DISPOSITIF D'ALIMENTATION POUR ALIMENTER EN ARTICLES DE COURRIER POSTAUX UN CONVOYEUR DE TRI POSTAL

Description

Domaine technique

[0001] L'invention se place dans le domaine du tri postal et concerne plus particulièrement les dispositifs d'alimentation pour alimenter en articles de courrier postaux des convoyeurs de tri postaux.

Technique antérieure

[0002] Généralement, un dispositif d'alimentation pour convoyeur de tri postal, tel que celui décrit dans le document WO 2014/164719, comprend une tête de dépilage apte à mettre en série sur chant les articles de courrier sur le convoyeur de tri.

[0003] Une plaque de dépilage s'étend également en amont de la tête de dépilage pour dépiler les articles de courrier un par un vers la tête de dépilage et un convoyeur d'alimentation en articles de courrier est prévu pour convoyer les articles de courrier en pile sur chant et à plat contre la plaque de dépilage.

[0004] On utilise ce type de dispositif d'alimentation dans les centres de tri postaux pour alimenter des convoyeurs de tri en articles de courrier plats.

[0005] On entend par article de courrier plat un article de courrier présentant une surface plate destinée à être au contact de la plaque de dépilage, tels que des lettres ou des magazines.

[0006] Ces articles de courrier sont alors propres à constituer une pile d'articles de courrier en forme de parallélépipède rectangle au contact de la plaque de dépilage.

[0007] Le dispositif d'alimentation est également équipé de détecteurs conçus pour détecter si la plaque de dépilage est au contact de l'article de courrier disposé en tête de pile.

[0008] Ainsi, lorsque l'ensemble des détecteurs détecte un contact avec cet article de courrier, la plaque de dépilage est activée pour dépiler l'article.

[0009] On comprend donc que la vitesse du dépilage des articles de courrier de la pile dépend notamment de la vitesse de détection par les détecteurs de l'article de courrier en tête de pile.

[0010] Or, il arrive que certains articles de courrier présente une surface avec des zones en surépaisseur, appelés articles de courrier non plats.

[0011] Un article de courrier non plat se présente par exemple sous la forme d'un magazine accompagné d'une lettre adressée au destinataire, le tout emballé sous enveloppe papier.

[0012] Dans ce cas la pile d'articles de courrier se présente sous la forme d'un trapèze au contact de la plaque de dépilage, comme représenté sur la figure 1.

[0013] La lettre d'accompagnement forme ici une surépaisseur à une extrémité du magazine.

[0014] L'absence de détection de l'article de courrier en tête de pile par au moins un détecteur arrête le dépilage et force le dispositif d'alimentation à serrer la pile contre la plaque de dépilage jusqu'à la détection de l'article de courrier par tous les détecteurs.

[0015] Le premier article de courrier de la pile est alors dépilé malgré la forte pression de la pile.

[0016] Les risques de bourrage entre la plaque de dépilage et le reste de la pile sont ainsi augmentés, tout comme les risques de chevauchement avec un autre article de courrier, et les risques de dégradation de l'article de courrier lui-même au contact de la plaque de dépilage.

Résumé de l'invention

[0017] L'invention a pour objectif de remédier aux problèmes précités.

[0018] A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif d'alimentation pour alimenter en articles de courrier postaux un convoyeur de tri postal, ledit dispositif d'alimentation comprenant une tête de dépilage conçue pour mettre en série sur chant les articles de courrier sur le convoyeur de tri, une plaque de dépilage s'étendant en amont de la tête de dépilage conçue pour dépiler les articles de courrier un par un vers la tête de dépilage et un convoyeur d'alimentation en articles de courrier conçu pour convoyer les articles de courrier en pile sur chant et à plat contre la plaque de dépilage, caractérisé en ce que la plaque de dépilage s'étend uniquement dans la largeur du convoyeur d'alimentation entre une première extrémité de plaque et une seconde extrémité de plaque opposée à la première extrémité de plaque, ladite plaque de dépilage comprenant une partie fixe qui s'étend longitudinalement sur le convoyeur d'alimentation depuis la tête de dépilage pour former la première extrémité de plaque, ladite partie fixe étant conçue pour déplacer les articles de courrier un par un vers la tête de dépilage, ladite plaque de dépilage comprenant également une partie mobile qui prolonge longitudinalement la partie fixe sur le convoyeur d'alimentation pour former la seconde extrémité de plaque, ladite partie mobile étant conçue pour être passive dans le déplacement des articles de courrier vers la tête de dépilage, et en ce que ladite partie mobile est montée en pivotement depuis la partie fixe entre une première position dans laquelle la partie fixe et la partie mobile sont alignées et une seconde position dans laquelle la partie fixe et la partie mobile sont décalées angulairement.

