DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
[0001] La présente invention se rapporte au domaine des articles pour fumeurs et particulièrement
des cigarettes à rouler.
[0002] La présente invention concerne plus particulièrement un dispositif de roulage d'une
feuille de papier ou de carton pour une cigarette à rouler et un procédé de roulage
d'une feuille.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION
[0003] Classiquement, la confection d'un filtre pour cigarettes s'effectue manuellement
par enroulement d'une bande de papier ou de carton formant la partie périphérique
du filtre présentant une forme cylindrique ou conique. L'enroulement de la bande de
papier peut être précédé d'une étape de pliage de la feuille pour former une partie
centrale comprenant une ou plusieurs cloisons intérieures. Ce type de filtre présente
une meilleure capacité de filtrage.
[0004] Il existe des dispositifs permettant le garnissage et le roulage d'une cigarette
roulée équipés de rouleaux permettant l'enroulement de la feuille de papier autour
de la garniture.
[0005] Cependant, ce type de dispositif n'est pas adapté au roulage d'une feuille de papier
ou de carton pour la confection d'un filtre pour cigarettes à rouler notamment si
l'on souhaite obtenir une feuille roulée avec une capacité de filtrage améliorée.
RESUME DE L'INVENTION
[0006] L'invention offre une solution pour le roulage d'une feuille en proposant un dispositif
de roulage et un procédé de roulage d'une feuille de papier ou de carton.
[0007] Un premier aspect de l'invention concerne un dispositif de roulage d'une feuille
de papier ou de carton comportant :
- un boîtier principal qui s'étend selon un axe longitudinal X entre une face avant
et une face arrière et comprenant un capot extérieur qui comporte une première fente
de réception,
- un élément coulissant monté mobile en translation selon l'axe longitudinal X dans
le boîtier principal, à partir de la face avant du boîtier principal, entre une position
ouverte et une position fermée du boîtier principal, l'élément coulissant comprenant
:
∘ une coque qui s'étend selon l'axe longitudinal X entre un bord avant et un bord
arrière et comprenant une portion supérieure arrondie comportant une deuxième fente
de réception, et
∘ une paroi de fermeture de la face avant du boîtier principal
- un élément rotatif monté mobile en rotation selon l'axe longitudinal X et comprenant
:
∘ un arbre cylindrique délimité entre une première et une deuxième extrémités et logé
à l'intérieur du boîtier principal, à partir de la face arrière du boîtier principal,
l'arbre comportant une troisième fente de réception ouverte jusqu'à sa deuxième extrémité,
et
∘ une molette solidaire de la première extrémité de l'arbre,
- une surface d'arrêt.
[0008] En position fermée du dispositif de roulage :
- la première et la deuxième fentes de réception sont alignées selon un même plan vertical
P comprenant l'axe longitudinal X,
- la deuxième fente de réception est agencée entre la première fente de réception et
l'arbre de l'élément rotatif selon un axe vertical V, et
- la portion supérieure arrondie de la coque de l'élément coulissant est agencée en
vis-à-vis de l'arbre de l'élément rotatif.
[0009] Le dispositif de roulage selon l'invention est un appareil de poche présentant un
faible encombrement et permettant d'obtenir une feuille de papier ou de carton roulée
selon un diamètre prédéterminé. L'utilisation d'un dispositif pour le roulage permet
d'améliorer la qualité du roulage et d'uniformiser la géométrie des feuilles roulées.
