(19) |
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(11) |
EP 4 317 479 A1 |
(12) |
EUROPÄISCHE PATENTANMELDUNG |
(43) |
Veröffentlichungstag: |
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07.02.2024 Patentblatt 2024/06 |
(22) |
Anmeldetag: 04.08.2022 |
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(51) |
Internationale Patentklassifikation (IPC):
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(84) |
Benannte Vertragsstaaten: |
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AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL
NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
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Benannte Erstreckungsstaaten: |
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BA ME |
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Benannte Validierungsstaaten: |
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KH MA MD TN |
(71) |
Anmelder: IAS GmbH |
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58640 Iserlohn (DE) |
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(72) |
Erfinder: |
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- FRANZ, Detlef
58730 Fröndenberg (DE)
- LÖBBE, Christian Heinrich
59199 Bönen (DE)
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(74) |
Vertreter: Patentanwälte Dörner & Kötter PartG mbB |
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Körnerstrasse 27 58095 Hagen 58095 Hagen (DE) |
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Bemerkungen: |
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Geänderte Patentansprüche gemäss Regel 137(2) EPÜ. |
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(54) |
VORRICHTUNG ZUM VORWÄRMEN VON STANGENFÖRMIGEN METALLISCHEN WERKSTÜCKEN |
(57) Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vorwärmen stangenförmiger, metallischer
Werkstücke, insbesondere Aluminiumstangen oder -bolzen, mit einem Vorwärmbehälter
(1) zur Aufnahme der Werkstücke, der mit einem durch eine Wärmequelle beheizten ersten
Fluid beaufschlagt ist, wobei der Vorwärmbehälter (1) einen Vorlaufanschluss und einen
Rücklaufanschluss aufweist, die über eine Pumpe mit der Wärmequelle verbunden sind,
wobei das erste Fluid Wasser ist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum
Vorwärmen stangenförmiger, metallischer Werkstücke, insbesondere Aluminiumstangen
oder -bolzen mit einer solchen Vorrichtung.
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[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vorwärmen stangenförmiger, metallischer
Werkstücke, insbesondere Aluminiumstangen oder -bolzen, mit einem Vorwärmbehälter
zur Aufnahme der Werkstücke, der mit einem durch eine Wärmequelle beheizten ersten
Fluid beaufschlagt ist.
[0002] Die Temperaturführung bei der Erwärmung von Metallbolzen unterliegt hohen Anforderungen.
Von zentraler Bedeutung für einen wirtschaftlichen und qualitätsgerechten Strangpressbetrieb
ist dabei die Bolzentemperatur. Im Stand der Technik stehen zur Erwärmung der Bolzen
im Wesentlichen drei Alternativen zur Verfügung: Die brennstoffbeheizte Erwärmung
mit integrierter Warmschere, die Bolzenerwärmung mit Induktionsanlagen sowie die energieeffiziente
kombinierte Bolzenerwärmung mit Gasschnellanwärmöfen und Induktionsanlagen, wie sie
aus der
WO 2010/031503 A1 bekannt ist.
[0003] Zur Steigerung der Energieeffizienz ist des im Stand der Technik bekannt, die in
dem Gasschnellanwärmofen entstehenden Abgase zum Heizen einer Vorwärmzone des Gasschnellanwärmofens
zu nutzen. Weiterhin ist es aus der
DE 34 34 906 C3 bekannt, über Abgase des Gasschnellanwärmofens zum Vorwärmen der Verbrennungsluft
des Gasschnellanwärmofens zu nutzen. Es ist darüber hinaus bekannt, die Abgase des
Gasschnellanwärmofens in ein Vorwärmmagazin, insbesondere ein Stangenvorwärmmagazin
zu leiten, um die dort vorgehaltenen Stangen unmittelbar vorzuwärmen.
[0004] In der
DE 20 2018 105 511 U1 wird vorgeschlagen, die Abgase des Gasschnellanwärmofens durch einen Wärmetauscher
zu leiten, um dessen Wärme auf ein Fluid, insbesondere Wasser zu übertragen. Das so
erhitzte Wasser wird sodann in einer Vorwärmkammer zur Benetzung dort vorhandener
Werkstücke, insbesondere Stangen verwendet. Bedingt dadurch, dass das Wasser unter
dem Einfluss der Schwerkraft an den Werkstücken herunterläuft, soll eine großflächige
Wärmeübertragung bewirkt sein.