[0019] L'idée à la base de l'invention consiste à décaler angulairement la partie mobile par rapport à la partie fixe lorsque la zone en surépaisseur de l'article de courrier en tête de pile appuie sur ladite partie mobile.

[0020] La pression exercée par la pile au moment du dépilage sur l'article de courrier en tête de pile est ainsi sensiblement relâchée.

[0021] On comprendra que l'ensemble de la surface de l'article de courrier en tête de pile, surface avec et sans surépaisseur, se trouve alors alignée sensiblement dans la direction de dépilage, c'est-à-dire parallèlement à la partie fixe de la plaque de dépilage, limitant les risques mentionnés ci-avant.

[0022] La plaque de dépilage est donc non seulement adaptée pour dépiler des articles de courrier plat sans décalage angulaire de la partie mobile, mais est également adaptée pour dépiler des articles de courrier à surface non plate sans perturber le dépilage.

[0023] Le dispositif de dépilage selon l'invention peut présenter les particularités suivantes :

• il comprend des capteurs conçus pour déterminer une amplitude de pivotement de la partie mobile et une unité de contrôle-commande conçue pour commander la vitesse et/ou le sens de convoyage du convoyeur d'alimentation lorsque l'amplitude du pivotement de la partie mobile dépasse une certaine valeur seuil ;
• le convoyeur d'alimentation comprend une portion aval de convoyage segmentée en plusieurs tapis de convoyage alignés les uns par rapport aux autres dans la largeur du convoyeur et dont la vitesse et/ou le sens de convoyage des tapis sont contrôlés indépendamment les uns des autres par l'unité de contrôle-commande lorsque le pivotement de la partie mobile dépasse ladite certaine valeur seuil ;
• la partie fixe et la partie mobile comprennent chacune un système d'aspiration pour maintenir les articles contre la plaque de dépilage et la partie fixe comprend un système de courroies d'entrainement pour déplacer les articles vers la tête de dépilage, le système d'aspiration et le système de courroies d'entrainement étant contrôlés indépendamment les uns des autres par l'unité de contrôle-commande lorsque le pivotement de la partie mobile dépasse ladite certaine valeur seuil ;
• il comprend une butée fixée derrière la plaque de dépilage par rapport au convoyeur d'alimentation, ladite butée étant conçue pour empêcher un pivotement de la partie mobile au-delà de la seconde position ;
• la plaque de dépilage comprend des moyens de rappel conçus pour ramener la partie mobile de la seconde position à la première position lorsque la plaque de dépilage n'est pas au contact d'un article de courrier ;
• il comprend une palette mobile en déplacement sur le convoyeur d'alimentation conçue pour maintenir la pile d'articles de courrier en pile sur chant contre la plaque de dépilage, et en ce que l'unité de contrôle-commande est conçue pour commander la vitesse et/ou le sens de déplacement de la palette mobile lorsque l'amplitude du pivotement de la partie mobile de la plaque de dépilage dépasse ladite certaine valeur seuil.

Description sommaire des dessins

[0024] La présente invention sera mieux comprise et d'autres avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée de l'invention prise à titre d'exemple nullement limitative et illustrée par les dessins annexés, dans lesquels :

[Fig 1] La figure 1 est une représentation schématique d'une pile d'articles de courrier à surface non plate se présentant devant une plaque de dépilage de l'art antérieur ;

[Fig 2] La figure 2 est une représentation schématique d'une pile d'articles de courrier à surface non plate se présentant devant une plaque de dépilage selon l'invention ;

[Fig 3] La figure 3 est une représentation schématique d'un dispositif d'alimentation selon l'invention.

[Fig 4] La figure 4 est une représentation schématique d'un dispositif d'alimentation selon l'invention lorsque la plaque de dépilage est en première position.

[Fig 5] La figure 5 est une représentation schématique d'un dispositif d'alimentation selon l'invention lorsque la plaque de dépilage est en seconde position.