[0010] Outre les caractéristiques qui viennent d'être évoquées dans le paragraphe précédent,
le dispositif de roulage présente des caractéristiques complémentaires. :
- la troisième fente de réception de l'élément rotatif est traversante radialement pour
permettre l'introduction d'une feuille à travers cette fente,
- il comprend un support comportant la surface d'arrêt en regard de la première fente
contre lequel une feuille préalablement introduite dans la première fente de réception
est en butée,
- il comprend un support dans lequel est agencée une rainure de maintien comportant
la surface d'arrêt en regard de l'arbre de l'élément rotatif, et la rainure de maintien
est alignée avec les première et deuxième fentes de réception selon le même plan vertical
P pour assurer le maintien d'une feuille en position au début du roulage,
- la troisième fente de réception de l'élément rotatif s'étend seulement selon une portion
du diamètre de l'arbre de l'élément rotatif et comporte la surface d'arrêt, selon
cette alternative à la caractéristique précédente, la surface d'arrêt est directement
intégrée à la troisième fente de réception,
- la paroi de fermeture de l'élément coulissant comporte un téton coopérant avec un
trou borgne agencé à la deuxième extrémité de l'arbre de l'élément rotatif, et le
téton et le trou sont alignés selon l'axe longitudinal X pour maintenir l'arbre de
l'élément rotatif en position et faciliter la rotation de l'élément rotatif,
- le boîtier principal comporte au moins un premier rail de guidage en translation selon
l'axe longitudinal X coopérant avec au moins un deuxième rail de guidage de l'élément
coulissant pour permettre la translation de l'élément coulissant dans le boîtier principal
entre une position ouverte et une position fermée du boîtier principal,
- au moins l'un des premiers et deuxièmes rails de guidage comporte une butée de blocage
en translation prévue pour arrêter la translation de l'élément coulissant dans le
boîtier principal en position ouverte du boîtier principal,
- la coque de l'élément coulissant comporte au moins une lame élastique comprenant une
extrémité libre agencée en vis-à-vis de l'arbre de l'élément rotatif pour maintenir
une feuille en appui contre l'arbre de l'élément rotatif lors du roulage,
- la deuxième fente de l'élément coulissant est délimitée par deux côtés longitudinaux,
et l'extrémité libre de la lame élastique forme l'un des deux côtés longitudinaux
de la deuxième fente de réception, la troisième fente de réception est directement
formée par une découpe de la coque ce qui simplifie la géométrie de la coque de l'élément
coulissant,
- l'extrémité libre de la lame élastique est à une distance angulaire D comprise dans
l'intervalle ]0-45[ degrés par rapport au plan vertical P,
- le boîtier principal et l'élément rotatif présentent chacun un repère de positionnement,
et lorsque les repères sont alignés, la troisième fente de réception de l'élément
rotatif est alignée avec les première et deuxième fentes de réception selon le même
plan vertical P,
- le bord arrière de la coque de l'élément coulissant comprend un épaulement qui s'étend
radialement vers l'axe longitudinal X et dont le diamètre interne est égal au diamètre
de l'arbre de l'élément rotatif pour tracter une feuille roulée autour de l'arbre
de l'élément rotatif lors de la translation de l'élément coulissant dans le boîtier
principal vers la position ouverte du boîtier principal jusqu'à la sortie de la feuille
de l'arbre de l'élément rotatif, et
- la coque de l'élément coulissant comporte une portion inférieure ouverte prévue pour
l'expulsion d'une feuille roulée à l'extérieur du dispositif de roulage.
[0011] Un deuxième aspect de l'invention concerne un procédé de roulage d'une feuille de
papier ou de carton avec l'utilisation d'un dispositif de roulage selon l'invention,
le procédé de roulage comporte les étapes suivantes :
- alignement des première, deuxième et troisième fentes de réception du dispositif de
roulage selon le même plan vertical P,
- introduction de la feuille dans le boîtier principal, à travers les première, deuxième
et troisième fentes de réception du dispositif de roulage jusqu'à la surface d'arrêt,
- rotation de la molette de l'élément rotatif dans un sens prédéterminé jusqu'à l'insertion
totale de la feuille dans le dispositif de roulage,
- translation de l'élément coulissant du dispositif jusqu'à la position ouverte du boîtier
principal du dispositif de roulage, et
- expulsion de la feuille roulée du dispositif de roulage.
[0012] Le procédé de roulage selon l'invention permet de rouler une feuille de papier ou
de carton individuellement, c'est-à-dire une feuille à la fois.
[0013] L'invention et ses différentes applications seront mieux comprises à la lecture de
la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
[0014] D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de
la description qui suit, illustrée par les figures dans lesquelles :
- La figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de roulage selon l'invention
comprenant un boîtier principal, un élément coulissant et un élément rotatif, en position
fermée du boîtier principal ;
- La figure 2 est une vue en perspective du boîtier principal du dispositif de roulage
selon un premier mode de réalisation ;
- La figure 3 est une vue en perspective de l'élément coulissant du dispositif de roulage
;
- La figure 4 est une vue en perspective de l'élément rotatif du dispositif de roulage
selon un premier mode de réalisation ;
- La figure 5 est une vue partielle en coupe longitudinale du dispositif de roulage,
en position ouverte du boîtier principal, dans lequel une feuille est roulée ;
- La figure 6 est une vue en coupe transversale du dispositif de roulage de la figure
1 dans lequel une feuille est introduite ;
- La figure 7 est une vue en coupe transversale du dispositif de roulage de la figure
2 dans lequel une feuille est roulée ;
- La figure 8 est une vue en coupe transversale d'une feuille roulée par le dispositif
de roulage de la figure 2 ;
- La figure 9 est une vue en coupe transversale du dispositif de roulage selon un deuxième
mode de réalisation de l'invention dans lequel une feuille est introduite ;
- La figure 10 est une vue en coupe transversale du dispositif de roulage selon un troisième
mode de réalisation de l'invention dans lequel une feuille est introduite.
