[0001] La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir
de produit fluide pourvu d'un col fileté extérieurement et définissant intérieurement
une ouverture communiquant avec l'intérieur du réservoir. Le distributeur comprend
en outre une tête de distribution montée sur le col du réservoir, la tête comprenant
un organe de distribution telle qu'une pompe ou une valve, un poussoir pour actionner
l'organe de distribution et un organe de fixation en prise à la fois avec le col fileté
du réservoir et l'organe de distribution. De tels distributeurs sont fréquemment utilisés
dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
[0002] En général, l'organe de fixation comprend une jupe rigide formant intérieurement
un ou plusieurs filets destinés à coopérer avec le col fileté du réservoir. Pour mettre
en place la tête de distribution sur le réservoir, il suffit de visser l'organe de
fixation à jupe fileté sur le col fileté du réservoir.
[0003] Dans l'art antérieur, on connait le document
WO2009/150351A1 qui décrit un distributeur comprenant un réservoir formant d'un col fileté et une
tête de distribution montée sur le col du réservoir. La tête comprend une pompe ou
une valve, un poussoir un organe de fixation en prise à la fois avec le col fileté
et la pompe ou valve. L'organe de fixation comprend une jupe déformable et malléable
destinée à venir en prise avec le col fileté et une frette rigide engagée autour de
la jupe pour pousser radialement la jupe contre le col fileté, de manière à déformer
la jupe contre le filet du col pour créer une empreinte de filet dans la jupe.
[0004] La jupe de ce document
WO2009/150351A1 comprend des pattes qui forment des nervures internes allongées dans la direction
axiale ou verticale. La frette rigide pousse les nervures internes contre les filets
du col, qui viennent ainsi mordre dans ces nervures internes, de manière à former
une empreinte négative des filets de col. La fixation sur le col est parfaitement
assurée et il est en outre possible de dévisser cet organe de fixation du col pour
avoir accès à l'intérieur du réservoir.
[0005] Cependant, on a remarqué qu'il est difficilement possible de revisser cet organe
de fixation sur le col. Souvent, il se met de travers et n'assure plus l'étanchéité.
[0006] La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités de l'art
antérieur en définissant un distributeur de produit fluide dont l'organe de fixation
est initialement monté sur un col fileté sans vissage, peut être dévissé, mais encore
revissé de manière fonctionnelle et optimale.
[0007] Pour ce faire, la présente invention propose un distributeur de produit fluide comprenant
:
- un réservoir de produit fluide pourvu d'un col fileté extérieurement et définissant
intérieurement une ouverture communiquant avec l'intérieur du réservoir, le col formant
au moins un filet hélicoïdal et un bord supérieur annulaire,
- une tête de distribution montée sur le col du réservoir, la tête comprenant un organe
de distribution, tel qu'une pompe ou une valve, un poussoir pour actionner l'organe
de distribution et un organe de fixation en prise à la fois avec le col fileté du
réservoir et l'organe de distribution, l'organe de fixation comprenant une jupe formant
plusieurs bossages répartis sur sa périphérie interne, au moins certains de ces bossages
venant en contact appuyé avec le filet du col, de manière à se déformer contre le
filet, caractérisé en ce que chaque bossage comprend deux flancs latéraux sensiblement
triangulaires et deux rampes inclinées opposées qui se rejoignent au niveau d'un apex
qui pointe radialement vers l'intérieur.
[0008] Dans le document
WO2009/150351A1, les bossages ont une forme de trapèze, avec deux flancs latéraux et deux rampes
inclinées opposées qui rejoignent un chant plat vertical. L'invention propose de supprimer
ce chant plat vertical, car il est à l'origine du problème de l'invention, à savoir
l'impossibilité de revisser l'organe de fixation. Empiriquement, on a constaté que
les empreintes générées par le filet du col sont majoritairement formées au niveau
de ce chant plat vertical, du fait qu'il s'étend perpendiculairement à la force exercée
par le filet du col. Les empreintes sont à la fois profondes et enveloppantes. Au
niveau des rampes inclinées, les empreintes sont moins marquées, car les rampes s'étendent
transversalement, et non pas perpendiculairement.
[0009] Ainsi, la suppression de ce chant plat vertical permet :
- de limiter le contact de chaque bossage sur un seul flanc du filet de col,
- de réduire le couple de dévissage,
- d'attaquer le filet de col avec l'apex des bossages lors du revissage, et
- de réduire le couple de vissage.
[0010] Les avantages sont multiples et concernent le montage et le dévissage, mais surtout
le revissage.
