(19) |
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(11) |
EP 1 840 315 B2 |
(12) |
NEUE EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Nach dem Einspruchsverfahren |
(45) |
Veröffentlichungstag und Bekanntmachung des Hinweises auf die Entscheidung über den
Einspruch: |
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15.02.2023 Patentblatt 2023/07 |
(45) |
Hinweis auf die Patenterteilung: |
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19.04.2017 Patentblatt 2017/16 |
(22) |
Anmeldetag: 16.03.2007 |
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(51) |
Internationale Patentklassifikation (IPC):
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(54) |
Rahmenkonstruktion
Frame construction
Construction de cadre
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(84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
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AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO
SE SI SK TR |
(30) |
Priorität: |
21.03.2006 DE 202006004606 U
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(43) |
Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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03.10.2007 Patentblatt 2007/40 |
(60) |
Teilanmeldung: |
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17155066.8 / 3196396 |
(73) |
Patentinhaber: SCHÜCO International KG |
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33609 Bielefeld (DE) |
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(72) |
Erfinder: |
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- Zielke, Klaus
32791 Lage (DE)
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(74) |
Vertreter: Dantz, Jan Henning et al |
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Loesenbeck - Specht - Dantz
Patent- und Rechtsanwälte
Am Zwinger 2 33602 Bielefeld 33602 Bielefeld (DE) |
(56) |
Entgegenhaltungen: :
EP-A1- 1 296 015 EP-A2- 1 036 907 DE-A1- 1 775 890 DE-A1- 19 749 472 DE-U- 1 748 891 DE-U1- 20 205 094 GB-A- 2 262 127 GB-A- 2 344 372 GB-A- 2 362 676
|
EP-A2- 0 927 809 EP-A2- 1 327 739 DE-A1- 10 128 748 DE-T2- 69 529 594 DE-U1- 7 925 035 GB-A- 2 221 713 GB-A- 2 323 116 GB-A- 2 362 676 GB-A- 2 403 979
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- ?WSS Eindrehanker"; Auszug aus dem Katalog der,'Sch1echtendahl & Söhne'
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[0001] Die Erfindung betrifft ein Bauelement in Brandschutzausführung umfassend eine Rahmenkonstruktion
mit Rahmenholmen, welches ein Flächenelement aufweist und bei der die Rahmenholme
mit Rastnuten versehen sind, in die Halter zur Festlegung des Flächenelementes eingesetzt
sind, wobei jeder Halter aus mindestens einem derartig gestalteten Winkelelement besteht,
dass zwei parallel zu der aus den Rahmenholmen gebildeten Ebene stehende Schenkel
jedes Halters das Flächenelement umgreifen.
[0002] Die infrage kommende Rahmenkonstruktion wird bevorzugt für Fenster, Türen und Fassaden
verwendet. Die Rahmenholme bestehen in bevorzugter Ausführung aus Aluminiumhohlprofilen,
die im Strangpressverfahren gefertigt wurden. Das Flächenelement kann eine Füllungsplatte
oder auch eine Glasscheibe sein. Die Halter sind üblicherweise aus Metall gefertigt,
da bei einer brandgeschützten Ausführung im Brandfalle eine relativ lange Zeit vergehen
soll, bis dass die Rahmenkonstruktion zusammenfällt.
[0003] Bei einer bekannten Rahmenkonstruktion besteht jeder Halter aus zwei Winkelelementen,
deren dem Rahmenholm zugewandte Schenkel mit dem Rahmenholm verschraubt sind. Der
Montageaufwand für diese Rahmenkonstruktion ist relativ hoch, bedingt durch das Bohren
der Schraubenlöcher und das Eindrehen der Schrauben. Darüber hinaus wird die heutzutage
geforderte Genauigkeit nicht erreicht, da die Schraubenlöcher von Hand mittels einer
Bohrmaschine gebohrt werden.
[0004] Es ist deshalb auch schon ein einteiliger Halter bekannt, der das Flächenelement
umgreift und der mittels in Bohrungen eingesetzten Stegen an der Rahmenkonstruktion
festgelegt wird. Auch der Aufwand für die Montage dieser Rahmenkonstruktion ist verhältnismäßig
hoch, ebenfalls bedingt durch das Bohren der Löcher in die Rahmenholme. Darüber hinaus
ist es notwendig, dass die Halter an die verschiedenen Dicken der verwendeten Flächenelemente
angepasst werden. Es sind demzufolge vom Hersteller solcher Rahmenkonstruktionen unterschiedliche
Halter zu liefern, so dass die Herstellung und auch die Lagerung nicht wirtschaftlich
sind.
