KIT D'ÉLÉMENT DE PRÉHENSION D'UN OUVRANT ET ÉLÉMENT DE PRÉHENSION FORMÉ PAR LEDIT KIT

Description

Domaine de l'invention

[0001] La présente invention appartient au domaine des équipements d'ouvrants, par exemple d'ouvrants de menuiseries. Notamment, l'invention concerne un kit d'élément de préhension d'un ouvrant et un élément de préhension formé par ledit kit.

[0002] Le terme « menuiserie » désigne ici une porte, une fenêtre, une porte-fenêtre, etc, destinée à l'équipement d'un bâtiment.

[0003] On note dès à présent que l'élément de préhension peut désigner une poignée, un bâton de maréchal ou tout autre organe permettant la manoeuvre d'un ouvrant.

Etat de la technique

[0004] Les éléments de préhension d'un ouvrant d'une menuiserie, d'un mobilier ou de quelconque autre objet sont généralement réalisés d'un seul tenant, c'est-à-dire qu'ils sont fabriqués de sorte à former une pièce monobloc.

[0005] Cet aspect pose des difficultés dans la mesure où l'évolution de la conception d'un élément de préhension implique forcément un changement dans le processus de fabrication dudit élément pouvant être relativement important, tel qu'un changement des étapes de fabrication, du mode de production et/ou des outils de production.

[0006] L'évolution de la conception d'un élément de préhension est notamment nécessaire lors du renouvellement d'une gamme de produits, par exemple pour accorder l'aspect esthétique de l'élément de préhension avec celui de l'ouvrant.

[0007] Par exemple, dans le cadre d'un élément de préhension d'un ouvrant de menuiserie, une gamme de produit peut être développée spécifiquement pour être associée à une gamme de châssis d'ouvrant de la menuiserie.

[0008] Il existe une solution identifiée dans l'état de la technique consistant à appliquer sur l'élément de préhension un élément d'habillage venant épouser sa forme, par exemple afin d'en changer visuellement la couleur, la texture, la forme extérieure...

[0009] La fixation de cet élément d'habillage sur l'élément de préhension est par exemple réalisée par collage ou par emboitage élastique.

[0010] Toutefois cette solution n'est pas convenable car elle pose des problèmes de fiabilité. En effet, les éléments de préhension étant souvent très fréquemment sollicités, la fixation de l'élément d'habillage peut se détériorer et conduire à une désolidarisation de l'élément d'habillage et de l'élément de préhension.

[0011] Par ailleurs, il existe une difficulté dans l'intégration de l'élément d'habillage sur l'élément de préhension si la forme de ce dernier est complexe, dans la mesure où l'élément d'habillage doit épouser la forme de l'élément de préhension. Pour mettre en oeuvre cette solution de l'état de l'art, l'élément de préhension doit donc nécessairement présenter une forme géométrique simple.

[0012] Aucun des systèmes actuels ne permet de répondre au besoin de proposer un élément de préhension modulable, c'est-à-dire dont l'aspect esthétique peut être modifié, présentant une durée de vie importante.

[0013] Dans le document DE 646 970 un kit d'élément de préhension selon le préambule de la revendication 1 est décrit. Aussi le document FR 3 042 809 présente un kit d'élément de préhension qui fait partie de l'art antérieur,

Exposé de l'invention

[0014] La présente invention a pour objectif de remédier à toute ou partie des inconvénients de l'art antérieur, notamment ceux exposés ci-avant, en proposant un kit permettant de former un élément de préhension d'un ouvrant de manière évolutive dans le sens où des éléments de préhension présentant un aspect esthétique différent (dans leurs formes, dimensions, matériaux...) peuvent être formés à partir desdits kits.

[0015] A cet effet, la présente invention concerne un kit d'élément de préhension d'un ouvrant comportant un organe de jonction destiné à être fixé à l'ouvrant et un organe de préhension destiné à coopérer avec l'organe de jonction, l'organe de jonction et l'organe de préhension comprenant respectivement des profils de coopération mâle-femelle de formes complémentaires adaptés à interdire toute mobilité relative en rotation lorsque lesdits organes de jonction et de préhension coopèrent l'un avec l'autre.

[0016] Le kit d'élément de préhension comprend en outre un organe de fixation adapté à lier ensemble l'organe de jonction et l'organe de préhension lorsqu'ils coopèrent l'un avec l'autre de sorte à interdire toute mobilité relative en translation desdits organes de jonction et de préhension.

[0017] De telles dispositions permettent avantageusement de pouvoir modifier l'organe de jonction et/ou l'organe de préhension, pour faire évoluer l'aspect esthétique de l'élément de préhension.

[0018] Notamment, la présente invention permet avantageusement de conserver l'aspect esthétique de l'organe de jonction tout en faisant évoluer celui de l'organe de préhension et inversement, par exemple en modifiant le matériau constituant lesdits organes.

[0019] Cette disposition permet avantageusement de conserver tout ou partie des moyens de production et ainsi de maitriser les coûts de production des éléments de préhension.

