(19) |
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(11) |
EP 3 943 248 B1 |
(12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
(45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
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05.07.2023 Bulletin 2023/27 |
(22) |
Date de dépôt: 09.07.2021 |
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(54) |
OUTIL DE POSE OU DE RETRAIT D'UN JOINT SANS FIN EN ELASTOMERE DANS UN DISPOSITIF DE
PROJECTION D'EAU
WERKZEUG ZUM EINSETZEN ODER ENTFERNEN EINER ENDLOS-ELASTOMER-DICHTUNG IN/AUS EINE/R
WASSERSPRÜHVORRICHTUNG
TOOL FOR FITTING OR FOR REMOVING AN ELASTOMER ENDLESS SEAL IN A DEVICE FOR SPRAYING
WATER
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(84) |
Etats contractants désignés: |
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AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL
NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
(30) |
Priorité: |
24.07.2020 FR 2007832
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(43) |
Date de publication de la demande: |
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26.01.2022 Bulletin 2022/04 |
(73) |
Titulaire: ANDRITZ Perfojet SAS |
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38330 Montbonnot (FR) |
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(72) |
Inventeur: |
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- PLANET, Alain
38530 Barraux (FR)
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(74) |
Mandataire: Eidelsberg, Olivier Nathan et al |
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Cabinet Flechner
22, avenue de Friedland 75008 Paris 75008 Paris (FR) |
(56) |
Documents cités: :
DE-A1-102006 052 508 US-A1- 2008 127 473
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FR-A1- 2 902 035
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Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] L'invention se rapporte aux outils de pose ou de retrait d'un joint sans fin en élastomère
dans un dispositif de projection d'eau.
[0002] On connaît par le brevet
français 2 902 035 un outil de mise en place d'un joint dans une gorge d'un dispositif de projection
de jet d'eau. Cet outil comprend un patin d'un seul tenant, rigide, de symétrie par
rapport à un plan longitudinal médian et ayant une face principale sur laquelle est
usinée au moins une rampe du côté d'une extrémité. Ce brevet divulgue le préambule
de la revendication 1.
[0003] Ce patin a souvent une longueur de plusieurs mètres pour s'étendre sur toute la largeur
d'un voile de non-tissé à consolider passant devant le dispositif de projection d'eau
ou injecteur. Il est fragile. En raison de sa longueur, il est difficile à transporter
et à emmagasiner.
[0004] L'invention pallie ces inconvénients par un outil ayant un embout d'un seul tenant,
rigide, de symétrie par rapport à un plan longitudinal médian et ayant une face principale
sur laquelle est usinée au moins une rampe du côté d'une extrémité, caractérisé en
ce que, du côté de l'autre extrémité, est usiné, sur la face principale, un plateau
d'extrémité en dénivelé, à un premier niveau par rapport à une butée à un deuxième
niveau plus bas que le premier niveau. Une lame, d'un seul tenant, plus longue et
plus mince que l'embout est, par l'une de ses extrémités, en butée sur la butée et
est serrée entre le plateau d'extrémité et une pièce de maintien, dont la face supérieure
plane est au même niveau que le niveau le plus haut de la face principale. Le premier
et le deuxième niveaux sont plus bas que le niveau le plus haut de la face principale.
On peut donner ainsi à l'embout une longueur bien plus petite. L'embout peut avoir
par exemple une longueur comprise entre 70 et 300 cm. La lame peut avoir une longueur
comprise entre 1 000 et 8 000 cm. Comme la lame est serrée, seulement à une partie
assez courte à l'une de ses extrémités, entre le plateau d'extrémité et la pièce de
maintien, la lame, tout en étant plus mince et en pouvant même être enroulable, reste
suffisamment apte à pousser l'embout dans la chambre d'un injecteur où un joint sans
fin en matière élastomère doit être mis en place dans une gorge. De préférence, la
lame est un feuillard d'acier inoxydable. L'embout est en une matière plastique telle
qu'en ABS, qui glisse facilement, notamment sur de l'acier inoxydable.
[0005] Suivant un mode de réalisation particulièrement préféré, la lame comporte, à l'extrémité
près de l'embout, une face d'extrémité transversale incurvée de manière convexe, conjuguée
d'une face transversale incurvée de manière concave de l'embout, de manière à bien
abouter l'embout et la lame, mais à pouvoir les séparer ensuite et les emmagasiner
et les transporter indépendamment.