[0005] Die
DE 695 29 594 T2 offenbart eine Fassade, bei der Verankerungen in einem Profil eingehakt werden, um
die Platten auch im Brandfall in Position zu halten. Hierfür ist ein die Platte überlappender
Arm vorgesehen.
[0006] Die
EP 1 327 739 offenbart ein Gebäudeelement mit Rahmenprofilen, in denen Glaselemente gehalten sind.
Um die Glaselemente auch im Brandfall zu sichern, sind Befestigungselemente vorgesehen,
die einen Rand der Glaselemente umgreifen. Die Befestigungselemente werden rastend
in einer Schraubnut eines Rahmenprofils fixiert.
[0007] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von einer Rahmenkonstruktion
mit zweiteiligen Haltern die Halter der Rahmenkonstruktion der eingangs näher beschriebenen
Art so zu gestalten, dass auf das Bohren von Schraubenlöchern in den Rahmenholmen
verzichtet werden kann, so dass die Zeit für die Montage der Rahmenkonstruktion minimiert
ist und dass darüber hinaus die Halter gegenüber den Rahmenholmen exakt bzw. äußerst
genau und sicher positioniert werden können.
[0008] Die gestellte Aufgabe wird durch ein Bauelement mit den Merkmalen des Anspruches
1 gelöst.
[0009] Die Rahmenholme sind ohnehin mit vorzugsweise hinterschnittenen Rastnuten versehen.
Diese können nun benutzt werden, um das zugewandte Winkelelement an dem Rahmenholm
festzusetzen, indem der Raststeg bzw. die Raststege eine entsprechende Form aufweisen.
Dadurch entfällt das Bohren von Schraubenlöchern in die Rahmenholme und auch das Eindrehen
von Schrauben. Da die Winkelelemente mittels geeigneter Werkzeuge hergestellt werden,
sind die fertigungsbedingten Toleranzen vernachlässigbar, so dass die Montagegenauigkeit
äußerst hoch ist.
[0010] Zur sicheren Festlegung jedes Halters ist vorgesehen, dass die Raststege des Winkelelementes
form- und/oder kraftschlüssig in der jeweiligen Rastnut festgelegt sind.
[0011] In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass jeder Halter aus einem
ersten, dem jeweiligen Rahmenholm des Bauelementes zugewandten Winkelelement und einem
zweiten Winkelelement besteht, und dass der dem Rahmenholm zugewandte Schenkel des
ersten Winkelelementes eine Führung für das gegenüber dem ersten Winkelelement verstellbare
zweite Winkelelement bildet.
[0012] Besonders vorteilhaft ist bei dieser Ausführung, dass durch die Verstellbarkeit des
zweiten Winkelelementes für unterschiedliche Dicken der Flächenelemente die gleichen
Halter verwendet werden können. Darüber hinaus lässt sich der Abstand zwischen dem
parallel zu der Ebene des Bauelementes stehenden Schenkel abstandsmäßig zur Innenfläche
des Flächenelementes einstellen. Die das Flächenelement umgreifenden Stege jedes Halters
stehen in einem bestimmten Abstand zu der Außen- und der Innenfläche, so dass das
Flächenelement durch die in die Außenschale und die Halteleiste eingesetzten Dichtungen
beweglich ist.
[0013] Zur Anpassung an die größte und die kleinste Dicke der Flächenelemente ist vorgesehen,
dass das zweite Winkelelement innerhalb des Verstellbereiches stufenlos gegenüber
dem ersten Winkelelement verstellbar und in jeder Stellung arretierbar ist. Durch
die stufenlose Verstellung kann nicht nur auf die unterschiedlichen Dicken der Flächenelemente
Rücksicht genommen werden, sondern auch noch auf unterschiedliche Dichtungen. Das
zweite Verstellelement ist so ausgelegt, dass es in jeder Stellung arretiert werden
kann, ohne dass Löcher in den Rahmenholm gebohrt werden müssen.
[0014] Zur Arretierung des zweiten Winkelelementes ist vorgesehen, dass in dem dem Rahmenholm
zugeordneten Schenkel dieses Winkelelementes eine Bohrung vorgesehen ist, in die eine
Arretierschraube eingedreht ist. Die Bohrung kann im Zuge der Fertigung des Winkelelementes
eingebracht werden, wobei es möglich ist, dass diese eingestanzt wird, und dass die
Arretierschraube mit selbstschneidenden Gewindegängen ausgestattet ist.
