[0001] La présente invention concerne un dispositif d'emballage et de protection antichoc,
et particulièrement un dispositif pour emballer et protéger des objets fragiles à
transporter tel que des bouteilles en verre ou analogues ainsi qu'un procédé de fabrication
du dispositif d'emballage et de protection associé.
[0002] L'emballage d'objets structurellement fragiles à transporter devient de plus en plus
primordial pour les consommateurs, devant ainsi permettre une protection optimale
tout en ne représentant pas un encombrement important, et devant être esthétiquement
satisfaisant.
[0003] On connait des emballages papiers, ou cartonnés comprenant une structure multicouche
et comprenant au moins une structure comportant au moins une couche de papier ondulé
ou alvéolaire, apte à absorber les chocs en cas de chute de l'objet ou de contact
avec une surface dure. Ces surfaces ne permettent en revanche pas d'épouser la forme
de l'objet à protéger ce qui permet le mouvement de l'objet dans ledit emballage.
[0004] On connait aussi des emballages épousant la forme de l'objet à protéger, n'accordant
cependant pas une protection satisfaisante au regard de la fragilité de l'objet à
protéger.
[0005] On connait en outre des dispositifs de calage à insérer dans un emballage de forme
standard, ces dispositifs de calage comportant au moins une couche de carton de type
en accordéon. Ces dispositifs ne couvrent en général pas toute la surface de l'objet
à protéger et sont à utiliser en combinaison avec un emballage plus robuste.
[0007] L'invention remédie à ces inconvénients et améliore la situation.
[0008] Elle porte sur un dispositif d'emballage et de protection pour emballer un objet
à protéger ayant un axe de révolution vertical.
[0009] Selon une définition générale de l'invention, le dispositif d'emballage et de protection
comprend un corps constitué d'un assemblage de feuilles de papier contrecollées selon
une structure en accordéon comportant des arêtes verticales, ledit corps étant déployable
radialement autour de l'axe de révolution de l'objet d'une condition plate dans laquelle
l'assemblage de feuilles est à plat à une condition déployée dans laquelle l'assemblage
de feuilles enveloppe et épouse sensiblement la totalité de la surface externe de
l'objet à protéger et le corps en condition déployée comprend une surface externe
en accordéon comportant des arêtes verticales, et dans lequel le grammage des feuilles
de papier est compris entre 100 g/m2 et 400 g/m2 tandis que le nombre de feuilles
est compris entre 20 et 50 feuilles, nombre et grammage choisis l'un et l'autre en
fonction des propriétés de protection et d'indice anti choc à conférer vis-à-vis de
l'objet à protéger.
[0010] Avantageusement, une telle structure permet un calage optimisé de l'objet à protéger
dans le dispositif tout en garantissant une protection intégrale de celui-ci, ladite
structure en accordéon conférant des propriétés anti choc amélioré.
[0011] Le choix de propriétés particulières de grammage et de nombre de feuilles dans cette
gamme de grammage n'est pas un choix générique qui serait évident pour l'homme du
métier, ni commun dans la pratique, car celui permet, en combinaison avec la structure
interne et externe du dispositif de permettre une rigidité suffisante pour ne pas
trop se déformer en cas de choc, et suffisamment flexible de manière à absorber ledit
choc afin que l'objet à protéger ne soit pas endommagé par transmission du choc.
[0012] En pratique, le corps en condition déployée comprend une surface externe en accordéon,
apte à être mise en contact avec un élément percutant lors d'un choc, et apte à absorber
une partie de l'énergie dudit choc.
[0013] Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps comprend deux plaques d'extrémités,
disposées sur chaque extrémité de l'assemblage de feuilles de papier, lesdites plaques
étant éloignées l'une de l'autre lorsque que le corps est en condition plate, et en
contact l'une à l'autre lorsque le corps est en condition déployée de manière à envelopper
et épouser sensiblement la surface externe de l'objet à protéger.
[0014] A titre d'exemple, les plaques d'extrémités sont réalisées en matériau renforcé appartenant
au groupe formé par : carton rigide, plexiglass, bois, métal.
[0015] En outre, les deux plaques d'extrémités du corps comprennent des moyens de verrouillage,
apte à verrouiller le dispositif lorsque le corps est en condition déployée.