[0006] Suivant un mode de réalisation, l'outil est un outil de pose du joint et comporte
une face supérieure principale plane et lisse de glissement et la face inférieure
principale opposée, sur laquelle sont ménagés successivement, suivant le sens longitudinal
de glissement de l'outil, un toc d'entraînement et une rampe s'éloignant de la face
supérieure au fur et à mesure qu'elle s'éloigne du toc. Le toc ne se trouve, de préférence,
que dans la partie médiane suivant la largeur de la face inférieure. De préférence,
la rampe ne se trouve que dans les parties latérales suivant la largeur de la face
inférieure. Le toc définit une rainure de réception d'un joint.
[0007] Suivant un autre mode de réalisation, l'outil est un outil de retrait d'un joint.
Deux patins longitudinaux ayant chacun une extrémité avant sont issus de la face inférieure
plane de l'embout, sur la face supérieure de l'embout, et sont usinés successivement
de l'avant vers l'arrière :
- à l'avant, deux facettes sont inclinées par rapport à la face inférieure en allant
jusqu'aux extrémités des patins en y formant des becs de raclage ;
- une rampe en T, du bord transversal inférieur duquel sont issues les deux facettes
et dont le bord transversal supérieur le plus haut, moins large que le bord transversal
inférieur, est commune au bord transversal avant d'une barre centrale longitudinale
; et
- la barre centrale est de moindre largeur que la largeur de la face inférieure.
[0008] Dans ce mode de réalisation, l'embout peut comprendre de part et d'autre de la barre
centrale deux barrettes longitudinales, dans l'alignement longitudinal des facettes,
de moindre épaisseur que la barre centrale, issues du bord transversal supérieur le
moins haut de la rampe et se prolongeant vers l'arrière au-delà de la barre centrale
jusqu'à des bords arrières en arc-de-cercle, en définissant entre elles et avec le
bord arrière de la barre centrale et la face supérieure un logement de réception de
la pièce de maintien de la lame distinct, à bord circulaire, s'adaptant aux bords
arrière en arc-de-cercle, la lame ayant l'épaisseur des barrettes et la somme de l'épaisseur
de la lame et de l'épaisseur de la pièce de maintien étant égale à l'épaisseur de
la barre centrale.
[0009] De préférence, l'angle des facettes avec la face inférieure de l'embout est compris
entre 5 et 30°. De préférence, l'angle de la rampe avec la face inférieure de l'embout
est compris entre 5 et 30°.De préférence, l'angle de la rampe avec la face inférieure
de l'embout est égal à celui des facettes.
[0010] De préférence, dans les deux modes de réalisation mentionnés ci-dessus, il est prévu
un trou de centrage dans l'embout et un doigt de la pièce de maintien pénétrant dans
ce trou en passant par une ouverture de la lame superposée au trou.
[0011] Au dessin annexé donné uniquement à titre d'exemple :
la figure 1 est une vue éclatée d'un outil de pose d'un joint suivant l'invention
;
la figure 2 est une vue éclatée d'un outil de retrait d'un joint suivant l'invention
; et
la figure 3 est une vue de dessous de l'outil de la figure 2.
[0012] L'outil représenté à la figure 1 comprend un embout, en un matériau qui glisse facilement
sur de l'acier inoxydable comme de l'ABS, est constitué d'un patin ayant une face
40 supérieure, rectangulaire, plane et lisse. La face latérale gauche, de l'outillage
est en forme de T ayant une hampe 41 et une barrette 42. La barrette 42 est rectangulaire,
en ayant une largeur de 20 mm et une hauteur de 10 mm. La hampe 41 est sensiblement
rectangulaire avec une largeur de 10 mm et une hauteur de 5 mm. La face inférieure
(supérieure à la figure) de la hampe 41 est plane et parallèle à la face 40. La hampe
41 constitue un plot ou toc d'entraînement, en étant interrompue par une rainure 43
ouverte vers le bas (vers le haut à la figure). Un joint peut être mis dans cette
rainure 43 et enfilé ainsi autour du toc 41. De l'autre côté de la rainure 43, la
face inférieure se poursuit par une barre 44 centrale longitudinale sur laquelle est
apposée une flèche F indiquant le sens d'introduction du coulisseau. Deux rampes 45,
symétriques l'une de l'autre par rapport à la barre 44, sont disposées sur les bords
longitudinaux de l'outillage. Les rampes sont inclinées suivant une pente de 15° de
la surface inférieure 42 de la barre à une plateforme 46 la plus basse de l'outillage
qui est au même niveau que la face inférieure de la hampe 41 et que la barre 44. L'embout
a deux épaulements 51.