[0015] Gemäß einer zweiten Lösung ist vorgesehen, dass das zweite Winkelelement durch Rastung
arretiert ist. Dazu ist das erste Winkelelement mit einer Federzunge ausgestattet,
die durch Einschnitte gebildet ist und in dem zweiten Winkelelement ist ein Langloch
eingearbeitet, dessen seitliche Ränder gezahnt sind. In dieses Langloch bzw. in diese
Zahnung greift das bogenförmige Ende der Federzunge ein. Sobald das bogenförmige Ende
der Federzunge aus dem Langloch herausgedrückt wird, kann das zweite Winkelelement
verstellt werden. Je nach der Teilung der Zahnung erfolgt die Verstellung des zweiten
Winkelelementes in entsprechend kleinen Schritten.
[0016] In vorteilhafter Weise ist vorgesehen, dass der dem Rahmenholm zugewandte Schenkel
des ersten Winkelelementes mit seinem mittleren Bereich an dem Rahmenholm anliegt,
und dass zur Bildung der Führung des zweiten Winkelelementes die seitlichen Bereiche
gekröpft sind, so dass die äußeren Ränder des gekröpften Bereiches im Abstand zum
Rahmenholm stehen. Durch diese Ausführung kann auf Distanzstücke zwischen dem ersten
Winkelelement und dem Rahmenholm verzichtet werden, wodurch die Montage nur erschwert
würde. Zur Führung des zweiten Winkelelementes ist vorgesehen, dass dieses seitliche
Führungstaschen aufweist, die die äußeren Ränder des gekröpften Bereiches des ersten
Winkelelementes umgreifen. Dadurch entsteht außerdem noch eine formschlüssige Verbindung
zwischen den beiden Winkelelementen. Dabei ist es ausreichend, wenn die Führungstaschen
des zweiten Winkelelementes sich über den dem Flächenelement abgewandten Endbereich
erstrecken. Dadurch wird auch eine materialsparende Ausführung erreicht. Gleiches
gilt, wenn der seitlich gekröpfte Bereich des dem Rahmenholm zugeordneten Schenkels
des ersten Winkelelementes sich über einen Endbereich erstreckt, der dem dem Flächenelement
abgewandt liegt. Dieser gekröpfte Bereich erstreckt sich etwa über die halbe Länge
des dem Rahmenholm zugewandten Schenkels.
[0017] In einer bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, dass das erste Winkelelement form-
und/oder kraftschlüssig in wenigstens einer Längsnut des Rahmenholmes festgelegt ist.
Dazu ist dieses Winkelelement an der dem Rahmenholm zugeordneten Seite mit vier ein
rechtwinkliges Viereck beschreibenden Raststegen ausgestattet, die in Richtung der
Rastnuten des Rahmenholmes fluchtend sowie abstandsgleich zueinander angeordnet sind.
Der Abstand dieser Raststege ist an den Abstand von zwei Rastnuten angepasst. Die
Raststege sind so angeordnet, dass durch die Verbindungen der einzelnen Raststege
untereinander ein Viereck gebildet wird. In besonders vorteilhafter Weise sind die
Raststege so angeordnet, dass zwei sich diagonal gegenüberliegende Stege geradlinig
ausgebildet sind, und dass die beiden anderen sich diagonal gegenüberliegenden Raststege
als Kröpfstege oder Winkelstege ausgebildet sind. Durch diese Anordnung und Gestaltung
der Raststege wird erreicht, dass zunächst das erste Winkelelement gegenüber dem Rahmenholm
in eine erste Schräglage gebracht wird, wobei die Kröpfstege oder Winkelstege und
die geradlinigen Raststege in die Rastnuten des Rahmenholms eintauchen, dass anschließend
das Winkelelement gedreht wird, so dass deren Längskanten rechtwinklig zu den Rastnuten
stehen. Dabei werden die Kröpfstege unter Vorspannung über die geradlinigen Raststege
in die Rastnuten gehebelt, wodurch die endgültige Stellung des Winkelelementes fixiert
ist. Durch das Hebeln werden die Kröpfstege kraftvoll unter die Nutstege geklemmt,
so dass eine sichere form- und kraftschlüssige Verbindung hergestellt ist. Nach dem
Einsetzen der Flächenelemente wird dann das zweite Winkelelement lagegerecht zum ersten
entsprechend der Dicke des Flächenelementes montiert, so dass nach Anbringung aller
Halter dieses exakt fixiert ist. Da die Rastnuten in ihren Querschnitten spiegelbildlich
zueinander angeordnet sind, ist vorgesehen, dass die abgewinkelten oder gekröpften
Endbereiche der Winkel- oder der Kröpfstege aufeinander zugerichtet sind.