[0020] Dans des modes particuliers de réalisation, l'invention peut comporter en outre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, comme elles sont décrites dans les revendications.

[0021] Dans des modes particuliers de réalisation, les profils de coopération mâle-femelle présentent respectivement une section longitudinale comportant une forme d'un arc de cercle.

[0022] Cette caractéristique participe à d'une part faciliter la mise en coopération des profils de coopération mâle-femelle l'un avec l'autre, et donc l'assemblage de l'organe de jonction avec l'organe de préhension, et d'autre part réduire ou éliminer tout jeu mécanique entres les profils de coopération mâle-femelle lorsqu'ils coopèrent l'un avec l'autre.

[0023] Dans des modes particuliers de réalisation, les profils de coopération mâle-femelle présentent respectivement une section transversale comportant une forme d'un arc de cercle.

[0024] Cette caractéristique participe également à faciliter la mise en coopération des profils de coopération mâle-femelle l'un avec l'autre et à réduire ou éliminer tout jeu mécanique entres les profils de coopération mâle-femelle lorsqu'ils coopèrent l'un avec l'autre.

[0025] Dans des modes particuliers de réalisation, les organes de jonction et de préhension comportent des cavités débouchant à travers les profils de coopération mâle-femelle et étant destinées à être alignées pour recevoir l'organe de fixation.

[0026] Cette caractéristique permet avantageusement à l'organe de fixation, en s'introduisant à travers les cavités, d'aligner les organes de jonction et de préhension l'un avec l'autre de façon à ce qu'ils soient systématiquement positionnés de façon adéquat pour leur assemblage.

[0027] Ainsi, l'élément de préhension peut être formé de façon fiable.

[0028] Selon les caractéristiques de l'invention, l'organe de fixation est formé par un boulon comprenant une vis et un écrou doté d'une embase, et dans lequel l'organe de préhension et l'organe de jonction comprennent une cavité traversante à travers desquelles ladite vis est adaptée à être engagée pour être fixée à l'écrou, l'embase étant adaptée à venir en appui contre l'organe de préhension. L'écrou comporte un corps à l'intérieur duquel un trou taraudé borgne est réalisé. Le trou taraudé est réalisé depuis une première extrémité du corps, dite extrémité libre. Le trou taraudé borgne est destiné à recevoir la vis. Le corps de l'écrou est lié à l'embase au niveau d'une deuxième extrémité.

[0029] Plus particulièrement, l'embase de l'écrou est destinée à obturer la cavité de l'organe de préhension.

[0030] Avantageusement, grâce à cette caractéristique, la résistance aux contraintes mécaniques de l'élément de préhension est améliorée, de même que la résistance à la fatigue mécanique.

[0031] En outre, cette caractéristique participe à assurer la mise en position adéquate des organes de liaison et de préhension pour former l'élément de liaison.

[0032] Avantageusement encore, grâce à cette caractéristique, la vis est logée à l'intérieur de la cavité de l'organe de jonction et est dissimulée par l'embase de l'écrou, de sorte que cette dernière est invisible et inaccessible.

[0033] Dans des modes particuliers de réalisation, l'écrou est adapté à être engagé dans la cavité de l'organe de préhension ou de l'organe de jonction et à coopérer par complémentarité de forme de sorte à l'immobiliser en rotation.

[0034] Selon l'invention, l'organe de jonction comporte un chambrage dans lequel l'écrou est destiné à se loger.

[0035] Cette caractéristique permet le guidage de l'écrou et de faciliter sa mise en position pour former l'élément de préhension.

[0036] Le chambrage est destiné à recevoir une extrémité libre du corps de l'écrou, le chambrage et l'extrémité libre du corps de l'écrou étant de forme complémentaire de sorte à permettre une immobilisation en rotation de l'écrou relativement à l'organe de jonction, notamment lors du serrage du boulon, c'est-à-dire lors du serrage de la vis dans le corps de l'écrou.

[0037] L'organe de préhension et l'organe de jonction comprennent une cavité traversante, et dans lequel l'organe de fixation est formé par un boulon comprenant une vis et un écrou. Dans des modes particuliers de réalisation, l'écrou est constitué par l'organe de jonction lequel comportant sur la paroi interne de sa cavité un filetage adapté à recevoir en coopération le filet de la vis, ladite vis étant adaptée à être engagée à travers la cavité de l'organe de préhension pour être fixée à l'écrou.

[0038] Dans des modes particuliers de réalisation, les cavités des organes de jonction et de préhension débouchent à travers les profils de coopération mâle-femelle.

[0039] Dans des modes particuliers de réalisation, l'un des profils de coopération mâle-femelle, dit « profil mâle », comporte une semelle depuis une face de laquelle s'étend une nervure, et dans lequel l'autre profil, dit « profil femelle », comporte un renfoncement s'étendant depuis une face d'extrémité de l'organe de jonction, ladite nervure et ledit renfoncement comportant chacun deux flancs parallèles reliés entre eux par une surface d'extrémité, les flancs et la surface d'extrémité de la nervure étant respectivement destinés à être agencés en regard des flancs et de la surface d'extrémité du renfoncement.