[0011] La jupe peut être fendue, de manière à former des pattes séparées par des fentes
verticales, mais de préférence la jupe est continue sur toute sa périphérie. Une jupe
continue permet aussi de se passer d'une frette. La poussée de la jupe contre le filet
du col peut ainsi être uniquement exercée par la jupe, du fait qu'elle est continue.
[0012] Avantageusement, les rampes inclinées opposées sont asymétriques en inclinaison par
rapport à l'apex. Elles peuvent aussi être symétriques. Les rampes peuvent présenter
une longueur identique ou différente. Les flancs latéraux peuvent être parallèles
ou légèrement divergents, notamment vers le haut, avantageusement de l'ordre de 2
à 20 degrés, plus avantageusement de l'ordre de 3 à 10 degrés et de préférence de
l'ordre de 4 à 6 degrés. Ainsi, à inclinaison et longueur égales, la rampe supérieure
présente une superficie supérieure à celle de la rampe inférieure.
[0013] Selon une caractéristique intéressante, la jupe peut comprendre une section haute
et une section basse de guidage, cette section basse de guidage s'étendant en-dessous
des bossages. Avantageusement, la section basse de guidage présente un diamètre interne
supérieur à celui de la section haute. Cette section basse de guidage facilite le
positionnement de la jupe autour du col, avant l'opération de revissage. Une butée
franche de la jupe sur le bord supérieur du col est ainsi évitée.
[0014] Selon un autre aspect de l'invention, la jupe s'étend vers le bas à partir de la
périphérie externe d'un plateau annulaire qui vient en appui sur le bord supérieur
annulaire du col, avec un joint éventuellement interposé, ce plateau annulaire étant
avantageusement déformable, de sorte que la jupe peut se déplacer axialement par rapport
au col. De préférence, le plateau annulaire définit une zone de contact annulaire
intérieure sensiblement fixe qui vient en premier en contact du bord supérieur annulaire
et une zone de raccordement annulaire extérieure mobile qui est initialement hors
de contact du bord supérieur annulaire et qui se raccorde à la jupe, de sorte que
cette dernière est déplaçable axialement par rapport au col par déplacement de la
zone de raccordement annulaire extérieure mobile vers le bord supérieur annulaire.
[0015] Grâce à ce plateau déformable, on peut amener le bord inférieur de la jupe en contact
avec un épaulement du réservoir en jouant sur le degré de déformation du plateau annulaire.
Cette caractéristique est avantageuse sur le plan esthétique, car on peut ainsi masquer
entièrement le col. Lorsque la jupe est habillée avec une frette, cette dernière peut
venir en contact avec le col, sans faire trop saillie au-dessus de la jupe.
[0016] Le plateau déformable est également avantageux lors du revissage. Premièrement, il
procure une élasticité dans le sens axial, qui permet d'assurer l'étanchéité sur le
bord supérieur du col, éventuellement en écrasant plus ou moins un joint. Deuxièmement,
lorsque la jupe vient en butée sur l'épaulement du col, la force générée par le revissage
est exercée sur l'épaulement, et non plus uniquement sur le col.
[0017] Le plateau déformable permet aussi d'équilibrer les forces d'appui des bossages contre
le filet du col, du fait que la jupe bénéficie d'un certain degré de liberté par rapport
au plateau.
[0018] Selon une autre caractéristique avantageuse, le col comprend au moins deux filets
hélicoïdaux. On a en effet remarqué qu'il est plus facile de revisser la jupe de l'invention
sur un col à double filet que sur un col à simple filet. Ceci est d'autant plus vrai
qu'il y a entre 4 et 8 bossages et de préférence 6 bossages sur la périphérie interne
de la jupe. Cela s'explique par le fait que deux bossages triangulaires diamétralement
opposés s'engagent simultanément sous deux entames de filetage du col, créant ainsi
un équilibre, qui évite un engagement désaxé.
[0019] L'esprit de la présente invention réside dans le fait d'optimiser la forme des bossages
de la jupe pour permettre un revissage aisé. Avec cette configuration sensiblement
ou parfaitement triangulaire des bossages, on arrive plus facilement à les engager
sous le filet du col et à revisser l'organe de fixation avec un couple raisonnable
pour un utilisateur.
[0020] L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints,
donnant à titre d'exemple non limitatif, plusieurs modes de réalisation de l'invention.