DESCRIPTION DETAILLEE
[0015] Un exemple de réalisation d'un dispositif de roulage selon l'invention est décrit
en détail ci-après, en référence aux dessins annexés. Cet exemple illustre les caractéristiques
et avantages de l'invention.
[0016] Sauf précision contraire, un même élément apparaissant sur des figures différentes
présente une référence unique.
[0017] Pour la compréhension de l'invention, on adoptera les orientations verticale, longitudinale
et transversale selon le repère V, L, T indiqué aux figures dont les axes longitudinal
L et transversal T s'étendent dans un plan horizontal. L'arrière du dispositif vers
l'avant du dispositif de roulage est orienté selon l'axe longitudinal L du repère
VLT.
[0018] La figure 1 illustre un dispositif de roulage 10 de papier ou de carton comportant
:
- un boîtier principal 12 qui s'étend selon un axe longitudinal X parallèle à l'axe
longitudinal L du repère VLT entre une face avant 14 et une face arrière 16,
- un élément coulissant 48 monté mobile en translation selon l'axe longitudinal X dans
le boîtier principal 12, à partir de la face avant 14 du boîtier principal 12, entre
une position ouverte et une position fermée du boîtier principal 12, et
- un élément rotatif 86 monté mobile en rotation selon l'axe longitudinal X.
[0019] Avantageusement, l'élément coulissant 48 et l'élément rotatif 86 sont amovibles par
rapport au boîtier principal 12 du dispositif de roulage 10, selon un mouvement de
translation selon l'axe longitudinal X.
[0020] Les figures 2 à 7 représentent le dispositif de roulage selon un premier mode réalisation,
la figure 9 est une représentation du dispositif de roulage selon un deuxième mode
réalisation et la figure 10 illustre le dispositif de roulage selon un troisième mode
de réalisation.
[0021] Le boîtier principal 12 tel que représenté de manière isolée à la figure 2 comprend
:
- une base 28 délimitée transversalement par deux bords latéraux 29,
- un capot 18 extérieur qui comprend une portion inférieure 20 et une portion supérieure
22 arrondie, la portions inférieure 20 étant la portion la plus proche de la base
28 et la portion supérieure 22 étant la portion la plus éloignée de la base 28,
- une première fente de réception 24 agencée dans la portion supérieure 22 du capot
18,
- un support 30 pour le roulage de la feuille 106 agencé à partir de la base 28 et présentant
une forme arrondie dont la face convexe est orientée vers le capot 18,
- deux premiers rails de guidage 38 en translation selon l'axe longitudinal X comprenant
chacun une extrémité avant 40 équipée d'une butée de blocage 42, et
- un repère 26 de positionnement agencé sur le capot 18La base 28 et le capot 18 forment
structurellement l'extérieur du boîtier principal 12 dans lequel sont agencés le support
30 et les premiers rails de guidage 38.
[0022] Selon le premier mode de réalisation de l'invention, le support 30 comprend une rainure
de maintien 32 comportant une surface d'arrêt 104. La rainure de maintien 32 divise
le support 30 en une première et une deuxième partie 34, 36 symétriques par rapport
à un plan vertical P comprenant l'axe longitudinal X.
[0023] La première fente de réception 24 est rectangulaire et définie par sa longueur longitudinale
et sa largeur transversale.
[0024] Chaque premier rail de guidage 38 est agencé en vis-à-vis d'un bord latéral 29 de
la base 28 et est surélevé par rapport à la base 28 de manière à laisser un espace
libre pour recevoir une partie de l'élément coulissant 48 à l'intérieur du boitier
principal 12. Selon une variante non représentée de cet exemple de réalisation, le
boîtier principal 12 comprend un seul premier rail de guidage 38.
[0025] Le boîtier principal 12 comprend une entaille 44 agencée dans le capot 18 formant
une ouverture à partir de la face avant 14 du boîtier principal 12 pour recevoir une
partie l'élément coulissant 48 à l'intérieur du boitier principal 12.
[0026] Tel qu'illustré aux figures 1 et 2, boîtier principal 12 comprend une flèche 27 représentée
sur le capot 18 pour indiquer à l'utilisateur le sens d'introduction de la feuille
106 dans le boîtier principal 12.
