[0001] La présente invention a pour objet un ensemble permettant de faciliter au moins une
étape de montage d'une porte sectionnelle, à savoir la liaison du panneau inférieur
à un ressort qui est tendu avec la porte en position fermée, ladite mise sous tension
du ressort (tendu) exerçant alors une force de traction pour faciliter le déplacement
de la porte sectionnelle vers une position au moins partiellement ouverte. Ce ressort
est également connu sous le nom de ressort de compensation au moins partielle du poids
de la porte sectionnelle.
[0002] Pour faciliter le mouvement des portes sectionnelles actuelles d'une position abaissée
à une position relevée, il est connu de prévoir pour chaque profilé de montant vertical
au moins un ressort agissant sur un câble attaché au panneau inférieur. Lors du montage
du câble au panneau inférieur, la panneau inférieur est maintenu dans une position
levée, écartée du sol.
[0003] Les profilés de montant verticaux sont associés à des rails de guidage pour les roulettes
de guidage des panneaux, ces rails présentant une inclinaison de l'ordre de 1 à 3cm
par m par rapport à un axe vertical. De ce fait, il est nécessaire de régler, après
avoir fixé le câble au panneau inférieur, la tension du ressort (de chaque montant
vertical) pour assurer un effort de traction optimal équilibré pour le panneau inférieur,
en position fermée de la porte.
[0004] Par le document
EP2730733, on connaît une porte sectionnelle pour laquelle lors de l'opération de montage,
le panneau inférieur prend appui sensiblement au niveau du sol, après fixation du
câble au panneau inférieur, l'extrémité inférieure du ressort est déplacée vers le
bas par un mécanisme de traction avant de fixer cette extrémité inférieure au profilé
de montant vertical. La fixation de l'extrémité inférieure du ressort en position
tendue sur le profilé de montant du bâti de porte est une cause d'accident, le ressort
pouvant se détendre violemment vers l'opérateur. Cette fixation n'est pas facile.
[0005] Par le document
US4603461, on connaît un dispositif pour adapter la tension d'un ressort pour une porte de
garage basculante.
[0006] Par le document
EP0151427, on connaît un dispositif pare-chute bloquant la rotation d'une poulie lorsque le
ressort de torsion vient à se rompre, empêchant alors tout mouvement des panneaux
de la porte sectionnelle.
[0007] Par le document
US2003/0041520, on connaît un dispositif pare-chute bloquant le mouvement de la porte vers le bas
lorsque le câble relié au ressort de compensation n'est plus mis sous tension. Ce
dispositif comporte un un élément de blocage en contact avec le câble, cet élément
de blocage pivotant à l'encontre de l'action d'un ressort de blocage entre une position
de non blocage tant que la tension du câble générée par le ressort de compensation
génère un effort supérieur à l'effort généré par le ressort de blocage, et une position
de blocage où le câble n'est plus mis sous tension, permettant alors le pivotement
du dispositif de blocage et l'introduction d'un doigt de celui-ci dans une fenêtre
du profilé, empêchant alors tout mouvement des panneaux.
[0008] Par le document
EP3722547, on connaît une navette pour fenêtre coulissante associée à un dispositif de motorisation
pour la mise en mouvement d'un élément flexible. L'élément flexible est immobilisé
sur la navette montée mobile par rapport à un profilé horizontal du cadre de la fenêtre.
[0009] Tous les dispositifs décrits dans l'état de la technique ne permettent pas de maintenir
et garantir la mise sous tension d'un ressort, lors d'une opération de montage d'une
porte sectionnelle, tout en assurant une sécurité optimale pour l'opérateur lors de
l'opération de fixation de l'extrémité du câble de traction au panneau inférieur de
la porte, ainsi que lorsque l'effort de traction du ressort est transmis au panneau
inférieur.
[0010] Pour arriver à ce but, l'invention utilise un ensemble particulier, à savoir un ensemble
(1) comprenant un ressort mis sous tension en usine pour exercer un effort de traction
sur un système de câble, un élément de butée, un élément d'arrêt et un moyen de déblocage.
[0011] L'ensemble selon l'invention, comme il apparaîtra de la description suivante permet
un montage d'une porte sectionnelle qui évite beaucoup de problèmes avec les procédés
de montage de porte connus. Ainsi, l'ensemble ou des formes de réalisation de celui-ci
permet le montage d'une porte sectionnelle avec le panneau dans sa position basse
pour une porte fermée, et/ou permet d'assurer un alignement correct du câble, permet
d'éviter des mouvements de câbles non désirés, et/ou permet de libérer l'action du
ressort sur le panneau inférieur de manière progressive, et/ou permet de maintenir
un écartement optimal des câbles, et/ou permet une sécurité pour limiter un mouvement
vers le haut du panneau inférieur en cas de déblocage erroné, etc.
[0012] L'ensemble selon l'invention ou des formes de réalisation permettent d'éviter beaucoup
d'accidents lors du montage, et permettent de prétensionner en usine les ressorts
de manière adéquate, de sorte que l'installateur ne doit plus se préoccuper d'un ajustage
de tension du ou de ressorts lors du montage de la porte sur site, cet ajustage étant
souvent une source d'accidents ou d'erreurs de montage.
[0013] Selon l'invention, l'ensemble (1) est adapté pour le montage d'une porte sectionnelle
(2) comprenant des panneaux (20,21,22,23) articulés et mobiles par rapport à un bâti
(3), lesdits panneaux (20,21,22,23) étant adaptés pour se déplacer de bas en haut
et inversement entre une position abaissée ou une position de porte sectionnelle fermée
(P2) et une position levée ou une position de porte sectionnelle ouverte (P1), au
moins partiellement avec et/ou contre l'action d'au moins un ressort (4) mis sous
tension, ledit au moins un ressort (4) présentant (a) une première partie extrême
(40) destinée à être relié à un élément du bâti (3), éventuellement avec interposition
d'une ou de pièces intermédiaires, et (b) une deuxième partie extrême (41) opposée
à la première partie extrême (40), ladite deuxième partie extrême (41) du ressort
(4) étant reliée à au moins un panneau (20) via un système de câble (5) comprenant
une première portion (51A) reliée à la deuxième partie extrême (41) du ressort (4),
éventuellement via une pièce intermédiaire (42), et une deuxième portion (51B) adaptée
pour être reliée à au moins un panneau articulé (20), de manière à transmettre au
moins un effort de traction généré par le ressort (4) sur au moins la deuxième portion
(518) du système de câble dans un sens de traction pour faciliter un mouvement des
panneaux (20,21,22,23) de la position abaissée (P2) vers une position levée ou partiellement
levée (P1).
[0014] L'ensemble (1) suivant l'invention est adapté pour être monté sur le bâti (3) ou
une partie de celui-ci ou pour former une partie du bâti (3) et est configuré pour
assurer au moins un maintien sous tension d'au moins une partie du système de câble
par l'effort de traction du ressort (4) lors d'une opération de montage de panneaux
articulés (20,21,22,23) de la porte sectionnelle (2) avant d'attacher au moins un
desdits panneaux articulés audit système de câble, éventuellement avec interposition
d'une pièce intermédiaire.
[0015] Selon l'invention, ledit ensemble (1) comprend au moins :
* un profilé support (30,31), ledit profilé support (30,31) étant avantageusement
un profilé destiné à former un profilé de montant vertical (30) ou un profilé (31)
du bâti (3) de la porte sectionnelle (2) ou un profilé (31bis) destiné à être monté
sur un profilé de montant vertical (30) du bâti (3), ledit profilé support (30, 31bis,31)
étant de préférence muni de moyen de guidage (30G) pour une ou des roulettes (552)
associées à un ou à des panneaux (20,21,22,23) de la porte sectionnelle;
* le système de câble (5) comprenant la première portion (51A) reliée à la deuxième
partie extrême (41) du ressort (4), éventuellement via une pièce intermédiaire (42),
et la deuxième portion (51B) adaptée pour être reliée à au moins un panneau articulé
(20),
* un élément de butée (10) monté sur une partie du système de câble (5), ledit élément
de butée (10) présentant au moins (a) un corps avec un moyen de serrage (11) (figure
12) ou (b) un corps associé à un moyen de serrage (11) (figure 15), ledit moyen de
serrage (11) définissant en position de serrage, une zone de serrage (10, 11) entre
la portion du système de câble (51A et partie de 51B) soumise à la tension générée
par le ressort (4) et la portion libre (520) du système de câble (5),
∗ le ressort (4) monté sur ledit profilé support (30,31) et adapté pour être maintenu
sous tension entre sa première partie extrême (40) et sa deuxième partie extrême (41)
de manière à générer un effort de traction sur ladite première portion (51A) du système
de câble (5) au moins lors d'une opération de montage de panneaux articulés (20,21,22,23)
de la porte sectionnelle (2),
∗ un lien ou un moyen d'attache (55,550) attaché à ou solidaire de la deuxième portion
(51B) du système de câble (5) et adapté pour former une liaison avec un panneau (20)
de la porte sectionnelle ou une pièce (200) attachée audit panneau (20), en particulier
à un porte-roulette (200) dudit panneau (20), éventuellement via une pièce intermédiaire
(201),
∗ un élément d'arrêt (14) associé au profilé support (30,31) ou à une pièce (13) solidaire
de ce profilé support (30,31), ledit élément d'arrêt (14) étant configuré pour coopérer
avec l'élément de butée (10) dans au moins une position d'arrêt pour laquelle l'élément
de butée (10) avec son moyen de serrage (11) en position de serrage bute contre ledit
élément d'arrêt (14) par l'effort de traction généré par le ressort (4) sur la première
portion (51A) du système de câble (5).
[0016] Selon l'invention, (
∗) le moyen de serrage (11) du corps (10) de l'élément de butée ou le moyen de serrage
associé audit corps (10) de l'élément de butée et/ou (
∗) l'élément d'arrêt (14) est ou est associé à un ou des moyens de déblocage (11,16)
mobile ou amovible entre:
- (a) une position de blocage pour laquelle l'élément de butée (10) avec le moyen de
serrage en position de serrage est en position tirée dans un sens de butée (H) vers
et contre ledit élément d'arrêt (14) par l'effort de traction généré par le ressort
(4) sur la première portion (51A) du système de câble (5) pour s'opposer à tout mouvement
relatif dans le sens de butée (H) entre d'une part (a1) le profilé support (30,31),
et d'autre part (a2) l'élément de butée (10) et le système de câble (5) (dans cette
position de blocage avec le noyen de serrage en position de serrage, la portion libre
520 n'est pas non soumise à la tension générée par le ressort (4), assurant ainsi
une liberté de mouvement à cette portion libre 520 pour l'associer à un panneau ou
une pièce de celui-ci) , et
- (b) une position de déblocage adaptée pour permettre au moins un mouvement relatif
entre, d'une part, (b1) la deuxième portion (518) du système de câble (5) et, d'autre
part, le profilé support (30,31) dans un sens correspondant au sens de butée (H) de
la position de blocage par l'effort de traction généré par le ressort (4) sur la première
portion (51A) du système de câble (5).
[0017] Selon des formes de réalisation avantageuses de l'invention, l'ensemble présente
une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, avantageusement une combinaison de
telles caractéristiques:
∗ le ou les moyens de déblocage est/sont choisi(s) parmi le groupe constitué par :
- (a) le moyen de serrage (11) configuré pour être amené dans la position de déblocage
permettant au moins un mouvement relatif entre, d'une part, la deuxième portion (51B)
du système de câble (5) et, d'autre part, le profilé support (30,31), par l'effort
de traction généré par le ressort (4) sur la première portion (51A) du système de
câble (5),
- (b) un moyen de déblocage formant un lien, avantageusement amovible, entre l'élément
d'arrêt (14) et l'élément de butée (10), ledit moyen de déblocage en position de déblocage
désolidarisant l'élément de butée (10) de l'élément d'arrêt (14) pour permettre au
moins un mouvement relatif entre, d'une part, (b1) la deuxième portion (51B) du système
de câble (5) et, d'autre part, le profilé support (30,31) dans le sens de butée (H)
de la position de blocage, par l'effort de traction généré par le ressort (4) sur
la première portion (51A) du système de câble (5), et
- (c) un moyen de déblocage formant un lien, avantageusement un pivot, entre l'élément
d'arrêt (14) et le profilé support (30,31) ou une pièce solidaire (13) de ce profilé
support (30,31), ledit moyen de déblocage en position de déblocage permettant :
(c1) un mouvement de rotation de l'élément d'arrêt (14) par rapport au profilé support
(30,31) ou à la pièce solidaire, et/ou
(c2) un mouvement de translation de l'élément d'arrêt (14) par rapport au profilé
support (30,31) et/ou
(c3) un mouvement de séparation de l'élément d'arrêt (14) par rapport au profilé support
(30,31) et/ou
(c4) une combinaison de tels mouvements,
l'élément d'arrêt (14) en position de déblocage ne formant plus une butée pour l'élément
de butée (10).
et/ou
∗ Avantageusement, l'élément d'arrêt (14) est maintenu en position d'arrêt par l'effort
de traction généré par le ressort (4) via la première portion (51A) du système de
câble (5) sur l'élément de butée (10) avec son moyen de serrage (11) en position de
serrage (position pour laquelle l'élément de butée bute contre ledit élément d'arrêt
(14) par l'effort de traction généré par le ressort (4) sur la première portion (51A)
du système de câble (5)).
et/ou
∗ dans sa position d'arrêt, l'élément d'arrêt (14) présente une surface de contact
ou d'appui pour l'élément de butée (10) adaptée pour empêcher un mouvement relatif
entre l'élément de butée (10) et l'élément d'arrêt (14), par l'action de traction
du ressort (4) sur le système de câble ou par l'effort de traction généré par le ressort
(4) sur la première portion (51A) du système de câble (5).
et/ou
∗ ledit système de câble (5) comprend au moins un câble (59A,59B) et est associé à
au moins une ou des poulies de renvoi (53) pour ledit au moins un câble, la ou lesdites
poulies de renvoi (53) étant montée(s) sur ledit profilé support (30,31) ou sur une
pièce solidaire de celui-ci.
et/ou
∗ ledit système de câble (5) comprend avantageusement au moins une section (59) comportant
au moins deux câbles (59A,59B) parallèles prenant avantageusement appui sur au moins
une ou des poulies de renvoi (53).
et/ou
∗ l'élément de butée est un corps (10) présentant au moins un passage pour le au moins
un câble (59A,59B), avantageusement au moins deux passages (10BG1,10BG2) parallèles
pour recevoir chacun un des au moins deux câbles parallèles (59A,59B), tandis que
ledit moyen de serrage (11) dudit corps (10) ou associé audit corps (10) est :
- (a) un moyen adapté en position de serrage pour comprimer ledit au moins un câble
(59A,59B) dans au moins un passage (10BG1,10BG2), ou
- (b) un moyen (11) externe audit corps (10), avantageusement indépendant audit corps
(10), apte en position de serrage à enserrer une partie dudit au moins un câble (59A,59B)
pour former une butée d'appui pour ledit corps (10) au moins lorsque ledit corps (10)
bute contre l'élément d'arrêt (14) par l'effort de traction généré par le ressort
(4) sur la première portion (51A) du système de câble (5).
et/ou
∗ avantageusement, le corps (10) de l'élément de butée et/ou le moyen externe (11)
est/sont adaptés (a) pour être montés amovibles par rapport audit au moins un câble
et/ou, (b) avantageusement, pour être montés au moins coulissant par rapport audit
au moins un câble (59A,59B) lorsque le moyen de serrage (11) n'est pas en position
de serrage.
et/ou
∗ de préférence, le corps (10) de l'élément de butée comporte au moins deux corps (10A,10B)
agençables ou aptes à être agencés entre eux pour définir le au moins un passage (10BG1,10BG2)
pour ledit au moins un câble (59A,59B) et associables entre eux par le moyen de serrage
(11) au moins partiellement réglable pour modifier la position des au moins deux corps
(10A,10B) entre eux au moins entre :
- (a) une première position de maintien pour laquelle ledit au moins un câble (59A,59B)
dans ledit au moins un passage (10BG1,10BG2) est en position enserrée s'opposant à
tout mouvement relatif entre ledit au moins un câble et ledit corps (10) de l'élément
de butée, et
- (b) une deuxième position de non maintien libre pour laquelle un mouvement libre dudit
au moins un câble (59A,59B) par rapport au corps (10) est permis, cette deuxième position
étant avantageusement une position permettant une désolidarisation entre lesdits deux
corps agençables (10A,10B) de l'élément de butée (10) et ledit au moins un câble (59A,59B),
avec
- (c) de manière plus préférentielle, une position intermédiaire entre ladite première
position de maintien et ladite deuxième position de non maintien libre pour laquelle
lesdits deux corps agençables (10A,10B) sont écartés l'un de l'autre de manière contrôlée
pour permettre un mouvement relatif contrôlé dudit au moins un câble (59A,59B) par
rapport auxdits deux corps (10A,10B) par l'effort de traction généré par le ressort
(4) sur la première portion (51A) du système de câble (5).
et/ou
∗ le moyen de serrage (11) reliant les corps agençables (10A,10B) de l'élément de butée
(10) entre eux permet un écartement contrôlé des corps agençables (10A,10B) entre
eux permettant un mouvement relatif contrôlé dudit au moins un câble (59A,59B) par
rapport auxdits deux corps (10A,10B) par l'effort de traction généré par le ressort
(4) sur la première portion (51A) du système de câble (5).
et/ou
∗ l'élément de butée (10) comprend au moins:
- (a) un premier corps (10A) avec une face (10A1) présentant avantageusement au moins
partiellement une ou des gorges parallèles adaptées pour recevoir au moins partiellement
un câble ou deux câbles parallèles (59A,59B), ledit premier corps (10A) présentant
au moins un passage (10AP) pour une tige au moins partiellement filetée (11A) du moyen
de serrage (11), avantageusement un boulon de serrage ou une vis de serrage (11),
ledit au moins un passage (10AP) étant au moins partiellement fileté et/ou associé
à un écrou de serrage;
- (b) un deuxième corps (10B) avec une face (10B1) présentant avantageusement une ou
des gorges parallèles (10BG1,10BG2) adaptées pour recevoir au moins partiellement
un ou ledit câble ou lesdits deux câbles parallèles (59A,59B), ledit deuxième corps
(10B) présentant au moins un passage (10BP) pour la tige (11A) au moins partiellement
filetée (11AF) du moyen de serrage (11), avantageusement de la vis de serrage ou du
boulon de serrage (11),
ladite face (10B1) du deuxième corps (10B) étant adaptée par rapport à la face (10A1)
du premier corps (10A) pour qu'au moins une gorge ou au moins deux gorges parallèles
soient formées entre lesdites faces (10A1,10B1) lorsque le passage (10AP) du premier
corps (10A) est dans le prolongement axial du passage (10BP) du deuxième corps (10B),
lesdits passages (10AP, 10BP) étant coaxiaux entre eux, et
- (c) le moyen de serrage (11), avantageusement un boulon ou une vis de serrage, dont
la tige au moins partiellement filetée (11A) après son passage à travers le passage
(10BP) du deuxième corps (10B) est apte à être vissée et dévissée sur le filet du
passage (10AP) du premier corps (10A) ou de l'écrou associé au passage (10AP) du premier
corps (10A), pour assurer au moins la première position de maintien, la deuxième position
de non maintien libre et la position intermédiaire pour le au moins un câble, avantageusement
pour les au moins deux câbles (59A,59B) parallèles, s'étendant dans ladite gorge,
avantageusement dans lesdites gorges parallèles formées entre les faces (10A1,10B1)
des premier et deuxième corps (10A,10B).
et/ou
∗ l'élément d'arrêt (14) est monté amovible ou mobile, avantageusement à pivotement,
par rapport au profilé support (30,31) ou à une pièce (13) solidaire du profilé support
(30,31) entre:
- (a) une première position pour laquelle l'élément d'arrêt (14) est agencé pour coopérer
avec l'élément de butée (10), et
- (b) une deuxième position pour laquelle l'élément d'arrêt (14) est agencé pour ne
pas coopérer avec l'élément de butée (10).
