Kunststoffseil kommt es zudem zum Rutschen zwischen der angetriebenen Auswerferrolle und dem Kunststoffseil, wodurch es schnell zu einer Beschädigung des Kunststoffseil kommt.

[0006] Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Auswerfer für eine Forsteilwinde zur Verfügung zu stellen, der für ein Kunststoffseil tauglich ist und die genannten Nachteile vermeidet.

[0007] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Auswerfer mindestens eine mittels eines Antriebsmotors angetriebene drehbare Anpressrolle aufweist, mittels der das Kunststoffseil auf die Auswerferrolle angepresst ist.

[0008] Der erfindungsgemäße Gedanke besteht somit darin, bei einer Forstseilwinde mit einem Kunststoffseil nicht die Auswerferrolle anzutreiben, sondern eine drehbare Anpressrolle aktiv mittels eines Antriebsmotors anzutreiben, die das Kunststoffseil auf die Auswerferrolle angepresst, sodass die Axialkräfte und somit die Seilspannung an dem Kunststoffseil nicht durch einen Antrieb der Auswerferrolle, sondern durch einen Antrieb der Anpressrolle auf das Kunststoffseil übertragen und an dem Kunststoffseil erzeugt werden. Die von dem Antriebsmotor angetriebene Anpressrolle presst somit das Kunststoffseil auf die Auswerferrolle und erzeugt die Axialkraft an dem Kunststoffseil. Die angetriebene Anpressrolle, mit der die erforderliche Axialkräfte auf das Kunststoffseil übertragen werden, ermöglicht es, die Auswerferrolle als Stahlrolle auszubilden, die lediglich die Funktion einer Umlenkrolle zur Umlenkung des Kunststoffseils zu übernehmen hat. Da die die Funktion der Umlenkrolle aufweisende Auswerferrolle die hohen Nenn-Betriebskräfte übertragen muss, ist die Auswerferrolle vorteilhafterweise als stabile Stahlrolle ausgebildet. Der damit einhergehende Nachteil, dass sich für die Paarung Stahl-Auswerferrolle und Kunststoffseil sehr schlechte Kraftübertragungswerte ergeben, wird erfindungsgemäß dadurch überwunden, dass die Axialkräfte auf das Kunststoffseil nicht durch eine aktiv mittels eines Antriebsmotors angetriebene Auswerferrolle, sondern durch die aktiv von dem Antriebsmotor angetriebene Anpressrolle aufgebracht werden, da die Anpressrolle in einfacher Weise derart ausgebildet werden kann, dass sich gute Kraftübertragungswerte zur Kraftübertragung auf das Kunststoffseil ergeben. Insgesamt wird somit ein Auswerfer zur Verfügung gestellt, der für ein Kunststoffseil geeignet und tauglich ist und es ermöglicht, ausreichende Axialkräfte auf das Kunststoffseil übertragen zu können, um die gewünschten geringen Bedienkräfte für das Ziehen des Kunststoffseils beim Abspulen des Kunststoffseils zu erzielen.

[0009] Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Anpressrolle eine gummierte Oberfläche auf, mittels der die Anpressrolle an dem Kunststoffseil anliegt. Mit einer gummierten Oberfläche der Anpressrolle können in einfacher Weise gute Kraftübertragungswerte von der mittels des Antriebsmotors angetriebenen Anpressrolle auf das Kunststoffseil erzielt werden, wodurch in einfacher Weise von der angetriebenen Anpressrolle ausreichende Axialkräfte auf das Kunststoffseil übertragen werden können, um die gewünschten geringen Bedienkräfte für das Ziehen des Kunststoffseils beim Abspulen des Kunststoffseils zu erzielen.

[0010] Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die aktiv mittels des Antriebsmotors angetriebene Anpressrolle und die Auswerferrolle drehgekoppelt. Dies ermöglicht es, dass die Auswerferrolle nicht über das Kunststoffseil gedreht und somit angetrieben wird, sondern durch die von dem Antriebsmotor aktiv angetriebene Anpressrolle gedreht und somit angetrieben wird, wodurch sich ein sicherer Antrieb der Auswerferrolle erzielen lässt, der zu geringem Verschleiß an dem Kunststoffseil und der Auswerferrolle führt.