[0040] La présente invention concerne en outre, selon un autre objet, un élément de préhension d'un ouvrant, comprenant un kit tel que précédemment décrit, dans lequel l'organe de préhension coopère avec l'organe de jonction, l'organe de fixation liant mécaniquement lesdits organes de préhension et de jonction l'un avec l'autre.

Présentation des figures

[0041] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple nullement limitatif, et faite en se référant aux figures qui représentent :

[Fig. 1] une vue en perspective d'un élément de préhension formé par un kit d'élément de préhension selon un exemple préféré de réalisation de la présente invention,

[Fig. 2] une vue en perspective d'un kit d'élément de préhension selon un exemple préféré de réalisation de la présente invention,

[Fig. 3] une vue en coupe longitudinale de l'élément de préhension de la figure 1,

[Fig. 4] une vue perspective d'un organe de préhension de l'élément de préhension de la figure 1 et une vue en coupe selon le plan de coupe A-A.

[0042] Dans ces figures, des références identiques d'une figure à une autre désignent des éléments identiques ou analogues. Pour des raisons de clarté, les éléments représentés ne sont pas nécessairement à une même échelle, sauf mention contraire.

[0043] On note, dès à présent, que les figures ne sont pas à l'échelle.

Description de l'invention

[0044] La présente description est donnée à titre non limitatif, chaque caractéristique d'un exemple de réalisation pouvant être combinée à toute autre caractéristique de tout autre exemple de réalisation de manière avantageuse.

[0045] Tel qu'indiqué précédemment, la présente invention concerne un kit d'élément de préhension 10 d'un ouvrant, par exemple d'un ouvrant d'une menuiserie, d'un ouvrant d'un mobilier ou de quelconque autre objet, et un élément de préhension 10 formé par ledit kit.

[0046] Comme le montrent les figures 1 à 4, le kit comporte un organe de jonction 20 et un organe de préhension 30 destinés à coopérer l'un avec l'autre, ainsi qu'un organe de fixation 60 adapté à lier mécaniquement ensemble l'organe de jonction 20 et l'organe de préhension 30, c'est-à-dire sans degré de mobilité relatif.

[0047] Tel que visible sur les figures 1 à 3, l'organe de jonction 20 présente un corps de forme allongée défini par une surface externe s'étendant entre deux extrémités longitudinales par l'une desquelles, appelée « première extrémité » 21 dans le présent texte, il est destiné à être fixé à l'ouvrant comme décrit plus en détail ci-après, l'organe de jonction 20 étant destiné à être fixé à l'organe de préhension 30 par son autre extrémité longitudinale, appelée « seconde extrémité » 22 dans le présent texte.

[0048] Dans un exemple préféré de réalisation de l'invention représenté sur les figures 1 à 3, le corps de l'organe de jonction 20 présente une section transversale de forme rectangulaire, et peut, dans d'autres variantes (non représentées sur les figures) présenter une section transversale de forme circulaire, ou de toute autre forme appropriée, telle qu'une forme polygonale.

[0049] Par ailleurs, dans l'exemple préféré de réalisation de l'invention représentée sur les figures 1 à 4, l'organe de préhension 30 comporte un corps destiné à être manipulé par un utilisateur lors de l'utilisation de l'élément de préhension 10, présentant une forme également allongée s'étendant entre une extrémité dite « extrémité de jonction » 31 et une extrémité dite « extrémité distale » 32.

[0050] Sur les figures 1 à 4, le corps de l'organe de préhension 30 présente une forme allongée, mais il peut, dans d'autres exemples de réalisation de l'invention, présenter toute autre forme appropriée à la manipulation d'un utilisateur, telle qu'une forme de révolution.

[0051] L'organe de jonction 20 et l'organe de préhension 30 comprennent respectivement des profils de coopération mâle-femelle 40, 50 de formes complémentaires configurés pour interdire, lorsqu'ils coopèrent l'un avec l'autre, au moins toute mobilité relative en rotation.

[0052] Il y a lieu de noter que l'un ou l'autre des organes de jonction 20 et de préhension 30 peut comprendre un profil de coopération mâle, dit « profil mâle » 50 dans la suite du texte, ou un profil de coopération femelle, dit « profil femelle » 40 dans la suite du texte.

[0053] Toutefois, dans l'exemple préféré de réalisation de l'invention représenté sur les figures 1 à 4, l'organe de jonction 20 présente un profil femelle 40 à sa seconde extrémité 22, et l'organe de préhension 30 présente un profil mâle 50, par exemple au niveau de son extrémité de jonction 31.