[0016] Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, les deux plaques d'extrémités
du corps comprennent chacune une structure formant languette, disposée sur une partie
supérieure de chaque plaque d'extrémité, et permettant le déploiement et le pliage
du corps de la condition plate à la condition déployée et vice versa.
[0017] En pratique, les moyens de verrouillage appartiennent au groupe formé par mécanisme
magnétique, mécanisme à bouton, mécanisme à scratch, mécanisme scotch double face,
ruban.
[0018] L'invention porte en outre sur un procédé de fabrication d'un dispositif d'emballage
et de protection conforme à l'invention.
[0019] Selon une définition générale de l'invention, le procédé comprend les étapes suivantes
:
- contrecoller sélectivement et partiellement des feuilles de papier de grammage et
nombre choisis et selon des positions choisies ;
- Découper l'assemblage de feuilles ainsi contrecollé selon un plan de découpe interne
choisi, lorsque le nombre de feuille à contrecoller est atteint ;
- Découper un plan de découpe externe choisi ; et
- Contrecoller les tranches des parties haute et basse du corps du dispositif d'emballage
ainsi obtenu.
[0020] De manière surprenante, le Demandeur a observé que la structure en accordéon du dispositif
selon l'invention combiné à sa structure interne épousant la forme de l'objet à protéger
permet d'obtenir une protection antichoc améliorée, tout en étant léger, spatialement
non encombrant, facile d'utilisation et à produire, et peu onéreux pour l'utilisateur.
[0021] D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à l'examen de
la description et des dessins dans lesquels :
- [Fig. 1] représente schématiquement un premier mode de réalisation de l'invention déployé
autour d'un objet conforme à l'invention ;
- [Fig. 2] représente schématiquement le premier mode de réalisation de l'invention déployé
vide conforme à l'invention ;
- [Fig. 3] représente schématiquement un second mode de réalisation de l'invention déployé autour
d'un objet conforme à l'invention ;
- [Fig. 4] représente schématiquement le second mode de réalisation de l'invention déployé sans
objet conforme à l'invention ;
- [Fig. 5] représente schématiquement le premier mode de réalisation de l'invention plié conforme
à l'invention ;
- [Fig. 6] représente schématiquement une vue en coupe verticale du premier mode de réalisation
en condition plate conforme à l'invention ;
- [Fig. 7] représente schématiquement un troisième mode de réalisation d'emballage conforme
à l'invention ;
- [Fig. 8] représente schématiquement un quatrième mode de réalisation d'emballage conforme
à l'invention ;
- [Fig. 9] représente schématiquement un cinquième mode de réalisation d'emballage conforme
à l'invention ; et
- [Fig. 10] représente schématiquement les différentes étapes du procédé selon l'invention.
[0022] On entend par objet fragile à protéger 5 tout objet comprenant un plan 6 et un axe
de révolution 61.
[0023] En référence aux
figures 1 à 9, le dispositif d'emballage et de protection 1 selon la présente invention comprend
un corps 2 constitué d'un assemblage de feuilles de papier contrecollées 23 en accordéon,
et configuré pour être déployable radialement autour de l'objet à protéger 5.
[0024] Le contrecollage en accordéon est définit comme le collage de bandes de papiers collées
consécutivement sur l'arête interne de bandes consécutives puis sur leurs arêtes externes
sur les bandes suivants, alternant le collage des arêtes internes de deux bandes puis
des arêtes externes suivantes.
[0025] En d'autres termes il s'agit d'un contrecollage permettant d'obtenir une structure
en accordéon comportant des arêtes verticales rectilignes
[0026] Le déploiement est effectué par rapport à l'axe de révolution 61 de l'objet 5 d'une
condition plate, dans laquelle l'assemblage de feuilles 23 est à plat, à une condition
déployée dans laquelle l'assemblage de feuilles 23 enveloppe et épouse sensiblement
la totalité de la surface externe de l'objet à protéger 5.
[0027] En condition plate, le dispositif 1 comprend un corps 2 disposant d'une partie haute
25 et une partie basse 24, composé d'un assemblage dense et plat de feuilles de papier
contrecollées 23 en accordéon formant une tranche interne 231, configurée pour être
mis en contact avec l'objet à protéger 5 lors du passage en condition déployée, et
une tranche externe 232 apte à être déployée parallèlement à la tranche interne 231.