[0018] Avantageusement, l'élément de butée (10) maintient l'élément d'arrêt (14) dans sa
première position (position d'arrêt) par l'effort de traction généré par le ressort
(4) via la première portion (51A) du système de câble (5) sur l'élément de butée (10)
avec son moyen de serrage (11) en position de serrage
et/ou
∗ Avantageusement l'élément d'arrêt (14) est monté mobile à pivotement par rapport
au profilé support (30,31), l'axe de pivotement étant de préférence sensiblement perpendiculaire
au sens de traction généré par le ressort (4) sur ledit système de câble ou ledit
au moins un câble au voisinage de l'élément de butée (10).
et/ou
∗ l'ensemble comporte une sécurité amovible (16) reliant en position de sécurité l'élément
de butée (10) ou une partie de celui-ci (10A) à l'élément d'arrêt (14) ou au profilé
support (30,31) ou à une pièce (13) solidaire dudit profilé support (30,31),
et/ou
∗ avantageusement l'élément de butée (10) ou le premier et/ou deuxième corps (10A,10B)
de celui-ci comprend une patte (10P) avec une ouverture (10P1), tandis que l'élément
d'arrêt (14) ou le profilé support (30,31) ou la pièce (13) solidaire dudit profilé
support (30,31) présente une ouverture (14P), ladite sécurité amovible (16) comprenant
de préférence au moins une tige ou goupille ou lien adapté en position de sécurité
pour s'étendre au moins partiellement dans l'ouverture (10P1) de la patte (10P) de
l'élément de butée (10) et dans l'ouverture (14P) de l'élément d'arrêt (14) ou du
profilé support ou de la pièce (13) solidaire du profilé support (30,31).
et/ou
∗ l'élément d'arrêt (14) comporte un doigt d'arrêt (140) qui est monté à pivotement
autour d'un axe de pivotement par rapport au profilé support (30,31) ou d'une pièce
(13) solidaire dudit profilé support.
et/ou
∗ le système de câble (5) comporte une section (59) avec deux câbles parallèles (59A,59B)
coopérant avec l'élément de butée (10) en position de serrage.
et/ou
∗ l'axe de pivotement du doigt d'arrêt (140) est sensiblement perpendiculaire au plan
passant par les axes desdits deux câbles parallèles (59A,59B) au voisinage de l'élément
de butée (10), en particulier au plan passant par les axes des gorges (10BG1,10BG2)
des premier et deuxième corps (10A,10B).
et/ou
∗ avantageusement ledit doigt d'arrêt (140) a la forme d'un plat dont l'épaisseur est
inférieure à l'écartement desdits deux câbles parallèles (59A,59B) au voisinage de
l'élément de butée (10), en particulier à l'écartement entre les gorges (10BG1,10BG2)
parallèles du premier et/ou deuxième corps (10A,10B).
et/ou
∗ de préférence, le profilé support (30,31) ou la pièce (13) solidaire du profilé support
présente au moins une butée (13A) pour limiter le mouvement de pivotement du doigt
d'arrêt (140) par rapport au profilé support (30,31) ou de la pièce solidaire (13)
du profilé support.
et/ou
∗ le profilé support (30,31) ou une pièce (13) solidaire du profilé support présente
une série de fenêtres ou encoches (13F) ou est associée à un plat présentant une série
de fenêtres ou encoches (13F), ladite série de fenêtres ou encoches (13F) étant adaptées
pour coopérer avec un système de fixation de la première partie extrême (40) du ressort
(4), pour adapter la position de cette première partie extrême (41) du ressort (4)
par rapport au profilé support (30,31) ou la pièce solidaire (13) de celui-ci.
et/ou
∗ en position de serrage, ladite deuxième portion (51B) du système de câble (5) comporte
une portion extrême (520) associé audit moyen d'attache (55,550), ledit moyen d'attache
étant configuré pour former un lien avec un porte-roulette (200) d'un panneau (20),
ladite portion extrême (520) formant une portion flexible libre de mouvement.
et/ou
∗ avantageusement ledit moyen d'attache (55) comporte un manchon (550) apte à recevoir
un arbre (551) portant une roulette (552) pour un porte-roulette (200), ledit arbre
(551) formant alors une pièce intermédiaire entre le porte-roulette (200) et ledit
manchon (550), ladite portion extrême (520) formant la partie flexible libre de mouvement
du système de câble (5) présentant de préférence une longueur adaptée pour que le
moyen d'attache (55) ou le manchon (550) se situe au niveau du porte-roulette (200)
du panneau inférieur (20) ou en dessous du niveau du porte-roulette (200) du panneau
inférieur (20).
et/ou
∗ l'élément de butée (10) comprend des premier et deuxième corps (10A,10B) maintenus
entre eux par le moyen de serrage (11) pour enserrer une partie du système de câble
(5), en ce que lesdits premier et deuxième corps (10A,10B) sont configurés pour être
désolidarisés entre eux et du système de câble (5) par desserrage du moyen de serrage
(11), et en ce que le moyen d'attache (55) ou le manchon (550) est adapté pour prendre
appui sur l'élément d'arrêt (14).
et/ou
∗ l'élément de butée (10) est formé de deux corps (10A,10B) adaptés pour enserrer entre
eux un ou des câbles (59A,59B,54) par serrage d'un moyen de serrage (11), lesdits
corps (10A,10B) étant amovibles entre eux dans une position de desserrage du moyen
de serrage (11), lesdits corps (10A,10B) présentant des moyens de positionnement (10AX,10BX)
des corps entre eux dans la position de serrage.
et/ou
∗ une combinaison de deux ou plus de deux de ces caractéristiques.
[0019] L'ensemble suivant l'invention est avantageusement construit en utilisant un sous-ensemble
qui est fixé à un profilé support pour maintenir sous tension de traction un câble
ou des câbles par l'effort de tension généré par le ressort de compensation sur le
ou les câbles.
[0020] Ce sous-ensemble peut par exemple être, mais est avantageusement, monté à la partie
inférieure d'un profilé de montant vertical (proche du pied de celui-ci) associé à
un ressort de compensation sous tension en usine (avec la tension requise), donc sans
danger pour l'opérateur ou l'installateur d'une porte sectionnelle, en assurant un
positionnement optimal du câble par rapport au rail de guidage pour les roulettes
de panneaux (en évitant ainsi des mouvements non désirés du câble ou des câbles),
et permettant une fixation de l'extrémité du câble au panneau inférieur dans sa position
pour une porte fermée, la fixation de l'extrémité du câble étant facilitée par une
portion libre du câble (de longueur avantageusement calibrée) non soumise à l'action
du ressort tendu. La tension du ressort (générant un effort de traction sur le ou
les câbles) peut être libérée une fois la porte sectionnelle montée. La prétension
du ressort en usine peut être déterminée en prenant en compte la longueur de portion
libre de câble(s) destinée à être attachée au panneau inférieur de la porte sectionnelle,
[0021] Ce sous-ensemble est adapté pour coopérer avec le système de câble (5) ou portion
de celui-ci, avantageusement avec la section avec au moins deux câbles parallèles
(59A,59B) pour le/les maintenir sous un effort de traction généré par le ressort de
compensation. Avantageusement ce sous-ensemble comporte au moins :
∗∗ un élément de butée (10) adapté pour être monté sur une partie du système de câble,
avantageusement sur et entre au moins deux câbles parallèles (59A,59B) de ladite section
(59), ledit élément de butée (10) présentant au moins un corps avec ou associé à ou
apte à coopérer avec un moyen de serrage adapté en position de serrage pour enserrer
au moins un câble, avantageusement au moins deux câbles parallèles (59A,59B) et empêcher
ainsi pour ledit au moins un câble enserrable au moins un mouvement relatif au moins
dans un sens empêché ou de butée (H) par rapport à l'élément de butée (10), par l'effort
de traction généré par le ressort (4) sur ledit au moins un câble,
∗∗ éventuellement le moyen de serrage apte à coopérer avec le corps de l'élément de
butée et adapté en position de serrage pour enserrer le au moins un câble , si ledit
corps 10 de l'élément de butée ne présente pas ou n'est pas associé à un tel moyen
de serrage, ledit moyen de serrage étant adapté pour enserrer au moins un câble, avantageusement
au moins deux câbles parallèles (59A,59B) et empêcher ainsi pour ledit au moins un
câble enserrable au moins un mouvement relatif au moins dans un sens par rapport à
l'élément de butée (10) coopérant avec ledit éventuel moyen de serrage;
∗∗ un support (12) comportant une base (13), ledit support (12) étant destiné à être
monté sur le bâti (3) ou un élément de celui-ci, de manière à s'étendre au voisinage
dudit au moins un câble enserrable par ledit moyen de serrage de l'élément de butée
(10), avantageusement entre les au moins deux câbles parallèles (59A,59B), et
∗∗ un élément d'arrêt (14) associé au support (12) de manière fixe ou mobile ou amovible,
ledit élément d'arrêt (14) étant adapté lorsqu'il est associé audit support (12) pour
assurer une position d'arrêt, lorsque ledit moyen de serrage de l'élément de butée
(10) ou associé audit élément de butée (10) ou coopérant avec l'élément de butée (10)
enserre au moins un câble, avantageusement au moins deux câbles parallèles (59A,59B)
pour empêcher, pour ledit au moins un câble enserré, au moins un mouvement relatif
au moins dans le sens empêché ou de butée par rapport à l'élément de butée (10), ladite
position d'arrêt étant une position de l'élément d'arrêt (14) empêchant un mouvement
relatif entre l'élément de butée (10) et le support (12) dans ledit sens empêché de
mouvement relatif dudit au moins un câble.
[0022] Dans ce sous-ensemble, le moyen de serrage du corps (10) de l'élément de butée ou
associé audit corps (10) ou apte à coopérer avec le corps 10 de l'élément de butée
et/ou le support (12) et/ou l'élément d'arrêt (14) est ou présente ou est associé
à un ou des moyens de déblocage mobile entre une position de blocage et une position
de déblocage, ladite position de déblocage étant une position pour laquelle au moins
un mouvement relatif entre, d'une part, le au moins un câble enserrable par le moyen
de serrage de l'élément de butée (10) ou le moyen de serrage associé à l'élément de
butée (10) ou le moyen de serrage apte à coopérer avec le corps (10) de l'élément
de butée, et, d'autre part, la base (13) du support (12) est possible dans le sens
empêché.
[0023] Avantageusement un mouvement de l'élément de butée par rapport à l'élément d'arrêt
dans le sens opposé au sens de butée ou sens empêché est possible par application
d'un effort de traction du l'élément de butée dans le sens opposé supérieur à l'effort
de traction généré par le ressort.
[0024] Selon des particularités de formes de réalisation de cet sous-ensemble convenant
pour un ensemble suivant l'invention, ledit sous-ensemble présente une ou des particularités
suivantes, avantageusement une combinaison de telles particularités :
∗∗dans sa position d'arrêt, l'élément d'arrêt (14) présente une surface de contact pour
l'élément de butée (10) adaptée pour empêcher un mouvement relatif entre l'élément
de butée (10) et l'élément d'arrêt (14), avec ledit moyen de serrage (11) dans sa
position de serrage, au moins dans ledit sens empêché (H) par rapport à l'élément
de butée (10).
∗∗ dans sa position d'arrêt, l'élément d'arrêt (14) présente une surface de contact
pour l'élément de butée (10) adaptée pour empêcher un mouvement relatif entre l'élément
de butée (10) et l'élément d'arrêt (14) avec ledit moyen de serrage de l'élément de
butée (10) ou associé audit élément de butée (10) ou coopérant avec l'élément de butée
(10) dans une position enserrant au moins un câble, avantageusement au moins deux
câbles parallèles (59A,59B) et empêchant pour ledit au moins un câble enserré, au
moins un mouvement relatif au moins dans ledit sens empêché par rapport à l'élément
de butée (10).
∗∗ l'élément de butée est un corps (10) présentant au moins un passage pour le au moins
un câble, avantageusement au moins deux passages (10BG1,10BG2) parallèles pour recevoir
chacun un des au moins deux câbles parallèles (59A,59B), tandis que ledit moyen de
serrage (11) dudit corps ou associé audit corps est (a) un moyen pour comprimer ledit
au moins un câble (59A,59B) dans au moins un passage ou (b) un moyen externe audit
corps (10), avantageusement indépendant audit corps (10), apte à enserrer une partie
dudit au moins un câble pour former une butée d'appui pour ledit corps (10),
∗∗ le corps (10) de l'élément de butée et/ou le moyen externe est/sont adaptés pour
être montés amovibles par rapport audit au moins un câble et/ou, avantageusement,
pour être montés au moins coulissant par rapport audit au moins un câble lorsque le
moyen de serrage (11) n'est pas en position de serrage,
∗∗ le corps (10) de l'élément de butée comporte au moins deux corps (10A,10B) agençables
entre eux pour définir le au moins un passage (10BG1,10BG2) pour ledit au moins un
câble (59A,59B) et associables entre eux par un moyen de serrage (11) au moins partiellement
réglable pour modifier la position des au moins deux corps (10A,10B) au moins entre
une première position pour laquelle au moins ledit un câble dans ledit passage (10BG1,10BG2)
est apte à être en position enserrée, et une deuxième position pour laquelle un mouvement
libre dudit au moins un câble par rapport au corps (10) est permis, cette deuxième
position étant avantageusement une position permettant une désolidarisation entre
lesdits deux corps (10A,10B) et ledit au moins un câble (59A,59B), avec de préférence
une position intermédiaire entre ladite première position et ladite deuxième position
pour laquelle un mouvement relatif contrôlé dudit au moins un câble (59A,59B) par
rapport auxdits deux corps (10A,10B) est assurable.
∗∗ l'élément d'arrêt est monté à pivotement sur la base du support.
∗∗ le corps (10) de l'élément de butée présente au moins un passage pour le au moins
un câble, ledit élément de butée (10) étant associé à un moyen de blocage pour s'opposer
au mouvement au moins dans un sens (avantageusement au moins le sens empêché H) du
au moins un câble par rapport audit passage.
∗∗ le sous-ensemble comprend un moyen de déblocage qui est un moyen de contrôle de déplacement
d'un élément choisi parmi (a) un moyen de contrôle de déplacement de l'élément d'arrêt,
en particulier du doigt d'arrêt (140) par rapport à la base (13), ledit moyen de contrôle
étant mobile par rapport à la base (13) entre une première position s'opposant au
mouvement de l'élément d'arrêt, en particulier du doigt d'arrêt (140) par rapport
à la base (13), et (b) un moyen de contrôle de déplacement du au moins un câble enserrable
, ledit moyen de contrôle étant mobile entre une première position empêchant un mouvement
au moins dans un sens du au moins un câble par rapport audit passage et une deuxième
position permettant un déplacement contrôlé du au moins un câble par rapport au corps
(10) par l'action de l'effort généré par le ressort (4) sur le système de câble,
∗∗ l'élément d'arrêt (14), en particulier le doigt d'arrêt (140) est monté amovible
ou mobile par rapport à la base (13) du support (12) entre une première position pour
laquelle l'élément d'arrêt (14), en particulier le doigt d'arrêt (140) est agencé
pour coopérer avec l'élément de butée (10), et une deuxième position pour laquelle
l'élément d'arrêt ou le doigt d'arrêt (140) est agencé pour ne pas coopérer l'élément
de butée (10), ou pour ne pas s'étendre au voisinage dudit au moins un câble, avantageusement
pour ne pas s'étendre entre les au moins deux câbles parallèles (59A,59B), ou dans
une position pour laquelle l'élément d'arrêt ou le doigt d'arrêt (140) est distant
et séparé de la base (13),
∗∗ le doigt d'arrêt (140) est monté amovible sur la base (13) du support (12), avantageusement
après retrait d'une goupille ou d'une tige ou d'un lien apte à être coupé, ladite
goupille, tige ou lien formant avantageusement un arbre de pivotement du doigt d'arrêt
(140) par rapport à la base (13).
∗∗ le sous-ensemble comporte un moyen de liaison (11) reliant les corps (10A,10B) de
l'élément de butée (10) entre eux, ledit moyen de liaison , qui est avantageusement
le moyen de serrage (11), étant mobile ou à pivotement par rapport aux dits corps
(10A,10B) entre une position de maintien dans laquelle les corps (10A,10B) sont maintenus
dans la position de blocage apte à enserrer le au moins un câble ou les au moins deux
câbles parallèles (59A,59B) dans un ou des passages (10BG1,10BG2), et une position
de non maintien libre dans laquelle les corps (10A,10B) sont dans une position de
non blocage permettant un déplacement libre du au moins un ou des au moins deux câbles
(59A,59B) parallèles par rapport aux dits corps (10A,10B), avec une position intermédiaire
entre ladite position de maintien et ladite position de non maintien libre, pour laquelle
un déplacement relatif contrôlé du au moins un ou des au moins deux câbles parallèles
(59A,59B) par rapport aux dits corps (10A,10B) de l'élément de butée (10) est possible.
[0025] Lorsque l'élément de butée 10 n'est plus relié audit au moins un câble, avantageusement
aux câbles parallèles, le doigt d'arrêt peut alors être amené dans une position n'empêchant
pas une utilisation normale de la porte. En replaçant le doigt d'arrêt entre deux
câbles, il est possible après replacement de l'élément de butée sur les câbles parallèles,
de bloquer l'action du ressort dans le sens d'un mouvement de la porte sectionnelle
vers une position ouverte ou partiellement ouverte. Ceci permet alors de pouvoir travailler
en toute sécurité sur un ou des panneaux de la porte sectionnelle, par exemple pour
changer une roulette.
[0026] Replacer le doigt d'arrêt ou l'élément d'arrêt (14) en position pour agir sur l'élément
de butée 10 permet également de bloquer l'ouverture de la porte sectionnelle, de l'intérieur.
Ceci est particulièrement intéressant, car souvent les portes de garage sont des entrées
faciles pour des cambrioleurs.
∗∗ le moyen de liaison (11) reliant les corps (10A,10B) de l'élément de butée (10) entre
eux est mobile ou à pivotement par rapport aux dits corps (10A,10B) entre une position
de maintien dans laquelle les corps (10A,10B) sont maintenus dans leur position de
blocage apte à enserrer les au moins deux câbles parallèles (59A,59B), une position
de non maintien libre dans laquelle les corps (10A,10B) sont dans une position de
non blocage permettant un déplacement libre des au moins deux câbles (59A,59B) parallèles
par rapport aux dits corps (10A,10B), et une position intermédiaire entre ladite position
de maintien et ladite position de non maintien libre, pour laquelle un déplacement
relatif contrôlé des au moins deux câbles parallèles (59A,59B) par rapport aux dits
corps (10A,10B) de l'élément de butée (10) est possible par l'effet de l'effort généré
par le ressort sur le système de câble(s).
[0027] Cette position intermédiaire permet alors d'éviter un mouvement brusque et quasi
immédiat des deux câbles parallèles par rapport aux corps 10A,10B. Par exemple le
mouvement des câbles par rapport au corps est contrôlé pour être assuré à une vitesse
de moins de 50cm par minute. Par exemple pour un déplacement relatif des câbles sur
une longueur de 10cm, la durée de ce déplacement sera alors par exemple de 10 à 30
secondes.
∗∗ l'élément de butée (10) comprend au moins:
- (a) un premier corps (10A) avec une face (10A1) présentant avantageusement au moins
partiellement une ou des gorges parallèles adaptées pour recevoir au moins partiellement
un ou les deux câbles parallèles (59A,59B), ledit premier corps (10A) présentant au
moins un passage (10AP) pour une tige au moins partiellement filetée (11A) du moyen
de liaison (11), avantageusement d'une vis de serrage (11), ledit au moins un passage
(10AP) étant au moins partiellement fileté et/ou associé à un écrou de serrage;
- (b) un deuxième corps (10B) avec une face (10B1) présentant avantageusement une ou
des gorges parallèles (10BG1,10BG2) adaptées pour recevoir au moins partiellement
un ou les deux câbles parallèles (59A,59B), ledit deuxième corps (10B) présentant
au moins un passage (10BP) pour la tige (11A) au moins partiellement filetée (11AF)
du moyen de liaison (11), avantageusement de la vis de serrage (11),
ladite face (10A1) du premier corps (10A) et ladite face (1081) du deuxième corps
(10B) étant adaptée par rapport à la face (10A1) du premier corps (10A) pour que deux
gorges parallèles soit formées entre lesdites faces (10A1,10B1) lorsque le passage
(10AP) du premier corps (10A) est dans le prolongement du passage (10BP) du deuxième
corps (10B), lesdits passages (10AP, 10BP) étant coaxiaux entre eux, et
- (c) un moyen de serrage (11), avantageusement un boulon ou vis de serrage, dont la
tige au moins partiellement filetée (11A) après son passage à travers le passage (10BP)
du deuxième corps (10B) est apte à être vissée et dévissée sur le filet du passage
(10AP) du premier corps (10A) ou de l'écrou associé au passage (10AP) du premier corps
(10A), pour assurer pour les au moins deux câbles parallèles s'étendant dans lesdites
gorges parallèles formées entre les faces (10A1,10B1) des corps (10A,10B), au moins
la position de maintien, la position de non maintien libre et la position intermédiaire.
∗∗ le sous ensemble comporte une sécurité amovible (16) reliant l'élément de butée (10)
ou une partie de celui-ci (10A) au doigt d'arrêt ou à l'élément d'arrêt (14). Cette
sécurité peut être associée à un code barre donnant accès via le réseau ou une application
à un mode d'emploi.
∗∗ l'élément de butée (10) ou un corps de celui-ci comprend une patte (10P) avec une
ouverture (10P1), tandis que le doigt d'arrêt (140) ou la base (13) présente une ouverture
(14P). La sécurité amovible (16) comprend au moins une tige ou goupille ou lien adapté
pour s'étendre au moins partiellement s'étendant dans l'ouverture (10P1) de la patte
(10P) de l'élément de butée (10) et dans l'ouverture (14P) du doigt d'arrêt (140)
ou de la base (13).
∗∗ le doigt d'arrêt (140) est monté à pivotement sur la base (13) le long d'un axe qui
est perpendiculaire à l'axe desdits deux câbles parallèles enserrables dans l'élément
de butée (10), en particulier à l'axe des gorges des corps (10A,10B), ledit doigt
d'arrêt ayant avantageusement la forme d'un plat dont l'épaisseur est inférieur à
l'écartement desdits deux câbles parallèles enserrables dans l'élément de butée (10),
en particulier à l'écartement entre les gorges parallèles des corps (10A,10B).
∗∗ la base (13) présente au moins une butée (13A) pour limiter le mouvement de rotation
du doigt d'arrêt (140) par rapport à la base (13).
∗∗ la base (13) présente ou est associée à un plat comportant une série de fenêtres
ou encoches adaptées pour coopérer avec un système de fixation de la première partie
extrême (40) du ressort (4), pour adapter la position de cette première partie extrême
(40) du ressort (4) par rapport à la base (13).
∗∗ l'élément de butée (10) est formé de deux corps (10A,10B) adaptés pour enserrer entre
eux un ou des câbles (54) par serrage d'un moyen de serrage (11), lesdits corps (10A,10B)
étant amovibles entre eux dans une position de desserrage du moyen de serrage (11),
lesdits corps présentant des moyens de positionnement (10AX,10BX) des corps entre
eux dans la position de serrage. Les dits moyens de positionnement sont avantageusement
adaptés pour permettre un mouvement du deuxième corps (10B) dans une direction parallèle
à la direction du ou des câbles enserrés, lorsque le moyen de liaison (11) ne maintient
pas les deux corps (10A,10B) l'un avec l'autre.