[0018] Anhand der beiliegenden Zeichnungen wird die Erfindung noch näher erläutert.
[0019] Es zeigen:
- Figur 1
- eine mögliche Ausführung eines Rahmenprofils,
- Figur 2
- das Rahmenprofil gemäß der Figur 1 mit einem eingesetzten Flächenprofil und den Haltern,
- Figur 3
- eine der Figur 2 entsprechende Darstellung, jedoch in einer isometrischen Darstellung,
- Figur 4a
- das dem Rahmenprofil zugewandte erste Winkelelement in einer Ansicht,
- Figur 4b
- das Winkelelement gemäß der Figur 4a in einer isometrischen Darstellung,
- Figur 4c
- das Winkelelement gemäß den Figuren 4a und 4b mit Blick auf die dem Rahmenprofil zugewandte
Fläche,
- Figur 4d
- das in zwei Rastnuten des Längsholmes eingesetzte erste Winkelelement in einer Draufsicht,
- Figur 4e
- das in die Rastnuten einzusetzende erste Winkelelement in einer Anfangsstellung,
- Figur 4f
- das zweite Winkelelement in einer isometrischen Darstellung,
- Figur 4g
- den aus den beiden Winkelelementen gebildeten Halter in einer isometrischen Darstellung,
- Figur 4h
- den aus den beiden Winkelelementen gebildeten Halter in einer Vorderansicht
- Figur 5a
- eine zweite Ausführung des ersten Winkelelementes in isometrischer Darstellung,
- Figur 5b
- eine zweite Ausführungsform des zweiten Winkelelementes in isometrischer Darstellung
und
- Figur 5c
- den aus den beiden Winkelelementen gemäß den Figuren 5a und 5b zusammengesetzten Halter
in isometrischer Darstellung.
[0020] Das in der Figur 1 dargestellte Hohlprofil ist als Verbundprofil 1 ausgebildet aus
dem eine Rahmenkonstruktion für Brandschutzelemente, wie beispielsweise Fenster, Türen
oder Fassadenelemente gefertigt werden. Das Verbundprofil 1 besteht aus einer Außenschale
2 und einer Innenschale 3, die über zwei Isolierstege 4 zur Wärmedämmung miteinander
verbunden sind. Die Außenschale 2 und die Innenschale 3 sind beispielsweise Strangpressprofile
aus Aluminium. Die Isolierstege 4 bestehen üblicherweise aus einem Kunststoff. Die
Außenschale 2 und die Innenschale 3 sind mit mehreren Nuten 5 - 7 versehen, die zumindest
einseitig hinterschnitten sind, d.h. es erstreckt sich ein Steg in die Nut 5, 6, 7.
In die Nuten 5 kann beispielsweise eine nicht dargestellte Glashalteleiste eingesetzt
werden. Die Nuten 6 sind zur Aufnahme von nicht dargestellten Dichtungen vorgesehen
und schließlich sind die Rastnuten 7 zur Aufnahme der noch beschriebenen Halter ausgelegt.
[0021] Wie die Figur 2 zeigt, ist in die Außenschale 2 ein Flächenelement 10, beispielsweise
in Form einer Brandschutz-Isolierglasscheibe eingesetzt. Dieses Flächenelement 10
wird durch noch näher erläuterte Halter 8 in der Rahmenkonstruktion umgriffen. Zum
Halten des Flächenelementes 10 ist in die Nut 5 die Glashalteleiste 9 eingerastet.
Die Glashalteleiste 9 trägt außerdem eine Dichtung 11, die der Innenseite des Flächenelementes
10 zugeordnet ist. In die Nut 6 der Außenschale 2 ist eine weitere Dichtung 12 eingesetzt,
die an der Außenseite des Flächenelementes 10 anliegt.