[0028] La tranche interne 231 dispose en outre d'une partie basse interne 241 et d'une partie
haute interne 251 disposées selon un axe, ci-après nommé axe de révolution, autour
duquel le déploiement du corps 2 du dispositif 1 s'effectue.
[0029] La tranche interne 231 comprend en outre une découpe selon un plan de révolution
6 de l'objet à protéger 5 de manière à épouser la forme de celui-ci lors du passage
en condition déployée.
[0030] Selon un mode de réalisation conforme à l'invention, en condition plate le corps
2 comprend en outre au moins deux plaques d'extrémités 3, disposées sur chaque extrémité
de l'assemblage de feuilles de papier 23.
[0031] En pratique, les deux plaques d'extrémités 3 sont parallèles l'une par rapport à
l'autre lorsque que le corps 2 est en condition plate, et sont configurées pour être
mises en contact l'une à l'autre lorsque le corps 2 est en condition déployée de manière
à envelopper et épouser sensiblement la surface externe 24 de l'objet à protéger 5.
[0032] Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, les plaques d'extrémités
3 sont réalisées en matériau renforcé, permettant une meilleure préhension par l'utilisateur
lors du déploiement du dispositif 1 sur l'objet à protéger 5, ainsi qu'une surface
de contact sensiblement moins déformable, afin d'assurer une continuité de surface
lors de la mise en contact des deux plaques d'extrémités 3.
[0033] A titre d'exemple non limitatif, matériau renforcé appartient au groupe formé par
: carton rigide, plexiglass, bois, métal.
[0034] Les deux plaques d'extrémités 3 du corps 2 comprennent en outre des moyens de verrouillage
4, apte à verrouiller le dispositif 1 lorsque le corps 2 est en condition déployée
autour de l'objet 5, permettant ainsi de maintenir une protection uniforme de l'objet
5 en cas de choc.
[0035] En pratique, les moyens de verrouillage 4 appartiennent au groupe formé par mécanisme
magnétique, mécanisme à bouton, mécanisme à scratch, scotch double face, ruban.
[0036] Selon un mode de réalisation particulier, chaque plaque d'extrémité 3 comprend au
moins un moyen magnétique 42 de verrouillage 4 disposé sur sa partie haute 25, et
au moins un moyen magnétique 42 de verrouillage 4 disposé sur sa partie basse 24,
permettant ainsi une mise en contact des moyens magnétiques 42, respectivement en
partie haute 25 et basse 24 en condition déployée, initiant ainsi le verrouillage
du dispositif 1.
[0037] Alternativement, la tranche externe 232 comprend une dépression, apte à former un
évidement annulaire 41 en condition déployée, configurée pour recevoir un ruban circulaire,
parcourant complètement le périmètre externe du corps 2 ainsi déployé, et apte à permettre
le verrouillage du dispositif 1 en condition déployée.
[0038] En pratique, les plaques d'extrémités 3 comprennent sur leur parties hautes 25 respectives
une structure formant languette 26 permettant le déploiement et le pliage du corps
2 de la condition plate à la condition déployée et vice versa.
[0039] La structure formant languette 26 permet une meilleure préhension des plaques d'extrémités
3 pour que l'utilisateur exécute la transition entre la condition plate et la condition
déployée.
[0040] En condition déployée, le corps 2 comprend une surface externe 21 en accordéon correspondant
à la version déployée de la tranche externe 232, et apte à être mise en contact avec
un élément percutant lors d'un choc afin d'absorber une partie de l'énergie dudit
choc.
[0041] Le corps 2 du dispositif 1 comprend en outre une surface interne 22 correspondant
à la version déployée de la tranche interne 231, formant en condition déployée un
évidemment radial central dans lequel l'objet à protéger 5 est inséré.
[0042] Selon un mode de réalisation de l'invention, la surface interne 22 est aménagée selon
une révolution du plan de révolution 6 formé par la tranche interne 231, de manière
à épouser la forme de l'objet à protéger 5, et ainsi permettre un calage précis, limitant
la capacité de mouvement dudit l'objet 5 dans le dispositif 1.
[0043] Lorsque le dispositif 1 est complètement déployé, la surface interne 22 recouvre
la totalité de l'objet à protéger 5, de manière à assurer une protection uniforme
en tout point de l'objet 5.
[0044] En pratique, le déploiement radial s'effectue sur 360°.