[0028] L'invention a encore pour objet un procédé de montage (a) d'une porte sectionnelle
comprenant une série de panneaux(20,21,22,23) articulés entre eux et associés à des
roulettes de guidage (552) destinées à être guider dans un ou des rails de guidage
(36) sur au moins un bâti (3), ledit bâti comprenant au moins un premier profilé de
montant vertical (30) avec un rail de guidage, un deuxième profilé de montant vertical
(32) avec rail de guidage, un linteau supérieur (33) reliant les premier et deuxième
profilés de montant verticaux (30,32), un premier profilé porteur (31) avec un rail
de guidage attaché au premier profilé de montant vertical, une première pièce intermédiaire
(31ter) avec une portion courbe de rail de guidage pour relier le rail de guidage
d'un premier profilé de montant vertical (30) au rail de guidage du premier profilé
porteur (31), un deuxième profilé porteur (34) avec un rail de guidage attaché au
deuxième profilé de montant vertical (32), une deuxième pièce intermédiaire (34ter)
avec une portion courbe de rail de guidage pour relier le rail de guidage du deuxième
profilé de montant vertical (32) au rail de guidage du deuxième profilé porteur (34),
et (b) d'un système de ressort (4) associé à un système de câble (5) pour faciliter
au moins un mouvement vers le haut (H) de la porte sectionnelle (2) par rapport à
son bâti (3),
ledit procédé comprenant au moins les étapes suivantes :
- construction éventuelle du bâti (3) ou d'une partie de celui-ci ;
- placement des panneaux (20,21,22,23) avec leurs roulettes de guidage (552) entre les
premier et deuxième profilés de montant verticaux (30,32); et
- fixation d'une extrémité (40) du ressort (4) à un profilé de montant vertical (30)
ou à un profilé porteur (31), et liaison du système de câble (5) au panneau inférieur
(20) de la porte sectionnelle en position fermée,
ledit procédé étant caractérisé en ce qu'on utilise un ensemble suivant l'invention,
dans lequel on attache ou relie la deuxième portion du câble (51B,520) non soumise
à l'effort de traction généré par le ressort (4) ou une pièce (550) attachée à ladite
deuxième portion (520) au panneau inférieur (20) ou à une pièce (200) solidaire ou
apte à être solidaire du panneau inférieur (20), avant ou après ou pendant l'association
du panneau inférieur (20) avec un ou des autres panneaux (21,22,23) destinés à former
la porte sectionnelle (2), et
dans lequel on amène le moyen de déblocage (11) dans sa position de déblocage permettant
au moins un mouvement relatif de la deuxième portion (51B) et du panneau inférieur
(20) par rapport au profilé support (30,31) dans le sens de butée (H) par l'effet
de traction généré par le ressort (4) sur le système de câble, et
dans lequel de préférence, le panneau inférieur (20) prend appui sur une base située
au niveau inférieur des profilés de montants verticaux (30,32) dans une position correspondant
à la position du panneau inférieur pour une porte sectionnelle fermée ou complètement
abaissée, lors de l'étape dans laquelle on attache l'extrémité de la deuxième portion
du câble (51B, 520) non soumise à la tension du ressort (4) au panneau inférieur (20)
ou à une pièce solidaire (200) du panneau inférieur (20), avant ou après ou pendant
l'association du panneau inférieur (20) avec un ou des autres panneaux (21,22,23)
destinés à former la porte sectionnelle (2).
[0029] Avantageusement, le panneau inférieur (20) prend appui sur une base ou sur le sol
située au niveau inférieur des profilés de montant verticaux (30,32), le panneau inférieur
étant alors dans sa position pour la porte sectionnelle en position fermée, lors de
l'étape dans laquelle on attache l'extrémité libre de la portion du câble (520) non
soumise à la tension du ressort (4) au panneau inférieur (20) ou à une pièce solidaire
(200) du panneau inférieur (20), avant ou après ou pendant l'association du panneau
inférieur (20) avec un ou des autres panneaux (21,22,23) destinés à former la porte
sectionnelle (2). La portion du câble libre de mouvement avant sa fixation au panneau
inférieur a avantageusement une longueur limitée, par exemple une longueur de 5 à
30cm, ceci empêchant alors des mouvements des portions de câble prétendues, et évitant
ainsi des accidents. De plus, le positionnement de l'extrémité libre est avantageusement
adapté pour assurer un positionnement optimal de la portion de câble prétendue par
rapport au rail de guidage des roulettes de guidage, de sorte qu'en usine, il est
possible de prétendre le ressort en prenant déjà en compte l'inclinaison du rail de
guidage par rapport à un plan vertical.
[0030] Dans le procédé selon l'invention, on utilise avantageusement un profilé (30,31,31bis)
associé (a) à un ressort (4) mis sous tension et attaché à un système de câble (5)
avec une section (51B) avec au moins deux câbles parallèles (59A,59B) associée à l'élément
de butée (10) avec les corps de celui-ci (10A,10B) en position de maintien, et (b)
à support (12) avec doigt d'arrêt (140) pour maintenir en position de blocage l'élément
de butée (10) mis sous tension du ressort et reprendre l'effort de tension du ressort,
ledit profilé étant un profilé de montant (30) ou un profilé porteur (31) ou un profilé
(31bis) apte à être monté sur ou associé à un profilé de montant (30) ou un profilé
porteur (31).
[0031] Selon une forme de réalisation particulière du procédé, dans lequel un moyen de liaison
(11) relie les corps (10A,10B) de l'élément de butée (10) entre eux, le moyen de serrage
étant mobile entre une position de maintien dans laquelle les corps (10A,10B) sont
maintenus dans leur position de blocage enserrant les au moins deux câbles (59A,59B)
parallèles, une position de non maintien libre dans laquelle les corps (10A,10B) sont
dans une position de non blocage permettant un déplacement libre des au moins deux
câbles parallèles (59A,59B) par rapport aux dits corps (10A,10B), et une position
intermédiaire entre ladite position de maintien et ladite position de non maintien
libre, pour assurer un déplacement relatif contrôlé des au moins deux câbles parallèles
(59A,59B) par rapport aux dits corps (10A,10B) de l'élément butée (10), par l'effet
de traction généré par le ressort sur le système de câble(s).
[0032] Ledit procédé comprend, avant d'amener les corps (10A,10B) dans leur position de
non maintien libre permettant un déplacement libre des au moins deux câbles parallèles
(59A,59B) par rapport aux dits corps (10A,10B), un mouvement du moyen de liaison (11)
dans une position pour amener les corps (10A,10B) dans leur position intermédiaire
pour assurer un mouvement contrôlé des au moins deux câbles parallèles (59A,59B) par
rapport aux dits corps (10A,10B), par l'effet de traction généré par le ressort sur
le système de câble(s).
[0033] Selon des particularités avantageuses de procédés selon l'invention,
∗ après avoir amené le moyen de liaison ou de serrage dans une position de non maintien
libre de l'élément de butée (10), on amène le moyen de liaison ou de serrage (11)
dans une position permettant de séparer l'élément de butée (10) ou un corps de celui-ci
du au moins un câble, avantageusement des au moins deux câbles parallèles (59A,59B),
avantageusement permettant de séparer l'élément de butée (10) ou partie de celui-ci
du au moins un câble, et/ou
∗ une fois que l'élément de butée (10) ou un corps de celui-ci est séparé du au moins
un câble, avantageusement des au moins deux câbles parallèles (59A,59B), après avoir
éventuellement séparé un corps (10A) relié de manière amovible à l'élément d'arrêt
ou au doigt d'arrêt (140), l'élément d'arrêt ou le doigt d'arrêt (140) est au moins
amené dans une position n'empêchant pas un mouvement de la porte sectionnelle dans
sa position ouverte et/ou est séparé de la base du support et/ou est séparé avec la
base du profilé sur lequel est monté le support avec doigt d'arrêt.
l'invention a également pour objet un bâti de porte sectionnelle comportant un ensemble
selon l'invention ou un kit pour bâti de porte sectionnelle comportant un ensemble
suivant l'invention. Le kit de bâti comporte d'autres profilés et avantageusement
des panneaux.
[0034] Des particularités et détails de formes de réalisation selon l'invention, données
à titre d'exemples uniquement, ressortiront de la description détaillée suivante dans
laquelle il est fait référence aux dessins ci-annexés.
[0035] Dans ces dessins,
- la figure 1 est une vue partielle d'une porte sectionnelle (2) montée sur son bâti
(3) avant le déblocage de l'élément de butée (10);
- la figure 1bis est une vue en perspective éclatée de profilés formant un bâti 3 de
la porte de la figure 1;
- la figure 2 est une vue d'un ensemble suivant l'invention comprenant un profilé de
montant vertical (30) associé à un ressort (4), avant desserrage de l'élément de butée
(10);
- la figure 3 montre la partie inférieure de l'ensemble de la figure 2 en position bloquée,
avant la fixation du câble à un porte-roulette du panneau inférieur (20) ;
- les figures 4 à 7 sont des vues montrant des étapes montrant la liaison de l'extrémité
libre du câble 520 au porte-roulette et sa fixation au panneau inférieur 20 ;
- la figure 8 est une vue éclatée en perspective d'une forme de réalisation d'un élément
de butée 10;
- les figures 9 à 11 sont des vues en coupe de l'élément de butée de la figure 8 respectivement
dans les plans IX, X et XI ;
- la figure 12 est une vue éclatée en perspective d'une autre forme de réalisation d'un
élément de butée 10 similaire à celui de la figure 8 ;
- la figure 13 est une vue d'un autre ensemble selon l'invention comprenant un profilé
destiné à être monté sur un profilé porteur, et
- la figure 14 est une vue de détail en perspective partielle du profilé de la figure
13 avec le doigt d'arrêt 14 et l'élément de butée 10 en position de blocage;
- la figure 15 est une vue partielle d'un autre ensemble selon l'invention comprenant
un profilé de montant 30 (montré partiellement), en position d'arrêt de l'élément
d'arrêt 14;
- la figure 16 est une vue côté arrière de la figure 15;
- la figure 17 est une vue similaire à celle de la figure 15 après fixation de la roulette
de guidage 552 au porte-roulette du panneau inférieur (non montré), avec le manchon
550 pour attacher les câbles parallèles 59A,59B;
- la figure 18 est une vue similaire à la figure 17, après activation du moyen de déblocage
de des éléments de butée 11 montés respectivement sur un câble;
- la figure 19 est une vue de la partie inférieure d'encore un autre ensemble suivant
l'invention comprenant un profilé de montant vertical,
- la figure 20 est une vue du côté arrière de l'ensemble de la figure 19;
- la figure 22 est une vue en perspective éclatée de l'élément de butée 10 de la figure
19,
- la figure 22 est une vue de l'élément de butée en coupe le long du plan XXII dans
la figure 21, et
- la figure 23 est vue de l'élément de butée de la figure 19 après son déblocage et
fixation à une roulette du panneau inférieur.
[0036] Dans la description qui suit et dans les figures, les mêmes signes de référence sont
utilisés pour désigner des pièces ou éléments ayant la même fonction ou des fonctions
similaires. Il est clair que des particularités représentées dans des formes de réalisation
peuvent également être utilisées dans les autres formes de réalisation.
[0037] La figure 1 montre partiellement une porte de garage comportant une porte sectionnelle
(2) comprenant des panneaux (20,21,22,23) articulés et mobiles par rapport à un bâti
(3), lesdits panneaux (20,21,22,23) étant adaptés pour se déplacer entre une position
levée ou de porte sectionnelle ouverte ( niveau P1 pour le bord inférieur du panneau
inférieur 20 ) et une position abaissée ou de porte sectionnelle fermée (P2 - niveau
du sol sur lequel repose le bord inférieur du panneau inférieur) (montrée à la figure
1), au moins partiellement avec et/ou contre l'action d'au moins un ressort (4) mis
sous tension. Le bâti 3 (voir figure 1 bis) comprend au moins un premier profilé de
montant vertical (30) avec un rail de guidage (30G), un deuxième profilé de montant
vertical (32) avec rail de guidage (32G), un linteau supérieur (33) reliant les premier
et deuxième profilés de montant verticaux (30,32), un premier profilé porteur (31)
avec un ou des rails de guidage attaché au premier profilé de montant vertical, une
première pièce intermédiaire (31ter) avec une portion courbe de rail de guidage pour
relier le rail de guidage du premier profilé de montant vertical (30) à un rail de
guidage du premier profilé porteur (31), un deuxième profilé porteur (34) avec un
rail de guidage attaché au deuxième profilé de montant vertical (32), une deuxième
pièce intermédiaire (34ter) avec une portion courbe de rail de guidage pour relier
le rail de guidage du deuxième profilé de montant vertical (32) à un rail de guidage
du deuxième profilé porteur (34).
[0038] Les profilés de montant verticaux (30,32) sont chacun associés à un système à ressort
(4) (ressort de compensation). La description du profilé 30 qui suivra s'applique
également pour celle du profilé 32.
[0039] La figure 2 montre le profilé de montant 30 (à titre d'exemple de profilé vertical
de montant) associé à un ressort (4) destiné au moins à faciliter le mouvement vers
le haut (H) de la porte 2, lorsque cette dernière est en position fermée. Le profilé
est un profilé en L avec une base 30B destiné à reposer sur le sol.
[0040] Ledit au moins un ressort (4) présente:
- (a) une première partie extrême (40) relié à un élément du bâti (3), éventuellement
avec interposition d'une ou de pièces intermédiaires, par exemple une attache 40A
(permettant avantageusement un positionnement désiré ou requis de la partie extrême
40 par rapport à la partie inférieure du profilé 30. Cette attache 40A est par exemple
montée dans une fenêtre d'une série de fenêtres de positionnement 30F pour adapter
la tension du ressort une fois la porte montée et associée au ressort, par exemple
avec la porte 2 en position ouverte) , et
- (b) une deuxième partie extrême (41) opposée à la première partie extrême (40), ladite
deuxième partie extrême (41) du ressort (4) étant reliée à au moins un panneau (panneau
inférieur) (20) via un système de câble (5), ce dernier étant formé dans la forme
de réalisation par un jeu de deux câbles parallèles.
[0041] Le ressort (4) est tendu pour exercer un effort de traction sur le panneau inférieur
vers le haut (H) via le système de câble, pour faciliter le mouvement de la porte
dans une position au moins partiellement ouverte.
[0042] Le système de câble 5 (voir figure 2 - un seul trait est montré pour désigner le
jeu de câbles parallèles) comprend:
- une première portion (51A) reliée à la deuxième partie extrême (41) du ressort (4),
via une pièce intermédiaire (42) avec une poulie 42A avec deux gorges (une pour chaque
câble), l'extrémité supérieure 51AE de cette portion 51A est attachée à la partie
supérieure du profilé 30, et
- une deuxième portion (51B) adaptée pour être reliée à au moins un panneau articulé
(20), ledit système de câble (5) comprenant ou étant associé à au moins une ou des
poulies de renvoi (53) (dans le cas présent monté sur le profilé 30), mais comprenant
avantageusement au moins une section (59) comportant au moins deux câbles (59A,59B)
parallèles prenant avantageusement appui sur au moins une ou des poulies de renvoi
(53), de manière à transmettre au moins un effort facilitant le mouvement des panneaux
(20,21,22,23) vers une position levée ou de porte sectionnelle ouverte ou une position
intermédiaire entre la position de porte sectionnelle fermée (P2) et la position de
porte sectionnelle ouverte (P1).
[0043] L'ensemble selon l'invention est le profilé 30 du bâti (3), ledit profilé étant muni
au voisinage de sa base (30B), d'un sous-ensemble (1') adapté pour assurer au moins
un maintien sous tension du ressort (4) lors d'une opération de montage de panneaux
articulés (20,21,22,23) de la porte sectionnelle (2). Ceci facilite alors les opérations
de montage de la porte sectionnelle.
[0044] Ledit sous-ensemble (1') coopère avec le système de câble (5) ou portion de celui-ci,
dans le cas présent avec la section 59 avec au moins deux câbles parallèles (59A,59B).
Ce sous-ensemble (voir figures 3 à 7) comporte au moins :
∗ un élément de butée (10) monté sur une partie du système de câble, avantageusement
sur et entre au moins deux câbles parallèles (59A,59B) de ladite section (59), ledit
élément de butée (10) présentant des corps (10A,10B) mobiles entre eux au moins entre
une position de blocage et de serrage adaptée pour enserrer au moins un câble, avantageusement
au moins deux câbles parallèles (59A,59B) et empêcher ainsi un mouvement relatif entre
l'élément de butée (10) et ledit au moins un câble ou lesdits au moins deux câbles
parallèles (59A,59B), et une position de non blocage et de non serrage permettant
un mouvement relatif entre l'élément butée (10) ou partie de celui-ci et les au moins
deux câbles parallèles (59A,59B) par l'action de l'effort de traction généré par le
ressort (4) sur le système de câble. Ledit élément de butée (10) comprend un moyen
de liaison ou de serrage (11) mobile entre (a) une position de maintien dans laquelle
les corps (10A,10B) de l'élément de butée (10) sont maintenus dans leur position de
blocage et (b) une position de non maintien dans laquelle les corps (10A,10B) de l'élément
de butée (10) sont dans une position de non blocage (position dans laquelle les corps
10A,10B sont écartés l'un de l'autre), et
∗ un support (12) comportant une base (13) avec au moins un doigt d'arrêt (140), ledit
support (12) étant monté sur le profilé vertical 30 du bâti (3), de manière à ce que
le doigt d'arrêt (140) soit agençable pour s'étendre au voisinage dudit au moins un
câble, avantageusement entre les au moins deux câbles parallèles (59A,59B). ledit
doigt d'arrêt (140) est adapté pour coopérer avec l'élément de butée (10) en position
de blocage de manière à empêcher un mouvement relatif de l'élément de butée (10) par
rapport au support (12), tout en permettant en position de non blocage de l'élément
de butée (10) un mouvement relatif entre le support (12) et le au moins un câble,
avantageusement les au moins deux câbles parallèles (59A,59B) par l'action du ressort
4 sur le système de câble 5.
[0045] Le doigt d'arrêt 14 maintient ainsi la position de l'élément de butée 10, et permet
ainsi de maintenir sous tension le ressort 4 et ainsi la portion du système de câble
s'étendant entre le ressort 4 et l'élément de butée 10. La partie extrême inférieure
520 des câbles est attachée à une attache commune 55, 550, dont la position peut facilement
être adaptée puisque la partie extrême 520 n'est pas mise sous tension par le ressort,
tant que l'élément de butée 10 est en position de blocage.
[0046] Le doigt d'arrêt (140) est monté amovible ou mobile par rapport à la base (13) du
support entre une première position pour laquelle le doigt d'arrêt (140) est agencé
pour coopérer avec l'élément de butée (10), et une deuxième position pour laquelle
le doigt d'arrêt (140) est agencé pour ne pas coopérer l'élément de butée (10), ou
pour ne pas s'étendre au voisinage dudit au moins un câble (59A,59B), avantageusement
pour ne pas s'étendre entre les au moins deux câbles parallèles (59A,59B), ou dans
une position pour laquelle le doigt d'arrêt (140) est distant et séparé de la base
(13).
[0047] Dans le cas représenté à la figure 3, le doigt d'arrêt (140) est monté à pivotement
par rapport à la base 13 et donc par rapport au profilé 30. L'axe de rotation 14A
du doigt 14 est écarté ou distant du plan défini par les deux câbles parallèles 59A,59B.
Le centre de gravité 14G du doigt 14 est adapté pour que lors d'une rotation libre
du doigt vers le bas (rotation qui peut s'opérer après le retrait de l'élément de
butée 10 du système de câble), le doigt 14 ne s'étend plus entre les câbles parallèles
59A,59B (voir figure 7).
[0048] Le moyen de liaison ou de serrage (11) reliant les corps (10A,10B) de l'élément de
butée (10) entre eux est mobile ou à pivotement ou à rotation par rapport aux dits
corps (10A,10B) entre (a) une position de maintien dans laquelle les corps (10A,10B)
sont maintenus dans leur position de blocage apte à enserrer les au moins deux câbles
parallèles (59A,59B) (les corps 10A,10B sont pressés l'un contre l'autre et compriment
une portion des câbles 59A,59B), (b) une position de non maintien libre dans laquelle
les corps (10A,10B) sont dans une position de non blocage permettant un déplacement
libre des au moins deux câbles (59A,59B) parallèles par rapport aux dits corps (10A,10B)
par l'effort de traction du système de câble généré par le ressort, et (c) une position
intermédiaire entre ladite position de maintien et ladite position de non maintien
libre, pour laquelle un déplacement relatif contrôlé des au moins deux câbles parallèles
(59A,59B) par rapport aux dits corps (10A,10B) de l'élément de butée (10) est possible
par l'effort de traction du système de câble généré par le ressort.