[0054] La coopération du profil mâle 50 et du profil femelle 40 permet d'éliminer toute mobilité en rotation de l'organe de jonction 20 relativement à l'organe de préhension 30, lorsque l'élément de préhension 10 est formé à partir du kit, dans la mesure où leurs formes respectives permettent la liaison en rotation desdits organes l'un à l'autre.

[0055] Plus particulièrement, le profil mâle 50 comporte une semelle 51 reliée au corps de l'organe de préhension 30. Depuis une face de la semelle 51, dite « face intrados » 510 s'étend en épaisseur une nervure 52, jusqu'à une face sommitale, comportant une portion rectiligne 520 par laquelle elle est reliée, par l'une de ses extrémités, à l'extrémité de jonction 31 du corps de l'organe de préhension 30, ladite portion rectiligne 520 étant prolongée, à son extrémité opposée, par une portion terminale 521.

[0056] Avantageusement, dans un exemple préféré de réalisation de l'invention, le profil mâle 50 présente une section longitudinale comportant une forme d'un arc de cercle, comme le montrent les figures 2 et 4.

[0057] Également dans un exemple préféré de réalisation de l'invention, et comme illustré en particulier sur la figure 4, la portion rectiligne 520 est délimitée par deux flancs latéraux sensiblement parallèles et la portion terminale 521 de la nervure 52 est délimitée par une paroi d'extrémité présentant une section transversale de la forme d'un arc de cercle, ladite paroi d'extrémité reliant les flancs latéraux l'un à l'autre.

[0058] Autrement dit et comme visible sur la figure 4, la section longitudinale de la nervure 52 présente une forme demi-oblongue.

[0059] Dans l'exemple préféré de réalisation de l'invention représenté sur les figures 2 et 3, le profil femelle 40 comporte un renfoncement 41 s'étendant depuis une paroi de la seconde extrémité 22 de l'organe de jonction 20 jusqu'à une paroi de fond 411.

[0060] Le renfoncement 41 présente une forme sensiblement complémentaire à celle de la nervure 52, aux jeux mécaniques près. Il comporte par conséquent une portion rectiligne 410 délimitée par deux flancs latéraux en vis-à-vis. La portion rectiligne 410 du renfoncement 41 forme une ouverture à l'une de ses extrémités, comme le montre la figure 2, dans le sens où elle est destinée à déboucher en regard de la surface externe du corps de l'organe de préhension 30 lorsque l'élément de préhension 10 est formé.

[0061] En outre, avantageusement, le profil femelle 40, de manière analogue au profil mâle 50, présente dans l'exemple préféré de réalisation de l'invention, une portion dont la section longitudinale comporte une forme d'un arc de cercle.

[0062] Plus précisément, dans l'exemple préféré de réalisation de l'invention, la portion rectiligne 410 du renfoncement 41 comporte à son extrémité opposée à l'ouverture qu'elle forme, une portion terminale 412 délimitée par une paroi d'extrémité dont la section transversale est de la forme d'un arc de cercle, ladite paroi d'extrémité reliant les flancs latéraux l'un à l'autre.

[0063] Le renfoncement 41 est ainsi délimité par un arceau de matière, présentant une surface externe correspondant à celle du corps de l'organe de jonction 20 et une surface interne correspondant aux flancs latéraux et à la paroi d'extrémité du renfoncement 41.

[0064] Lorsque le profil mâle 50 coopère avec le profil femelle 40 pour former l'élément de préhension 10, la surface sommitale de la nervure 52 est destinée à être agencée en appui contre la paroi de fond 411 du renfoncement 41, les flancs latéraux de la nervure 52 sont destinés à être agencés respectivement en regard des flancs latéraux du renfoncement 41, et les parois d'extrémité respectives de la nervure 52 et du renfoncement 41 sont également destinés à se faire face.

[0065] Grâce à ces caractéristiques, lorsque l'élément de préhension 10 est assemblé, les organes de jonction 20 et de préhension 30 sont liés l'un à l'autre par une liaison mécanique du type encastrement, c'est-à-dire sans degré de liberté relatif.

[0066] En outre, ces caractéristiques participent à assurer une absence de jeu mécanique une fois l'élément de préhension 10 est assemblé.

[0067] Avantageusement encore, ces caractéristiques jouent un rôle de détrompage lors de la coopération de l'organe de jonction 20 avec l'organe de préhension 30.

[0068] Par ailleurs, dans l'exemple préféré de réalisation de l'invention, les profils de coopération mâle-femelle 40, 50 présentent avantageusement respectivement une section longitudinale comportant une forme d'un arc de cercle.

[0069] Plus spécifiquement, sur les figures 2 et 4, la section transversale de la surface sommitale de la nervure 52 est de la forme d'un arc de cercle dont la courbure est destinée à être dirigée vers l'organe de jonction 20 et la section transversale de la paroi de fond 411 du renfoncement 41 est également de la forme d'un arc de cercle, à la différence près que sa courbure est destinée à être dirigée dans un sens opposé à l'organe de préhension 30.