Description détaillée de l'invention

[0025] La figure 3 illustre un dispositif d'alimentation 1 selon l'invention pour alimenter en articles de courrier 2 postaux un convoyeur de tri 3 postal.

[0026] Le dispositif d'alimentation 1 comprend ici une tête de dépilage 4 de type connu qui est conçue pour mettre en série sur chant les articles de courrier 2 sur le convoyeur de tri selon une première direction de convoyage D1.

[0027] Une plaque de dépilage 5 du dispositif d'alimentation 1 s'étend également en amont de la tête de dépilage 4 pour dépiler les articles de courrier 2 un par un vers la tête de dépilage 4.

[0028] Le dispositif d'alimentation 1 selon l'invention comprend également un convoyeur d'alimentation 6 en articles de courrier 2 conçu pour convoyer selon une seconde direction de convoyage D2 les articles de courrier 2 en pile sur chant et à plat contre la plaque de dépilage 5.

[0029] Une palette mobile 7, représentée sur les figures 1 et 2, en déplacement sur le convoyeur d'alimentation 6 peut également être utilisée ici pour maintenir la pile d'articles de courrier 2 en pile sur chant contre la plaque de dépilage 5.

[0030] Ainsi, on comprendra que les articles de courrier 2 restent sur chant depuis leur déplacement sur le convoyeur d'alimentation 6 jusqu'à leur mise en série sur le convoyeur de tri 3.

[0031] Plus précisément, la plaque de dépilage 5 comprend ici une partie fixe 5a de plaque qui s'étend depuis la tête de dépilage et une partie mobile 5b de plaque qui prolonge la partie fixe 5a.

[0032] Comme représenté sur les figure 4 et 5 la partie fixe 5a forme une première extrémité de la plaque de dépilage alors que la partie mobile 5b forme une second extrémité de la plaque de dépilage opposée à la première extrémité de plaque.

[0033] La plaque de dépilage est ici agencée de manière à ce que les deux extrémités de plaque s'étendent dans la largeur du convoyeur d'alimentation, c'est-à-dire que la plaque de dépilage s'étend uniquement dans la largeur du convoyeur d'alimentation.

[0034] La partie fixe 5a s'étend longitudinalement sur le convoyeur d'alimentation depuis la tête de dépilage pour former la première extrémité de plaque.

[0035] La partie fixe est notamment conçue pour déplacer les articles de courrier 2 un par un vers la tête de dépilage 4.

[0036] La partie mobile 5b quant à elle prolonge longitudinalement la partie fixe sur le convoyeur d'alimentation pour former la seconde extrémité de plaque.

[0037] La partie mobile 5b est ici conçue pour être passive dans le déplacement des articles de courrier 2 vers la tête de dépilage.

[0038] Par passive, on entend que la partie mobile 5b ne comprend pas de moyens pour la mise en mouvement des articles de courrier 2 vers la tête de dépilage. La partie mobile 5b est donc conçue pour réceptionner à plat les articles de courrier 2.

[0039] La partie mobile 5b est montée en pivotement depuis la partie fixe 5a, ici à l'aide d'une charnière 8, entre une première position dans laquelle la partie fixe 5a et la partie mobile 5b sont alignées, comme représenté sur la figure 3, et une seconde position dans laquelle la partie fixe 5a et la partie mobile 5b sont décalées angulairement, comme représenté sur la figure 2, selon un angle α.

[0040] Comme représenté sur la figure 4, la partie fixe 5a et la partie mobile 5b sont alignées dans un plan en première position de sorte à former une façade perpendiculaire au convoyeur d'alimentation 6 pour la réception des articles de courrier 2 convoyés par le convoyeur d'alimentation 2.

[0041] La partie mobile 5b et la partie fixe 5a présentent notamment une certaine hauteur adaptée pour réceptionner des articles de courrier 2 de tailles variées.

[0042] Comme représenté en figure 5, la partie mobile 2b se décale angulairement par rapport au plan en seconde position de sorte qu'un espace angulaire est laissé libre entre le plan et la plaque mobile 5a, dans le prolongement de la partie fixe et sur toute la hauteur de la partie mobile 5b. On comprendra donc que l'écart le plus important entre le plan et la plaque se situe au niveau de la seconde extrémité terminant la plaque de dépilage.