[0045] Selon un premier mode de réalisation conforme à l'invention, la tranche externe 232
du corps 2 dispose d'un plan de coupe vertical droit, formant sensiblement un rectangle,
permettant ainsi en condition déployée de former une surface externe 21 cylindrique.
[0046] Selon un second mode de réalisation conforme à l'invention, la tranche externe 232
du corps 2 dispose d'une découpe comportant une arête parallèle à la tranche interne
231, permettant ainsi en condition déployée de former une surface externe 21 reproduisant
la surface externe de l'objet à protéger 5 et permettant d'obtenir un corps 2 d'épaisseur
égale en tout point de l'objet 5.
[0047] En pratique, la tranche externe 232 du corps 2 dispose d'une découpe selon un plan
de coupe externe 62 choisi, permettant ainsi en condition déployée de former une surface
externe 21 de forme appartenant non limitativement au groupe formé par pomme, oeuf,
toupie, cloche, ou tout autre forme comportant un axe de révolution 61.
[0048] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'assemblage de feuilles de papier contrecollées
23 comprend un nombre de feuilles et un grammage choisis l'un et l'autre en fonction
des propriétés de protection et d'indice antichoc à conférer vis-à-vis de l'objet
à protéger 5.
[0049] En pratique, plus le grammage est élevé, plus le dispositif 1 est résistant aux chocs.
[0050] Conformément à l'invention, le grammage choisi est compris entre 100 g/m
2 et 400 g/m
2, de manière à obtenir un dispositif 1 suffisamment rigide pour ne pas trop se déformer
en cas de choc, et suffisamment flexible de manière à absorber ledit choc contre le
dispositif.
[0051] Conformément à l'invention, le nombre de feuilles compris dans l'assemblage de feuilles
de papier contrecollées 23 est compris entre 20 et 50 feuilles.
[0052] De manière surprenante, le Demandeur a observé que le choix de grammage et de nombre
de feuilles permet d'obtenir un niveau de protection de l'objet adapté à la structure
implémentée tout en garantissant l'absorption des chocs, la déformation du dispositif
et la minimisation du transfert de l'énergie libérée dans le dispositif pour éviter
que l'objet à protéger soit endommagé.
[0053] Le choix de propriétés particulières de grammage et de nombre de feuilles dans cette
gamme de grammage n'est pas un choix générique qui serait évident pour l'homme du
métier, ni commun dans la pratique, car celui permet, en combinaison avec la structure
interne et externe du dispositif de permettre une rigidité suffisante pour ne pas
trop se déformer en cas de choc, et suffisamment flexible de manière à absorber ledit
choc afin que l'objet à protéger ne soit pas endommagé par transmission du choc.
[0054] A titre d'exemple, un tel grammage et nombre de feuille appliqué à la structure du
corps 2 permet de maintenir l'intégrité physique d'une bouteille telle qu'une bouteille
de champagne de 75cl remplie de liquide et pesant entre 1,5 et 2 Kg, lâchée en chute
libre depuis un point de chute à un mètre de hauteur et dont l'impact est effectué
sur une surface dure (sol de type carrelage, béton, ou surface de dureté similaire).
[0055] Ces choix particuliers de grammage et de nombre de feuilles adaptés à la structure
du corps 2 permet donc au dispositif d'être suffisamment rigide pour ne pas trop se
déformer en cas de choc, et suffisamment flexible de manière à absorber ledit choc
tout en optimisant le degré de protection de l'objet à protéger.
[0056] Selon l'invention, le contrecollage des feuilles 23 à assembler est effectué de manière
à ce que la structure en accordéon comporte des arrêtes verticales.
[0057] Selon un mode de réalisation de l'invention, le contrecollage des feuilles 23 à assembler
est effectué de manière à ce que la structure en accordéon comporte des arrêtes verticales,
et une coupe horizontale intégrant une structure formant des alvéoles.
[0058] Selon un mode de réalisation particulier conforme à l'invention, le dispositif 1
selon l'invention comprend un corps 2 en deux parties formant chacun une révolution
à 180°.
[0059] La structure formant languette 26 permet une meilleure préhension des plaques d'extrémités
3 pour que l'utilisateur exécute la transition entre la condition plate et la condition
déployée, ladite structure formant languette étant disposé sur chaque extrémité de
déploiement.