[0070] Ainsi, le profil mâle 50 et le profil femelle 40 présentent des formes comportant respectivement, selon deux plans orthogonaux, des sections présentant la forme d'un arc de cercle, et plus particulièrement selon une section longitudinale et une section transversale.

[0071] Ces caractéristiques permettent d'une part d'augmenter la résistance de l'assemblage à la fatigue mécanique, et donc d'assurer encore la fiabilité de la liaison dans le temps, et d'autre part, de pouvoir augmenter la rapidité de mise en oeuvre de la coopération de l'organe de jonction 20 avec l'organe de préhension 30, c'est-à-dire, l'assemblage de l'élément de préhension 10.

[0072] Alternativement, les sections longitudinale et transversale des profils de coopération mâle-femelle 40, 50 peuvent respectivement présenter d'autres formes complémentaires, notamment une forme trapézoïdale, une forme en V, c'est-à-dire une forme triangulaire, ou toutes autres formes adaptées à coopérer l'une avec l'autre de sorte à interdire toute mobilité relative en rotation des organes de jonction 20 et de préhension 30.

[0073] Par ailleurs et compte-tenu de ce qui précède, afin de former l'élément de préhension 10, l'organe de fixation 60 est configuré de sorte à interdire toute mobilité relative en translation des organes de jonction 20 et de préhension 30, une fois que les profils de coopération mâle-femelle 40, 50 coopèrent l'un avec l'autre.

[0074] A cet effet, comme le montre notamment la figure 3, l'organe de jonction 20 comprend une cavité 23 traversante s'étendant entre sa première et sa seconde extrémité 21 et 22 et étant définie par une paroi interne. Avantageusement, l'organe de préhension 30 comprend également une cavité 33 traversante, destinée à être agencée dans le prolongement de celle de l'organe de jonction 20 lorsque l'élément de préhension 10 est assemblé.

[0075] Les cavités 23 et 33 débouchent respectivement à travers les profil mâle 50 et femelle 40 des organes de jonction 20 et de préhension 30 et sont destinées à recevoir l'organe de fixation 60.

[0076] Selon les caractéristiques de la présente invention, l'organe de fixation 60 est formé par un boulon comprenant une vis 61 et un écrou 62.

[0077] L'écrou 62 comporte un corps et une embase 620, comme illustré sur la figure 2.

[0078] Préférentiellement, l'écrou 62 est doté d'un corps s'étendant selon un axe longitudinal et comprenant le long dudit axe longitudinal, un trou taraudé borgne, préférentiellement centré dans ledit corps. Le trou taraudé borgne est réalisé depuis une première extrémité du corps, dite extrémité libre. Le trou taraudé borgne est de forme complémentaire à la vis 61. La vis est destinée à être vissée dans le trou taraudé borgne.

[0079] Le corps de l'écrou 62 s'étend avantageusement jusqu'à une embase 620 formant un épaulement avec ledit corps. En d'autres termes, le corps de l'écrou est lié, au niveau d'une deuxième extrémité, à l'embase. Le corps de l'écrou 62 est destiné à être engagé dans la cavité 33 de l'organe de préhension 30, de sorte que l'embase 620 soit en butée contre ledit organe de préhension 30.

[0080] On comprend ici que l'épaulement formé sert avantageusement de butée en translation de l'écrou 62 contre l'organe de préhension 30 et plus particulièrement contre une face extrados 511 de la semelle 51, opposée à la face intrados 510.

[0081] L'embase 620 est également avantageuse dans la mesure où elle permet de dissimuler la vis 61 en obturant la cavité 33 de l'organe de préhension 30.

[0082] Avantageusement, la face extrados 511 de la semelle 51 forme un épaulement avec une paroi attenante de l'extrémité de jonction 31 du corps de l'organe de préhension 30, de sorte à générer un dégagement par rapport à ladite extrémité. Ce dégagement est destiné à recevoir en coopération l'embase 620 de l'écrou 62, ladite embase 620 et ledit dégagement présentant préférentiellement des formes complémentaires, comme illustré sur les figures 1 à 3.

[0083] Avantageusement, le dégagement et l'embase 620 présentent une forme parallélépipédique.

[0084] Dans d'autres exemples de réalisation non représentés sur les figures, l'embase 620 et le dégagement peuvent présenter d'autres formes, par exemple circulaire.

[0085] Préférentiellement, comme le montre particulièrement la vue en coupe de la figure 3, le corps de l'écrou 62 est, par son extrémité libre, destiné à être engagé dans une portion de la cavité 23 de l'organe de jonction 20.

[0086] De façon particulièrement avantageuse, le corps de l'écrou 62 est configuré pour coopérer par complémentarité de forme avec ladite portion de la cavité 23 de sorte à l'immobiliser en rotation relativement aux organes de jonction 20 et de préhension 30.

[0087] Avantageusement, les formes complémentaires du corps de l'écrou 62 et de la cavité 23 de l'organe de jonction 20, plus précisément de la portion de cavité, et/ou les formes complémentaires du dégagement et de l'embase 620, peuvent être telles que l'écrou 62 est immobilisé en rotation lorsque qu'il coopère avec l'organe de jonction 20 et l'organe de préhension 30 de sorte à former l'élément de préhension 10.