[0013] L'outil comprend aussi une lame 47 constituée d'un feuillard ou lame d'acier inoxydable
enroulable, fixée de manière amovible à l'embout à l'aide d'une pièce 48 de maintien
ayant un doigt 49, qui pénètre dans un trou 50 d'un plateau 52 d'extrémité de l'embout.
La pièce 48 de maintien est vissée à l'embout par deux vis 51 et écrous 55, de manière
à ce que la face supérieure de la pièce 48 de maintien soit plane et à affleurement
avec la face supérieure du toc 41. Le niveau du plateau 52 est plus bas que celui
de deux butées 53 constituées par les faces d'extrémité arquées de deux barrettes
54 longitudinales. La face supérieure des barrettes 54 est plus basse que la face
supérieure du toc 41 et plus haute que la face supérieure du plateau 42.
[0014] Le mode de réalisation représenté aux figures 2 et 3 est un outil de retrait d'un
joint. Il comprend un embout d'un seul tenant de symétrie par rapport à un plan médian
longitudinal, ayant une face 20 inférieure plane, de laquelle sont issus deux patins
21 longitudinaux ayant chacun une extrémité avant, et une face supérieure. La face
20 est inférieure à la figure, mais lorsque l'outillage est destiné à être utilisé
dans un injecteur incliné ou orienté différemment, elle peut se trouver au-dessus
de l'autre face. Dans le présent mémoire, on désigne les deux faces par inférieure
et supérieure simplement pour faciliter l'exposé.
[0015] Sur la face supérieure opposée à la face 20, sont usinées successivement de l'avant
vers l'arrière, à l'avant, deux facettes 22 inclinées d'un angle de 15°, par rapport
à la face 20 inférieure, en allant jusqu'aux extrémités des patins 21 en y formant
ainsi des becs de raclage.
[0016] Une rampe 23 en T, qui est inclinée de 15° par rapport à la face inférieure et du
bord transversal inférieur duquel sont issues les deux facettes 22 et dont le bord
transversal le plus haut, moins large que le bord transversal inférieur, est commun
au bord avant d'une barre 24 centrale de moindre largeur que la largeur de la face
20 inférieure. De part et d'autre de la barre 24 centrale, s'étendent deux barrettes
25 longitudinales, de moindre épaisseur que la barre 24 centrale, dans l'alignement
longitudinal des facettes 22 et se prolongeant vers l'arrière au-delà de la barre
24 centrale, en définissant entre elles et avec le bord arrière de la barre 24 centrale
et la face supérieure un logement de réception d'une pièce 26 de maintien d'une lame
27 à bord circulaire, s'adaptant au bord arrière en arc-de-cercle. La lame 27 a l'épaisseur
des barrettes 25 et la somme de l'épaisseur de la lame 27 et de l'épaisseur de la
pièce 26 de maintien est égale à l'épaisseur de la barre 24 centrale. La lame a une
longueur de 1 000 à 8 000 mm, alors que l'embout a une longueur de 70 à 300 mm.
[0017] Un trou 28 central est prévu dans un plateau 32 d'extrémité de l'embout. Un doigt
29 de la pièce 26 de maintien pénètre dans ce trou 28. La face supérieure du plateau
32 est à un niveau inférieur à la face supérieure des barrettes 25, les faces frontales
de celles-ci, tournées vers la lame 27, définissant ainsi des butées 33. La lame 27
est fixée à l'embout de manière amovible par deux vis 30 à tête fraisée (vis Fhc),
qui ne dépassent pas de la face 20 inférieure, et par deux écrous 31, et maintenue
en étant serrée par la pièce 26 de maintien sur le plateau 32 de la même manière que
dans le mode de réalisation de la figure 1 et suivant les mêmes niveaux.
[0018] La lame 27 est constituée d'un feuillard en acier inoxydable, tandis que le reste
des pièces est en une matière plastique rigide. La lame 27 est enroulable.