[0005] In der Praxis bewirkt die vorstehende Lösung nur eine begrenzte Effizienzsteigerung.
Dies ist unter anderem auch dadurch bedingt, dass durch den Benetzungsvorgang bereits
eine erste Abkühlung des erwärmten Wassers erfolgt, bevor dieses auf das Werkstück
auftrifft und eine Wärmeübertragung erfolgen kann.
[0006] Hier setzt die vorliegende Erfindung an. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
eine Vorrichtung zum Vorwärmen stangenförmiger, metallischer Werkstücke, insbesondere
Aluminiumstangen oder -bolzen bereitzustellen, die eine besonders energieeffiziente
Erwärmung von stangenförmigen metallischen Werkstücken, insbesondere Aluminiumbolzen
ermöglicht. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den
Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
[0007] Mit der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Vorwärmen stangenförmiger, metallischer
Werkstücke, insbesondere Aluminiumstangen oder -bolzen bereitgestellt, die eine besonders
energieeffiziente Erwärmung von stangenförmigen metallischen Werkstücken, insbesondere
Aluminiumbolzen ermöglicht. Dadurch, dass der Vorwärmbehälter einen Vorlaufanschluss
und einen Rücklaufanschluss aufweist, die über eine Pumpe mit der Wärmequelle verbunden
sind, wobei das erste Fluid ein wasserbasierendes Fluid ist, ist ein Fluten des Vorwärmbehälters
mit einer definierten zirkulierenden Fluidmenge ermöglicht. In dem Vorwärmbehälter
sind dort angeordnete stangenförmige Werkstücke in einem Fluidbad vollständig von
dem Fluid umgeben, wodurch die Wärmeabgabe von dem Fluid an die Werkstücke maximiert
ist.
[0008] Unter dem Begriff "wasserbasierendes Fluid" ist nachfolgend Wasser, eine wässrige
Lösung sowie auch Wasserdampf zu verstehen.
[0009] In Weiterbildung der Erfindung sind der Vorlaufanschluss und der Rücklaufanschluss
mit einem Wärmetauscher verbunden, der von einem gegenüber dem ersten Fluid heißeren
zweiten Fluid durchströmt ist, das bevorzugt ein Prozessfluid einer Fertigungs- oder
Ofeneinrichtung, wie beispielsweise Abgase eines Gasofens oder Spulenkühlwasser ist.
Der Wärmetauscher kann auch in Form einer Wärmepumpenanordnung ausgestaltet sein.
[0010] Eine Wärmepumpe funktioniert wie eine Kompressionskälteanlage, nur ist der operative
Hauptfokus nicht die Verdampferseite und somit die Kühlfunktion, sondern die Verflüssigerseite
und dadurch die Heizfunktion. Das Prinzip der Verdampfung von Kältemittel im Verdampfer,
die Erhöhung des Drucks und der Temperatur durch den Verdichter bis hin zur Abgabe
der Wärme unter Verflüssigung im Verflüssiger mit anschließender Entspannung des Kältemittels
über das Drosselorgan ist gleich.
[0011] In Ausgestaltung der Erfindung ist in dem Vorwärmbehälter ein Stangenmagazin angeordnet,
wobei der Vorwärmbehälter eine Zufuhröffnung zur Bestückung des Stangenmagazins und
eine Entnahmeöffnung zur Entstückung des Stangenmagazins aufweist. Hierdurch ist eine
Durchführung von Stangen durch den Vorwärmbehälter ermöglicht. Alternativ kann die
Zuführung und die Entnahme auch durch eine einzige Öffnung verwirklicht sein. In diesem
Fall bildet die Öffnung sowohl die Zuführöffnung als auch die Entnahmeöffnung.
[0012] In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Stangenmagazin als Revolvermagazin
ausgebildet, wobei ein Antrieb angeordnet ist, über den das Revolvermagazin rotierbar
ist. Hierdurch ist eine bedarfsweise Ausschleusung vorgewärmter Stangen ermöglicht.