[0021] Sur les figures :
La figure 1 est une vue en section transversale verticale à travers une tête de distribution
en cours de vissage sur un col fileté,
La figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1 dans la position finale de
vissage,
Les figures 3a à 3d sont des vues en section transversale verticale très fortement
agrandies illustrant quatre variantes de réalisation du mode de réalisation des figures
1 et 2,
La figure 4 est une vue en section transversale verticale à travers une autre tête
de distribution prête à être montée sur un col fileté,
La figure 5 est une vue en perspective du col de la figure 4,
La figure 6 est une vue similaire à celle de la figure 4 en position finale de montage,
La figure 7 représente une variante de réalisation pour l'organe de fixation du mode
de réalisation des figures 4 et 6, et
Les figures 8a à 8c sont des représentations très fortement agrandies pour des bossages
susceptibles d'être mis en oeuvre dans les modes de réalisation des figures 4, 6 et
7.
[0022] On se référera tout d'abord aux figures 1 et 2 qui illustrent un mode de réalisation
dans lequel l'organe de fixation R1 de la pompe P sur le col C du réservoir R comprend
un plateau déformable 15.
[0023] Plus précisément, la tête de distribution des figures 1 et 2 comprend un organe de
distribution P, qui peut être une pompe ou une valve. Cet organe de distribution P
comprend un corps P1 formant une collerette saillante P2, ainsi qu'une tige d'actionnement
P3 qui coulisse axialement en va et vient à l'intérieur du corps P1. L'organe de distribution
P est associé à un bouton poussoir B qui forme un orifice de distribution B1. Pour
la fixation de l'organe de distribution P sur un col fileté C du réservoir R, on utilise
un organe ou bague de fixation R1 qui comprend une jupe 11 qui est pourvue intérieurement
d'un filetage interne 12. La jupe 12 définit un bord inférieur annulaire 13 et est
reliée à son extrémité supérieure à un plateau 15 qui se prolonge pour former un logement
de réception 14 pour le corps P1 de l'organe de distribution P. Le plateau 15 est
positionné au-dessus de la collerette P2. Optionnellement, la tête de distribution
peut comprendre une frette d'habillage F qui est engagée autour de la jupe 12 de manière
à la masquer.
[0024] Le col C du réservoir R forme un ou plusieurs filet(s) T, dont le pas correspond
au filetage interne 12 de la jupe 11. Ainsi, la tête de distribution peut être vissée
sur le col C en imbriquant le filetage interne 12 et les filets T.
[0025] La tête de distribution comprend également un joint de col G qui est disposé sur
le bord annulaire supérieur C1 du col C et en dessous de la collerette saillante P2
du corps P1. Ainsi, ce joint de col G est destiné à être écrasé ou comprimé entre
le bord supérieur C1 et la collerette P2, qui est sollicité par le plateau, lors du
vissage de l'organe de fixation R1 sur le col fileté C.
[0026] Il s'agit là d'une conception tout à fait classique pour un distributeur de produit
fluide dans le domaine de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
[0027] Selon l'invention, le plateau 15 qui relie la jupe 11 au logement de réception 14
est déformable, de sorte que la jupe 12 peut se déplacer axialement par rapport au
logement de réception 14 lors du vissage de l'organe de fixation R1 sur le col fileté
C. De manière très générale, le plateau déformable 15 comprend une zone de contact
annulaire intérieure sensiblement fixe 151 et une zone de raccordement annulaire extérieure
mobile 152 qui se raccordent à la jupe 11. La zone intérieure fixe 151 est reliée
directement au logement de réception 14. En se référant à la figure 1, on peut voir
que le plateau 15 présente une inclinaison vers le haut et vers l'extérieur, de sorte
que la zone intérieure fixe 151 vient en contact avec la collerette P2, alors que
la zone extérieure mobile 152 en est décollée. En continuant à visser l'organe de
fixation R1 sur le col fileté C à partir de la position représentée sur la figure
1, le joint de col G va être comprimé, du fait que la zone intérieure fixe 151 appuie
sur la collerette P2. Simultanément ou postérieurement, le plateau 15 va se déformer
de manière à ramener la zone extérieure mobile 152 vers le plateau P2. Ceci est représenté
sur la figure 2. On peut voir que le plateau 15 est pratiquement horizontal, de sorte
que la zone de contact avec la collerette P2 s'est étendue radialement vers l'extérieur.
Cette position correspond à la position finale de vissage, dans laquelle le joint
de col G est suffisamment comprimé pour assurer l'étanchéité du distributeur.