[0027] L'élément coulissant 48 tel que représenté de manière isolée à la figure 3 comprend
:
- une coque 50 qui s'étend selon l'axe longitudinal X entre un bord avant 52 et un bord
arrière 54 et qui comprend une portion inférieure 56 ouverte divisée en deux cotés
latéraux 57 et une portion supérieure 58 arrondie,
- une deuxième fente de réception 60 agencée dans la portion supérieure 58 de la coque
50 et délimitée transversalement par deux côtés longitudinaux 62,
- une paroi de fermeture 72 de la face avant 14 du boîtier principal 12 agencée pour
être en appui contre le bord avant 52 de la coque 50,
- un téton 74, visible à la figure 5, agencé dans la paroi de fermeture 72 et qui s'étend
selon l'axe longitudinal X, et
- deux deuxièmes rails de guidage 76 en translation selon l'axe longitudinal X comprenant
chacun une extrémité arrière 78 équipée d'une butée de blocage 80.
[0028] La coque 50 comporte deux lames élastiques 64 agencées de part et d'autre de la deuxième
fente de réception 60 et comprenant chacune une extrémité libre 66 agencée en vis-à-vis
de la deuxième fente de réception 60. La coque 50 peut comprendre une seule lame élastique
64 agencée d'un côté de la deuxième fente de réception 60.
[0029] Selon une variante non représentée de la coque 50, l'extrémité libre 66 de chaque
lame élastique 64 forme l'un des deux côtés longitudinaux 62 de la deuxième fente
de réception 60. La coque 50 peut comprendre une seule lame élastique 64 agencée d'un
côté de la deuxième fente de réception 60 dont l'extrémité libre 66 forme un côté
longitudinal 62 de la deuxième fente de réception 60. L'autre côté longitudinal 62
est directement formé par la coque 50.
[0030] Tel qu'illustré aux figures 6 et 7, l'extrémité libre 66 de la lame élastique 64
comporte un rebord 70 qui s'étend radialement vers l'axe longitudinal X. Préférentiellement,
l'extrémité libre 66 est à une distance angulaire D comprise dans l'intervalle ]0-45[
degrés par rapport au plan vertical P. Chaque lame élastique 64 est réalisée par exemple
par une découpe partielle de la coque 50.
[0031] Le bord arrière 54 de la coque 50 est en arc de cercle et comprend :
- un épaulement 83 qui s'étend radialement vers l'axe longitudinal X jusqu'à une paroi
périphérique 84 interne de manière à réduire le diamètre du bord arrière 54, et
- deux saillies 85 agencées sur la paroi périphérique 84 de l'épaulement 83, de chaque
côté latéral 57 de la portion inférieure 56 de la coque 50.
[0032] Chaque deuxième rail de guidage 76 de l'élément coulissant 48 est configuré pour
coopérer avec un premier rail de guidage 38 du boîtier principal 12 entre une position
ouverte et une position fermée du boîtier principal 12. Chaque butée de blocage 80
des deuxièmes rails de guidage 76 est configuré pour coopérer avec une butée de blocage
42 des premiers rails de guidage 38 pour arrêter la translation de l'élément coulissant
48 dans le boîtier principal 12 en position ouverte du boîtier principal 12.
[0033] Chaque deuxième rail de guidage 76 est agencé à partir d'un côté latéral 57 de la
portion inférieure 56 de la coque 50. Selon une variante non représentée de cet exemple
de réalisation, l'élément coulissant 48 comprend un seul deuxième rail de guidage
76.
[0034] L'élément coulissant 48 comprend deux zones de préhension 82 agencées de part et
d'autre de la coque 50 et adjacentes à la paroi de fermeture 72. Chaque zone de préhension
82 de l'élément coulissant 48 est destinée à être reçue dans une entaille 44 du capot
18 du boîtier principal 12.
[0035] L'élément rotatif 86 tel que représenté de manière isolée à la figure 4 comprend
:
- un arbre 88 cylindrique qui s'étend selon l'axe longitudinal X entre une première
et une deuxième extrémités 90, 92,
- une troisième fente de réception 94 agencée dans l'arbre 88 et ouverte jusqu'à sa
deuxième extrémité 92,
- une molette 100 solidaire de la première extrémité 90 de l'arbre 88, et
- un repère 102 de positionnement agencé sur la molette 100.
[0036] La deuxième extrémité 92 de l'arbre 88 comprend un trou 98 borgne qui s'étend selon
l'axe longitudinal X et configuré pour coopérer avec le téton 74 de la paroi de fermeture
72 de l'élément coulissant 48.
[0037] Selon le premier mode de réalisation de l'invention illustré à la figure 4, la troisième
fente de réception 94 de l'élément rotatif 86 est traversante radialement.