[0011] Gemäß einer Ausgestaltungsform kann für diese Drehkoppelung ein Getriebe, beispielsweise ein Ketten- oder Riementrieb, zwischen der von dem Antriebsmotor angetriebene Anpressrolle und der Auswerferrolle vorgesehen sein, um die Auswerferrolle über die Anpressrolle anzutreiben. Alternativ kann zwischen der von dem Antriebsmotor angetriebenen Anpressrolle und der Auswerferrolle eine gegen Radialtoleranzen unempfindliche Verzahnung ausgebildet sein, um die Auswerferrolle von der Anpressrolle mitzunehmen und anzutreiben.

[0012] Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist zwischen der aktiv angetriebenen Anpressrolle und der Auswerferrolle eine Kraftmitnahme zum Antrieb der Auswerferrolle durch die Anpressrolle ausgebildet. Mit einer Kraftmitnahme kann in besonders einfacher Ausführung eine Mitnahme der Auswerferrolle und somit ein Antrieb der Auswerferrolle durch die aktiv angetriebene Anpressrolle erzielt werden.

[0013] Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann mindestens eine weitere nicht aktiv mittels eines Antriebsmotors angetriebene Anpressrolle vorgesehen sein, mittels der das Kunststoffseil auf die Auswerferrolle angepresst ist.

[0014] Die nicht aktiv mittels eines Antriebsmotors angetriebene Anpressrolle kann als passiv mitlaufende Anpressrolle ausgebildet sein.

[0015] Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung sind die weitere Anpressrolle und die Auswerferrolle drehgekoppelt. Bevorzugt ist zwischen der Auswerferrolle und der mindestens einen weiteren Anpressrolle, die nicht aktiv mittels eines Antriebsmotors angetrieben ist, eine Kraftmitnahme zum Antrieb der weiteren Anpressrolle durch die Auswerferrolle ausgebildet. Die nicht aktiv mittels eines Antriebsmotors angetriebene Anpressrolle wird somit über die Kraftmitnahme von der Antriebsrolle angetrieben, die wiederum von der aktiv mittels des Antriebsmotors angetriebenen Anpressrolle beispielsweise über eine Kraftmitnahme angetrieben wird. Diese Auswerfer-Anpressrollen-Kombination stellt somit ein Reibradgetriebe dar.

[0016] Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltungsform der Erfindung weist die Anpressrolle und die gegebenenfalls vorhandene weitere Anpressrolle eine gummierte Oberfläche auf, mittels der die Anpressrolle an der Auswerferrolle anliegt. Mit einer gummierten Oberfläche können in einfacher Weise gute Kraftübertragungswerte für eine Kraftmitnahme von der mittels des Antriebsmotors angetriebenen Anpressrolle auf die von der Anpressrolle anzutreibende Auswerferrolle bzw. von der Auswerferrolle auf die von der Auswerferrolle anzutreibenden weiteren Anpressrolle erzielt werden.

[0017] Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Auswerferrolle eine Aufnahmenut für das Kunststoffseil auf, wobei die Aufnahmenut einen Nutgrund, insbesondere einer flachen Nutgrund, aufweist, auf dem das Kunststoffseil aufliegt, und zwei seitliche Nutflanken aufweist, wobei die Anpressrolle und die gegebenenfalls vorhandene weitere Anpressrolle in die Aufnahmenut der Auswerferrolle eintaucht und die Anpressrolle sowie die gegebenenfalls vorhandene weitere Anpressrolle ausgebildet ist, in die Aufnahmenut derart einzutauchen, dass das Kunststoffseil von einer Außenumfangsfläche der Anpressrolle bzw. von einer Außenumfangsfläche der weiteren Anpressrolle auf den Nutgrund angepresst wird und dass Stirnflächen der Anpressrolle an den Nutflanken der Auswerferrolle zum Antrieb der Auswerferrolle durch die Anpressrolle anliegen bzw. dass Stirnflächen der weiteren Anpressrolle an den Nutflanken der Auswerferrolle zum Antrieb der weiteren Anpressrolle durch die Auswerferrolle anliegen. Die von der Aufnahmenut gebildete Kontur der Auswerferrolle und die von der Außenumfangsfläche und den Stirnflächen der Anpressrolle gebildeten Kontur der Anpressrolle, die in die Aufnahmenut eintaucht, sind somit derart ausgebildet, dass eine Steigerung der Kraftübertragung auf das Kunststoffseil, eine Vermeidung von Seilverschleiß des Kunststoffseils und eine Formanpassung an das nicht formstabile Kunststoffseil erzielt wird, mit der der konstruktionsbedingte Abflachung des belasteten Kunststoffseils Rechnung getragen wird. Derartige Konturen und eine derartige Formgebung der Auswerferrolle und der Anpressrolle ermöglichen weiterhin einen einfachen Antrieb der Auswerferrolle durch die aktiv von dem Antriebsmotor angetriebenen Anpressrolle durch eine Flankenmitnahme zwischen den Stirnflächen der Anpressrolle und den Nutflanken der Auswerferrolle, damit die Auswerferrolle nicht erst über das Kunststoffseil sondern direkt von der Anpressrolle in Bewegung gesetzt wird. Derartige Konturen und eine derartige Formgebung der Auswerferrolle und der weiteren Anpressrolle ermöglichen weiterhin einen einfachen Antrieb der weiteren Anpressrolle durch die Auswerferrolle durch eine Flankenmitnahme zwischen den Nutflanken der Auswerferrolle und den Stirnflächen der weiteren Anpressrolle.