[0028] On peut également remarquer que le bord inférieur 13 de la jupe 11 est en contact
de l'épaulement S du réservoir R à partir duquel s'étend le col fileté C. On peut
aussi remarquer que la frette d'habillage F vient également en contact de l'épaulement
S.
[0029] Grâce au plateau déformable 15, la jupe filetée 11 peut être vissée sur le col fileté
C sans comprimer excessivement le joint de col G, étant donné que le déplacement axial
de la jupe 11 vers le bas a été encaissé par la déformation du plateau 15. La jupe
11 peut même être vissée jusqu'à venir en contact de l'épaulement S, ce qui permet
de faire supporter une partie des forces par l'épaulement S. De plus, l'organe de
fixation R1 est bien plus stable sur le col C, puisqu'il repose sur toute la périphérie
de la jupe 11 sur l'épaulement S. Par conséquent, le plateau déformable 15 procure
de multiples avantages, à savoir le contrôle de la compression du joint de col G,
le positionnement axial de la jupe filetée 11, l'aspect esthétique en amenant l'organe
de fixation R1 en butée sur l'épaulement S, en terme de reprise de force du fait du
contact de la jupe 11 sur l'épaulement S, en terme de stabilité de l'organe de fixation
R sur le col C.
[0030] Le plateau déformable 15 des figures 1 et 2 est basé sur un principe de pivotement
de la zone extérieure 152 par rapport à la zone intérieure 151. D'une position initiale
inclinée vers le haut, le plateau est ramené dans une position finale sensiblement
plane. Les figures 3a à 3d montrent des variantes de réalisation pour le plateau déformable
15.
[0031] Sur la figure 3a, l'organe de fixation R2 comprend un plateau déformable 25 qui comprend
une zone intérieure fixe 251 relativement étendue radialement vers l'extérieur qui
se raccorde à une zone extérieure mobile 252 par un pont d'épaisseur réduite 253.
Ainsi, la zone extérieure de raccordement 252 peut être déplacée vers le bas par rapport
à la zone intérieure fixe 251 par déformation du pont 253.
[0032] La figure 3b montre un organe de fixation R3 comprenant un plateau déformable 35
qui comprend une zone intérieure fixe 351 qui est reliée à une zone extérieure mobile
252 par une section de jonction en forme de V inversé 353. La zone extérieure mobile
252 peut ainsi être déplacée axialement vers le bas par rapport à la zone intérieure
fixe 351 en déformant ou dépliant cette jonction en V inversé 353.
[0033] La figure 3c montre un organe de fixation R4 comprenant un plateau déformable 45
comprenant une zone intérieure fixe 451 reliée à une zone extérieure mobile 452 par
une section de liaison 453 qui est orientée vers l'extérieur et vers le haut.
[0034] La figure 3d montre un organe de fixation R5 dans lequel la zone intérieure fixe
551 est séparée de la zone extérieure mobile 552 par un retour G1 du joint de col
G'. En d'autres termes, une extension du joint de col est ramenée entre la zone intérieure
fixe 551 et la zone extérieure mobile 552.
[0035] Quel que soit le mode de réalisation pour le plateau déformable, il permet de faire
varier la position finale axiale de la jupe 11 par rapport à la partie de l'organe
de fixation R1 qui est fixe par rapport au col.
[0036] On se référera maintenant aux figures 4 à 6 pour décrire un autre mode de réalisation,
dans lequel l'organe de fixation R6 comprend un plateau déformable 15 et une jupe
61 dont le filetage interne se présente sous la forme de bossages 62.
[0037] L'organe de distribution P peut être identique à celui du premier mode de réalisation
des figures 1 et 2. Le corps P1 comprend toutefois une collerette saillante P2' qui
est en prise encliquetée à l'intérieur d'un logement de réception 64 formé par l'organe
de fixation R6. Le plateau déformable 15 peut être identique à celui du premier mode
de réalisation, c'est-à-dire avec une inclinaison initiale vers l'extérieur et vers
le haut. La jupe 61 forme plusieurs bossages internes 62, avantageusement au nombre
de trois à dix, et de préférence au nombre de six. Les bossages 62 peuvent s'étendre
sur un cercle, c'est-à-dire à la même hauteur axiale ou au contraire présenter des
hauteurs axiales différentes.
[0038] La tête de distribution de ce mode de réalisation comprend également une frette d'habillage
F qui est engagée autour de la jupe 61. Sur la figure 4, la frette d'habillage F n'est
que partiellement engagée autour de la jupe 61, en laissant les bossages 62 encore
libres.