[0049] Dans la forme de réalisation de l'élément de butée 10 des figures 3 et 8, l'élément
de butée (10) comprend:
- (a) un premier corps (10A) avec une face plane (10A1) présentant au moins partiellement
des gorges parallèles (10AG1, 10AG2) adaptées pour recevoir au moins partiellement
les deux câbles parallèles (59A,59B), ledit premier corps (10A) présentant entre deux
desdites gorges parallèles ou les deux dites gorges parallèles (10AG1,10AG2) au moins
un passage (10AP) pour une tige au moins partiellement filetée (11A) du moyen de liaison
(11), avantageusement d'un boulon de serrage (11), ledit au moins un passage (10AP)
étant fileté et/ou associé à un écrou de serrage (10AE);
- (b) un deuxième corps (10B) avec une face plane (10B1) présentant au moins partiellement
des gorges parallèles (10BG1,10BG2) adaptées pour recevoir au moins partiellement
les deux câbles parallèles (59A,59B), ledit deuxième corps (10B) présentant entre
les dites gorges parallèles (10BG1,10BG2) au moins un passage pour la tige au moins
partiellement filetée (11A) du moyen de liaison (11), avantageusement du boulon de
serrage (11), ladite face (10B1) du deuxième corps (10B) étant adaptée par rapport
à la face (10A1) du premier corps (10A) pour que deux gorges parallèles (10AG1,10AG2)
du premier corps (10A) soient en regard de deux gorges parallèles (10BG1,10BG2) du
deuxième corps (10B) lorsque le passage (10AP) du premier corps (10A) est dans le
prolongement du passage (10BP) du deuxième corps (10B), lesdits passages (10AP, 10BP)
étant coaxiaux entre eux, et
- (c) un moyen de serrage (11), avantageusement un boulon de serrage ou vis de serrage,
dont la tige au moins partiellement filetée (11A) après son passage à travers le passage
(10BP) du deuxième corps (10B) est apte à être vissée et dévissée sur le filet du
passage (10AP) du premier corps (10A) ou de l'écrou (10AE) associé au passage (10AP)
du premier corps (10A), pour assurer pour les au moins deux câbles parallèles s'étendant
dans lesdites gorges parallèles formées entre les faces (10A1,10B1) des corps (10A,10B),
au moins la position de maintien, la position de non maintien libre et la position
intermédiaire.
[0050] La tête du boulon de serrage 11 prend appui dans un creux prolongeant le passage
10BP vers l'extérieur, de même que l'écrou 10AE prend appui dans un creux du corps
10A prolongeant le passage 10AP et adapté à l'écrou pour s'opposer à sa rotation par
rapport au corps 10A lors d'une opération de vissage ou de dévissage du boulon 11.
[0051] Les corps (10A,10B) présentent chacun sur la surface extérieure (cylindrique dans
le cas présent) une gorge (10AS,10BS) adaptée pour recevoir une partie du doigt d'arrêt
14, ce qui permet encore de stabiliser la position de l'élément de butée (10) par
rapport au doigt d'arrêt (140), ou de stabiliser la position des corps 10A,10B lors
d'un mouvement de l'élément de liaison 11, par exemple lors d'une opération de dé-serrage
ou de serrage.
[0052] Les corps 10A,10B présentent des moyens de positionnement 10AX, 10BX coopérant l'un
avec l'autre, pour faciliter la position des corps entre eux, en particulier pour
éviter au moins un mouvement transversal des corps entre eux lorsque les corps 10A,10B
appuient l'un contre l'autre. Les moyens de positionnement ont la forme d'une ou de
rainures ou gorges 10AX s'étendant dans un plan vertical parallèle à l'axe Z-Z de
la tige 11A et des passages 10AP, et d'une ou de protubérances 10BX adaptées pour
s'engager chacune dans une rainure ou gorge. La ou les gorges ou rainures de positionnement
10AX sont avantageusement sensiblement verticale lorsque l'axe Z-Z des passages 10AP
et 10BP s'étend dans un plan sensiblement horizontal.
[0053] Dans la forme de réalisation avantageuse représentée, les moyens de positionnement
10AX,10BX permettent un mouvement de glissement des corps entre eux dans une direction
verticale lorsque l'axe Z-Z des passages 10AP et 10BP est sensiblement horizontal,
tout en empêchant un mouvement relatif des corps dans une direction horizontale perpendiculaire
à l'axe Z-Z des passages. Ceci facilite le placement des passages 10AP,10BP en regard
l'un de l'autre avant le serrage de la vis 11 ou moyen de serrage 11. Ceci facilite
également le glissement des câbles 59A,59B entre les corps 10A,10B lorsque le moyen
de serrage 11 est écarté de sa position de serrage.
[0054] Il est clair que le corps 10A aurait pu être muni d'une ou de protubérances de positionnement
destinée(s) à coopérer avec une ou des gorges ou creux de positionnement du corps
10B.
[0055] Dans la forme de réalisation représentée à la figure 8, le corps 10B présente un
évidement 10BE pour recevoir la tête de la vis 11. Toujours dans cette forme de réalisation,
les câbles 59A,59B sont enserrés entre la face plane 10A1 du premier corps 10A et
les faces intérieures des gorges 10BG1,10BG2 du deuxième corps 10B.
[0056] En position d'arrêt de la butée 10 sur le doigt d'arrêt 14, la patte 10P présente
une face latérale sensiblement parallèle à la face latérale du doigt d'arrêt, ce qui
permet d'éviter des mouvements latéraux de la butée 10 par rapport au doigt d'arrêt
14.
[0057] L'ensemble selon l'invention représenté comporte une sécurité amovible (16) adaptée
pour relier l'élément de butée (10) ou une partie de celui-ci (10A) au doigt d'arrêt
(140).
[0058] En particulier, l'élément de butée (10) ou un corps de celui-ci (10A) comprend une
patte (10P) avec une ouverture (10P1), tandis que le doigt d'arrêt (140) ou la base
(13) présente une ouverture (14P), tandis que la sécurité amovible (16) comprend au
moins une tige ou goupille ou lien adapté pour s'étendre au moins partiellement s'étendant
dans l'ouverture (10P1) de la patte (10P) de l'élément de butée (10) et dans l'ouverture
(14P) du doigt d'arrêt (140) ou de la base (13). La patte a avantageusement une face
plane adaptée pour venir en contact avec une face plane du doigt d'arrêt, en particulier
une face plane perpendiculaire à l'axe de rotation du doigt d'arrêt par rapport à
la base 13.
[0059] Le doigt d'arrêt (140) est monté à pivotement sur la base (13) le long d'un axe qui
est perpendiculaire à l'axe desdits deux câbles parallèles enserrables dans l'élément
de butée (10), en particulier à l'axe des gorges des corps (10A,10B), ledit doigt
d'arrêt ayant avantageusement la forme d'un plat dont l'épaisseur est inférieur à
l'écartement desdits deux câbles parallèles enserrables dans l'élément de butée (10),
en particulier à l'écartement entre les gorges parallèle des corps (10A,10B).
[0060] La base (13) solidaire du profilé 30 présente au moins une butée (13A) pour limiter
le mouvement de rotation du doigt d'arrêt (140) par rapport à la base (13) et au profilé
30.
[0061] Comme représenté à la figure 3, la base (13) présente un plat 130' comportant une
série de fenêtres (13F) ou encoches adaptées pour coopérer avec un système de fixation
(40A) de la première partie extrême (40) du ressort (4), pour adapter la position
de cette première partie extrême (41) du ressort (4) par rapport à la base (13) et
donc par rapport à la partie inférieure du profilé 30.
[0062] La figure 2 montre ainsi un ensemble comprenant:
∗ un ressort (4) mis sous tension entre une première partie extrême (40) et une deuxième
partie extrême (41);
∗ un profilé support (30) pour ledit ressort (4), la première partie extrême (40) du
ressort (4) étant attachée audit profilé support (30) au voisinage de son pied;
∗ une poulie de renvoi (53) pour un système de câble (5), la poulie (53) étant montée
à rotation sur un arbre (53A) attaché audit profilé support (30) ;
∗ le système de câble (5) comprenant une première portion (51A) reliée à la deuxième
partie extrême (41) du ressort (4), éventuellement via une pièce intermédiaire (42)
avec poulie 42A, et une deuxième portion (51B) adaptée pour être reliée à au moins
un panneau articulé (20), ledit système de câble (5) comprenant au moins une section
(59) comportant au moins deux câbles (59A,59B) parallèles,
∗ un moyen d'attache (55,550) attaché à la deuxième portion (51B) du système de câble
(5) adapté pour former un lien ou un moyen d'attache (55) avec un panneau (20) de
la porte sectionnelle ou une pièce (200) attachée audit panneau (20), en particulier
à un porte-roulette (200) dudit panneau, éventuellement via une pièce intermédiaire
(551) (cette pièce 201 est par exemple l'arbre portant la roulette 552 qui est destinée
à être guidée dans la gorge du rail 30G).
[0063] Dans l'ensemble de la figure 2, le ou les câbles sont déjà correctement dirigés et
tendus, seule la partie libre inférieure (520) devant être associée au panneau inférieur,
en particulier à un porte-roulette du panneau inférieur. Ceci permet ainsi d'éviter
toute mauvaise manipulation ou fixation du moyen d'attache.
[0064] L'utilisation de deux profilés de montant 30,32 du type montré à la figure 2 permet
d'assurer sensiblement une même mise sous tension du ressort 4, ce qui est bénéfique
pour éviter lors du montage, un éventuel effort de torsion au niveau du panneau inférieur
20.
[0065] Dans cette forme de réalisation, le ressort (4) après avoir été mis sous tension
est maintenu sous tension par l'élément de butée (10) mis dans une position de blocage
enserrant les câbles 59A,59B, l'élément de butée (10) prenant appui sur le doigt d'arrêt
(140) du support (12) pour reprendre l'effort de traction (H) généré par le ressort
4 tendu. Dans cette position, l'élément de butée (10) maintient également l'élément
d'arrêt (14) dans sa position d'arrêt, le doigt d'arrêt s'étendant entre les deux
câbles parallèles (59A,59B).
[0066] Le système de câble (5) comporte une première portion (51A) s'étendant entre la deuxième
partie extrême (41) du ressort (4) et au moins une poulie de renvoi (53), et une deuxième
portion (51B) s'étendant entre la poulie de renvoi (53) et le moyen d'attache (55),
ladite deuxième portion (51B) du système de câble étant associé à l'élément de butée
(10).
[0067] Comme représenté à la figure 4, la deuxième portion (51B) du système de câble (5)
comporte une portion extrême (520) associé audit moyen d'attache (55) pour former
un lien avec un porte-roulette (200) d'un panneau (20), ladite portion extrême (520)
formant une portion flexible libre de mouvement, tandis qu'avantageusement ledit moyen
d'attache (55) comporte un manchon (550) apte à recevoir un arbre (551) portant une
roulette (552), ledit arbre (551) formant alors une pièce intermédiaire entre le porte-roulette
(200) et ledit manchon (550). Le porte-roulette 200 est d'abord relié au manchon 550
via l'arbre 551, avant de placer la roulette dans un guide du profilé vertical et
avant fixation du porte-roulette 200 à l'extrémité inférieure latérale du panneau
inférieur 20.
[0068] La portion extrême (520) formant la partie flexible libre de mouvement du système
de câble (5) a une longueur adaptée pour que le moyen d'attache (55) ou le manchon
(550) se situe au niveau du porte-roulette (200) du panneau inférieur (20) ou en dessous
du niveau du porte-roulette (200) du panneau inférieur (20). Ceci facilite les opérations
pour fixer l'arbre au porte-roulette et la fixation du porte-roulette au panneau inférieur,
puisqu'aucun effort de traction sur la portion extrême à l'encontre de l'action du
ressort 4 n'est nécessaire.
[0069] Dans la forme de réalisation de la figure 3, le moyen d'attache (55) ou le manchon
(550) est adapté pour prendre éventuellement appui sur le doigt d'arrêt (140) du support
(12) après avoir placé les corps (10A,10B) de l'élément de butée (10) en position
de non maintien. Ceci permet d'assurer une sécurité supplémentaire, par exemple au
cas où la tension du ressort est trop importante. Ceci permet alors de limiter le
mouvement vers le haut (H) du panneau inférieur, après un déblocage de l'élément de
butée.
[0070] Dans la forme de réalisation de la figure 2, le profilé support est un profilé support
de montant vertical.
[0071] Il est clair que le profilé aurait également pu être un profilé adapté pour être
monté sur un profilé de montant vertical.
[0072] La figure 12 représente un élément de butée 10 similaire à celui représenté à la
figure 8 et qui peut être utilisé avec le support 12 avec le doigt d'arrêt 14 tel
que représenté à la figure 3.
[0073] Cet élément de butée 10 est adapté pour coopérer avec un câble unique relié au ressort
4 mis sous tension.
[0074] Comme dans la forme de réalisation de la figure 3, le doigt d'arrêt 14 est monté
à pivotement par rapport à la base 13 pour présenter un bord prenant appui dans une
gorge supérieure 10AS,10BS de l'élément de butée 10.
[0075] Le moyen de liaison (11) reliant les corps (10A,10B) de l'élément de butée (10) entre
eux est mobile ou à pivotement ou à rotation par rapport aux dits corps (10A,10B)
entre une position de maintien dans laquelle les corps (10A,10B) sont maintenus dans
leur position de blocage apte à enserrer un câble (par exemple un câble des au moins
deux câbles parallèles (59A,59B), les corps 10A,10B sont pressés l'un contre l'autre
et compriment une portion dudit un câble, par exemple un des câbles 59A,59B), une
position de non maintien libre dans laquelle les corps (10A,10B) sont dans une position
de non blocage permettant un déplacement libre du câble (et donc dans le cas de deux
câbles parallèles, desdits deux câbles (59A,59B) parallèles) par rapport aux dits
corps (10A,10B), et une position intermédiaire entre ladite position de maintien et
ladite position de non maintien libre, pour laquelle un déplacement relatif contrôlé
du câble enserré entre les corps par rapport aux dits corps (10A,10B) de l'élément
de butée (10) est possible.
[0076] Dans la forme de réalisation de l'élément de butée 10 de la figure 12, l'élément
de butée (10) comprend:
- (a) un premier corps (10A) avec une face plane (10A1) (présentant éventuellement une
gorge adaptée pour recevoir au moins partiellement le câble ou un des deux câbles
parallèles (59A,59B), si le deuxième corps 10B ne présente pas de gorge adaptée pour
recevoir au moins partiellement un câble), ledit premier corps (10A) présentant également
un passage (10AP) pour une tige (11A) avec au moins une portion partiellement filetée
(11A) du moyen de liaison (11), avantageusement d'une vis de serrage (11), ledit au
moins un passage (10AP) étant fileté et/ou associé à un écrou de serrage (10AE) (comme
représenté à la figure 9 pour la forme de réalisation de la figure 8);
- (b) un deuxième corps (10B) avec une face plane (10B1) présentant une gorge (10BG1)
adaptée pour recevoir au moins partiellement le câble ou un desdits deux câbles parallèles
(59A,59B), ledit deuxième corps (10B) présentant également un passage pour la tige
(11A) au moins partiellement filetée (11AF) du moyen de liaison (11), ladite face
(10B1) du deuxième corps (10B) étant adaptée par rapport à la face (10A1) du premier
corps (10A) pour assurer un serrage dudit un câble lorsque les faces 10A1,10B1 sont
pressées l'une contre l'autre. Au cas où la face plane 10A1 et la face plane 10B1
présentent chacune une gorge, les faces planes des corps sont adaptées pour que la
gorge du premier corps (10A) soit en regard de la gorge 10BG1 du deuxième corps (10B)
lorsque le passage (10AP) du premier corps (10A) est dans le prolongement du passage
(10BP) du deuxième corps (10B), lesdits passages (10AP, 10BP) étant coaxiaux entre
eux. et
- (c) un moyen de liaison et de serrage (11), avantageusement une vis de serrage, dont
la tige (11A) au moins partiellement filetée (11AF) après son passage à travers le
passage (10BP) du deuxième corps (10B) est apte à être vissée et dévissée sur le filet
du passage (10AP) du premier corps (10A) et/ou d'un écrou éventuel associé au passage
(10AP) du premier corps (10A), pour assurer pour le câble s'étendant dans le passage
formé par la gorge 10BG1 et la face plane (10A1) du premier corps (10A), au moins
la position de maintien (pas de mouvement relatif entre le câble et la butée 10),
la position de non maintien libre (la butée ou au moins un corps est séparé du doigt
d'arrêt 14) et la position intermédiaire (mouvement relatif contrôlé du câble par
rapport aux premier et deuxième corps 10A,10B par l'effort de traction généré par
le ressort sur le câble).
[0077] Les corps (10A,10B) présentent chacun sur la surface extérieure (cylindrique dans
le cas présent) une gorge (10AS,10BS) adaptée pour recevoir une partie du doigt d'arrêt
14, ce qui permet encore de stabiliser la position de l'élément de butée (10) par
rapport au doigt d'arrêt (140), ou de stabiliser la position des corps 10A,10B lors
d'un mouvement de l'élément de liaison 11, par exemple lors d'une opération de dé-serrage
ou de serrage.
[0078] La figure 13 montre un profilé 31bis adapté à être monté sur un profilé porteur 31
associé à deux rails de guidage (31R1,31R2), le profilé 31bis formant alors un ensemble
suivant l'invention (placé dans une boîte (31quater) attachée au profilé 31bis) associé
à un ressort 4, à un doigt d'arrêt 14 monté à pivotement sur une base 13 solidaire
du profilé 31bis, un système de câble 5, avec au moins un câble 54 enserré entre les
corps 10A,10B de l'élément de butée 10. Dans cette variante, le doigt d'arrêt 14 est
monté à pivotement sur la base 13 (autour d'un axe 14AX perpendiculaire à la direction
de l'effort de traction du ressort 4), le pivotement du doigt d'arrêt 14 vers le ressort
4 étant limité par un ou des plats de butée 13A. Dans la position de maintien l'élément
de butée 10 est tiré vers le doigt d'arrêt 14 par la tension du ressort 4 prétendu,
le doigt d'arrêt 14 butant contre les butées 13A.
[0079] Lors du desserrage du moyen de liaison 11, le câble 54 peut se déplacer par l'action
du ressort 4. En position de dévissage complet, les corps 10A,10B sont distants l'un
de l'autre et ne sont plus portés par le câble 54, de sorte qu'ils peuvent tombés
par rapport à la base 13 par l'ouverture 130 de la base, de sorte que le doigt d'arrêt
14 pivote (flèche RR) grâce à l'action d'un ressort hélicoïdal ou d'une force de gravité
dans une position abaissée et écartée du câble 54.
Ce profilé 31bis est destiné à être monté sur l'élément porteur 31, qui est adapté
à être monté sur un profilé de montant vertical 30, à un niveau situé sous la poulie
de renvoi 35 montée sur ce profilé vertical 30.
[0080] L'extrémité libre 540 du câble 54 n'est pas soumise à l'action du ressort 4, lorsque
l'élément de butée 10 est en position de blocage maintenant et reprenant l'action
du ressort 4. Cette extrémité libre est associée à l'attache 55 pour une fixation
à un porte-roulette du panneau inférieur 20.
[0081] L'opérateur peut ainsi après avoir monté le profilé 31bis sur le profilé porteur
31 et le profilé porteur au profilé de montant vertical 30, placer le câble au-dessus
de la poulie de renvoi 35, avant d'associer l'attache 55 au porte-roulette du panneau
inférieur. Une fois l'attache 55 attachée au porte-roulette, l'opérateur peut désolidariser
les corps l'un de l'autre d'une manière contrôlée pour assurer un mouvement contrôlé
du câble 54 par l'effort de traction du ressort 4. Une fois les corps 10A, 10B désolidarisés
et séparés l'un de l'autre, les corps 10A,10B tombent par l'ouverture 130 et le doigt
d'arrêt 14 pivote (flèche RR) par l'action du ressort hélicoïdal ou de la gravité
(voir figure 14).
[0082] Au moyen de l'ensemble selon l'invention, il est possible de faciliter le montage
d'une porte sectionnelle sur un bâti existant ou sur un nouveau bâti, ce montage étant
de plus sécurisé, puisqu'évitant des risques de mouvements brusques et violents des
panneaux en cas de surtension du ressort 4.
[0083] Selon une forme de l'invention, le procédé comprend au moins les étapes suivantes
:
- construction éventuelle du bâti (3) ou d'une partie de celui-ci ;
- placement des panneaux (20,21,22,23) avec leurs roulettes de guidage (552) entre les
premier et deuxième profilés de montant verticaux (30,32);
- fixation d'une extrémité (40) du ressort (4) à un profilé de montant vertical (30)
ou à un profilé porteur (31), et liaison du système de câble (5) au panneau inférieur
(20) de la porte sectionnelle en position fermée, et
ledit procédé étant caractérisé en ce qu'on utilise un profilé de montant ou un profilé
porteur associé à un ressort mis sous tension ou à un profilé associé à un ressort
mis sous tension en usine, ledit ressort (4) étant maintenu sous tension au moyen
d'un sous-ensemble tel que décrit ci-avant, de manière à ce qu'au moins une portion
(51A,51B) du système de câble (5) adjacente au ressort (4) comprenant avantageusement
au moins une partie de la section (59) avec les au moins deux câbles parallèles (59A,59B)
est maintenue sous tension par l'élément de butée (10) en position de blocage prenant
appui sur le doigt d'arrêt (140), tandis qu'une autre portion (540,520) du système
de câble (5) avantageusement comportant une autre partie de la section avec les au
moins deux câbles parallèles (59A,59B) n'est pas soumise à la tension du ressort (4),
dans lequel on attache ou relie la portion du câble (540, 520) non soumise à la tension
du ressort (4) ou une pièce attachée à ladite portion (520) au panneau inférieur (20)
ou à une pièce (200) solidaire ou apte à être rendue solidaire du panneau inférieur
(20), avant ou après ou pendant l'association du panneau inférieur (20) avec un ou
des autres panneaux (21,22,23) destinés à former la porte sectionnelle (2), et
dans lequel on amène le moyen de liaison (11) reliant les corps (10A,10B) dans une
position de non maintien permettant au moins un mouvement relatif du au moins un câble
(54), avantageusement des au moins deux câbles parallèles (59A,59B) de ladite portion
(520), par rapport au support (12) avec son doigt d'arrêt (140), permettant ainsi
au ressort (4) d'exercer une tension sur ledit câble (54) ou ladite portion (520)
et sur le panneau inférieur (20) ou sur une pièce solidaire de celui-ci (200), générant
ainsi un effort de traction sur le panneau inférieur vers le haut.