[0022] Die Figur 3 zeigt einen an der Außenschale 2 und einen an der Innenschale 3 festgelegten
Halter 8 in einer perspektivischen Darstellung. Damit der Halter 8 sichtbar wird,
ist die Glashalteleiste 9 nicht gezeichnet. In nicht dargestellter Weise werden zur
Sicherung des Flächenelementes 10 mehrere Halter 8 in Abständen in die Schalen 2 und
3 eingesetzt. Wie noch näher beschrieben wird, erfolgt dies schraubenlos, indem jeder
Halter 8 in zwei parallel und im Abstand verlaufende Rastnuten der Schalen 2 und 3
eingerastet wird.
[0023] Wie die Figuren 4g und 4h zeigen, besteht jeder Halter 8 aus einem ersten Winkelelement
16 und einem zweiten Winkelelement 23, wobei das erste Winkelelement 16 eine Führung
für das zweite Winkelelement 23 bildet. Dazu ist gemäß den Figuren 4a und 4b der dem
Flächenelement 10 abgewandt liegende Bereich des ersten Winkelelementes 16 in den
seitlichen Bereichen mit Kröpfungen versehen. Wie die Figur 4h zeigt, stehen diese
gekröpften Randbereiche 22 im Abstand zu der zugewandten Fläche eines nicht dargestellten
Rahmenholmes, wenn der mittlere Bereich daran anliegt. Damit das zweite Winkelelement
23 geführt wird, sind die dem Flächenelement 10 abgewandt liegenden Bereiche abgewinkelt,
so dass Führungstaschen 25 entstehen. Dem ersten Winkelelement 16 sind zwei Halteschenkel
14 zugeordnet, die der Außenseite des Flächenelementes 10 zugeordnet sind. Zwischen
den beiden Halteschenkeln 14 liegt eine Ausnehmung 19. Wie die Figuren 4f und 4g zeigen,
ist das zweite Winkelelement 23 mit einer Bohrung 30 ausgestattet, in die eine Arretierschraube
24 eingedreht wird, um bei dieser Ausführung das zweite Winkelelement 23 gegen eine
Verschiebung gegenüber dem ersten Winkelelement 16 zu verhindern. Es ergibt sich insbesondere
aus der Figuren 4g und 4h, dass innerhalb des Verstellbereiches das zweite Winkelelement
23 gegenüber dem ersten Winkelelement 16 stufenlos verstellbar ist.
[0024] Um die Wärmeleitung des Halters 8 zu minimieren, sind Aussparungen 20 und Bohrungen
21 zur Querschnittsverringerung vorgesehen.
Wie die Figuren 4b und 4c zeigen, ist das erste Winkelelement 16 mit vier Raststegen
17, 18 ausgestattet, die ein Viereck beschreiben, d.h., die Abstände zwischen den
Raststegen 17 und 18 entsprechen dem Abstand zwischen zwei den Rastnuten 7 des Rahmenholmes.
Wie insbesondere die Figur 4c zeigt, sind die sich diagonal gegenüberliegenden Rastzapfen
17 geradlinig ausgebildet, während die sich ebenfalls diagonal gegenüberliegenden
Raststege 18 abgewinkelt oder gekröpft sind. Nachdem das zweite Winkelelement 23 auf
das erste Winkelelement 16 aufgeschoben wurde, wird gemäß der Figur 4e das erste Winkelelement
16 in eine Schräglage zu den beiden parallel und im Abstand zueinander verlaufenden
Rastnuten 7 gebracht. Die Raststege 17 und 18 treten dann in die Nuten 7 ein. Anschließend
wird gemäß der Darstellung nach der Figur 4d das erste Winkelelement 16 entgegen dem
Uhrzeigersinn gedreht, so dass sich die geradlinigen Raststege 17 in den Rastnuten
7 abstützen und die Raststege 18 unter die Nutstege 32 gehebelt werden, so dass der
Halter 8 klemmend form- und kraftschlüssig fixiert ist.
[0025] Die Figuren 5a - 5c zeigen eine Variante des Halters. Der Grundaufbau ist gleich,
jedoch erfolgt die Arretierung des zweiten Winkelelementes 28 durch Rastung. Danach
ist das erste Winkelelement 26 mit einer Federzunge 27 ausgestattet, die durch Einschnitte
gebildet ist. Das bewegliche Ende der Federzunge 27 ist bogenförmig ausgebildet. In
dem zweiten Winkelelement 28 ist ein Langloch 29 lagegerecht eingearbeitet, dessen
seitliche Ränder gezahnt sind. In diese Zahnung greift das bogenförmige Ende der Federzunge
27 ein, wie aus der Figur 5c ersichtlich. Je nach der Teilung der Zahnung erfolgt
die Verstellung des zweiten Winkelelementes 28 nunmehr in entsprechend kleinen Stufen.