[0060] En condition déployée, le corps 2 en deux parties comprend une surface externe 21
en accordéon correspondant à la version déployée de chaque tranche externe 232, et
apte à être mise en contact avec la seconde partie identique pour former le corps
2 selon une révolution de 360° autour de l'objet à protéger, et formant en condition
déployée un évidemment radial central dans lequel l'objet à protéger 5 est inséré.
[0061] Selon un mode de réalisation de l'invention, la surface interne 22 est aménagée selon
une révolution du plan de révolution 6 formé par la tranche interne 231, de manière
à épouser la forme de l'objet à protéger 5, et ainsi permettre un calage précis, limitant
la capacité de mouvement dudit l'objet 5 dans le dispositif 1 par verrouillage de
chaque extrémité plate l'une par rapport à l'autre par mise en place de moyens de
verrouillage.
[0062] En pratique, les moyens de verrouillage appartient au groupe formé par moyen magnétique
42 de verrouillage 4 disposé sur sa partie haute 25, et au moins un moyen magnétique
42 de verrouillage 4 disposé sur sa partie basse 24, permettant ainsi une mise en
contact des moyens magnétiques 42, respectivement en partie haute 25 et basse 24 en
condition déployée, initiant ainsi le verrouillage du dispositif 1, languette insérable
dans un évidemment sur la surface complémentaire, bouton à clip ou analogue.
[0063] En référence à la
figure 10, l'invention porte aussi sur un procédé de fabrication du dispositif de protection
tel que décrit.
[0064] Le procédé selon l'invention comprend les étapes suivantes :
[0065] Selon une première étape S1 chaque feuille 23 est contrecollé partiellement sur des
zones précises sélectionnées de manière à obtenir une structure en accordéon.
[0066] Selon une seconde étape S2, après chaque contrecollage, chaque feuille est assemblée
jusqu'à ce que le nombre de feuilles 23 cible soit atteint.
[0067] Selon une troisième étape S3, l'assemblage de feuilles ainsi contrecollé 23 obtenu
subit une découpe selon un plan de découpe choisi correspondant au plan de révolution
6 de l'objet à protéger 5. Additionnellement, l'assemblage de feuilles ainsi contrecollé
23 obtenu subit une découpe selon un plan de découpe externe 62 choisi.
[0068] Selon une dernière étape S4, les tranches 241, 251 des parties haute 25 et basse
24 du corps 2 du dispositif d'emballage 1 ainsi obtenu sont contrecollées de manière
à permettre le déploiement radial du dispositif 1.
[0069] De manière surprenante, le Demandeur a observé que le dispositif 1 selon l'invention
permettait d'obtenir un élément de protection léger, résistant et comportant des propriétés
d'absorption anti choc optimisées, et facilement utilisable et adaptable à tout type
d'objet comprenant un axe de révolution 61.
[0070] Les choix de grammage et de nombre de feuilles à contrecoller de grammage ciblé en
combinaison avec une structure choisie et des conditions de stockage de l'objet à
protéger bien définies dans le dispositif permettent d'obtenir un effet technique
singulier permettant le déploiement aisé de la structure radialement tout en renforçant
significativement la protection des objets intégrés dans le dispositif, dénotant un
choix technique spécifique et non une pratique générique dont serait capable l'homme
du métier.
1. Dispositif d'emballage et de protection (1) pour emballer un objet à protéger ayant
un axe de révolution (61) vertical, caractérisé en ce qu'il comprend un corps (2) constitué d'un assemblage de feuilles de papier contrecollées
(23) selon une structure en accordéon comportant des arêtes verticales, ledit corps
(2) étant déployable radialement autour de l'axe de révolution de l'objet (5) d'une
condition plate dans laquelle l'assemblage de feuilles (23) est à plat à une condition
déployée dans laquelle l'assemblage de feuilles (23) enveloppe et épouse sensiblement
la totalité de la surface externe de l'objet à protéger (5), le corps (2) en condition
déployée comprend une surface externe (21) en accordéon comportant des arrêtes verticales,
et en ce que le grammage des feuilles (23) de papier est compris entre 100 g/m2 et 400 g/m2 tandis
que le nombre de feuilles est compris entre 20 et 50 feuilles, nombre et grammage
choisis l'un et l'autre en fonction des propriétés de protection et d'indice anti
choc à conférer vis-à-vis de l'objet à protéger (5).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps (2) en condition déployée comprend une coupe horizontale intégrant une structure
formant des alvéoles, apte à être mise en contact avec un élément percutant lors d'un
choc, et apte à absorber une partie de l'énergie dudit choc.