[0039] Comme on peut le voir sur les figures 4 et 6, les bossages 62 présentent une forme
triangulaire en section transversale verticale. Chaque bossage comprend une rampe
supérieure inclinée 621 et une rampe extérieure inclinée 622 se rejoignant au niveau
d'un sommet ou apex 623, comme visible sur la figure 6.
[0040] Le réservoir de produit fluide R forme un épaulement S à partir duquel fait saillie
un col C pourvu de deux filets de vis T, comme on peut plus clairement le voir sur
la figure 5. Chaque filet de vis T s'étend sensiblement sur la moitié du tour du col
C. Par conséquent, le col C comprend deux entames de filets T à proximité de son bord
annulaire supérieur C1, délimitant une ouverture O donnant accès à l'intérieur du
réservoir.
[0041] Selon l'invention, la jupe 61 est engagée autour du col fileté C selon un mouvement
de translation axiale pure, sans rotation. Les bossages 61 sont ainsi contraints de
passer en force sur les filets T jusqu'à atteindre la position finale représentée
sur la figure 6, dans laquelle au moins certains des bossages 62 sont engagés en dessous
des filets T. On peut également remarquer que le bord inférieur 63 de la jupe 61 vient
en contact avec l'épaulement S du réservoir R. L'abaissement de la frette F autour
des bossages 62 peut être effectué après l'engagement des bossages 62 en dessous des
filets T. Dans la position finale de montage de la figure 6, la frette F vient également
en contact de l'épaulement S.
[0042] La jupe 61 comprend une section haute 611 qui s'étend de la zone extérieure mobile
152 du plateau 15 jusqu'aux bossages 62. La jupe 61 comprend également une section
basse de guidage 612 qui forme le bord inférieur 63. Les bossages 62 peuvent être
positionnés à cheval sur la jonction entre les sections haute 611 et basse 612. Les
bossages 62 peuvent également être positionnés intégralement soit au niveau de la
section haute 611 ou de la section basse 612. On peut remarquer que le diamètre interne
de la section basse de guidage 612 est supérieur à celui de la section haute 611.
Ainsi, cette section basse de guidage 612 permet de faciliter l'engagement initial
de la jupe 61 autour du col fileté C.
[0043] La figure 7 montre une variante de réalisation pour l'organe de fixation R6. Dans
ce mode de réalisation, l'organe de fixation R7 comprend un logement de réception
14 pour la collerette saillante du corps de l'organe de distribution, un plateau 75
qui n'est pas déformable et une jupe 71 pourvue de bossages 62'. Cette version est
dépourvue de section basse de guidage s'étendant en dessous des bossages 62'.
[0044] Les figures 8a, 8b et 8c montrent différentes formes possibles pour les bossages.
Sur la figure 8a, le bossage 62 est celui des figures 4 et 6. Il comprend une rampe
supérieure plane rectangulaire 621 qui se raccorde à une rampe plane inférieure rectangulaire
622 au niveau d'un sommet ou apex 623 en forme de ligne. Les flans latéraux 620 sont
triangulaires et avantageusement parallèles. Les deux rampes 621 et 622 peuvent présenter
des inclinaisons identiques, mais opposées par rapport à la verticale. Toutefois,
on peut remarquer que la rampe inférieure 622 est plus longue que la rampe supérieure
621. Par conséquent, la superficie de la rampe inférieure 621 est supérieure à celle
de la rampe supérieure 621.
[0045] Sur la figure 8b, on voit le bossage 62' de la figure 7. Les flans latéraux 620'
sont sensiblement triangulaires, avec un petit décroché dans la partie haute. Les
deux flans latéraux 620 sont plans, mais non parallèles l'un par rapport à l'autre,
comme on peut le voir sur la figure 7. En effet, les deux flans latéraux 620' sont
divergents vers le haut avec un angle d'environ 4° à 6° idéalement, qui peut toutefois
être élargi à 20° ou au contraire réduit à 2°. De ce fait, les rampes inclinées 621'
et 622' ne sont pas rectangulaires, mais légèrement trapézoïdales. L'apex linéaire
623' est décalé vers le bas, de sorte que la superficie de la rampe supérieure 621'
est plus grande que celle de la rampe inférieure 622'.
[0046] Sur la figure 8c, le bossage 62" présente des rampes inclinées 621" et 622" de forme
incurvée, se rejoignant ainsi au niveau d'un apex plus fortement saillant 623". Les
flans latéraux 620" sont quand même sensiblement triangulaires, avec une base linéaire
et deux autres côtés incurvés. Les flans latéraux 620" peuvent être parallèles l'un
par rapport à l'autre ou contraire divergents comme c'est le cas pour les bossages
62'.