[0038] Tel qu'illustré aux figures 6 et 7, la troisième fente de réception 94 présente deux
chanfreins 96 qui s'étendent selon l'axe longitudinal X. Préférentiellement, chaque
chanfrein 96 est à une distance angulaire D1 comprise dans l'intervalle ]0-45[ degrés
par rapport au plan vertical P.
[0039] Préférentiellement, la distance entre les deux saillies 85 de l'épaulement du bord
arrière 54 de la coque 50 de l'élément coulissant 48 est égal au diamètre de l'arbre
88 de l'élément rotatif 86. Les saillies 85 permettent de tracter la feuille 106 roulée
lors de la translation de l'élément coulissant 48 vers la position ouverte du boîtier
principal 12 jusqu'à l'expulsion de la feuille 106 du dispositif de roulage 10.
[0040] Selon une variante non représentée, le diamètre de l'épaulement 83 du bord arrière
54 de la coque 50 de l'élément coulissant 48 est égal au diamètre de l'arbre 88 de
l'élément rotatif 86. Dans ce cas, la feuille 106 roulée est directement tirée par
l'épaulement 83 lors de la translation de l'élément coulissant 48. De plus, la paroi
périphérique 84 de l'épaulement est lisse et ne présente pas de saillies 85.
[0041] Tel qu'illustré aux figures 1 et 4, l'élément rotatif 86 comprend une flèche 103
représentée sur la molette 100 pour indiquer à l'utilisateur le sens de rotation de
la molette 100.
[0042] Dans une position montée et ouverte du dispositif de roulage 10 tel que représenté
à la figure 5 :
- la coque 50 de l'élément coulissant 48 est configurée pour être logée à l'intérieur
du boîtier principal 12, à partir de la face avant 14 du boîtier principal 12, et
- l'arbre 88 de l'élément rotatif 86 est configuré pour être logé à l'intérieur du boîtier
principal 12, à partir de la face arrière 16 du boîtier principal 12 visible à la
figure 2.
[0043] L'agencement des différents éléments en position fermée du dispositif de roulage
10, tel que représenté aux figures 6 et 7, est le suivant :
- la portion supérieure 58 de la coque 50 et l'extrémité libre 66 de la lame élastique
64 de la coque 50 de l'élément coulissant 48 sont en regard de l'arbre 88 de l'élément
rotatif 86 et sont positionnés au-dessus de l'arbre 88 selon l'axe vertical V, et
- le support 30 du boîtier principal 12 et la surface d'arrêt 104 sont en regard de
l'arbre 88 de l'élément rotatif 86 et sont positionnés en-dessous de l'arbre 88 selon
l'axe vertical V.
[0044] L'agencement des fentes de réception 24, 60 et 94 en position fermée du dispositif
de roulage est le suivant :
- la première et la deuxième fentes de réception 24, 60 sont alignées selon le même
plan vertical P,
- la deuxième fente de réception 60 est agencée entre la première fente de réception
24 et l'arbre 88 de l'élément rotatif 86 selon l'axe vertical V, et
- les première et deuxième fentes de réception 24, 60 sont alignées avec la rainure
de maintien 32 selon le même plan vertical P.
[0045] Lorsque le repère 26 du boîtier principal 12 et le repère 102 de l'élément rotatif
86 sont alignés, la troisième fente de réception 94 de l'élément rotatif 86 est alignée
avec les première et deuxième fentes de réception 24, 60 selon le même plan vertical
P. L'alignement des trois fentes de réception 24, 60 et 94 est requis pour introduire
la feuille 106 à l'intérieur du dispositif de roulage 10.
[0046] De plus, lorsque les repères 26, 102 sont alignés, l'extrémité libre 66 de la lame
élastique 64 de la coque 50 de l'élément coulissant 48 est alignée avec le chanfrein
96 de la troisième fente de réception 94 de l'élément rotatif 86 selon la même distance
angulaire D, D1 par rapport au plan vertical P. Cet angle formé par l'extrémité libre
66 et le chanfrein 96 facilite le pliage de la feuille 106 lors du roulage.
[0047] La feuille 106 non roulée représentée à la figure 6 s'étend entre une première et
une deuxième extrémités 108, 110 définissant sa longueur.
[0048] La figure 8 illustre la feuille 106 roulée en forme de cylindre par le dispositif
de roulage 10 selon l'invention comprenant :
- la première extrémité 108 à l'intérieur la feuille 106 roulée et la deuxième extrémité
110 à l'extérieur de la feuille 106 roulée,
- une cloison interne 112 qui s'étend selon la totalité du diamètre du cylindre de la
feuille 106 roulée, et
- une zone pliée 114 comprenant la première extrémité 108.