Zum Verstellen muss das abgebogene Ende der Federzunge 27 außer Eingriff mit der Verzahnung
gebracht werden. Der Vorteil dieser Ausführung liegt darin, dass auf eine Schraube
24 verzichtet werden kann.
[0026] Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Vorteilhaft
ist aber, wenn der Halter 8 aus zwei Winkelementen 16, 23, 26, 28 gebildet ist, und
dass das erste, dem Rahmenholm zugewandte Winkelelement 16, 26 mit Raststegen 17,
18 versehen ist, so dass dieses in Rastnuten 7 des Rahmenprofils form- und/oder kraftschlüssig
festlegbar ist. Darüber hinaus ist von Bedeutung, dass das zweite Winkelelement 23,
28 stufenlos oder in relativ kleinen Stufen gegenüber dem ersten Winkelelement 16,
26 verstellbar ist.
1. Bauelement in Brandschutzausführung umfassend eine Rahmenkonstruktion mit Rahmenholmen,
welches ein Flächenelement (10) aufweist, wobei die Rahmenholme mit Rastnuten (7)
versehen sind, in die Halter (8) zur Festlegung des Flächenelementes (10) eingesetzt
sind, wobei jeder Halter (8) aus mindestens einem derartig gebildeten Winkelelement
(16, 26) besteht, dass zwei parallel zu der aus den Rahmenholmen gebildeten Ebene
stehende Schenkel jedes Halters (8) das Flächenelement (10) umgreifen, und die den
Rahmenholmen zugewandten Schenkel der Winkelelemente (16, 26) mindestens einen in
wenigstens eine Rastnut (7) des Rahmenholmes eingreifenden abgewinkelten Raststeg
(18) und geradlinige Raststege (17) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass das Winkelelement (16) in eine Schräglage zu zwei parallel und im Abstand zueinander
verlaufenden Rastnuten (7) bringbar und drehbar ist, so dass die abgewinkelten Raststege
(18) unter Nutstege (32) gehebelt werden und der Halter (8) klemmend form- und kraftschlüssig
fixiert ist, wobei sich die geradlinigen Raststege (17) in den Rastnuten (7) abstützen.
2. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Halter (8) aus einem ersten, dem jeweiligen Rahmenholm des Bauelementes zugewandten
Winkelelement (16) und einem zweiten Winkelelement (23) besteht, und dass der dem
Rahmenholm zugewandte Schenkel des ersten Winkelelementes (16) eine Führung für das
gegenüber dem ersten Winkelelement (16) verstellbare zweite Winkelelement (23) bildet.
3. Bauelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Winkelelement (23) innerhalb des Verstellbereiches stufenlos gegenüber
dem ersten Winkelelement (16) verstellbar und in jeder Stellung arretierbar ist.
4. Bauelement nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass in dem dem Rahmenholm zugeordneten Schenkel des zweiten Winkelelementes (23) eine
Bohrung (30) vorgesehen ist, in die eine Arretierschraube (24) eingedreht ist.
5. Bauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Winkelelement (26) mit einer durch Einschnitte gebildete Federzunge (27)
ausgestattet ist, und dass in dem zweiten Winkelelement (28) lagegerecht ein Langloch
(29) eingearbeitet ist, dessen seitliche Ränder gezahnt sind.
6. Bauelement nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass der dem Rahmenholm zugewandte Schenkel des ersten Winkelelementes (16, 26) mit seinem
mittleren Bereich an dem Rahmenholm anliegt, und dass zur Bildung der Führung für
das zweite Winkelelement (23, 28) die seitlichen Bereiche (22) gekröpft sind, so dass
deren äußere Ränder im Abstand zum Rahmenholm stehen.
7. Bauelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Winkelelement (23, 28) seitliche Führungstaschen (25) aufweist, die die
äußeren Ränder der gekröpften Bereiche (22) des ersten Winkelelementes (16, 26) umgreifen.
8. Bauelement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Führungstaschen (25) über den dem Flächenelement (10) abgewandten Endbereich
erstrecken.