3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que ce que le corps (2) comprend deux plaques d'extrémités (3), disposées sur chaque
extrémité de l'assemblage de feuilles de papier (23), lesdites plaques (3) étant éloignées
l'une de l'autre lorsque que le corps (2) est en condition plate, et en contact l'une
à l'autre lorsque le corps (2) est en condition déployée de manière à envelopper et
épouser sensiblement la surface externe (24) de l'objet à protéger (5).
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les plaques d'extrémités (3) sont réalisées en matériau renforcé appartenant au groupe
formé par : carton rigide, plexiglass, bois, métal.
5. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les deux plaques d'extrémités (3) du corps (2) comprennent des moyens de verrouillage
(4), apte à verrouiller le dispositif (1) lorsque le corps (2) est en condition déployée.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage (4) appartiennent au groupe formé par mécanisme magnétique,
mécanisme à bouton, mécanisme à scratch, mécanisme scotch double face, ruban.
7. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que les deux plaques d'extrémités (3) du corps (2) comprennent chacune une structure
formant languette (26), disposée sur une partie supérieure (25) de chaque plaque d'extrémité
(3), et permettant le déploiement et le pliage du corps de la condition plate à la
condition déployée et vice versa.
8. Procédé de fabrication d'un dispositif d'emballage et de protection (1) selon l'une
des revendication 1 à 7,
caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
- contrecoller (S1) sélectivement et partiellement des feuilles de papier de grammage
et nombre choisis et selon des conditions choisies ;
- découper (S3) l'assemblage de feuilles ainsi contrecollé (23) selon un plan de découpe
interne (6) choisi, lorsque le nombre de feuille à contrecoller est atteint ;
- découper (S3) un plan de découpe externe (62) choisi; et
- contrecoller (S4) les tranches (241, 251) des parties haute (25) et basse (24) du
corps (2) du dispositif d'emballage (1) ainsi obtenu.
1. [Verpackungs- und Schutzvorrichtung (1) zum Verpacken eines zu schützenden Gegenstands
mit vertikaler Drehachse (61), dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Körper (2) umfasst, der aus einer Verbindung kaschierter Papierbögen (23)
mit Ziehharmonika-Struktur und vertikalen Kanten besteht, wobei der Körper (2) radial
um die Drehachse des Gegenstands (5) von einem flachen Zustand mit abgeflachter Verbindung
der Papierbögen (23) aufgefaltet werden kann in einen Zustand, in dem die Papierbogenverbindung
(23) im Wesentlichen die gesamte Außenfläche des zu schützenden Gegenstands (5) umgibt
und sich an diese anlegt, wobei der Körper (2) in aufgefaltetem Zustand eine ziehharmonikaartige
Außenfläche (21) mit vertikalen Kanten umfasst, und dadurch, dass das Flächengewicht
der Papierbögen (23) zwischen 100 g/m2 und 400 g/m2 liegt, während die Anzahl der
Papierbögen 20 bis 50 Stück beträgt, wobei Bogenzahl und Flächengewicht jeweils im
Hinblick auf die Schutzeigenschaften und den Stoßfestigkeitsgrad, die dem zu schützenden
Gegenstand (5) verliehen werden sollen, gewählt werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (2) in aufgefaltetem Zustand einen horizontalen Schnitt mit einer wabenausbildenden
Struktur umfasst, die während eines Aufpralls mit einem anschlagenden Element in Kontakt
gebracht werden und einen Teil der Aufprallenergie absorbieren kann.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (2) zwei Endplatten umfasst
(3), die jeweils am Ende der Papierbogenverbindung (23) angeordnet sind, wobei die
Platten (3) voneinander beabstandet sind, wenn der Körper (2) abgeflacht ist, und
miteinander in Kontakt stehen, wenn der Körper (2) aufgefaltet ist, die Außenfläche
(24) des zu schützenden Gegenstands (5) im Wesentlichen umgibt und sich daran anlegt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Endplatten (3) aus verstärktem Material einer Gruppe bestehend aus fester Pappe,
Plexiglas, Holz und Metall hergestellt sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Endplatten (3) des Körpers (2) Verriegelungsmittel (4) zur Verriegelung
der Vorrichtung (1) umfassen, wenn der Körper (2) aufgefaltet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsmittel (4) einer Gruppe bestehend aus Magnetmechanismus, Knopfmechanismus,
Klettverschlussmechanismus, Mechanismus mit doppelseitigem Klebeband und Band angehören.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Endplatten (3) des Körpers (2) jeweils eine Laschenstruktur (26) umfassen,
die an einem oberen Teil (25) jeder Endplatte (3) angeordnet ist und das Auffalten
aus dem abgeflachten Zustand in den aufgefalteten Zustand und umgekehrt ermöglicht.