[0018] Vorteilhafterweise sind die in die Aufnahmenut eintauchende Außenumfangsfläche und zumindest die in die Aufnahmenut eintauchenden Bereiche der Stirnflächen der Anpressrolle mit einer gummierten Oberfläche versehen. Mit einer gummierten Oberfläche an der Außenumfangsfläche können in einfacher Weise gute Kraftübertragungswerte von der mittels des Antriebsmotors angetriebenen Anpressrolle sowie der weiteren Anpressrolle auf das Kunststoffseil erzielt werden. Mit gummierten Oberflächen an den Stirnflächen der Anpressrolle kann in einfacher Weise eine Kraftmitnahme in Form der Flankenmitnahme zwischen den Stirnflächen der Anpressrolle und den Nutflanken der Auswerferrolle zum Antrieb der Auswerferrolle durch die von dem Antriebsmotor angetriebene Anpressrolle ausgebildet werden. Mit gummierten Oberflächen an den Stirnflächen der weiteren Anpressrolle kann in einfacher Weise eine Kraftmitnahme in Form der Flankenmitnahme zwischen den Nutflanken der Auswerferrolle und den Stirnflächen der weiteren Anpressrolle zum Antrieb der weiteren Anpressrolle durch die Auswerferrolle ausgebildet werden.

[0019] Hierzu ist es möglich, die Anpressrolle als Vollgummirolle auszuführen. Alternativ ist es möglich, die Anpressrolle als Stahlrolle auszuführen, wobei die gummierten Oberflächen auf die Anpressrolle aufvulkanisiert sind.

[0020] Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltungsform der Erfindung ist die Anpressrolle mittels einer Vorspanneinrichtung, insbesondere einer Federeinrichtung, in Richtung auf die Auswerferrolle vorgespannt. Dadurch kann in einfacher Weise eine gute Umschlingung des Kunststoffseils auf der Auswerferrolle erzielt werden.

[0021] Je nach Bauart der Forstseilwinde und dem dazugehörigen unterschiedlichen Maß an erforderlichen Auswerfer-Seilkräften kann die Zahl der angetriebenen Anpressrollen entsprechend angepasst werden. Hierzu kann je nach Ausführung eine, zwei, drei oder noch mehr angetriebene Anpressrollen vorgesehen werden, um die geforderten Axialkräfte an dem Kunststoffseil erzeugen zu können.

[0022] Der die Anpressrolle antreibende Antriebsmotor kann als Hydraulikmotor oder als Elektromotor ausgebildet sein. Bei der Verwendung von mehreren angetriebenen Anpressrollen kann an jeder angetriebenen Anpressrolle eine eigener Antriebsmotor vorgesehen sein oder für mehrere angetriebene Anpressrollen ein gemeinsamer Antriebsmotor vorgesehen, wobei über ein mechanisches Getriebe, beispielsweise einen Ketten- oder Riementrieb, der Antriebsmotor mehrere Anpressrollen antreiben kann.