[0013] In Weiterbildung der Erfindung sind der Entnahmevorrichtung nachgeschaltet Mittel
zur Trocknung eines Werkstücks angeordnet. Dabei können diese Mittel zur Trocknung
wenigstens eine mit einer Druckluftleitung verbundene Druckluftdüse umfassen, die
vor der Entnahmeöffnung des Stangenmagazins angeordnet und vorzugsweise auf diese
gerichtet ist. Alternativ oder zusätzlich können die Mittel zur Trocknung eines Werkstücks
auch schwenkbar angeordnete Textilstreifen umfassen, wie sie beispielsweise aus Autowaschanlagen
bekannt sind.
[0014] In Ausgestaltung der Erfindung ist eine Fördereinrichtung zur Bestückung und/oder
Entstückung des Stangenmagazins angeordnet. Hierdurch ist eine automatisierte Bestückung
bzw. Entstückung des Stangenmagazins ermöglicht.
[0015] In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist eine Steuereinrichtung angeordnet, die
mit dem Antrieb des Revolvermagazins verbunden ist und die derart eingerichtet ist,
dass vor Entnahme eines Bolzens durch die Fördereinrichtung eine definierte Drehung
des Revolvermagazins erfolgt. Hierdurch ist eine Entnahme der maximal erwärmten Stange
aus dem Magazin ermöglicht.
[0016] In Weiterbildung der Erfindung ist das Stangenmagazin über einen angeordneten Antrieb
vertikal verfahrbar in dem Vorwärmbehälter angeordnet. Hierdurch ist ein automatisches
Eintauchen des Stangenmagazins in das Fluid des Vorwärmbehälters sowie auch ein Auftauchen
aus dem Fluid ermöglicht.
[0017] Der Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Vorwärmen stangenförmiger,
metallischer Werkstücke, insbesondere Aluminiumstangen oder -bolzen bereitzustellen,
das eine besonders energieeffiziente Erwärmung von stangenförmigen metallischen Werkstücken,
insbesondere Aluminiumbolzen ermöglicht. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch
ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 11 gelöst. Hierbei werden die
Werkstücke in einen Vorwärmbehälter gegeben, der mit Wasser durchströmt wird, das
durch einen Wärmetauscher geleitet wird, der vorzugsweise im Gegenstrom von einem
Prozessfluid einer Fertigungs- oder Ofeneinrichtung durchströmt wird. Hierdurch wird
die Abwärme der Fertigungs- oder Ofeneinrichtung zur Erhitzung des Wassers genutzt,
welches zur Vorwärmung der Aluminiumstangen -oder Bolzen verwendet wird.
[0018] In Weiterbildung der Erfindung wird in dem Vorwärmbehälter ein Revolvermagazin derart
rotierbar angeordnet, dass sich die oberste Aufnahme in Flucht mit der Zufuhröffnung
und der Entnahmeöffnung oberhalb der Wasseroberfläche befindet, wobei das Revolvermagazin
im Zuge eines Entnahmeprozesses zunächst rotiert wird, wonach ein auf diese Weise
aus dem Wasser gefördertes Werkstück aus der Entnahmeöffnung herausgefördert wird,
wonach ein weiteres, zu erwärmendes Werkstück durch die Zuführöffnung in den frei
gewordenen Platz des Revolvermagazins gefördert wird.
[0019] In Ausgestaltung der Erfindung wird das aus der Entnahmeöffnung geförderte Werkstück
bei der Entnahme mittels Druckluft und/oder mittels Trockentextilien getrocknet.
[0020] Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen
angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen wiedergegeben
und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:
- Figur 1
- Die schematische Darstellung Vorrichtung zum Vorwärmen stangenförmiger, metallischer
Werkstücke mit Handhabungsgerüst
- a) in einer Position vor der Werkstückbestückung;
- b) in einer Position während der Werkstückbestückung;
- c) in einer Position nach der Werkstückbestückung;
- Figur 2
- die schematische Darstellung einer die Vorrichtung aus Figur 1 speisenden Wärmepumpenanordnung.