[0088] Selon les caractéristiques de l'invention, la cavité 23 de l'organe de jonction 20 comporte un chambrage 230 destiné à loger l'extrémité libre du corps de l'écrou 62, le chambrage 230 et ladite extrémité libre étant de forme complémentaire. Le chambrage forme la portion de cavité précitée. Le chambrage 230 est préférentiellement réalisé depuis la paroi de fond 411 de l'organe de jonction. Cette caractéristique permet d'assurer encore la liaison mécanique des efforts susceptibles d'être exercés sur l'organe de préhension 30 par un utilisateur à l'ouvrant. De plus, la forme complémentaire de l'extrémité libre du corps de l'écrou 62 et celle du chambrage 230, sont telles que l'écrou 62 est immobilisé en rotation, relativement à l'organe de jonction 20, lorsque qu'il coopère avec ledit organe de jonction, notamment au moment du serrage du boulon, c'est-à-dire, au moment du vissage de la vis 61 dans le corps de l'écrou 62.

[0089] Par exemple, le chambrage 230 et l'écrou 62 peuvent présenter des sections droites de formes polygonales, notamment carré, comme illustré sur la figure 2, identiques aux jeux mécaniques près.

[0090] On comprend ici que le chambrage 230 est orienté du côté de la seconde extrémité 22 de l'organe de jonction 20, et débouche sur la paroi de fond 411 du renfoncement 41 comme représenté sur la figure 3. Le chambrage 230 est préférentiellement un perçage à fond plat.

[0091] Les figures 2 et 3 montrent que, dans l'exemple préféré de réalisation de l'invention, la vis 61 est destinée à être engagée dans la cavité 23 par la première extrémité 21 de l'organe de jonction 20.

[0092] Afin d'accueillir la tête de vis, la cavité 23 de l'organe de jonction 20 comporte un second chambrage 231, et plus particulièrement une fraisure, orienté du côté de la première extrémité 21 de l'organe de jonction 20.

[0093] Grâce à ces caractéristiques, la résistance mécanique de l'élément de préhension 10 est améliorée, et plus globalement la résistance à la fatigue, ce qui participe à augmenter la fiabilité dudit élément de préhension 10.

[0094] La fixation des organes de jonction 20 et de préhension 30 par le boulon engagé au sein des cavités 23 et 33 permet d'assurer un alignement et un centrage adéquat des pièces constituant l'élément de préhension 10.

[0095] Les deux chambrages 230 et 231 de l'organe de jonction 20 définissent une collerette interne s'étendant radialement depuis ladite paroi interne de la cavité 23.

[0096] On comprend ici que cette collerette interne est soumise à des efforts de serrage du boulon lorsque la poignée est assemblée.

[0097] Compte-tenu de ce qui a précédemment été décrit et comme il peut être déduit de la lecture de la vue en coupe de la figure 2, les efforts de serrage mis en jeux lors de la formation de l'élément de préhension 10, par serrage du boulon, sont les suivants : l'embase 620 de l'écrou 62 est destiné à appliquer directement des efforts contre la face extrados 511 de la semelle 51 de l'organe de préhension 30, lesdits efforts tendant à plaquer l'organe de préhension 30 contre l'organe de jonction 20 ; la vis 61, par sa tête, étant destinée à soumettre la collerette interne à des contraintes de cisaillement.

[0098] Il résulte de ces dispositions une absence de jeu mécanique, et ainsi un maintien en fixation garanti des organes de jonction 20, de préhension 30 et de fixation 60, les uns avec les autres. Ceci participe également à augmenter la résistance à la fatigue de l'élément de préhension 10 et ainsi, de préserver sa durée de vie.

[0099] Dans un deuxième exemple de réalisation de la présente invention, l'écrou peut être formé par l'organe de jonction, dans le sens où ce dernier peut être taraudé de sorte à comporter, sur la paroi interne de sa cavité, un filetage adapté à recevoir en coopération le filet de la vis.

[0100] Dans cet exemple de réalisation, la vis est destinée à être engagée à travers la cavité de l'organe de préhension, de sorte que la tête de vis prenne appui contre la semelle de l'organe de préhension.

[0101] Avantageusement, la tête de vis peut être prévue pour se loger dans un chambrage, ou une fraisure, réalisé sur la face extrados de ladite semelle.

[0102] Dans le deuxième exemple de réalisation, on comprend donc que la vis est destinée à être introduite par la seconde extrémité de l'organe de liaison.

[0103] Lorsque la vis est vissée dans l'écrou constitué par l'organe de jonction, elle est destinée à lier mécaniquement l'organe de préhension avec l'organe de jonction, lesdits organes de jonction et de préhension comprenant, tel que décrit dans l'exemple préféré de réalisation de l'invention, des profils de coopération mâle-femelle de formes complémentaires.