[0043] Grâce à cet agencement, la partie mobile 5b passive est apte à pivoter pour réceptionner un article de courrier 2 en surépaisseur sur toute sa hauteur tout en permettant à la partie fixe de réceptionner également l'article de courrier 2 et de le mettre en mouvement vers la tête de dépilage 4.

[0044] On comprendra que le pivotement de la partie mobile 5b permet de plier l'article de courrier au contact de la plaque de dépilage sur toute sa hauteur.

[0045] La plaque de dépilage est conçue pour ne pas présenter d'arrêté forte entre la partie mobile 5b pivotée et la partie fixe 5a de sorte à prévenir les accroches éventuelles des articles de courrier 2 présentant une surépaisseur, par exemple de type rabat.

[0046] La partie mobile 5b et la partie fixe 5a peuvent également se présenter sous la forme d'un L, visible sur la figure 3, qui s'emboite l'un avec l'autre pour former la plaque de dépilage 5.

[0047] Une butée 9, visible sur la figure 2, est également fixée derrière la plaque de dépilage 5 par rapport au convoyeur d'alimentation 6 de sorte à empêcher un pivotement de la partie mobile 5b au-delà de la seconde position.

[0048] L'angle α de pivotement de la partie mobile 5a, représenté sur la figure 2, est limité par la butée 9 en seconde position selon un angle inférieur à 10°.

[0049] La partie mobile 5b et la partie fixe 5a comprennent chacune un système d'aspiration 10 pour maintenir les articles contre la plaque de dépilage 5 et la partie fixe 5a comprend un système de courroies d'entrainement 11 pour déplacer les articles vers la tête de dépilage 4.

[0050] Ainsi, le dépilage de l'article de courrier 2 en tête de pile peut être assuré malgré le pivotement de la partie mobile 5b de la plaque de dépilage 5.

[0051] Le dispositif d'alimentation 1 est également équipé d'une unité de contrôle-commande 12 paramétrée pour commander à la fois les systèmes d'aspiration 10 et d'entrainement 11 mais également le convoyeur d'alimentation 6 et la palette 7 mobile.

[0052] Pour cela, le dispositif d'alimentation 1 comprend des capteurs 13, visible sur les figures 2 et 3, conçus pour déterminer une amplitude de pivotement de la partie mobile 5a, ici défini par l'angle α.

[0053] Ainsi, lorsque l'amplitude du pivotement de la partie mobile 5a dépasse une certaine valeur seuil, l'unité de contrôle-commande 12 commande en retour, simultanément ou indépendamment, la vitesse et/ou le sens de convoyage du convoyeur d'alimentation 6, le système d'aspiration 10 et le système d'entrainement 11 de la partie mobile 5a et/ou de la partie fixe 5b, et le déplacement de la palette 7 mobile.

[0054] Plus particulièrement, le convoyeur d'alimentation 1 peut présenter une portion aval de convoyage segmentée en plusieurs tapis 14 de convoyage alignés les uns par rapport aux autres dans la largeur du convoyeur d'alimentation 6.

[0055] Dans ce cas, la vitesse et/ou le sens de convoyage des tapis 14 sont contrôlés indépendamment les uns des autres par l'unité de contrôle-commande 12 lorsque le pivotement de la partie mobile 5b dépasse la valeur seuil.

[0056] Aussi, afin de permettre une utilisation du dispositif d'alimentation 1 à la fois pour les articles de courrier 2 à surface non plate et à surface plate, la plaque de dépilage 5 est équipée de moyens de rappel 15, visible sur la figure 2, conçus pour ramener la partie mobile 5b de la seconde position à la première position lorsque la plaque de dépilage 5 n'est pas au contact d'un article de courrier 2.

[0057] Les moyens de rappel 15 se présenteront par exemple sous la forme d'un ressort ou d'un moyen élastique.

[0058] On comprendra que la partie mobile 5b de la plaque de dépilage 5 n'est pas motorisée afin de permettre son décalage angulaire uniquement sous la pression du premier article de courrier 2 en tête de pile.

[0059] Pour alimenter un convoyeur de tri 3 en articles de courrier 2 à surface non plate avec le dispositif d'alimentation 1 selon l'invention, les articles de courrier 2 sont dans un premier temps chargés en pile sur chant sur le convoyeur d'alimentation 6 pour être convoyés ensuite jusqu'à la plaque de dépilage 5 du dispositif d'alimentation 1.