[0021] Die als Ausführungsbeispiel gewählte Vorrichtung zum Vorwärmen stangenförmiger, metallischer
Werkstücke umfasst einen Vorwärmbehälter 1, in dem ein Revolvermagazin 2 über einen
- nicht dargestellten - Elektromotor rotierbar angeordnet ist, sowie ein Bestückungsgerüst
zur Bestückung des Revolvermagazins 2 mit Metallbolzen 3. Der Vorwärmbehälter ist
im Ausführungsbeispiel mit Wasser befüllt. In dem Vorwärmbehälter 1 mündet eine Zulaufleitung
11 sowie eine Ablaufleitung 12, über die er mit dem Verflüssiger 41 einer Wärmepumpenanordnung
4 verbunden ist, deren Verdampfer 42 über eine Zulaufleitung 51 sowie eine Ablaufleitung
52 mit einer Wärmequelle verbunden ist, die im Ausführungsbeispiel durch die Spulenkühlung
eines - lediglich schematisch angedeuteten - Induktionsofens 5 gebildet ist.
[0022] Das Revolvermagazin 2 umfasst drei konzentrisch beabstandet zueinander auf einer
Achse 21 angeordnete Kreisscheiben 22, die im Ausführungsbeispiel jeweils sechs regelmäßig
umlaufend angeordnete kreisförmigen Ausnehmungen 23 aufweisen, wobei die Ausnehmungen
23 der drei Kreisscheiben 22 zueinander fluchten. Durch die zueinander fluchtenden
Ausnehmungen 23 der drei Kreisscheiben 22 ist jeweils ein Aufnahmekäfig 24 zur Aufnahme
jeweils eines Metallbolzens 3 geführt, der sich nahezu bis zu den parallel zu den
Kreisscheiben 22 angeordneten Wänden des Vorwärmbehälters 1 erstrecken, die zueinander
fluchtend jeweils mit zwei kreisförmigen Ausnehmungen, einer Zufuhröffnung 13 und
einer Entnahmeöffnung 14. versehen sind, deren Abmessungen den Abmessungen der Ausnehmungen
23 der Kreisscheiben 22 entsprechen, mit denen sie in durch Rotation des Revolvermagazins
2 in Flucht bringbar sind. In einer solchen Position kann ein Metallbolzen 3 in einen
Aufnahmekäfig 24 eingebracht oder entnommen werden.
[0023] Es ist eine Schiebereinrichtung 6 angeordnet, über die ein Metallbolzen 3 durch die
Zufuhröffnung 13 des Vorwärmbehälters 1 in einen Aufnahmekäfig 23 des Revolvermagazins
2 eingeschoben oder durch die Entnahmeöffnung 14 herausgeschoben werden kann. In den
Figuren 1 a) bis 1 c) ist ein solcher Bestückungsvorgang gezeigt. Eine Entnahme eines
Metallbolzens 3 aus dem Revolvermagazins erfolgt entsprechend Figuren 1 c) bis 1 a).
[0024] Die Schiebereinrichtung 6 und das Revolvermagazin 2 sind mit einer - nicht dargestellten
- Steuerung verbunden, über die das Revolvermagazin 2 innerhalb des Vorwärmbehälters
1 in eine definierte Position rotierbar und nachfolgend die Schiebeeinrichtung 6 betätigbar
ist.
[0025] Der Vorwärmbehälter 1 ist im Ausführungsbeispiel bis unterhalb der Zufuhröffnung
13 und der Entnahmeöffnung 14 mit Wasser gefüllt. Über eine - nicht dargestellte -
erste Pumpe wird das Wasser durch die Ablaufleitung 12 (Rücklauf) in die Wärmepumpenanordnung
4 und von dort durch die Zulaufleitung 11 (Vorlauf) wieder in den Vorwärmbehälter
1 gepumpt. Das so zirkulierende Wasser wird innerhalb der Wärmepumpenanordnung 4 um
einen Verflüssiger 41 geführt, wo es die von dem in diesem befindlichen Kältemittel
abgegebene Wärme aufnimmt, das nachfolgend über ein Expansionsventil geführt ist,
wo es entspannt wird. Das Kältemittel wurde zuvor in einem Verdampfer 42 erhitzt,
der von der Spulenkühlung des Induktionsofens 5 gespeist ist, und nachfolgend über
einen Verdichter 43 geleitet (vgl. Figur 2).