[0084] Le panneau inférieur (20) prend appui sur une base située au niveau inférieur des
profilés de montant verticaux (30,32) (position du panneau inférieur pour une porte
sectionnelle fermée ou complètement abaissée) lors de l'étape dans laquelle on attache
l'extrémité de la portion du câble (520) non soumise à la tension du ressort (4) au
panneau inférieur (20) ou à une pièce solidaire (200) du panneau inférieur (20), avant
ou après ou pendant l'association du panneau inférieur (20) avec un ou des autres
panneaux (21,22,23) destinés à former la porte sectionnelle (2). Le panneau inférieur
20 repose avantageusement au niveau du sol dans sa position correspondante à la position
pour une porte fermée, ce qui facilite le montage et évite des problèmes de déséquilibre
du panneau inférieur en particulier lors de l'utilisation de cales ou de système pour
maintenir le panneau inférieur dans une position partiellement levée.
[0085] Avantageusement, on utilise un profilé (30,31, 31 bis) associé (a) à un ressort (4)
mis sous tension et attaché à un système de câble (5) avec une section (59) avec au
moins deux câbles parallèles (59A,59B) associée à l'élément de butée (10) avec les
corps de celui-ci (10A,10B) en position de maintien, et (b) à un support (12) avec
doigt d'arrêt (140) pour maintenir en position de blocage l'élément de butée (10)
mis sous tension du ressort et reprendre l'effort de tension du ressort, ledit profilé
étant un profilé de montant (30) ou un profilé porteur (31) ou un profilé (31bis)
apte à être monté sur ou associé à un profilé de montant (30) ou un profilé porteur
(31).
[0086] Le moyen de liaison (11) reliant les corps (10A,10B) de l'élément de butée (10) entre
eux est mobile entre une position de maintien dans laquelle les corps (10A,10B) sont
maintenus dans leur position de blocage enserrant le câble 54 ou les au moins deux
câbles (59A,59B) parallèles, une position de non maintien libre dans laquelle les
corps (10A,10B) sont dans une position de non blocage permettant un déplacement libre
du câble 54 ou des au moins deux câbles parallèles (59A,59B) par rapport aux dits
corps (10A,10B), et une position intermédiaire entre ladite position de maintien et
ladite position de non maintien libre, pour assurer un déplacement relatif contrôlé
du câble 54 ou des au moins deux câbles parallèles (59A,59B) par rapport aux dits
corps (10A,10B) de l'élément butée (10),
ledit procédé comprenant, avant d'amener les corps (10A,10B) dans leur position de
non maintien libre permettant un déplacement libre des au moins deux câbles parallèles
(59A,59B) par rapport aux dits corps (10A,10B), un mouvement du moyen de liaison (11)
dans une position pour amener les corps (10A,10B) dans leur position intermédiaire
pour assurer un mouvement contrôlé du câble 54 ou des au moins deux câbles parallèles
(59A,59B) par rapport aux dits corps (10A,10B), par l'effort de traction généré par
le ressort sur le/les câbles.
[0087] Après avoir amené le moyen de liaison dans une position de non maintien libre de
l'élément de butée (10), on amène le moyen de liaison (11) dans une position permettant
de séparer l'élément de butée (10) ou un corps de celui-ci du câble 54 ou des au moins
deux câbles parallèles (59A,59B), avantageusement permettant de séparer l'un de l'autre
les corps formant l'élément de butée (10).
[0088] Une fois que l'élément de butée (10) ou un corps de celui-ci est séparé du câble
54 ou des au moins deux câbles parallèles (59A,59B), après avoir éventuellement séparé
un corps (10A) relié de manière amovible au doigt d'arrêt (140), le doigt d'arrêt
(140) est au moins amené dans une position n'empêchant pas un mouvement de la porte
sectionnelle dans sa position ouverte et/ou est séparé de la base du support et/ou
est séparé avec la base du profilé sur lequel est monté le support avec doigt d'arrêt.
[0089] La figure 15 est une vue partielle (pied) d'une autre forme de réalisation d'un ensemble
selon l'invention (1) comprenant sur un profilé de montant vertical 30.
[0090] Ledit sous-ensemble (1') est adapté pour coopérer avec le système de câble (5) comprenant
deux câbles parallèles (59A,59B) définissant un plan passant par l'axe central vertical
du rail de guidage 30G. Le sous-ensemble comporte :
∗ un élément de butée (10) ayant la forme d'un cylindre présentant deux passages parallèles
10Gl,10G2 perpendiculaire à l'axe du cylindre, chaque passage étant destiné à permettre
un coulissement libre d'un câble (59A,59B), ledit cylindre agissant comme moyen maintenant
un écartement entre les câbles 59A,59B;
∗ des moyens de serrage 11 sous la forme de plot apte à être monté chacun sur un câble
avec un boulon de serrage 11S apte en position de serrage d'être solidarisé sur le
câble considéré. En position de serrage, le câble est enserré et forme alors une position
d'appui pour l'élément de butée, position dans laquelle le moyen de serrage considéré
empêche pour ledit au moins un câble enserré au moins un mouvement relatif au moins
dans un sens (H vers le haut) par rapport à l'élément de butée (10) coopérant avec
ledit éventuel moyen de serrage;
∗ un support (12) comportant une base (13) avec des fenêtres de positionnement 13F
de la partie inférieure du ressort 4 (non montré), ledit support (12) étant monté
sur le profilé 30 du bâti (3), de manière à s'étendre au voisinage des deux câbles
parallèles (59A,59B), et
∗ un élément d'arrêt (14) associé au support (12) (monté à pivotement autour de l'axe
14A). Cet élément d'arrêt, dans la position montrée à la figure 15, assure une position
d'arrêt, l'élément de butée 10 prenant appui sur les moyens de serrage vient buter
contre le creux en section circulaire de l'élément d'arrêt 14. Dans cette position,
la partie inférieure des câbles 520 attachée au manchon 550 n'est pas soumise à la
prétension du ressort 4. Cette position d'arrêt est une position pour laquelle l'élément
d'arrêt (14) empêche un mouvement relatif vers le haut (H) entre l'élément de butée
(10) et le support (12) dans ledit sens empêché (H) de mouvement relatif desdits câbles.
L'élément d'arrêt 14 a une surface de contact avec l'élément de butée cylindrique
10 Cet élément d'arrêt 14 s'étend entre les deux câbles 59A,59B.
[0091] Les moyens de serrage (11) coopérant avec le corps 10 présentent chacun une vis ou
un pointeau 11S pour bloquer ou débloquer un mouvement de câble passant au travers
d'un des moyens de serrage 11. Cette vis ou pointeau 11S est un moyen de déblocage
mobile entre une position de blocage et une position de déblocage, ladite position
de déblocage étant une position pour laquelle au moins un mouvement relatif entre,
d'une part, le au moins un câble enserrable par le moyen de serrage 11 et, d'autre
part, la base (13) du support (12) est possible dans le sens empêché (H). En position
débloquée, le coulisseau de serrage 11 (indépendant de l'élément de butée) peut coulisser
librement le long du câble 59A,59B vers sa position inférieure adjacente de la boucle
du câble 55 entourant le manchon 550 destiné à recevoir la tige 551 d'une roulette
de guidage 552.
[0092] La partie libre des câbles 59A,59B n'est pas soumise à l'effort de prétension du
ressort 4, de sorte qu'il est aisé d'associer le manchon à la tige 551 de la roulette
de guidage 552 avant d'associer cette tige à un porte-roulette à monter sur le panneau
inférieur 20.
[0093] La figure 17 montre la roulette 552 placée dans le rail de guidage 30G, la tige 551
de la roulette étant logée dans le manchon 550 attaché aux câbles 59A,59B. L'axe de
la tige 551 se trouve dans le plan défini par les câbles et est centré par rapport
au plan central du rail de guidage 30G. Dans la position de la figure 17, la tension
du ressort est toujours reprise par l'élément d'arrêt 14 avec la position du cylindre
10 maintenue par rapport aux câbles grâce aux deux moyens de serrage 11.
[0094] Après déblocage partiel des moyens de serrage 11, suivi d'un déblocage total, un
mouvement contrôlé vers le bas du cylindre 10, suivi d'un mouvement libre vers le
bas du cylindre 10 sont assurés, ces mouvements sont combinés avec un mouvement de
pivotement de l'élément d'arrêt 14, si le panneau inférieur est maintenu en position
inférieure (position de la roulette 552 montrée en figure 18). Lorsque le cylindre
est proche de l'extrémité des câbles, le cylindre ne s'oppose plus au pivotement de
l'élément d'arrêt 14, de sorte qu'il pivote dans une position écartée des câbles.
Ce pivotement se fait par simple gravité (la position du centre de gravité 14G de
l'élément d'arrêt 14 étant adaptée pour assurer un couple de pivotement vers une position
stable écartée des câbles en l'absence d'un effort du ressort 4 via le cylindre de
butée 10 (en position de serrage).
[0095] En position de la figure 18, la porte sectionnelle peut maintenant être libérée,
de sorte que la prétension du ressort 4 va agir sur le panneau inférieur 20 pour soulever
la porte vers une position par exemple mi-ouverte.
[0096] Le cylindre 10 (avec les moyens de serrage 11 ) peut par la suite être positionné
à l'endroit requis (par exemple tel que montré en traits interrompus à la figure 18)
pour servir de moyen limitant le mouvement vers le haut de la porte sectionnelle,
de manière à éviter que l'effort en fin de mouvement d'ouverture de la porte ne soit
repris par l'extrémité libre des câbles et par le manchon. Ceci est intéressant car
évitant toute détérioration par choc de l'arbre 551 des roulettes 552.
[0097] La forme de réalisation de la figure 19 est similaire à celle de la figure 15, si
ce n'est que le cylindre de butée 10 présente deux ouvertures 10Gl,10G2 s'étendant
dans des plans parallèles, chaque ouverture 10Gl,10G2 étant défini par deux secteurs
radiaux (10GR1,10GR2) communicant l'un à l'autre. Les ouvertures ont chacune un écartement
permettant un mouvement libre d'un câble, en l'absence du moyen de serrage 11. Le
moyen de serrage 11 a ici la forme d'une vis adaptée à coopérer avec un filet que
présente les ouvertures 10G1,10G2. En vissant l'élément de serrage 11, son extrémité
vient à enserrer une partie du câble dans le passage 10G1 ou 10G2, maintenant alors
en position le cylindre de butée 10.
[0098] Le cylindre 10 présente un doigt 10P adapté pour venir buter contre la protubérance
14 portée par le support 12.
[0099] En position d'arrêt, le doigt 10P du cylindre (forme donnée à titre d'exemple, d'autres
formes sont possibles) vient buter contre la protubérance d'arrêt 14 de la base 13.
(voir figures 19 et 20)
[0100] En dévissant partiellement les vis 11, un mouvement relatif contrôlé du câble 59A,59B
est possible par rapport au cylindre 10. Ce mouvement relatif comprendra un mouvement
partiel de rotation relative entre le cylindre et les câbles, pour amener la patte
10P en position écartée par rapport à la protubérance 14. Si on maintient la porte
en position abaissée et que l'on dévisse les vis de serrage en position de déblocage,
le cylindre 10 peut pivoter librement par rapport aux câbles de par la gravité (le
centre de gravité étant déporté vers la patte 10P) (voir position du cylindre 10 de
la figure 23). Ici, également la position du cylindre (position écartée par rapport
au porte-roulette) peut être ensuite adaptée le long des câbles pour servir de moyens
pour limiter un mouvement d'ouverture de la porte. Les vis 11 peuvent alors servir
de moyens de blocage de position du cylindre 10 par rapport aux câbles 59A,59B.
[0101] Si le ressort 4 est prétendu sur un profilé 30 avant le montage de la porte, la patte
10P du cylindre peut être maintenue en position de sécurité lors du transport et du
montage de la porte, au moyen d'une goupille de sécurité amovible 1000, reliant par
exemple la patte 10B à la base 13.
[0102] L'ensemble selon l'invention est avantageusement une pièce d'un kit pour réaliser
un bâti de porte sectionnelle, ce kit comprenant alors par exemple les pièces représentées
à la figure 1bis, ainsi que des panneaux de porte sectionnelles. L'ensemble selon
l'invention présente alors un ressort prétendu et avec une portion de câble libre
(520) adaptés à la porte sectionelle.
1. Ensemble (1) pour porte sectionnelle (2) comprenant des panneaux (20,21,22,23) articulés
et mobiles par rapport à un bâti (3), lesdits panneaux (20,21,22,23) étant adaptés
pour se déplacer de bas en haut et inversement entre une position abaissée ou une
position de porte sectionnelle fermée (P2) et une position levée ou une position de
porte sectionnelle ouverte (P1), au moins partiellement avec et/ou contre l'action
d'au moins un ressort (4) mis sous tension, ledit au moins un ressort (4) présentant
(a) une première partie extrême (40) destinée à être relié à un élément du bâti (3),
éventuellement avec interposition d'une ou de pièces intermédiaires, et (b) une deuxième
partie extrême (41) opposée à la première partie extrême (40), ladite deuxième partie
extrême (41) du ressort (4) étant reliée à au moins un panneau (20) via un système
de câble (5) comprenant une première portion (51A) reliée à la deuxième partie extrême
(41) du ressort (4), éventuellement via une pièce intermédiaire (42), et une deuxième
portion (51B) adaptée pour être reliée à au moins un panneau articulé (20), de manière
à transmettre au moins un effort de traction généré par le ressort (4) sur au moins
la deuxième portion (51B) du système de câble dans un sens de traction pour faciliter
un mouvement des panneaux (20,21,22,23) de la position abaissée (P2) vers une position
levée ou partiellement levée (P1), ledit ensemble (1) étant adapté pour être monté
sur le bâti (3) ou une partie de celui-ci ou pour former une partie du bâti (3) et
étant configuré pour assurer au moins un maintien sous tension d'au moins une partie
du au moins un câble par l'effort de traction généré par le ressort (4) lors d'une
opération de montage de panneaux articulés (20,21,22,23) de la porte sectionnelle
(2) avant d'attacher au moins un desdits panneaux articulés audit au moins un câble,
éventuellement avec interposition d'une pièce intermédiaire,
ledit ensemble (1) comprenant au moins :
∗ un profilé support (30,31), ledit profilé support (30,31) étant avantageusement un
profilé destiné à former un profilé de montant vertical (30) ou un profilé (31) du
bâti (3) de la porte sectionnelle (2) ou un profilé (31bis) destiné à être monté sur
un profilé de montant vertical (30) du bâti (3), ledit profilé support (30, 31bis,31)
étant de préférence muni de moyen de guidage (30G) pour une ou des roulettes (552)
associées à un ou à des panneaux (20,21,22,23) de la porte sectionnelle;
∗ le système de câble (5) comprenant la première portion (51A) reliée à la deuxième
partie extrême (41) du ressort (4), éventuellement via une pièce intermédiaire (42),
et la deuxième portion (51B) adaptée pour être reliée à au moins un panneau articulé
(20),
∗ un élément de butée (10) monté sur une partie du système de câble (5), ledit élément
de butée (10) présentant au moins (a) un corps avec un moyen de serrage (11) (figure
12) ou (b) un corps associé à un moyen de serrage (11) (figure 15), ledit moyen de
serrage (11) définissant en position de serrage, une zone de serrage (10) entre la
portion (51A,51B) soumise à la tension générée par le ressort (4) et la deuxième portion
libre (520) du système de câble,
∗ le ressort (4) monté sur ledit profilé support (30,31) et adapté pour être maintenu
sous tension entre sa première partie extrême (40) et sa deuxième partie extrême (41)
de manière à générer un effort de traction sur ladite première portion (51A) du système
de câble (5) au moins lors d'une opération de montage de panneaux articulés (20,21,22,23)
de la porte sectionnelle (2),
∗ un lien ou un moyen d'attache (55,550) attaché à ou solidaire de la deuxième portion
(51B) du système de câble (5) et adapté pour former une liaison avec un panneau (20)
de la porte sectionnelle ou une pièce (200) attachée audit panneau (20), en particulier
à un porte-roulette (200) dudit panneau (20), éventuellement via une pièce intermédiaire
(201),
∗ un élément d'arrêt (14) associé au profilé support (30,31) ou à une pièce (13) solidaire
de ce profilé support (30,31), ledit élément d'arrêt (14) étant configuré pour coopérer
avec l'élément de butée (10) dans au moins une position d'arrêt pour laquelle l'élément
de butée (10) avec son moyen de serrage (11) en position de serrage bute contre ledit
élément d'arrêt (14) par l'effort de traction généré par le ressort (4) sur la première
portion (51A) du système de câble (5),
dans lequel (a) le moyen de serrage (11) du corps (10) de l'élément de butée ou le
moyen de serrage associé audit corps (10) de l'élément de butée et/ou (b) l'élément
d'arrêt (14) est ou est associé à un ou des moyens de déblocage (11,16) mobile ou
amovible entre:
(a) une position de blocage pour laquelle l'élément de butée (10) avec le moyen de
serrage en position de serrage est en position tirée dans un sens de butée vers et
contre ledit élément d'arrêt (14) par l'effort de traction généré par le ressort (4)
pour s'opposer à tout mouvement relatif dans le sens de butée (H) entre d'une part
(a1) le profilé support (30,31), et d'autre part (a2) l'élément de butée (10) et le
système de câble (5), et
(b) une position de déblocage adaptée pour permettre au moins un mouvement relatif
entre, d'une part, (b1) la deuxième portion (51B) du système de câble (5) et, d'autre
part, le profilé support (30,31) dans un sens correspondant au sens de butée (H) de
la position de blocage par ledit effort de traction généré par le ressort (4) sur
le système de câble(s).
2. Ensemble suivant la revendication 1,
caractérisé en ce que le ou les moyens de déblocage est/sont choisi(s) parmi le groupe constitué par :
(a) le moyen de serrage (11) configuré pour être amené dans la position de déblocage
permettant au moins un mouvement relatif entre, d'une part, la deuxième portion (51B)
du système de câble (5) et, d'autre part, le profilé support (30,31), par ledit effort
de traction généré par le ressort (4) sur le système de câble(s),
(b) un moyen de déblocage formant un lien, avantageusement amovible, entre l'élément
d'arrêt (14) et l'élément de butée (10), ledit moyen de déblocage en position de déblocage
désolidarisant l'élément de butée (10) de l'élément d'arrêt (14) pour permettre au
moins un mouvement relatif entre, d'une part, (b1) la deuxième portion (51B) du système
de câble (5) et, d'autre part, le profilé support (30,31) dans le sens de butée (H)
de la position de blocage, par effort de traction généré par le ressort (4) sur le
système de câble(s), et
(c) un moyen de déblocage formant un lien, avantageusement un pivot, entre l'élément
d'arrêt (14) et le profilé support (30,31) ou une pièce solidaire (13) de ce profilé
support (30,31), ledit moyen de déblocage en position de déblocage permettant :
(c1) un mouvement de rotation de l'élément d'arrêt (14) par rapport au profilé support
(30,31) ou à la pièce solidaire, et/ou
(c2) un mouvement de translation de l'élément d'arrêt (14) par rapport au profilé
support (30,31) et/ou
(c3) un mouvement de séparation de l'élément d'arrêt (14) par rapport au profilé support
(30,31) et/ou
(c4) une combinaison de tels mouvements,
l'élément d'arrêt (14) en position de déblocage ne formant plus une butée pour l'élément
de butée (10),
3. Ensemble suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que dans sa position d'arrêt, l'élément d'arrêt (14) présente une surface de contact
ou d'appui pour l'élément de butée (10) adaptée pour empêcher un mouvement relatif
entre l'élément de butée (10) et l'élément d'arrêt (14), par l'effort de traction
généré par le ressort (4) sur le système de câble(s).
4. Ensemble suivant la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que ledit système de câble (5) comprend au moins un câble (59A,59B) et est associé à
au moins une ou des poulies de renvoi (53) pour ledit au moins un câble, la ou lesdites
poulies de renvoi (53) étant montée(s) sur ledit profilé support (30,31) ou sur une
pièce solidaire de celui-ci, ledit système de câble comprenant avantageusement au
moins une section (59) comportant au moins deux câbles (59A,59B) parallèles prenant
avantageusement appui sur au moins une ou des poulies de renvoi (53).
5. Ensemble suivant la revendication 4,
caractérisé en ce que l'élément de butée est un corps (10) présentant au moins un passage pour le au moins
un câble (59A,59B), avantageusement au moins deux passages (10BG1,10BG2) parallèles
pour recevoir chacun un des au moins deux câbles parallèles (59A,59B), tandis que
ledit moyen de serrage (11) dudit corps (10) ou associé audit corps (10) est :
(a) un moyen adapté en position de serrage pour comprimer ledit au moins un câble
(59A,59B) dans au moins un passage (10BG1,10BG2), ou
(b) un moyen (11) externe audit corps (10), avantageusement indépendant audit corps
(10), apte en position de serrage à enserrer une partie dudit au moins un câble (59A,59B)
pour former une butée d'appui pour ledit corps (10) au moins lorsque ledit corps (10)
bute contre l'élément d'arrêt (14) par l'effort de traction généré par le ressort
(4) sur le système de câble(s),
dans lequel avantageusement, le corps (10) de l'élément de butée et/ou le moyen externe
(11) est/sont adaptés (a) pour être montés amovibles par rapport audit au moins un
câble et/ou, (b) avantageusement, pour être montés au moins coulissant par rapport
audit au moins un câble (59A,59B) lorsque le moyen de serrage (11) n'est pas en position
de serrage, et
dans lequel, de préférence, le corps (10) de l'élément de butée comporte au moins
deux corps (10A,10B) agençables (aptes à être agencés) entre eux pour définir le au
moins un passage (108G1,10BG2) pour ledit au moins un câble (59A,59B) et associables
entre eux par le moyen de serrage (11) au moins partiellement réglable pour modifier
la position des au moins deux corps (10A,10B) entre eux au moins entre :
(a) une première position de maintien pour laquelle ledit au moins un câble (59A,59B)
dans ledit au moins un passage (10BG1,10BG2) est en position enserrée s'opposant à
tout mouvement relatif entre ledit au moins un câble et ledit corps (10) de l'élément
de butée, et
(b) une deuxième position de non maintien libre pour laquelle un mouvement libre dudit
au moins un câble (59A,59B) par rapport au corps (10) est permis, cette deuxième position
étant avantageusement une position permettant une désolidarisation entre lesdits deux
corps agençables (10A,10B) de l'élément de butée (10) et ledit au moins un câble (59A,59B),
avec
(c) de préférence, une position intermédiaire entre ladite première position de maintien
et ladite deuxième position de non maintien libre pour laquelle lesdits deux corps
agençables (10A,10B) sont écartés l'un de l'autre de manière contrôlée pour permettre
un mouvement relatif contrôlé dudit au moins un câble (59A,59B) par rapport auxdits
deux corps (10A,10B) par l'effort de traction du ressort (4).