[0060] La palette 7 mobile vient ici maintenir sur chant la pile d'article de courrier 2 et la pousser contre la plaque de dépilage 5.

[0061] Lorsque la pile d'articles de courrier 2 présente une surépaisseur en vis-à-vis de la partie mobile 5b de la plaque de dépilage 5, la palette 7 mobile va pousser en premier lieu la partie en surépaisseur de la pile d'articles de courrier contre la partie mobile 5b de la plaque de dépilage 5 ce qui va entrainer un décalage angulaire en seconde position de la partie mobile 5b.

[0062] L'unité de contrôle-commande 12 reçoit alors un signal de la part des capteurs 13 indiquant que la partie mobile 5b est en seconde position.

[0063] Selon le type d'articles de courrier 2 à surface non plate, l'unité de contrôle-commande 12 commande en retour par exemple le déplacement avant/arrière de la palette 7 mobile par rapport à la plaque de dépilage 5 mais aussi des tapis 14 de convoyage du convoyeur d'alimentation 6 situés en face de la partie mobile 5b.

[0064] L'unité de contrôle-commande 12 pourra également activer en retour le système d'aspiration 11 de la partie mobile 5b et/ou les systèmes d'aspiration 11 et d'entrainement 10 de la partie fixe 5a.

[0065] Il est entendu que cette utilisation de l'unité de contrôle-commande 12 est à prendre à titre d'exemple et que de nombreux paramétrages permettent de traiter des situations différentes avec des articles de courrier 2 non plats différents.

Revendications

1. Dispositif d'alimentation (1) pour alimenter en articles de courrier (2) postaux un convoyeur de tri (3) postal, ledit dispositif d'alimentation comprenant une tête de dépilage (4) conçue pour mettre en série sur chant les articles de courrier sur le convoyeur de tri, une plaque de dépilage (5) s'étendant en amont de la tête de dépilage conçue pour dépiler les articles de courrier un par un vers la tête de dépilage et un convoyeur d'alimentation (6) en articles de courrier conçu pour convoyer les articles de courrier en pile sur chant et à plat contre la plaque de dépilage, caractérisé en ce que la plaque de dépilage s'étend uniquement dans la largeur du convoyeur d'alimentation entre une première extrémité de plaque et une seconde extrémité de plaque opposée à la première extrémité de plaque, ladite plaque de dépilage comprenant une partie fixe (5a) qui s'étend longitudinalement sur le convoyeur d'alimentation depuis la tête de dépilage pour former la première extrémité de plaque, ladite partie fixe étant conçue pour déplacer les articles de courrier un par un vers la tête de dépilage, ladite plaque de dépilage comprenant également une partie mobile (5b) qui prolonge longitudinalement la partie fixe sur le convoyeur d'alimentation pour former la seconde extrémité de plaque, ladite partie mobile étant conçue pour être passive dans le déplacement des articles de courrier vers la tête de dépilage, et en ce que ladite partie mobile est montée en pivotement depuis la partie fixe entre une première position dans laquelle la partie fixe et la partie mobile sont alignées et une seconde position dans laquelle la partie fixe et la partie mobile sont décalées angulairement.

2. Dispositif d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des capteurs (13) conçus pour déterminer une amplitude de pivotement de la partie mobile et une unité de contrôle-commande (12) conçue pour commander la vitesse et/ou le sens de convoyage du convoyeur d'alimentation lorsque l'amplitude du pivotement de la partie mobile dépasse une certaine valeur seuil.

3. Dispositif d'alimentation selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le convoyeur d'alimentation comprend une portion aval de convoyage segmentée en plusieurs tapis (14) de convoyage alignés les uns par rapport aux autres dans la largeur du convoyeur et dont la vitesse et/ou le sens de convoyage des tapis sont contrôlés indépendamment les uns des autres par l'unité de contrôle-commande lorsque le pivotement de la partie mobile dépasse ladite certaine valeur seuil.

4. Dispositif d'alimentation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie fixe et la partie mobile comprennent chacune un système d'aspiration (10) pour maintenir les articles contre la plaque de dépilage et en ce que la partie fixe comprend un système de courroies d'entrainement (11) pour déplacer les articles vers la tête de dépilage, et en ce que ledit système d'aspiration et ledit système de courroies d'entrainement sont contrôlés indépendamment les uns des autres par l'unité de contrôle-commande lorsque le pivotement de la partie mobile dépasse ladite certaine valeur seuil.