[0023] Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist der Auswerfer ein Seilauswerferfenster für das Kunststoffseil auf, das seitlich von zwei Seitenplatten begrenzt ist, zwischen denen das Kunststoffseil geführt ist, wobei die Seitenplatten abgerundete Innenkanten als Seilauslaufrundungen aufweisen. Hierdurch wird erzielt, dass der Auswerfer ein für das Kunststoffseil gerechtes Seilauswerferfenster aufweist. Da bei dem erfindungsgemäßen Auswerfer sehr geringe Reibung zwischen dem Kunststoffseil und Stahlkörpern bestehen, können mit zwei aus Stahlplatten bestehenden Seitenplatten, die abgerundete, beispielsweise kreissegmentförmige, Innenkanten als Seilauslaufrundungen aufweisen, scharfe Kanten an den das Kunststoffseil tangierenden Flächen der Seitenplatten bei einem seitlichen Seilauslauf des Kunststoffseils in einfacher Weise vermieden werden.

[0024] Die Seitenplatten sind gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung seitlich an der Auswerferrolle angeordnet und weisen im Bereich des Seilauswerferfensters eine kreisförmige Umfangsfläche auf. Damit werden weiterhin störende Kanten bei einem Seilauslauf des Kunststoffseils nach oben oder unten in einfacher Weise vermieden.

[0025] Das Seilauswerferfenster ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung nach vertikal oben durch einen oberen Begrenzungsstift und nach vertikal unten durch einen unteren Begrenzungsstift begrenzt. Mit entsprechenden Stahlstiften als oberer und unterer Begrenzungsstift kann in einfacher Weise der Seilauslauf des Kunststoffseils an der Auswerferrolle nach vertikal oben und unten begrenzt werden.

[0026] Die Erfindung betrifft weiterhin eine Forstseilwinde, die eine von einem Antriebsmotor angetriebene Seiltrommel und einen erfindungsgemäßen Auswerfer aufweist, wobei ein Kunststoffseil von der Seiltrommel zu der Auswerferrolle geführt und über die Auswerferrolle geführt ist. Mit dem erfindungsgemäßen Auswerfer wird eine Forstseilwinde zur Verfügung gestellt, die als Fäll- und/oder Rückewinde eingesetzt werden kann und die mit einem Kunststoffseil versehen ist, wobei die Forstseilwinde einen komfortablen Seilauswurf mit geringen Bedienkräfte für das Ziehen des Kunststoffseils beim Abspulen des Kunststoffseils aufweist, geringe Tragekräfte für das Seiltragen des Kunststoffseils für die Bedienperson aufweist sowie ein gute Aufwickelqualität des Kunststoffseils auf der Seiltrommel aufweist.

[0027] Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der in den schematischen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Hierbei zeigt

Figur 1

eine erfindungsgemäße Forstseilwinde in einer schematischen Darstellung,

Figur 2

einen Ausschnitt A der Auswerferrolle der Figur 1 in einer vergrößerten schematischen Darstellung,

Figur 3

die Auswerferrolle der Figuren 1, 2 mit dem Seilauswerferfenster,

Figur 4

eine Vorderansicht der Figur 3 und

Figur 5

einen Prinzipdarstellung einer erfindungsgemäßen Auswerferrolle mit mehreren Anpressrollen.

[0028] In der Figur 1 ist eine erfindungsgemäße Forstseilwinde 1 in einer schematischen Darstellung gezeigt. Die Figur 1 zeigt hierbei eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Forstseilwinde 1.

[0029] Die Forstseilwinde 1 weist eine von einem Antriebsmotor 2 angetriebene Seiltrommel 3 auf, auf der ein Kunststoffseil 4 aufgespult ist. Die Seiltrommel 3 ist um eine Drehachse 5 drehbar angeordnet und von dem Antriebsmotor 2 angetrieben. Der Antriebsmotor 2 kann beispielsweise als Hydraulikmotor oder Elektromotor ausgebildet sein.

[0030] Die Forstseilwinde 1 weist weiterhin einen Auswerfer 6 mit einer Auswerferrolle 7 auf, die um eine Drehachse 8 drehbar angeordnet ist.

[0031] Das Kunststoffseil 4 ist von der Seiltrommel 3 in vertikaler Richtung V zu der Auswerferrolle 7 geführt, über die Auswerferrolle 7 geführt und an der Auswerferrolle 7 derart umgelenkt, dass das Seil 4 von der Auswerferrolle 7 in horizontaler Richtung weggeführt ist.

[0032] Der Auswerfer 6 weist weiterhin mindestens eine Anpressrolle 10 auf, die um eine Drehachse 11 drehbar angeordnet ist und mittels der das Kunststoffseil 4 auf die Auswerferrolle 7 angepresst ist.