6. Ensemble suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le moyen de serrage (11) reliant les corps agençables (10A,10B) de l'élément de butée
(10) entre eux permet un écartement contrôlé des corps agençables entre eux permettant
un mouvement relatif contrôlé dudit au moins un câble (59A,59B) par rapport auxdits
deux corps (10A,10B) par l'effort de traction généré par le ressort (4) sur le système
de câble(s).
7. Ensemble suivant la revendication 6,
caractérisé en ce que l'élément de butée (10) comprend au moins:
(a) un premier corps (10A) avec une face (10A1) présentant avantageusement au moins
partiellement une ou des gorges parallèles adaptées pour recevoir au moins partiellement
un câble ou deux câbles parallèles (59A,59B), ledit premier corps (10A) présentant
au moins un passage (10AP) pour une tige au moins partiellement filetée (11A) du moyen
de serrage (11), avantageusement un boulon de serrage ou une vis de serrage (11),
ledit au moins un passage (10AP) étant au moins partiellement fileté et/ou associé
à un écrou de serrage;
(b) un deuxième corps (10B) avec une face (10B1) présentant avantageusement une ou
des gorges parallèles (10BG1,10BG2) adaptées pour recevoir au moins partiellement
un ou ledit câble ou lesdits deux câbles parallèles (59A,59B), ledit deuxième corps
(10B) présentant au moins un passage (10BP) pour la tige (11A) au moins partiellement
filetée (11AF) du moyen de serrage (11), avantageusement de la vis de serrage ou du
boulon de serrage (11),
ladite face (10B1) du deuxième corps (10B) étant adaptée par rapport à la face (10A1)
du premier corps (10A) pour qu'au moins une gorge ou au moins deux gorges parallèles
soient formées entre lesdites faces (10A1,10B1) lorsque le passage (10AP) du premier
corps (10A) est dans le prolongement axial du passage (10BP) du deuxième corps (10B),
lesdits passages (10AP, 10BP) étant coaxiaux entre eux, et
(c) le moyen de serrage (11), avantageusement un boulon ou une vis de serrage, dont
la tige au moins partiellement filetée (11A) après son passage à travers le passage
(10BP) du deuxième corps (10B) est apte à être vissée et dévissée sur le filet du
passage (10AP) du premier corps (10A) ou de l'écrou associé au passage (10AP) du premier
corps (10A), pour assurer au moins la première position de maintien, la deuxième position
de non maintien libre et la position intermédiaire pour le au moins un câble, avantageusement
pour les au moins deux câbles (59A,59B) parallèles, s'étendant dans ladite gorge,
avantageusement dans lesdites gorges parallèles formées entre les faces (1OA1,1OB1)
des premier et deuxième corps (10A,10B).
8. Ensemble suivant l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que l'élément d'arrêt (14) est monté amovible ou mobile, avantageusement à pivotement,
par rapport au profilé support (30,31) ou à une pièce (13) solidaire du profilé support
(30,31) entre:
(a) une première position pour laquelle l'élément d'arrêt (14) est agencé pour coopérer
avec l'élément de butée (10), et
(b) une deuxième position pour laquelle l'élément d'arrêt (14) est agencé pour ne
pas coopérer avec l'élément de butée (10),
dans lequel de préférence l'élément d'arrêt (14) est monté mobile à pivotement par
rapport au profilé support (30,31), l'axe de pivotement étant de préférence sensiblement
perpendiculaire au sens de traction généré par le ressort (4) sur ledit au moins un
câble au voisinage de l'élément de butée (10).
9. Ensemble suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une sécurité amovible (16) reliant en position de sécurité l'élément de
butée (10) ou une partie de celui-ci (10A) à l'élément d'arrêt (14) ou au profilé
support (30,31) ou à une pièce (13) solidaire dudit profilé support (30,31),
dans lequel avantageusement l'élément de butée (10) ou le premier et/ou deuxième corps
(10A,10B) de celui-ci comprend une patte (10P) avec une ouverture (10P1), tandis que
l'élément d'arrêt (14) ou le profilé support (30,31) ou la pièce (13) solidaire dudit
profilé support (30,31) présente une ouverture (14P), ladite sécurité amovible (16)
comprenant de préférence au moins une tige ou goupille ou lien adapté en position
de sécurité pour s'étendre au moins partiellement dans l'ouverture (10P1) de la patte
(10P) de l'élément de butée (10) et dans l'ouverture (14P) de l'élément d'arrêt (14)
ou du profilé support ou de la pièce (13) solidaire du profilé support (30,31).
10. Ensemble suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8,
caractérisé en ce que l'élément d'arrêt (14) comporte un doigt d'arrêt (140) qui est monté à pivotement
autour d'un axe de pivotement par rapport au profilé support (30,31) ou d'une pièce
(13) solidaire dudit profilé support,
en ce que le système de câble (5) comporte une section (59) avec deux câbles parallèles (59A,59B)
coopérant avec l'élément de butée (10) en position de serrage,
en ce que l'axe de pivotement du doigt d'arrêt (140) est sensiblement perpendiculaire au plan
passant par les axes desdits deux câbles parallèles (59A,59B) au voisinage de l'élément
de butée (10), en particulier au plan passant par les axes des gorges (10BG1,10BG2)
des premier et deuxième corps (10A,10B),
en ce qu'avantageusement ledit doigt d'arrêt (140) a la forme d'un plat dont l'épaisseur est
inférieure à l'écartement desdits deux câbles parallèles (59A,59B) au voisinage de
l'élément de butée (10), en particulier à l'écartement entre les gorges (10BG1,10BG2)
parallèles du premier et/ou deuxième corps (10A,10B), et
en ce que de préférence, le profilé support (30,31) ou la pièce (13) solidaire du profilé support
présente au moins une butée (13A) pour limiter le mouvement de pivotement du doigt
d'arrêt (140) par rapport au profilé support (30,31) ou de la pièce solidaire (13)
du profilé support.
11. Ensemble suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le profilé support (30,31) ou une pièce (13) solidaire du profilé support présente
une série de fenêtres ou encoches (13F) ou est associée à un plat présentant une série
de fenêtres ou encoches (13F), ladite série de fenêtres ou encoches (13F) étant adaptées
pour coopérer avec un système de fixation de la première partie extrême (40) du ressort
(4), pour adapter la position de cette première partie extrême (41) du ressort (4)
par rapport au profilé support (30,31) ou la pièce solidaire (13) de celui-ci.
12. Ensemble suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que en position de serrage, ladite deuxième portion (51B) du système de câble (5) comporte
une portion extrême (520) associé audit moyen d'attache (55,550), ledit moyen d'attache
étant configuré pour former un lien avec un porte-roulette (200) d'un panneau (20),
ladite portion extrême (520) formant une portion flexible libre de mouvement, tandis
qu'avantageusement ledit moyen d'attache (55) comporte un manchon (550) apte à recevoir
un arbre (551) portant une roulette (552) pour un porte-roulette (200), ledit arbre
(551) formant alors une pièce intermédiaire entre le porte-roulette (200) et ledit
manchon (550), ladite portion extrême (520) formant la partie flexible libre de mouvement
du système de câble (5) présentant de préférence une longueur adaptée pour que le
moyen d'attache (55) ou le manchon (550) se situe au niveau du porte-roulette (200)
du panneau inférieur (20) ou en dessous du niveau du porte-roulette (200) du panneau
inférieur (20),
13. Ensemble suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de butée (10) comprend des premier et deuxième corps (10A,10B) maintenus
entre eux par le moyen de serrage (11) pour enserrer une partie du système de câble
(5), en ce que lesdits premier et deuxième corps (10A,10B) sont configurés pour être désolidarisés
entre eux et du système de câble (5) par desserrage du moyen de serrage (11), et en ce que le moyen d'attache (55) ou le manchon (550) est adapté pour prendre appui sur l'élément
d'arrêt (14).
14. Ensemble suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de butée (10) est formé de deux corps (10A,10B) adaptés pour enserrer entre
eux un ou des câbles (59A,59B,54) par serrage d'un moyen de serrage (11), lesdits
corps (10A,10B) étant amovibles entre eux dans une position de desserrage du moyen
de serrage (11), lesdits corps (10A,10B) présentant des moyens de positionnement (10AX,10BX)
des corps entre eux dans la position de serrage.
15. Procédé de montage (a) d'une porte sectionnelle comprenant une série de panneaux(20,21,22,23)
articulés entre eux et associés à des roulettes de guidage (552) destinées à être
guider dans un ou des rails de guidage (36) sur au moins un bâti (3), ledit bâti comprenant
au moins un premier profilé de montant vertical (30) avec un rail de guidage, un deuxième
profilé de montant vertical (32) avec rail de guidage, un linteau supérieur (33) reliant
les premier et deuxième profilés de montant verticaux (30,32), un premier profilé
porteur (31) avec un rail de guidage attaché au premier profilé de montant vertical,
une première pièce intermédiaire (31ter) avec une portion courbe de rail de guidage
pour relier le rail de guidage d'un premier profilé de montant vertical (30) au rail
de guidage du premier profilé porteur (31), un deuxième profilé porteur (34) avec
un rail de guidage attaché au deuxième profilé de montant vertical (32), une deuxième
pièce intermédiaire (34ter) avec une portion courbe de rail de guidage pour relier
le rail de guidage du deuxième profilé de montant vertical (32) au rail de guidage
du deuxième profilé porteur (34), et (b) d'un système de ressort (4) associé à un
système de câble (5) pour faciliter au moins un mouvement vers le haut (H) de la porte
sectionnelle (2) par rapport à son bâti (3),
ledit procédé comprenant au moins les étapes suivantes :
- construction éventuelle du bâti (3) ou d'une partie de celui-ci ;
- placement des panneaux (20,21,22,23) avec leurs roulettes de guidage (552) entre
les premier et deuxième profilés de montant verticaux (30,32); et
- fixation d'une extrémité (40) du ressort (4) à un profilé de montant vertical (30)
ou à un profilé porteur (31), et liaison du système de câble (5) au panneau inférieur
(20) de la porte sectionnelle en position fermée,
ledit procédé étant caractérisé en ce qu'on utilise un ensemble suivant l'une quelconque des revendications 1 à 14,
dans lequel on attache ou relie la deuxième portion du câble (51B,520) non soumise
à l'effort de traction généré par le ressort (4) sur le système de câble(s) ou une
pièce (550) attachée à ladite deuxième portion (520) au panneau inférieur (20) ou
à une pièce (200) solidaire ou apte à être solidaire du panneau inférieur (20), avant
ou après ou pendant l'association du panneau inférieur (20) avec un ou des autres
panneaux (21,22,23) destinés à former la porte sectionnelle (2), et
dans lequel on amène le moyen de déblocage (11) dans sa position de déblocage permettant
au moins un mouvement relatif de la deuxième portion (51B) et du panneau inférieur
(20) par rapport au profilé support (30,31) dans le sens de butée (H) par l'effort
de traction généré par le ressort (4) sur le système de câble(s) (4), et
dans lequel de préférence, le panneau inférieur (20) prend appui sur une base située
au niveau inférieur des profilés de montants verticaux (30,32) dans une position correspondant
à la position du panneau inférieur pour une porte sectionnelle fermée ou complètement
abaissée, lors de l'étape dans laquelle on attache l'extrémité de la deuxième portion
du câble (51B, 520) non soumise à la tension du ressort (4) au panneau inférieur (20)
ou à une pièce solidaire (200) du panneau inférieur (20), avant ou après ou pendant
l'association du panneau inférieur (20) avec un ou des autres panneaux (21,22,23)
destinés à former la porte sectionnelle (2).
16. Procédé suivant la revendication 15, dans lequel le moyen de serrage (11) relie les
premier et deuxième corps (10A,10B) de l'élément de butée (10) entre eux, le moyen
de serrage (11) étant mobile entre une position de maintien dans laquelle les corps
(10A,10B) sont maintenus dans leur position de blocage enserrant le au moins un câble
ou les au moins deux câbles (59A,59B) parallèles, une position de non maintien libre
dans laquelle les premier et deuxième corps (10A,10B) sont dans une position de non
blocage permettant un déplacement libre du au moins un câble ou des au moins deux
câbles parallèles (59A,59B) par rapport aux dits corps (10A,10B), et une position
intermédiaire entre ladite position de maintien et ladite position de non maintien
libre, pour assurer un déplacement relatif contrôlé du au moins un câble ou des au
moins deux câbles parallèles (59A,59B) par rapport aux dits premier et deuxième corps
(10A,10B) de l'élément butée (10) par l'effort de traction généré par le ressort (4)
sur le système de câble(s),
ledit procédé comprenant, avant d'amener les premier et deuxième corps (10A,10B) dans
leur position de non maintien libre permettant un déplacement libre du au moins un
câble ou des au moins deux câbles parallèles (59A,59B) par rapport aux dits premier
et deuxième corps (10A,10B), un mouvement du moyen de serrage (11) dans une position
pour amener les corps (10A,10B) dans leur position intermédiaire pour assurer un mouvement
contrôlé du au moins un câble ou des au moins deux câbles parallèles (59A,59B) par
rapport aux dits corps (10A,10B) par l'effort de traction généré par le ressort (4)
sur le système de câble(s) (5),
dans lequel avantageusement, après avoir amené le moyen de serrage (11) dans une position
de non maintien libre de l'élément de butée (10), on amène le moyen de serrage (11)
dans une position permettant de séparer l'élément de butée (10) ou un ou les corps
(10A,10B) de celui-ci du au moins un câble, avantageusement des au moins deux câbles
parallèles (59A,59B), avantageusement permettant de séparer l'élément de butée (10)
ou partie de celui-ci du au moins un câble, et
dans lequel de préférence, une fois que l'élément de butée (10) ou un ou les corps
(10A,10B) de celui-ci est séparé du au moins un câble, avantageusement des au moins
deux câbles parallèles (59A,59B), après avoir éventuellement séparé un corps (10A)
relié de manière amovible à l'élément d'arrêt ou au doigt d'arrêt (140), l'élément
d'arrêt ou le doigt d'arrêt (140) est au moins amené dans une position n'empêchant
pas un mouvement de la porte sectionnelle dans sa position ouverte et/ou est séparé
du profilé support ou de la pièce solidaire à celui-ci sur lequel est monté l'élément
d'arrêt ou le doigt d'arrêt (140).
17. Bâti de porte sectionnelle associé à un ensemble suivant l'une des revendications
1 à 14 et à une porte sectionnelle formée de panneaux articulés (20,21,22,23) ou kit
de bâti pour porte sectionnelle comportant un ensemble suivant l'une des revendications
1 à 14.
1. Anordnung (1) für ein Sektionaltor (2), umfassend gelenkige und in Bezug zu einem
Gestell (3) bewegliche Platten (20, 21, 22, 23), wobei die Platten (20, 21, 22, 23)
geeignet sind, sich von unten nach oben und umgekehrt zwischen einer abgesenkten Position
oder einer geschlossenen Sektionaltorposition (P2) und einer angehobenen Position
oder einer offenen Sektionaltorposition (P1) zumindest teilweise mit und/oder gegen
die Wirkung mindestens einer gespannten Feder (4) zu bewegen, wobei die mindestens
eine Feder (4) einen ersten Endabschnitt (40) (a), der dazu bestimmt ist, mit einem
Element des Gestells (3) verbunden zu werden, eventuell mit Zwischenschaltung eines
oder mehrerer Zwischenstücke, und einen zweiten dem ersten Endabschnitt (40) gegenüberliegenden
Endabschnitt (41) aufweist (b), wobei der zweite Endabschnitt (41) der Feder (4) mit
mindestens einer Platte (20) über ein Seilsystem (5) verbunden ist, umfassend einen
ersten Teil (51A), der mit dem zweiten Endabschnitt (41) der Feder (4) eventuell über
ein Zwischenstück (42) verbunden ist, und einen zweiten Teil (51B), der geeignet ist,
mit mindestens einer gelenkigen Platte (20) verbunden zu werden, um zumindest eine
von der Feder (4) erzeugte Zugkraft auf mindestens den zweiten Teil (51B) des Seilsystems
in eine Zugrichtung zu übertragen, um eine Bewegung der Platten (20, 21, 22, 23) von
der abgesenkten Position (P2) in eine angehobene oder teilweise angehobene Position
(P1) zu erleichtern, wobei die Anordnung (1) geeignet ist, auf dem Gestell (3) oder
einem Teil desselben montiert zu werden, oder einen Teil des Gestells (3) zu bilden,
und wobei sie eingerichtet ist, um mindestens ein Halten unter Spannung mindestens
eines Teils des mindestens einen Seils durch die von der Feder (4) erzeugte Zugkraft
bei einem Montagevorgang der gelenkigen Platten (20, 21, 22, 23) des Sektionaltors
(2) zu gewährleisten, bevor mindestens eine der gelenkigen Platten an dem mindestens
einen Seil eventuell mit Zwischenschaltung eines Zwischenstücks befestigt wird,
wobei die Anordnung (1) mindestens umfasst:
∗ ein Tragprofil (30, 31), wobei das Tragprofil (30, 31) vorteilhafterweise ein Profil
ist, das dazu bestimmt ist, ein vertikales Pfostenprofil (30) oder ein Profil (31)
des Gestells (3) des Sektionaltors (2) oder ein Profil (31bis) zu bilden, das dazu
bestimmt ist, auf einem vertikalen Pfostenprofil (30) des Gestells (3) montiert zu
werden, wobei das Tragprofil (30, 31bis, 31) vorzugsweise mit einem Führungsmittel
(30G) für eine oder mehrere Laufrollen (552), die mit einer oder mehreren Platten
(20, 21, 22, 23) des Sektionaltors verbunden sind, versehen ist;
∗ das Seilsystem (5), umfassend den ersten Teil (51A), der mit dem zweiten Endabschnitt
(41) der Feder (4) eventuell über ein Zwischenstück (42) verbunden ist, und den zweiten
Teil (51B), der geeignet ist, mit mindestens einer gelenkigen Platte (20) verbunden
zu werden,
∗ ein Anschlagelement (10), das auf einem Teil des Seilsystems (5) montiert ist, wobei
das Anschlagelement (10) mindestens (a) einen Körper mit einem Spannmittel (11) (Figur
12) oder (b) einen Körper, der mit einem Spannmittel (11) verbunden ist (Figur 15),
aufweist, wobei das Spannmittel (11) in Spannposition eine Spannzone (10) zwischen
dem Teil (51A, 51B), der der von der Feder (4) erzeugten Spannung ausgesetzt ist,
und dem zweiten freien Teil (520) des Seilsystems definiert,
∗ die Feder (4), die auf dem Tragprofil (30, 31) montiert und geeignet ist, zwischen
ihrem ersten Endabschnitt (40) und ihrem zweiten Endabschnitt (41) unter Spannung
gehalten zu werden, um eine Zugwirkung auf den ersten Teil (51A) des Seilsystems (5)
zumindest bei einem Montagevorgang von gelenkigen Platten (20, 21, 22, 23) des Sektionaltors
(2) zu erzeugen,
∗ eine Verbindung oder ein Befestigungsmittel (55, 550), das an dem zweiten Teil (51B)
des Seilsystems (5) befestigt oder mit diesem verbunden und geeignet ist, eine Verbindung
mit einer Platte (20) des Sektionaltors oder einem an der Platte (20) befestigten
Stück (200), insbesondere einem Laufrollenhalter (200) der Platte (20), eventuell
über ein Zwischenstück (201) zu bilden,
∗ ein Halteelement (14), das mit dem Tragprofil (30, 31) oder einem mit diesem Tragprofil
(30, 31) verbundenen Stück (13) verbunden ist, wobei das Halteelement (14) eingerichtet
ist, um mit dem Anschlagelement (10) in mindestens einer Halteposition zusammenzuwirken,
in der das Anschlagelement (10) mit seinem Spannmittel (11) in Spannposition an dem
Halteelement (14) durch die von der Feder (4) auf den ersten Teil (51A) des Seilsystems
(5) erzeugte Zugkraft anschlägt,
wobei (a) das Spannmittel (11) des Körpers (10) des Anschlagelements oder das mit
dem Körper (10) des Anschlagelements verbundene Spannmittel und/oder (b) das Halteelement
(14) mit einem oder mehreren Freigabemitteln (11, 16) verbunden ist oder ein solches
darstellt, beweglich oder lösbar zwischen:
(a) einer Feststellposition, in der das Anschlagelement (10) mit dem Spannmittel in
Spannposition in einer in eine Anschlagposition zu und gegen das Halteelement (14)
durch due von der Feder (4) erzeugte Zugkraft gezogenen Position ist, um sich jeder
relativen Bewegung in Anschlagrichtung (H) zwischen einerseits (a1) dem Tragprofil
(30, 31) und andererseits (a2) dem Anschlagelement (10) und dem Seilsystem (5) zu
widersetzen, und
(b) einer Freigabeposition, die geeignet ist, mindestens eine relative Bewegung zwischen
einerseits (b1) dem zweiten Teil (51B) des Seilsystems (5) und andererseits dem Tragprofil
(30, 31) in eine Richtung entsprechend der Anschlagrichtung (H) der Feststellposition
durch die von der Feder (4) auf das Seilsystem erzeugte Zugkraft zu ermöglichen.
2. Anordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass das oder die Freigabemittel in der Gruppe ausgewählt wird/werden, bestehend aus:
(a) dem Spannmittel (11), das eingerichtet ist, um in die Freigabeposition gebracht
zu werden, die zumindest eine relative Bewegung zwischen einerseits dem zweiten Teil
(51B) des Seilsystems (5) und andererseits dem Tragprofil (30, 31) durch die von der
Feder (4) auf das Seilsystem erzeugte Zugkraft ermöglicht,
(b) einem Freigabemittel, das eine vorteilhafterweise lösbare Verbindung zwischen
dem Halteelement (14) und dem Anschlagelement (10) bildet, wobei das Freigabeelement
in Freigabeposition das Anschlagelement (10) von dem Halteelement (14) löst, um zumindest
eine relative Bewegung zwischen einerseits (b1) dem zweiten Teil (51B) des Seilsystems
(5) und andererseits dem Tragprofil (30, 31) in Anschlagrichtung (H) der Freigabeposition
durch die von der Feder (4) auf das Seilsystem ausgeübte Zugkraft zu ermöglichen,
und
(c) einem Freigabemittel, das eine vorteilhafterweise schwenkbare Verbindung zwischen
dem Halteelement (14) und dem Tragprofil (30, 31) oder einem mit diesem Tragprofil
(30, 31) verbundenen Stück (13) bildet, wobei das Freigabemittel in Freigabeposition
ermöglicht:
(c1) eine Drehbewegung des Halteelements (14) in Bezug zum Tragprofil (30, 31) oder
dem fest verbundenen Stück, und/oder
(c2) eine Translationsbewegung des Halteelements (14) in Bezug zum Tragprofil (30,
31) und/oder
(c3) eine Trennbewegung des Halteelements (14) in Bezug zum Tragprofil (30, 31) und/oder
(c4) eine Kombination derartiger Bewegungen,
wobei das Halteelement (14) in Freigabeposition nicht mehr einen Anschlag für das
Anschlagelement (10) bildet.
3. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (14) in seiner Halteposition eine Kontakt- oder Auflagefläche für
das Anschlagelement (10) aufweist, die geeignet ist, eine relative Bewegung zwischen
dem Anschlagelement (10) und dem Halteelement (14) durch die von der Feder (4) auf
das Seilsystem erzeugte Zugkraft zu verhindern.
4. Anordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Seilsystem (5) mindestens ein Seil (59A, 59B) umfasst und mit mindestens einer
oder mehreren Umlenkrollen (53) für das mindestens eine Seil verbunden ist, wobei
die Umlenkrolle(n) (53) auf dem Tragprofil (30, 31) oder auf einem mit diesem verbundenen
Stück montiert ist(sind), wobei das Seilsystem vorteilhafterweise mindestens einen
Bereich (59) aufweist, umfassend mindestens zwei parallele Seile (59A, 59B), die vorteilhafterweise
auf mindestens einer oder mehreren Umlenkrollen (53) aufliegen.
5. Anordnung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement ein Körper (10) ist, der mindestens einen Durchgang für das mindestens
eine Seil (59A, 59B), vorteilhafterweise mindestens zwei parallele Durchgänge (10BG1,
10BG2) aufweist, um jeweils eines der mindestens zwei parallelen Seile (59A, 59B)
aufzunehmen, während das Spannmittel (11) des Körpers (10) oder das mit dem Körper
(10) verbundene Spannmittel (11) ist:
(a) ein Mittel, das in Spannposition geeignet ist, das mindestens eine Seil (59A,
59B) in mindestens einem Durchgang (10BG1, 10BG2) zu komprimieren, oder
(b) ein Mittel (11) außerhalb des Körpers (10), das vorteilhafterweise vom Körper
(10) unabhängig und in Spannposition geeignet ist, einen Teil des mindestens einen
Seils (59A, 59B) einzuspannen, um einen Stützanschlag für den Körper (10) zu bilden,
zumindest wenn der Körper (10) an dem Halteelement (14) durch die von der Feder (4)
auf das Seilsystem ausgeübte Zugkraft anschlägt,
wobei vorteilhafterweise der Körper (10) des Anschlagelements und/oder das externe
Mittel (11) geeignet ist/sind, (a) um lösbar in Bezug zu dem mindestens einen Seil
montiert zu werden, und/oder (b) um vorteilhafterweise zumindest gleitend in Bezug
zu dem mindestens einen Seil (59A, 59B) montiert zu werden, wenn das Spannmittel (11)
nicht in Spannposition ist, und
wobei vorzugsweise der Körper (10) des Anschlagelements mindestens zwei Körper (10A,
10B) umfasst, die untereinander anordenbar (geeignet sind, angeordnet zu werden),
um den mindestens einen Durchgang (10BG1, 10BG2) für das mindestens eine Seil (59A,
59B) zu definieren, und die miteinander durch das Spannmittel (11) verbindbar sind,
das zumindest teilweise einstellbar ist, um die Position der mindestens zwei Körper
(10A, 10B) untereinander zu verändern, zumindest zwischen:
(a) einer ersten Halteposition, in der das mindestens eine Seil (59A, 59B) in dem
mindestens einen Durchgang (10BG1, 10BG2) in eingespannter Position ist, die sich
jeder relativen Bewegung zwischen dem mindestens einen Seil und dem Körper (10) des
Anschlagelements widersetzt, und
(b) einer zweiten freien Nicht-Halteposition, in der eine freie Bewegung des mindestens
einen Seils (59A, 59B) in Bezug zum Körper (10) gestattet ist, wobei diese zweite
Position vorteilhafterweise eine Position ist, die ein Lösen zwischen den zwei anordenbaren
Körpern (10A, 10B) des Anschlagelements (10) und dem mindestens einen Seil (59A,59B)
ermöglicht, mit
(c) vorzugsweise einer Zwischenposition zwischen der ersten Halteposition und der
zweiten freien Nicht-Halteposition, in der die zwei anordenbaren Körper (10A, 10B)
voneinander kontrolliert entfernt werden, um eine kontrollierte relative Bewegung
des mindestens einen Seils (59A, 59B) in Bezug zu den zwei Körpern (10A, 10B) durch
die Zugkraft der Feder (4) zu ermöglichen.
6. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannmittel (11), das die anordenbaren Körper (10A, 10B) des Anschlagelements
(10) miteinander verbindet, eine kontrollierte Entfernung der anordenbaren Körper
voneinander ermöglicht, was eine kontrollierte relative Bewegung des mindestens einen
Seils (59A, 59B) in Bezug zu den zwei Körpern (10A, 10B) durch die von der Feder (4)
auf das Seilsystem erzeugte Zugkraft ermöglicht.
7. Anordnung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (10) mindestens umfasst:
(a) einen ersten Körper (10A) mit einer Fläche (10A1), die vorteilhafterweise zumindest
teilweise eine oder mehrere parallele Rillen aufweist, die geeignet sind, zumindest
teilweise ein Seil oder zwei parallele Seile (59A, 59B) aufzunehmen, wobei der erste
Körper (10A) zumindest einen Durchgang (10AP) für einen zumindest teilweise mit Gewinde
versehenen Schaft (11A) des Spannmittels (11), vorzugsweise einen Spannbolzen oder
eine Spannschraube (11), aufweist, wobei der mindestens eine Durchgang (10AP) zumindest
teilweise ein Gewinde aufweist und/oder mit einer Spannmutter verbunden ist;
(b) einen zweiten Körper (10B) mit einer Fläche (10B1), die vorteilhafterweise eine
oder mehrere parallele Rillen (10BG1, 10BG2) aufweist, die geeignet sind, zumindest
teilweise ein oder das Seil oder die parallelen Seile (59A, 59B) aufzunehmen, wobei
der zweite Körper (10B) mindestens einen Durchgang (10BP) für den zumindest teilweise
mit einem Gewinde (11AF) versehenen Schaft (11A) des Spannmittels (11), vorteilhafterweise
der Spannschraube oder des Spannbolzens (11), aufweist,
wobei die Fläche (10B1) des zweiten Körpers (10B) in Bezug zur Fläche (10A1) des ersten
Körpers (10A) derart vorgesehen ist, dass mindestens eine Rille oder mindestens zwei
parallele Rillen zwischen den Flächen (10A1, 10B1) gebildet werden, wenn der Durchgang
(10AP) des ersten Körpers (10A) in der axialen Verlängerung des Durchgangs (10BP)
des zweiten Körpers (10B) ist, wobei die Durchgänge (10AP, 10BP) zueinander koaxial
sind, und
(c) das Spannmittel (11), vorteilhafterweise einen Spannbolzen oder eine Spannschraube,
deren zumindest teilweise mit einem Gewinde (11A) versehener Schaft nach seinem Durchgang
durch den Durchgang (10BP) des zweiten Körpers (10B) geeignet ist, auf das Gewinde
des Durchgangs (10AP) des ersten Körpers (10A) oder der Mutter in Verbindung mit dem
Durchgang (10AP) des ersten Körpers (10A) geschraubt oder von diesem gelöst zu werden,
um zumindest die erste Halteposition, die zweite freie Nicht-Halteposition und die
Zwischenposition für das mindestens eine Seil, vorteilhafterweise für die mindestens
zwei parallelen Seile (59A, 59B), die sich in der Rille, vorteilhafterweise in den
zwischen parallelen Rillen, die zwischen den Flächen (10A1, 10B1) des ersten und zweiten
Körpers (10A, 10B) ausgebildet sind, erstrecken, zu gewährleisten.
8. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (14) lösbar oder beweglich, vorteilhafterweise schwenkbar, in Bezug
zum Tragprofil (30, 31) oder einem mit dem Tragprofil (30, 31) verbundenen Stück (13)
montiert ist zwischen:
(a) einer ersten Position, in der das Halteelement (14) dazu vorgesehen ist, mit dem
Anschlagelement (10) zusammenzuwirken, und
(b) einer zweiten Position, in der das Halteelement (14) dazu vorgesehen ist, nicht
mit dem Anschlagelement (10) zusammenzuwirken,
wobei vorzugsweise das Halteelement (14) schwenkbeweglich in Bezug zum Tragprofil
(30, 31) montiert ist, wobei die Schwenkachse vorzugsweise im Wesentlichen senkrecht
auf die von der Feder (4) auf das mindestens eine Seil in der Nähe des Anschlagelements
(10) erzeugte Zugkraft ist.
9. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine lösbare Sicherung (16) umfasst, die in Sicherungsposition das Anschlagelement
(10) oder einen Teil desselben (10A) mit dem Halteelement (14) oder dem Tragprofil
(30, 31) oder einem mit dem Tragprofil (30, 31) verbundenen Stück (13) verbindet,
wobei vorteilhafterweise das Anschlagelement (10) oder der erste und/oder zweite Körper
(10A, 10B) desselben eine Klaue (10P) mit einer Öffnung (10P1) umfasst, während das
Halteelement (14) oder das Tragprofil (30, 31) oder das mit dem Tragprofil (30, 31)
verbundene Stück (13) eine Öffnung (14P) aufweist, wobei die lösbare Sicherung (16)
vorzugsweise mindestens einen Schaft oder Stift oder ein Bindeglied umfasst, das in
Sicherungsposition geeignet ist, sich zumindest teilweise in der Öffnung (10P1) der
Klaue (10P) des Anschlagelements (10) und in der Öffnung (14P) des Halteelements (14)
oder des Tragprofils oder des mit dem Tragprofil (30, 31) verbundenen Stücks (13)
zu erstrecken.
10. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (14) einen Haltefinger (140) umfasst, der schwenkbar um eine Schwenkachse
in Bezug zum Tragprofil (30, 31) oder einem mit dem Tragprofil verbundenen Stück (13)
montiert ist,
dass das Seilsystem (5) einen Bereich (59) mit zwei parallelen Seilen (59A, 59B) umfasst,
die mit dem Anschlagelement (10) in Spannposition zusammenwirken,
dass die Schwenkachse des Haltefingers (140) im Wesentlichen auf die Ebene, die durch
die Achsen der zwei parallelen Seile (59A, 59B) in der Nähe des Anschlagelements (10)
verläuft, insbesondere auf die Ebene, die durch die Achsen der Rillen (10BG1, 10BG2)
des ersten und zweiten Körpers (10A, 10B) verläuft, senkrecht ist,
dass vorteilhafterweise der Haltefinger (140) die Form einer Platte hat, deren Dicke
kleiner als der Abstand der zwei parallelen Seile (59A, 59B) in der Nähe des Anschlagelements
(10), insbesondere als der Abstand zwischen den parallelen Rillen (10BG1, 10BG2) des
ersten und/oder zweiten Körpers (10A, 10B) ist, und
dass vorzugsweise das Tragprofil (30, 31) oder das mit dem Tragprofil verbundene Stück
(13) mindestens einen Anschlag (13A) aufweist, um die Schwenkbewegung des Haltefingers
(140) in Bezug zum Tragprofil (30, 31) oder dem mit dem Tragprofil verbundenen Stück
(13) zu begrenzen.
11. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (30, 31) oder ein mit dem Tragprofil verbundenes Stück (13) eine Reihe
von Fenstern oder Kerben (13F) aufweist oder mit einer Platte, die eine Reihe von
Fenstern oder Kerben (13F) aufweist, verbunden ist, wobei die Reihe von Fenstern oder
Kerben (13F) geeignet ist, um mit einem Befestigungssystem des ersten Endabschnitts
(40) der Feder (4) zusammenzuwirken, um die Position dieses ersten Endabschnitts (41)
der Feder (4) in Bezug zum Tragprofil (30, 31) oder dem mit diesem verbundenen Stück
(13) anzupassen.
12. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Spannposition der zweite Teil (51B) des Seilsystems (5) einen Endabschnitt (520)
umfasst, der mit dem Befestigungsmittel (55, 550) verbunden ist, wobei das Befestigungsmittel
eingerichtet ist, um eine Verbindung mit einem Rollenhalter (200) einer Platte (20)
zu bilden, wobei der Endabschnitt (520) einen frei beweglichen flexiblen Teil bildet,
während vorteilhafterweise das Befestigungsmittel (55) eine Muffe (550) umfasst, die
geeignet ist, eine Welle (551), die eine Laufrolle (552) für einen Rollenhalter (200)
trägt, aufzunehmen, wobei die Welle (551) nun ein Zwischenstück zwischen dem Rollenhalter
(200) und der Muffe (550) bildet, wobei der Endabschnitt (520) den frei beweglichen
flexiblen Teil des Seilsystems (5) bildet, der vorzugsweise eine Länge aufweist, die
derart vorgesehen ist, dass sich das Befestigungsmittel (55) oder die Muffe (550)
im Bereich des Rollenhalters (200) der unteren Platte (20) oder unter dem Niveau des
Rollenhalters (200) der unteren Platte (20) befindet.
13. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (10) erste und zweite Körper (10A, 10B) umfasst, die untereinander
durch das Spannmittel (11) gehalten werden, um einen Teil des Seilsystems (5) einzuspannen,
dass die ersten und zweiten Körper (10A, 10B) eingerichtet sind, um voneinander und
vom Seilsystem (5) durch Lösen des Spannmittels (11) gelöst zu werden, und dass das
Befestigungsmittel (55) oder die Muffe (550) geeignet ist, auf dem Halteelement (14)
zur Anlage zu gelangen.
14. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (10) von zwei Körpern (10A, 10B) gebildet ist, die geeignet sind,
zwischen sich ein oder mehrere Seile (59A, 59B, 54) durch Einspannen eines Spannmittels
(11) einzuspannen, wobei die Körper (10A, 10B) untereinander in eine losgelöste Position
des Spannmittels (11) lösbar sind, wobei die Körper (10A, 10B) Mittel zur Positionierung
(10AX, 10BX) der Körper untereinander in einer Spannposition aufweisen.
15. Verfahren zur Montage (a) eines Sektionaltors, umfassend eine Reihe von Platten (20,
21, 22, 23), die untereinander gelenkig und mit Führungsrollen (552) verbunden sind,
die dazu bestimmt sind, in einer oder mehreren Führungsschienen (36) auf mindestens
einem Gestell (3) geführt zu werden, wobei das Gestell zumindest ein erstes vertikales
Pfostenprofil (30) mit einer Führungsschiene, ein zweites vertikales Pfostenprofil
(32) mit einer Führungsschiene, einen oberen Sturz (33), der die ersten und zweiten
vertikalen Pfostenprofile (30, 32) verbindet, ein erstes Tragprofil (31) mit einer
am ersten vertikalen Pfostenprofil befestigten Führungsschiene, ein erstes Zwischenstück
(31ter) mit einem gekrümmten Führungsschienenabschnitt, um die Führungsschiene eines
ersten vertikalen Pfostenprofils (30) mit der Führungsschiene des ersten Tragprofils
(31) zu verbinden, ein zweites Tragprofil (34) mit einer am zweiten vertikalen Pfostenprofil
(32) befestigten Führungsschiene, ein zweites Zwischenstück (34ter) mit einem gekrümmten
Führungsschienenabschnitt, um die Führungsschiene des zweiten vertikalen Pfostenprofils
(32) mit der Führungsschiene des zweiten Tragprofils (34) zu verbinden, umfasst, und
(b) eines Federsystems (4), das mit einem Seilsystem (5) verbunden ist, um zumindest
eine Bewegung des Sektionaltors (2) nach oben (H) in Bezug zu seinem Gestell (3) zu
erleichtern,
wobei das Verfahren zumindest die folgenden Schritte umfasst:
- mögliche Konstruktion eines Gestells (3) oder eines Teils desselben;
- Anordnung der Platten (20, 21, 22, 23) mit ihren Führungsrollen (552) zwischen den
ersten und zweiten vertikalen Pfostenprofilen (30, 32); und
- Befestigung eines Endes (40) der Feder (4) an einem vertikalen Pfostenprofil (30)
oder an einem Tragprofil (31), und Verbindung des Seilsystems (5) mit der unteren
Platte (20) des Sektionaltors in geschlossener Position,
wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass eine Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 14 verwendet wird,
wobei der zweite Teil des Seils (51B, 520), der nicht der von der Feder (4) auf das
Seilsystem ausgeübten Zugkraft ausgesetzt ist, oder ein mit dem zweiten Teil (520)
verbundenes Stück (550) mit der unteren Platte (20) oder einem mit der unteren Platte
(20) verbundenen oder verbindbaren Stück (200) vor oder nach oder während der Verbindung
der unteren Platte (20) mit einer oder mehreren weiteren Platten (21, 22, 23), die
dazu bestimmt sind, das Sektionaltor (2) zu bilden, verbunden wird, und
wobei das Mittel zum Loslösen (11) in seine Loslöseposition gebracht wird, die zumindest
eine relative Bewegung des zweiten Teils (51B) und der unteren Platte (20) in Bezug
zum Tragprofil (30, 31) in Anschlagrichtung (H) durch die von der Feder (4) auf das
Seilsystem (4) ausgeübte Zugkraft ermöglicht, und
wobei vorzugsweise die untere Platte (20) auf einer Basis aufliegt, die sich auf einem
unteren Niveau der vertikalen Pfostenprofile (30, 32) in einer Position entsprechend
der Position der unteren Platte für ein geschlossenes oder vollständig abgesenktes
Sektionaltor befindet, in einem Schritt, in dem das Ende des zweiten Teils des Seils
(51B, 520), der nicht der Zugkraft (4) ausgesetzt ist, an der unteren Platte (20)
oder einem mit der unteren Platte (20) verbundenen Stück (200) vor oder nach oder
während der Verbindung der unteren Platte (20) mit einer oder weiteren Platten (21,
22, 23), die dazu bestimmt sind, das Sektionaltor (2) zu bilden, befestigt wird,
16. Verfahren nach Anspruch 15, bei dem das Spannmittel (11) die ersten und zweiten Körper
(10A, 10B) des Anschlagelements (10) miteinander verbindet, wobei das Spannmittel
(11) zwischen einer Halteposition, in der die Körper (10A, 10B) in ihrer Feststellposition
gehalten werden, in der das mindestens eine Seil oder die mindestens zwei parallelen
Seile (59A, 59B) eingespannt sind, einer freien Nichthalte-Position, in der die ersten
und zweiten Körper (10A, 10B) in einer Nicht-Feststellposition sind, die eine freie
Verlagerung des mindestens einen Seils oder der mindestens zwei parallelen Seile (59A,
59B) in Bezug zu den Körpern (10A, 10B) ermöglicht, und einer Zwischenposition zwischen
der Halteposition und der freien Nicht-Halteposition beweglich ist, um eine kontrollierte
relative Verlagerung des mindestens einen Seils oder der mindestens zwei parallelen
Seile (59A, 59B) in Bezug zu den ersten und zweiten Körpern (10A, 10B) des Anschlagelements
(10) durch die von der Feder (4) auf das Seilsystem ausgeübte Zugkraft zu gewährleisten,
wobei das Verfahren, bevor die ersten und zweiten Körper (10A, 10B) in ihre freie
Nicht-Halteposition gebracht werden, die eine freie Verlagerung des mindestens einen
Seils oder der mindestens zwei parallelen Seile (59A, 59B) in Bezug zu den ersten
und zweiten Körpern (10A, 10B) ermöglicht, eine Bewegung des Spannmittels (11) in
eine Position umfasst, um die Körper (10A, 10B) in ihre Zwischenposition zu bringen,
um eine kontrollierte Bewegung des mindestens einen Seils oder der mindestens zwei
parallelen Seile (59A, 59B) in Bezug zu den Körpern (10A, 10B) durch die von der Feder
(4) auf das Seilsystem (5) ausgeübte Zugkraft zu gewährleisten,
wobei vorteilhafterweise, nachdem das Spannmittel (11) in eine freie Nicht-Halteposition
des Anschlagmittels (10) gebracht wurde, das Spannmittel (11) in eine Position gebracht
wird, die es ermöglicht, das Anschlagelement (10) oder einen oder die Körper (10A,
10B) desselben von dem mindestens einen Seil, vorteilhafterweise den mindestens zwei
parallelen Seilen (59A, 59B), zu trennen, die es vorteilhafterweise ermöglicht, das
Anschlagelement (10) oder einen Teil desselben von dem mindestens einen Seil zu trennen,
und
wobei vorzugsweise, wenn das Anschlagelement (10) oder ein oder die Körper (10A, 10B)
desselben von dem mindestens einen Seil, vorteilhafterweise den mindestens zwei parallelen
Seilen (59A, 59B), getrennt ist, nachdem eventuell ein Körper (10A), der lösbar mit
dem Halteelement oder dem Haltefinger (140) verbunden ist, getrennt wurde, das Halteelement
oder der Haltefinger (140) zumindest in eine Position gebracht wird, die nicht eine
Bewegung des Sektionaltors in seine offene Position verhindert, und/oder von dem Tragprofil
oder dem mit diesem verbundenen Stück, auf dem das Halteelement oder der Haltefinger
(140) montiert ist, getrennt wird.