5. Dispositif d'alimentation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une butée (9) fixée derrière la plaque de dépilage par rapport au convoyeur d'alimentation, ladite butée étant conçue pour empêcher un pivotement de la partie mobile au-delà de la seconde position.

6. Dispositif d'alimentation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque de dépilage comprend des moyens de rappel (15) conçus pour ramener la partie mobile de la seconde position à la première position lorsque la plaque de dépilage n'est pas au contact d'un article de courrier.

7. Dispositif d'alimentation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une palette (7) mobile en déplacement sur le convoyeur d'alimentation conçue pour maintenir la pile d'articles de courrier en pile sur chant contre la plaque de dépilage, et en ce que l'unité de contrôle-commande est conçue pour commander la vitesse et/ou le sens de déplacement de la palette mobile lorsque l'amplitude du pivotement de la partie mobile de la plaque de dépilage dépasse ladite certaine valeur seuil.

Ansprüche

1. Zuführeinrichtung (1) zum Zuführen von Postwegstücken (2) zu einem Postsortierförderer (3), die Zuführeinrichtung umfassend einen Entstapelungskopf (4), der zum seriellen Legen der Poststücke hochkant auf den Sortierförderer ausgelegt ist, eine Entstapelungsplatte (5), die sich stromaufwärts des Entstapelungskopfs erstreckt, die zum Entstapeln der Poststücke einzeln in Richtung des Entstapelungskopfs ausgelegt ist, und einen Zuführförderer (6) für Poststücke, der zum Befördern der Poststücke in einem Stapel hochkant und flach gegen die Entstapelungsplatte liegend ausgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Entstapelungsplatte nur in der Breite des Zuführförderers zwischen einem ersten Plattenende und einem dem ersten Plattenende gegenüberliegenden zweiten Plattenende erstreckt, die Entstapelungsplatte umfassend einen feststehenden Teil (5a), der sich in Längsrichtung auf dem Zuführförderer von dem Entstapelungskopf zum Ausbilden des ersten Plattenendes erstreckt, wobei der feststehende Teil zum Verschieben der Poststücke einzeln in Richtung des Entstapelungskopfs ausgelegt ist, die Entstapelungsplatte ebenfalls umfassend einen bewegbaren Teil (5b), der den feststehenden Teil auf dem Zuführförderer zum Ausbilden des zweiten Plattenendes in Längsrichtung verlängert, wobei der bewegbare Teil dazu ausgelegt ist, bei der Verschiebung der Poststücke in Richtung des Entstapelungskopfs passiv zu sein, und dadurch, dass der bewegbare Teil von dem feststehenden Teil zwischen einer ersten Position, in der der feststehende Teil und der bewegbare Teil ausgerichtet sind, und einer zweiten Position schwenkbar angebracht ist, in der der feststehende Teil und der bewegbare Teil winkelversetzt sind.

2. Zuführvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie Sensoren (13), die zum Bestimmen einer Schwenkamplitude des bewegbaren Teils ausgelegt sind, und eine Steuerregelungseinheit (12) umfasst, die zum Regeln der Geschwindigkeit und/oder der Förderrichtung des Zuführförderers ausgelegt ist, wenn die Schwenkamplitude des bewegbaren Teils einen gewissen Schwellenwert überschreitet.

3. Zuführvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuführförderer einen stromabwärtigen Förderabschnitt umfasst, der in mehrere Förderbänder (14) unterteilt ist, die in der Breite des Förderers zueinander ausgerichtet sind und wobei die Geschwindigkeit und/oder die Förderrichtung der Bänder unabhängig voneinander durch die Steuerregelungseinheit gesteuert wird, wenn das Schwenken des bewegbaren Teils den gewissen Schwellenwert überschreitet.

4. Zuführvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der feststehende Teil und der bewegbare Teil jeweils ein Ansaugsystem (10) zum Halten der Stücke gegen die Entstapelungsplatte umfassen, und dass der feststehende Teil ein Treibriemensystem (11) zum Verschieben der Stücke in Richtung des Entstapelungskopfs umfasst, und dadurch, dass das Ansaugsystem und das Treibriemensystem unabhängig voneinander durch die Steuerregelungseinheit gesteuert werden, wenn das Schwenken des bewegbaren Teils den gewissen Schwellenwert überschreitet.

5. Zuführvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Anschlag (9) umfasst, der bezogen auf den Zuführförderer hinter der Entstapelungsplatte befestigt ist, wobei der Anschlag zum Verhindern eines Schwenkens des bewegbaren Teils über die zweite Position hinaus ausgelegt ist.

6. Zuführvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Entstapelungsplatte Rückholmittel (15) umfasst, die zum Zurückbringen des bewegbaren Teils von der zweiten Position in die erste Position ausgelegt sind, wenn die Entstapelungsplatte kein Poststück berührt.

7. Zuführvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Palette (7) umfasst, die auf dem Zuführförderer in Verschiebung bewegbar ist, die zum Halten des Stapels von Poststücken hochkant gegen die Entstapelungsplatte ausgelegt ist, und dass die Steuerregelungseinheit zum Regeln der Geschwindigkeit und/oder der Verschiebungsrichtung der bewegbaren Palette ausgelegt ist, wenn die Schwenkamplitude des bewegbaren Teils der Entstapelungsplatte den gewissen Schwellenwert überschreitet.

Claims

1. Supply device (1) for supplying a postal sorting conveyor (3) with postal mail items (2), said supply device comprising an unstacking head (4) which is designed to put the postal mail items on edge in series on the sorting conveyor, an unstacking plate (5) which extends upstream of the unstacking head and is designed to unstack the postal mail items one by one toward the unstacking head, and a conveyor (6) for supplying postal mail items which is designed to convey the postal mail items on edge in a stack and flat against the unstacking plate, characterized in that the unstacking plate extends only across the width of the supply conveyor between a first plate end and a second plate end opposite the first plate end, said unstacking plate comprising a fixed portion (5a) which extends longitudinally on the supply conveyor from the unstacking head to form the first plate end, said fixed portion being designed to move the postal mail items one by one toward the unstacking head, said unstacking plate also comprising a mobile portion (5b) which extends the fixed portion longitudinally on the supply conveyor to form the second plate end, said mobile portion being designed to be passive in moving postal mail items toward the unstacking head, and in that said mobile portion is pivotally mounted from the fixed portion between a first position in which the fixed portion and the mobile portion are aligned and a second position in which the fixed portion and the mobile portion are angularly offset.

2. Supply device according to claim 1, characterized in that it comprises sensors (13) which are designed to determine a pivoting amplitude of the mobile portion and a control-command unit (12) which is designed to control the speed and/or the conveyor direction of the supply conveyor when the pivoting amplitude of the mobile portion exceeds a certain threshold value.

3. Supply device according to either claim 1 or claim 2, characterized in that the supply conveyor comprises a downstream conveyor portion segmented into a plurality of conveyor belts (14) aligned relative to each other across the width of the conveyor and of which the speed and/or conveyor direction of the belts are controlled independently of each other by the control-command unit when the pivoting of the mobile portion exceeds said certain threshold value.

4. Supply device according to any of the preceding claims, characterized in that the fixed portion and the mobile portion each comprise a suction system (10) for supporting the articles against the unstacking plate and in that the fixed portion comprises a system of drive belts (11) for moving the articles toward the unstacking head, and in that said suction system and said drive belt system are controlled independently of each other by the control-command unit when the pivoting of the mobile portion exceeds said certain threshold value.

5. Supply device according to any of the preceding claims, characterized in that it comprises a stop (9) fixed behind the unstacking plate with respect to the supply conveyor, said stop being designed to prevent the mobile portion from pivoting beyond the second position.

6. Supply device according to any of the preceding claims, characterized in that the unstacking plate comprises return means (15) which are designed to return the mobile portion from the second position to the first position when the unstacking plate is not in contact with a postal mail item.

7. Supply device according to any of the preceding claims, characterized in that it comprises a pallet (7) which is movable on the supply conveyor and is designed to support the stack of postal mail items in a stack on edge against the unstacking plate, and in that the control-command unit is designed to control the speed and/or the direction of movement of the mobile pallet when the pivoting amplitude of the mobile portion of the unstacking plate exceeds said certain threshold value.

Dessins