[0026] Zur Entnahme eines vorgewärmten Metallbolzens 3 aus dem Vorwärmbehälter 1 wird zunächst
das Revolvermagazin 2 über die Steuerung soweit rotiert, bis der Metallbolzen 3 mit
der längsten Verweildauer sich in Flucht mit der Entnahmeöffnung 14 befindet. Sodann
wird der Metallbolzen 3 über die Schiebeeinrichtung 6 durch die Entnahmeöffnung 14
aus dem Aufnahmekäfig 24 des Revolvermagazins 3 herausbewegt. Nachfolgend wird ein
neuer Metallbolzen 3 über die Schiebeeinrichtung 6 durch die Zuführöffnung 13 in den
Aufnahmekäfig 24 des Revolvermagazins 2 eingeschoben. Im Zuge der nächsten Entnahme
eines Metallbolzens 3 aus dem Vorwärmbehälter 1 wird vorab das Revolvermagazin 2 wir
zuvor beschrieben rotiert, wobei der neue Metallbolzen in dem Vorwärmbehälter 1 vollständig
unter Wasser positioniert wird und dort erwärmt wird. Das Wasser wird durch die vorstehend
beschriebene Zirkulation durch die Wärmepumpenanordnung 4 kontinuierlich erhitzt.
1. Vorrichtung zum Vorwärmen stangenförmiger, metallischer Werkstücke, insbesondere Aluminiumstangen
oder -bolzen, mit einem Vorwärmbehälter (1) zur Aufnahme der Werkstücke, der mit einem
durch eine Wärmequelle beheizten ersten Fluid beaufschlagt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorwärmbehälter (1) einen Vorlaufanschluss und einen Rücklaufanschluss aufweist,
die über eine Pumpe mit der Wärmequelle verbunden sind, wobei das erste Fluid Wasser
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorlaufanschluss und der Rücklaufanschluss mit einem Wärmetauscher verbunden
sind, der von einem gegenüber dem ersten Fluid heißeren zweiten Fluid durchströmt
ist, das bevorzugt ein Prozessfluid einer Fertigungs- oder Ofeneinrichtung ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetauscher als Wärmepumpenanordnung (4) ausgeführt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Vorwärmbehälter (1) ein Stangenmagazin angeordnet ist, wobei der Vorwärmbehälter
eine Zufuhröffnung (13) zur Bestückung des Stangenmagazins und eine Entnahmeöffnung
(14) zur Entstückung des Stangenmagazins aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Stangenmagazin als Revolvermagazin (2) ausgebildet ist, wobei ein Antrieb angeordnet
ist, über den das Revolvermagazin (2) rotierbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Entnahmeöffnung (14) nachgeschaltet Mittel zur Trocknung eines Werkstücks angeordnet
sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Trocknung eines Werkstücks wenigstens eine mit einer Druckluftleitung
verbundene Druckluftdüse umfassen, die vor der Entnahmeöffnung (14) des Stangenmagazins
angeordnet und vorzugsweise auf diese gerichtet ist.
8. Vorrichtung nach 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Trocknung eines Werkstücks schwenkbar angeordnete Textilstreifen umfassen.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Fördereinrichtung zur Bestückung und/oder Entstückung des Stangenmagazins angeordnet
ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuereinrichtung angeordnet ist, die mit dem Antrieb des Revolvermagazins (2)
verbunden ist und die derart eingerichtet ist, dass vor Entnahme eines Bolzens (3)
durch die Fördereinrichtung eine definierte Drehung des Revolvermagazins (2) erfolgt.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Stangenmagazin über einen angeordneten Antrieb vertikal verfahrbar in dem Vorwärmbehälter
angeordnet ist.
12. Verfahren zum Vorwärmen stangenförmiger, metallischer Werkstücke, insbesondere Aluminiumstangen
oder -bolzen mit einer Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, wobei die
Werkstücke in einen Vorwärmbehälter (1) gegeben werden, der mit Wasser durchströmt
wird, das durch einen Wärmetauscher geleitet wird, der vorzugsweise im Gegenstrom
von einem Prozessfluid einer Fertigungs- oder Ofeneinrichtung durchströmt wird.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Vorwärmbehälter ein Revolvermagazin (2) derart rotierbar angeordnet wird,
dass sich die oberste Aufnahme in Flucht mit der Zufuhröffnung (13) und der Entnahmeöffnung
(14) oberhalb der Wasseroberfläche befindet, wobei das Revolvermagazin im Zuge eines
Entnahmeprozesses zunächst rotiert wird, wonach ein auf diese Weise aus dem Wasser
gefördertes Werkstück aus der Entnahmeöffnung (14) herausgefördert wird, wonach ein
weiteres, zu erwärmendes Werkstück durch die Zuführöffnung (13) in den frei gewordenen
Platz des Revolvermagazins (2) gefördert wird.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das aus der Entnahmeöffnung (14) geförderte Werkstück bei der Entnahme mittels Druckluft
und/oder mittels Trockentextilien getrocknet wird.