[0047] Dans tous les modes de réalisation, les flans latéraux sont sensiblement triangulaires
et les deux rampes inclinées opposées se rejoignent au niveau d'un apex commun. Cette
configuration particulière pour les bossages permet non seulement d'engager la jupe
61 autour du col fileté par un déplacement translatif axial pur, de retirer la tête
de distribution par dévissage, mais surtout de pouvoir revisser facilement la jupe
61 sur le col fileté C. Le plateau déformable permet de créer un contact au niveau
de l'épaulement S, ce qui améliore la stabilité de la tête de distribution, mais permet
également de répartir les forces entre la jupe 61 et le réservoir R. L'élasticité
du plateau déformable permet également de garantir l'étanchéité du distributeur lors
du revissage.
[0048] On vient de voir que le plateau déformable peut être mis en oeuvre soit sur une bague
à visser comprenant une jupe filetée, soit sur une bague à encliqueter ne nécessitant
pas de vissage. On vient également de voir que la bague à encliqueter pourvue de bossages
peut être associée ou non à un plateau déformable. Il va de soi que le plateau déformable
15 de la bague de fixation R6 peut être remplacé par n'importe quel plateau déformable
des figures 3a, 3b, 3c ou 3d.
[0049] La jupe 61 de l'organe de fixation R6 est de préférence continue sur toute sa périphérie.
Toutefois, elle peut également être fendue de manière à former des pattes séparées
par des fentes axiales, comme dans le document de l'art antérieur
WO2009/1503051A1.
[0050] Grâce à l'invention, on peut positionner la jupe filetée d'un organe de fixation
par rapport à un col fileté sur une plage de hauteur axiale étendue, tout en garantissant
une compression suffisante du joint de col.
[0051] Grâce à l'invention, on dispose d'un organe de fixation avec une jupe à bossages
qui peut être encliquetée, dévissée puis à nouveau revissée. La déformation élastique
du plateau permet en outre d'ajuster le positionnement de la bague à bossages par
rapport au col fileté et de garantir l'étanchéité après revissage.
1. Distributeur de produit fluide comprenant :
- un réservoir de produit fluide (R) pourvu d'un col (C) fileté extérieurement et
définissant intérieurement une ouverture (O) communiquant avec l'intérieur du réservoir,
le col (C) formant au moins un filet hélicoïdal (T) et un bord supérieur annulaire
(C1),
- une tête de distribution (D) montée sur le col (C) du réservoir (R), la tête (D)
comprenant un organe de distribution (P), tel qu'une pompe ou une valve, un poussoir
(B) pour actionner l'organe de distribution (P) et un organe de fixation (R6 ; R7)
en prise à la fois avec le col fileté (C) du réservoir (R) et l'organe de distribution
(P), l'organe de fixation (R6 ; R7) comprenant une jupe (61 ; 71) formant plusieurs
bossages (62 ; 62' ; 62") répartis sur sa périphérie interne, au moins certains de
ces bossages (62 ; 62' ; 62") venant en contact appuyé avec le filet (T) du col (C),
de manière à se déformer contre le filet (T),
caractérisé en ce que chaque bossage (62 ; 62' ; 62") comprend deux flancs latéraux sensiblement triangulaires
(620 ; 620' ; 620") et deux rampes inclinées opposées (621, 622 ; 621', 622' ; 621",
622") qui se rejoignent au niveau d'un apex (623 ; 623' ; 623") qui pointe radialement
vers l'intérieur.
2. Distributeur selon la revendication 1, dans lequel la jupe (61 ; 71) est continue
sur toute sa périphérie.
3. Distributeur selon la revendication 1, dans lequel les rampes inclinées opposées (621,
622 ; 621', 622' ; 621", 622") sont asymétriques en inclinaison par rapport à l'apex
(623 ; 623' ; 623").
4. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les
flancs latéraux triangulaires (620') sont légèrement divergents vers le haut, avantageusement
de l'ordre de 2 à 20 degrés, plus avantageusement de l'ordre de 3 à 10 degrés et de
préférence de l'ordre de 4 à 6 degrés.
5. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la
jupe (61) comprend une section haute (611) et une section basse de guidage (612),
cette section basse de guidage (612) s'étendant en-dessous des bossages (62).
6. Distributeur selon la revendication 5, dans lequel la section basse de guidage (612)
présente un diamètre interne supérieur à celui de la section haute (611).
7. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la
jupe (61) s'étend vers le bas à partir de la périphérie externe d'un plateau annulaire
(15) qui vient en appui sur le bord supérieur annulaire (C1) du col (C), avec un joint
(G) éventuellement interposé, ce plateau annulaire (15) étant déformable, de sorte
que la jupe (61) peut se déplacer axialement par rapport au col (C).
8. Distributeur selon la revendication précédente, dans lequel le plateau annulaire (15)
définit une zone de contact annulaire intérieure sensiblement fixe (151) qui vient
en premier en contact du bord supérieur annulaire (C1) et une zone de raccordement
annulaire extérieure mobile (152) qui est initialement hors de contact du bord supérieur
annulaire (C1) et qui se raccorde à la jupe (61), de sorte que cette dernière est
déplaçable axialement par rapport au col (C) par déplacement de la zone de raccordement
annulaire extérieure mobile (152) vers le bord supérieur annulaire (C1).
9. Distributeur selon l'une des revendications 7 ou 8, dans lequel le bord inférieur
(63) de la jupe (61) vient en contact avec un épaulement (S) du réservoir (R) en jouant
sur la déformation du plateau annulaire (15).
10. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le
col (C) comprend au moins deux filets hélicoïdaux (T).
11. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel il
y a entre 4 et 8 bossages et de préférence 6 bossages sur la périphérie interne de
la jupe (61 ; 71).
1. Fluidproduktspender umfassend:
- einen Fluidproduktbehälter (R), der mit einem Hals (C) versehen ist, der mit Außengewinde
ausgeführt ist und innen eine Öffnung (O) definiert, die mit dem Inneren des Behälters
in Verbindung steht, wobei der Hals (C) wenigstens ein schraubenförmiges Gewinde (T)
und einen ringförmigen oberen Rand (C1) bildet,
- einen Abgabekopf (D), der auf dem Hals (C) des Behälters (R) angebracht ist, wobei
der Kopf (D) ein Abgabeelement (P) wie etwa eine Pumpe oder ein Ventil, einen Drücker
(B) zur Betätigung des Abgabeelements (P) und ein Befestigungselement (R6; R7) umfasst,
das sowohl mit dem Gewindehals (C) des Behälters (R) als auch mit dem Abgabeelement
(P) in Eingriff steht, wobei das Befestigungselement (R6; R7) einen Mantel (61; 71)
umfasst, der mehrere Erhebungen (62; 62'; 62") bildet, die über seinen Innenumfang
verteilt sind, wobei wenigstens einige dieser Erhebungen (62; 62'; 62") mit dem Gewinde
(T) des Halses (C) in Anlagekontakt kommen, so dass er sich gegen das Gewinde (T)
verformt,
dadurch gekennzeichnet, dass jede Erhebung (62; 62'; 62") zwei im Wesentlichen dreieckige Seitenflanken (620;
620'; 620") und zwei gegenüberliegende geneigte Rampen (621, 622; 621', 622'; 621",
622"), die an einem Scheitel (623; 623'; 623") zusammenlaufen, der radial nach innen
zeigt, umfasst.
2. Spender nach Anspruch 1, wobei der Mantel (61; 71) über seinen gesamten Umfang durchgehend
ist.
3. Spender nach Anspruch 1, wobei die gegenüberliegenden geneigten Rampen (621, 622;
621', 622'; 621", 622") in der Neigung im Verhältnis zum Scheitel (623; 623'; 623")
asymmetrisch sind.
4. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die dreieckigen Seitenflanken
(620') nach oben leicht auseinanderlaufen, vorteilhafterweise in der Größenordnung
von 2 bis 20 Grad, besser noch in der Größenordnung von 3 bis 10 Grad und vorzugsweise
in der Größenordnung von 4 bis 6 Grad.
5. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Mantel (61) einen oberen
Abschnitt (611) und einen unteren Führungsabschnitt (612) umfasst, wobei sich dieser
untere Führungsabschnitt (612) unterhalb der Erhebungen (62) erstreckt.
6. Spender nach Anspruch 5, wobei der untere Führungsabschnitt (612) einen Innendurchmesser
aufweist, der größer als jener des oberen Abschnitts (611) ist.
7. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich der Mantel (61) vom Außenumfang
eines ringförmigen Plateaus (15) nach unten erstreckt, das auf dem ringförmigen oberen
Rand (C1) des Halses (C) aufliegt, eventuell mit einer dazwischen angeordneten Dichtung
(G), wobei dieses ringförmige Plateau (15) verformbar ist, so dass sich der Mantel
(61) bezogen auf den Hals (C) axial verschieben kann.