1. Outil comprenant un embout (41 à 46) d'un seul tenant, rigide, de symétrie par rapport
à un plan longitudinal médian et ayant une face principale, sur laquelle est usinée
au moins une rampe (45) du côté d'une extrémité, caractérisé en ce que, du côté de l'autre extrémité, est usiné, sur la face principale, un plateau (52)
d'extrémité en dénivelé, à un premier niveau par rapport à une butée (53) à un deuxième
niveau plus bas que le premier niveau, une lame (47), d'un seul tenant, plus longue
et plus mince que l'embout étant, par l'une de ses extrémités, en butée sur la butée
(53) et serrée entre le plateau (52) d'extrémité et une pièce (48) de maintien, dont
la face supérieure plane est au même niveau que le niveau le plus haut de la face
principale.
2. Outil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'embout a une longueur de 70 à 300 cm et la lame (47) une longueur de 1 000 à 8
000 cm.
3. Outil suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la lame (47) est en acier inoxydable et l'embout en une matière plastique qui glisse
facilement.
4. Outil suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la lame (47) comporte, à l'extrémité près de l'embout, une face d'extrémité transversale
incurvée de manière convexe, conjuguée d'une face transversale incurvée de manière
concave de l'embout, de manière à bien abouter l'embout et la lame (47), mais à pouvoir
les séparer ensuite et les emmagasiner et les transporter indépendamment.
5. Outil suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'outil est un outil de pose du joint et comporte une face supérieure principale
plane et lisse de glissement et la face inférieure principale opposée, sur laquelle
sont ménagés successivement, suivant le sens longitudinal de glissement de l'outil,
un toc (41) d'entraînement et une rampe (45) s'éloignant de la face supérieure au
fur et à mesure qu'elle s'éloigne du toc (41).
6. Outil suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le toc (41) ne se trouve que dans la partie médiane suivant la largeur de la face
inférieure et la rampe (45) ne se trouve que dans les parties latérales suivant la
largeur de la face inférieure.
7. Outil suivant l'une des revendications 1 à 4,
caractérisé en ce que l'outil est un outil de retrait d'un joint, deux patins longitudinaux ayant chacun
une extrémité avant étant issus de la face inférieure plane de l'embout et, sur la
face supérieure de l'embout, et sont usinés successivement de l'avant vers l'arrière
:
- à l'avant, deux facettes (22) étant inclinées par rapport à la face inférieure en
allant jusqu'aux extrémités des patins (21) en y formant des becs de raclage ;
- une rampe (23) en T, du bord transversal inférieur duquel sont issues les deux facettes
(22) et dont le bord transversal supérieur le plus haut, moins large que le bord transversal
inférieur, étant commune au bord transversal avant d'une barre (24) centrale longitudinale
; et
- la barre (24) centrale étant de moindre largeur que la largeur de la face inférieure.
8. Outil suivant la revendication 7, caractérisé en ce que l'embout comprend de part et d'autre de la barre (24) centrale deux barrettes (25)
longitudinales, dans l'alignement longitudinal des facettes (22), de moindre épaisseur
que la barre (24) centrale, issues du bord transversal supérieur le moins haut de
la rampe et se prolongeant vers l'arrière au-delà de la barre (24) centrale jusqu'à
des bords arrières en arc-de-cercle, en définissant entre elles et avec le bord arrière
de la barre centrale et la face supérieure un logement de réception de la pièce de
maintien de la lame (27), à bord circulaire, s'adaptant aux bords arrière en arc-de-cercle,
la lame (27) ayant l'épaisseur des barrettes (25) et la somme de l'épaisseur de la
lame (27) et de l'épaisseur de la pièce (26) de maintien étant égale à l'épaisseur
de la barre (24) centrale.
9. Outil suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'angle des facettes (22) avec la face inférieure de l'embout est compris entre 5
et 30°, l'angle de la rampe (23) avec la face inférieure de l'embout est compris entre
5 et 30° et l'angle de la rampe (23) avec la face inférieure de l'embout est égal
à celui des facettes (22).
10. Outil suivant l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il est prévu un trou (50) de centrage dans l'embout et un doigt (49) de la pièce (48)
de maintien pénétrant dans ce trou (50) en passant par une ouverture de la lame (47)
superposée au trou.