[0033] Die Anpressrolle 10 ist erfindungsgemäß aktiv von einem Antriebsmotor 12 angetrieben. Der Antriebsmotor 12 kann beispielsweise als Hydraulikmotor oder Elektromotor ausgebildet sein.

[0034] Wie aus der Figur 2 ersichtlich ist, in der der Bereich A des Auswerfers 6 der Figur 1 in einer vergrößerten Darstellung dargestellt ist, weist die Auswerferrolle 7 eine Aufnahmenut 20 auf, in der das Kunststoffseil 4 angeordnet ist. Die Aufnahmenut 20 weist einen flachen Nutgrund 21 auf, auf dem das Kunststoffseil 4 aufliegt, und zwei seitliche schräge Nutflanken 22a, 22b auf. Die von dem Antriebsmotor 12 angetriebene Anpressrolle 10 taucht in die Aufnahmenut 20 der Auswerferrolle 7 ein und ist derart ausgebildet, dass das auf dem Nutgrund 21 aufliegende Kunststoffseil 4 von einer Außenumfangsfläche 25 der Anpressrolle 10 auf den Nutgrund 21 angepresst wird und dass zwei seitliche und geneigte Stirnflächen 26a, 26b der Anpressrolle10 an den Nutflanken 22a, 22b der Auswerferrolle 7 zum Antrieb der Auswerferrolle 7 durch die Anpressrolle 10 anliegen. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist zwischen der Anpressrolle 10 und der Auswerferrolle 7 eine Kraftmitnahme zwischen den geneigten Stirnflächen 26a, 26b der Anpressrolle 10 und den Nutflanken 22a, 22b der Auswerferrolle 7 für eine Drehkopplung zwischen der vom Antriebsmotor 12 angetriebenen Anpressrolle 10 und der Auswerferrolle 7 ausgebildet. Alternativ kann den geneigten Stirnflächen 26a, 26b der Anpressrolle 10 und den Nutflanken 22a, 22b der Auswerferrolle 7 eine gegen Radialtoleranzen unempfindliche Verzahnung für die Drehkopplung zwischen der angetriebenen Anpressrolle 10 und der Auswerferrolle 7 ausgebildet sein.

[0035] Die Auswerferrolle 7 ist bevorzugt als Stahlrolle ausgebildet.

[0036] Um ausreichende Axialkräfte von der mittels des Antriebsmotors 12 angetriebenen Anpressrolle 10 auf das Kunststoffseil 4 übertragen zu können und eine Kraftmitnahme zum Antrieb und zum Drehen der Auswerferrolle 7 durch die mittels des Antriebsmotors 12 angetriebene Anpressrolle 10 zu erzielen, sind die in die Aufnahmenut 20 eintauchende Außenumfangsfläche 25 und zumindest die in die Aufnahmenut 20 eintauchenden Bereiche der beiden Stirnflächen 26a, 26b der Anpressrolle 10 mit einer gummierten Oberfläche versehen.

[0037] Die Anpressrolle 10 ist hierzu bevorzugt von einer Stahlrolle gebildet, auf die an der Außenumfangsfläche 25 und den beiden Stirnflächen 26a, 26b eine Gummischicht aufvulkanisiert ist.

[0038] Die Anpressrolle 10 ist weiterhin mittels einer Vorspanneinrichtung 30 in Richtung auf die Auswerferrolle 7 vorgespannt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Vorspanneinrichtung 30 als einstellbare Zugfeder ausgebildet.

[0039] Durch die Vorspanneinrichtung 30 wird somit die Anpressrolle 10 derart in Richtung auf die Auswerferrolle 7 vorgespannt, dass die Anpressrolle 10 über die gummierte Außenumfangsfläche 25 mit dem Kunststoffseil 4 in Kontakt steht und das Kunststoffseil 4 auf den Nutgrund 21 der Aufnahmenut 20 der Auswerferrolle 7 gedrückt wird und dass die Stirnflächen 26a, 26b der Anpressrolle 10 an Bereichen B1, B2 mit den Nutflanken 22a, 22b der Auswerferrolle 7 in Kontakt gelangen.