9. Bauelement nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 6 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass jeder seitlich gekröpfte Randbereich (22) des dem Rahmenholm zugeordneten Schenkels
des ersten Winkelelementes (16, 26) sich über einen Endbereich erstreckt, der dem
Flächenelement (10) abgewandt liegt.
10. Bauelement nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Winkelelement (16, 26) an der dem Rahmenholm zugeordneten Seite mit vier
ein rechtwinkliges Viereck beschreibenden Raststegen (17, 18) ausgestattet ist, die
in den Rastnuten (7) des Rahmenholmes fluchtend sowie abstandsgleich zueinander angeordnet
sind.
11. Bauelement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwei sich diagonal gegenüberliegende Stege (17) geradlinig ausgebildet sind, und
dass die zwei anderen sich diagonal gegenüberliegenden Raststege als Kröpfstege oder
Winkelstege (18) ausgebildet sind.
12. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 - 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Endbereiche der Kröpfstege oder der Winkelstege (18) aufeinander zugerichtet
sind.
1. Structural element of fire-resistant design, comprising a frame construction with
frame members and having a planar element (10), wherein the frame members are provided
with locking grooves (7) in which holders (8) are inserted for securing the planar
element (10), wherein each holder (8) is composed of at least one angle element (16,
26) formed in such a way that two limbs parallel to the plane formed by the frame
members of each holder (8) engage around the planar element (10), and the limbs of
the angle elements (16, 26) directed towards the frame members have at least one angled
locking web (18) engaging in at least one locking groove (7) of the frame member and
straight locking webs (17), characterized in that the angle element (16) can be brought to an inclined position with respect to two
parallel locking grooves (7) extending at a distance from each other and is rotatable
such that the angled locking webs (18) are levered under groove webs (32), and the
holder (8) is fixed by form-fit and force-fit clamping, wherein the straight locking
webs (17) are supported in the locking grooves (7).
2. Structural element according to Claim 1, characterized in that each holder (8) is composed of a first angle element (16), directed towards the respective
frame member of the structural element, and of a second angle element (23), and in that the limb of the first angle element (16) directed towards the frame member forms
a guide for the second angle element (23) adjustable with respect to the first angle
element (16).
3. Structural element according to Claim 2, characterized in that the second angle element (23) is steplessly adjustable, within the adjustment range,
in relation to the first angle element (16) and is lockable in each position.
4. Structural element according to Claim 2 or 3, characterized in that a bore (30) is provided in the limb of the second angle element (23) assigned to
the frame member, into which bore (30) a locking screw (24) is turned.
5. Structural element according to Claim 1 or 2, characterized in that the first angle element (26) is equipped with a spring tongue (27) formed by incisions,
and in that an oblong hole (29), of which the lateral edges are toothed, is worked into the second
angle element (28) at a suitable position.
6. Structural element according to one or more of Claims 1 to 5, characterized in that the limb of the first angle element (16, 26) directed towards the frame member bears
with its middle area on the frame member, and in that, in order to form the guide for the second angle element (23, 28), the lateral areas
(22) are flanged such that their outer edges are spaced apart from the frame member.
7. Structural element according to Claim 6, characterized in that the second angle element (23, 28) has lateral guide pockets (25), which engage around
the outer edges of the flanged areas (22) of the first angle element (16, 26).
8. Structural element according to Claim 7, characterized in that the guide pockets (25) extend across the end area directed away from the planar element
(10).
9. Structural element according to one or more of Claims 6 to 8, characterized in that each laterally flanged edge area (22) of the limb of the first angle element (16,
26) assigned to the frame member extends across an end area that lies away from the
planar element (10).
10. Structural element according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the first angle element (16, 26), on the side assigned to the frame member, is equipped
with four locking webs (17, 18), which describe a right-angled polygon and which are
arranged in the locking grooves (7) of the frame member so as to be aligned with and
at a uniform distance from one another.
11. Structural element according to Claim 10, characterized in that two diagonally opposite webs (17) are formed rectilinearly, and in that the two other diagonally opposite locking webs are designed as flanged webs or angled
webs (18).
12. Structural element according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the end areas of the flanged webs or of the angled webs (18) are directed towards
each other.