Geänderte Patentansprüche gemäss Regel 137(2) EPÜ.
1. Vorrichtung zum Vorwärmen stangenförmiger, metallischer Werkstücke, insbesondere Aluminiumstangen
oder -bolzen, mit einem Vorwärmbehälter (1) zur Aufnahme der Werkstücke, der mit einem
durch eine Wärmequelle beheizten ersten Fluid beaufschlagt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorwärmbehälter (1) ein Fluidbad zur vollständigen Aufnahme dort angeordneter
Werkstücke sowie einen Vorlaufanschluss und einen Rücklaufanschluss aufweist, die
über eine Pumpe mit der Wärmequelle verbunden sind, wobei das erste Fluid Wasser ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorlaufanschluss und der Rücklaufanschluss mit einem Wärmetauscher verbunden
sind, der von einem gegenüber dem ersten Fluid heißeren zweiten Fluid durchströmt
ist, das bevorzugt ein Prozessfluid einer Fertigungs- oder Ofeneinrichtung ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetauscher als Wärmepumpenanordnung (4) ausgeführt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Vorwärmbehälter (1) ein Stangenmagazin angeordnet ist, wobei der Vorwärmbehälter
eine Zufuhröffnung (13) zur Bestückung des Stangenmagazins und eine Entnahmeöffnung
(14) zur Entstückung des Stangenmagazins aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Stangenmagazin als Revolvermagazin (2) ausgebildet ist, wobei ein Antrieb angeordnet
ist, über den das Revolvermagazin (2) rotierbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Entnahmeöffnung (14) nachgeschaltet Mittel zur Trocknung eines Werkstücks angeordnet
sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Trocknung eines Werkstücks wenigstens eine mit einer Druckluftleitung
verbundene Druckluftdüse umfassen, die vor der Entnahmeöffnung (14) des Stangenmagazins
angeordnet und vorzugsweise auf diese gerichtet ist.
8. Vorrichtung nach 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Trocknung eines Werkstücks schwenkbar angeordnete Textilstreifen umfassen.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Fördereinrichtung zur Bestückung und/oder Entstückung des Stangenmagazins angeordnet
ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuereinrichtung angeordnet ist, die mit dem Antrieb des Revolvermagazins (2)
verbunden ist und die derart eingerichtet ist, dass vor Entnahme eines Bolzens (3)
durch die Fördereinrichtung eine definierte Drehung des Revolvermagazins (2) erfolgt.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Stangenmagazin über einen angeordneten Antrieb vertikal verfahrbar in dem Vorwärmbehälter
angeordnet ist.
12. Verfahren zum Vorwärmen stangenförmiger, metallischer Werkstücke, insbesondere Aluminiumstangen
oder -bolzen mit einer Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, wobei die
Werkstücke in das Fluidbad eines Vorwärmbehälters (1) gegeben werden, der mit Wasser
durchströmt wird, das durch einen Wärmetauscher geleitet wird, der vorzugsweise im
Gegenstrom von einem Prozessfluid einer Fertigungs- oder Ofeneinrichtung durchströmt
wird, sodass sie vollständig von dem Fluid umgeben sind.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Vorwärmbehälter ein Revolvermagazin (2) derart rotierbar angeordnet wird,
dass sich die oberste Aufnahme in Flucht mit der Zufuhröffnung (13) und der Entnahmeöffnung
(14) oberhalb der Wasseroberfläche befindet, wobei das Revolvermagazin im Zuge eines
Entnahmeprozesses zunächst rotiert wird, wonach ein auf diese Weise aus dem Wasser
gefördertes Werkstück aus der Entnahmeöffnung (14) herausgefördert wird, wonach ein
weiteres, zu erwärmendes Werkstück durch die Zuführöffnung (13) in den frei gewordenen
Platz des Revolvermagazins (2) gefördert wird.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das aus der Entnahmeöffnung (14) geförderte Werkstück bei der Entnahme mittels Druckluft
und/oder mittels Trockentextilien getrocknet wird.


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