[0104] Avantageusement, le kit d'élément de préhension peut comporter, en outre, un cache d'habillage destiné à être fixé contre la face extrados de semelle, par exemple par collage ou par emboitage élastique, afin de masquer la tête de vis. Lorsque l'élément de préhension est formé par le kit selon le deuxième exemple de réalisation de l'invention, il peut donc être conforme à la représentation de la figure 1.

Revendications

1. Kit d'élément de préhension (10) d'un ouvrant comportant :

- un organe de jonction (20) destiné à être fixé à l'ouvrant,

- un organe de préhension (30) destiné à coopérer avec l'organe de jonction (20), l'organe de jonction (20) et l'organe de préhension (30) comprenant respectivement des profils de coopération mâle-femelle (40, 50) de formes complémentaires adaptés à interdire toute mobilité relative en rotation lorsque lesdits organes de jonction (20) et de préhension (30) coopèrent l'un avec l'autre,

- un organe de fixation (60) adapté à lier ensemble l'organe de jonction (20) et l'organe de préhension (30) lorsqu'ils coopèrent l'un avec l'autre de sorte à interdire toute mobilité relative en translation desdits organes de jonction (20) et de préhension (30),

caractérisé en ce que l'organe de fixation (60) est formé par un boulon comprenant une vis (61) et un écrou (62) doté d'un corps et d'une embase (620), en ce que l'organe de préhension (30) et l'organe de jonction (20) comprennent une cavité (23, 33) traversante à travers lesquelles ladite vis (61) est adaptée à être engagée pour être fixée à l'écrou (62), l'embase (620) de l'écrou étant adaptée à venir en appui contre l'organe de préhension (30), et en ce que l'organe de jonction (20) comporte un chambrage dans lequel une extrémité libre de l'écrou (62) est destiné à se loger, le chambrage et l'extrémité libre du corps de l'écrou étant de forme complémentaire.

2. Kit d'élément de préhension (10) selon la revendication 1, dans lequel les profils de coopération mâle-femelle (40, 50) présentent respectivement une section longitudinale comportant une forme d'un arc de cercle.

3. Kit d'élément de préhension (10) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les profils de coopération mâle-femelle (40, 50) présentent respectivement une section transversale comportant une forme d'un arc de cercle.

4. Kit d'élément de préhension (10) selon la revendication 1, dans lequel l'écrou (62) est adapté à être engagé dans la cavité (33) de l'organe de préhension (30) et à coopérer par complémentarité de forme de sorte à l'immobiliser en rotation.

5. Kit d'élément de préhension (10) selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel les cavités (23, 33) des organes de jonction (20) et de préhension (30) débouchent à travers les profils de coopération mâle-femelle (40, 50).

6. Kit d'élément de préhension (10) selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel l'un des profils de coopération mâle-femelle (40, 50), dit « profil mâle » (50), comporte une semelle (51) depuis une face de laquelle s'étend une nervure (52), et dans lequel l'autre profil, dit « profil femelle » (40), comporte un renfoncement (41) s'étendant depuis une face d'extrémité de l'organe de jonction (20), ladite nervure (52) et ledit renfoncement (41) comportant chacun deux flancs parallèles reliés entre eux par une surface d'extrémité, les flancs et la surface d'extrémité de la nervure (52) étant respectivement destinés à être agencés en regard des flancs et de la surface d'extrémité du renfoncement (41).

7. Elément de préhension (10) d'un ouvrant, comprenant un kit selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel l'organe de préhension (30) coopère avec l'organe de jonction (20), l'organe de fixation (60) liant mécaniquement lesdits organes de préhension (30) et de jonction (20) l'un avec l'autre.

Ansprüche

1. Greifelementbausatz (10) für eine Öffnung, umfassend:

- ein Verbindungselement (20), das dazu vorgesehen ist, an der Öffnung befestigt zu werden,

- ein Greifelement (30), das dazu vorgesehen ist, mit dem Verbindungselement (20) zusammenzuwirken, wobei das Verbindungselement (20) und das Greifelement (30) jeweils männlich-weibliche Zusammenwirkungsprofile (40, 50) mit komplementären Formen aufweisen, die geeignet sind, jede relative Beweglichkeit bei Drehung zu verhindern, wenn das Verbindungselement (20) und das Greifelement (30) miteinander zusammenwirken,

- ein Befestigungselement (60), das geeignet ist, das Verbindungselement (20) und das Greifelement (30) miteinander zu verbinden, wenn sie miteinander zusammenwirken, um jegliche relative Beweglichkeit bei der Translation des Verbindungselements (20) und des Greifelements (30) zu verhindern,

dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (60) durch einen Bolzen gebildet wird, der eine Schraube (61) und eine Mutter (62) umfasst und mit einem Körper und einer Basis (620) versehen sind, dadurch, dass das Greifelement (30) und das Verbindungselement (20) einen durchgehenden Hohlraum (23, 33) umfassen, durch den die Schraube (61) angepasst ist, um in Eingriff gebracht zu werden, um an der Mutter (62) befestigt zu werden, wobei die Basis (620) der Mutter angepasst ist, um gegen das Greifelement (30) zu drücken, und dass das Verbindungselement (20) eine Aussparung umfasst, in der ein freies Ende der Mutter (62) aufgenommen werden soll, wobei die Aussparung und das freie Ende des Körpers der Mutter eine komplementäre Form haben.