1. Werkzeug umfassend ein starres Ansatzstück (41 bis 46) aus einem Stück, das bezogen
auf eine mittlere Längsebene symmetrisch ist und eine Hauptseite aufweist, an der
wenigstens eine Rampe (45) auf der Seite eines Endes ausgearbeitet ist, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Seite des anderen Endes auf der Hauptseite eine höhenversetzte Endplatte
(52) auf einer ersten Ebene im Verhältnis zu einem Anschlag (53) auf einer zweiten
Ebene ausgearbeitet ist, die niedriger als die erste Ebene ist, wobei ein Blatt (47)
aus einem Stück, das länger und dünner als das Ansatzstück ist, mit einem seiner Enden
am Anschlag (53) anliegt und zwischen die Endplatte (52) und ein Halteteil (48) geklemmt
ist, dessen ebene Oberseite sich auf derselben Ebene wie die oberste Ebene der Hauptseite
befindet.
2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ansatzstück eine Länge von 70 bis 300 cm und das Blatt (47) eine Länge von 1000
bis 8000 cm aufweist.
3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Blatt (47) aus rostfreiem Stahl und das Ansatzstück aus einem leicht gleitenden
Kunststoff ist.
4. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Blatt (47) an dem Ende beim Ansatzstück eine quer verlaufende Endfläche aufweist,
die konvex gekrümmt ist, die so zu einer konkav gekrümmten quer verlaufenden Fläche
des Ansatzstücks passt, dass das Ansatzstück und das Blatt (47) gut aneinander passen,
sie jedoch anschließend getrennt und eingelagert und unabhängig transportiert werden
können.
5. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug ein Werkzeug zum Einsetzen der Dichtung ist und eine ebene und glatte
obere Hauptseite zum Gleiten und die gegenüberliegende untere Hauptseite aufweist,
an der nacheinander in der Längsrichtung des Gleitens des Werkzeugs ein Mitnehmer
(41) und eine Rampe (45) angeordnet sind, die sich von der Oberseite entfernt, je
weiter sie sich vom Mitnehmer (41) entfernt.
6. Werkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Mitnehmer (41) nur im mittleren Abschnitt entsprechend der Breite der Unterseite
befindet und sich die Rampe (45) nur in den seitlichen Abschnitten entsprechend der
Breite der Unterseite befindet.
7. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug ein Werkzeug zum Entfernen einer Dichtung ist, wobei zwei Längskufen
mit jeweils einem vorderen Ende von der ebenen Unterseite des Ansatzstücks ausgehen,
auf der Oberseite des Ansatzstücks, und nacheinander von vorne nach hinten Folgendes
ausgearbeitet ist:
- vorne zwei Facetten (22), die im Verhältnis zur Unterseite geneigt sind, wobei sie
bis zu den Enden der Kufen (21) reichen, wobei sie dort Rakelspitzen bilden;
- eine T-förmige Rampe (23), von deren unterer Querkante die beiden Facetten (22)
ausgehen und deren oberste Querkante, die weniger breit als die untere Querkante ist,
mit der vorderen Querkante eines längs verlaufenden Mittelstegs (24) gemeinsam ist;
und
- wobei der Mittelsteg (24) eine geringere Breite als die Breite der Unterseite aufweist.
8. Werkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Ansatzstück beiderseits des Mittelstegs (24) zwei Längsstege (25) in der Längsausrichtung
der Facetten (22) umfasst, die eine geringere Dicke als der Mittelsteg (24) aufweisen,
die von der oberen, am wenigsten hohen Querkante der Rampe ausgehen und sich nach
hinten über den Mittelsteg (24) hinaus bis zu kreisbogenförmigen Hinterkanten erstrecken,
wobei sie zwischen sich und mit der Hinterkante des Mittelstegs und der Oberseite
eine Aufnahme für das Halteteil des Blatts (27) mit kreisförmigem Rand definieren,
die an die kreisbogenförmigen Hinterkanten angepasst ist, wobei das Blatt (27) die
Dicke der Stege (25) aufweist und die Summe der Dicke des Blatts (27) und der Dicke
des Halteteils (26) gleich der Dicke des Mittelstegs (24) ist.
9. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel der Facetten (22) zur Unterseite des Ansatzstücks zwischen 5 und 30° beträgt,
der Winkel der Rampe (23) zur Unterseite des Ansatzstücks zwischen 5 und 30° beträgt
und der Winkel der Rampe (23) zur Unterseite des Ansatzstücks gleich dem der Facetten
(22) ist.
10. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zentrierloch (50) im Ansatzstück vorgesehen ist und ein Finger (49) des Halteteils
(48) in dieses Loch (50) eindringt, wobei er eine Öffnung des Blatts (47) durchquert,
das dem Loch überlagert ist.
1. Tool comprising a rigid end fitting (41 to 46) in one uninterrupted section, which
is symmetrical with respect to a longitudinal median plane, and having a main face
on which is machined at least one slope (45) towards one end, characterised in that, towards the other end, an end plate (52) on a different level is machined on the
main face on a first level with respect to a stop (53) on a second level that is lower
than the first level, a blade (47), in one uninterrupted section, which is longer
and thinner than the end fitting, abutting the stop (53) by one of the ends of said
blade and being clamped between the end plate (52) and a retaining element (48), the
flat upper face of which is on the same level as the highest level of the main face.
2. Tool according to claim 1, characterised in that the end fitting is 70 to 300 cm long and the blade (47) is 1,000 to 8,000 cm long.
3. Tool according to either claim 1 or claim 2, characterised in that the blade (47) is made from stainless steel and the end fitting is made from a plastics
material that slides easily.
4. Tool according to any of claims 1 to 3, characterised in that the blade (47) comprises, at the end close to the end fitting, a transverse end face
that is curved in a convex manner, corresponding to a transverse face curved in a
concave manner in the end fitting such that the end fitting and the blade (47) can
be abutted satisfactorily, but such that they can subsequently be separated and stored
and transported independently.
5. Tool according to one of claims 1 to 4, characterised in that the tool is a seal installation tool and comprises a flat and smooth main upper sliding
face and the opposite main lower face, on which are arranged, in succession, according
to the longitudinal sliding direction of the tool, a driver (41) and a slope (45)
extending away from the upper face as it extends from the driver (41).
6. Tool according to claim 5, characterised in that the driver (41) is only located in the middle part, in width terms, of the lower
face and the slope (45) is only located on the side parts with respect to the width
of the lower face.
7. Tool according to any of claims 1 to 4,
characterised in that the tool is a seal removal tool, two longitudinal runners, each having a front end,
originating from the flat lower face of the end fitting and, on the upper face of
the end fitting, and the following are machined successively from the front to the
back:
- at the front, two bezels (22) that are inclined with respect to the lower face and
extend to the ends of the runners (21), where they form scraping nozzles;
- a T-shaped slope (23), from the lower transverse edge of which the two bezels (22)
originate, the topmost upper transverse edge of which slope, which is less wide than
the lower transverse edge, is shared with the front transverse edge of a central longitudinal
bar (24); and
- the central bar (24) being less wide than the width of the lower face.
8. Tool according to claim 7, characterised in that the end fitting comprises two longitudinal strips (25) either side of the central
bar (24), said strips being longitudinally aligned with the bezels (22) and not as
thick as the central bar (24), originating from the lowermost upper transverse edge
of the slope and extending towards the back beyond the central bar (24) up to the
rear edges in the form of a circular arc, defining between said strips and the rear
edge of the central bar and the upper face a housing to receive the retaining element
for the blade (27), with a circular edge, adapting to the rear edges in the form of
a circular arc, the blade (27) having the same thickness as the strips (25), and the
sum of the thickness of the blade (27) and the thickness of the retaining ring (26)
being equal to the thickness of the central bar (24).
9. Tool according to any of claims 1 to 8, characterised in that the angle of the bezels (22) with the lower face of the end fitting is between 5
and 30°, the angle of the slope (23) with the lower face of the end fitting is between
5 and 30° and the angle of the slope (23) with the lower face of the end fitting is
equal to that of the bezels (22).
10. Tool according to any of claims 1 to 9, characterised in that a centring hole (50) is provided in the end fitting and a finger (49) of the retaining
element (48) penetrates this hole (50) passing through an opening in the blade (47)
placed on top of the hole.
RÉFÉRENCES CITÉES DANS LA DESCRIPTION
Cette liste de références citées par le demandeur vise uniquement à aider le lecteur
et ne fait pas partie du document de brevet européen. Même si le plus grand soin a
été accordé à sa conception, des erreurs ou des omissions ne peuvent être exclues
et l'OEB décline toute responsabilité à cet égard.
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