[0049] La cloison intérieure 112 est configurée pour renforcer la feuille 106 roulée de
manière à limiter son écrasement et aussi pour améliorer la capacité de filtrage de
la feuille 106 roulée. La zone pliée 114 est en appui contre un tronçon interne 116
de la feuille 106 roulée.
[0050] Selon une variante de réalisation de la feuille 106, la zone pliée 114 est préalablement
encollée de sorte que la zone pliée 114 est fixée par collage contre le tronçon interne
116 pour maintenir la feuille 106 en position roulée. La zone pliée 114 dite préencollée
de la feuille 106 comporte une couche de colle déposée avant le roulage de la feuille
106.
[0051] Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention représenté à la figure 9, la
troisième fente de réception 94 est traversante radialement et le support 30 du boîtier
principal 12 comporte une surface d'arrêt 104 continue. La géométrie du support 30
de ce mode de réalisation est simplifiée du fait de l'absence de rainure de maintien
32.
[0052] Selon un troisième mode de réalisation de l'invention représenté à la figure 10,
la troisième fente de réception de l'élément rotatif s'étend seulement selon une portion
du diamètre de l'arbre 88 de l'élément rotatif 86 et comporte la surface d'arrêt 104.
La géométrie du support 30 de ce mode de réalisation est simplifiée du fait de l'absence
de rainure de maintien 32.
[0053] Le procédé de roulage d'une feuille 106 de papier ou de carton avec l'utilisation
d'un dispositif de roulage 12 selon l'invention par un utilisateur comporte les étapes
successives suivantes :
- 1 Montage de l'élément coulissant 48 avec le boîtier principal 12 par l'utilisateur
en insérant la coque 50 de l'élément coulissant 48 à partir de la face avant 14 du
boîtier principal 12 ;
- 2 Montage de l'élément rotatif 86 avec le boîtier principal 12 par l'utilisateur en
insérant l'arbre 88 de l'élément rotatif 86 à partir de la face arrière 16 du boîtier
principal 12 ;
- 3 Alignement du repère 102 de l'élément rotatif 86 avec le repère 26 du boîtier principal
12 en effectuant une rotation de la molette 100 de l'élément rotatif 86 ;
Si la feuille 106 sélectionnée comporte une zone préencollée :
- 5 Localisation de la face comportant la zone préencollée de la feuille 106, et orientation
de la feuille 106 de sorte que la face comportant la zone préencollée est en regard
de la flèche 27 du boîtier principal 12 et engagée en premier dans les fentes de réception
24, 60, 94 ;
Si la feuille 106 sélectionnée ne comporte pas de zone préencollée : passage de l'étape
4 à l'étape 6 sans réaliser l'étape 5.
- 6 Introduction de la première extrémité 108 préencollée de la feuille 106 dans le
boîtier principal 10, à travers les première, deuxième et troisième fentes de réception
24, 60, 94 jusqu'à ce que la feuille 106 soit en butée contre la surface d'arrêt 104
;
Si la feuille 106 présente une zone préencollée :
- 7A Rotation de la molette 100 de l'élément rotatif 86 par l'utilisateur dans un sens
indiqué par la flèche 103 de la molette 100 de l'élément rotatif 86 ;
Si la feuille 106 sélectionnée ne comporte pas de zone préencollée :
- 7B Rotation de la molette 100 de l'élément rotatif 86 par l'utilisateur dans un sens
déterminé aléatoirement par l'utilisateur ; et
- 8 Translation de l'élément coulissant 48 jusqu'à la position ouverte du boîtier principal
12 du dispositif de roulage 10 et le contact des butées de blocage 42 et 80 correspondant
à l'ouverture complète du boîtier principal.
[0054] Après la réalisation des étapes 1 et 2, le boîtier principal 12 est dans une position
fermée et les premières et deuxièmes fentes de réception 24, 60 sont alignées selon
le plan vertical P. A la suite de l'étape 3, la troisième fente de réception 94 est
alignée avec les premières et deuxième fentes de réception24 ,60 du dispositif de
roulage 10.
[0055] Pour les étapes 7A et 7B, la rotation de la molette 100 s'effectue jusqu'à l'insertion
de la deuxième extrémité 110 de la feuille 106 dans le dispositif de roulage 10 puis
rotation de la molette 100 en faisant au moins un tour supplémentaire pour assurer
le roulage complet de la feuille 106 autour de l'arbre 88 de l'élément rotatif 86.