2. Greifelementbausatz (10) nach Anspruch 1, bei dem die männlich-weiblichen Zusammenwirkungsprofile (40, 50) jeweils einen kreisbogenförmigen Längsschnitt aufweisen.

3. Greifelementbausatz (10) nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die männlich-weiblichen Zusammenwirkungsprofile (40, 50) jeweils einen kreisbogenförmigen Querschnitt aufweisen.

4. Greifelementbausatz (10) nach Anspruch 1, bei dem die Mutter (62) geeignet ist, in den Hohlraum (33) des Greifelements (30) einzugreifen und durch Komplementarität der Form derart zusammenzuwirken, um Letzteres in Rotation zu blockieren.

5. Greifelementbausatz (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem sich die Hohlräume (23, 33) des Verbindungselements (20) und des Greifelements (30) anhand der männlich-weiblichen Zusammenwirkungsprofile (40, 50) öffnen.

6. Greifelementbausatz (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem eines der männlich-weiblichen Zusammenwirkungsprofile (40, 50), das "männliche Profil" (50), eine Sohlenplatte (51) aufweist, aus der sich an deren Fläche eine Rippe (52) erstreckt, und bei dem das andere Profil, das "weibliche Profil"" (40), eine Verstärkung (41) aufweist, die sich von einer Endfläche des Verbindungselements (20) erstreckt, wobei die Rippe (52) und die Verstärkung (41) jeweils zwei parallele Flanken aufweisen, die miteinander durch eine Endfläche verbunden sind, wobei die Flanken und die Endfläche der Rippe (52) jeweils dazu vorgesehen sind, den Flanken und der Endfläche der Verstärkung (41) zugewandt angeordnet zu sein.

7. Greifelement (10) einer Öffnung, umfassend einen Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem das Greifelement (30) mit dem Verbindungselement (20) zusammenwirkt, wobei das Befestigungselement (60) das Greifelement (30) und das Verbindungselement (20) mechanisch miteinander verbindet.

Claims

1. Kit for gripping element (10) of an opening including:

- a junction member (20) intended to be fastened to the opening,

- a gripping member (30) intended to cooperate with the junction member (20), the junction member (20) and the gripping member (30) respectively comprising male-female cooperation profiles (40, 50) of complementary shapes adapted to prohibit any relative rotational mobility when said junction (20) and gripping (30) members cooperate with each other,

- a fastening member (60) adapted to bind together the junction member (20) and the gripping member (30) when they cooperate with each other so as to prevent any relative mobility in translation of said junction (20) and gripping (30) members,

characterised in that the fastening member (60) is formed by a bolt comprising a screw (61) and a nut (62) provided with a body and a base (620), in that the gripping member (30) and the junction member (20) comprise a through-cavity (23, 33) through which said screw (61) is adapted to be engaged in order to be fastened to the nut (62), the base (620) of the nut being adapted to bear against the gripping member (30), and in that the junction member (20) includes a counterbore wherein a free end of the nut (62) is intended to be housed, the counterbore and the free end of the body of the nut being complementary in shape.

2. Kit for gripping element (10) according to claim 1, wherein the male-female cooperation profiles (40, 50) respectively have a longitudinal section including a shape of an arc of a circle.

3. Kit for gripping element (10)according to claim 1 or 2, wherein the male-female cooperation profiles (40, 50) respectively have a cross section including a shape of an arc of a circle.

4. Kit for gripping element (10) according to claim 1, wherein the nut (62) is adapted to be engaged in the cavity (33) of the gripping member (30) and to cooperate by shape complementarity so as to rotationally immobilise it.

5. Kit for gripping element (10) according to one of claims 1 to 4, wherein the cavities (23, 33) of the junction (20) and gripping (30) members open through the male-female cooperation profiles (40, 50).

6. Kit for gripping element (10) according to one of claims 1 to 5, wherein one of the male-female cooperation profiles (40, 50), called "male profile" (50), includes a sole (51) from one face of which a rib extends (52), and wherein the other profile, called "female profile" (40), includes a recess (41) extending from an end face of the junction member (20), said rib (52) and said recess (41) each including two parallel sides interconnected by an end surface, the sides and the end surface of the rib (52) being respectively intended to be arranged facing the sides and the end surface of the recess (41).

7. Gripping element (10) of an opening, comprising a kit according to one of claims 1 to 6, wherein the gripping member (30) cooperates with the junction member (20), the fastening member (60) mechanically interconnecting said gripping (30) and junction (20) members.

Dessins