[0040] Die Formgebung der Aufnahmenut 20 der Auswerferrolle 7 und die Formgebung der gummierten Außenumfangsfläche 25 sowie der gummierten Stirnflächen 26a, 26b der Anpressrolle 10 ist hierbei derart, dass der Abflachung des Kunststoffseils 4 unter einer Zugbelastung Rechnung getragen wird, so dass von der angetriebenen Anpressrolle 10 eine Axialkraft auf das Kunststoffseil 4 aufgebracht werden kann und an den Bereichen B1, B2 eine Kraftmitnahme in Form einer Flankenmitnahme und eines Flankenantriebs erzielt wird, mit der die Auswerferrolle 7 von der angetriebenen Anpressrolle 10 gedreht und angetrieben wird.

[0041] In den Figuren 3 und 4 ist der erfindungsgemäße Auswerfer 6 mit einem Auswerferkopf 45 näher dargestellt. In den Figuren 3 und 4 ist die angetriebene Anpressrolle 10 nicht näher dargestellt.

[0042] Der Auswerfer 6 weist einen Halter 33 auf, mit dem der Auswerfer 6 um eine vertikale Schwenkachse 31 verschwenkbar ist, wie in den Figuren 3 und 4 durch den Pfeil P1 verdeutlicht ist. Der Halter 33 kann einen Rohrabschnitt 32 umfassen, in dem das Kunststoffseil 4 zu der Seiltrommel 3 geführt ist.

[0043] Der Auswerferkopf 45 bildet ein Seilauswerferfenster 35 für das Kunststoffseil 4, das seitlich von zwei Seitenplatten 36a, 36b begrenzt ist, zwischen den die Auswerferrolle 7 drehbar angeordnet und das Kunststoffseil 4 geführt ist. Die Seitenplatten 36a, 36b sind an dem Halter 33 befestigt.

[0044] Die Seitenplatten 36a, 36b, die beispielsweise aus Stahl bestehen und das Seilauswerferfenster 35 seitlich begrenzen, weisen jeweils eine abgerundete Innenkante 37a, 37b auf, die entsprechende Seilauslaufrundungen bilden. Mit den abgerundeten Innenkanten 37a, 37b werden somit - wie aus der Figur 4 ersichtlich ist - sanfte Rundungen an den Außenkanten der inneren Seitenflanken der beiden Seitenplatten 36a, 36b erzielt, die das Kunststoffseil 4 tangierende Flächen darstellen, wenn das Kunststoffseil 4 leicht seitlich aus dem Auswerferkopf 45 herausgezogen wird, wie in der Figur 4 dargestellt ist. Bei leicht seitlich aus dem Seilauswerferfenster 35 des Auswerferkopfes 45 herausgezogenem Kunststoffseil 4 werden somit scharfe Kanten, die zu einer Beschädigung des Kunststoffseils 4 führen könnten, vermieden.

[0045] Das von den beiden Seitenplatten 36a, 36b gebildete Seilauswerferfenster 35 ist nach vertikal oben durch einen oberen Begrenzungsstift 40 und nach vertikal unten durch einen unteren Begrenzungsstift 41 begrenzt. Die Begrenzungsstifte 40, 41 sind bevorzugt als runde Stahlstifte ausgebildet, die in den Seitenplatten 36a, 36b in geeigneter Weise befestigt sind.

[0046] In der Figur 3 ist das Kunststoffseil 4 in einer von dem oberen Begrenzungsstift 40 begrenzten oberen Endlage und in einer von dem unteren Begrenzungsstift 41 begrenzten unteren Endlage dargestellt, wobei das Kunststoffseil 4 - wie durch den Pfeil P2 verdeutlicht ist - in jeder dazwischenliegenden vertikalen Auszugsrichtung aus dem Seilauswerferfenster 35 herausgezogen werden kann.

[0047] Die Seitenplatten 36a, 36b weisen zumindest im Umfangsrichtung gesehen im Bereich zwischen den beiden Begrenzungsstiften 40, 41 eine kreisförmige Außenumfangsfläche auf. Die Außenradius R1 der Seitenplatten 36a, 36b ist hierbei größer als der Außenradius R2 der Auswerferrolle 7. Zumindest in dem in Umfangsrichtung gesehenen Bereich zwischen den beiden Begrenzungsstiften 40, 41 sind die kreisförmigen Seitenplatten 36a, 36b mit den abgerundete Innenkanten 37a, 37b versehen.