[0056] Lors de l'étape 7A ou 7B de rotation de la molette 100 de l'élément rotatif 86, la
troisième fente de réception 94 de l'élément rotatif 86 entraîne la feuille 106 guidée
par la forme convexe du support 30 du boîtier principal 12 et maintenue en appui contre
l'arbre 88 de l'élément rotatif 86 par l'extrémité libre 66 de la lame élastique 64
de la coque 50 de l'élément coulissant 48.
[0057] Préférentiellement, l'étape 8 de translation de l'élément coulissant s'effectue par
l'utilisateur en appliquant une pression sur chacune des deux zones de préhension
82 de l'élément coulissant 48 du tout en maintenant le boîtier principal 12.
[0058] Lors de l'étape 8 de translation de l'élément coulissant 48 l'épaulement 83 du bord
arrière 54 de la coque 50 de l'élément coulissant 48 tracte la feuille 106 roulée
jusqu'à son expulsion du dispositif de roulage 10 par la portion inférieure 56 ouverte
de la coque 50 de l'élément coulissant 48.
[0059] Selon le premier mode de réalisation du dispositif de roulage 10, l'étape 6 d'introduction
de la première extrémité 108 de la feuille 106 s'effectue jusqu'à la rainure de maintien
32 comportant la surface d'arrêt 104. Par conséquent, au commencement de l'étape 7A
ou 7B de rotation de la molette 100 de l'élément rotatif 86, la première extrémité
108 de la feuille 106 est maintenue dans la rainure de maintien 32 pour former la
zone pliée 114 de la feuille 106 roulée.
[0060] Selon le deuxième mode de réalisation de l'invention, l'étape 6 d'introduction de
la première extrémité 108 de la feuille 106 s'effectue jusqu'au support 30 comportant
la surface d'arrêt 104. La feuille 106 roulée selon ce mode de réalisation ne comporte
pas de zone pliée 114.
[0061] Selon le troisième mode de réalisation de l'invention, l'étape 6 d'introduction de
la première extrémité 108 de la feuille 106 s'effectue jusqu'à la troisième fente
de réception 94 comportant la surface d'arrêt 104. La feuille 106 roulée selon ce
mode de réalisation ne comporte pas de zone pliée 114 et la cloison interne 112 s'étend
seulement selon une portion du diamètre du cylindre de la feuille 106 roulée.
[0062] L'utilisation d'un dispositif de roulage 10 selon l'invention sous la forme d'un
dispositif de poche présentant un faible encombrement offre une alternative à la réalisation
manuelle du roulage de la feuille 106. Un tel dispositif est configuré pour la formation
individuelle de filtres et permettant d'obtenir des filtres pour cigarettes à rouler
présentant tous une géométrie similaire et plus particulièrement un diamètre sensiblement
identique déterminé par la taille du diamètre de l'arbre 88 de l'élément rotatif.
De plus, la présence d'une troisième fente de réception 94 de l'élément rotatif 86
permet tout d'abord l'entraînement de la feuille 106 lors de la rotation de la molette
100 de l'élément rotatif 86, mais aussi la formation de la cloison interne 112 qui
rigidifie la structure de la feuille 106 roulée et qui améliore la capacité de filtrage
de la feuille 106 roulée lors son utilisation dans une cigarette à rouler.
1. Dispositif de roulage (10) d'une feuille de papier ou de carton comportant :
- un boîtier principal (12) qui s'étend selon un axe longitudinal (X) entre une face
avant (14) et une face arrière (16) et comprenant un capot (18) extérieur qui comporte
une première fente de réception (24),
- un élément coulissant (48) monté mobile en translation selon l'axe longitudinal
(X) dans le boîtier principal (12), à partir de la face avant (14) du boîtier principal
(12), entre une position ouverte et une position fermée du boîtier principal (12),
l'élément coulissant (48) comprenant :
∘ une coque (50) qui s'étend selon l'axe longitudinal (X) entre un bord avant (52)
et un bord arrière (54) et comprenant une portion supérieure (58) arrondie comportant
une deuxième fente de réception (60), et
∘ une paroi de fermeture (72) de la face avant du boîtier principal (12),
- un élément rotatif (86) monté mobile en rotation selon l'axe longitudinal (X) et
comprenant :
∘ un arbre (88) cylindrique délimité entre une première et une deuxième extrémités
(90, 92) et logé à l'intérieur du boîtier principal (12), à partir de la face arrière
(16) du boîtier principal (12), l'arbre (88) comportant une troisième fente de réception
(94) ouverte jusqu'à sa deuxième extrémité (92), et
∘ une molette (100) solidaire de la première extrémité (90) de l'arbre (88),
∘ une surface d'arrêt (104) ;
en position fermée du dispositif de roulage (10) :
- la première et la deuxième fentes de réception (24, 60) sont alignées selon un même
plan vertical (P) comprenant l'axe longitudinal (X),
- la deuxième fente de réception (60) est agencée entre la première fente de réception
(27) et l'arbre (88) de l'élément rotatif (86) selon un axe vertical (V), et
- la portion supérieure arrondie (58) de la coque (50) de l'élément coulissant (48)
est agencée en vis-à-vis de l'arbre (88) de l'élément rotatif (86).