8. Spender nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das ringförmige Plateau (15) einen
im Wesentlichen festen inneren ringförmigen Kontaktbereich (151), der zuerst mit dem
ringförmigen oberen Rand (C1) in Kontakt tritt, und einen beweglichen äußeren ringförmigen
Verbindungsbereich (152) definiert, der anfangs nicht mit dem ringförmigen oberen
Rand (C1) in Kontakt steht und der mit dem Mantel (61) verbunden ist, so dass dieser
durch Verschiebung des beweglichen äußeren ringförmigen Verbindungsbereichs (152)
axial bezogen auf den Hals (C) in Richtung des ringförmigen oberen Rands (C1) verschiebbar
ist.
9. Spender nach einem der Ansprüche 7 oder 8, wobei der untere Rand (63) des Mantels
(61) mit einem Absatz (S) des Behälters (R) in Kontakt tritt, indem die Verformung
des ringförmigen Plateaus (15) ausgenutzt wird.
10. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Hals (C) wenigstens zwei
schraubenförmige Gewinde (T) umfasst.
11. Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zwischen 4 und 8 Erhebungen
und vorzugsweise 6 Erhebungen auf dem Innenumfang des Mantels (61; 71) vorhanden sind.
1. A fluid product dispenser comprising:
- a fluid product reservoir (R) provided with a neck (C) that is externally threaded
and that internally defines an opening (0) that communicates with the inside of the
reservoir, the neck (C) forming at least one helical screw thread (T) and an annular
upper edge (C1),
- a dispensing head (D) mounted on the neck (C) of the reservoir (R), the head (D)
comprising a dispensing member (P), such as a pump or a valve, a push-button (B) for
actuating the dispensing member (P) and a fixing member (R6; R7) engaging both with
the threaded neck (C) of the reservoir (R) and the dispensing member (P), the fixing
member (R6; R7) comprising a skirt (61; 71) forming several bosses (62; 62'; 62")
that are distributed over its inner periphery, at least some of these bosses (62;
62'; 62") coming into pressing contact with the screw thread (T) of the neck (C) so
as to deform against the screw thread (T),
characterised in that each boss (62; 62'; 62") comprises two substantially triangular lateral flanks (620;
620'; 620") and two opposite inclined ramps (621, 622; 621', 622'; 621", 622") which
meet at an apex (623; 623'; 623") which points radially inwards.
2. The dispenser according to claim 1, wherein the skirt (61; 71) is continuous over
its entire periphery.
3. The dispenser according to any one of the preceding claims, wherein the opposite inclined
ramps (621, 622; 621', 622'; 621", 622") are asymmetrical in inclination with respect
to the apex (623; 623'; 623").
4. The dispenser according to any one of the preceding claims, wherein the triangular
lateral flanks (620') are slighty divergent upwards, advantageously in the range about
2 to 20 degrees, more advantageously in the range about 3 to 10 degrees and preferably
in the range about 4 to 6 degrees.
5. The dispenser according to any one of the preceding claims, wherein the skirt (61)
comprises an upper guide section (611) and a lower guide section (612), this lower
guide section (612) extending below the bosses (62).
6. The dispenser according to claim 5, wherein the lower guide section (612) has an inner
diameter greater than that of the upper section (611).
7. The dispenser according to any one of the preceding claims, wherein the skirt (61)
extends downwardly from the outer periphery of an annular plate (15) which bears on
the annular upper edge (C1) of the neck (C), with a gasket (G) possibly interposed,
this annular plate (15) being deformable, such that the skirt (61) can move axially
with respect to the neck (C).
8. The dispenser according to the preceding claim, wherein the annular plate (15) defines
a substantially fixed inner annular contact zone (151) that first contacts the annular
upper edge (C1) and a movable outer annular connection zone (152) that is initially
out of contact with the annular upper edge (C1) and that connects to the skirt (61),
such that it is axially movable with respect to the neck (C) by movement of the movable
outer annular connection zone (152) towards the annular upper edge (C1).
9. The dispenser according to one of claims 7 or 8, wherein the lower edge (63) of the
skirt (61) comes into contact with a shoulder (S) of the reservoir (R) by playing
on the deformation of the annular plate (15).
10. The dispenser according to any one of the preceding claims, wherein the neck (C) comprises
at least two helical screw threads (T).
11. The dispenser according to any one of the preceding claims, wherein there are between
4 and 8 bosses and preferably 6 bosses on the inner periphery of the skirt (61; 71).