[0048] In der Figur 5 ist ein Auswerfer mit mehreren Anpressrollen 10, 10a, 10b dargestellt, wobei zusätzlich zu der aktiv mittels des Antriebsmotors 12 angetriebene Anpressrolle 10 noch mindestens eine weitere Anpressrolle 10a, 10b vorgesehen ist. Die weitere Anpressrolle 10a bzw. 10b weist bevorzugt einen identischen Aufbau wie die Anpressrolle 10 auf und ist mittels einer entsprechender Vorspanneinrichtung 30a bzw. 30b in Richtung auf die Auswerferrolle 7 vorgespannt.

[0049] Die weitere Anpressrolle 10a bzw. 10b kann hierbei als nicht aktiv mittels eines Antriebsmotors angetriebene Anpressrolle ausgebildet sein oder als aktiv mittels eines Antriebsmotors angetriebene Anpressrolle ausgebildet sein. Die weitere Anpressrolle 10a, 10b taucht bevorzugt analog zur Darstellung der Figur 2 in die Aufnahmenut 20 der Auswerferrolle 7 ein und ist jeweils derart ausgebildet, dass das auf dem Nutgrund 21 aufliegende Kunststoffseil 4 von einer Außenumfangsfläche 25 der Anpressrolle 10a bzw. 10b auf den Nutgrund 21 angepresst wird und dass zwei seitliche und geneigte Stirnflächen 26a, 26b der Anpressrolle 10a bzw. 10b an den Nutflanken 22a, 22b der Auswerferrolle 7 anliegen.

[0050] Weiterhin sind analog zur Anpressrolle 10 die in die Aufnahmenut 20 eintauchende Außenumfangsfläche 25 und zumindest die in die Aufnahmenut 20 eintauchenden Bereiche der beiden Stirnflächen 26a, 26b der weiteren Anpressrolle 10a bzw. 10b mit einer gummierten Oberfläche versehen.

[0051] Im Fall der Ausführung als aktiv mittels eines Antriebsmotors angetriebene weitere Anpressrolle 10a bzw. 10b kann jede Anpressrolle 10, 10a, 10b von einem eigenen Antriebsmotor angetrieben sein oder für den Antrieb der Anpressrollen 10, 10a, 10b eine gemeinsamer Antriebsmotor 12 vorgesehen sein, der über ein mechanisches Getriebe die Anpressrollen 10, 10a, 10b antreibt. Mit einer oder mehreren weiteren angetriebenen Anpressrollen 10a, 10b kann die auf das Kunststoffseil 4 übertragene Axialkraft in einfacher Weise erhöht werden.

[0052] Im Fall der Ausführung als nicht-aktiv mittels eines Antriebsmotors angetriebene Anpressrolle 10a bzw. 10b ist bevorzugt eine Kraftmitnahme zum Antrieb der weiteren Anpressrolle 10a bzw. 10b durch die Auswerferrolle 7 ausgebildet. Dies erfolgt beispielsweise analog zu der aktiv mit dem Antriebsmotor 12 angetriebene Anpressrolle 10 durch eine Flankenmitnahme zwischen den Nutflanken 22a, 22b der Auswerferrolle 7 und den Stirnfläche 26a, 26b der weiteren Anpressrolle 10a bzw. 10b. Die nicht-aktiv mittels eines Antriebsmotors angetriebene Anpressrolle 10a bzw. 10b wird somit über diese Flankenmitnahme von der Antriebsrolle 7 angetrieben, die wiederum von der aktiv mittels des Antriebsmotors 12 angetriebenen Anpressrolle 10 über die entsprechende Flankenmitnahme angetrieben wird.

[0053] Die weitere Anpressrolle 10a bzw. 10b kann denselben Durchmesser wie die aktiv von dem Antriebsmotor 12 angetriebene Anpressrolle 10 aufweisen. Sofern es aus Platzgründen sinnvoll ist, kann die weitere Anpressrolle 10a bzw. 10b auch im Durchmesser kleiner dimensioniert werden wie die aktiv von dem Antriebsmotor 12 angetriebene Anpressrolle 10.

Ansprüche

1. Auswerfer (6) für eine Forsteilwinde (1), wobei der Auswerfer (6) eine drehbare Auswerferrolle (7) aufweist, über die ein Kunststoffseil (4) geführt und umgelenkt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Auswerfer (6) mindestens eine mittels eines Antriebsmotors (12) angetriebene drehbare Anpressrolle (10) aufweist, mittels der das Kunststoffseil (4) auf die Auswerferrolle (4) angepresst ist.

2. Auswerfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anpressrolle (10) eine gummierte Oberfläche aufweist, mittels der die Anpressrolle (10) an dem Kunststoffseil (4) anliegt.

3. Auswerfer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die angetriebenen Anpressrolle (10) und die Auswerferrolle (7) drehgekoppelt sind.

4. Auswerfer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der angetriebenen Anpressrolle (10) und der Auswerferrolle (7) eine Kraftmitnahme zum Antrieb der Auswerferrolle (7) durch die Anpressrolle (10) ausgebildet ist.

5. Auswerfer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine weitere nicht aktiv mittels eines Antriebsmotors angetriebene Anpressrolle (10a; 10b) vorgesehen ist.

6. Auswerfer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Anpressrolle (10a, 10b) und die Auswerferrolle (7) drehgekoppelt sind, insbesondere zwischen der Auswerferrolle (7) und der weiteren Anpressrolle (10a; 10b) eine Kraftmitnahme zum Antrieb der weiteren Anpressrolle (10a; 10b) durch die Auswerferrolle (7) ausgebildet ist.

7. Auswerfer nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Anpressrolle (10; 10a; 10b) eine gummierte Oberfläche aufweist, mittels der die Anpressrolle (10; 10a; 10b) an der Auswerferrolle (7) anliegt.

8. Auswerfer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerferrolle (7) eine Aufnahmenut (20) für das Kunststoffseil (4) aufweist, wobei die Aufnahmenut (20) einen Nutgrund (21), insbesondere einer flachen Nutgrund, aufweist, auf dem das Kunststoffseil (4) aufliegt, und zwei seitliche Nutflanken (22a, 22b) aufweist, wobei die Anpressrolle (10; 10a; 10b) in die Aufnahmenut (20) der Auswerferrolle (7) eintaucht und die Anpressrolle (10; 10a; 10b) ausgebildet ist, in die Aufnahmenut (20) derart einzutauchen, dass das Kunststoffseil (4) von einer Außenumfangsfläche (25) der Anpressrolle (10; 10a; 10b) auf den Nutgrund (21) angepresst wird und dass Stirnflächen (26a, 26b) der Anpressrolle (10; 10b; 10b) an den Nutflanken (22a, 22b) der Auswerferrolle (7) anliegen.

9. Auswerfer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Aufnahmenut (20) eintauchende Außenumfangsfläche (25) und zumindest die in die Aufnahmenut (20) eintauchenden Bereiche der Stirnflächen (26a, 26b) der Anpressrolle (10; 10a; 10b) mit einer gummierten Oberfläche versehen sind.

10. Auswerfer nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die gummierte Oberfläche auf die Anpressrolle (10; 10a; 10b) aufvulkanisiert ist.

11. Auswerfer nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Anpressrolle (10; 10a; 10b) mittels einer Vorspanneinrichtung (30; 30a; 30b), insbesondere einer Federeinrichtung, in Richtung auf die Auswerferrolle (7) vorgespannt ist.

12. Auswerfer nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (12) als Hydraulikmotor oder als Elektromotor ausgebildet ist.

13. Auswerfer nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Auswerfer (6) ein Seilauswerferfenster (35) für das Kunststoffseil (4) aufweist, das seitlich von zwei Seitenplatten (36a, 36b) begrenzt ist, zwischen denen das Kunststoffseil (4) geführt ist, wobei die Seitenplatten (36a, 36b) abgerundete Innenkanten (37a, 37b) als Seilauslaufrundungen aufweisen.

14. Auswerfer nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenplatten (36a, 36b) seitlich an der Auswerferrolle (7) angeordnet sind und im Bereich des Seilauswerferfensters (35) eine kreisförmige Umfangsfläche aufweisen.

15. Auswerfer nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Seilauswerferfenster (35) nach vertikal oben durch einen oberen Begrenzungsstift (40) und nach vertikal unten durch einen unteren Begrenzungsstift (41) begrenzt ist.

16. Forstseilwinde (1), die eine von einem Antriebsmotor (2) angetriebene Seiltrommel (3) und einen Auswerfer (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 15 aufweist, wobei ein Kunststoffseil (4) von der Seiltrommel (3) zu der Auswerferrolle (6) geführt und über die Auswerferrolle (6) geführt ist.

Zeichnung