17. Gestell eines Sektionaltors, das mit einer Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis
14 und einem Sektionaltor, das von gelenkigen Platten (20, 21, 22, 23) gebildet ist,
verbunden ist, oder Bausatz eines Gestells für ein Sektionaltor, umfassend eine Anordnung
nach einem der Ansprüche 1 bis 14.
1. Assembly (1) for a sectional door (2) comprising panels (20, 21, 22, 23) hinged and
movable with respect to a frame (3), said panels (20, 21, 22, 23) being adapted to
move upwards and downwards between a lowered or closed sectional door position (P2)
and a raised or open sectional door position (P1), at least partly with and/or against
the action of at least one spring (4) put under tension, said at least one spring
(4) having (a) a first end part (40) intended to be connected to an element of the
frame (3), possibly with the interposition of one or more intermediate parts, and
(b) a second end part (41) opposite to the first end part (40), said second end part
(41) of the spring (4) being connected to at least one panel (20) via a cable system
(5) comprising a first portion (51A) connected to the second end part (41) of the
spring (4), possibly via an intermediate part (42), and a second portion (51B) adapted
to be connected to at least one hinged panel (20), so as to transmit at least a pull
force generated by the spring (4) to at least the second portion (51B) of the cable
system in a pulling direction to facilitate a movement of the panels (20, 21, 22,
23) from the lowered position (P2) to a raised or partially raised position (P1),
said assembly (1) being adapted to be mounted on the frame (3) or a part thereof or
to form a part of the frame (3) and being configured to ensure that at least a part
of the at least one cable is kept under tension by the pull force generated by the
spring (4) during an operation of mounting hinged panels (20, 21, 22, 23) of the sectional
door (2) before attaching at least one of said hinged panels to said at least one
cable, possibly with interposition of an intermediate piece,
said assembly (1) comprising at least:
∗ a support profile (30, 31), said support profile (30, 31) being advantageously a
profile intended to form a vertical post profile (30) or a profile (31) of the frame
(3) of the sectional door (2) or a profile (31bis) intended to be mounted on a vertical
post profile (30) of the frame (3) said support profile (30, 31bis, 31) being preferably
provided with guiding means (30G) for a roller or rollers (552) associated with a
panel or panels (20, 21, 22, 23) of the sectional door;
∗ the cable system (5) comprising the first portion (51A) connected to the second end
part (41) of the spring (4), possibly via an intermediate piece (42), and the second
portion (51B) adapted to be connected to at least one hinged panel (20);
∗ a stop element (10) mounted on a part of the cable system (5), said stop element
(10) having at least (a) a body with a clamping means (11) (fig. 12) or (b) a body
associated with a clamping means (11) (fig. 15), said clamping means (11) defining,
in the clamping position, a clamping area (10) between the portion (51A, 51B) subjected
to the tension generated by the spring (4) and the second free portion (520) of the
cable system;
∗ the spring (4) mounted on said support profile (30, 31) and adapted to be kept under
tension between its first end part (40) and its second end part (41) so as to generate
a pull force on said first portion (51A) of the cable system (5) at least during an
operation of mounting hinged panels (20, 21, 22, 23) of the sectional door (2) ;
∗ a link or attachment means (55, 550) attached to or integral with the second portion
(51B) of the cable system (5) and adapted to form a connection with a panel (20) of
the sectional door or a part (200) attached to said panel (20), in particular to a
roller holder (200) of said panel (20), possibly via an intermediate part (201) ;
∗ a stop element (14) associated with the support profile (30, 31) or with a part (13)
integral with this support profile (30, 31), said stop element (14) being configured
to cooperate with the stop element (10) in at least one stop position in which the
stop element (10) with its clamping means (11) in the clamping position abuts against
said stop element (14) by the pull force generated by the spring (4) on the first
portion (51A) of the cable system (5) ;
wherein (a) the clamping means (11) of the body (10) of the stop element or the clamping
means associated with said body (10) of the stop element and/or (b) the stop element
(14) is or are associated with a release means (11,16) movable or removable between
:
(a) a locking position in which the stop element (10) with the clamping means in the
clamping position is in a position drawn in a stop direction towards and against said
stop element (14) by the pull force generated by the spring (4) to oppose any relative
movement in the stop direction (H) between on the one hand (a1) the support profile
(30, 31), and on the other hand (a2) the stop element (10) and the cable system (5),
and
(b) a release position adapted to allow at least a relative movement between, on the
one hand, (b1) the second portion (51B) of the cable system (5) and, on the other
hand, the support profile (30, 31) in a direction corresponding to the stop direction
(H) of the blocking position by said pull force generated by the spring (4) on the
cable(s) system.
2. The assembly according to claim 1,
characterised in that the release means is/are selected from the group consisting of :
(a) the clamping means (11) configured to be brought into the release position allowing
at least a relative movement between, on the one hand, the second portion (51B) of
the cable system (5) and, on the other hand, the support profile (30, 31), by the
said pull force generated by the spring (4) on the cable(s) system,
(b) a release means forming a link, advantageously removable, between the stop element
(14) and the stop element (10), said release means in the release position disconnecting
the stop element (10) from the stop element (14) to allow at least one relative movement
between, on the one hand, (b1) the second portion (51B) of the cable system (5), and,
on the other hand, the support profile (30, 31) in the stop direction (H) of the blocking
position, by means of a pull force generated by the spring (4) on the cable(s) system,
and
(c) a release means forming a link, advantageously a pivot, between the stop element
(14) and the support profile (30, 31) or a part (13) integral with this support profile
(30, 31), the said release means in the release position allowing :
(c1) a rotational movement of the stop element (14) with respect to the support profile
(30, 31) or to the integral part, and/or
(c2) a translational movement of the stop element (14) in relation to the support
profile (30, 31), and/or
(c3) a separating movement of the stop element (14) relative to the support profile
(30, 31), and/or
(c4) a combination of such movements,
the stop element (14) in the release position no longer forming a stop for the stop
element (10).
3. An assembly according to any one of the preceding claims, characterised in that in its stop position the stop element (14) has a contact or bearing surface for the
stop element (10) adapted to prevent a relative movement between the stop element
(10) and the stop element (14), by the pull force generated by the spring (4) on the
cable(s) system.
4. The assembly according to claim 2 or 3, characterised in that said cable system (5) comprises at least one cable (59A, 59B) and is associated with
at least one or more return pulley(s) (53) for said at least one cable, said one or
more return pulley(s) (53) being mounted on said support profile (30, 31) or on a
part integral therewith, said cable system comprising advantageously at least one
section (59) comprising at least two parallel cables (59A, 59B) bearing advantageously
on at least one or more return pulleys (53).
5. The assembly according to claim 4,
characterized in that the stop element is a body (10) having at least one passage for the at least one
cable (59A,59B), advantageously at least two parallel passages (10BG1,10BG2) for receiving
each one of the at least two parallel cables (59A,59B), while said clamping means
(11) of said body (10) or associated with said body (10) is :
(a) means adapted in a clamping position to compress said at least one cable (59A,59B)
into at least one passage (10BG1,10BG2), or
(b) means (11) external to said body (10), advantageously independent of said body
(10), adapted in the clamping position to grip a portion of said at least one cable
(59A, 59B) to form a bearing abutment for said body (10) at least when said body (10)
abuts against the stop element (14) by the pull force generated by the spring (4)
on the cable(s) system,
wherein advantageously, the body (10) of the stop element and/or the external means
(11) is/are adapted (a) to be mounted removably with respect to the at least one cable
and/or, (b) advantageously, to be mounted at least slidably with respect to the at
least one cable (59A, 59B) when the clamping means (11) is not in a clamping position,
and
wherein, preferably, the body (10) of the stop element comprises at least two bodies
(10A, 10B) arrangeable (adapted to be arranged) with each other to define the at least
one passage (10BG1, 10BG2) for said at least one cable (59A, 59B) and associable with
each other by the at least partially adjustable clamping means (11) to change the
position of the at least two bodies (10A, 10B) with each other at least between :
(a) a first holding position in which said at least one cable (59A, 59B) in said at
least one passage (10BG1, 10BG2) is in a clamped position opposing any relative movement
between said at least one cable and said body (10) of the stop element, and
(b) a second free non-holding position for which a free movement of said at least
one cable (59A, 59B) with respect to the body (10) is allowed, this second position
being advantageously a position allowing a disengagement between said two arrangeable
bodies (10A, 10B) of the stop element (10) and said at least one cable (59A, 59B),
with
(c) preferably, an intermediate position between said first holding position and said
second free non-holding position for which said two arrangeable bodies (10A, 10B)
are spaced apart from each other in a controlled manner to allow a controlled relative
movement of said at least one cable (59A, 59B) with respect to said two bodies (10A,
10B) by the pull force of the spring (4).
6. The assembly according to claim 5, characterised in that the clamping means (11) connecting the arrangeable bodies (10A,10B) of the stop element
(10) to each other allows a controlled spacing of the arrangeable bodies from each
other allowing a controlled relative movement of said at least one cable (59A,59B)
with respect to said two bodies (10A,10B) by the pull force generated by the spring
(4) on the cable(s) system.
7. The assembly according to claim 6,
characterised in that the stop element (10) comprises at least:
(a) a first body (10A) with a face (10A1) having advantageously at least partially
parallel groove(s) adapted to at least partially receive a cable or two parallel cables
(59A,59B), said first body (10A) having at least one passage (10AP) for an at least
partially threaded shank (11A) of the clamping means (11), advantageously a clamping
bolt or a clamping screw (11), said at least one passage (10AP) being at least partially
threaded and/or associated with a clamping nut
(b) a second body (10B) with a face (10B1) having advantageously one or more parallel
grooves (10BG1, 10BG2) adapted to at least partially receive one or both of said parallel
cables (59A, 59B), said second body (10B) having at least one passage (10BP) for the
at least partially threaded (11AF) shank (11A) of the clamping means (11), advantageously
of the clamping bolt or of the clamping screw (11)
said face (10B1) of the second body (10B) being adapted with respect to the face (10A1)
of the first body (10A) so that at least one groove or at least two parallel grooves
are formed between said faces (10A1, 10B1) when the passage (10AP) of the first body
(10A) is in axial extension of the passage (10BP) of the second body (10B), said passages
(10AP, 10BP) being coaxial with each other, and
(c) the clamping means (11), advantageously a bolt or a clamping screw, whose at least
partially threaded shank (11A) after its passage through the passage (10BP) of the
second body (10B) is capable of being screwed and unscrewed onto the thread of the
passage (10AP) of the first body (10A) or of the nut associated with the passage (10AP)
of the first body (10A) to ensure at least the first holding position, the second
free non-holding position and the intermediate position for the at least one cable,
advantageously for the at least two parallel cables (59A, 59B), extending in said
groove, advantageously in said parallel grooves formed between the faces (10A1, 10B1)
of the first and second bodies (10A, 10B).
8. The assembly according to any one of the preceding claims,
characterised in that the stop element (14) is removably or movably mounted, advantageously pivotally,
with respect to the support profile (30, 31) or to a part (13) integral with the support
profile (30, 31) between:
(a) a first position in which the stop element (14) is arranged to cooperate with
the stop element (10), and
(b) a second position at which the stop element (14) is arranged not to cooperate
with the stop element (10),
wherein preferably the stop element (14) is pivotally movable with respect to the
support profile (30, 31), the pivot axis being preferably substantially perpendicular
to the direction of pull generated by the spring (4) on said at least one cable in
the vicinity of the stop element (10).
9. The assembly according to any one of the preceding claims, characterised in that it comprises a removable safety device (16) connecting the stop element (10) or part
of it (10A) in the safety position to the stop element (14) or to the support profile
(30, 31) or to a part (13) integral with the said support profile (30, 31),
wherein advantageously the stop element (10) or the first and/or second body (10A,
10B) thereof comprises a tab (10P) with an opening (10P1), while the stop element
(14) or the support profile (30, 31) or the part (13) integral with said support profile
(30, 31) has an opening (14P) said removable safety device (16) comprising preferably
at least one rod or pin or link adapted in the safety position to extend at least
partially into the opening (10P1) of the tab (10P) of the stop element (10) and into
the opening (14P) of the stop element (14) or of the support profile or of the part
(13) integral with the support profile (30, 31).
10. The assembly according to any one of claims 1 to 8,
characterised in that the stop element (14) comprises a stop finger (140) which is pivotally mounted about
a pivot axis with respect to the support profile (30, 31) or a part (13) integral
with said support profile,
in that the cable system (5) has a section (59) with two parallel cables (59A, 59B) cooperating
with the stop element (10) in the clamping position
in that the pivot axis of the stop finger (140) is substantially perpendicular to the plane
passing through the axes of said two parallel cables (59A, 59B) in the vicinity of
the stop element (10), in particular to the plane passing through the axes of the
grooves (10BG1, 10BG2) of the first and second bodies (10A, 10B)
in that advantageously the said stop finger (140) has the shape of a plate whose thickness
is less than the distance between the said two parallel cables (59A, 59B) in the vicinity
of the stop element (10), in particular the distance between the parallel grooves
(10BG1, 10BG2) of the first and/or second body (10A, 10B), and
in that preferably, the support profile (30, 31) or the part (13) connected to the support
profile has at least one stop (13A) for limiting the pivoting movement of the stop
finger (140) relative to the support profile (30, 31) or the part (13) connected to
the support profile.
11. The assembly according to any one of the preceding claims, characterised in that the support profile (30, 31) or a part (13) integral with the support profile has
a series of windows or notches (13F) or is associated with a plate having a series
of windows or notches (13F), said series of windows or notches (13F) being adapted
to cooperate with a system for fixing the first end portion (40) of the spring (4),
in order to adapt the position of this first end portion (41) of the spring (4) with
respect to the support profile (30, 31) or the part (13) integral with it.
12. The assembly according to any one of the preceding claims, characterised in that in the clamping position, said second portion (51B) of the cable system (5) comprises
an end portion (520) associated with said attachment means (55, 550), said attachment
means being configured to form a link with a roller holder (200) of a panel (20),
said end portion (520) forming a flexible portion free to move, while advantageously
said attachment means (55) comprises a sleeve (550) able to receive a shaft (551)
carrying a roller (552) for a roller holder (200), said shaft (551) then forming an
intermediate part between the roller holder (200) and said sleeve (550), said end
portion (520) forming the free-moving flexible part of the cable system (5) preferably
having a length adapted so that the attachment means (55) or the sleeve (550) is located
at the level of the roller holder (200) of the lower panel (20) or below the level
of the roller holder (200) of the lower panel (20).
13. The assembly according to any one of the preceding claims, characterised in that the stop element (10) comprises first and second bodies (10A,10B) held together by
the clamping means (11) to clamp a portion of the cable system (5), in that said first and second bodies (10A, 10B) are configured to be disengaged from each
other and from the cable system (5) by loosening the clamping means (11), and in that the attachment means (55) or sleeve (550) is adapted to bear on the stop element
(14).
14. The assembly according to any one of the preceding claims, characterised in that the stop element (10) is formed of two bodies (10A, 10B) adapted to clamp between
them one or more cables (59A, 59B, 54) by tightening of a tightening means (11), said
bodies (10A, 10B) being removable from one another in a position of loosening of the
tightening means (11), said bodies (10A, 10B) having means (10AX, 10BX) for positioning
the bodies between them in the tightening position.
15. Method for mounting (a) a sectional door comprising a series of panels (20,21,22,23)
hinged together and associated with guide rollers (552) intended to be guided in a
guiding rail or rails (36) on at least one frame (3), said frame comprising at least
a first vertical post profile (30) with a guide rail, a second vertical post profile
(32) with a guiding rail, a top lintel (33) connecting the first and second vertical
post profiles (30,32), a first carrier profile (31) with a guiding rail attached to
the first vertical post profile, a first intermediate piece (31ter) with a curved
guiding rail portion for connecting the guiding rail of a first vertical post profile
(30) to the guiding rail of the first carrier profile (31), a second carrier profile
(34) with a guiding rail attached to the second vertical post profile (32), a second
intermediate piece (34ter) with a curved guiding rail portion for connecting the guiding
rail of the second vertical post profile (32) to the guiding rail of the second carrier
profile (34), and (b) a spring system (4) associated with a cable system (5) for facilitating
at least an upward movement (H) of the sectional door (2) relative to its frame (3),
said method comprising at least the following steps :
- possible construction of the frame (3) or a part thereof;
- placing the panels (20, 21, 22, 23) with their guide rollers (552) between the first
and second vertical post profiles (30, 32); and
- attaching one end (40) of the spring (4) to a vertical post profile (30) or to a
support profile (31), and connecting the cable system (5) to the bottom panel (20)
of the sectional door in the closed position,
said method being characterised in that an assembly according to any of claims 1 to 14 is used,
in which the second portion of the cable (51B, 520) not subjected to the pull force
generated by the spring (4) on the cable(s) system or a part (550) attached to the
said second portion (520) to the lower panel (20) or to a part (200) integral with
or capable of being integral with the lower panel (20), is attached or connected,
before or after or during the association of the lower panel (20), with one or more
other panels (21, 22, 23) intended to form the sectional door (2), and
wherein the release means (11) is brought into its release position allowing at least
a relative movement of the second portion (51B) and the bottom panel (20) with respect
to the support profile (30, 31) in the stop direction (H) by the pull force generated
by the spring (4) on the cable(s) system (4), and
wherein preferably, the bottom panel (20) is supported on a base located at the lower
level of the vertical post profiles (30, 32) in a position corresponding to the position
of the bottom panel for a closed or fully lowered sectional door, at the step in which
the end of the second portion of the cable (51B, 520) not subjected to the tension
of the spring (4) is attached to the bottom panel (20) or to an integral part (200)
of the bottom panel (20), before or after or during the association of the bottom
panel (20) with one or more other panel(s) (21, 22, 23) intended to form the sectional
door (2).
16. The method according to claim 15, wherein the clamping means (11) connects the first
and second bodies (10A,10B) of the stop element (10) together, the clamping means
(11) being movable between a holding position in which the bodies (10A,10B) are held
in their clamping position clamping the at least one cable or the at least two parallel
cables (59A,59B), a free non-holding position in which the first and second bodies
(10A, 10B) are in a non-locking position allowing free movement of the at least one
cable or the at least two parallel cables (59A, 59B) relative to said bodies (10A,
10B), and an intermediate position between said holding position and said non-locking
position to ensure a controlled relative displacement of the at least one cable or
of the at least two parallel cables (59A, 59B) with respect to said first and second
bodies (10A, 10B) of the stop element (10) by the pull force generated by the spring
(4) on the cable(s) system
said method comprising, before bringing the first and second bodies (10A, 10B) into
their free non-holding position allowing free movement of the at least one cable or
of the at least two parallel cables (59A, 59B) with respect to said first and second
bodies (10A, 10B) a movement of the clamping means (11) into a position to bring the
bodies (10A,10B) into their intermediate position to provide a controlled movement
of the at least one cable or the at least two parallel cables (59A,59B) relative to
said bodies (10A,10B) by the pull force generated by the spring (4) on the cable(s)
system (5),
wherein advantageously, after having brought the clamping means (11) into a position
of not holding the stop element (10) freely, the clamping means (11) is brought into
a position allowing to separate the stop element (10) or one or more bodies (10A,
10B) thereof from the at least one cable, advantageously from the at least two parallel
cables (59A, 59B), advantageously allowing to separate the stop element (10) or part
of it from the at least one cable, and
wherein preferably, once the stop element (10) or body or bodies (10A, 10B) thereof
is separated from the at least one cable, advantageously from the at least two parallel
cables (59A, 59B), after possibly separating a body (10A) removably connected to the
stop element or stop finger (140), the locking element or the locking finger (140)
is at least brought into a position which does not prevent a movement of the sectional
door in its open position and/or is separated from the support profile or the part
which is connected thereto and on which the locking element or the locking finger
(140) is mounted.
17. A sectional door frame associated with an assembly according to one of claims 1 to
14 and a sectional door formed of hinged panels (20, 21, 22, 23) or a sectional door
frame kit comprising an assembly according to one of claims 1 to 14.