8. Verfahren zur Herstellung einer Verpackungs- und Schutzvorrichtung (1) nach einem
der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass es die folgenden Schritte umfasst:
- selektives und teilweises Kaschieren (S1) von Papierbögen eines ausgewählten Flächengewichts
in ausgewählter Anzahl unter ausgewählten Bedingungen;
- Schneiden (S3) der so kaschierten Papierbogenverbindung (23) entlang einer ausgewählten
inneren Schnittebene (6), wenn die Anzahl der zu kaschierenden Papierbögen erreicht
ist;
- Schneiden (S3) einer ausgewählten äußeren Schnittebene (62); und
- Kaschieren (S4) der Schnittflächen (241, 251) des oberen (25) und unteren (24) Teils
des Körpers (2) der so erhaltenen Verpackungsvorrichtung (1).
1. Packaging and protection device (1) for packaging an object to be protected having
a vertical axis of rotation (61), characterised in that it
comprises a body (2) consisting of an assembly of laminated paper sheets (23) in an
accordion-like structure having vertical edges, said body (2) being radially deployable
about the axis of rotation of the object (5) from a flat state in which the assembly
of sheets (23) is flat to a deployed state in which the assembly of sheets (23) wraps
around and substantially hugs the entire external surface of the object to be protected
(5), the body (2) in the deployed state comprises an accordion-like outer surface
(21) having vertical edges, and in that the grammage of the sheets (23) of paper is between 100 g/m2 and 400 g/m2 while the
number of sheets is between 20 and 50 sheets, both number and weight being chosen
as a function of the protective properties and impact resistance to be imparted to
the object to be protected (5).
2. Device according to claim 1, characterised in that the body (2) in the deployed state comprises a horizontal cross-section incorporating
a structure forming cells, capable of being brought into contact with an impacting
element during an impact, and capable of absorbing part of the energy of said impact.
3. Device according to any one of claims 1 to 2, characterised in that the body (2) comprises two end plates (3), arranged on each end of the assembly of
paper sheets (23), said plates (3) being at an interval from each other when the body
(2) is in a flat state, and in contact with each other when the body (2) is in a deployed
state so as to substantially wrap around and hug the outer surface (24) of the object
to be protected (5).
4. Device according to claim 3, characterised in that the end plates (3) are made of reinforced material belonging to the group comprising:
rigid cardboard, Plexiglas, wood, metal.
5. Device according to any of claims 2 to 4, characterised in that the two end plates (3) of the body (2) comprise locking means (4), capable of locking
the device (1) when the body (2) is in a deployed state.
6. Device according to claim 5, characterised in that the locking means (4) belong to the group comprising a magnetic mechanism, a button
mechanism, a scratch mechanism, a double-sided adhesive tape mechanism, tape.
7. Device according to any of claims 2 to 6, characterised in that the two end plates (3) of the body (2) each comprise a tongue structure (26), arranged
on an upper part (25) of each end plate (3), and allowing the deployment and folding
of the body from the flat state to the deployed state and vice versa.
8. A method of manufacturing a packaging and protection device (1) according to any of
claims 1 to 7,
characterised in that it comprises the following steps:
- Selectively and partially laminating (S1) sheets of paper of selected grammage and
number and under selected conditions;
- cutting (S3) the thus laminated assembly of sheets (23) according to a selected
internal cutting plane (6), when the number of sheets to be laminated is reached;
- cutting (S3) a selected external cutting plane (62); and
- laminating (S4) the sides (241, 251) of the upper parts (25) and lower parts (24)
of the body (2) of the packaging device (1) thus obtained.