2. Dispositif de roulage (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la troisième fente de réception (94) de l'élément rotatif (86) est traversante radialement.
3. Dispositif de roulage (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un support (30) comportant la surface d'arrêt (104) en regard de la première
fente (24).
4. Dispositif de roulage (10) selon la revendication 2,
caractérisé :
- en ce qu'il comprend un support (30) dans lequel est agencée une rainure de maintien (32) comportant
la surface d'arrêt (104) en regard de l'arbre (88) de l'élément rotatif (86),
- et en ce que la rainure de maintien (32) est alignée avec les première et deuxième fentes de réception
(24, 60) selon le même plan vertical P.
5. Dispositif de roulage (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la troisième fente de réception (94) de l'élément rotatif (86) s'étend seulement
selon une portion du diamètre de l'arbre (88) de l'élément rotatif (86) et comporte
la surface d'arrêt (104).
6. Dispositif de roulage (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé :
- en ce que la paroi de fermeture (72) de l'élément coulissant (48) comporte un téton (74) coopérant
avec un trou (98) borgne agencé à la deuxième extrémité (92) de l'arbre (88) de l'élément
rotatif (86),
- et en ce que le téton (74) et le trou (98) sont alignés selon l'axe longitudinal (X).
7. Dispositif de roulage (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que le boîtier principal (12) comporte au moins un premier rail de guidage (38) en translation
selon l'axe longitudinal (X) coopérant avec au moins un deuxième rail de guidage (76)
de l'élément coulissant (48).
8. Dispositif de roulage (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce qu'au moins l'un des premiers et deuxièmes rails de guidage (38, 76) comporte une butée
de blocage (42, 80) en translation.
9. Dispositif de roulage (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que la coque (50) de l'élément coulissant (48) comporte au moins une lame élastique (64)
comprenant une extrémité libre (66) agencée en vis-à-vis de l'arbre (88) de l'élément
rotatif (86).
10. Dispositif de roulage (10) selon la revendication 9,
caractérisé :
- en ce que la deuxième fente (60) de l'élément coulissant (48) est délimitée par deux côtés
longitudinaux (62),
- et en ce que l'extrémité libre (66) de la lame élastique (64) forme l'un des deux côtés longitudinaux
(62) de la deuxième fente de réception (60).
11. Dispositif de roulage (10) selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'extrémité libre (66) de la lame élastique (64) est à une distance angulaire (D)
comprise dans l'intervalle ]0-45[ degrés par rapport au plan vertical (P).
12. Dispositif de roulage (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé :
- en ce que le boîtier principal (12) et l'élément rotatif (86) présentent chacun un repère (26,
102) de positionnement,
- et en ce que lorsque les repères (26, 102) sont alignés, la troisième fente de réception (94)
de l'élément rotatif (86) est alignée avec les première et deuxième fentes de réception
(24, 60) selon le même plan vertical (P).
13. Dispositif de roulage (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que le bord arrière (54) de la coque (50) de l'élément coulissant (48) comprend un épaulement
(83) qui s'étend radialement vers l'axe longitudinal (X) et dont le diamètre interne
est égal au diamètre de l'arbre de l'élément rotatif (86).
14. Dispositif de roulage (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que la coque (50) de l'élément coulissant (48) comporte une portion inférieure (56) ouverte.
15. Procédé de roulage d'une feuille de papier ou de carton avec l'utilisation d'un dispositif
de roulage (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, le procédé
de roulage comporte les étapes suivantes :
- alignement des première, deuxième et troisième fentes de réception (24, 60, 94)
du dispositif de roulage (10) selon le même plan vertical P,
- introduction de la feuille dans le boîtier principal, à travers les première, deuxième
et troisième fentes de réception (24, 60, 94) du dispositif de roulage (10) jusqu'à
la surface d'arrêt (104),
- rotation de la molette (100) de l'élément rotatif (86) dans un sens prédéterminé
jusqu'à l'insertion totale de la feuille dans le dispositif de roulage (10),
- translation de l'élément coulissant (48) jusqu'à la position ouverte du boîtier
principal (12) du dispositif de roulage (10), et
- expulsion de la feuille (106) roulée du dispositif de roulage (10).