1. Elément de construction réalisé pour la protection anti-incendie comprenant une construction
de cadre avec des longerons de cadre qui comporte un élément de surface (10), les
longerons de cadre étant équipés de rainures d'encliquetage (7) dans lesquelles sont
introduits des supports de fixation (8) des éléments de surface (10), chaque support
(8) étant constitué d'au moins un élément d'angle (16, 26) formé de sorte que deux
branches parallèles au plan formé par les longerons de cadre de chaque support (8)
entourent l'élément de surface (10) et que les branches des éléments d'angle (16,
26) tournées vers les longerons de cadre comportent au moins une barrette d'encliquetage
coudée (18) venant en prise dans au moins une rainure d'encliquetage (7) du longeron
de cadre et des verrouillages droits entretoises (17),
caractérisé en ce que
l'élément d'angle (16) peut être transféré dans une position oblique par rapport à
deux rainures d'encliquetage (7) s'étendant parallèlement et à distance l'une de l'autre
et être déplacé en rotation de sorte que les barrettes d'encliquetage coudées (18)
fassent un effet de levier sous des traverses de rainure (32) et que le support (8)
soit bloqué par une liaison par la forme et par une liaison par la force, dans lequel
les verrouillages droits entretoises (17) prennent appui dans les rainures d'encliquetage
(7).
2. Elément de construction conforme à la revendication 1,
caractérisé en ce que
chaque support (8) est constitué d'un premier élément d'angle (16) tourné vers le
longeron de cadre respectif de l'élément de construction et d'un second élément d'angle
(23), et la branche du premier élément d'angle (16) tournée vers le longeron de cadre
forme un guidage pour le second élément d'angle (23) pouvant être réglé par rapport
au premier élément d'angle (16).
3. Elément de construction conforme à la revendication 2,
caractérisé en ce que
le second élément d'angle (23) peut être réglé de manière continue dans la plage de
réglage par rapport au premier élément d'angle (16) et peut être bloqué dans chaque
position.
4. Elément de construction conforme à la revendication 2 ou 3,
caractérisé en ce que
dans la branche du second élément d'angle (23) associée au longeron de cadre, il est
prévu un perçage (30) dans lequel peut être tournée une vis d'arrêt (24).
5. Elément de construction conforme à la revendication 1 ou 2,
caractérisé en ce que
le premier élément d'angle (26) est équipé d'une languette élastique (27) formée par
une découpe et dans le second élément d'angle (28) est formé dans une position adaptée
un trou oblong (29) dont les bords latéraux sont dentés.
6. Elément de construction conforme à l'une ou à plusieurs des revendications précédentes
1 à 5,
caractérisé en ce que
la branche du premier élément d'angle (16, 26) tournée vers le longeron de cadre s'appuie
sur le longeron de châssis, par sa zone médiane et, pour permettre de former le guidage
pour le second élément d'angle (23, 28) ses zones latérales (22) sont coudées de sorte
que leurs bords externes soient situés à distance du longeron de cadre.
7. Elément de construction conforme à la revendication 6,
caractérisé en ce que
le second élément d'angle (23, 28) comprend des poches de guidage latérales (25) qui
entourent les bords externes des zones coudées (22) du premier élément d'angle (16,
26).
8. Elément de construction conforme à la revendication 7,
caractérisé en ce que
les poches de guidage (25) s'étendent sur la zone d'extrémité située à l'opposé de
l'élément de surface (10).
9. Elément de construction conforme à l'une ou à plusieurs des revendications précédentes
6 à 8,
caractérisé en ce que
chaque zone de bord latérale coudée (22) de la branche du premier élément d'angle
(16, 26) tournée vers le longeron de cadre s'étend sur une zone d'extrémité qui est
située à l'opposé de l'élément de surface (10).
10. Elément de construction conforme à l'une des revendications précédentes 1 à 9,
caractérisé en ce que
le premier élément d'angle (16, 26) est équipé, sur sa face tournée vers le longeron
de cadre, de quatre barrettes d'encliquetage (17, 18) définissant un rectangle qui
positionnées dans les rainures d'encliquetage (7) du longeron de cadre en étant alignées
et sont situées à la même distance les unes des autres.
11. Elément de construction conforme à la revendication 10,
caractérisé en ce que
deux barrettes (17) diagonalement opposées sont rectilignes et les deux autres barrettes
d'encliquetage diamétralement opposées sont réalisées sous la forme de barrettes coudées
ou de barrettes angulaires (18).
12. Elément de construction conforme à l'une des revendications 1 à 11,
caractérisé en ce que
les zones d'extrémité des barrettes coudées ou des barrettes angulaires (18) sont
dirigées l'une vers l'autre.
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